JPH08101540A - 用紙搬送切断装置 - Google Patents
用紙搬送切断装置Info
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- JPH08101540A JPH08101540A JP23639794A JP23639794A JPH08101540A JP H08101540 A JPH08101540 A JP H08101540A JP 23639794 A JP23639794 A JP 23639794A JP 23639794 A JP23639794 A JP 23639794A JP H08101540 A JPH08101540 A JP H08101540A
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- transport mechanism
- cutter
- cutter mechanism
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 第一搬送機構で搬送する連続紙をカッタ機構
と第二搬送機構との間で弛ませてから、連続紙を第二搬
送機構で搬送しながら第一搬送機構で停止させてカッタ
機構により切断する場合に、連続紙の斜行を防止する。 【構成】 カッタ機構６により連続紙３を切断する直前
に第一搬送機構５の搬送速度を上昇させ、連続紙３を弛
ませたまま第一搬送機構５と第二搬送機構７とにより搬
送する時間を短くして連続紙３の斜行を防止する。
と第二搬送機構との間で弛ませてから、連続紙を第二搬
送機構で搬送しながら第一搬送機構で停止させてカッタ
機構により切断する場合に、連続紙の斜行を防止する。 【構成】 カッタ機構６により連続紙３を切断する直前
に第一搬送機構５の搬送速度を上昇させ、連続紙３を弛
ませたまま第一搬送機構５と第二搬送機構７とにより搬
送する時間を短くして連続紙３の斜行を防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続紙の搬送路上に第
一搬送機構とカッタ機構と第二搬送機構とを順番に配置
し、連続紙を前記第一搬送機構と前記第二搬送機構とに
より順次搬送し、この順次搬送される連続紙を前記カッ
タ機構により所定位置で切断する用紙搬送切断装置に関
する。
一搬送機構とカッタ機構と第二搬送機構とを順番に配置
し、連続紙を前記第一搬送機構と前記第二搬送機構とに
より順次搬送し、この順次搬送される連続紙を前記カッ
タ機構により所定位置で切断する用紙搬送切断装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】現在、連続紙を順次搬送して切断する用
紙搬送切断装置があり、ファクシミリなどに利用されて
いる。このような用紙搬送切断装置では、連続紙の搬送
路上に第一搬送機構とカッタ機構と第二搬送機構とが順
番に配置されており、連続紙を各々回転する第一搬送機
構と第二搬送機構とにより順次搬送し、この順次搬送さ
れる連続紙をカッタ機構により所定位置で切断する。
紙搬送切断装置があり、ファクシミリなどに利用されて
いる。このような用紙搬送切断装置では、連続紙の搬送
路上に第一搬送機構とカッタ機構と第二搬送機構とが順
番に配置されており、連続紙を各々回転する第一搬送機
構と第二搬送機構とにより順次搬送し、この順次搬送さ
れる連続紙をカッタ機構により所定位置で切断する。
【０００３】連続紙を搬送する場合は斜行の発生が問題
であり、このような斜行は、特に連続紙がロール紙で搬
送距離が１メートルを超すような長尺の場合に顕著であ
る。従来、連続紙の斜行を防止するため、搬送する連続
紙に張力を掛けることが行なわれており、例えば、ロー
ル紙の支持軸に負荷を与えることなどで実現されてい
る。
であり、このような斜行は、特に連続紙がロール紙で搬
送距離が１メートルを超すような長尺の場合に顕著であ
る。従来、連続紙の斜行を防止するため、搬送する連続
紙に張力を掛けることが行なわれており、例えば、ロー
ル紙の支持軸に負荷を与えることなどで実現されてい
る。
【０００４】用紙搬送切断装置で連続紙を切断するカッ
タ機構としては、一対の長刃を開閉させる一般的なカッ
タ機構や、固定刃上で丸刃を往復させるシャトルカッタ
機構や、固定刃上で可動刃を回動させるロータリーカッ
タ機構などがある。しかし、一般的なカッタ機構やシャ
トルカッタ機構では、切断時に連続紙が停止している必
要があるため、切断の直前に連続紙を余分に搬送して弛
ませている。
タ機構としては、一対の長刃を開閉させる一般的なカッ
タ機構や、固定刃上で丸刃を往復させるシャトルカッタ
機構や、固定刃上で可動刃を回動させるロータリーカッ
タ機構などがある。しかし、一般的なカッタ機構やシャ
トルカッタ機構では、切断時に連続紙が停止している必
要があるため、切断の直前に連続紙を余分に搬送して弛
ませている。
【０００５】そこで、このような用紙搬送切断装置を一
従来例として図７及び図８に基づいて以下に説明する。
用紙搬送切断装置１は、プリンタ装置２の一部として形
成されているので、連続紙３の搬送路４上には、第一搬
送機構５、カッタ機構６、第二搬送機構７、レジストセ
ンサ８、画像形成部９が順番に配置されている。
従来例として図７及び図８に基づいて以下に説明する。
用紙搬送切断装置１は、プリンタ装置２の一部として形
成されているので、連続紙３の搬送路４上には、第一搬
送機構５、カッタ機構６、第二搬送機構７、レジストセ
ンサ８、画像形成部９が順番に配置されている。
【０００６】前記第一搬送機構５は、一対の給紙ローラ
１０，１１からなり、これらの給紙ローラ１０，１１
は、一方が駆動モータ（図示せず）で回転駆動されて他
方は従動回転する。同様に、前記第二搬送機構７も、一
対の搬送ローラ１２，１３からなり、これらの搬送ロー
ラ１２，１３は、一方が駆動モータ（図示せず）で回転
駆動されて他方は従動回転する。前記第一搬送機構５と
前記第二搬送機構７との駆動モータには、その回転を制
御する駆動制御回路（図示せず）が接続されている。
１０，１１からなり、これらの給紙ローラ１０，１１
は、一方が駆動モータ（図示せず）で回転駆動されて他
方は従動回転する。同様に、前記第二搬送機構７も、一
対の搬送ローラ１２，１３からなり、これらの搬送ロー
ラ１２，１３は、一方が駆動モータ（図示せず）で回転
駆動されて他方は従動回転する。前記第一搬送機構５と
前記第二搬送機構７との駆動モータには、その回転を制
御する駆動制御回路（図示せず）が接続されている。
【０００７】このような構造により、画像形成部９は常
時一定の搬送速度Ｖ０で作動する必要があるが、カッタ
機構６が連続紙３を切断する場合には、連続紙３が停止
している必要がある。このため、連続紙３を第一搬送機
構５と第二搬送機構７とにより順次搬送し、カッタ機構
６と第二搬送機構７との間で弛ませてからカッタ機構６
により切断することにより、この切断時に、連続紙３を
画像形成部９の位置では搬送しながらカッタ機構６の位
置では停止させる。
時一定の搬送速度Ｖ０で作動する必要があるが、カッタ
機構６が連続紙３を切断する場合には、連続紙３が停止
している必要がある。このため、連続紙３を第一搬送機
構５と第二搬送機構７とにより順次搬送し、カッタ機構
６と第二搬送機構７との間で弛ませてからカッタ機構６
により切断することにより、この切断時に、連続紙３を
画像形成部９の位置では搬送しながらカッタ機構６の位
置では停止させる。
【０００８】より詳細には、図７（ａ）に示すように、
最初は第一搬送機構５と第二搬送機構７とを搬送速度Ｖ
０で共に駆動して連続紙３を順次搬送し、図７（ｂ）に
示すように、この連続紙３の先端部をレジストセンサ８
で検知すると第二搬送機構７のみ停止させる。すると、
連続紙３は第一搬送機構５でのみ搬送されることにより
カッタ機構６と第二搬送機構７との間で弛むので、図７
（ｃ）に示すように、第二搬送機構７の停止から一定時
間が経過すると、連続紙３の弛みが必要な長さになった
ものとして第一搬送機構５も停止させる。
最初は第一搬送機構５と第二搬送機構７とを搬送速度Ｖ
０で共に駆動して連続紙３を順次搬送し、図７（ｂ）に
示すように、この連続紙３の先端部をレジストセンサ８
で検知すると第二搬送機構７のみ停止させる。すると、
連続紙３は第一搬送機構５でのみ搬送されることにより
カッタ機構６と第二搬送機構７との間で弛むので、図７
（ｃ）に示すように、第二搬送機構７の停止から一定時
間が経過すると、連続紙３の弛みが必要な長さになった
ものとして第一搬送機構５も停止させる。
【０００９】つぎに、図８（ａ）に示すように、第一搬
送機構５と第二搬送機構７とを搬送速度Ｖ０で共に駆動
し、連続紙３をカッタ機構６と第二搬送機構７との間で
は弛んだ状態のまま画像形成部９に順次搬送する。第一
搬送機構５と第二搬送機構７との搬送再開から一定時間
が経過すると、図８（ｂ）に示すように、連続紙３の搬
送が必要な長さになったものとして第一搬送機構５のみ
停止させ、カッタ機構６により連続紙３を切断する。切
断された連続紙３′は第二搬送機構７により引き続き画
像形成部９に順次搬送されるので、後部の弛みも自然に
回復する。
送機構５と第二搬送機構７とを搬送速度Ｖ０で共に駆動
し、連続紙３をカッタ機構６と第二搬送機構７との間で
は弛んだ状態のまま画像形成部９に順次搬送する。第一
搬送機構５と第二搬送機構７との搬送再開から一定時間
が経過すると、図８（ｂ）に示すように、連続紙３の搬
送が必要な長さになったものとして第一搬送機構５のみ
停止させ、カッタ機構６により連続紙３を切断する。切
断された連続紙３′は第二搬送機構７により引き続き画
像形成部９に順次搬送されるので、後部の弛みも自然に
回復する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上述した用紙搬送切断
装置１では、連続紙３をカッタ機構６と第二搬送機構７
との間で弛ませてからカッタ機構６により切断すること
により、連続紙３を画像形成部９の位置では搬送しなが
らカッタ機構６の位置では停止させる。
装置１では、連続紙３をカッタ機構６と第二搬送機構７
との間で弛ませてからカッタ機構６により切断すること
により、連続紙３を画像形成部９の位置では搬送しなが
らカッタ機構６の位置では停止させる。
【００１１】しかし、カッタ機構６により切断する直前
に連続紙３を弛ませたまま第一搬送機構５と第二搬送機
構７とにより搬送するので、この時点で連続紙３が斜行
しやすい。
に連続紙３を弛ませたまま第一搬送機構５と第二搬送機
構７とにより搬送するので、この時点で連続紙３が斜行
しやすい。
【００１２】なお、用紙搬送切断装置のカッタ機構をロ
ータリーカッタ機構とすると、連続紙を停止させなくと
も切断できるので、斜行を防止することはできるが、こ
の場合は連続紙が斜めに切断されることが多い。さら
に、カッタショックにより連続紙の搬送速度が変動する
ため、画像形成装置では連続紙に形成する画像にブレや
ジッターが発生する。
ータリーカッタ機構とすると、連続紙を停止させなくと
も切断できるので、斜行を防止することはできるが、こ
の場合は連続紙が斜めに切断されることが多い。さら
に、カッタショックにより連続紙の搬送速度が変動する
ため、画像形成装置では連続紙に形成する画像にブレや
ジッターが発生する。
【００１３】また、特開昭59−107900号公報に開示され
た用紙搬送切断装置では、カッタ機構から第二搬送機構
に至る連続紙の搬送路を相対向する一対のガイドプレー
トで形成されており、一方のガイドプレートに半円形の
凹部が形成されている。この凹部に対向する開口孔が他
方のガイドプレートに形成されており、この開口孔を介
して凹部に接離するよう押圧ローラが支持されている。
た用紙搬送切断装置では、カッタ機構から第二搬送機構
に至る連続紙の搬送路を相対向する一対のガイドプレー
トで形成されており、一方のガイドプレートに半円形の
凹部が形成されている。この凹部に対向する開口孔が他
方のガイドプレートに形成されており、この開口孔を介
して凹部に接離するよう押圧ローラが支持されている。
【００１４】そして、押圧ローラを凹部内に配置して搬
送路を湾曲させた状態で連続紙を搬送し、この状態で押
圧ローラを凹部から離反させて連続紙を弛ませてから切
断するので、連続紙を第二搬送機構の位置では搬送しな
がらカッタ機構の位置では停止させることができ、連続
紙を弛ませたまま第一搬送機構と第二搬送機構とにより
搬送することはないので斜行も防止できる。
送路を湾曲させた状態で連続紙を搬送し、この状態で押
圧ローラを凹部から離反させて連続紙を弛ませてから切
断するので、連続紙を第二搬送機構の位置では搬送しな
がらカッタ機構の位置では停止させることができ、連続
紙を弛ませたまま第一搬送機構と第二搬送機構とにより
搬送することはないので斜行も防止できる。
【００１５】しかし、押圧ローラや、これを移動させる
ソレノイドや、これを制御する駆動回路などを必要とす
るので、部品数が増大して構造が複雑化し、信頼性も低
下する。また、凹部と押圧ローラとの形状により連続紙
の弛み量が固定されているので、連続紙の搬送速度やカ
ッタ機構の切断の所要時間の変更に対応することができ
ない。
ソレノイドや、これを制御する駆動回路などを必要とす
るので、部品数が増大して構造が複雑化し、信頼性も低
下する。また、凹部と押圧ローラとの形状により連続紙
の弛み量が固定されているので、連続紙の搬送速度やカ
ッタ機構の切断の所要時間の変更に対応することができ
ない。
【００１６】また、特開昭64-87451号公報に開示された
用紙搬送切断装置では、カッタ機構から第二搬送機構に
至る連続紙の搬送路を相対向する一対のガイドプレート
が下方に湾曲しており、上方のガイドプレートが開閉自
在に支持される。
用紙搬送切断装置では、カッタ機構から第二搬送機構に
至る連続紙の搬送路を相対向する一対のガイドプレート
が下方に湾曲しており、上方のガイドプレートが開閉自
在に支持される。
【００１７】そして、ガイドプレートの形状により湾曲
した搬送路で連続紙を搬送し、カッタ機構の切断時にも
連続紙を一定速度で搬送する。この搬送により連続紙は
直線状に張架され、上方のガイドプレートが上方に押し
上げられる。つまり、連続紙を弛ませてから切断するこ
とと同等なので、連続紙を第二搬送機構の位置では搬送
しながらカッタ機構の位置では停止させることができ、
連続紙を弛ませたまま第一搬送機構と第二搬送機構とに
より搬送することはないので斜行も防止できる。
した搬送路で連続紙を搬送し、カッタ機構の切断時にも
連続紙を一定速度で搬送する。この搬送により連続紙は
直線状に張架され、上方のガイドプレートが上方に押し
上げられる。つまり、連続紙を弛ませてから切断するこ
とと同等なので、連続紙を第二搬送機構の位置では搬送
しながらカッタ機構の位置では停止させることができ、
連続紙を弛ませたまま第一搬送機構と第二搬送機構とに
より搬送することはないので斜行も防止できる。
【００１８】しかし、カッタ機構により切断している最
中に連続紙に張力が作用するので、連続紙が斜めに切断
される懸念がある。また、ガイドプレートの湾曲形状に
より連続紙の弛み量が固定されているので、連続紙の搬
送速度やカッタ機構の切断の所要時間の変更に対応する
ことができない。
中に連続紙に張力が作用するので、連続紙が斜めに切断
される懸念がある。また、ガイドプレートの湾曲形状に
より連続紙の弛み量が固定されているので、連続紙の搬
送速度やカッタ機構の切断の所要時間の変更に対応する
ことができない。
【００１９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
連続紙の搬送路上に第一搬送機構とカッタ機構と第二搬
送機構とを順番に位置させ、前記第一搬送機構により搬
送する連続紙を前記カッタ機構と前記第二搬送機構との
間で弛ませ、連続紙の搬送を前記第二搬送機構では継続
しながら前記第一搬送機構では停止させ、この停止した
連続紙を前記カッタ機構により切断するようにした用紙
搬送切断装置において、前記カッタ機構により連続紙を
切断する直前に前記第一搬送機構の搬送速度を上昇させ
る駆動制御手段を設けた。
連続紙の搬送路上に第一搬送機構とカッタ機構と第二搬
送機構とを順番に位置させ、前記第一搬送機構により搬
送する連続紙を前記カッタ機構と前記第二搬送機構との
間で弛ませ、連続紙の搬送を前記第二搬送機構では継続
しながら前記第一搬送機構では停止させ、この停止した
連続紙を前記カッタ機構により切断するようにした用紙
搬送切断装置において、前記カッタ機構により連続紙を
切断する直前に前記第一搬送機構の搬送速度を上昇させ
る駆動制御手段を設けた。
【００２０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、カッタ機構から第二搬送機構に至る連続紙
の搬送路の少なくとも一部を相対向する一対のガイドプ
レートの間隙で形成し、これらのガイドプレートの少な
くとも一方を開閉自在とした。
明において、カッタ機構から第二搬送機構に至る連続紙
の搬送路の少なくとも一部を相対向する一対のガイドプ
レートの間隙で形成し、これらのガイドプレートの少な
くとも一方を開閉自在とした。
【００２１】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、開閉自在なガイドプレートを連続紙の幅方
向で複数に分割した。
明において、開閉自在なガイドプレートを連続紙の幅方
向で複数に分割した。
【００２２】請求項４記載の発明は、請求項２記載の発
明において、開閉自在なガイドプレートが上方に開放し
て下方に閉止する。
明において、開閉自在なガイドプレートが上方に開放し
て下方に閉止する。
【００２３】
【作用】請求項１記載の発明は、カッタ機構により連続
紙を切断する直前に駆動制御手段により第一搬送機構の
搬送速度を上昇させることにより、連続紙をカッタ機構
と第二搬送機構との間で弛ませ、カッタ機構の位置では
連続紙を停止させて切断し、連続紙を第二搬送機構では
一定速度で搬送する。
紙を切断する直前に駆動制御手段により第一搬送機構の
搬送速度を上昇させることにより、連続紙をカッタ機構
と第二搬送機構との間で弛ませ、カッタ機構の位置では
連続紙を停止させて切断し、連続紙を第二搬送機構では
一定速度で搬送する。
【００２４】請求項２記載の発明は、カッタ機構から第
二搬送機構に至る連続紙の搬送路を形成する一対のガイ
ドプレートの少なくとも一方が開閉自在なので、連続紙
が撓んでガイドプレートを押圧すると、このガイドプレ
ートは開放されて連続紙を圧迫しない。
二搬送機構に至る連続紙の搬送路を形成する一対のガイ
ドプレートの少なくとも一方が開閉自在なので、連続紙
が撓んでガイドプレートを押圧すると、このガイドプレ
ートは開放されて連続紙を圧迫しない。
【００２５】請求項３記載の発明は、開閉自在なガイド
プレートが連続紙の幅方向で複数に分割されているの
で、各種横幅の連続紙を利用しても、連続紙が当接する
ガイドプレートのみ開放される。
プレートが連続紙の幅方向で複数に分割されているの
で、各種横幅の連続紙を利用しても、連続紙が当接する
ガイドプレートのみ開放される。
【００２６】請求項４記載の発明は、開閉自在なガイド
プレートが上方に開放して下方に閉止するので、ガイド
プレートは自重で常時閉止される。
プレートが上方に開放して下方に閉止するので、ガイド
プレートは自重で常時閉止される。
【００２７】
【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図６に基づい
て以下に説明する。なお、本実施例で示す用紙搬送切断
装置に関し、一従来例として前述した用紙搬送切断装置
１と同一の部分は、同一の名称及び符号を利用して詳細
な説明は省略する。また、本実施例で云う前後方向は、
説明を簡略化するために連続紙の搬送方向を前方として
便宜的に定義したものであり、これは実際の装置の設置
や使用の方向を限定するものではない。
て以下に説明する。なお、本実施例で示す用紙搬送切断
装置に関し、一従来例として前述した用紙搬送切断装置
１と同一の部分は、同一の名称及び符号を利用して詳細
な説明は省略する。また、本実施例で云う前後方向は、
説明を簡略化するために連続紙の搬送方向を前方として
便宜的に定義したものであり、これは実際の装置の設置
や使用の方向を限定するものではない。
【００２８】まず、本実施例の用紙搬送切断装置１４
も、図１及び図２に示すように、一従来例として前述し
た用紙搬送切断装置１と同様に画像形成装置２の一部と
なっており、連続紙３の搬送路４上に、第一搬送機構
５、カッタ機構６、第二搬送機構７、レジストセンサ
８、画像形成部９が順番に配置されている。第一搬送機
構５の駆動モータ１５と第二搬送機構７の駆動モータ１
６とには、これらの回転を個々に制御する駆動制御手段
である駆動制御回路（図示せず）が接続されている。
も、図１及び図２に示すように、一従来例として前述し
た用紙搬送切断装置１と同様に画像形成装置２の一部と
なっており、連続紙３の搬送路４上に、第一搬送機構
５、カッタ機構６、第二搬送機構７、レジストセンサ
８、画像形成部９が順番に配置されている。第一搬送機
構５の駆動モータ１５と第二搬送機構７の駆動モータ１
６とには、これらの回転を個々に制御する駆動制御手段
である駆動制御回路（図示せず）が接続されている。
【００２９】この駆動制御回路は、第一搬送機構５と第
二搬送機構７とを駆動する場合、第二搬送機構７は、画
像形成部９に対応した一定の搬送速度Ｖ０のみで駆動す
るが、第一搬送機構５は、搬送速度を適宜可変して駆動
する。つまり、連続紙３を順次搬送する時点では、第一
搬送機構５を第二搬送機構７より微少に低い搬送速度Ｖ
１で駆動し、カッタ機構６により連続紙３を切断する直
前では、第一搬送機構５を第二搬送機構７より高い搬送
速度Ｖ２で駆動し、カッタ機構６により連続紙３を切断
する時点では第一搬送機構５を停止させる。
二搬送機構７とを駆動する場合、第二搬送機構７は、画
像形成部９に対応した一定の搬送速度Ｖ０のみで駆動す
るが、第一搬送機構５は、搬送速度を適宜可変して駆動
する。つまり、連続紙３を順次搬送する時点では、第一
搬送機構５を第二搬送機構７より微少に低い搬送速度Ｖ
１で駆動し、カッタ機構６により連続紙３を切断する直
前では、第一搬送機構５を第二搬送機構７より高い搬送
速度Ｖ２で駆動し、カッタ機構６により連続紙３を切断
する時点では第一搬送機構５を停止させる。
【００３０】なお、画像形成部９の等倍性を考慮する
と、第一搬送機構５の搬送速度Ｖ１と画像形成部９の搬
送速度Ｖ０との速度差は0.5(％）程度が望ましい。
と、第一搬送機構５の搬送速度Ｖ１と画像形成部９の搬
送速度Ｖ０との速度差は0.5(％）程度が望ましい。
【００３１】カッタ機構６は、搬送路４に平行な固定刃
１７、この固定刃１７の刃面上を移動自在な回転刃１
８、前記固定刃１７に搬送路４を介して対向するガイド
プレート１９、前記回転刃１８を駆動する駆動機構（図
示せず）、前記回転刃１８の位置を検知するポジション
センサ（図示せず）等で形成されている。
１７、この固定刃１７の刃面上を移動自在な回転刃１
８、前記固定刃１７に搬送路４を介して対向するガイド
プレート１９、前記回転刃１８を駆動する駆動機構（図
示せず）、前記回転刃１８の位置を検知するポジション
センサ（図示せず）等で形成されている。
【００３２】連続紙３の搬送路４は、第一搬送機構５か
らカッタ機構６に至る部分では略鉛直であるが、このカ
ッタ機構６から第二搬送機構７に至る部分で徐々に水平
に湾曲し、この第二搬送機構７から画像形成部９に至る
部分では略水平である。カッタ機構６から第二搬送機構
７に至る連続紙３の搬送路４は、ガイドプレート２０
と、このガイドプレート２０に連続に対向するガイドプ
レート２１〜２３との間隙で形成されている。前記ガイ
ドプレート２２は、図２に示すように、連続紙３の幅方
向で複数に分割されており、これらのガイドプレート２
２は、上下方向に開閉自在に各々軸支されている。
らカッタ機構６に至る部分では略鉛直であるが、このカ
ッタ機構６から第二搬送機構７に至る部分で徐々に水平
に湾曲し、この第二搬送機構７から画像形成部９に至る
部分では略水平である。カッタ機構６から第二搬送機構
７に至る連続紙３の搬送路４は、ガイドプレート２０
と、このガイドプレート２０に連続に対向するガイドプ
レート２１〜２３との間隙で形成されている。前記ガイ
ドプレート２２は、図２に示すように、連続紙３の幅方
向で複数に分割されており、これらのガイドプレート２
２は、上下方向に開閉自在に各々軸支されている。
【００３３】このような構成において、画像形成部９は
常時一定の搬送速度Ｖ０で作動する必要があるが、カッ
タ機構６が連続紙３を切断する場合には、連続紙３が停
止している必要がある。このため、連続紙３を第一搬送
機構５と第二搬送機構７とにより順次搬送し、カッタ機
構６と第二搬送機構７との間で弛ませてからカッタ機構
６により切断することにより、この切断時に、連続紙３
を画像形成部９の位置では搬送しながらカッタ機構６の
位置では停止させる。
常時一定の搬送速度Ｖ０で作動する必要があるが、カッ
タ機構６が連続紙３を切断する場合には、連続紙３が停
止している必要がある。このため、連続紙３を第一搬送
機構５と第二搬送機構７とにより順次搬送し、カッタ機
構６と第二搬送機構７との間で弛ませてからカッタ機構
６により切断することにより、この切断時に、連続紙３
を画像形成部９の位置では搬送しながらカッタ機構６の
位置では停止させる。
【００３４】そこで、用紙搬送切断装置１４が連続紙３
を搬送して切断する動作を図４及び図５に基づいて以下
に順次詳述する。なお、図４及び図５では、図示を簡略
化するために搬送路４を直線状とする。
を搬送して切断する動作を図４及び図５に基づいて以下
に順次詳述する。なお、図４及び図５では、図示を簡略
化するために搬送路４を直線状とする。
【００３５】より詳細には、図４（ａ）に示すように、
最初は第一搬送機構５を搬送速度Ｖ１で駆動すると共に
第二搬送機構７を搬送速度Ｖ０で駆動して連続紙３を順
次搬送し、図４（ｂ）に示すように、この連続紙３の先
端部をレジストセンサ８で検知すると第一搬送機構５と
第二搬送機構７とを停止させる。つぎに、図４（ｃ）に
示すように、画像形成部９の画像形成のタイミングに同
期させて第一搬送機構５のを搬送速度Ｖ１の駆動と第二
搬送機構７の搬送速度Ｖ０の駆動とを再開し、図４
（ｄ）に示すように、この駆動再開から一定時間が経過
すると、連続紙３の切断長さに対応したタイミングとし
て、第一搬送機構５の搬送速度Ｖ１を搬送速度Ｖ２に増
速させる。
最初は第一搬送機構５を搬送速度Ｖ１で駆動すると共に
第二搬送機構７を搬送速度Ｖ０で駆動して連続紙３を順
次搬送し、図４（ｂ）に示すように、この連続紙３の先
端部をレジストセンサ８で検知すると第一搬送機構５と
第二搬送機構７とを停止させる。つぎに、図４（ｃ）に
示すように、画像形成部９の画像形成のタイミングに同
期させて第一搬送機構５のを搬送速度Ｖ１の駆動と第二
搬送機構７の搬送速度Ｖ０の駆動とを再開し、図４
（ｄ）に示すように、この駆動再開から一定時間が経過
すると、連続紙３の切断長さに対応したタイミングとし
て、第一搬送機構５の搬送速度Ｖ１を搬送速度Ｖ２に増
速させる。
【００３６】すると、第一搬送機構５の搬送速度Ｖ２と
第二搬送機構７の搬送速度Ｖ０との速度差により、連続
紙３はカッタ機構６と第二搬送機構７との間で弛むの
で、図１に示すように、この弛む連続紙３はガイドプレ
ート２２を押し上げることになる。
第二搬送機構７の搬送速度Ｖ０との速度差により、連続
紙３はカッタ機構６と第二搬送機構７との間で弛むの
で、図１に示すように、この弛む連続紙３はガイドプレ
ート２２を押し上げることになる。
【００３７】つぎに、図５（ａ）に示すように、第一搬
送機構５の増速から一定時間が経過すると、連続紙３の
弛みが必要な長さになったものとして第一搬送機構５も
停止させる。図５（ｂ）に示すように、カッタ機構６と
第二搬送機構７との間で弛んだ連続紙３は第二搬送機構
７により搬送速度Ｖ０で画像形成部９に順次搬送される
ので、第一搬送機構５の搬送停止から一定時間が経過す
ると、図５（ｃ）に示すように、連続紙３が必要な長さ
になったものとしてカッタ機構６により連続紙３を切断
する。切断された連続紙３′は第二搬送機構７により引
き続き画像形成部９に順次搬送されるので、後部の弛み
も自然に回復する。
送機構５の増速から一定時間が経過すると、連続紙３の
弛みが必要な長さになったものとして第一搬送機構５も
停止させる。図５（ｂ）に示すように、カッタ機構６と
第二搬送機構７との間で弛んだ連続紙３は第二搬送機構
７により搬送速度Ｖ０で画像形成部９に順次搬送される
ので、第一搬送機構５の搬送停止から一定時間が経過す
ると、図５（ｃ）に示すように、連続紙３が必要な長さ
になったものとしてカッタ機構６により連続紙３を切断
する。切断された連続紙３′は第二搬送機構７により引
き続き画像形成部９に順次搬送されるので、後部の弛み
も自然に回復する。
【００３８】さらに、本実施例の用紙搬送切断装置１４
が連続紙３を搬送して切断する動作のタイムチャート
を、従来の用紙搬送切断装置１のタイムチャートと共に
図６に示す。なお、このタイムチャートは、横軸が時間
であり、縦軸が連続紙３の搬送速度である。図６（ａ）
は、用紙搬送切断装置１，１４のレジストセンサ８の位
置でのタイムチャート、図６（ｂ）は、従来の用紙搬送
切断装置１のカッタ機構６の位置でのタイムチャート、
図６（ｃ）は本実施例の用紙搬送切断装置１４のカッタ
機構６の位置でのタイムチャートである。各部の面積Ｓ
0 〜Ｓ4 は、搬送された連続紙３の長さを示し、Ｓ0 ＝
Ｓ1 ＋Ｓ2 ＝Ｓ3 ＋Ｓ4 である。従来の用紙搬送切断装
置１と本実施例の用紙搬送切断装置１４との同一タイミ
ングにおける各種動作を以下に併記する。
が連続紙３を搬送して切断する動作のタイムチャート
を、従来の用紙搬送切断装置１のタイムチャートと共に
図６に示す。なお、このタイムチャートは、横軸が時間
であり、縦軸が連続紙３の搬送速度である。図６（ａ）
は、用紙搬送切断装置１，１４のレジストセンサ８の位
置でのタイムチャート、図６（ｂ）は、従来の用紙搬送
切断装置１のカッタ機構６の位置でのタイムチャート、
図６（ｃ）は本実施例の用紙搬送切断装置１４のカッタ
機構６の位置でのタイムチャートである。各部の面積Ｓ
0 〜Ｓ4 は、搬送された連続紙３の長さを示し、Ｓ0 ＝
Ｓ1 ＋Ｓ2 ＝Ｓ3 ＋Ｓ4 である。従来の用紙搬送切断装
置１と本実施例の用紙搬送切断装置１４との同一タイミ
ングにおける各種動作を以下に併記する。
【００３９】 従来の用紙搬送切断装置１ 本実施例の用紙搬送切断装置１４ ｔ0: 搬送開始 ｔ0: 搬送開始 ｔ1: 連続紙３の先端検知 ｔ1: 連続紙３の先端検知 第二搬送機構７停止 搬送停止 ｔ1 〜ｔ2: 連続紙３の弛み作成 ｔ2: 第一搬送機構５停止 ｔ3: 搬送再開 ｔ3: 搬送再開 ｔ4: 第一搬送機構５増速 ｔ4 〜ｔ5: 連続紙３の弛み作成 ｔ5: 第一搬送機構５停止 ｔ5: 第一搬送機構５停止 カッタ機構６作動 カッタ機構６作動 ｔ5 〜ｔ6: 連続紙３切断 ｔ5 〜ｔ6: 連続紙３切断 本実施例の用紙搬送切断装置１４は、上述のようにカッ
タ機構６により切断する直前に連続紙３をカッタ機構６
と第二搬送機構７との間で弛ませるので、カッタショッ
クにより連続紙３の搬送速度が変動することがない。さ
らに、カッタ機構６により切断する直前に連続紙３をカ
ッタ機構６と第二搬送機構７との間で弛ませるが、連続
紙３を弛んだ状態のまま第一搬送機構５と第二搬送機構
７とにより搬送する時間が短いので、連続紙３の斜行を
防止することができる。
タ機構６により切断する直前に連続紙３をカッタ機構６
と第二搬送機構７との間で弛ませるので、カッタショッ
クにより連続紙３の搬送速度が変動することがない。さ
らに、カッタ機構６により切断する直前に連続紙３をカ
ッタ機構６と第二搬送機構７との間で弛ませるが、連続
紙３を弛んだ状態のまま第一搬送機構５と第二搬送機構
７とにより搬送する時間が短いので、連続紙３の斜行を
防止することができる。
【００４０】しかも、本実施例の用紙搬送切断装置１４
では、第一搬送機構５の駆動モータ１５の回転速度を駆
動制御回路によって制御することにより連続紙３の弛み
を形成しており、連続紙３の弛みを形成するために、押
圧ローラをガイドプレートの凹部に接離させる機構や、
湾曲したガイドプレートを接離させる機構などは要しな
いので構造が簡易である。
では、第一搬送機構５の駆動モータ１５の回転速度を駆
動制御回路によって制御することにより連続紙３の弛み
を形成しており、連続紙３の弛みを形成するために、押
圧ローラをガイドプレートの凹部に接離させる機構や、
湾曲したガイドプレートを接離させる機構などは要しな
いので構造が簡易である。
【００４１】また、本実施例の用紙搬送切断装置１４で
は、カッタ機構６から第二搬送機構７に至る搬送路４の
ガイドプレート２２が開閉自在なので、連続紙３の弛み
をガイドプレート２２が圧迫することがなく、連続紙３
のジャムが防止されている。
は、カッタ機構６から第二搬送機構７に至る搬送路４の
ガイドプレート２２が開閉自在なので、連続紙３の弛み
をガイドプレート２２が圧迫することがなく、連続紙３
のジャムが防止されている。
【００４２】さらに、ガイドプレート２２は、連続紙３
の幅方向で複数に分割されているので、図３に示すよう
に、幅広の連続紙３1 に対しては多数のガイドプレート
２２が開閉し、幅狭の連続紙３2 に対しては少数のガイ
ドプレート２２が開閉する。このため、ガイドプレート
２２から連続紙３に作用する圧力は、連続紙３の横幅に
関わりなく略均一なので、幅狭の連続紙３2 の弛みをガ
イドプレート２２が潰すことがない。
の幅方向で複数に分割されているので、図３に示すよう
に、幅広の連続紙３1 に対しては多数のガイドプレート
２２が開閉し、幅狭の連続紙３2 に対しては少数のガイ
ドプレート２２が開閉する。このため、ガイドプレート
２２から連続紙３に作用する圧力は、連続紙３の横幅に
関わりなく略均一なので、幅狭の連続紙３2 の弛みをガ
イドプレート２２が潰すことがない。
【００４３】しかも、ガイドプレート２２は上方に開放
して下方に閉止するので、連続紙３の圧力で開放された
ガイドプレート２２が自重で閉止することになり、ガイ
ドプレート２２を閉止するためにスプリングなどを要し
ないので構造が簡易である。
して下方に閉止するので、連続紙３の圧力で開放された
ガイドプレート２２が自重で閉止することになり、ガイ
ドプレート２２を閉止するためにスプリングなどを要し
ないので構造が簡易である。
【００４４】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、カッタ機構によ
り連続紙を切断する直前に第一搬送機構の搬送速度を上
昇させる駆動制御手段を設けたことにより、この駆動制
御手段が第一搬送機構の搬送速度を上昇させることによ
り、連続紙をカッタ機構と第二搬送機構との間で弛ませ
るが、連続紙を弛ませたまま第一搬送機構と第二搬送機
構とにより搬送する時間が短いので、連続紙の斜行を防
止することができ、連続紙の弛みを形成するために、押
圧ローラをガイドプレートの凹部に接離させる機構や、
湾曲したガイドプレートを接離させる機構などは要しな
いので、構造が簡易である等の効果を有する。
り連続紙を切断する直前に第一搬送機構の搬送速度を上
昇させる駆動制御手段を設けたことにより、この駆動制
御手段が第一搬送機構の搬送速度を上昇させることによ
り、連続紙をカッタ機構と第二搬送機構との間で弛ませ
るが、連続紙を弛ませたまま第一搬送機構と第二搬送機
構とにより搬送する時間が短いので、連続紙の斜行を防
止することができ、連続紙の弛みを形成するために、押
圧ローラをガイドプレートの凹部に接離させる機構や、
湾曲したガイドプレートを接離させる機構などは要しな
いので、構造が簡易である等の効果を有する。
【００４５】請求項２記載の発明は、カッタ機構から第
二搬送機構に至る連続紙の搬送路の少なくとも一部を相
対向する一対のガイドプレートの間隙で形成し、これら
のガイドプレートの少なくとも一方を開閉自在としたこ
とにより、連続紙の弛みをガイドプレートが圧迫するこ
とがなく、連続紙のジャムを防止することができる。
二搬送機構に至る連続紙の搬送路の少なくとも一部を相
対向する一対のガイドプレートの間隙で形成し、これら
のガイドプレートの少なくとも一方を開閉自在としたこ
とにより、連続紙の弛みをガイドプレートが圧迫するこ
とがなく、連続紙のジャムを防止することができる。
【００４６】請求項３記載の発明は、開閉自在なガイド
プレートを連続紙の幅方向で複数に分割したことによ
り、各種横幅の連続紙を利用しても、連続紙が当接する
ガイドプレートのみ開放されるので、ガイドプレートか
ら連続紙に作用する圧力は連続紙の横幅に関わりなく略
均一となり、幅狭の連続紙の弛みをガイドプレートが潰
すことがない。
プレートを連続紙の幅方向で複数に分割したことによ
り、各種横幅の連続紙を利用しても、連続紙が当接する
ガイドプレートのみ開放されるので、ガイドプレートか
ら連続紙に作用する圧力は連続紙の横幅に関わりなく略
均一となり、幅狭の連続紙の弛みをガイドプレートが潰
すことがない。
【００４７】請求項４記載の発明は、開閉自在なガイド
プレートが上方に開放して下方に閉止することにより、
弛む連続紙の圧力で開放されたガイドプレートは自重で
閉止することになり、ガイドプレートを閉止するために
スプリングなどを要しないので構造が簡易である。
プレートが上方に開放して下方に閉止することにより、
弛む連続紙の圧力で開放されたガイドプレートは自重で
閉止することになり、ガイドプレートを閉止するために
スプリングなどを要しないので構造が簡易である。
【図１】本発明の一実施例の用紙搬送切断装置を一部と
する画像形成装置を示す縦断側面図である。
する画像形成装置を示す縦断側面図である。
【図２】画像形成装置を示す斜視図である。
【図３】要部を示す斜視図である。
【図４】連続紙を搬送して切断する動作の前半を示す模
式図である。
式図である。
【図５】連続紙を搬送して切断する動作の後半を示す模
式図である。
式図である。
【図６】連続紙を搬送して切断する動作を示すタイムチ
ャートである。
ャートである。
【図７】一従来例の用紙搬送切断装置で連続紙を搬送し
て切断する動作の前半を示す模式図である。
て切断する動作の前半を示す模式図である。
【図８】連続紙を搬送して切断する動作の後半を示す模
式図である。
式図である。
【符号の説明】 ３ 連続紙 ４ 搬送路 ５ 第一搬送機構 ６ カッタ機構 ７ 第二搬送機構 １４ 用紙搬送切断装置 ２０〜２３ ガイドプレート
Claims (4)
- 【請求項１】 連続紙の搬送路上に第一搬送機構とカッ
タ機構と第二搬送機構とを順番に位置させ、前記第一搬
送機構により搬送する連続紙を前記カッタ機構と前記第
二搬送機構との間で弛ませ、連続紙の搬送を前記第二搬
送機構では継続しながら前記第一搬送機構では停止さ
せ、この停止した連続紙を前記カッタ機構により切断す
るようにした用紙搬送切断装置において、前記カッタ機
構により連続紙を切断する直前に前記第一搬送機構の搬
送速度を上昇させる駆動制御手段を設けたことを特徴と
する用紙搬送切断装置。 - 【請求項２】 カッタ機構から第二搬送機構に至る連続
紙の搬送路の少なくとも一部を相対向する一対のガイド
プレートの間隙で形成し、これらのガイドプレートの少
なくとも一方を開閉自在としたことを特徴とする請求項
１記載の用紙搬送切断装置。 - 【請求項３】 開閉自在なガイドプレートを連続紙の幅
方向で複数に分割したことを特徴とする請求項２記載の
用紙搬送切断装置。 - 【請求項４】 開閉自在なガイドプレートが上方に開放
して下方に閉止することを特徴とする請求項２記載の用
紙搬送切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23639794A JPH08101540A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 用紙搬送切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23639794A JPH08101540A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 用紙搬送切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08101540A true JPH08101540A (ja) | 1996-04-16 |
Family
ID=17000163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23639794A Pending JPH08101540A (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 用紙搬送切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08101540A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011241006A (ja) * | 2010-05-14 | 2011-12-01 | Katsuragawa Electric Co Ltd | ロール紙搬送装置 |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP23639794A patent/JPH08101540A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011241006A (ja) * | 2010-05-14 | 2011-12-01 | Katsuragawa Electric Co Ltd | ロール紙搬送装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20031224 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040216 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Effective date: 20040312 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20040402 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Effective date: 20050614 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060619 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |