JPH08105698A - ヒ−トパイプ冷却器及び筐体 - Google Patents
ヒ−トパイプ冷却器及び筐体Info
- Publication number
- JPH08105698A JPH08105698A JP26449194A JP26449194A JPH08105698A JP H08105698 A JPH08105698 A JP H08105698A JP 26449194 A JP26449194 A JP 26449194A JP 26449194 A JP26449194 A JP 26449194A JP H08105698 A JPH08105698 A JP H08105698A
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- Japan
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- heat pipe
- heat
- fin
- cooler
- stack
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
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- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 発熱体からスタックフィン周囲への熱伝達が
行われ易く、同一熱量のものならスタックフィンを小さ
くすることが可能なヒ−トパイプ式の冷却器及び筐体を
提供する。 【構成】 ボス部３ｂの片側面に放熱用フィン３ａを設
けると共に他方の面に発熱体５を取り付けてなるスタッ
クフィン３の該ボス部３ｂに穴３ｃを穿設し、該穴３ｃ
にヒ−トパイプ４を嵌入したヒ−トパイプ冷却器１。筐
体の壁面の一部或いは全部をこのヒ−トパイプ冷却器１
で形成することも出来る。その場合筐体内部の空間には
余裕が出来る。
行われ易く、同一熱量のものならスタックフィンを小さ
くすることが可能なヒ−トパイプ式の冷却器及び筐体を
提供する。 【構成】 ボス部３ｂの片側面に放熱用フィン３ａを設
けると共に他方の面に発熱体５を取り付けてなるスタッ
クフィン３の該ボス部３ｂに穴３ｃを穿設し、該穴３ｃ
にヒ−トパイプ４を嵌入したヒ−トパイプ冷却器１。筐
体の壁面の一部或いは全部をこのヒ−トパイプ冷却器１
で形成することも出来る。その場合筐体内部の空間には
余裕が出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、半導体素子等の発熱
体を冷却するために用いられるスタックフィンにヒ−ト
パイプを嵌入し放熱性能を改善したヒ−トパイプ冷却器
及びこのヒ−トパイプ冷却器を用いた筐体に関する。
体を冷却するために用いられるスタックフィンにヒ−ト
パイプを嵌入し放熱性能を改善したヒ−トパイプ冷却器
及びこのヒ−トパイプ冷却器を用いた筐体に関する。
【０００２】
【従来の技術】半導体素子等の発熱体の冷却器として図
５に示すようなスタックフィン３が用いられることが多
い。これはボス部３ｂの一方の面に多数のフィン３ａを
形成し且つ該ボス部３ｂの他方の面に半導体素子等の発
熱体５を取り付け、該発熱体５が発生する熱を放熱する
ようにしたものである。このようなスタックフィン３に
はボス部３ｂの厚さやフィン３ａの数及び長さ等種々の
ものがあり発熱体５の発熱量に応じた適宜な仕様のもの
を用いるようになっている。
５に示すようなスタックフィン３が用いられることが多
い。これはボス部３ｂの一方の面に多数のフィン３ａを
形成し且つ該ボス部３ｂの他方の面に半導体素子等の発
熱体５を取り付け、該発熱体５が発生する熱を放熱する
ようにしたものである。このようなスタックフィン３に
はボス部３ｂの厚さやフィン３ａの数及び長さ等種々の
ものがあり発熱体５の発熱量に応じた適宜な仕様のもの
を用いるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】スタックフィン３はフ
ィン３ａの長さや数を大きくすることにより放熱面積を
大きくして発熱体５からの放熱量を大きくすることが出
来る。しかし、発熱体５からの熱は熱伝導のみでしか伝
わらないので発熱体５から端部への熱伝達が十分でなく
スタックフィン両端部では温度が上がらず、フィン３ａ
からの放熱効率が悪くなっている。従ってスタックフィ
ン３自体或いはフィン３ａ部分を大きくしても重量が増
すだけで熱抵抗は長くした程小さくはならないという問
題がある。
ィン３ａの長さや数を大きくすることにより放熱面積を
大きくして発熱体５からの放熱量を大きくすることが出
来る。しかし、発熱体５からの熱は熱伝導のみでしか伝
わらないので発熱体５から端部への熱伝達が十分でなく
スタックフィン両端部では温度が上がらず、フィン３ａ
からの放熱効率が悪くなっている。従ってスタックフィ
ン３自体或いはフィン３ａ部分を大きくしても重量が増
すだけで熱抵抗は長くした程小さくはならないという問
題がある。
【０００４】この発明は上記する課題に鑑みてなされた
ものであり、発熱体からスタックフィン周囲への熱伝達
が行われ易く、同一熱量のものならスタックフィンを小
さくすることが可能なヒ−トパイプ式の冷却器を提供す
ることを目的とする。
ものであり、発熱体からスタックフィン周囲への熱伝達
が行われ易く、同一熱量のものならスタックフィンを小
さくすることが可能なヒ−トパイプ式の冷却器を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明は上記す
る課題を解決するために、ヒ−トパイプ冷却器が、ボ
ス部の片側面に放熱用フィンを設けると共に他方の面に
発熱体を取り付けてなるスタックフィンの該ボス部に穿
設した穴にヒ−トパイプを嵌入してなることを特徴とす
る。また筐体が、壁面の一部或いは全部を、ボス部の
片側面に放熱用フィンを設けると共に他方の面に発熱体
を取り付けてなるスタックフィンの該ボス部に穿設した
穴にヒ−トパイプを嵌入してなるヒ−トパイプ冷却器で
形成してなることを特徴とする。
る課題を解決するために、ヒ−トパイプ冷却器が、ボ
ス部の片側面に放熱用フィンを設けると共に他方の面に
発熱体を取り付けてなるスタックフィンの該ボス部に穿
設した穴にヒ−トパイプを嵌入してなることを特徴とす
る。また筐体が、壁面の一部或いは全部を、ボス部の
片側面に放熱用フィンを設けると共に他方の面に発熱体
を取り付けてなるスタックフィンの該ボス部に穿設した
穴にヒ−トパイプを嵌入してなるヒ−トパイプ冷却器で
形成してなることを特徴とする。
【０００６】
【作用】ヒ−トパイプ冷却器及び筐体を上記手段とした
場合、の手段によれば、ヒ−トパイプには作動液が封
入されており、半導体等の発熱体から発生した熱はこの
作動液を介してスタックフィンのボス部及びフィンの各
部の隅々へ運ばれる。従ってこのヒ−トパイプをボス部
に穿設した穴に埋め込むことにより熱伝導度が良くなり
隅々まで熱が伝達されスタックフィン全体の温度も均一
になる。の手段によれば、筐体の壁面そのものに半導
体等の発熱体を取り付け且つ該壁面自体が冷却機能を有
するため筐体内部に冷却ファンや冷却フィン或いは冷却
用の配管等を設ける必要がなくなる。従って筐体の内部
は空間的にゆとりが生じるのでこの空間を有効に利用す
ることが出来る。
場合、の手段によれば、ヒ−トパイプには作動液が封
入されており、半導体等の発熱体から発生した熱はこの
作動液を介してスタックフィンのボス部及びフィンの各
部の隅々へ運ばれる。従ってこのヒ−トパイプをボス部
に穿設した穴に埋め込むことにより熱伝導度が良くなり
隅々まで熱が伝達されスタックフィン全体の温度も均一
になる。の手段によれば、筐体の壁面そのものに半導
体等の発熱体を取り付け且つ該壁面自体が冷却機能を有
するため筐体内部に冷却ファンや冷却フィン或いは冷却
用の配管等を設ける必要がなくなる。従って筐体の内部
は空間的にゆとりが生じるのでこの空間を有効に利用す
ることが出来る。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の具体的実施例について図面
を参照して説明する。図１はこの発明のヒ−トパイプ冷
却器１の全体斜視図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図で
ある。即ち、このヒ−トパイプ冷却器１は、スタックフ
ィン３のボス部３ｂの一方の側には該ボス部３ｂの長手
方向に放熱フィン３ａが形成され、該ボス部３ｂの他方
の側の中央部には半導体等の発熱体５が取り付けられ、
更に該ボス部３ｂの長手方向（フィン方向）に複数本の
穴３ｃが穿設され、これらの穴３ｃにヒ−トパイプ４を
嵌入した構成としてある。
を参照して説明する。図１はこの発明のヒ−トパイプ冷
却器１の全体斜視図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図で
ある。即ち、このヒ−トパイプ冷却器１は、スタックフ
ィン３のボス部３ｂの一方の側には該ボス部３ｂの長手
方向に放熱フィン３ａが形成され、該ボス部３ｂの他方
の側の中央部には半導体等の発熱体５が取り付けられ、
更に該ボス部３ｂの長手方向（フィン方向）に複数本の
穴３ｃが穿設され、これらの穴３ｃにヒ−トパイプ４を
嵌入した構成としてある。
【０００８】通常、スタックフィン３は押出し成形加工
により製作されるが、図１に示す実施例ではボス部３ｂ
に穿設するヒ−トパイプ用の嵌入穴３ｃはフィン３ａと
同じ長手方向になっているので押出し成形加工により同
時に穿設することが出来る。尚、熱伝達を良くするため
にはスタックフィン３のボス部３ｂに穿設した穴３ｃに
埋め込むヒ−トパイプ４は該穴３ｃに密着して嵌入する
ことが望ましい。このため穴３ｃは仕上げ加工してヒ−
トパイプ４を『締まり嵌め』により埋め込むことが望ま
しい。
により製作されるが、図１に示す実施例ではボス部３ｂ
に穿設するヒ−トパイプ用の嵌入穴３ｃはフィン３ａと
同じ長手方向になっているので押出し成形加工により同
時に穿設することが出来る。尚、熱伝達を良くするため
にはスタックフィン３のボス部３ｂに穿設した穴３ｃに
埋め込むヒ−トパイプ４は該穴３ｃに密着して嵌入する
ことが望ましい。このため穴３ｃは仕上げ加工してヒ−
トパイプ４を『締まり嵌め』により埋め込むことが望ま
しい。
【０００９】前記ヒ−トパイプ４には作動液が封入され
ており、半導体等の発熱体５から発生した熱はこの作動
液を介してスタックフィン３のボス部３ｂ及びフィン３
ａの各部の隅々へ運ばれる。従って、このヒ−トパイプ
４をボス部３ｂに穿設した穴３ｃに埋め込むことにより
熱伝導度が良くなり隅々まで熱が伝達されスタックフィ
ン全体の温度も均一になる。
ており、半導体等の発熱体５から発生した熱はこの作動
液を介してスタックフィン３のボス部３ｂ及びフィン３
ａの各部の隅々へ運ばれる。従って、このヒ−トパイプ
４をボス部３ｂに穿設した穴３ｃに埋め込むことにより
熱伝導度が良くなり隅々まで熱が伝達されスタックフィ
ン全体の温度も均一になる。
【００１０】図３はこの発明の第２の実施例の斜視図で
ある。この実施例ではスタックフィン３の長手方向のボ
ス部３ｂに対して直角方向にフィン３ａが形成され、該
ボス部３ｂに複数の穴３ｃが穿設され、且つこれらの穴
３ｃにヒ−トパイプ４を嵌入した構成としてある。この
場合、ヒ−トパイプ４を嵌入する穴３ｃは機械加工によ
るが、熱伝導度を良くするため該ヒ−トパイプ４を『締
まり嵌め』により嵌入するよう穿設加工することが望ま
しい。
ある。この実施例ではスタックフィン３の長手方向のボ
ス部３ｂに対して直角方向にフィン３ａが形成され、該
ボス部３ｂに複数の穴３ｃが穿設され、且つこれらの穴
３ｃにヒ−トパイプ４を嵌入した構成としてある。この
場合、ヒ−トパイプ４を嵌入する穴３ｃは機械加工によ
るが、熱伝導度を良くするため該ヒ−トパイプ４を『締
まり嵌め』により嵌入するよう穿設加工することが望ま
しい。
【００１１】上記するように、図１に示す第１の実施例
でもあるいは図３に示す第２の実施例でもスタックフィ
ン３のフィン３ａはボス部３ｂの長手方向と同方向に
も、直角方向にも形成することが出来る。従ってヒ−ト
パイプ冷却器１を固定部に取り付け自然風冷とする場
合、フィン３ａに沿う方向に風が流れるように考慮して
取り付けることが好ましい。
でもあるいは図３に示す第２の実施例でもスタックフィ
ン３のフィン３ａはボス部３ｂの長手方向と同方向に
も、直角方向にも形成することが出来る。従ってヒ−ト
パイプ冷却器１を固定部に取り付け自然風冷とする場
合、フィン３ａに沿う方向に風が流れるように考慮して
取り付けることが好ましい。
【００１２】図４はこのヒ−トパイプ冷却器１を壁面の
一部とする筐体２の斜視図である。この筐体２はヒ−ト
パイプ冷却器１を筐体２壁面の一部或いは一面全部（想
像線で示す）に用いた場合の実施例である。筐体２は内
部に半導体素子等の電子部品が格納され、外気を空気孔
より取り入れ筐体内部の電子部品を冷却するのが一般的
である。しかし、空気孔を設けた筐体では塵埃等により
電子部品が汚染される問題があるため近年は密閉化する
方向にあるが、電子部品等の発熱に起因する温度上昇を
抑えこれらの電子部品を保護する必要がある。そこで筐
体を構成する壁面の一部或いは全部に上記するヒ−トパ
イプ冷却器１を用いると内部に設置する電子部品等から
発生する熱を放熱することが出来る。尚、この筐体２の
二面或いは四面全部をヒ−トパイプ冷却器１で構成して
も良いことは勿論である。
一部とする筐体２の斜視図である。この筐体２はヒ−ト
パイプ冷却器１を筐体２壁面の一部或いは一面全部（想
像線で示す）に用いた場合の実施例である。筐体２は内
部に半導体素子等の電子部品が格納され、外気を空気孔
より取り入れ筐体内部の電子部品を冷却するのが一般的
である。しかし、空気孔を設けた筐体では塵埃等により
電子部品が汚染される問題があるため近年は密閉化する
方向にあるが、電子部品等の発熱に起因する温度上昇を
抑えこれらの電子部品を保護する必要がある。そこで筐
体を構成する壁面の一部或いは全部に上記するヒ−トパ
イプ冷却器１を用いると内部に設置する電子部品等から
発生する熱を放熱することが出来る。尚、この筐体２の
二面或いは四面全部をヒ−トパイプ冷却器１で構成して
も良いことは勿論である。
【００１３】前記筐体２においては、壁面そのものに半
導体等の発熱体５を取り付け且つ該壁面自体が冷却機能
を有するため筐体内部に冷却ファンや冷却フィン或いは
冷却用の配管等を設ける必要はない。従って、筐体２の
内部は空間的にゆとりが生じるのでこの空間を有効に利
用することが出来る。
導体等の発熱体５を取り付け且つ該壁面自体が冷却機能
を有するため筐体内部に冷却ファンや冷却フィン或いは
冷却用の配管等を設ける必要はない。従って、筐体２の
内部は空間的にゆとりが生じるのでこの空間を有効に利
用することが出来る。
【００１４】
【発明の効果】この発明のヒ−トパイプ冷却器及び筐体
は以上詳述したような構成としたので、従来スタックフ
ィン中央部の半導体素子等の発熱体の熱を端部隅々まで
伝導することが困難であり全体的に温度の高低があった
が、熱抵抗が小さくなり熱の伝達がスム−ズになりスタ
ックフィン全体の温度も均一となる。また、この発明の
ヒ−トパイプ冷却器では同一熱量を放出する場合ヒ−ト
パイプの無いものに比べてスタックフィンを小さくする
ことが出来る。更に、電子部品を密閉する筐体は内部に
冷却用部品の設置が不要となるのでスペ−スを大きく利
用することが出来る。
は以上詳述したような構成としたので、従来スタックフ
ィン中央部の半導体素子等の発熱体の熱を端部隅々まで
伝導することが困難であり全体的に温度の高低があった
が、熱抵抗が小さくなり熱の伝達がスム−ズになりスタ
ックフィン全体の温度も均一となる。また、この発明の
ヒ−トパイプ冷却器では同一熱量を放出する場合ヒ−ト
パイプの無いものに比べてスタックフィンを小さくする
ことが出来る。更に、電子部品を密閉する筐体は内部に
冷却用部品の設置が不要となるのでスペ−スを大きく利
用することが出来る。
【図１】この発明のヒ−トパイプ冷却器の全体斜視図で
ある。
ある。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】この発明のヒ−トパイプ冷却器の変形実施例の
斜視図である。
斜視図である。
【図４】この発明のヒ−トパイプ冷却器を壁面の一部と
する筐体の斜視図である。
する筐体の斜視図である。
【図５】従来のスタックフィンの全体斜視図である。
１ ヒ−トパイプ冷却器 ２ 筐体 ３ スタックフィン ３ａ フィン ３ｂ スタックフィンボス部 ３ｃ ヒ−ト
パイプ嵌入用穴 ４ ヒ−トパイプ ５ 発熱体
（半導体）
パイプ嵌入用穴 ４ ヒ−トパイプ ５ 発熱体
（半導体）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 亀田 卓 兵庫県尼崎市塚口本町８丁目１番１号 三 菱電機株式会社伊丹製作所内
Claims (2)
- 【請求項１】 ボス部の片側面に放熱用フィンを設ける
と共に他方の面に発熱体を取り付けてなるスタックフィ
ンの該ボス部に穿設した穴にヒ−トパイプを嵌入してな
るヒ−トパイプ冷却器。 - 【請求項２】 壁面の一部或いは全部を、ボス部の片側
面に放熱用フィンを設けると共に他方の面に発熱体を取
り付けてなるスタックフィンの該ボス部に穿設した穴に
ヒ−トパイプを嵌入してなるヒ−トパイプ冷却器で形成
してなる筐体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26449194A JPH08105698A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | ヒ−トパイプ冷却器及び筐体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26449194A JPH08105698A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | ヒ−トパイプ冷却器及び筐体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08105698A true JPH08105698A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=17403982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26449194A Pending JPH08105698A (ja) | 1994-10-03 | 1994-10-03 | ヒ−トパイプ冷却器及び筐体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08105698A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010044125A1 (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-22 | 株式会社アールアンドケー | ヒートシンク及びヒートシンクを備える電力増幅器 |
| WO2017061408A1 (ja) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | 古河電気工業株式会社 | ヒートシンク |
| JP2021097132A (ja) * | 2019-12-17 | 2021-06-24 | 昭和電工株式会社 | ヒートシンク |
| WO2023276940A1 (ja) * | 2021-06-30 | 2023-01-05 | 日本軽金属株式会社 | 熱デバイス冷却用ヒートシンク |
-
1994
- 1994-10-03 JP JP26449194A patent/JPH08105698A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010044125A1 (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-22 | 株式会社アールアンドケー | ヒートシンク及びヒートシンクを備える電力増幅器 |
| WO2017061408A1 (ja) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | 古河電気工業株式会社 | ヒートシンク |
| JPWO2017061408A1 (ja) * | 2015-10-08 | 2018-07-26 | 古河電気工業株式会社 | ヒートシンク |
| US11287192B2 (en) | 2015-10-08 | 2022-03-29 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Heat sink |
| JP2021097132A (ja) * | 2019-12-17 | 2021-06-24 | 昭和電工株式会社 | ヒートシンク |
| WO2023276940A1 (ja) * | 2021-06-30 | 2023-01-05 | 日本軽金属株式会社 | 熱デバイス冷却用ヒートシンク |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20031212 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20031224 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040121 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040302 |