CN117047051A - 一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置以及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铸铁技术领域，本发明公开了一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置，包括固定结构、控位结构以及涂刷结构；所述控位结构固定设置于固定结构上，所述涂刷结构可拆卸安置于控位结构上，本发明通过将铸造的模芯固定，根据内壁需求，进行更换喷头或者毛刷，实现两种方式的涂刷使用；通过毛刷可以将涂覆的材料更加的均匀厚实；通过喷头可将细节部位充分涂匀且较薄；通过换位组件可在喷涂后将烘干组件位于模芯中进行快速烘干，提高使用效率；操作简单，适用于多种不同工件的铸造使用。

Description

一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置以及方法

技术领域

本发明涉及铸铁技术领域，具体为一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置以及方法。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法；其中灰口铸铁是第一阶段石墨化过程充分进行而得到的铸铁，全部或大部分碳以片状石墨形态存在，断口呈灰暗色，因此得名，它包括一般灰口铸铁（简称灰铸铁）、球墨铸铁、麻口铸铁、孕育铸铁、稀土灰口铸铁等；而所使用的型腔为了便于脱模和防止沙土等粘附在工件壁面，因此经常涂刷特定材料；而涂刷的方式一般分为浸涂、喷涂以及刷涂的方式；但是多采用人力进行涂刷，工作效率较慢，且需要等待自然烘干才能使用，因此现设计一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置以及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置，包括固定结构、控位结构以及涂刷结构；所述控位结构固定设置于固定结构上，所述涂刷结构可拆卸安置于控位结构上。

优选的，所述固定结构包括固定座、一对第一螺旋杆、一对第一电机、一对第一夹爪以及一对第二夹爪；

所述固定座为L型结构，且左端上壁中部开设有十字型调节槽，一对所述第一螺旋杆分别相对垂直嵌装有十字型调节槽内，且分别位于上下两侧相对交错，一对所述第一电机分别固定设置于固定座左侧壁以及前侧壁，且驱动端分别固定连接于第一螺旋杆其中一端上，一对所述第一夹爪一端分别活动嵌装于十字型调节槽前后两端内，且分别活动旋接于其中一个第一螺旋杆上，一对所述第二夹爪一端分别活动嵌装于十字型调节槽的左右两端内，且分别活动旋接于另一个第一螺旋杆上，所述第一夹爪以及第二夹爪一端分别开设有方向相反的螺旋孔。

优选的，所述控位结构包括液压缸、臂架、料泵、第二电机、轴杆、吊架、位移座、第三电机、第二螺旋杆、第四电机以及换位组件；

所述液压缸固定设置于固定座右端上壁，且位于中心线上，所述臂架一端可拆卸安置于液压缸伸缩端上，所述臂架另一端为Y型结构，所述料泵固定设置于臂架上壁，所述第二电机固定设置于臂架另一端内上壁，所述轴杆一端活动贯穿于臂架另一端下壁内，且轴杆可拆卸连接于第二电机驱动端上，所述吊架固定连接于轴杆上，所述吊架为门型框架结构，所述位移座为矩形结构，且靠近两端中部均开设有安装口，所述位移座两端分别通过销轴活动嵌装于吊架两端之间，且位移座上壁中部贯通开设有位移槽，所述第三电机固定设置于吊架一端侧壁上，且第三电机的驱动端与其中一个销轴固定相连，所述第二螺旋杆两端分别活动嵌装于位移槽内前后两侧壁内，且其中一端活动贯穿于位移槽侧壁，所述第四电机固定设置于其中一个安装口内，且第四电机驱动端与第二螺旋杆其中一个固定相连，所述换位组件活动贯穿于位移槽。

优选的，所述换位组件包括换位架、管架、一对顶紧螺栓、第五电机以及翻转臂；

所述换位架中部开设有第三螺旋孔，所述换位架活动贯穿于位移槽，所述管架固定设置于换位架一端侧壁上，一对所述顶紧螺栓分别活动旋接于管架侧壁内，所述第五电机固定设置换位架一端侧壁上，且第五电机驱动端活动贯穿于换位架，所述翻转臂一端活动嵌装于换位架一端内，且固定套装于第五电机驱动端上。

优选的，所述涂刷结构包括阀架、三通电磁阀、一对喷头以及烘干组件；

所述阀架可拆卸安置于翻转臂另一端上，所述三通电磁阀固定设置于阀架上，且进入端通过管道与料泵出液端相连，且管道贯穿挂架，一对所述喷头分别固定设置于三通电磁阀另外两端上，且分别水平位于左侧以及垂直位于下方，所述烘干组件可拆卸安置于换位架另一端上。

优选的，所述烘干组件包括风箱、若干电加热杆、风扇、安装架、导向板以及电动推杆；

所述风箱为矩形箱体结构，且上壁中部开设有导向口，所述风箱左侧壁以及下壁中部均开设有出风口，若干所述电加热杆分别等距固定嵌装有出风口内，且风箱左侧壁以及下壁的电加热杆分开控制，所述风扇固定嵌装有风箱右侧壁内，所述安装架固定焊接于风箱上壁，且位于中心线上，所述安装架可拆卸安置于换位架另一端上，所述导向板一端活动嵌装于导向口一端内，所述电动推杆一端活动安置于安装架下壁中部，且另一端活动连接于导向板另一端上壁。

优选的，所述翻转臂另一端上可拆卸安装有毛刷。

一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、通过固定结构将模芯定位夹持固定；

步骤二、根据使用需求进行更换喷头或毛刷，进而通过控位结构即能够实现对模芯内壁进行喷涂、刷涂两种方式，便于成型后的脱模等；

步骤三、还能够接借助换位组件将烘干组件调转位于模芯中，促进涂刷后的烘干，提高效率。

本发明提出的一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置以及方法，有益效果在于：

1、本发明通过将铸造的模芯固定，根据内壁需求，进行更换喷头或者毛刷，实现两种方式的涂刷使用；通过毛刷可以将涂覆的材料更加的均匀厚实；通过喷头可将细节部位充分涂匀且较薄；

2、本发明通过换位组件可在喷涂后将烘干组件位于模芯中进行快速烘干，提高使用效率；

3、本发明操作简单，适用于多种不同工件的铸造使用。

附图说明

图1为本发明的第一装配结构示意图；

图2为本发明的第二装配结构示意图；

图3为本发明的第一拆分结构示意图；

图4为本发明的第二拆分结构示意图；

图5为本发明的第三拆分结构示意图；

图6为本发明的换位组件第一放大展示结构示意图；

图7为本发明的换位组件第二放大展示结构示意图；

图8为本发明的A处局部放大结构示意图；

图9为本发明的B处局部放大结构示意图；

图10为本发明的C处局部放大结构示意图。

图中：1、固定结构，11、固定座，12、第一螺旋杆，13、第一电机，14、第一夹爪，15、第二夹爪，2、控位结构，21、液压缸，22、臂架，23、料泵，24、第二电机，25、轴杆，26、吊架，27、位移座，28、第三电机，29、第二螺旋杆，30、第四电机，31、换位组件，311、换位架，312、管架，313、顶紧螺栓，314、第五电机，315、翻转臂，4、涂刷结构，41、阀架，42、三通电磁阀，43、喷头，44、烘干组件，441、风箱，442、电加热杆，443、风扇，444、安装架，445、导向板，446、电动推杆；5、毛刷。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置，包括固定结构1、控位结构2以及涂刷结构4；控位结构2固定设置于固定结构1上，涂刷结构4可拆卸安置于控位结构2上。

作为优选方案，更进一步的，固定结构1包括固定座11、一对第一螺旋杆12、一对第一电机13、一对第一夹爪14以及一对第二夹爪15；

固定座11为L型结构，且左端上壁中部开设有十字型调节槽，一对第一螺旋杆12分别相对垂直嵌装有十字型调节槽内，且分别位于上下两侧相对交错，一对第一电机13分别固定设置于固定座11左侧壁以及前侧壁，且驱动端分别固定连接于第一螺旋杆12其中一端上，一对第一夹爪14一端分别活动嵌装于十字型调节槽前后两端内，且分别活动旋接于其中一个第一螺旋杆12上，一对第二夹爪15一端分别活动嵌装于十字型调节槽的左右两端内，且分别活动旋接于另一个第一螺旋杆12上，第一夹爪14以及第二夹爪15一端分别开设有方向相反的螺旋孔。

作为优选方案，更进一步的，控位结构2包括液压缸21、臂架22、料泵23、第二电机24、轴杆25、吊架26、位移座27、第三电机28、第二螺旋杆29、第四电机30以及换位组件31；

液压缸21固定设置于固定座11右端上壁，且位于中心线上，臂架22一端可拆卸安置于液压缸21伸缩端上，臂架22另一端为Y型结构，料泵23固定设置于臂架22上壁，第二电机24固定设置于臂架22另一端内上壁，轴杆25一端活动贯穿于臂架22另一端下壁内，且轴杆25可拆卸连接于第二电机24驱动端上，吊架26固定连接于轴杆25上，吊架26为门型框架结构，位移座27为矩形结构，且靠近两端中部均开设有安装口，位移座27两端分别通过销轴活动嵌装于吊架26两端之间，且位移座27上壁中部贯通开设有位移槽，第三电机28固定设置于吊架26一端侧壁上，且第三电机28的驱动端与其中一个销轴固定相连，第二螺旋杆29两端分别活动嵌装于位移槽内前后两侧壁内，且其中一端活动贯穿于位移槽侧壁，第四电机30固定设置于其中一个安装口内，且第四电机30驱动端与第二螺旋杆29其中一个固定相连，换位组件31活动贯穿于位移槽。

作为优选方案，更进一步的，换位组件31包括换位架311、管架312、一对顶紧螺栓313、第五电机314以及翻转臂315；

换位架311中部开设有第三螺旋孔，换位架311活动贯穿于位移槽，管架312固定设置于换位架311一端侧壁上，一对顶紧螺栓313分别活动旋接于管架312侧壁内，第五电机314固定设置换位架311一端侧壁上，且第五电机314驱动端活动贯穿于换位架311，翻转臂315一端活动嵌装于换位架311一端内，且固定套装于第五电机314驱动端上。

作为优选方案，更进一步的，涂刷结构4包括阀架41、三通电磁阀42、一对喷头43以及烘干组件44；

阀架41可拆卸安置于翻转臂315另一端上，三通电磁阀42固定设置于阀架41上，且进入端通过管道与料泵23出液端相连，且管道贯穿挂架，一对喷头43分别固定设置于三通电磁阀42另外两端上，且分别水平位于左侧以及垂直位于下方，烘干组件44可拆卸安置于换位架311另一端上。

作为优选方案，更进一步的，烘干组件44包括风箱441、若干电加热杆442、风扇443、安装架444、导向板445以及电动推杆446；

风箱441为矩形箱体结构，且上壁中部开设有导向口，风箱441左侧壁以及下壁中部均开设有出风口，若干电加热杆442分别等距固定嵌装有出风口内，且风箱441左侧壁以及下壁的电加热杆442分开控制，风扇443固定嵌装有风箱441右侧壁内，安装架444固定焊接于风箱441上壁，且位于中心线上，安装架444可拆卸安置于换位架311另一端上，导向板445一端活动嵌装于导向口一端内，电动推杆446一端活动安置于安装架444下壁中部，且另一端活动连接于导向板445另一端上壁。

作为优选方案，更进一步的，翻转臂315另一端上可拆卸安装有毛刷5。

实施例：根据说明书附图1-10可知，一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、将工件放置在固定结构1中的固定座11上，通过控制第一电机13驱动，带动两个交错设置有第一螺旋转动，使第一夹爪14以及第二夹爪15分别相对移动，从四个方向对工件进行定位夹紧；

步骤二、将料泵23进液端通过管道与供料设施相连；并根据使用需求进行安装喷头43或毛刷5；

步骤三、通过控位结构2中的液压缸21伸缩驱动，带动臂架22升降移动，进而实现带动换位组件31以及涂刷结构4的升降；

步骤四、当阀架41上的喷头43位于模芯内部时，可通过控制第四电机30带动第二螺旋杆29转动，使换位架311受力在位移座27中水平移动，将三通电磁阀42侧壁的喷头43于内臂相对调整位置；进而关闭底部的喷头43；即可通过料泵23驱动，将材料穿过管架312通过顶紧螺栓313的固定管道进入喷头43喷出；同时还可驱动第二电机24驱动，带动轴杆25转动，实现通过吊架26带动喷头43转动，且沿位移座27上的移动距离为半径转动喷涂；

步骤五、内部的下壁面可进行控制底部的喷头43打开连通进行喷涂使用；

步骤六、当采用毛刷5时，可将供料的管道固定在管架312中后，将出口垂直向下；进而可通过驱动第五电机314，带动翻转臂315转动一定角度，进而实现毛刷5的翻转调整涂刷位置以及材料掉落后直接与毛刷5接触；

步骤七、喷涂后，驱动第三电机28，带动位移座27在吊架26上翻转180度，将换位架311两端调转；即可将毛刷5或喷头43位于上方，而此时涂刷结构4中的烘干组件44位于模芯中；进而根据烘干需求将电加热杆442升温；即可通过风扇443的驱动产生热风加快烘干；当安装架444上的电动推杆446不驱动时，则只需控制风箱441左侧壁的电加热杆442即可对侧壁进行烘干；当控制电动推杆446伸长使，则带动导向板445向下翻转一定角度，对风箱441左侧壁进行遮挡，进而风穿过下壁的电加热杆442进行对内下壁烘干使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置，其特征在于：包括固定结构（1）、控位结构（2）以及涂刷结构（4）；所述控位结构（2）固定设置于固定结构（1）上，所述涂刷结构（4）可拆卸安置于控位结构（2）上；

所述固定结构（1）包括固定座（11）、一对第一螺旋杆（12）、一对第一电机（13）、一对第一夹爪（14）以及一对第二夹爪（15）；

所述固定座（11）为L型结构，且左端上壁中部开设有十字型调节槽，一对所述第一螺旋杆（12）分别相对垂直嵌装有十字型调节槽内，且分别位于上下两侧相对交错，一对所述第一电机（13）分别固定设置于固定座（11）左侧壁以及前侧壁，且驱动端分别固定连接于第一螺旋杆（12）其中一端上，一对所述第一夹爪（14）一端分别活动嵌装于十字型调节槽前后两端内，且分别活动旋接于其中一个第一螺旋杆（12）上，一对所述第二夹爪（15）一端分别活动嵌装于十字型调节槽的左右两端内，且分别活动旋接于另一个第一螺旋杆（12）上，所述第一夹爪（14）以及第二夹爪（15）一端分别开设有方向相反的螺旋孔。

2.根据权利要求1所述的一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置以，其特征在于：所述控位结构（2）包括液压缸（21）、臂架（22）、料泵（23）、第二电机（24）、轴杆（25）、吊架（26）、位移座（27）、第三电机（28）、第二螺旋杆（29）、第四电机（30）以及换位组件（31）；

所述液压缸（21）固定设置于固定座（11）右端上壁，且位于中心线上，所述臂架（22）一端可拆卸安置于液压缸（21）伸缩端上，所述臂架（22）另一端为Y型结构，所述料泵（23）固定设置于臂架（22）上壁，所述第二电机（24）固定设置于臂架（22）另一端内上壁，所述轴杆（25）一端活动贯穿于臂架（22）另一端下壁内，且轴杆（25）可拆卸连接于第二电机（24）驱动端你上，所述吊架（26）固定连接于轴杆（25）上，所述吊架（26）为门型框架结构，所述位移座（27）为矩形结构，且靠近两端中部均开设有安装口，所述位移座（27）两端分别通过销轴活动嵌装于吊架（26）两端之间，且位移座（27）上壁中部贯通开设有位移槽，所述第三电机（28）固定设置于吊架（26）一端侧壁上，且第三电机（28）的驱动端与其中一个销轴固定相连，所述第二螺旋杆（29）两端分别活动嵌装于位移槽内前后两侧壁内，且其中一端活动贯穿于位移槽侧壁，所述第四电机（30）固定设置于其中一个安装口内，且第四电机（30）驱动端与第二螺旋杆（29）其中一个固定相连，所述换位组件（31）活动贯穿于位移槽。

3.根据权利要求2所述的一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置以，其特征在于：换位组件（31）包括换位架（311）、管架（312）、一对顶紧螺栓（313）、第五电机（314）以及翻转臂（315）；

所述换位架（311）中部开设有第三螺旋孔，所述换位架（311）活动贯穿于位移槽，所述管架（312）固定设置于换位架（311）一端侧壁上，一对所述顶紧螺栓（313）分别活动旋接于管架（312）侧壁内，所述第五电机（314）固定设置换位架（311）一端侧壁上，且第五电机（314）驱动端活动贯穿于换位架（311），所述翻转臂（315）一端活动嵌装于换位架（311）一端内，且固定套装于第五电机（314）驱动端上。

4.根据权利要求3所述的一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置，其特征在于：所述涂刷结构（4）包括阀架（41）、三通电磁阀（42）、一对喷头（43）以及烘干组件（44）；

所述阀架（41）可拆卸安置于翻转臂（315）另一端上，所述三通电磁阀（42）固定设置于阀架（41）上，且进入端通过管道与料泵（23）出液端相连，且管道贯穿挂架，一对所述喷头（43）分别固定设置于三通电磁阀（42）另外两端上，且分别水平位于左侧以及垂直位于下方，所述烘干组件（44）可拆卸安置于换位架（311）另一端上。

5.根据权利要求4所述的一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置，其特征在于：所述烘干组件（44）包括风箱（441）、若干电加热杆（442）、风扇（443）、安装架（444）、导向板（445）以及电动推杆（446）；

所述风箱（441）为矩形箱体结构，且上壁中部开设有导向口，所述风箱（441）左侧壁以及下壁中部均开设有出风口，若干所述电加热杆（442）分别等距固定嵌装有出风口内，且风箱（441）左侧壁以及下壁的电加热杆（442）分开控制，所述风扇（443）固定嵌装有风箱（441）右侧壁内，所述安装架（444）固定焊接于风箱（441）上壁，且位于中心线上，所述安装架（444）可拆卸安置于换位架（311）另一端上，所述导向板（445）一端活动嵌装于导向口一端内，所述电动推杆（446）一端活动安置于安装架（444）下壁中部，且另一端活动连接于导向板（445）另一端上壁。

6.根据权利要求5所述的一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置，其特征在于：所述翻转臂（315）另一端上可拆卸安装有毛刷（5）。

7.根据权利要求6所述的一种灰口铸铁生产用表面涂覆装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、通过固定结构（1）将模芯定位夹持固定；

步骤二、根据使用需求进行更换喷头（43）或毛刷（5），进而通过控位结构（2）即能够实现对模芯内壁进行喷涂、刷涂两种方式，便于成型后的脱模等；

步骤三、还能够接借助换位组件（31）将烘干组件（44）调转位于模芯中，促进涂刷后的烘干，提高效率。