JPH08107995A - ロールアイロナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 薄い被洗物であっても皺やスジが入ることが
なく、製作コストも安く、かつ吸引ブロワーの容量負荷
を節約できるロールアイロナーを提供する。 【構成】 発熱媒体１６ａ，１６ｂを収納した曲面を有
する複数の加熱装置１３と、この加熱装置の曲面に被洗
物１７を圧接しながら回転送りする回転ローラ１１ａ，
１１ｂとを有するロールアイロナーにおいて、前記加熱
装置１３間の被洗物通過受け渡し部に設置され上面部に
多数の小孔を形成した曲面状のボックス５５と、同ボッ
クスの上面を前記回転ローラ１１ａ，１１ｂの周速と略
同速度で走行する通気性のあるベルト５９ａと、ボック
ス５５内の空気を排気する排気管５３ａとを具備し、前
記被洗物１７を上流の加熱装置端部より前記ベルトに吸
着して載せ下流に加熱装置に受け渡すよう構成してなる
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は洗濯して脱水した被洗物
をプレスしながら乾燥させるロールアイロナーに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】洗濯をしたシーツ、テーブルクロス、ピ
ローカバー等の被洗物を脱水した後、プレスしながら乾
燥させるものとして、ロールアイロナーが一般に知られ
ている。図５は従来提案されているロールアイロナーの
一例を示すもので、複数、例えば３本の円筒状の回転ロ
ーラ１１ａ〜１１ｃが適宜間隔をあけて並列に配設され
ている。この回転ローラ１１ａ〜１１ｃは、周面部がフ
ェルト状のパッド等の通気性のある弾性体で構成され、
さらにロール部には通気性の小孔が多数形成されてい
る。また回転ローラ１１ａ〜１１ｃは駆動モータ１２に
より同一方向に駆動回転される。そしてこの回転ローラ
１１ａ〜１１ｃの下部には加熱装置１３が設けられてお
り、同加熱装置１３は、前記回転ローラ１１ａ〜１１ｃ
と一定の間隙を持つように同回転ローラ１１ａ〜１１ｃ
の形状に対応した曲面で構成されている。また加熱装置
１３の一端には、回転ローラ１１ａ〜１１ｃの軸部と略
同じ高さで導入コンベア１４が配設されており、他端に
は平板台１５が加熱装置１３と一体に設けられている。
また加熱装置１３の回転ローラ１１ａ〜１１ｃと対向す
る曲面には、それぞれ曲板状の発熱体１６ａ〜１６ｃが
埋設されている。

【０００３】回転ローラ１１ａ〜１１ｃは、自重或いは
エアシリンダ等で前記発熱体１６ａ〜１６ｃに圧接され
ながら回転する。即ち、脱水を行った後の、まだ水分を
多量に含んだ被洗物１７を前記導入コンベア１４上に置
くと、被洗物１７が回転ローラ１１ａと加熱装置１３と
の間隙に投入され、その後回転ローラ１１ａ〜１１ｃの
回転に伴って、加熱装置１３に沿って平板台１５まで進
む。この時被洗物１７は前記発熱体１６ａ〜１６ｃに圧
接されて、乾燥及びプレスが行われる。また回転ローラ
１１ａ〜１１ｃの軸部には、それぞれ排気用のダクト１
８ａ〜１８ｃが設けられ、被洗物１７が乾燥する際に発
する水蒸気は、同ローラ１１ａ〜１１ｃの外周面を透過
して回転ローラ内部に吸い込まれ、ダクト１８ａ〜１８
ｃを通って排気される。更に被洗物１７が回転ローラ１
１ａ〜１１ｃに巻き付くのを防止するために、テープ２
１が回転ローラ１１ａ〜１１ｃと被洗物１７との間に配
置され、被洗物１７の通過路を規制するようになってい
る。このテープ２１はエンドレステープであり、回転ロ
ーラ１１ａ〜１１ｃの幅に対して十数本装着され、同回
転ローラ１１ａ〜１１ｃの上方に設けられている固定プ
ーリー２２ａ、２２ｂ及びテープ２１の張力を加減する
テンションプーリー２３に連架され、回転ローラ１１ａ
〜１１ｃの回転に従って周回する。

【０００４】しかしながら前記のようなローラアイロナ
ーにあっては、被洗物が常にテープに押さえられた状態
で乾燥、プレスされるため、被洗物にテープの跡がつい
てしまい、仕上がりの品質が低いものとなってしまう。
この傾向は特に被洗物がテーブルクロスや敷布などのよ
うな生地の厚い物の場合に顕著に現れる。またテープ
は、エアシリンダ等を備えた回転ローラにより発熱体に
圧接されて１５０℃〜２１０℃に加熱されつつ摺動され
るため、数時間から数日間使用すると切断してしまう。
このようなときには、その都度ローラアイロナー本体の
運転を中断し、テープを新たなものと交換しなければな
らず、その間は被洗物の乾燥及びプレス作業は停止しな
ければならなかった。これらの欠点を解消するため、従
来も被洗物の通過路を規制するものとして、テープを用
いる代わりに、回転ローラの中間位置それぞれに周面部
に小孔を多数形成した円筒状の回転体を配設し、この回
転体に吸引排気を行うブロワーを接続したものが特公平
３−６１４８０号公報において提案されている。

【０００５】図６はその構成を示すものであるが、回転
ローラ１１ａ〜１１ｂや加熱装置１３などの主構成部は
図５に示したものと同様であるので、同一部分には同一
符号を付してその説明は省略する。さて図６において、
加熱装置１３の被洗物１７が発熱体１６ａ〜１６ｃを通
過した位置にある凸部それぞれに、周面に多数の小孔を
形成した円筒状の回転体３１ａ〜３１ｃを配設する。こ
の回転体３１ａ〜３１ｃは、回転ローラ１１ａ〜１１ｃ
と逆の方向に回転するもので、その軸部には排気管３２
ａ〜３２ｃが接続されており、これは前記回転体３１ａ
〜３１ｃが回転する際に、その周面に形成された小孔よ
り吸引した空気と水蒸気の排気を行うための配管であ
り、ブロワーに接続されている。また前記回転体３１ｃ
の下部に一端を有する前記導入コンベア１４と同じ様な
導出コンベア３３が傾斜状に設けられている。更に加熱
装置１３の回転体３１ａ，３１ｂの下部には、これを加
熱するためのヒータ３４ａ，３４ｂが埋設されている。

【０００６】次に前記図６に示す従来のロールアイロナ
ーの動作について説明すると、先ず洗濯、脱水を終えた
後の被洗物１７は、導入コンベア１４のベルト１４１に
よって回転ローラ１１ａと加熱装置１３との間隙に導入
される。その後回転ローラ１１ａにより発熱体１６ａに
圧接された被洗物１７は、回転体３１ａの吸引力と回転
によって、回転ローラ１１ａに巻き付くことなく、次の
回転ローラ１１ｂと加熱装置１３との間隙に導入され
る。以下回転ローラ１１ｂと加熱装置１３及び回転体３
１ｂ、回転ローラ１１ｃと加熱装置１３において前記と
同様の動作を繰り返し、乾燥及びプレスを終了した被洗
物１７は、最後に回転体３１ｃによって回転ローラ１１
ｃから引き剥がされ、導出コンベア３３に載せられて、
次の折り畳み機などへの工程に送られる。

【０００７】次に図７により、前記回転体３１ａ〜３１
ｃの構成について説明すると、図７は前記図６において
回転体３１ａを矢印Ｃ方向から見た図で、回転体３１
ｂ，３１ｃも同様の構成である。回転体３１ａは、中空
パイプ４１の外側に一定間隔で表面に多数のパンチング
穴４２を形成したロール４３を取付けるもので、この中
空パイプ４１のロール４３を取付けた位置には、例えば
ローラ４３一つに対して孔４１１が設けられる。即ち、
前記ブロワーは、排気管３２ａ、中空パイプ４１及びこ
の中空パイプ４１の孔４１１を介して、ロール４３のパ
ンチング穴で吸引動作を行わせるものである。また中空
パイプ４１のロール４３を取付けていない部分を覆うよ
うにして、ロール４３と同径の半月状のギャッププレー
ト４４が加熱装置１３に取付けられていている。図８は
図７のＤ〜Ｄ線に沿った回転体３１ａの、主にロール４
３の断面図であり、発熱体１６ａ，１６ｂの端部は、パ
ンチング穴４２を多数形成したロール４３の周部まで近
接するように設けられ、被洗物１７はこの部分では回転
ローラ１１ａの回転によって発熱体１６ａから回転体３
１ａに至り、次に回転ローラ１１ｂとの間隙に導かれる
ようになる。

【０００８】次に図９は前記と同じく図７のＥ〜Ｅ線に
沿った回転体３１ａの、主にギャッププレート４４の断
面図である。ギャッププレート４４は発熱体１６ａ，１
６ｂと一体に設置されるもので、その表面が連続してい
る。そのためこの部分では被洗物１７は発熱体１６ａ上
からギャッププレート４４を経て発熱体１６ｂまで滑動
するようにして移動する。図１０は図８及び図９に示し
た回転体３１ａにおける被洗物１７の移動を説明する斜
視図で、被洗物１７はロール４３に形成されたパンチン
グ穴４２の吸引によって回転ローラ１１ａから引き剥が
され、次の回転ローラ１１ｂと発熱体１６ｂとの間の間
隙に送られる。この場合被洗物１７はギャッププレート
４４に沿って進むので、ロール４３のパンチング穴４２
の吸引力によって回転体３１ａに巻き付いてしまうこと
はない。そして前記のような動作が、回転体３１ｂ，３
１ｃ部においても同様に行われる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のロールアイ
ロナーでは、被洗物の通過路を規制するものとして、回
転ローラの中間位置それぞれに周面部に小孔を多数形成
した円筒状の回転体を配設しており、この回転体に吸引
排気を行うブロワーを接続したものは、形状が複雑とな
るため機械の価格が高くなる欠点があった。また薄い被
洗物を処理するとき、前記図７の場合は、ロール４３と
ギャッププレート４４の間の固定部と、回転部との隙間
に起因するスジが入ることがあり、場合によっては発熱
体とロール４２の間に被洗物が挟まれる虞れがあり、被
洗物の仕上がり品質の低下が問題となる場合があった。
更に吸引部が多いためブロワーの容量が過大であり、ま
た吸引が局部的になり被洗物に皺等の悪い影響を与える
欠点があった。本発明は前記従来の欠点を解消しようと
するもので、薄い被洗物であっても皺やスジが入ること
はなく、製作コストも安く、かつ吸引ブロワーの容量負
荷を節約できるロールアイロナーを提供しようとするも
のである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、発熱
媒体を収納した曲面を有する複数の加熱装置と、この加
熱装置の曲面に被洗物を圧接しながら回転送りする回転
ローラとを有するロールアイロナーにおいて、前記加熱
装置間の被洗物通過受け渡し部に設置され上面部に多数
の小孔を形成した曲面状のボックスと、同ボックスの上
面を前記回転ローラの周速と略同速度で走行する通気性
のあるベルトと、ボックス内の空気を排気する排気手段
とを具備し、前記被洗物を上流の加熱装置端部より前記
ベルトに吸着して載せ下流の加熱装置に受け渡すよう構
成してなるもので、これを課題解決のための手段とする
ものである。また本発明は、出口コンベアへの被洗物通
過受け渡し部に吸引ボックスと通気性のベルトからなる
受け渡し機構を設けてなり、更に前記ボックス上面の曲
面の形状を半円筒状に形成してなり、また前記ボックス
の上面に形成される小孔の分布を、入口側を密、出口側
を疎に形成してなり、また前記ベルトの走行を案内する
複数個の小ロールを回転自在に軸支する軸支え板をボッ
クスの幅方向にわたって配設してなり、更に軸支え板の
下流側角部が加熱装置の発熱体と重なるように突出して
おり、また前記ベルトを芳香族ポリアミド又はステンレ
ス製としてなるもので、これを課題解決のための手段と
するものである。

【００１１】

【作用】上流側の加熱装置でアイロン掛けされた被洗物
は、回転ローラにより送出りされるとき、曲面状のボッ
クス上面を走行し、ボックスの上面の多数の穴と、ボッ
クス内部のエアを吸い出すブロワーとによって吸引力を
持たせてある吸引ベルトにより回転ローラから剥離さ
れ、同吸引ベルトによって下流側の回転ローラと加熱装
置へ送られる。また半円形状のボックスの出口部におい
ては、下流側加熱装置入口部の固定側発熱体端部の形状
がローラとの間が若干開いた形にしてあるため、被洗物
は容易に下流側加熱装置へ供給され再度アイロン掛けす
ることが出来る。最終の加熱装置の出口においても同様
の構成の吸引ベルトにより被洗物導出コンベアに受け渡
される。

【００１２】

【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１〜図４は本発明の実施例を示す。先ず図１につ
いて説明すると、回転ローラ１１ａ〜１１ｂや加熱装置
１３などの主構成部は従来例の図５に示したものと同様
であるので、同一部分には同一符号を付してその説明を
省略する。ここで被洗物１７が導入コンベア１４から導
出コンベア３３まで送られる送行工程について説明する
と、導入コンベア１４によって送り込まれた被洗物１７
は、回転ローラ１１ａによって加熱装置１６ａの加熱面
上を加圧されながら送られる。駆動モータ１２はプーリ
ーー２７、Ｖベルト２９ａ、プーリーー２８ａを介して
回転ローラ１１ａを支える１対のアーム２５ａの軸２６
ａを駆動回転する。ただし軸２６ａは回転ローラ１１ａ
の両側に同一軸線上に一対設けられ、外部の固定部材に
回転自在に支えられているが、モータ１２により駆動さ
れるのは、どちらか片側だけでよい。また回転ローラ１
１ａは軸２６ａを中心軸として上下に回動可能であり
（２点鎖線で示した１１ａ’のように）、回転ローラ１
１ａ自身の重量、或いは負荷用シリンダにより、走行中
の被洗物１７を加圧することができる。

【００１３】アーム２５ａは減速装置を内蔵し（減速装
置を内蔵するのは片側のアーム２５ａのみでよい）、軸
２６ａの回転を減速して回転ローラ１１ａに伝達し、回
転ローラ１１ａに適当な周速度（被洗物１７の送り速
度）を与えるようにしてある。この回転ローラ１１ａの
支え方、駆動方式は第２回転ローラ１１ｂにおいても全
く同様であり、各部品の付番のａの代わりにｂを置き換
えて、そのまま説明できる。 また回転ローラ１１ａと
１１ｂの間に吸引ベルトユニット５１が設けられ（吸引
ベルトユニット５１の構造については後述する）てお
り、同吸引ベルトユニット５１は被洗物１７を回転ロー
ラ１１ａより受け取り、次の回転ローラ１１に受け渡
す。また吸引ベルトユニット５１の上面を走行する吸引
ベルト５９ａは、駆動モータ１２によりプーリー２７、
Ｖベルト６４ａを経て駆動される減速機６１ａの出力軸
に結合された駆動プーリー６３ａによって駆動され、回
転ローラ１１ａの周速度と略同じ速度（厳密には０．１
〜１％高速度）で回動走行する。６２ａは駆動プーリー
６３ａの減速機６１ａ側と対称の位置に設置され、駆動
プーリー６３ａの軸を支える軸受ユニットである。回転
ローラ１１ｂの周速度も吸引ベルト５９ａと略同じ速度
の調整される。

【００１４】また回転ローラ１１ｂの被洗物１７の出口
と導出コンベア３３の間にも、吸引ベルトユニット５１
と同様な構造の吸引ベルトユニット５２が置かれ、この
ユニット５２の吸引ベルト５９ｂも、駆動モータ１２に
よりＶベルト６４ｂ、減速機６１ｂを経て回される駆動
プーリー６３ｂに駆動され、回転ローラ１１ｂの周速度
と略同じ速度（厳密には０．１〜１％高速度）で回動走
行し、導出コンベア３３に被洗物１７を受け渡す。な
お、前記の各回転ローラの周速度及び吸引ベルトの送り
速度は、被洗物１７を受け渡すときに、被洗物１７に皺
が寄らないように、また滑り過ぎないように相対速度を
微妙に加減することが重要で、そのため前述の各々のＶ
ベルトプーリーは要所に図示略の可変速プーリーを利用
している。５３ａ，５３ｂは、各吸引ベルト５１，５２
からエアを排気する排気管であり、図示略の吸引用ブロ
ワーにつながれている。

【００１５】次に図２〜図４により吸引ベルトユニット
５１，５２の構成について説明すると、図２及び図４に
おいて、回転ローラ１１ａと回転ローラ１１ｂの間に、
上面部に多数のパンチング穴５５ａを有する曲面状のボ
ックスを設置するが、本実施例では半円筒状のボックス
５５とする。更にその上面に通気性のある構造（例えば
耐熱性、強靱性、防炎性のある芳香族ポリアミド繊維、
ステンレス繊維等による編物又は織物組織）又は芳香族
ポリアミド樹脂やステンレス製の帯状物で多数のパンチ
ング穴１５９が明けてある吸引ベルト５９ａ（図４には
パンチング穴が明けてある例を示している）を幅方向に
亘って複数本走行させる。ボックス５５の下部には多数
の軸支え板５５ｃが設けてあり、４本の細長軸５８を支
えている。軸支え板５５ｃのガイド部５５ｄが、各吸引
ベルト５９ａの隙間から図２の如く発熱体１６ｂと重な
る様に突出していて、被洗物１７の先端が回転ローラ１
１ｂ側へ導入され易くなっている。また軸支え板５５ｃ
の間に小ローラ５７が細長軸５８によって回転自在に支
えられる。図２において説明したように、吸引ベルト５
９ａは駆動プーリー６３ａによって駆動され、小ローラ
５７に導かれて半円形状のボックス５５の上面を通り、
ここで半円形状のボックス５５から図示略の吸引ブロワ
ーにより吸引した状態で、吸引ベルト５９ａを被洗物１
７の送り方向に回転させる。また第１回転ローラ１１ａ
の出口部と半円形状のボックス５５は、各々を形成する
円周がほぼ接するように位置している。

【００１６】図４に半円形状のボックス５５の上面の半
円筒部のパンチング穴５５ａの分布状態を示しており、
回転ローラ１１ａ側の区分Ａで示した範囲はパンチング
穴５５ａは密に分布し、区分Ｂで示した範囲は疎となっ
ている。即ち、吸引ベルト５９ａが区分Ａ上を通過する
時は、吸引ベルト５９ａは被洗物１７に対して強い吸引
力を発揮して被洗物１７を回転ローラ１１ａの周面より
剥ぎ取り、区分Ｂにおいては、被洗物１７を軽く保持す
る程度の吸引力を呈して、吸引ベルト５９ａと半円形状
のボックス５５との摺動摩擦抵抗を減らし、かつ被洗物
１７が回転ローラ１１ｂへの受け渡しを容易にする。ま
た半円形状ボックス５５の出口部に接する第２回転ロー
ラ１１ｂの入口部は、発熱体１６ｂの端部を開いて軸支
え板５５ｃのガイド部５５ｄと重なる様にすると共に、
第２回転ローラ１１ｂの入口部が若干広くあくようにし
てあるため、被洗物１７が第２回転ローラ１１ｂ入り口
部に入り易くなっている。第２回転ローラ１１ｂから出
口コンベア３３への被洗物１７の受け渡し用の吸引ベル
トユニット５２も図３に示したように、前記に準じた構
造である。

【００１７】次に吸引ベルトユニット５１，５２の作用
について説明する。第１回転ローラ１１ａにてアイロン
掛けされた被洗物１７は、ここから排出されるとき、半
円形状のボックス５５の上面の吸引ベルト５９ａの有す
るエアの吸引力により、第１回転ローラ１１ａから剥離
され、ベルト５９ａによって第２回転ローラ１１ｂへ送
られる。半円形状ボックス５５の出口部においては、第
２回転ローラ１１ｂの入口部の方が若干開いた形で位置
しているため、被洗物１７は容易に第２回転ローラ１１
ｂ側へ供給することが出来る。また第２回転ローラ１１
ｂの出口においても、同様の構成の吸引ベルト５９ｂに
より被洗物１７が導出コンベア３３に受け渡される。な
お、吸引ベルト５９ａは、図４の如く複数本で構成され
ているが、これに代えて回転ローラの全幅に対応した１
本で対応することもできる。この場合には軸支え板のガ
イド部は両端部の２個所となる。また回転ローラの個数
は、３個以上の場合も同様に適用可能である。

【００１８】

【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明では、被
洗物であるリネンの受け渡し部に設置された吸引ベルト
ユニットの半円形状のボックスの吸引穴は、入口側で密
に、出口側で疎に、即ち吸引ベルトが回転ローラに接す
る部分で強い吸引力を持つように分布されているので、
被洗物は回転ローラ出口部全面から確実に剥離され、薄
い被洗物においても皺やスジが入ることなく、高品質に
アイロン仕上げされる。また加熱装置間（回転ローラ
間）の受け渡し用吸引ベルトユニット形状は単純な形で
よいため、機械コストも安価に製作できる。更に半円形
状のボックスの吸引穴は、吸引力が必要な部分には密
に、それ以外の部分は疎に分布してあるため、吸引ブロ
ワーの容量負荷を節約できる。また半円形状ボックスの
出口部に接する回転ローラの入口部は、発熱体の端部を
開いて軸支え板のガイド部と重なる様にすると共に、回
転ローラの入口部が若干広くあくようにしたことによ
り、被洗物の先端の回転ローラ入口部への導入が確実に
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るローラアイロナーの全体
の構成を示す側面図である。

【図２】図１の加熱装置間の受け渡し部の詳細断面図で
ある。

【図３】図１の加熱装置と導出コンベア間の受け渡し部
の詳細断面図である。

【図４】図２の加熱装置間の受け渡し部の構造を示す斜
視図である。

【図５】従来のローラアイロナーの一例を示す側面図で
ある。

【図６】従来のローラアイロナーの他の例を示す側面図
である。

【図７】図６の一部断面Ｃ矢視図である。

【図８】図７のＤ〜Ｄ断面図である。

【図９】図７のＥ〜Ｅ断面図である。

【図１０】従来の回転体周辺部を示す斜視図である。

【符号の説明】

１１ａ，１１ｂ 回転ローラ １２ 駆動モータ １３ 加熱装置 １６ａ，１６ｂ 発熱体 １７ 被洗物 １８ａ，１８ｂ ダクト ５１，５２ 吸引ベルトユニット ５３ａ，５３ｂ 排気管 ５５ 半円形状のボックス ５５ａ パンチング穴 ５６ 吸引ボックス ５７ 小ローラ ５８ 細長軸 ５９ａ，５９ｂ 吸引ベルト ６１ａ，６１ｂ 減速機 ６３ａ，６３ｂ 駆動プーリー

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発熱媒体を収納した曲面を有する複数の
   加熱装置と、この加熱装置の曲面に被洗物を圧接しなが
   ら回転送りする回転ローラとを有するロールアイロナー
   において、前記加熱装置間の被洗物通過受け渡し部に設
   置され上面部に多数の小孔を形成した曲面状のボックス
   と、同ボックスの上面を前記回転ローラの周速と略同速
   度で走行する通気性のあるベルトと、ボックス内の空気
   を排気する排気手段とを具備し、前記被洗物を上流の加
   熱装置端部より前記ベルトに吸着して載せ下流の加熱装
   置に受け渡すよう構成したことを特徴とするロールアイ
   ロナー。
2. 【請求項２】 請求項１記載のロールアイロナーにおい
   て、出口コンベアへの被洗物通過受け渡し部に吸引ボッ
   クスと通気性のベルトからなる受け渡し機構を設けてな
   ることを特徴とするロールアイロナー。
3. 【請求項３】 請求項１記載のロールアイロナーにおい
   て、前記ボックス上面の曲面の形状を半円筒状に形成し
   てなることを特徴とするロールアイロナー。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３記載のロールアイロナー
   において、前記ボックスの上面に形成される小孔の分布
   を、入口側を密、出口側を疎に形成してなることを特徴
   とするロールアイロナー。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４記載のロールアイロナー
   において、前記ベルトの走行を案内する複数個の小ロー
   ルを回転自在に軸支する軸支え板をボックスの幅方向に
   わたって配設してなることを特徴とするロールアイロナ
   ー。
6. 【請求項６】 請求項５記載のロールアイロナーにおい
   て、軸支え板の下流側角部が加熱装置の発熱体と重なる
   ように突出していることを特徴とするロールアイロナ
   ー。
7. 【請求項７】 請求項１乃至５記載のロールアイロナー
   において、前記ベルトが芳香族ポリアミド又はステンレ
   ス製であることを特徴とするロールアイロナー。