JPH08108249A - 塗型の塗布装置 - Google Patents
塗型の塗布装置Info
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- JPH08108249A JPH08108249A JP6244254A JP24425494A JPH08108249A JP H08108249 A JPH08108249 A JP H08108249A JP 6244254 A JP6244254 A JP 6244254A JP 24425494 A JP24425494 A JP 24425494A JP H08108249 A JPH08108249 A JP H08108249A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 消失模型４を塗型２に漬けることなく、フル
モールド鋳造用の消失模型４に塗型２を外部から均一に
塗布できるようにする。 【構成】 塗型の塗布装置１は、発泡樹脂よりなる消失
模型４をその軸心回りに回転自在に支持する支持手段５
と、回転している消失模型４に上から塗型２を塗布する
塗布手段６と、この塗布手段６を消失模型４の軸心方向
に沿って往復走行させる走行手段７と、を備える。
モールド鋳造用の消失模型４に塗型２を外部から均一に
塗布できるようにする。 【構成】 塗型の塗布装置１は、発泡樹脂よりなる消失
模型４をその軸心回りに回転自在に支持する支持手段５
と、回転している消失模型４に上から塗型２を塗布する
塗布手段６と、この塗布手段６を消失模型４の軸心方向
に沿って往復走行させる走行手段７と、を備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フルモールド鋳造用の
消失模型に塗型を外部から均一に塗布するための塗型の
塗布装置に関する。
消失模型に塗型を外部から均一に塗布するための塗型の
塗布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、鋳型造型コストの低減や鋳造日程
の短縮を図るため、フルモールド鋳造法が適用されてい
る。この方法は、周知のように、発泡ポリスチレン等の
発泡合成樹脂で製作された消失模型を鋳枠内の乾燥砂
（ドライサンド）中に埋設して鋳型を構成し、その消失
模型に溶融金属を注入して当該模型を燃焼気化させると
ともに、当該模型の消失によって形成された鋳造キャビ
ティにさらに溶融金属（溶湯）を充填して鋳物を鋳造す
る方法である。
の短縮を図るため、フルモールド鋳造法が適用されてい
る。この方法は、周知のように、発泡ポリスチレン等の
発泡合成樹脂で製作された消失模型を鋳枠内の乾燥砂
（ドライサンド）中に埋設して鋳型を構成し、その消失
模型に溶融金属を注入して当該模型を燃焼気化させると
ともに、当該模型の消失によって形成された鋳造キャビ
ティにさらに溶融金属（溶湯）を充填して鋳物を鋳造す
る方法である。
【０００３】かかるフルモールド鋳造法においては、製
品の砂離れをよくして美しい鋳肌を造るため、消失模型
にスラリー状の塗型を塗布してこれを乾燥させて消失模
型の外面全体に塗型材を形成するようにしているが、従
来、この塗型の塗布作業は、容器内に溜まっている塗型
に消失模型の全体又は一部を漬けることによって行って
いた。
品の砂離れをよくして美しい鋳肌を造るため、消失模型
にスラリー状の塗型を塗布してこれを乾燥させて消失模
型の外面全体に塗型材を形成するようにしているが、従
来、この塗型の塗布作業は、容器内に溜まっている塗型
に消失模型の全体又は一部を漬けることによって行って
いた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記発泡樹脂よりなる
消失模型は比重が小さくかつ脆い固体であるのに対し、
塗型は同模型に比べて極めて比重が大きく、かつ粘性の
高い液体である。従って、消失模型を塗型に漬ける方法
では、消失模型のサイズが小さいときは支障ないが、ト
ンネルセグメント用等の大型の消失模型の場合には、無
理やり塗型に漬けるとその時の浮力によって当該模型が
割損することがある。
消失模型は比重が小さくかつ脆い固体であるのに対し、
塗型は同模型に比べて極めて比重が大きく、かつ粘性の
高い液体である。従って、消失模型を塗型に漬ける方法
では、消失模型のサイズが小さいときは支障ないが、ト
ンネルセグメント用等の大型の消失模型の場合には、無
理やり塗型に漬けるとその時の浮力によって当該模型が
割損することがある。
【０００５】そこで、多数のノズルを有する二股状のシ
ャワー管の間に消失模型を固定したり（図６参照）、回
転する消失模型の上方に下面に多数のノズルを有するシ
ャワー管を固定したりして（図７参照）、塗型を消失模
型の外周面に塗布することが考えられるが、塗型が比重
が大きくかつ粘性の高い液体であること等の理由からい
ずれも塗型を消失模型に均一な厚さで塗布することがで
きなかった。
ャワー管の間に消失模型を固定したり（図６参照）、回
転する消失模型の上方に下面に多数のノズルを有するシ
ャワー管を固定したりして（図７参照）、塗型を消失模
型の外周面に塗布することが考えられるが、塗型が比重
が大きくかつ粘性の高い液体であること等の理由からい
ずれも塗型を消失模型に均一な厚さで塗布することがで
きなかった。
【０００６】一方、塗型が均一な厚さで塗布されない
と、模型の消失時にガスの逃げ状態にもムラが生じ、こ
のため部分的なガス欠陥が発生して製品の鋳肌が乱され
ることになる。本発明は、このような実情に鑑み、消失
模型を塗型に漬けることなく、フルモールド鋳造用の消
失模型に塗型を外部から均一に塗布できる塗型の塗布装
置を提供することを目的とする。
と、模型の消失時にガスの逃げ状態にもムラが生じ、こ
のため部分的なガス欠陥が発生して製品の鋳肌が乱され
ることになる。本発明は、このような実情に鑑み、消失
模型を塗型に漬けることなく、フルモールド鋳造用の消
失模型に塗型を外部から均一に塗布できる塗型の塗布装
置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明は次の技術的手段を講じた。すなわち、本発明の
塗型の塗布装置は、発泡樹脂よりなる消失模型をその軸
心回りに回転自在に支持する支持手段と、回転している
消失模型に上から塗型を塗布する塗布手段と、この塗布
手段を消失模型の軸心方向に沿って往復走行させる走行
手段と、を備えたものである。
本発明は次の技術的手段を講じた。すなわち、本発明の
塗型の塗布装置は、発泡樹脂よりなる消失模型をその軸
心回りに回転自在に支持する支持手段と、回転している
消失模型に上から塗型を塗布する塗布手段と、この塗布
手段を消失模型の軸心方向に沿って往復走行させる走行
手段と、を備えたものである。
【０００８】この場合、後述の理由により、塗布手段
は、筒部材の下部に消失模型の軸心方向に長い一対のス
リット状の噴出口が筒部材の両端部に分かれて形成さ
れ、その筒部材の中央部に塗型の供給管が接続されてい
ることが望ましい。
は、筒部材の下部に消失模型の軸心方向に長い一対のス
リット状の噴出口が筒部材の両端部に分かれて形成さ
れ、その筒部材の中央部に塗型の供給管が接続されてい
ることが望ましい。
【０００９】
【作用】塗布手段６は回転している消失模型４に上から
塗型２を塗布し、しかも消失模型４の軸心方向に沿って
往復走行するため、塗布手段６から噴出する塗型２が消
失模型４の軸心方向にも均等に割り振られ、このため、
塗布手段６による塗型２の噴出量に変動があっても当該
模型４の外周面に塗型２が均等に塗布される。
塗型２を塗布し、しかも消失模型４の軸心方向に沿って
往復走行するため、塗布手段６から噴出する塗型２が消
失模型４の軸心方向にも均等に割り振られ、このため、
塗布手段６による塗型２の噴出量に変動があっても当該
模型４の外周面に塗型２が均等に塗布される。
【００１０】また、請求項２に記載の発明では、筒部材
１９の下部に消失模型４の軸心方向に長い一対のスリッ
ト状の噴出口２１が同方向に分かれて形成され、その筒
部材１９の中央部に塗型２の供給管２０が接続されてい
るので、供給管２０からの塗型２の噴出圧が各噴出口２
１に均等に振り分けられ、各噴出口２１から帯状の塗型
２が重ならずに独立して同量だけ噴出する。
１９の下部に消失模型４の軸心方向に長い一対のスリッ
ト状の噴出口２１が同方向に分かれて形成され、その筒
部材１９の中央部に塗型２の供給管２０が接続されてい
るので、供給管２０からの塗型２の噴出圧が各噴出口２
１に均等に振り分けられ、各噴出口２１から帯状の塗型
２が重ならずに独立して同量だけ噴出する。
【００１１】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳述
する。図１乃至図３において、本実施例の塗型の塗布装
置１は、塗布後の塗型２を滞留させておく塗布槽３に、
発泡ポリスチレン等の発泡樹脂よりなる消失模型４をそ
の軸心回りに回転自在に支持する支持手段５と、回転し
ている消失模型４に上から塗型２を塗布する塗布手段６
と、この塗布手段６を消失模型４の軸心方向に沿って往
復走行させる走行手段７と、を設けることによって構成
されている。
する。図１乃至図３において、本実施例の塗型の塗布装
置１は、塗布後の塗型２を滞留させておく塗布槽３に、
発泡ポリスチレン等の発泡樹脂よりなる消失模型４をそ
の軸心回りに回転自在に支持する支持手段５と、回転し
ている消失模型４に上から塗型２を塗布する塗布手段６
と、この塗布手段６を消失模型４の軸心方向に沿って往
復走行させる走行手段７と、を設けることによって構成
されている。
【００１２】支持手段５は、直方体状に枠組みされた支
持部材８の両端に支持軸９を突設してなり、この支持軸
９は、塗布槽３の側壁の外側に設けた軸受け１０に回転
自在に支持されている。支持軸９の外端部には従動プー
リ１１が固定され、この従動プーリ１１と駆動モータ１
２に設けた駆動プーリ１３との間に伝動ベルト１４が巻
き掛けられている。
持部材８の両端に支持軸９を突設してなり、この支持軸
９は、塗布槽３の側壁の外側に設けた軸受け１０に回転
自在に支持されている。支持軸９の外端部には従動プー
リ１１が固定され、この従動プーリ１１と駆動モータ１
２に設けた駆動プーリ１３との間に伝動ベルト１４が巻
き掛けられている。
【００１３】図２に示すように、支持部材８は方形の取
付プレート１５を両端に備え、この取付プレート１５の
四隅間を細い直棒材１６で互いに連結してなる。この直
棒材１６の一つには横断面視Ｌ字状に屈曲された取付棒
１７が枢着され、他方の直棒材１６には取付棒１７の先
端を掛止する止め具１８が設けられている。しかして、
取付プレート１５に消失模型４を配置して取付棒１７を
止め具１８で止めることにより、消失模型４が直棒材１
６と取付棒１７間で押圧され、その軸心が支持軸９と同
軸心状となって支持部材８内に取り付けられる。
付プレート１５を両端に備え、この取付プレート１５の
四隅間を細い直棒材１６で互いに連結してなる。この直
棒材１６の一つには横断面視Ｌ字状に屈曲された取付棒
１７が枢着され、他方の直棒材１６には取付棒１７の先
端を掛止する止め具１８が設けられている。しかして、
取付プレート１５に消失模型４を配置して取付棒１７を
止め具１８で止めることにより、消失模型４が直棒材１
６と取付棒１７間で押圧され、その軸心が支持軸９と同
軸心状となって支持部材８内に取り付けられる。
【００１４】図３に示すように、塗布手段６は、回転し
ている消失模型４に上から塗型２を塗布するためのもの
で、軸方向両端が閉塞された筒部材１９の中央部に塗型
２の供給管２０を接続してなる。この筒部材１９は、そ
の軸心方向が消失模型４の軸心方向（即ち、支持軸９の
軸心方向）に向くよう、後述する走行手段７の台車２３
に搭載され、同台車２３によって消失模型４の軸心方向
に当該模型４の端から端まで往復走行する。
ている消失模型４に上から塗型２を塗布するためのもの
で、軸方向両端が閉塞された筒部材１９の中央部に塗型
２の供給管２０を接続してなる。この筒部材１９は、そ
の軸心方向が消失模型４の軸心方向（即ち、支持軸９の
軸心方向）に向くよう、後述する走行手段７の台車２３
に搭載され、同台車２３によって消失模型４の軸心方向
に当該模型４の端から端まで往復走行する。
【００１５】筒部材１９の周壁下部でかつ軸方向両端部
には、筒部材１９の軸心方向に長い一対のスリット状の
噴出口２１が形成され、この噴出口２１から供給管２０
までの距離は同じに設定されている。従って、供給管２
０から筒部材１９へ流れてきた塗型２は、筒部材１９内
でその軸方向両側に分流され、ほぼ同じ噴出圧で各噴出
口２１から噴出されることになる。
には、筒部材１９の軸心方向に長い一対のスリット状の
噴出口２１が形成され、この噴出口２１から供給管２０
までの距離は同じに設定されている。従って、供給管２
０から筒部材１９へ流れてきた塗型２は、筒部材１９内
でその軸方向両側に分流され、ほぼ同じ噴出圧で各噴出
口２１から噴出されることになる。
【００１６】走行手段７は、塗布僧３の上部開口に支持
軸９と同じ方向に架設した走行レール２２と、このレー
ル２２上を往復走行する台車２３とを備え、この台車２
３に塗布手段６の供給管２０が取り付けられている。塗
布手段６の供給管２０は、可撓性を有するホース２４を
介してポンプ２５に接続され、このポンプ２５は塗布槽
３の下部に通じる配管２６に接続されいて、これによ
り、塗布済みの塗型２をポンプ２５によって塗布手段６
の筒部材１９に圧送し、塗型２を循環再利用するように
している。
軸９と同じ方向に架設した走行レール２２と、このレー
ル２２上を往復走行する台車２３とを備え、この台車２
３に塗布手段６の供給管２０が取り付けられている。塗
布手段６の供給管２０は、可撓性を有するホース２４を
介してポンプ２５に接続され、このポンプ２５は塗布槽
３の下部に通じる配管２６に接続されいて、これによ
り、塗布済みの塗型２をポンプ２５によって塗布手段６
の筒部材１９に圧送し、塗型２を循環再利用するように
している。
【００１７】このポンプ２５としては、いわゆるチュー
ブポンプやモーノポンプが使用できるが、比重及び粘性
が大きい塗型２を脈動させずに圧送できる点でモーノポ
ンプを使用するのが好ましい。なお、図１に示すよう
に、塗布槽３の外部には、モータ２７によって駆動され
る攪拌機２８を有する塗型２の配合槽２９が設けられ、
この配合槽２９によって一定配合で練り混ぜられた塗型
２が塗布槽３に順次供給される。
ブポンプやモーノポンプが使用できるが、比重及び粘性
が大きい塗型２を脈動させずに圧送できる点でモーノポ
ンプを使用するのが好ましい。なお、図１に示すよう
に、塗布槽３の外部には、モータ２７によって駆動され
る攪拌機２８を有する塗型２の配合槽２９が設けられ、
この配合槽２９によって一定配合で練り混ぜられた塗型
２が塗布槽３に順次供給される。
【００１８】上記した塗布装置１によれば、塗布手段６
が回転している消失模型４に上から塗型２を塗布すると
ともに、走行手段７によって消失模型４の軸心方向に沿
ってその端から端まで往復走行するため、塗布手段６か
ら噴出する塗型２が消失模型４の軸心方向にも均等に割
り振られ、このため、消失模型４の外周面に塗型２を均
等に塗布することができる。
が回転している消失模型４に上から塗型２を塗布すると
ともに、走行手段７によって消失模型４の軸心方向に沿
ってその端から端まで往復走行するため、塗布手段６か
ら噴出する塗型２が消失模型４の軸心方向にも均等に割
り振られ、このため、消失模型４の外周面に塗型２を均
等に塗布することができる。
【００１９】また、本実施例では、筒部材１９の下部に
消失模型４の軸心方向に長い一対のスリット状の噴出口
２１が同方向に分かれて形成され、その筒部材１９の中
央部に塗型２の供給管２０を接続したので、供給管２０
の塗型２の噴出圧が各噴出口２１に均等に振り分けら
れ、図３に示すように各噴出口２１から帯状の塗型２が
重ならずに独立して同量だけ噴出する。
消失模型４の軸心方向に長い一対のスリット状の噴出口
２１が同方向に分かれて形成され、その筒部材１９の中
央部に塗型２の供給管２０を接続したので、供給管２０
の塗型２の噴出圧が各噴出口２１に均等に振り分けら
れ、図３に示すように各噴出口２１から帯状の塗型２が
重ならずに独立して同量だけ噴出する。
【００２０】このため、同じ帯状を呈する塗型２が刷毛
で撫でるような感じで消失模型４の外周面にぞれぞれ塗
布され、各噴出口２１からの塗型２が消失模型４の外周
面において重なり合うこともないので、塗布後の塗型２
に厚さムラが生じることなく塗型２が均一に塗布される
ことになる。 （実験例）上記塗布装置１を用いて、珪砂粉末、ベンガ
ラ、バインダー及び水を適当な重量比で配合してボーメ
度が７０〜９０になるように調整した塗型２を実際に消
失模型４に塗布した。なお、この場合の筒部材１９の全
長はＬ1 ＝約３００ｍｍとし、スリット状の噴出口２１
の長さはＬ2 ＝約１００ｍｍ、スリット間隔はｔ＝約３
ｍｍとした。また、消失模型４はトンネルセグメントを
想定して直方体のものを用いた。
で撫でるような感じで消失模型４の外周面にぞれぞれ塗
布され、各噴出口２１からの塗型２が消失模型４の外周
面において重なり合うこともないので、塗布後の塗型２
に厚さムラが生じることなく塗型２が均一に塗布される
ことになる。 （実験例）上記塗布装置１を用いて、珪砂粉末、ベンガ
ラ、バインダー及び水を適当な重量比で配合してボーメ
度が７０〜９０になるように調整した塗型２を実際に消
失模型４に塗布した。なお、この場合の筒部材１９の全
長はＬ1 ＝約３００ｍｍとし、スリット状の噴出口２１
の長さはＬ2 ＝約１００ｍｍ、スリット間隔はｔ＝約３
ｍｍとした。また、消失模型４はトンネルセグメントを
想定して直方体のものを用いた。
【００２１】この結果、消失模型４に塗型２を厚さのム
ラなく、綺麗に塗布することができた。なお、塗布手段
６としては、その他図４又は図５に示すものを採用する
ことができる。このうち、図４の塗布手段６は、軸心方
向が支持軸９と同じ方向に向けられかつ同方向に走行自
在とされた筒部材３１の下部に、この筒部材３１の全長
に渡るスリット状の噴出口３２を設けてなる。
ラなく、綺麗に塗布することができた。なお、塗布手段
６としては、その他図４又は図５に示すものを採用する
ことができる。このうち、図４の塗布手段６は、軸心方
向が支持軸９と同じ方向に向けられかつ同方向に走行自
在とされた筒部材３１の下部に、この筒部材３１の全長
に渡るスリット状の噴出口３２を設けてなる。
【００２２】他方、図５の塗布手段６は、軸心方向が支
持軸９と同じ方向に向けられかつ同方向に走行自在とさ
れた筒部材３３の下部に、下方に向かうに従って幅狭で
かつ軸心方向に広がるスカート状に形成されたノズル３
４を複数設けてなる。このうち、図５の塗布手段６で
は、各ノズル３４から噴出する塗型２が互いに重なり合
うため（図５（ａ）に示すＡ部）塗型２の塗布厚にムラ
が生じやすく、しかも、ノズル３４に塗型２が詰まって
清掃しにくい欠点がある。
持軸９と同じ方向に向けられかつ同方向に走行自在とさ
れた筒部材３３の下部に、下方に向かうに従って幅狭で
かつ軸心方向に広がるスカート状に形成されたノズル３
４を複数設けてなる。このうち、図５の塗布手段６で
は、各ノズル３４から噴出する塗型２が互いに重なり合
うため（図５（ａ）に示すＡ部）塗型２の塗布厚にムラ
が生じやすく、しかも、ノズル３４に塗型２が詰まって
清掃しにくい欠点がある。
【００２３】この点、図５の塗布手段６ではそのような
欠点はないが、スリット（噴出口３２）が筒部材３１の
全長に渡るので、筒部材３１内での流体圧変動等によっ
てスリット長さ方向における塗型２の噴出量がまちまち
となり、このため塗布後の塗型２の均一さは上記実施例
の塗布手段６よりも劣ることになる。以上から、塗型２
を均一に塗布できしかも清掃が簡単な点で、前記した図
３の塗布手段６が最適である。 （比較例）図６及び図７は本発明の比較例を示し、いず
れも本願発明者が本発明に至る前に試作したが余り好ま
しい結果が得られなかったものである。なお、図６及び
図７において、上記実施例と同じ部材は同一符号を付し
てその説明を省略する。
欠点はないが、スリット（噴出口３２）が筒部材３１の
全長に渡るので、筒部材３１内での流体圧変動等によっ
てスリット長さ方向における塗型２の噴出量がまちまち
となり、このため塗布後の塗型２の均一さは上記実施例
の塗布手段６よりも劣ることになる。以上から、塗型２
を均一に塗布できしかも清掃が簡単な点で、前記した図
３の塗布手段６が最適である。 （比較例）図６及び図７は本発明の比較例を示し、いず
れも本願発明者が本発明に至る前に試作したが余り好ま
しい結果が得られなかったものである。なお、図６及び
図７において、上記実施例と同じ部材は同一符号を付し
てその説明を省略する。
【００２４】図６の塗布装置では、塗布槽３に回転自在
に挿通された中空の駆動軸３５の先端に、相対抗内側に
多数のノズル３６を有する二股状のシャワー管３７が設
けられており、このシャワー管３７の間に消失模型４を
固定し、不動の消失模型４に上下から塗型２を塗布しよ
うとするものである。しかし、この場合、塗型２が専ら
比重及び粘性が高い液体であるためシャワー管３７か消
失模型４の下方にあるときに塗型２の噴出量が足らず、
このため塗型２を均一に塗布することができなかった。
に挿通された中空の駆動軸３５の先端に、相対抗内側に
多数のノズル３６を有する二股状のシャワー管３７が設
けられており、このシャワー管３７の間に消失模型４を
固定し、不動の消失模型４に上下から塗型２を塗布しよ
うとするものである。しかし、この場合、塗型２が専ら
比重及び粘性が高い液体であるためシャワー管３７か消
失模型４の下方にあるときに塗型２の噴出量が足らず、
このため塗型２を均一に塗布することができなかった。
【００２５】これに対して、図７の塗布装置では、上記
実施例と同様に消失模型４自体をその軸心回りに回すよ
うにしたが、消失模型４の上方には下面に多数のノズル
３８を有するシャワー管３９を固定した。しかし、この
場合、シャワー管３９を固定したため各ノズル３８から
の塗型２噴出量の差がそのまま消失模型４の外周面まで
影響し、このため塗型２を均一に塗布することができな
かった。
実施例と同様に消失模型４自体をその軸心回りに回すよ
うにしたが、消失模型４の上方には下面に多数のノズル
３８を有するシャワー管３９を固定した。しかし、この
場合、シャワー管３９を固定したため各ノズル３８から
の塗型２噴出量の差がそのまま消失模型４の外周面まで
影響し、このため塗型２を均一に塗布することができな
かった。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
塗布手段６から噴出する塗型２が消失模型４の軸心方向
にも均等に割り振られ、塗布手段６による塗型２の噴出
量に変動があっても当該模型４の外周面に塗型２が均等
に塗布されるので、消失模型を塗型に漬けることなく、
フルモールド鋳造用の消失模型４に塗型２を外部から均
一に塗布できる。
塗布手段６から噴出する塗型２が消失模型４の軸心方向
にも均等に割り振られ、塗布手段６による塗型２の噴出
量に変動があっても当該模型４の外周面に塗型２が均等
に塗布されるので、消失模型を塗型に漬けることなく、
フルモールド鋳造用の消失模型４に塗型２を外部から均
一に塗布できる。
【００２７】また、請求項２に記載の発明によれば、供
給管２０の塗型２の噴出圧が各噴出口２１に均等に振り
分けられ、各噴出口２１から帯状の塗型２が重ならずに
独立して同量だけ噴出するので、各噴出口２１からの塗
型２が消失模型４の外周面において重なり合うことがな
くなり、消失模型４に塗型２をより均一に塗布すること
ができる。
給管２０の塗型２の噴出圧が各噴出口２１に均等に振り
分けられ、各噴出口２１から帯状の塗型２が重ならずに
独立して同量だけ噴出するので、各噴出口２１からの塗
型２が消失模型４の外周面において重なり合うことがな
くなり、消失模型４に塗型２をより均一に塗布すること
ができる。
【図１】本発明の実施例を示す塗型材の塗布装置の全体
構成図である。
構成図である。
【図２】支持部材の横断面図である。
【図３】（ａ）は塗布手段の正面図、（ｂ）はその横断
面図である。
面図である。
【図４】（ａ）は塗布手段の正面図、（ｂ）はその横断
面図である。
面図である。
【図５】（ａ）は塗布手段の正面図、（ｂ）はノズルの
正面図、（ｃ）はノズルの側面図である。
正面図、（ｃ）はノズルの側面図である。
【図６】比較例を示す塗型材の塗布装置の全体構成図で
ある。
ある。
【図７】他の比較例を示す塗型材の塗布装置の全体構成
図である。
図である。
１ 塗布装置 ２ 塗型 ４ 消失模型 ５ 支持手段 ６ 塗布手段 ７ 走行手段 １９ 筒部材 ２０ 供給管 ２１ 噴出口
Claims (2)
- 【請求項１】 発泡樹脂よりなる消失模型（４）をその
軸心回りに回転自在に支持する支持手段（５）と、回転
している消失模型（４）に上から塗型（２）を塗布する
塗布手段（６）と、この塗布手段（６）を消失模型
（４）の軸心方向に沿って往復走行させる走行手段
（７）と、を備えていることを特徴とする塗型の塗布装
置。 - 【請求項２】 塗布手段（６）は、筒部材（１９）の下
部に消失模型（４）の軸心方向に長い一対のスリット状
の噴出口（２１）が筒部材（１９）の両端部に分かれて
形成され、その筒部材（１９）の中央部に塗型（２）の
供給管（２０）が接続されている請求項１に記載の塗型
材の塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06244254A JP3088912B2 (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 塗型の塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06244254A JP3088912B2 (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 塗型の塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08108249A true JPH08108249A (ja) | 1996-04-30 |
| JP3088912B2 JP3088912B2 (ja) | 2000-09-18 |
Family
ID=17116024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06244254A Expired - Fee Related JP3088912B2 (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 塗型の塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3088912B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170100770A1 (en) * | 2015-10-13 | 2017-04-13 | Metal Casting Technology, Inc. | Investment mold slurry curtain apparatus |
| CN114799088A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-07-29 | 李石泉 | 一种大工件的消失模铸造装置 |
| CN117047051A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-11-14 | 江苏纳萨铸造有限公司 | 一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置以及方法 |
-
1994
- 1994-10-07 JP JP06244254A patent/JP3088912B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2018517566A (ja) * | 2015-10-13 | 2018-07-05 | メタル キャスティング テクノロジー インコーポレイテッドＭｅｔａｌ Ｃａｓｔｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｉｎｃ． | インベストメント鋳型スラリのカーテン装置 |
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| US11786961B2 (en) | 2015-10-13 | 2023-10-17 | Metal Casting Technology, Inc. | Investment mold slurry curtain apparatus |
| CN114799088A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-07-29 | 李石泉 | 一种大工件的消失模铸造装置 |
| CN114799088B (zh) * | 2022-05-11 | 2023-11-21 | 临沂华龙铸业有限公司 | 一种大工件的消失模铸造装置 |
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| CN117047051B (zh) * | 2023-09-01 | 2024-05-03 | 江苏纳萨铸造有限公司 | 一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置以及方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3088912B2 (ja) | 2000-09-18 |
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