JPH08114564A - ニオイモニタ - Google Patents

ニオイモニタ

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JPH08114564A
JPH08114564A JP24976494A JP24976494A JPH08114564A JP H08114564 A JPH08114564 A JP H08114564A JP 24976494 A JP24976494 A JP 24976494A JP 24976494 A JP24976494 A JP 24976494A JP H08114564 A JPH08114564 A JP H08114564A
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odor
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alarm
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ram
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JP24976494A
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English (en)
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Yoshiaki Okayama
義昭 岡山
Hideji Hirai
秀治 平井
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Nohmi Bosai Ltd
Original Assignee
Nohmi Bosai Ltd
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Publication date
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  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Emergency Alarm Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電源電圧低下警報やニオイ指数のレベル警報
等を発生する際に、これらを同時に効果的に行うことが
できる信頼性の高いニオイモニタを得る。 【構成】 環境中の雰囲気を検出するニオイセンサ2
と、ニオイセンサ2の特性に関する情報を格納するEE
PROM7と、ニオイセンサ2の検出出力および状態表
示を行うLCD6と、何らかの異常等の発生時に鳴動制
御されるブザー9と、EEPROM7の雰囲気の情報と
ニオイセンサ2の検出出力に基づいて環境中の雰囲気の
情報を比較して雰囲気検出時にニオイ検出出力を行うM
PU4(演算部41)と、ニオイセンサ2の正常動作に
必要な要因を監視して異常時に異常検出を行うMPU4
(演算部41)とで構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、環境中の雰囲気(ニ
オイ)を検出して表示するニオイモニタに関し、特に電
源電圧低下警報やニオイ指数のレベル警報等ニオイモニ
タ自体の異常やその環境の異常に関連する複数の警報を
同時に行うことができるポータブル型のニオイモニタに
関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、従来のポータブルガスセンサ等
では、センサ自体の異常やその環境の異常に関連する警
報に2種類を採用しており、いずれも表示器の画面に表
示するようにしている。その警報の一つは、センサ自体
の異常としてバッテリの電圧低下に関する警報であり、
もう一つの警報は、環境の異常としてガスやニオイが一
定濃度を越えたときに発生される警報である。そして、
これらの警報を個別に表示器の画面に表示するようにし
ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のポー
タブルガスセンサ等の場合には、例えば上述した二つの
警報を前後して同時に発生する必要が生じたときには、
表示器の画面上に表示できる警報の個数が一つであれ
ば、そのどちらか一方のみしか表示することができない
という問題点があった。また、警報を音を介在して知ら
せる場合にも同様の事態が生じるという問題点があっ
た。
【0004】この発明はこのような問題点を解決するた
めになされたもので、電源電圧低下警報やニオイ指数の
レベル警報等ニオイモニタ自体の異常やその環境の異常
に関連する複数の警報を発生する際に、これらを同時に
効果的に行うことができる信頼性の高いニオイモニタを
得ることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明に係るニオイモ
ニタは、環境中の雰囲気を検出するニオイセンサと、こ
のニオイセンサの特性に関する情報を格納する第1の記
憶手段と、ニオイセンサの検出出力および状態表示を行
う表示手段と、何らかの異常等の発生時に鳴動制御され
るブザーと、第1の記憶手段の雰囲気の情報とニオイセ
ンサの検出出力に基づいて環境中の雰囲気の情報を比較
して雰囲気検出時にニオイ検出出力を行うアラーム制御
手段と、ニオイセンサの正常動作に必要な要因を監視し
て異常時に異常検出を行う異常検出手段とを備え、アラ
ーム制御手段のニオイ検出出力および異常検出手段の異
常検出出力がそれぞれ存在するときに、表示手段は、異
常検出出力の内容を表示し、ブザーは、ニオイ検出出力
の鳴動を行うものである。
【0006】また、異常検出手段は、ニオイセンサの正
常動作に必要な要因として電源回路の電圧を監視するも
のである。
【0007】また、雰囲気の情報は、ニオイセンサの出
力に基づくニオイ指数によるものである。
【0008】
【作用】この発明においては、ニオイの検知と同時に異
常が起きた場合には、表示手段の表示画面上の警報を異
常内容のバッテリ電圧の低下の異常等の表示とし、ブザ
ーによる警報音をニオイ指数のレベルの超過の鳴動とす
る。これにより、使用者に両者の異常を同時に効果的に
報知することができる。
【0009】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図1はこの発明の一実施例を示す構成図である。
図において、1はポータブル型のニオイモニタ、2は環
境中の雰囲気例えば還元性の雰囲気(ガス)や酸化性の
雰囲気(ガス)を検出する例えばSnO2半導体薄膜から
なるニオイセンサである。このニオイセンサ2は、還元
性の雰囲気に対して抵抗値が変化し、酸化性の雰囲気に
対して還元性の雰囲気と反対方向に抵抗値が変化し、例
えばTMA,ニコチン等の悪臭やリボグルコサン等の焦
げニオイ、すなわち、還元性のガス等に高感度で抵抗値
は減少し、一方、オゾン,NO2等の酸化性のガス等に
対しても高感度で例えば0.03ppm程度を検出し、その抵
抗値は増加する。また、ニオイセンサ2は、その出力を
基準化して基準となるガス等を決めて較正し、例えば、
ニコチン10ppm中でのニオイセンサ2の出力を+1.0
V、オゾン1ppm中でのニオイセンサ2の出力を−1.0V
とされている。3はニオイセンサ2に接続されたセンサ
インターフェース、4はこのセンサインターフェース3
を介してニオイセンサ2の検出出力が供給され、後述の
種々の演算処理を行うマイクロプロセッサユニット(以
下、MPUという)である。
【0010】MPU4は、全体の演算処理を行うと共に
アラーム制御手段および異常検出手段としての演算部4
1と、センサインターフェース3を介してニオイセンサ
2から供給されてくる検出出力をA/D変換するA/D
変換部42と、演算部41に接続され、後述の図3〜図
5に示すようなフローチャートのプログラム等が予め格
納されているROM43と、演算部41に接続されたタ
イマ44と、演算部41と相互接続され、演算処理の際
に使用される第2の記憶手段としてのRAM45とを有
する。
【0011】このRAM45は、例えば、図2に示すよ
うに、作業領域45aと、表示や警報等の内容を格納す
る表示領域45bと、キー操作等によりニオイモニタの
設定状態についての内容を格納する設定領域45cと、
ニオイ指数の換算に使用される固定データ等を格納する
データ領域45dとを有する。一例として、表示領域4
5bには、後述されるニオイ指数N,環境中の補正抵抗
値Znc,ピークホールド下限値PHNL,ピークホール
ド上限値PHNH,STANDBY等のモニタへの使用状態の表
示,バーグラフ内容,ブザーON/OFF/断続の制御,エラ
ー内容およびAB CAL等のニオイ指数の算出方式の表示等
が格納され、また、設定領域45cには、アブソリュー
ト切り替え機能のOFF/ON状態,オートキャリブレーショ
ン設定機能の0N/0FF状態,ピークホールド値表示機能の
0FF/ON状態およびレンジ切替機能のOFF/ON状態等各種の
設定状態が格納され、さらに、データ領域45dには、
後述のEEPROM7と同様のデータが記憶されてい
る。
【0012】また、MPU4は、後述の電源回路の状態
を監視するための情報をA/D変換して演算部41へ供
給するA/D変換部46と、演算部41からの出力をD
/A変換して外部に出力するD/A変換部47と、外部
の機器例えばパソコン(図示せず)へ演算部41からの
データを直列ー並列変換して送出したり、逆に、パソコ
ンからのデータを並列ー直列変換して演算部41へ入力
する、いわゆる汎用非同期式レシーバトランスミッタ
(UART:universal asynchronous receiver/trans
mitter)である直列ー並列および並列ー直列変換部48
とをさらに有する。
【0013】5は演算部41に接続された液晶表示装置
(以下、LCDという)駆動器、6はこのLCD駆動器
5により駆動されて各種の情報の表示を行う表示手段と
してのLCDである。7は演算部41と相互接続された
第1の記憶手段としてのEEPROMであって、このE
EPROM7には、例えばニオイ指数の計算に必要な固
定データとしてニオイセンサ2の飽和抵抗値Zm,ニオ
イの全くない状態であるいわゆる清浄空気中(標準状
態)のニオイセンサ2の抵抗値Zns0,基準ニオイ中の
ニオイセンサ2の抵抗値Zns,負荷抵抗値Rおよび測定
電源電圧V等が格納され、また、それ以外の数値データ
として例えばアラームレベル値ARM等が格納されてい
る。
【0014】8は演算部41に接続された複数の各機能
に対応したキーを有する操作手段としての操作部であっ
て、この操作部8には、少なくとも例えば電源のON/OFF
を行うON/OFFキー,オートキャリブレーション設定機能
のON/OFFを行うAUTO CALキー,ピークホールド値表示機
能のON/OFFを行うP/V HOLDキー,データ設定機能で、デ
ータ選択(値が大きくなるようにローテーション)を行
う△キー,データ設定機能で、データ選択(値が小さく
なるようにローテーション)を行う▽キー,データ設定
機能のON/OFFを行うALARM SETキー,アブソリュート切
り替え機能のON/OFFを行うAB CALキーおよびレンジ切り
替え機能のON/OFFを行うRANGEキー等が設けられてい
る。なお、AUTO CALキーは、データ設定機能中はP/V HO
LDキーとの併用により固定データの入力機能を起動する
ようになされている。
【0015】9は演算部41に接続され、ニオイ指数が
所定値を越えた場合や電源電圧が所定値を下回った場合
等に警報を発するブザー、10はD/A変換部47に接
続され、ニオイ指数に関する情報を外部に出力する出力
バッフア、11は電源回路、12は電源回路11に接続
され、内部の各回路に安定化された電源電圧を供給する
可変型の電圧調整器、13は電源回路11に接続され、
ニオイセンサ2のヒータ(図示せず)に安定化された電
圧を供給する電圧調整器である。なお、出力バッフア1
0とD/A変換部47は出力手段を構成する。
【0016】14は直列ー並列および並列ー直列変換器
48に接続された出力端子であって、この出力端子14
には例えば図示せずもRS232Cレベル変換器を介し
てパソコン(図示せず)が接続される。15,16は共
に出力バッフア10に接続された出力端子であって、出
力端子15,16にはそれぞれ+側(還元性の雰囲気)
と−側(酸化性の雰囲気)のニオイ指数が例えば0〜5
Vの間の電圧により出力される。このときのニオイ指数
は1つであるので、いずれかの電圧により出力されるこ
とになる。17はセンサインターフェース3の出力側に
接続された出力端子であって、この出力端子17にはセ
ンサインターフェース3を介してニオイセンサ2から直
接生のデータが供給される。なお、これらの出力端子1
5〜17には例えば図示せずもデータロガーやレコーダ
等が接続されるようになされている。18は電源回路1
1がACアダプタとして作動するとき外部の商用電源
(図示せず)に接続される電源端子である。そして、出
力端子15,16は、清浄空気中のニオイ指数を基準と
して、出力端子15は還元性の雰囲気を例えば0〜5V
で、また、出力端子16は酸化性の雰囲気を例えば0〜
5Vで出力するものであって、それぞれニオイ指数の絶
対値を電圧出力するようになされている。従って、出力
端子15の出力中は出力端子16が0V、出力端子16
が出力中は出力端子15が0Vとなる。
【0017】次に、動作について説明する。まず、全体
の動作を図3を参照して概略的に説明する。なお、以下
の説明で判定動作は演算部41で全て制御される。電源
投入時、まずステップS1において、後述されるように
EEPROM7からデータを読み出してRAM45に格
納する等の初期設定を行う。次いで、ステップS2にお
いて、ウォームアップとして、ニオイセンサ2が安定す
るまで所定時間例えば3分間待機する。この3分間の待
機中にも操作部8のキー操作によるRAM45に対する
データ設定が可能である。すなわち、この3分間のスタ
ンバイ(STANDBY)モードで、ステップS3において、
設定入力が有るか否かを判定し、無ければステップS2
に戻って3分間待機し、有ればステップS4において、
後述されるようなRAM45に対する設定処理を行う。
このスタンバイモード中、LCD6には表示画面の所定
領域例えば上部左側の領域に、「STANDBY」なる文字が
表示される。
【0018】一方、ステップS2で3分間経過するとレ
ディ(READY)モードに入り、ニオイの測定に入る。す
なわち、まずステップS5において、後述されるように
RAM45よりピークホールド値表示機能、キャブレー
ション設定機能、アブソリュート切り替え機能等のオン
オフの設定状態に関するデータを読み込む。そして、ス
テップS6において、A/D変換部42およびセンサイ
ンターフェース3を介してニオイセンサ2の出力を読み
込んでサンプリングし、必要な固定データをEEPRO
M7より読み出して、後述されるように、ステップS7
において、ニオイ指数を算出する。なお、このレディモ
ード中、LCD6には表示画面の所定領域例えば同じく
上部左側の領域に、「READY」なる文字が表示されると
共に、表示画面の所定領域例えば中央部に表示されるニ
オイ指数に関するバーグラフ表示やディジタル表示は0
とされる。
【0019】このニオイ指数は基準となるニオイの強度
における基準抵抗を用いて、検知対象の状態例えばニオ
イ圧によって変化する抵抗を基準化するもので、EEP
ROM7に格納されている上述の固定データとニオイセ
ンサ2で検出された出力値(測定電圧)を用いて次のよ
うにして算出される。まず、基準抵抗rrefは固定デー
タを用い、次式によって算出される。
【0020】 rref=(Zns−Zm)(Zns0−Zm)/(Zns0−Zns) (1)
【0021】そして、ニオイセンサ2で検出された測定
電圧Eを次式によって抵抗値に換算し、これを測定抵抗
値Znとする。
【0022】 Zn=R(VーE)/E (2)
【0023】そして、この測定抵抗値Znを次式によっ
てニオイ指数Nに換算する。
【0024】 N=rref/rn=rref(Z0−Zn)/(Zn−Zm)(Z0−Zm) (3)
【0025】なお、上記(3)において、rnはニオイ
圧によって変化する抵抗、Z0はニオイセンサ2の初期
抵抗値で、このZ0としては、後述されるように、ニオ
イの全くない状態としての清浄空気中の抵抗値を基準と
してニオイ指数を算出する場合には清浄空気中の抵抗値
ns0が用いられ、測定環境の雰囲気の抵抗値を基準と
してニオイ指数を算出する場合には、環境中の補正抵抗
値Zncが用いられる。
【0026】このようにして、ニオイ指数の算出が終了
すると、ステップS8において、算出されたニオイ指数
を判別して必要な表示や警報、外部への出力等を行う。
そして、タイマ44に設定された値に従って待ち時間を
経て、上述の動作を繰り返す。つまり、ステップS9に
おいて、再度設定入力が有るか否かを判定し、有れば、
ステップS10において、上述のステップS4と同様の
設定処理を行い、ステップS9に戻って上述と同様の動
作を繰り返し、無ければステップS11において、サン
プリング動作に入るべきか否かを判別し、入るべきでな
ければ、ステップS9に戻って待機し、入る必要が有れ
ば、ステップS5に戻って上述の動作を繰り返す。この
サンプリング動作は、例えば1秒間に1回行われる。こ
れで、全体の動作が完了する。このように、本実施例
は、環境中のニオイ強度をニオイ指数として、上述のよ
うな式を用いて算出しているが、一般的な素子の初期抵
抗からの抵抗変化に基づくニオイ強度を算出する方式を
用いるようにしてもよい。
【0027】次に、図3の各ステップ(ルーチン)を詳
細に説明する。まず、図4を参照して、ステップS1の
「初期設定」の動作について説明する。電源投入後、ス
テップS21において、MPU4の動作に必要な各部の
確認を行った後、ステップS22において、EEPRO
M7からこれに予め設定されているデータを読み込む。
そして、ステップS23において、正常にデータが読み
出されたか否かを判別し、正常にデータが読み出せれ
ば、ステップS24において、それらのデータをRAM
45のデータ領域45dに書き込み、以後、動作中は、
データをRAM45から読み出すことになる。このステ
ップS23でのデータの判別は、データの数値が所定範
囲にあるか否かを調べており、その数値が所定範囲外で
あれば、誤ったデータと判別する。
【0028】一方、ステップS23で正常にデータが読
み出されない場合、ステップS25に進む。この正常に
データが読み出されない場合として、例えば、元々EE
PROM7に間違って異常なデータを格納されていた
り、または、データの読み込みの際に異常が起きて、デ
ータを読み取れない場合等がある。あるいはまた、EE
PROM7からのデータの読み出しの際に、データがそ
もそもEEPROM7に設定されていない場合もある。
特に、製造直後の立ち上げ時には、当然データは設定さ
れていない。このような場合には、ステップS23で正
常なデータが読み出せないので、ステップS25におい
て、LCD駆動器5によりLCD6を駆動して、これに
エラーを表示させる。これらのデータの確認は、例えば
読み出す対象のデータの合計値をEEPROM7に格納
しておき、読み出したデータの合計値とEEPROM7
内の合計値とを比較することにより、データの異常を判
別してもよい。
【0029】そして、ステップS26において、ROM
43よりいわゆるデフォルトデータを読み出し、この読
み出したデフォルトデータを、ステップS27におい
て、EEPROM7に格納し、ステップS28におい
て、RAM45に格納し、以後、ニオイモニタの動作と
して、このデフォルトデータを用いた動作を行う。な
お、このデフォルトデータの読み出しは、図4のフロー
チャートでは、一括して読み出すようになされている
が、個々のデータ毎に設定の有無を確認して、無いもの
についてのみデフォルトデータを読み出すようにしても
よい。また、このデフォルトデータとしては、EEPR
OM7に格納されているデータに相当するものが、デフ
ォルトデータとして予め、ROM43に格納されている
ものである。このデフォルトデータは、また、ソフトウ
ェア的に生成するようにしてもよい。
【0030】電源オン時の処理としてこのような初期設
定の動作を行うことにより、次のような利点がある。す
なわち、EEPROM7に間違って異常なデータを格納
させたりした場合、このようなデータでセンサ特性を較
正したり、表示されるニオイ指数を計算で正しい値にす
るところで異常な値となり、ニオイモニタの信頼性が損
なわれ、また、EEPROM7よりデータを読み込み時
に異常が起きて正常なデータを入手できない場合にも同
様にニオイモニタが機能しなくなるが、このような場合
に、上述のごとくニオイモニタの代表的な特性データを
予めROM43に設定しておき、異常時にこれらのデー
タをデフォルトデータとして用いて処理を行うことによ
り、ニオイモニタを正常に作動させることができ、装置
の信頼性を向上できる。
【0031】また、EEPROM7に上述の特性データ
が設定されていない場合にも、ある程度信頼性のあるR
OM43からのデータによりニオイ指数を表示すること
が可能となる。そして、このような、デフォルトデータ
をROM43から読み出してEEPROM7やRAM4
5にも格納しておくことにより、次のサイクルでは、R
OM43からこのデフォルトデータを読み出す手順を省
略することができる。
【0032】次に、図5〜図7を参照して、ステップS
4(S10)の「設定処理」の動作について説明する。
まず、オールキャリブレーション設定機能につい説明す
る。このオールキャリブレーション設定機能は、ニオイ
指数の初期抵抗値Z0を補正する機能である。ステップ
S31において、操作部8のオートキャリブレーション
設定機能のON/OFFを行うAUTO CALキーが押圧されたか否
かを判定し、押圧されていれば、ステップS32におい
て、RAM45の設定領域45cを参照してオートキャ
リブレーション設定機能がON状態かOFF状態かを判
定し、OFF状態であれば、ステップS33において、
RAM45の設定領域45cにONを設定する。
【0033】そして、ステップS34において、測定抵
抗値Znの値を補正し,環境中の補正抵抗値Zncとして
RAM45の表示領域45bに設定し、ステップS35
において、タイマ44の時間tを0に設定する。この補
正を所定時間例えば30分毎に行う。また、ステップS
32でRAM45の設定領域45cを参照してオートキ
ャリブレーション設定機能がON状態であれば、ステッ
プS36において、RAM45の設定領域45cにOF
Fを設定し、測定抵抗値Znの補正は行わない。このと
きの現在の状態は、LCD6の表示画面の所定領域例え
ば最上部右上に表示され、ON状態は「AUTO CAL」、O
FF状態は「AUTO OFF」と表示される。
【0034】一方、ステップS31でAUTO CALキーが押
圧されてなければ、ステップS37において、操作部8
のアブソリュート切り替え機能のON/OFFを行うAB CALキ
ーが押圧されたか否かを判定し、押圧されていれば、ス
テップS38において、RAM45の設定領域45cを
参照してアブソリュート切り替え機能がON状態かOF
F状態かを判定し、OFF状態であれば、ステップS3
9において、RAM45の設定領域45cにONを設定
し、ON状態であれば、ステップS40において、RA
M45の設定領域45cにOFFを設定する。
【0035】このアブソリュート切り替え機能は、後述
されるように、初期抵抗値Z0をZn s0としてニオイ指数
を計算し、LCD6の表示画面のバーグラフの表示範囲
とピークホールドの表示形式を切り替える機能で、起動
時はOFF状態とされる。そして、上述のごとくこのア
ブソリュート切り替え機能がOFF状態からON状態と
された場合は、オートキャリブレーション設定機能状態
を保存し、アブソリュート切り替え機能をOFF状態と
する。
【0036】そして、アブソリュート切り替え機能がO
N状態からOFF状態とされた場合は、オートキャリブ
レーション設定機能状態を保存しておいた状態に戻すよ
うになされている。つまり、オートキャリブレーション
設定機能は、アブソリュート切り替え機能とリンクして
おり、アブソリュート切り替え機能をON状態とした場
合には、オートキャリブレーション設定機能より優先さ
れる。従って、この設定処理のルーチンにおいて、何ら
かの入力動作がある場合に、この設定処理動作に入り、
その入力がAB CALキーの押圧であれば、アブソリュート
切り替え機能のON/OFF状態を切り替えるが、それ以外の
入力があれば、その他の設定処理を行う。ここでは、一
例として、オートキャリブレーション設定機能の設定処
理を行う場合を示している。
【0037】一方、ステップS37でAB CALキーが押圧
されてなければ、その他の設定処理に入る。ここでは、
例えば、ニオイ指数の上下限値を表示する機能であるピ
ークホールド値表示機能に入る場合について説明する。
ステップS41において、操作部8のピークホールド値
表示機能のON/OFFを行うP/V HOLDキーが押圧されたか否
かを判定し、押圧されていれば、ステップS42におい
て、RAM45の設定領域45cを参照してピークホー
ルド値表示機能がON状態かOFF状態かを判定し、O
FF状態であれば、ステップS43において、RAM4
5の設定領域45cにONを設定する。
【0038】そして、ステップS44において、現在検
出しているニオイ指数Nをピークホールド上限値PHN
HとしてRAM45の表示領域45bに格納し、ステッ
プS45において、同じく現在検出しているニオイ指数
Nをピークホールド下限値PHNLとしてRAM45の
表示領域45bに格納する。また、ステップS42でR
AM45の設定領域45cを参照してピークホールド値
表示機能がON状態であれば、ステップS46におい
て、RAM45の設定領域45cにOFFを設定する。
【0039】このピークホールド値は、後述されるよう
に、OFF状態からON状態に変化した次の回に取得し
たニオイ指数を初期値とし、以後OFF状態になるまで
の間、ニオイ指数の計算が行われる毎に比較更新され
る。なお、このピークホールド値表示機能は、起動時は
OFF状態とされる。また、このピークホールド値の表
示は、ピークホールド値表示機能がON状態なら、LC
D6の表示画面の所定領域例えば下部に表示され、OF
F状態なら何も表示されない。その際に、ピークホール
ド値が負の場合は数値の前に−の符号が付けられ、正の
場合は何も付けずに表示される。
【0040】一方、ステップS41でP/V HOLDキーが押
圧されてなければ、その他の設定処理例えばレンジ切り
替え機能に入る。このレンジ切り替え機能は、LCD6
の表示画面に表示されるバーグラフのフルスケール値を
切り替える機能である。ステップS47において、操作
部8のレンジ切り替え機能のON/OFFを行うRANGEキーが
押圧されたか否かを判定し、押圧されていれば、ステッ
プS48において、RAM45の設定領域45cを参照
してレンジ切り替え機能がON状態かOFF状態かを判
定し、ON状態であれば、ステップS49において、R
AM45の設定領域45cにOFFを設定し、OFF状
態であれば、ステップS50において、RAM45の設
定領域45cにONを設定する。その際に、レンジ切り
替え機能がON状態ならば、LCD6の表示画面におけ
るバーグラフのスケール値は例えば0〜0.6を表示し、O
FF状態ならば、0〜3を表示するようになされている。
そして、このレンジ切り替え機能は、起動時はON状態
とされる。
【0041】ステップS47において、RANGEキーが押
圧されてなければ、データセット機能に入る。このデー
タセット機能はニオイモニタに必要な各種のデータの設
定を行う機能である。このデータセット機能には、アラ
ーム設定モードと固定データ設定モードの2種類あり、
アラーム設定モードでは、アラームレベル警報機能のア
ラームレベル値を設定し、固定データ設定モードでは、
ニオイ指数の計算で使用する固定データの設定を行う。
【0042】まず、アラームレベル警報機能のアラーム
レベル値を変更設定する場合を図6を参照して説明す
る。ステップS51において、操作部8のデータ設定機
能のON/OFFを行うALARM SETキーが押圧されたか否かを
判定し、押圧されていれば、ステップS52において、
EEPROM7に格納されている固定データの内のアラ
ームレベル値ARMをLCD6の表示画面の所定領域例
えば下部にアラームレベル値の入力を示す「ARM」と
現在値がディジタル表示される。また、現在の入力位置
を示す入力カーソル(_)が、ディジタル表示されてい
る現在値の整数部最上位を指すようになされている。
【0043】そして、ステップS53において、操作部
8のAUTO CALキーとP/V HOLDキーの両方が押圧されてい
るか否かを判別し、押圧されてなければ、ステップS5
4に進む。すなわち、ここでは、単純にALARM SETキー
の押圧直後はアラームレベル値の変更のみを可能にして
いる。そして、表示されるアラームレベル値ARMの数
値を変更について、LCD6に表示された数値の内、ま
ず最大桁部分にカーソル(_)が表示され、数値変更
は、そのカーソルの位置の数字のみ変更できる。この数
値の変更には、操作部8のデータ選択を行う△キーおよ
び▽キーを使用する。
【0044】すなわち、ステップS54において、P/V
HOLDキーが押圧されてなければ、ステップS55におけ
る△キーの押圧により、ステップS55でLCD6に表
示されているアラームレベル値の表示数を1だけインク
リメントし、同様に、ステップS57における▽キーの
押圧により、ステップS58でLCD6に表示されてい
るアラームレベル値の表示数を1だけデクリメントす
る。この結果、カーソルのある桁の数字が0〜9の間で
スクロールし、その桁部分のみの変更が可能になる。
【0045】そして、数値の桁の移動には、P/V HOLDキ
ーを使用する。従って、各桁の数字を変更する場合は、
最大桁の数字を上述のごとく△キー,▽キーを使用して
変更した後、P/V HOLDキーの押圧によりカーソルが一桁
移動する。すなわち、ステップS54において、P/V HO
LDキーを押圧し、ステップS59において、最終桁でな
いことが確認されると、ステップS60において、入力
桁の移動を行う。そして、同様にして、次の桁の数値の
変更する。
【0046】これを繰り返して、最終桁まで変更してP/
V HOLDキーを押圧した場合、当然カーソルは最大桁に戻
るが、そのときに、つまり、ステップS59で最終桁で
あることが確認されると、ステップS61において、変
更されたデータであるアラームレベル値ARMをEEP
ROM7の所定領域に格納(書き込み)する。なお、こ
のデータのEEPROM7への格納は、同時にRAM4
5のデータ領域45dにも行うが、RAM45への格納
は、設定処理全体の終了時であってもよい。そして、ス
テップS62におけるALARM SETキーの押圧によって、
設定処理ルーチンを終了するが、この操作は、処理状態
に拘わらず、データの書き込みも行われない。また、ス
テップS51において、ALARM SETキーが押圧されなけ
れば、ステップS63において、その他の設定処理を行
う。
【0047】そして、EEPROM7内の固定データを
変更する場合には、ALARM SETキーの押圧後、アラーム
レベル値ARMの数値を表示している状態において、AU
TO CALキーを押圧しながら、P/V HOLDキーの押圧を行う
と、全ての固定データの表示変更が可能となる。次に、
この固定データを変更設定する場合を図7を参照して説
明する。ステップS53(図6)で操作部8のAUTO CAL
キーとP/V HOLDキーの両方が押圧されていることが確認
されると、ステップS64において、EEPROM7に
格納されている固定データの内最初の固定データを読み
出し、LCD6に表示する。
【0048】EEPROM7に格納されている固定デー
タは、上述のごとく、飽和抵抗値Zm,乾燥空気中(標
準状態)の抵抗値Zns0,基準ニオイ中の抵抗値Zns
負荷抵抗値Rおよび測定電源電圧V等であり、また、そ
れ以外の数値データとしてアラームレベル値ARM等も
格納されている。そして、最初は、例えば飽和抵抗値Z
mが表示され、以下、乾燥空気中(標準状態)の抵抗値
ns0,基準ニオイ中の抵抗値Zns,負荷抵抗値Rおよ
び測定電源電圧Vの順に表示される。その場合、一例と
して例えば飽和抵抗値Zmは次のように表示される。m □□□□□ 0 1 2 3 そのときに、カーソルは、表示中の初めの文字である
「Z」の位置に表示され、P/V HOLDキーの押圧を行う
と、カーソルは、その1文字づつずれていく。そして、
数字の部分が来ると、上述のアラームレベル値の変更の
場合と同様に△キーおよび▽キーによって0〜9の間で
スクロールし、その桁部分の変更が可能になっている。
【0049】すなわち、ステップS65において、P/V
HOLDキーが押圧されてなければ、ステップS66におけ
る△キーの押圧の確認後、ステップS67において、桁
内容が文字か数字かを判別し、数字であれば、ステップ
S68でLCD6に表示されている例えば飽和抵抗値Z
mの表示数を1だけインクリメントし、文字であれば、
ステップS69において、EEPROM7に格納されて
いる前の固定データを読み出し、LCD6に表示する。
同様に、ステップS70における▽キーの押圧の確認
後、ステップS71において、桁内容が文字か数字かを
判別し、数字であれば、ステップS72でLCD6に表
示されている飽和抵抗値Zmの表示数を1だけデクリメ
ントし、文字であれば、ステップS73において、EE
PROM7に格納されている次の固定データを読み出
し、LCD6に表示する。この結果、カーソルのある桁
の数字が0〜9の間でスクロールし、その桁部分のみの
変更が可能になる。
【0050】そして、数値の桁の移動には、この場合も
P/V HOLDキーを使用する。従って、各桁の数字を変更す
る場合は、最大桁の数字を上述のごとく△キー,▽キー
を使用して変更した後、P/V HOLDキーの押圧によりカー
ソルが一桁移動する。すなわち、ステップS65におい
て、P/V HOLDキーを押圧し、ステップS74において、
最終桁でないことが確認されると、ステップS75にお
いて、入力桁の移動を行う。そして、同様にして、次の
桁の数値の変更する。
【0051】これを繰り返して、最終桁まで変更してP/
V HOLDキーを押圧した場合、当然カーソルは最大桁に戻
るが、そのときに、つまり、ステップS74で最終桁で
あることが確認されると、ステップS76において、変
更されたデータである飽和抵抗値ZmをEEPROM7
の所定領域に格納(書き込み)する。なお、この場合
も、データのEEPROMへの格納は、同時にRAM4
5のデータ領域45dにも行っている。そして、ステッ
プS77におけるALARM SETキーの押圧によって、設定
処理ルーチンを終了するが、この操作は、処理状態に拘
わらず、データの書き込みも行われない。
【0052】なお、個々での△キーおよび▽キーの機能
として、上述の表示状態において、両方のキーを操作す
ると、表示内容の変更が行われる。すなわち、上述のよ
うに、表示内容の文字部分において▽キーを押圧する
と、表示している内容が飽和抵抗値Zmから次の乾燥空
気中(標準状態)の抵抗値Zns0に変わる。そして、上
述と同様にP/V HOLDキー、△キーおよび▽キーによって
数値を変更し、その数値をEEPROM7に格納させる
ことができる。
【0053】このようなデータ設定機能を有することに
より、次のような利点がある。すなわち、現在EEPR
OM7に格納されているデータの表示が可能であると共
に、上下キーすなわち△キーおよび▽キーと、桁送りキ
ーすなわちP/V HOLDキーによるEEPROM7に格納さ
れているデータの数値の更新が可能であり、さらに、文
字部分で上下キーを操作することにより表示するデータ
をスクロールすることも可能であるので、現場で装置を
正常に作動させることができる。
【0054】つまり、実質的に、データ付きのニオイセ
ンサがあれば、そのデータをこのニオイモニタに直接入
力することができ、しかも現在入力しているニオイセン
サのデータを読み出せることができる。従って、従来の
ごとく、ニオイセンサの交換をするのに、一々工場等に
持ち帰って較正する必要がなくなり、あるいは、ニオイ
センサを回路的に較正するために、抵抗等を回路基板に
ニオイセンサと同時に取り付けて行う必要がなくなり、
較正等に関する作業が簡便で、効率よくモニタを行うこ
とができる。
【0055】次に、図8を参照して、ステップS5の
「データ読み込み」の動作について説明する。全体のフ
ローにおいて、ニオイセンサ2の出力のサンプリングの
前に、ニオイモニタの設定状態としてのニオイ指数を算
出する設定に付いて、このデータ読み込みのルーチンで
RAM45から判別して設定を行う。すなわち、ニオイ
センサ2の出力をサンプリングしてニオイ指数を算出す
る前に、上記(3)式で使用される初期抵抗値Z0の値
に乾燥空気中の抵抗値Zns0を使用するのか、環境中の
補正抵抗値Zncを使用するのかを判別する。
【0056】そこで、まず、ステップS81において、
RAM45の設定領域45cを参照する。そして、ステ
ップS82において、操作部8のアブソリュート切り替
え機能のON/OFFを行うAB CALキーが押圧されたか否かを
判定し、押圧されていれば、ステップS83において、
RAM45のデータ領域45dに格納されている初期抵
抗値Z0に清浄空気中の抵抗値Zns0を設定する。この清
浄空気中の抵抗値Zns0を用いる場合は、その数値は、
ニオイの全くない状態としての乾燥空気中の抵抗値を基
準として、ニオイ指数が算出されることになる。従っ
て、測定環境の雰囲気が酸化性か還元性かを判別する場
合や、測定環境の絶対的なニオイ指数を求める場合に有
効である。
【0057】一方、ステップS82において、操作部8
のアブソリュート切り替え機能のON/OFFを行うAB CALキ
ーが押圧されてなければ、ステップS84において、R
AM45の表示領域45bに格納されている初期抵抗値
Z0に環境中の補正抵抗値Zn cを設定する。この環境中
の補正抵抗値の抵抗値Zncを用いる場合は、その数値
は、測定環境の雰囲気の抵抗値を基準として、ニオイ指
数が算出されることになる。この環境中の補正抵抗値Z
ncは、オートキャリブレーション設定機能によって雰囲
気による抵抗値が設定され、オートキャリブレーション
設定機能をON状態に設定することにより、所定期間、
例えば30分毎に更新される。
【0058】なお、このデータ読み込みルーチンにおい
て、オートキャリブレーション設定機能のON,OFF
状態が参照されないのは、アブソリュート切り替え機能
がオートキャリブレーション設定機能より優先されるた
めであって、オートキャリブレーション設定機能につい
ては、後述の判定処理のルーチンで環境中の補正抵抗値
ncを更新されれば足りるものである。
【0059】このようなアブソリュート切り替え機能を
有することにより、次のような利点がある。すなわち、
計測対象以外の環境ガスも含めた環境変化を捕えること
ができ、清浄空気中(標準状態)の雰囲気内におけるニ
オイセンサの出力を基準値として、それ以外の全ての環
境ガスによる影響を計測できる。また、ニオイセンサで
使用されているセンサ素子は、一般的にニオイ等の還元
性雰囲気では+出力、酸化性雰囲気内では−出力となる
が、ここでは、単一のニオイモニタで清浄空気を基準と
して±表示を行うことができ、環境雰囲気の絶対状況を
表示可能となり、安価で、汎用性のあるニオイモニタが
得られる。
【0060】次に、図9を参照して、ステップS7の
「ニオイ指数換算」の動作について説明する。このニオ
イ指数の換算は、上記(1)〜(3)式を使用する。上
記(1)は、固定データによる算出値になるので、上記
初期設定のルーチンにおいて算出され、RAM45のデ
ータ領域45dの所定の位置に格納されている。そこ
で、ステップS91において、上記(2)式に従って、
ニオイセンサ2の出力として取り込んだ電圧Eを測定抵
抗値Znに変換する。そして、ステップS92におい
て、上記(3)式に従って、測定抵抗値Znをニオイ指
数Nに換算する。なお、上述のデータ読み込みルーチン
において、(3)式の初期抵抗値Z0に使う数値を清浄
空気中の抵抗値Zns0を使用するのか、環境中の補正抵
抗値Zncを使用するのかの判別しているが、その数値設
定をステップS7のニオイ指数換算時に行ってもよい。
【0061】次に、図10を参照して、ステップS8の
「判別処理」の動作について説明する。この判別処理の
ルーチンは、ニオイセンサ2の出力をサンプリングして
ニオイ指数を算出する処理を完了したときに、そのニオ
イ指数を用いた処理を行い、表示、警報、出力等を行う
部分である。まず、ステップS101おいて、ステップ
S7で算出されたニオイ指数Nの数値をRAM45の表
示領域45bに格納し、ステップS102において、ニ
オイ指数Nの数値に関するバー内容を同じくRAM45
の表示領域45bに格納し、ステップS103におい
て、RAM45の設定領域45cを参照する。そして、
ステップS104において、操作部8のピークホールド
値表示機能のON/OFFを行うP/V HOLDキーが押圧されたか
否かを判定し、押圧されていれば、ステップS105に
おいて、RAM45の表示領域45bに格納されている
ピークホールド値PHN(ピークホールド下限値PHN
L,ピークホールド上限値PHNH)を読み出す。
【0062】そして、ステップS106において、ニオ
イ指数Nとピークホールド上限値PHNHを比較し、ニ
オイ指数Nがピークホールド上限値PHNHを下回ると
きには、さらに、ステップS107において、ニオイ指
数Nとピークホールド下限値PHNHを比較し、ニオイ
指数Nがピークホールド下限値PHNLを上回るときに
は、つまり、ニオイ指数Nがピークホールド上限値PH
Hとピークホールド下限値PHNLの範囲内にあるとき
は、何も更新することなく、そのときのピークホールド
値PHNをRAM45の表示領域45bに格納する。
【0063】一方、ステップS106でニオイ指数Nが
ピークホールド上限値PHNHを上回るときには、ま
た、ステップS107でニオイ指数Nがピークホールド
下限値PHNLを下回るときには、つまり、ニオイ指数
Nがピークホールド上限値PHNHとピークホールド下
限値PHNLの範囲外にあるときは、それぞれ、ステッ
プS109およびS110において、ピークホールド値
を更新し、その更新されたピークホールド値PHNをR
AM45の表示領域45bに格納する。
【0064】このピークホールド上限値PHNH,ピー
クホールド下限値PHNLでは、ニオイ指数Nがプラス
方向のみでなく、マイナス方向についても検出されるの
で、このピークホールド値PHNとしては、マイナスの
数値も比較して保持されることになる。従って、環境中
の還元性の雰囲気のみならず、酸化性の雰囲気までもそ
の最大値を保持することができる。そして、設定状態に
応じてその他の処理を行った後、RAM45の表示領域
45bの内容に従って、LCD6による表示や、ブザー
9による警報等を行う。
【0065】ここで、その他の処理としては、例えばス
テップS111において、アラーム処理としてアラーム
レベル警報機能を行う。これは、ニオイ指数Nが設定さ
れているアラームレベルを越えた場合、ブザー9により
警報を発報する機能である。この際に、発報時は、ブザ
ー9が連続的に鳴動する。ニオイ指数Nがアラームレベ
ル以下に復旧したら、ブザー9の鳴動を停止する。ま
た、発報中に特定のキー例えば▽キーを押圧することに
より、ブザー9の鳴動を停止し、以後ニオイ指数Nがア
ラームレベルを越えている状態が継続中ならブザー9の
鳴動を行わない。また、一旦ニオイ指数Nがアラームレ
ベル以下に復旧後、再びニオイ指数Nがアラームレベル
を越えた場合、ブザー9を鳴動する。
【0066】また、ステップS112において、データ
ロギングが可能であるか否かを判別し、つまり、出力端
子14に接続されている直列ー並列および並列ー直列変
換器48に外部の例えばパソコンよりデータロギングの
要求を表すフラグが伝送されて来ているか否かを判別
し、データロギングの要求があれば、ステップS113
において、データロギング処理、つまり、データロギン
グの機能を実行する。このデータロギング機能は、デー
タのロギングに必要な各種設定を行う機能であるが、こ
の各種設定としては、例えば、パソコン側にロギングす
るファイル名を設定するデータファイル名設定、ニオイ
モニタにデータの要求を行う周期を設定するサンプリン
グ周期設定、このサンプリング周期設定で設定された周
期毎に、ニオイモニタにデータの要求を行うRS232
C入力、あるいは、このRS232C入力によって入力
されたニオイ指数を、所定の形式例えばCV形式でファ
イル書き込みを行うデータファイル等がある。
【0067】また、ステップS114において、バッテ
リチェック処理、つまり、バッテリ警報機能を実行す
る。このバッテリ警報機能は、A/D変換器46を介し
て電源回路11の出力、例えばバッテリ電圧を監視し、
その値が規定値を下回った場合は警報を発報する機能で
ある。この機能は、スタンバイモード,レディモードの
いずれでも機能するようになされている。発報時は、L
CD6の表示画面の所定領域、例えば左上に「LAW BA
T.」の表示を行い、ブザー9を断続的に鳴動させる。A
Cアダプタによってバッテリ電圧が規定値に復旧した
ら、LCD6の表示画面上の「LAW BAT.」の表示を消去
し、ブザー9の断続鳴動を停止する。また、発報中に特
定のキー例えば▽キーを押圧することにより、ブザー9
の断続鳴動を停止し、以後バッテリ電圧が規定値より低
下している状態が継続中ならブザー9の鳴動を行わな
い。また、一旦バッテリ電圧が規定値に復旧後、再びバ
ッテリ電圧が低下状態となった場合、ブザー9を断続鳴
動する。
【0068】次に、ステップS115において、RAM
45の設定領域45cを参照してオートキャリブレーシ
ョン設定機能がON状態かOFF状態かを判定し、ON
状態であれば、ステップS116において、オートキャ
リブレーションに関連する係数tを1だけインクリメン
トする。この係数tは、そのフロー上の位置からニオイ
指数Nを算出毎に1インクリメントされ、基本的には1
秒毎の算出になるので、1秒置きにアップされることに
なる。そして、ステップS117において、係数tと所
定数Tを比較する。この所定数Tは、例えば30分を計
測するための数値であり、係数tが1秒毎であるので、
T=1800としておけば30分を計測することにな
る。従って、ステップS117で係数tが所定数Tと等
しくない場合、つまり、30分経過していない場合は、
ステップS118において、RAM45の表示領域45
bの内容、つまり、30分前に測定した抵抗値ZnをL
CD6に表示する。
【0069】そして、ステップS117で係数tが所定
数Tと等しくなった場合、つまり、30分になった場合
は、ステップS119において、ニオイ指数Nが所定値
例えば0.3を越えたか否かを判別し、ニオイ指数Nが0.3
を越える場合は、ステップS121において、係数tを
0にして、ステップS118に進んで、上述と同様の動
作を行う。つまり、ニオイを検出している場合には、抵
抗値Znの更新を行わなわず、30分前に測定した抵抗
値ZnをLCD6に表示する。
【0070】一方、ステップS119において、ニオイ
指数Nが所定値例えば0.3を越えない場合、つまり、ニ
オイを検出していない場合は、ステップS120におい
て、そのときの測定した抵抗値Znを環境中の補正抵抗
値ZncとしてRAM45の表示領域45bに格納する。
そして、ステップS121において、係数tを0にし、
ステップS118に進んで、RAM45の表示領域45
bの内容、つまり、いま、格納した抵抗値ZnをLCD
6に表示する。なお、ステップS115でRAM45の
設定領域45cを参照してオートキャリブレーション設
定機能がOFF状態であれば、即座にステップS118
に進んで、RAM45の表示領域45bの内容をLCD
6に表示する。
【0071】このオートキャリブレーション設定機能に
おいて、従来のガスセンサ等では、抵抗値Znの変化方
向が低下側に固定されているので、基準値の補正の場
合、最初の基準値から低下側に限られていたが、本実施
例では、酸化性と還元性の両方の雰囲気を測定するよう
にしているので、当初の基準値およびその変化方向に拘
わらず、基準値の補正を行うことになる。このオートキ
ャリブレーション設定機能では、基準値を所定期間の区
切り時点の値で補正するようにしているが、例えば30
分毎であれば、30分のデータを代表する値、例えば平
均値や中央値、或は、その中の最低値等を用いてもよ
く、さらには、その更新する値についての加工値、代表
値のプラスアルファや8割の値を使用してもよい。
【0072】このようなピークホールド値表示機能を有
することにより、次のような利点がある。すなわち、ピ
ークホールド値の表示を、正の最大値,最小値だけでな
く、負の最大値,最小値も表示でき、特に、負側に変化
するような、例えば酸化性の雰囲気が存在するような環
境においても、そのピークホールド値を容易にかつ正確
に表示できる。
【0073】また、オートキャリブレーション設定機能
を有することにより、次のような利点がある。すなわ
ち、自動的にニオイ指数の補正が可能となり、従来のご
とく、ニオイセンサを補正するのにボリュームでゼロ点
調整をしたり、クリーンエアーと標準ガスを試験箱中に
入れて構成する等の必要性がなくなり、簡便で効率よく
かつ迅速に補正を行うことができ、装置を常に正常に作
動させることができる。
【0074】図11および図12は、環境中の補正抵抗
値Zncを更新するそれぞれ他の実施例を示すフローチャ
ートで、図11は所定期間の平均値を取る場合、図12
は最近値を取る場合である。まず、図11では、ステッ
プS115において、RAM45の設定領域45cを参
照してオートキャリブレーション設定機能がON状態か
OFF状態かを判定し、ON状態であれば、ステップS
116において、オートキャリブレーションに関連する
係数tを1だけインクリメントする。そして、ステップ
S122において、ニオイ指数Nの算出毎に測定抵抗値
nの合計値ΣZnを求めてRAM45の作業領域45a
に格納する。次いで、ステップS117において、係数
tと所定数Tを比較し、係数tが所定数Tと等しくない
場合、つまり、30分経過していない場合は、ステップ
S118において、RAM45の表示領域45bの内
容、つまり、30分前に測定した抵抗値ZnをLCD6
に表示する。
【0075】一方、ステップS117で係数tが所定数
Tと等しくなった場合、つまり、30分になった場合
は、ステップS119において、ニオイ指数Nが所定値
例えば0.3を越えたか否かを判別し、ニオイ指数Nが0.3
を越える場合は、ステップS121において、係数tを
0にして、ステップS118に進んで、上述と同様の動
作を行う。つまり、ニオイを検出している場合には、抵
抗値Znの更新を行わなわず、30分前に測定した抵抗
値ZnをLCD6に表示する。
【0076】また、ステップS119において、ニオイ
指数Nが所定値例えば0.3を越えない場合、つまり、ニ
オイを検出していない場合は、ステップS123におい
て、更新するタイミングのときに、測定抵抗値Znの平
均値ΣZn/tを算出し、その値を環境中の補正抵抗値
ncと置き換え、その値をRAM45の表示領域45b
に格納する。なお、平均値を出す場合、各測定抵抗値Z
nをRAM45の作業領域45aに格納して更新時に合
計して個数で割り、平均値を算出してもよいが、そのた
めには、RAM45の容量が必要になるので、合計値の
みを格納するとその容量が簡素化される。
【0077】そして、ステップS123の処理が終了す
ると、ステップS121において、係数tを0にし、ス
テップS118に進んで、RAM45の表示領域45b
の内容、つまり、いま、格納した抵抗値ZnをLCD6
に表示する。なお、ステップS115でRAM45の設
定領域45cを参照してオートキャリブレーション設定
機能がOFF状態であれば、即座にステップS118に
進んで、RAM45の表示領域45bの内容をLCD6
に表示する。
【0078】次に、図12では、ステップS115にお
いて、RAM45の設定領域45cを参照してオートキ
ャリブレーション設定機能がON状態かOFF状態かを
判定し、ON状態であれば、ステップS116におい
て、オートキャリブレーションに関連する係数tを1だ
けインクリメントする。そして、ステップS124にお
いて、ニオイ指数Nの算出毎に測定抵抗値Znと環境中
の補正抵抗値Zncとの差分値ΔZ(絶対値)を算出し、
ステップS125において、この差分値ΔZと所定値Δ
Pとを比較する。この所定値ΔZPは元の測定抵抗値Z
nに一番近い値Znpから環境中の補正抵抗値Zncを差し
引いた値である。
【0079】ステップS125でΔZがΔZPを上回る
場合には、そのままステップS117へ進み、下回る場
合には、ステップS126において、ZnをZnpとし
て、また、ΔZをΔZPとしてRAM45の表示領域に
格納した後ステップS117へ進む。そして、ステップ
S117において、係数tと所定数Tを比較し、係数t
が所定数Tと等しくない場合、つまり、30分経過して
いない場合は、ステップS118において、RAM45
の表示領域45bの内容、つまり、30分前に測定した
抵抗値Znp等をLCD6に表示する。
【0080】一方、ステップS117で係数tが所定数
Tと等しくなった場合、つまり、30分になった場合
は、ステップS119において、ニオイ指数Nが所定値
例えば0.3を越えたか否かを判別し、ニオイ指数Nが0.3
を越える場合は、ステップS121において、係数tを
0にして、ステップS118に進んで、上述と同様の動
作を行う。つまり、ニオイを検出している場合には、抵
抗値Znの更新を行わなわず、30分前に測定した抵抗
値Znp等をLCD6に表示する。
【0081】また、ステップS119において、ニオイ
指数Nが所定値例えば0.3を越えない場合、つまり、ニ
オイを検出していない場合は、ステップS127におい
て、更新するタイミングのときに、ZnpをZncと置き換
え、また、ΔZPを計算上最も大きな値(最大値)例え
ば9.9に置き換え、その値をRAM45の表示領域45
bに格納する。なお、この場合も平均値を取る場合と同
様、各測定抵抗値ZnをRAM45の作業領域45aに
格納して更新時に各値を比較して最近値を求めてもよい
が、そのためには、RAM45の容量が必要になるの
で、検出毎に差分値を比較して最も近い値のみを格納す
るとその容量が簡素化される。
【0082】そして、ステップS127の処理が終了す
ると、ステップS121において、係数tを0にし、ス
テップS118に進んで、RAM45の表示領域45b
の内容、つまり、いま、格納した抵抗値Znc等をLCD
6に表示する。なお、ステップS115でRAM45の
設定領域45cを参照してオートキャリブレーション設
定機能がOFF状態であれば、即座にステップS118
に進んで、RAM45の表示領域45bの内容をLCD
6に表示する。なお、上記実施例では、ニオイモニタと
してポータブル型の場合に付いて説明したが、これに限
定されることなく、例えばこのニオイモニタを建物の各
部屋に設けて、図3と同様の動作を行ってニオイ指数を
個別に算出し、各部屋のニオイ指数を個別に収集し、図
3の判別処理(ステップS8)の動作を行う受信部を有
するシステムとする据え置き型の場合にも同様に適用で
き、同様の効果を奏する。
【0083】次に、図13を参照して、図10における
ステップS111の「アラーム処理」の動作についてさ
らに詳細に説明する。まず、ステップS131におい
て、RAM45のデータ領域45dよりアラームレベル
値ARMを読み出し、ステップS132において、ステ
ップS7(図3)で算出したニオイ指数NをステップS
131で読み出したアラームレベル値ARMと比較す
る。そして、ニオイ指数Nがアラームレベル値ARMよ
り大きい場合は、ステップS133において、RAM4
5の作業領域45aに警報フラグFを格納する。つま
り、警報フラグFをONとする。
【0084】次いで、ステップS134において、RA
M45の作業領域45aに警報停止フラグSaが格納さ
れているか否か、つまり、警報停止フラグSaがONか
OFFかを判別し、OFFであれば、さらに、ステップ
S135において、RAM45の作業領域45aに電源
回路11としてのバッテリの電圧低下を表すバッテリ低
下フラグPが格納されているか否か、つまり、バッテリ
低下フラグPがONかOFFかを判別し、OFFであれ
ば、ステップS136において、RAM45の表示領域
45bに上述のアラームレベル値の表示およびブザー9
の鳴動を表すブザーONを格納する。この警報停止フラ
グSaは、警報時に、図15を参照して後述される▽キ
ーの操作によってRAM45の作業領域45aに格納さ
れ、具体的には、ブザーの鳴動が停止される。
【0085】ステップS134でRAM45の作業領域
45aに警報停止フラグSaが格納されていれば、つま
り、警報停止フラグSaがONであれば、上述のアラー
ムレベル値の表示およびブザー9の鳴動を表すブザーO
Nの格納は行わない。また、ステップS135でバッテ
リ低下フラグPがRAM45の作業領域45aに格納さ
れていれば、つまり、バッテリ低下フラグPがONであ
れば、ステップS137において、RAM45の作業領
域45aにバッテリ警報停止フラグSpが格納されてい
るか否か、つまり、バッテリ警報停止フラグSpがON
かOFFかを判別し、ONであれば、上述と同様にステ
ップS136でRAM45の表示領域45bに上述のア
ラームレベル値の表示およびブザー9の鳴動を表すブザ
ーONを格納し、OFFであれば、ステップS138に
おいて、RAM45の表示領域45bにブザー9の鳴動
を表すブザーONの格納のみを行う。また、ステップS
132でニオイ指数Nがアラームレベル値ARMより小
さい場合は、ステップS139において、RAM45の
作業領域45aに格納されている警報フラグFおよび警
報停止フラグSaがクリア、つまり、OFFとされる。
【0086】次に、図14を参照して、図10における
ステップS114の「バッテリチェック処理」の動作に
ついてさらに詳細に説明する。まず、ステップS141
において、電源回路11の電源電圧値VpをA/D変換
部46でA/D変換して取り込み、ステップS142に
おいて、RAM45のデータ領域45dより規定値VL
を読み出す。この規定値VLは、アラームレベル値AR
Mと同様にEEPROM7に格納されているが、プログ
ラムとしてROM43に格納し、固定値としておいても
よい。次いで、ステップS143おいて、電源電圧値V
pと規定値VLを比較し、電源電圧値Vpが規定値VL
より小さい場合は、ステップS144において、RAM
45の作業領域45aにバッテリ低下フラグPを格納す
る。つまり、バッテリ低下フラグPをONとする。
【0087】次いで、ステップS145において、RA
M45の作業領域45aにバッテリ警報停止フラグSp
が格納されているか否か、つまり、バッテリ警報停止フ
ラグSpがONかOFFかを判別し、OFFであれば、
さらに、ステップS146において、RAM45の作業
領域45aに警報フラグFが格納されているか否か、つ
まり、警報フラグFがONかOFFかを判別し、OFF
であれば、ステップS147において、RAM45の表
示領域45bにLOW BAT表示およびブザー断続鳴
動を格納する。このバッテリ警報停止フラグSpは、警
報時に、図15を参照して後述される▽キーの操作によ
ってRAM45の作業領域45aに格納され、具体的に
は、ブザーの断続鳴動が停止される。
【0088】ステップS145でRAM45の作業領域
45aにバッテリ警報停止フラグSpが格納されてなけ
れば、つまり、バッテリ警報停止フラグSpがONであ
れば、上述のLOW BAT表示およびブザー断続鳴動
の格納は行わない。また、ステップS146で警報フラ
グFがRAM45の作業領域45aに格納されていれ
ば、つまり、警報フラグFがONであれば、ステップS
148において、RAM45の作業領域45aに警報停
止フラグSa格納されているか否か、つまり、警報停止
フラグSaがONかOFFかを判別し、ONであれば、
上述と同様にステップS147でRAM45の表示領域
45bに上述のLOW BAT表示およびブザー断続鳴
動をを格納し、OFFであれば、ステップS149にお
いて、RAM45の表示領域45bにLOW BAT表
示の格納のみを行う。また、ステップS143で電源電
圧値Vpが規定値VLより大きい場合は、ステップS1
50において、RAM45の作業領域45aに格納され
ているバッテリ低下フラグPおよびバッテリ警報停止フ
ラグSpがクリア、つまり、OFFとされる。
【0089】なお、上述のアラーム処理やバッテリチェ
ック処理において、ブザー9の鳴動が行われるが、使用
者は、その警報音によりかかる事態の発生を認識し、そ
の警報を解除する操作を行う。次に、この警報を解除す
る操作を、図15を参照して説明する。まず、警報時、
ステップS161において、操作部8の▽キーを押圧
し、ステップS162において、RAM45の作業領域
45aに警報フラグFが格納されているか否か、つま
り、警報フラグFがONかOFFかを判別し、ONであ
れば、ステップS163において、RAM45の作業領
域45aに警報停止フラグSaを格納する。つまり、警
報停止フラグSaをONとする。そして、ステップS1
64に進む。また、ステップS162で警報フラグFが
OFFであれば、そのままステップS164に進む。
【0090】ステップS164において、RAM45の
作業領域45aにバッテリ低下フラグPが格納されてい
るか否か、つまり、バッテリ低下フラグPがONかOF
Fかを判別し、ONであれば、ステップS165におい
て、RAM45の作業領域45aにバッテリ警報停止フ
ラグSpを格納する。つまり、バッテリ警報停止フラグ
SpをONとする。そして、ステップS166に進む。
また、ステップS164でバッテリ低下フラグOがOF
Fであれば、そのままステップS166に進む。そし
て、ステップS166において、RAM45の表示領域
45bにREADY表示およびブザーOFFを格納す
る。かくして、▽キーが操作されると、RAM45の作
業領域45aのフラグによって、ニオイ指数のレベルの
警報の場合、バッテリの電圧低下の場合で個別にフラグ
をオンし、RAM45の表示領域45bのブザーがOF
Fとされることになる。
【0091】このようなアラーム処理およびバッテリチ
ェック処理を行うことにより、LCD6の表示画面に出
力する警報の優先度は、バッテリ電圧の低下等のニオイ
センサの正常動作に必要な要因の異常警報、ニオイ指数
のレベルの超過の警報の順とし、ブザー9による警報音
の出力の優先度は、ニオイ指数のレベルの超過の警報、
バッテリの電圧低下等の異常警報の順とすることができ
る。従って、通常、電源電圧すなわちこの場合バッテリ
の電圧低下時には、ブザー9による断続的な警報音とL
CD6の表示画面によるバッテリの電圧低下の警報が行
われ、ニオイ指数のレベルの超過のときには、ブザー9
による連続的は警報音とLCD6の表示画面によるニオ
イ指数レベル超過の警報が行われる。そして、二つの警
報が同時に起きた場合には、LCD6の表示画面と、ブ
ザー9による警報音での出力の内容を変える、つまり、
LCD6の表示画面上の警報をバッテリの電圧低下の警
報とし、ブザー9による警報音をニオイ指数のレベルの
超過の警報とする。
【0092】本実施例では、ニオイセンサの正常動作に
必要な要因として、バッテリチェック処理のみ行ってい
るが、素子劣化やヒータ劣化等を検出する処理を行うと
きに、アラーム処理との関係を同様に行えばよい。これ
により、使用者に両者の異常を同時に効果的に報知する
ことができる。なお、警報音は使用者がニオイモニタの
近傍に居なくても、その異常を認識できる。このとき、
使用者は、ニオイモニタの表示を確認するが、そのとき
に、電源電圧の低下等の異常は、表示により認識できれ
ばよい。また、警報音の断続鳴動は、類似の予備警報的
な方式でもかまわない。
【0093】なお、ここでは、警報を解除する操作を、
▽キーの操作により行う場合について説明したが、これ
に限定されることなく、例えば、別途警報停止キーを設
けて行ってもよい。また、処理の仕方も、制御割り込み
的に扱う方法と、全体的フローの設定処理として扱う方
法のいずれでもよい。また、ブザー9の鳴動は、▽キー
の操作に基づいて停止すればよいが、表示内容について
は、必ずしもキー操作に連動させる必要はない。さら
に、表示の仕方として、それぞれの処理において、ニオ
イ指数Nや電源電圧値Vpを基準値と比較して、その値
が基準値を越えるときに表示、越えないときに非表示と
する方式であってもよい。
【0094】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、環境中
の雰囲気を検出するニオイセンサと、このニオイセンサ
の特性に関する情報を格納する第1の記憶手段と、ニオ
イセンサの検出出力および状態表示を行う表示手段と、
何らかの異常等の発生時に鳴動制御されるブザーと、第
1の記憶手段の雰囲気の情報とニオイセンサの検出出力
に基づいて環境中の雰囲気の情報を比較して雰囲気検出
時にニオイ検出出力を行うアラーム制御手段と、ニオイ
センサの正常動作に必要な要因を監視して異常時に異常
検出を行う異常検出手段とを備え、アラーム制御手段の
ニオイ検出出力および異常検出手段の異常検出出力がそ
れぞれ存在するときに、表示手段は、異常検出出力の内
容を表示し、ブザーは、ニオイ検出出力の鳴動を行うの
で、ニオイモニタがニオイを検出するときと、ニオイセ
ンサ自体の異常との複数の状態を発生する際に、これら
を同時に効果的に使用者に知らせることができ、表示手
段による表示優先度は、電源回路の出力等のニオイセン
サの正常動作に必要な要因の異常検出、ニオイ検出の順
であり、ブザーの鳴動方式のの優先度は、ニオイ検出、
上記異常検出の順であるので、同時に発生する際に、双
方を効果的に使用者に知らせることができるという効果
がある。
【0095】また、異常検出手段が電源回路の電圧を監
視するものであるので、モニタの動作に必要な要因であ
って、特にポータブル型に有用なより信頼性の高いニオ
イモニタを得ることができるという効果がある。さら
に、環境中の雰囲気を示す情報がニオイ指数であるの
で、ニオイの存在を有効に示すことができるという効果
がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係るニオイモニタの一実施例を示す
構成図である。
【図2】この発明に係るニオイモニタの一実施例の要部
を示すブロック図である。
【図3】図1の全体の動作の説明に供するためのフロー
チャートである。
【図4】図3における初期設定の動作の詳細な説明に供
するためのフローチャートである。
【図5】図3における設定処理の動作の詳細な説明に供
するためのフローチャートである。
【図6】図3における設定処理の動作の詳細な説明に供
するためのフローチャートである。
【図7】図3における設定処理の動作の詳細な説明に供
するためのフローチャートである。
【図8】図3におけるデータ読み込みの動作の詳細な説
明に供するためのフローチャートである。
【図9】図3におけるニオイ指数換算の動作の詳細な説
明に供するためのフローチャートである。
【図10】図3における判別処理の動作の詳細な説明に
供するためのフローチャートである。
【図11】図10におけるオートキャリブレーションの
他の例の動作の詳細な説明に供するためのフローチャー
トである。
【図12】図10におけるオートキャリブレーションの
さらに他の例の動作の詳細な説明に供するためのフロー
チャートである。
【図13】図10におけるアラーム処理の動作の詳細な
説明に供するためのフローチャートである。
【図14】図10におけるバッテリチェック処理の動作
の詳細な説明に供するためのフローチャートである。
【図15】図13および図14のアラーム処理やバッテ
リチェック処理における警報を解除する操作の詳細な説
明に供するためのフローチャートである。
【符号の説明】
1 ニオイモニタ 2 ニオイセンサ 4 マイクロプロセッサユニット(MPU) 41 演算部 45 RAM 46 A/D変換部 6 液晶表示装置 7 EEPROM 8 操作部 9 ブザー 11 電源回路

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 環境中の雰囲気を検出するニオイセンサ
    と、 該ニオイセンサの特性に関する情報を格納する第1の記
    憶手段と、 上記ニオイセンサの検出出力および状態表示を行う表示
    手段と、 何らかの異常等の発生時に鳴動制御されるブザーと、 上記第1の記憶手段の雰囲気の情報と上記ニオイセンサ
    の検出出力に基づいて環境中の雰囲気の情報を比較して
    雰囲気検出時にニオイ検出出力を行うアラーム制御手段
    と、 上記ニオイセンサの正常動作に必要な要因を監視して異
    常時に異常検出を行う異常検出手段とを備え、上記アラ
    ーム制御手段のニオイ検出出力および上記異常検出手段
    の異常検出出力がそれぞれ存在するときに、上記表示手
    段は、上記異常検出出力の内容を表示し、上記ブザー
    は、上記ニオイ検出出力の鳴動を行うことを特徴とする
    ニオイモニタ。
  2. 【請求項2】 上記異常検出手段は、上記要因として電
    源回路の電圧を監視する請求項1記載のニオイモニタ。
  3. 【請求項3】 上記雰囲気の情報は、ニオイ指数である
    請求項1記載のニオイモニタ。
JP24976494A 1994-10-14 1994-10-14 ニオイモニタ Pending JPH08114564A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017215645A (ja) * 2016-05-30 2017-12-07 ブラザー工業株式会社 移設検知システムと制御方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2017215645A (ja) * 2016-05-30 2017-12-07 ブラザー工業株式会社 移設検知システムと制御方法

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