JPH08103974A - ブラインド用重ね合わせルーバを製造する装置及び方法 - Google Patents

ブラインド用重ね合わせルーバを製造する装置及び方法

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JPH08103974A
JPH08103974A JP7176063A JP17606395A JPH08103974A JP H08103974 A JPH08103974 A JP H08103974A JP 7176063 A JP7176063 A JP 7176063A JP 17606395 A JP17606395 A JP 17606395A JP H08103974 A JPH08103974 A JP H08103974A
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louver
cover
flange
adhesive
slat
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Zeki Tuzmen
ゼキ・タズマン
Julius F John
ジユリアス・エフ・ジヨン
Richard A Setele
リチヤード・エー・セテレ
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Newell Operating Co
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 カバー（３１）と接着剤（３２）と主本体
（１２）とから構成される、美的に優れた重ね合わせル
ーバ（１０）を提供する。 【解決手段】 ルーバ（１１０）をフランジ（１６）付
きでまず押出して（１１２）、圧力ローラ（１１７）の
間を被覆材料（３１）と共に通す。このときにフランジ
（１６）が被覆材料（３１）を捕得する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブラインド用ルー
バに関するものであり、更に詳しくいえば、ルーバを製
造する装置及び方法を含めて、ブラインド用重ね合わせ
ルーバに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】垂直及び水平ルーバ型ブラインドの出現
によって、商用施設及び居住施設の内装デザインに新し
い概念がもたらされた。垂直型ベネチアンブ・ブライン
ド・システムが比較的大きい窓ガラスが使用され、又は
広い部屋区画が望まれる現代建築において特に受け入れ
られてきた。垂直ルーバ・ブラインドは十分な垂直高さ
を持つものであって、閉じたときはかなりの水平長さに
沿って延長して壁や窓を覆い又は部屋を区画する。
【０００３】垂直ブラインドの従来のルーバは、スラッ
ト（小板）又は羽根板とも呼ばれ、支持軌道すなわち支
持路の端部の上端近くの一方又は両方の前記端部までブ
ラインドが引かれるブラインド開放位置と、支持トラッ
クすなわち支持チャネルの長さに沿って全体として等間
隔な位置関係でルーバが配置される閉じた位置との間で
横に動くようにされている。ルーバは、閉じたブライン
ド位置にあるときに開放位置と閉じた位置との間を、ル
ーバの長手方向軸線を中心として選択的に回転してルー
バの間から近くの部屋に出入りする光の量を調整するよ
うにもされている。
【０００４】垂直ルーバはビニールその他の適当な材料
で製造でき、部屋にアクセント色を付加するために着色
され、又は部屋の原色に混和するために着色される。特
定のデザイン効果を達成するためにルーバは織物材料で
製造でき、又は織物材料で覆うことができる。たとえ
ば、Ｈｙｍａｎ、Ｃａｙｔｏｎ、及びＲｏｓｅｎｑｕｉ
ｓｔに付与され、ＬＯＵＶＥＲＤＲＡＰＥ ＩＮＣ．に
譲渡された米国特許第４，０４９，０３８号が、壁紙や
反射材等、ルーバ用の機能材及び装飾被覆材を開示して
いる。それらの材料は各ルーバに沿って長手方向に滑ら
ないように単一の取付点に保持される。強固な構造の裏
打ち材料、例えば、重質紙又は厚紙が被覆材に取り付け
られ、内側へ突き出した向き合う長手方向ルーバ・フラ
ンジと連動する位置関係に置かれる。その後、単一の接
着点を用いて裏打ち材をスラットに取り付けて複合カバ
ーを保持する。
【０００５】このルーバ系によって特別注文に応じるこ
とが容易になり、かつ、ルーバ上の被覆材の取換えが容
易になる。ルーバを希望の機能被覆材及び装飾被覆材で
個々に被覆した後で完全なルーバ系の組立体を製造す
る。
【０００６】このルーバ系を改良し、材料費を節約し、
かつルーバの仕上がりの外観を一層よくするためには、
カバーを各ルーバに直接取り付けることが望ましい。遺
憾ながら、ルーバの製造にはカバー用及びスラット用の
２種類の材料を使用し、しかもルーバの製造中及び使用
中それらの材料は広い範囲の温度及び湿度にさらされる
ので、カバーとスラットとは異なる率で膨脹及び収縮す
ることがあり、その膨脹率があまりに違い過ぎると歪ん
だりしわが寄ったりする。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って、被覆されたル
ーバが歪んだりしわが寄ったりすることなく、またルー
バスラット材料及びカバー材料の膨脹率を一致させる必
要なしに、温度および湿度の変動に耐えることができる
ところの各ルーバスラットにカバーが直接取り付けられ
た美的に優れたルーバが求められている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような組立
体に関するものである。本発明の第１の態様によれば、
本明細書に開示するカバーをルーバスラットに重ね合わ
せる方法は、全体の長さのルーバスラット用薄板を押出
して所与のルーバ系用の多数のルーバスラットを製作す
る第１の段階を含む。ルーバスラット用薄板はほぼ平ら
な本体を有する。この本体は平行な二つの長手方向端縁
部と、上表面と、この上表面とは反対側の下表面とを有
する。スラットの各長手方向端縁部は、上表面から離れ
て内向きに突き出て溝を形成するフランジを有する。そ
の溝は上表面とルーバスラットの本体の上のフランジと
の間に配置される。同時に、向き合う平行な二つの長手
方向端縁部と、底面に塗布することが好ましい、熱によ
って活性化できる接着剤とを有するカバーを整列手段の
上で引っ張って、カバーの活性化された接着剤が塗布さ
れている側がルーバスラット本体の上表面に直接配置さ
れ、かつカバーの長手方向端縁部がフランジとルーバス
ラット本体の間の溝に配置されるようにする。次に、整
列されたカバー及びルーバスラットが一対の押さえニッ
プ・ローラーを通じて引かれる。この場合に、フランジ
はルーバ本体へ向かって圧縮され、カバーの端縁部をそ
の間に捕らえる。その後で、カバーが取り付けられてい
るルーバスラットを冷却し、予め選択してある長さに切
断する。
【０００９】冷却した後で、カバーが取り付けられてい
るルーバスラット薄板を帯電防止棒に対して動かし、又
は帯電防止物質の浴の内部で動かすことができる。
【００１０】従って、上記のようにして製造したルーバ
スラット及びカバーの組立体は、平行な二つの長手方向
端縁部とその好適な向きでは上表面及び下表面とを備え
たほぼ平らな本体を有するルーバスラットを含む。各長
手方向端縁部は上表面から離れて内向きに突き出るフラ
ンジを有して上表面とフランジとの間に溝を形成する。
それはカバーも含む。カバーは二つの長手方向端縁部を
有する。それらの端縁部はルーバスラットの上表面上に
配置され、各カバー長手方向端縁部は溝内部に配置され
て、曲げられて圧縮されているフランジとルーバスラッ
ト本体との間につかまれる。カバーに塗布された接着剤
はカバー及びルーバスラット本体間に配置される。
【００１１】また、強度をもたせるために、本発明のル
ーバスラットの各長手方向端縁部は、各フランジと長手
方向端縁部及びルーバスラットの下表面の交差によって
形成され、隅から外側へ突き出た長手方向ビードも有す
ることが好ましい。その次にルーバスラットを、参考の
ためにここに含めた米国特許第４，０４９，０３８号の
第１図に示されているブラインド等のブラインドに組み
込む。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明のその他の利点及びその他
の特徴は、以下に図面を参照して行う本発明の詳細な説
明を読むことによって明らかになるであろう。本発明を
一層十分に理解できるようにするために、以下に添付図
面を参照して実施例により本発明を説明する。
【００１３】図１は本発明の重ね合わせルーバ１０の製
造に使用する製造ライン装置１１０及び製造方法を示
す。この製造ラインの一端に供給ホッパーすなわち受入
れ口１１１が設けられる。このホッパーは素材、すなわ
ち最初の押出品１１を押出し機１１２によって製造する
ための熱可塑性原材料を受ける。そのような原料の一例
が塩化ポリビニルである。この原料は押出機１１２に供
給される。押出機は熱可塑性原料を加熱するための加熱
器（図示せず）と原料をホッパー１１１から出口へ動か
すためのオーガすなわちスクリューとを含む。出口には
ダイ１１３が設けられる。原料は、例えば、約３７０°
Ｆ（約１８８℃）の温度、及び例えば、約３０フィート
／分（約９ｍ／分）の速さでダイから出る。ダイから連
続して出てくる押出品の形が図２の押出品１１に示すよ
うな形をもつようにダイは整形される。
【００１４】特に、押出品１１は、反対側の表面、すな
わち上表面１３及び下表面１４を備えたほぼ平らな主本
体１２を有するルーバ薄板である。主本体は平行な両側
の二つの長手方向端縁部１５を有する。各長手方向端縁
部１５はフランジ１６を有する。このフランジは主本体
１２の上表面１３から離れて内向きに伸びて上表面とフ
ランジの間に溝１７を形成する。各フランジ１６と上表
面１３との間の最初の角度Ａは約４５度である。
【００１５】強度を更に高めるために、押出品１１の各
長手方向端縁部１５は長手方向ビード２１を更に含む。
このビードは本体１２の下表面１４と、フランジ１６と
縁部１５との交差によって形成された各隅とから外側に
突き出ている。
【００１６】供給ロール１１４が、ルーバに重ね合わせ
るべき押出溝１７の幅にほぼ等しい幅をもつ被覆材料３
１の連続薄板を保持する。被覆材料はポリエステル糸又
はその混紡したものとすることができる。被覆材料３１
の一方の側に熱によって活性化される接着剤すなわち糊
３２を塗布することもできる（図３）。カバー３１はそ
の長さに沿って平行な長手方向端縁部３３も有する。
【００１７】図１に示すように、被覆材料薄板３１及び
押出品１１を、製造ライン１１０の下流側に配置されて
いる複数の引張りローラ１４１によって引っ張る。被覆
材料３１をロール１１４から引き出して、もし接着剤が
予め塗布されていなければ、接着剤塗布手段３２によっ
て熱活性化接着剤を被覆材料の一方の側に塗布する。押
出品を加熱することによって接着剤は活性化される。押
出品が接着剤を活性化するほど十分に熱くなければ、カ
バーを加熱器１１５の中に通し、又は予熱ドラム（図示
せず）の上を通す。それによって接着剤は約２６０°Ｆ
（約１２７℃）まで加熱されて活性化し、一層可塑性に
される。加熱器から連続薄板被覆材料３１を動かして、
フォトセルによって制御される従来の枢着された薄板整
列フレーム１１６等の従来の整列手段の所に送る。その
整列手段において、被覆材料３１の長手方向端縁部３３
が押出品１１の長手方向端縁部に整列される。特に、被
覆材料３１の活性化された接着剤が塗布されている側が
押出し本体１２の上表面１３に向き合うように被覆材料
の活性化された接着剤が塗布されている側が配置され、
被覆材料３１の長手方向端縁部３３が、各フランジ１６
と押出し本体との間に形成されている押出し溝１７内の
押出しフランジ１６の底の近くに配置される。その後
で、この組立体を一対の重ね合わせ押圧ニップ・ローラ
１１７、１１７′を通じて引っ張る。ニップ・ローラ１
１７、１１７′においては、フランジ１６が押出本体１
２へ向かって圧縮されて、被覆材料３１の長手方向端縁
部３３をその間に捕獲する。
【００１８】図４に示すように、及び図５に詳細に示す
ように、ニップ・ローラ１１７１１７′においてフラン
ジ１６はかしめられて、被覆材料３１を押出し本体１２
の上表面に対して保持する。接着剤は被覆材料３１を押
出品１１に接合する。
【００１９】実際には、上側ニップ・ローラ１１７′を
エンボスされていない鋼ローラにでき、下側ニップ・ロ
ーラ１１７はシリコン・デュラメーター（ｄｕｒａｍｅ
ｔｅｒ）・ローラとすることができる。押出品１１も重
ね合わせ圧ニップ・ローラ１１７、１１７′において、
又は別々のエンボス・ローラによってエンボス加工でき
る。
【００２０】次に、重ね合わせた押出品及び被覆材料１
０の組立体を冷却ブロック１２１の近くを通させ、その
後で複数の従来の発泡後プレート１２２、１２２′へ送
る。そこで押出品をその所望の形、すなわち、平らな
形、冠状又はＳ字形にする。この組立体を冷却ファン１
２３、１２３′の所まで進ませ、帯電防止棒１２４、１
２４′を、又は帯電防止物質の浴（図示せず）内を通ら
せる。その後で組立体は切断ダイ１２５、１２５′へ進
む。それらの切断ダイは被覆された押出組立体を切断し
て、予め選択した長さの被覆された下側スラットにす
る。
【００２１】以上、特定の実施例を図示及び説明した
が、本発明の要旨から大きく逸脱することなしに数多く
の変更が可能であり、保護範囲は添付した特許請求の範
囲によってのみ限定されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法を実施するための装置の概略図で
ある。
【図２】押出機のダイを離れた後のルーバスラット薄板
の横断面図である。
【図３】ルーバスラット薄板に重ね合わされる前のカバ
ーの横断面図である。
【図４】重ね合わせたルーバスラット薄板とカバーの横
断面図である。
【図５】図４に示すルーバスラット薄板とカバーの一部
の詳細図である。
【符号の説明】
１１ ルーバスラット １２ ルーバスラット本体 １３、１４ 表面 １５ 長手方向端縁部 １６ フランジ １７ 溝 ３１ カバー ３２ 接着剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/06 9349−4Ｆ 31/30 9349−4Ｆ Ｅ０６Ｂ 9/26 // Ｅ０６Ｂ 9/266 Ｂ２９Ｋ 105:20 Ｂ２９Ｌ 9:00 31:10 (72)発明者 ジユリアス・エフ・ジヨン アメリカ合衆国、カリフオルニア・90277、 レドンド・ビーチ、ビア・リンダ・ビス タ・420 (72)発明者 リチヤード・エー・セテレ アメリカ合衆国、カリフオルニア・91320、 ニユーバリー、デイアフツト・プレイス・ 930

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 二つの対向する表面（１３、１４）とそ
    の長手方向縁部における平行な二つのルーバ長手方向端
    縁部（１５）とを備えるほぼ平らな本体（１２）を有し
    ており、各長手方向端縁部（１５）が、一つの表面（１
    ３）から離れて内向きに突出して一つの表面（１３）と
    その長手方向縁部におけるフランジ（１６）との間に溝
    （１７）を形成するフランジ（１６）を有するところの
    ルーバスラット（１１）を形成する段階と、 二つの平行なカバー長手方向端縁部（３３）を有するカ
    バー（３１）の一方の側がルーバスラット本体の一方の
    表面（１３）の上に直接配置され、かつ二つのカバー長
    手方向端縁部（３３）がフランジ（１６）とルーバスラ
    ット本体（１２）との間の溝（１７）に配置されるよう
    にカバー（３１）を配置する段階と、 フランジ（１６）をルーバスラット本体（１２）の方へ
    圧縮してその間にカバー（３１）の長手方向端縁部（３
    ３）を捕獲する段階とを含むことを特徴とする、カバー
    （３１）をルーバスラット（１１）に重ね合わせる方
    法。
  2. 【請求項２】 カバー（３１）を配置する段階の前に、
    カバー（３１）の一方の側に接着剤（３２）を塗布する
    段階を更に含むことを特徴とする請求項１に記載の方
    法。
  3. 【請求項３】 接着剤（３２）が加熱によって可塑性に
    なること、及び一方の側に接着剤（３２）を塗布したカ
    バー（３１）を加熱し、フランジ（１６）を圧縮した後
    にそれを冷却する段階を更に含むことを特徴とする請求
    項２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 カバー（３１）を取り付けたルーバスラ
    ット（１１）を帯電防止棒（１２４、１２４′）に対し
    て、又は帯電防止物質の浴中を通す段階を更に含むこと
    を特徴とする請求項２に記載の方法。
  5. 【請求項５】 カバー（３１）を取り付けたルーバスラ
    ット（１１）を予め選択した長さに切断する段階を更に
    含むことを特徴とする請求項４に記載の方法。
  6. 【請求項６】 ルーバスラット（１１）を押し出すこと
    によってそのルーバスラットを形成する段階を更に含む
    ことを特徴とする請求項２に記載の方法。
  7. 【請求項７】 二つの対向する表面（１３、１４）及び
    平行な二つのルーバスラット長手方向端縁部（１５）を
    備える本体（１２）を有するルーバスラット（１１）
    と、二つのカバー長手方向端縁部（３３）を有するカバ
    ー（３１）とを含む、ルーバ及びカバー組立体であっ
    て、 ルーバスラット本体（１２）の各長手方向端縁部（１
    ５）から延び、ルーバスラット本体表面（１３）の一つ
    から離れて内向きに突き出て、一つの表面（１３）とそ
    の長手方向端縁部（１５）におけるフランジ（１６）の
    間に溝（１７）を形成するフランジ（１６）とを備え、
    カバー（３１）がルーバスラット（１３）の一方の表面
    上に配置されると共に各カバー端縁部（３３）が溝（１
    ７）中に配置されて、フランジ（１６）とルーバスラッ
    ト本体（１２）との間で締め付けられることを特徴とす
    る、ルーバ及びカバー組立体。
  8. 【請求項８】 カバー（３１）及びルーバスラット（１
    １）を一緒に固定するためにカバー（３１）とルーバス
    ラット（１１）の一方の表面（１３）との間に塗布され
    た接着剤（３２）を更に含むことを特徴とする請求項７
    に記載のルーバ及びカバー組立体。
  9. 【請求項９】 ルーバスラット（１１）の各長手方向端
    縁部（１５）が、フランジ（１６）と端縁部（１５）及
    びルーバ本体（１２）の下側表面（１４）との交差によ
    って形成された隅から外向きに突き出た長手方向ビード
    （２１）を更に含むことを特徴とする請求項７に記載の
    ルーバ及びカバー組立体。
  10. 【請求項１０】 複数の平行なルーバスラットを有する
    ブラインド組立体に各ルーバスラット（１１）を組み込
    むことを特徴とする請求項９に記載のルーバスラット。
JP7176063A 1994-07-12 1995-07-12 ブラインド用重ね合わせルーバを製造する装置及び方法 Pending JPH08103974A (ja)

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