JPH08100632A - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 内燃機関の冷機始動時に並列に設けた一方の
ＨＣ吸着材により触媒活性化以前の排気中のＨＣを吸着
させて排気中のＨＣを低減させ得ると共に他方のＨＣ吸
着材から離脱させたＨＣの燃焼により上流側触媒体を早
期に活性させ得て、又、ＨＣ吸着材に吸着されたＨＣの
離脱燃焼により不要な燃料消費を回避し得て、燃料消費
率を向上させる。 【構成】 内燃機関２の始動時毎に排気通路の途中を分
岐して設けた各分岐排気通路１４，１６を交互に排気流
通状態と排気停止状態とに切換えて、排気流通状態とし
た分岐排気通路のＨＣ吸着材３２，３４にＨＣを吸着さ
せると共に排気停止状態とした分岐排気通路のＨＣ吸着
材に吸着されたＨＣを放出させてＨＣ導入通路３６によ
り上流側触媒体よりも上流側の排気通路１０に導入して
燃焼させるべく、各分岐排気通路の上流側及び下流側に
設けた上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４を切換制
御する制御手段８４を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は内燃機関の排気浄化装
置に係り、特に、内燃機関の冷機始動時に並列に設けた
一方のＨＣ吸着材により触媒活性化以前の排気中のＨＣ
を吸着させて排気中のＨＣを低減させ得るとともに他方
のＨＣ吸着材から離脱させたＨＣの燃焼により上流側触
媒体を早期に活性させ得て、また、ＨＣ吸着材に吸着さ
れたＨＣの離脱燃焼により不要な燃料消費を回避し得
て、燃料消費率を向上し得る内燃機関の排気浄化装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】車両に搭載される内燃機関には、排気中
の有害成分を浄化する触媒体を備えた排気浄化装置を設
けている。排気浄化装置の触媒体は、内燃機関の冷機始
動時等のように排気温度が低い場合に、排気中の有害成
分を浄化し得る触媒活性温度に達するまでに時間を要す
る。触媒活性温度に達していない触媒活性化以前の触媒
体は、排気中のＨＣ（未燃炭化水素）を十分に浄化し得
ない問題がある。

【０００３】このような問題に対処し得る内燃機関の排
気浄化装置としては、図３０〜図３２に示すものがあ
る。図３０の排気浄化装置は、内燃機関７０２の排気通
路７０４に触媒体７０６を設けるとともにこの触媒体７
０６の上流側にＨＣ吸着材７０８を設けている。

【０００４】内燃機関７０２の冷機始動時には、触媒活
性化以前の排気中のＨＣ（未燃炭化水素）をＨＣ吸着材
７０８に吸着（トラップ）させるとともに、触媒活性化
以後にＨＣ吸着材７０８からＨＣを離脱させて排気中の
有害成分とともに触媒体７０６の触媒物質の作用により
無害なものに浄化させるものである。

【０００５】図３１の排気浄化装置は、内燃機関７０２
の排気通路７０４に触媒体７０６を設けるとともにこの
触媒体７０６の上流側にＨＣ吸着材７０８を設け、ＨＣ
吸着材７０８を迂回するバイパス通路７１０を設けると
ともに排気流通方向を切換える切換弁７１２を設けてい
る。

【０００６】内燃機関７０２の冷機始動時には、切換弁
７１２により排気をＨＣ吸着材７０８に流通させ、触媒
活性化以前の排気中のＨＣをＨＣ吸着材７０８に吸着さ
せるとともに、触媒活性化以後に切換弁７１２により排
気をバイパス通路７１０に流通させ、ＨＣ吸着材７０８
から離脱されたＨＣとともに排気中の有害成分を触媒体
７０６により浄化させるものである。

【０００７】図３２の排気浄化装置は、内燃機関７０２
の排気通路７０４に触媒体７０６を設けるとともにこの
触媒体７０６の上流側の排気通路７０４にＨＣを導入す
るＨＣ導入装置７０８を設け、導入されたＨＣを点火燃
焼させる点火装置７１６を設けている。

【０００８】内燃機関７０２の冷機始動時には、ＨＣ導
入装置７１４によりＨＣを触媒体７０６上流側に導入し
て点火装置７１６により燃焼させ、触媒体７０６の触媒
活性温度への昇温を促進させて排気の浄化開始を促進さ
せるものである。

【０００９】前記ＨＣ吸着材によりＨＣを吸着する排気
浄化装置としては、特開平５−５７１３８号公報、特開
平５−１７１９２９号公報、特開平５−３２１６４７号
公報に開示されるものがある。

【００１０】特開平５−５７１３８号公報及び特開平５
−３２１６４７号公報に開示される排気浄化装置は、排
気通路の触媒体の上流側にＨＣ吸着材を設け、ＨＣ吸着
材を迂回するバイパス通路を設けるとともに排気流通方
向を切換える切換弁を設け、内燃機関の冷機始動時に切
換弁により触媒活性化以前の排気をＨＣ吸着材に流通さ
せてＨＣを吸着させ、触媒活性化以後に切換弁により排
気をバイパス通路に流通させてＨＣ吸着材から離脱させ
たＨＣとともに排気中の有害成分を触媒体により浄化さ
せるものである。

【００１１】特開平５−１７１９２９号公報に開示され
る排気浄化装置は、排気通路の触媒体の下流側にＨＣ吸
着材を設け、ＨＣ吸着材を迂回するバイパス通路を設け
るとともに排気流通方向を切換える２つの切換弁を設
け、内燃機関の冷機始動時に２つの切換弁により触媒活
性化以前の排気をＨＣ吸着材に流通させ、触媒体が浄化
し得ないＨＣをＨＣ吸着材に吸着させるとともに、触媒
活性化以後に２つの切換弁により排気をＨＣ吸着材及び
バイパス通路に流通させ、触媒体により排気を浄化しつ
つこの浄化された排気の一部によりＨＣ吸着材からＨＣ
を離脱させて吸気マニホルドに供給させるものである。

【００１２】また、排気浄化装置には、ＨＣ等の燃料を
触媒体上流側に導入して燃焼させ、触媒体の触媒活性温
度への昇温を促進させて早期活性化を図ったものがある
（実開平４−８７３３号公報）。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記内燃機
関の冷機始動時に触媒活性化以前の排気中のＨＣをＨＣ
吸着材に吸着させ、触媒活性化以後にＨＣ吸着材から離
脱させたＨＣを触媒体により浄化させる排気浄化装置
は、現在のところＨＣ吸着材のＨＣを吸着する機能が低
いという問題がある。

【００１４】このため、従来の排気浄化装置は、ＨＣ吸
着材だけで排気中のＨＣ成分値を低下させることが不十
分であることから、触媒体を早期に活性化させる手段を
必要とする問題がある。

【００１５】また、触媒体の早期活性化手段として、前
記ＨＣ等の燃料を触媒体上流側に導入して燃焼させる排
気浄化装置においては、ＨＣ等の燃料を供給する燃料供
給源を必要とする問題がある。この燃料供給源には、水
の電気分解やボンベにより水素を供給するものや、燃料
タンクに発生するＨＣを供給するものなどがある。

【００１６】このため、これら水素やＨＣを供給するた
めには、電気分解装置やボンベの搭載を必要とすること
により装置の大型化を招く不都合があるとともに、燃料
タンクのＨＣを供給することにより燃料消費率の悪化を
招く不都合がある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】そこで、上述不都合を除
去するために、この発明は、内燃機関の排気通路の途中
を少なくとも２本の分岐排気通路に分岐して設け、これ
ら各分岐排気通路の上流側分岐部及び下流側分岐部に夫
々排気流通方向を切換える上流側切換弁及び下流側切換
弁を設け、前記上流側分岐部よりも上流側の排気通路に
上流側触媒体を設けるとともに前記下流側分岐部よりも
下流側の排気通路に下流側触媒体を設け、前記各分岐排
気通路に夫々ＨＣ吸着材を設け、これら各ＨＣ吸着材よ
りも下流側の前記各分岐排気通路に一端側を分岐して連
通するとともに他端側を集合して前記上流側触媒体より
も上流側の排気通路に連通するＨＣ導入通路を設け、前
記内燃機関の始動時毎に前記各分岐排気通路を交互に排
気流通状態と排気停止状態とに切換えて、前記排気流通
状態とした分岐排気通路のＨＣ吸着材にＨＣを吸着させ
るとともに前記排気停止状態とした分岐排気通路のＨＣ
吸着材に吸着されたＨＣを放出させて前記ＨＣ導入通路
により前記上流側触媒体よりも上流側の排気通路に導入
して燃焼させるべく、前記上流側切換弁及び下流側切換
弁を切換制御する制御手段を設けたことを特徴とする。

【００１８】

【作用】この発明の構成によれば、排気浄化装置は、制
御手段によって、内燃機関の始動時毎に各分岐排気通路
を交互に排気流通状態と排気停止状態とに切換えて、排
気流通状態とした分岐排気通路のＨＣ吸着材にＨＣを吸
着させるとともに排気停止状態とした分岐排気通路のＨ
Ｃ吸着材に吸着されたＨＣを放出させてＨＣ導入通路に
より上流側触媒体よりも上流側の排気通路に導入して燃
焼させるべく、上流側切換弁及び下流側切換弁を切換制
御することにより、内燃機関の冷機始動時に並列に設け
たＨＣ吸着材の一方によりＨＣを吸着し得るとともに、
ＨＣ吸着材の他方から放出させたＨＣを上流側触媒体よ
りも上流側の排気通路で燃焼させることができる。

【００１９】

【実施例】以下図面に基づいてこの発明の実施例を説明
する。図１〜図４は、この発明の第１実施例を示すもの
である。図１において、２は内燃機関、４は吸気通路、
６は吸気マニホルド、８は排気マニホルド、１０は排気
通路である。前記内燃機関２には、排気浄化装置１２を
設けている。排気浄化装置１２は、排気通路１０の途中
を少なくとも２本の分岐排気通路に分岐して設けてい
る。

【００２０】第１実施例においては、排気通路１０の途
中を第１・第２分岐排気通路１４・１６に分岐して設け
ている。これら第１・第２分岐排気通路１４・１６の分
岐される上流側分岐部１８及び下流側分岐部２０には、
夫々排気流通方向を切換える上流側切換弁２２及び下流
側切換弁２４を設けている。上流側切換弁２２及び下流
側切換弁２４は、切換弁制御部２６に接続されている。

【００２１】前記上流側分岐部１８よりも上流側の排気
通路１０には、ウォームアップ用の上流側触媒体２８を
設けている。前記下流側分岐部２０よりも下流側の排気
通路１０には、メインとなる下流側触媒体３０を設けて
いる。また、前記第１・第２分岐排気通路１４・１６に
は、夫々第１・第２ＨＣ吸着材３２・３４を設けてい
る。

【００２２】前記排気浄化装置１２は、第１・第２ＨＣ
吸着材３２・３４よりも下流側の第１・第２分岐排気通
路１４・１６に夫々一端側を分岐して連通するととも
に、他端側を集合して上流側触媒体２８よりも上流側の
排気通路１０に連通するＨＣ導入通路３６を設けてい
る。

【００２３】ＨＣ導入通路３６は、第１・第２分岐排気
通路１４・１６の第１・第２ＨＣ取入口３８・４０に夫
々一端側を連通する第１・第２ＨＣ導入通路部４２・４
４を設け、これら第１・第２ＨＣ導入通路部４２・４４
の集合された他端側に一端側を連通される第３ＨＣ導入
通路部４６を設け、この第３ＨＣ導入通路部４６の他端
側を上流側触媒体２８よりも上流側の排気通路１０のＨ
Ｃ導入口４８に連通して設けている。

【００２４】第１・第２ＨＣ導入通路部４２・４４及び
第３ＨＣ導入通路部４６の集合部５０には、ＨＣ制御部
５２を設けている。ＨＣ制御部５２は、第１・第２ＨＣ
導入通路部４２・４４を第３ＨＣ導入通路部４６に選択
的に連通させるとともに、これら第１〜第３ＨＣ導入通
路部４２〜４６の連通を遮断するＨＣ導入制御弁５４を
有している。

【００２５】前記上流側触媒体２８よりも上流側の排気
通路１０には、ＨＣ導入口４８に近接して排気点火器５
６を設けている。排気点火器５６は、排気点火制御部５
８に接続されている。また、前記上流側触媒体２８より
も下流側の排気通路１０には、上流側触媒体２８からの
排気温度を検出する排気温度センサ６０を設けている。

【００２６】前記排気浄化装置１２には、第１・第２Ｈ
Ｃ吸着材３２・３４よりも上流側の第１・第２分岐排気
通路１４・１６に二次空気を供給する二次空気供給通路
６２を設けている。二次空気供給通路６２は、第１・第
２分岐排気通路１４・１６の第１・第２二次空気供給口
６４・６６に夫々一端側を連通する第１・第２二次空気
供給通路部６８・７０を設け、これら第１・第２二次空
気供給通路部６８・７０の集合された他端側に一端側を
連通される第３二次空気供給通路部７２を設けている。

【００２７】第３二次空気供給通路部７２の他端側は、
二次空気供給装置７４に連通されている。二次空気供給
装置７４は、加熱された二次空気を供給すべく空気ポン
プ７６及び熱源７８を有している。また、第１・第２二
次空気供給通路部６８・７０及び第３二次空気供給通路
部７２の集合部８０には、第３二次空気供給通路部７２
を第１・第２二次空気供給通路部６８・７０に選択的に
連通させるとともに、これら第１〜第３二次空気供給通
路部６８〜７２の連通を遮断する二次空気制御弁８２を
設けている。

【００２８】前記上流側切換弁２２及び下流側切換弁２
４と切換弁制御部２６とＨＣ制御部５２と排気点火制御
部５８と排気温度センサ６０と二次空気供給装置７４と
二次空気制御弁８２とは、排気浄化装置１２の制御手段
８４に接続されている。この制御手段８４には、内燃機
関２の機関回転数やスタータモータ（図示せず）の動作
状態、スロットル開度等の各種の信号を入力するその他
のセンサ類８６が接続されている。

【００２９】制御手段８４は、排気温度センサ６０やそ
の他のセンサ類８６から入力する各種信号により、切換
弁制御部２６とＨＣ制御部５２と排気点火制御部５８と
二次空気供給装置７４と二次空気制御弁８２とを制御
し、内燃機関２の始動時毎に第１・第２分岐排気通路１
４・１６を交互に排気流通状態と排気停止状態とに切換
えて、排気流通状態とした例えば第１分岐排気通路１４
の第１ＨＣ吸着材３２にＨＣを吸着させるとともに排気
停止状態とした例えば第２分岐排気通路１６の第２ＨＣ
吸着材３４に吸着されたＨＣを放出させてＨＣ導入通路
３６により上流側触媒体２８よりも上流側の排気通路１
０に導入して燃焼させるべく、上流側切換弁２２及び下
流側切換弁２４を切換制御する。

【００３０】次に作用について説明する。

【００３１】内燃機関２の冷機始動時には、上流側触媒
体２８及び下流側触媒体３０が十分に活性化されてい
ず、排気中のＨＣを十分に浄化し得ない。

【００３２】そこで、制御手段８４は、内燃機関２の冷
機始動時に、図２〜図４に示す如く制御を行う。なお、
上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４は、内燃機関２
の停止時に、第１分岐排気通路１４を排気流通状態とす
るとともに第２分岐排気通路１６を排気停止状態とする
ように切換制御されているものとする。

【００３３】図２に示す如く、制御手段８４は、制御が
スタートすると（ステップ１００）、各種信号を読み込
み（ステップ１０２）、内燃機関２の始動時であるか否
かを判断する（ステップ１０４）。

【００３４】この判断（ステップ１０４）がＮＯの場合
は、各種信号の読み込み（ステップ１０２）にリターン
する。この判断（ステップ１０４）がＹＥＳの場合は、
ＨＣ導入制御弁５４の切換制御と排気点火器５６のＯＮ
と空気ポンプ７６及び熱源７８の作動と二次空気制御弁
８２の切換制御との処理を行う（ステップ１０６）。

【００３５】この処理（ステップ１０６）において、制
御手段８４は、図３に示す如く、内燃機関２の始動時に
上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４により第１分岐
排気通路１４を排気流通状態とするとともに第２分岐排
気通路１６を排気停止状態としており、ＨＣ制御部５２
によりＨＣ導入制御弁５４を切換制御させて第２ＨＣ導
入通路部４４を第３ＨＣ導入通路部４６に連通させると
ともに第１ＨＣ導入通路部４２を遮断する。

【００３６】また、制御手段８４は、二次空気制御弁８
２を切換制御することにより第３二次空気供給通路部７
２を第２二次空気供給通路部７０に連通させるとともに
第１二次空気供給通路部６８を遮断し、二次空気供給装
置７４により空気ポンプ７６及び熱源７８を作動させて
第２ＨＣ吸着材３４よりも上流側の第２分岐排気通路１
６に加熱された二次空気（例えば３００℃程度）を供給
する。

【００３７】前記排気流通状態とされた第１分岐排気通
路１４の第１ＨＣ吸着材３２は、排気中のＨＣを吸着す
る。排気停止状態とされた第２分岐排気通路１６の第２
ＨＣ吸着材３４は、供給される加熱された二次空気によ
りＨＣを離脱して放出する。放出されたＨＣは、ＨＣ導
入通路３６により上流側触媒体２８よりも上流側の排気
通路１０に導入され、排気点火制御部５８による排気点
火器５６のＯＮによりＨＣを燃焼させる。

【００３８】これにより、上流側触媒体２８は、ＨＣの
燃焼により昇温され、活性化を促進される。

【００３９】前記処理（ステップ１０６）に続き、排気
温度センサ６０により上流側触媒体２８からの排気の温
度Ｔ₁ を検出し（ステップ１０８）、この温度Ｔ₁ が触
媒の活性化する温度のしきい値Ｔａを越えたか否かを判
断する（ステップ１１０）。

【００４０】この判断（ステップ１１０）がＮＯの場合
は、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ１０８）にリター
ンする。この判断（ステップ１１０）がＹＥＳの場合
は、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４の切換制御
とＨＣ導入制御弁５４の切換制御と排気点火器５６のＯ
ＦＦと空気ポンプ７６及び熱源７８の停止と二次空気制
御弁８２の切換制御との処理を行い（ステップ１１
２）、リターンする（ステップ１１４）。

【００４１】前記処理（ステップ１１２）において、制
御手段８４は、図３に示す如く、上流側切換弁２２及び
下流側切換弁２４の切換制御により第１分岐排気通路１
４を排気停止状態とするとともに第２分岐排気通路１６
を排気流通状態とし、ＨＣ制御部５２によりＨＣ導入制
御弁５４を切換制御させて第１〜第３ＨＣ導入通路部４
２〜４６の連通を遮断する。

【００４２】また、制御手段８４は、二次空気制御弁８
２を切換制御することにより第１〜第３二次空気供給通
路部６８〜７２の連通を遮断し、二次空気供給装置７４
により空気ポンプ７６及び熱源７８を停止させて二次空
気の供給を停止し、排気点火器５６をＯＦＦする。

【００４３】これにより、排気停止状態とされた第１分
岐排気通路１４の第１ＨＣ吸着材３２は、吸着したＨＣ
を保持する。排気流通状態とされた第２分岐排気通路１
６の第２ＨＣ吸着材３４は、内燃機関２の運転中にＨＣ
を放出する離脱状態となる。放出されたＨＣは、下流側
触媒体３０に導入され、浄化される。

【００４４】この状態は、内燃機関２が停止されるまで
維持される。

【００４５】停止した内燃機関２を再始動すると、制御
手段８４は、図２・図３に示す如く制御を行う。このと
き、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４は、前記の
如く、第１分岐排気通路１４を排気停止状態とするとと
もに第２分岐排気通路１６を排気流通状態とするように
切換制御されている。

【００４６】図２に示す如く、制御手段８４は、制御が
スタートすると（ステップ１００）、各種信号を読み込
み（ステップ１０２）、内燃機関２の始動時であるか否
かを判断する（ステップ１０４）。

【００４７】この判断（ステップ１０４）がＮＯの場合
は、各種信号の読み込み（ステップ１０２）にリターン
する。この判断（ステップ１０４）がＹＥＳの場合は、
ＨＣ導入制御弁５４の切換制御と排気点火器５６のＯＮ
と空気ポンプ７６及び熱源７８の作動と二次空気制御弁
８２の切換制御との処理を行う（ステップ１０６）。

【００４８】この処理（ステップ１０６）おいて、制御
手段８４は、図４に示す如く、内燃機関２の再始動時に
上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４により第１分岐
排気通路１４を排気停止状態とするとともに第２分岐排
気通路１６を排気流通状態としており、ＨＣ制御部５２
によりＨＣ導入制御弁５４を切換制御させて第１ＨＣ導
入通路部４２を第３ＨＣ導入通路部４６に連通させると
ともに第２ＨＣ導入通路部４４を遮断する。

【００４９】また、制御手段８４は、二次空気制御弁８
２を切換制御することにより第３二次空気供給通路部７
２を第１二次空気供給通路部６８に連通させるとともに
第２二次空気供給通路部７０を遮断し、二次空気供給装
置７４により空気ポンプ７６及び熱源７８を作動させて
第１ＨＣ吸着材３２よりも上流側の第１分岐排気通路１
４に加熱された二次空気を供給する。

【００５０】前記排気流通状態とされた第２分岐排気通
路１６の第２ＨＣ吸着材３４は、排気中のＨＣを吸着す
る。排気停止状態とされた第１分岐排気通路１４の第１
ＨＣ吸着材３２は、供給される加熱された二次空気によ
りＨＣを離脱して放出する。放出されたＨＣは、ＨＣ導
入通路３６により上流側触媒体２８よりも上流側の排気
通路１０に導入され、排気点火制御部５８による排気点
火器５６のＯＮによりＨＣを燃焼させる。

【００５１】これにより、上流側触媒体２８は、ＨＣの
燃焼により昇温され、活性化を促進される。

【００５２】前記処理（ステップ１０６）に続き、排気
温度センサ６０により上流側触媒体２８からの排気の温
度Ｔ₁ を検出し（ステップ１０８）、この温度が触媒の
活性化する温度のしきい値Ｔａを越えたか否かを判断す
る（ステップ１１０）。

【００５３】この判断（ステップ１１０）がＮＯの場合
は、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ１０８）にリター
ンする。この判断（ステップ１１０）がＹＥＳの場合
は、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４の切換制御
とＨＣ導入制御弁５４の切換制御と排気点火器５６のＯ
ＦＦと空気ポンプ７６及び熱源７８の停止と二次空気制
御弁８２の切換制御との処理を行い（ステップ１１
２）、リターンする（ステップ１１４）。

【００５４】前記処理（ステップ１１２）において、制
御手段８４は、図４に示す如く、上流側切換弁２２及び
下流側切換弁２４の切換制御により第１分岐排気通路１
４を排気流通状態とするとともに第２分岐排気通路１６
を排気停止状態とし、ＨＣ制御部５２によりＨＣ導入制
御弁５４を切換制御させて第１〜第３ＨＣ導入通路部４
２〜４６の連通を遮断する。

【００５５】また、制御手段８４は、二次空気制御弁８
２を切換制御することにより第１〜第３二次空気供給通
路部６８〜７２の連通を遮断し、二次空気供給装置７４
により空気ポンプ７６及び熱源７８を停止させて二次空
気の供給を停止し、排気点火器５６をＯＦＦする。

【００５６】これにより、排気停止状態とされた第２分
岐排気通路１６の第２ＨＣ吸着材３４は、吸着したＨＣ
を保持する。排気流通状態とされた第１分岐排気通路１
４の第１ＨＣ吸着材３２は、内燃機関２の運転中にＨＣ
を放出する離脱状態となる。放出されたＨＣは、下流側
触媒体３０に導入され、浄化される。

【００５７】このように、排気浄化装置１２は、制御手
段８４によって、内燃機関２の始動時毎に第１・第２分
岐排気通路１４・１６を交互に排気流通状態と排気停止
状態とに切換えて、排気流通状態とした例えば第１分岐
排気通路１４の第１ＨＣ吸着材３２にＨＣを吸着させる
とともに排気停止状態とした例えば第２分岐排気通路１
６の第２ＨＣ吸着材３４に吸着されたＨＣを放出させて
ＨＣ導入通路３６により上流側触媒体２８よりも上流側
の排気通路１０に導入して燃焼させるべく、上流側切換
弁２２及び下流側切換弁２４を切換制御する。

【００５８】これにより、排気浄化装置１２は、上流側
切換弁２２及び下流側切換弁を２４切換制御することに
より、内燃機関２の冷機始動時に並列に設けた第１・第
２ＨＣ吸着材３２・３４の一方によりＨＣを吸着するこ
とができるとともに、他方から放出させたＨＣを上流側
触媒体２８よりも上流側の排気通路１０で燃焼させるこ
とができる。

【００５９】このため、この排気浄化装置１２は、内燃
機関２の冷機始動時に並列に設けた第１・第２ＨＣ吸着
材３２・３４の一方により触媒活性化以前の排気中のＨ
Ｃを吸着させて排気中のＨＣを低減させることができる
とともに他方から離脱させたＨＣの燃焼により上流側触
媒体２８を早期に活性させることができ、また、第１・
第２ＨＣ吸着材３２・３４の他方に吸着されたＨＣの離
脱燃焼により別途に燃料と必要とせず、不要な燃料消費
を回避し得て、燃料消費率を向上することができる。

【００６０】なお、第１実施例においては、二次空気供
給装置７４により加熱された二次空気を第１・第２ＨＣ
吸着材３２・３４に供給して吸着されているＨＣを放出
させたが、内燃機関２の排気の一部を第１・第２ＨＣ吸
着材３２・３４に供給してＨＣを放出させる排気供給手
段を設けることもできる。この場合には、空気ポンプや
熱源が不要となり、コストの低減を果たすことができ
る。

【００６１】図５〜図８は、この発明の第２実施例を示
すものである。この第２実施例においては、図１に示す
第１実施例と同一機能を果たす箇所に同一符号を付して
説明を省略し、特徴となる部分に符号を付して説明す
る。

【００６２】この第２実施例の排気浄化装置１２は、図
５に示す如く、ＨＣ導入通路３６の第３ＨＣ導入通路部
４６にＨＣの濃度を検出するＨＣセンサ８８を設け、Ｈ
Ｃ制御部５２にＨＣ供給装置９０をＨＣ供給通路９２に
より連絡して設け、ＨＣセンサ８８及びＨＣ供給装置９
０を制御手段８４に接続して設けている。ＨＣ供給装置
９０は、例えば、内燃機関２の燃料タンク（図示せず）
やキャニスタ（図示せず）とすることができる。

【００６３】第２実施例の排気浄化装置１２の制御手段
８４は、内燃機関の冷機始動時に、図６〜図８に示す如
く制御を行う。なお、上流側切換弁２２及び下流側切換
弁２４は、内燃機関２の停止時に、第１分岐排気通路１
４を排気流通状態とするとともに第２分岐排気通路１６
を排気停止状態とするように切換制御されているものと
する。

【００６４】図６に示す如く、制御手段８４は、制御が
スタートすると（ステップ２００）、各種信号を読み込
み（ステップ２０２）、内燃機関２の始動時であるか否
かを判断する（ステップ２０４）。

【００６５】この判断（ステップ２０４）がＮＯの場合
は、各種信号の読み込み（ステップ２０２）にリターン
する。この判断（ステップ２０４）がＹＥＳの場合は、
ＨＣ導入制御弁５４の切換制御と排気点火器５６のＯＮ
と空気ポンプ７６及び熱源７８の作動と二次空気制御弁
８２の切換制御との処理を行う（ステップ２０６）。

【００６６】この処理（ステップ２０６）において、制
御手段８４は、図７に示す如く、内燃機関２の始動時に
第１分岐排気通路１４を排気流通状態とするとともに第
２分岐排気通路１６を排気停止状態としており、第２Ｈ
Ｃ導入通路部４４を第３ＨＣ導入通路部４６に連通させ
るとともに第１ＨＣ導入通路部４２を遮断する。

【００６７】また、制御手段８４は、第３二次空気供給
通路部７２を第２二次空気供給通路部７０に連通させる
とともに第１二次空気供給通路部６８を遮断し、空気ポ
ンプ７６及び熱源７８を作動させて第２ＨＣ吸着材３４
よりも上流側の第２分岐排気通路１６に加熱された二次
空気を供給する。

【００６８】前記排気流通状態とされた第１分岐排気通
路１４の第１ＨＣ吸着材３２は、排気中のＨＣを吸着す
る。排気停止状態とされた第２分岐排気通路１６の第２
ＨＣ吸着材３４は、供給される加熱された二次空気によ
りＨＣを離脱して放出する。このＨＣは、ＨＣ導入通路
３６により上流側触媒体２８よりも上流側の排気通路１
０に導入され、排気点火器５６のＯＮにより燃焼され、
上流側触媒体２８を昇温させて活性化を促進する。

【００６９】前記処理（ステップ２０６）に続き、排気
温度センサ６０により上流側触媒体２８からの排気の温
度Ｔ₁ を検出し（ステップ２０８）、この温度Ｔ₁ が触
媒の活性化する温度のしきい値Ｔａを越えたか否かを判
断する（ステップ２１０）。

【００７０】この判断（ステップ２１０）がＮＯの場合
は、ＨＣセンサ８８により第３ＨＣ導入通路部４６のＨ
Ｃの濃度を検出し（ステップ２１２）、ＨＣによる空燃
比が可燃域か否かを判断する（ステップ２１４）。

【００７１】この判断（ステップ２１４）がＹＥＳの場
合は、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ２０８）にリタ
ーンする。この判断（ステップ２１４）がＮＯの場合
は、空燃比を補正する処理をして（ステップ２１６）、
排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ２０８）にリターンす
る。

【００７２】前記空燃比補正の処理（ステップ２１６）
において、制御手段８４は、ＨＣ制御部５２によりＨＣ
導入制御弁５４を切換制御させてＨＣ供給通路９２を第
３ＨＣ導入通路部４６に連通させる。ＨＣ供給装置９０
からのＨＣは、第２ＨＣ吸着材３４の放出するＨＣと合
せて上流側触媒体２８よりも上流側の排気通路１０に導
入され、排気点火器５６のＯＮにより燃焼され、上流側
触媒体２８を昇温せて活性化を促進する。

【００７３】一方、判断（ステップ２１０）がＹＥＳの
場合は、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４の切換
制御とＨＣ導入制御弁５４の切換制御と排気点火器５６
のＯＦＦと空気ポンプ７６及び熱源７８の停止と二次空
気制御弁８２の切換制御との処理を行い（ステップ２１
８）、リターンする（ステップ２２０）。

【００７４】前記処理（ステップ２１８）において、制
御手段８４は、図７に示す如く、上流側切換弁２２及び
下流側切換弁２４の切換制御により第１分岐排気通路１
４を排気停止態とするとともに第２分岐排気通路１６を
排気流通状態とし、ＨＣ制御部５２によりＨＣ導入制御
弁５４を切換制御させて第１〜第３ＨＣ導入通路部４２
〜４６の連通を遮断し、また、ＨＣ供給装置９０からＨ
Ｃを供給している場合はＨＣ供給通路９２の連通を遮断
する。

【００７５】また、制御手段８４は、二次空気制御弁８
２を切換制御することにより第１〜第３二次空気供給通
路部６８〜７２の連通を遮断し、二次空気供給装置７４
により空気ポンプ７６及び熱源７８を停止させて二次空
気の供給を停止し、排気点火器５６をＯＦＦする。

【００７６】これにより、排気停止状態とされた第１分
岐排気通路１４の第１ＨＣ吸着材３２は、吸着したＨＣ
を保持する。排気流通状態とされた第２分岐排気通路１
６の第２ＨＣ吸着材３４は、内燃機関２の運転中にＨＣ
を放出する離脱状態となる。放出されたＨＣは、下流側
触媒体３０に導入され、浄化される。

【００７７】この状態は、内燃機関２が停止されるまで
維持される。

【００７８】停止した内燃機関２を再始動すると、制御
手段８４は、図６・図８に示す如く制御を行う。このと
き、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４は、前記の
如く、第１分岐排気通路１４を排気停止状態とするとと
もに第２分岐排気通路１６を排気流通状態とするように
切換制御されている。

【００７９】図６に示す如く、制御手段８４は、制御が
スタートすると（ステップ２００）、前記と同様に、
（ステップ２０２）から（ステップ２０６）を実行す
る。

【００８０】この処理（ステップ２０６）おいて、制御
手段８４は、図８に示す如く、内燃機関２の再始動時に
第１分岐排気通路１４を排気停止状態とするとともに第
２分岐排気通路１６を排気流通状態としており、ＨＣ制
御部５２によりＨＣ導入制御弁５４を切換制御させて第
１ＨＣ導入通路部４２を第３ＨＣ導入通路部４６に連通
させるとともに第２ＨＣ導入通路部４４を遮断する。

【００８１】また、制御手段８４は、二次空気制御弁８
２を切換制御することにより第３二次空気供給通路部７
２を第１二次空気供給通路部６８に連通させるとともに
第２二次空気供給通路部７０を遮断し、二次空気供給装
置７４により空気ポンプ７６及び熱源７８を作動させて
第１ＨＣ吸着材３２よりも上流側の第１分岐排気通路１
４に加熱された二次空気を供給する。

【００８２】前記排気流通状態とされた第２分岐排気通
路１６の第２ＨＣ吸着材３４は、排気中のＨＣを吸着す
る。排気停止状態とされた第１分岐排気通路１４の第１
ＨＣ吸着材３２は、供給される加熱された二次空気によ
りＨＣを離脱して放出する。放出されたＨＣは、ＨＣ導
入通路３６により上流側触媒体２８よりも上流側の排気
通路１０に導入され、排気点火器５６のＯＮにより燃焼
され、上流側触媒体２８を昇温させい活性化を促進す
る。

【００８３】前記処理（ステップ２０６）に続き、排気
温度センサ６０により上流側触媒体２８からの排気の温
度Ｔ₁ を検出し（ステップ２０８）、この温度Ｔ₁ が触
媒の活性化する温度のしきい値Ｔａを越えたか否かを判
断する（ステップ２１０）。

【００８４】この判断（ステップ２１０）がＮＯの場合
は、ＨＣセンサ８８により第３ＨＣ導入通路部４６のＨ
Ｃの濃度を検出し（ステップ２１２）、ＨＣによる空燃
比が可燃域か否かを判断する（ステップ２１４）。

【００８５】この判断（ステップ２１４）がＹＥＳの場
合は、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ２０８）にリタ
ーンする。この判断（ステップ２１４）がＮＯの場合
は、空燃比を補正する処理をして（ステップ２１６）、
排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ２０８）にリターンす
る。

【００８６】前記空燃比補正の処理（ステップ２１６）
において、制御手段８４は、ＨＣ制御部５２によりＨＣ
導入制御弁５４を切換制御させてＨＣ供給通路９２を第
３ＨＣ導入通路部４６に連通させる。ＨＣ供給装置９０
からのＨＣは、第１ＨＣ吸着材３２の放出するＨＣと合
せて上流側触媒体２８よりも上流側の排気通路１０に導
入され、排気点火器５６のＯＮにより燃焼され、上流側
触媒体２８を昇温させて活性化を促進する。

【００８７】一方、判断（ステップ２１０）がＹＥＳの
場合は、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４の切換
制御とＨＣ導入制御弁５４の切換制御と排気点火器５６
のＯＦＦと空気ポンプ７６及び熱源７８の停止と二次空
気制御弁８２の切換制御との処理を行い（ステップ２１
８）、リターンする（ステップ２２０）。

【００８８】前記処理（ステップ２１８）において、制
御手段８４は、図８に示す如く、上流側切換弁２２及び
下流側切換弁２４の切換制御により第１分岐排気通路１
４を排気流通状態とするとともに第２分岐排気通路１６
を排気停止状態とし、ＨＣ制御部５２によりＨＣ導入制
御弁５４を切換制御させて第１〜第３ＨＣ導入通路部４
２〜４６の連通を遮断し、また、ＨＣ供給装置９０から
ＨＣを供給している場合はＨＣ供給通路９２の連通を遮
断する。

【００８９】また、制御手段８４は、二次空気制御弁８
２を切換制御することにより第１〜第３二次空気供給通
路部６８〜７２の連通を遮断し、二次空気供給装置７４
により空気ポンプ７６及び熱源７８を停止させて二次空
気の供給を停止し、排気点火器５６をＯＦＦする。

【００９０】これにより、排気停止状態とされた第２分
岐排気通路１６の第２ＨＣ吸着材３４は、吸着したＨＣ
を保持する。排気流通状態とされた第１分岐排気通路１
４の第１ＨＣ吸着材３２は、内燃機関２の運転中にＨＣ
を放出する離脱状態となる。放出されたＨＣは、下流側
触媒体３０に導入され、浄化される。

【００９１】このように、この第２実施例の排気浄化装
置１２は、制御手段８４によって、内燃機関２の始動時
毎に第１・第２分岐排気通路１４・１６を交互に排気流
通状態と排気停止状態とに切換えて、排気流通状態とし
た例えば第１分岐排気通路１４の第１ＨＣ吸着材３２に
ＨＣを吸着させるとともに排気停止状態とした例えば第
２分岐排気通路１６の第２ＨＣ吸着材３４に吸着された
ＨＣを放出させてＨＣ導入通路３６により上流側触媒体
２８よりも上流側の排気通路１０に導入して燃焼させる
べく、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４を切換制
御し、また、ＨＣセンサ８８により上流側触媒体２８よ
りも上流側の排気通路１０に導入するＨＣの濃度を検出
して適正な空燃比とすべくＨＣ制御部５２を制御してい
る。

【００９２】これにより、この排気浄化装置１２は、内
燃機関２の冷機始動時に並列に設けた第１・第２ＨＣ吸
着材３２・３４の一方によりＨＣを吸着することができ
るとともに、他方から放出させたＨＣを上流側触媒体２
８よりも上流側の排気通路１０で燃焼させることがで
き、また、ＨＣが適正に燃焼させることができる。この
ため、この排気浄化装置１２は、内燃機関２の冷機始動
時に並列に設けた第１・第２ＨＣ吸着材３２・３４の一
方により触媒活性化以前の排気中のＨＣを吸着させて排
気中のＨＣを低減させることができるとともに他方から
離脱させたＨＣの燃焼により上流側触媒体２８を早期に
活性させることができ、また、第１・第２ＨＣ吸着材３
２・３４の他方に吸着されたＨＣの離脱燃焼により別途
に燃料と必要とせず、さらに、供給するＨＣを適正に制
御し得るとともに燃料タンクやキャニスタ等の燃料蒸気
を利用し得て、不要な燃料消費を回避し得て、燃料消費
率をさらに向上することができる。

【００９３】図９〜図１２は、この発明の第３実施例を
示すものである。この第３実施例においては、図１に示
す第１実施例と同一機能を果たす箇所に同一符号を付し
て説明を省略し、特徴となる部分に符号を付して説明す
る。

【００９４】この第３実施例の排気浄化装置１２は、図
９に示す如く、排気通路１０の途中を第１・第２分岐排
気通路１４・１６に分岐して設けるとともに、さらに、
第３分岐排気通路９４を分岐して設けている。第１・第
２分岐排気通路１４・１６には、夫々第１・第２ＨＣ吸
着材３２・３４を設けている。第３排気排気通路９４に
は、ＨＣ吸着材を設けず、排気をバイパスさせる。

【００９５】上流側分岐部１８及び下流側分岐部２０に
夫々設けた上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４は、
排気の温度Ｔ₁ により排気流通方向を切換える。上流側
切換弁２２及び下流側切換弁２４は、上流側触媒体２８
の下流側に設けた排気温度センサ６０の検出する排気の
温度Ｔ₁ が、ＨＣ触媒体を熱劣化させる温度のしきい値
Ｔｃ（例えば、５００℃）を越えると、排気を第３排気
排気通路９４によりバイパスさせるべく切換制御され
る。

【００９６】第３実施例の排気浄化装置１２の制御手段
８４は、内燃機関２の冷機始動時に、図１０〜図１２示
す如く制御を行う。なお、上流側切換弁２２及び下流側
切換弁２４は、内燃機関２の停止時に、第１・第２分岐
排気通路１４・１６を排気停止状態とするとともに第３
分岐排気通路９４を排気流通状態とするように切換制御
されているものとする。

【００９７】図１０に示す如く、制御手段８４は、制御
がスタートすると（ステップ３００）、各種信号を読み
込み（ステップ３０２）、内燃機関２の始動時であるか
否かを判断する（ステップ３０４）。この判断（ステッ
プ３０４）がＮＯの場合は、各種信号の読み込み（ステ
ップ３０２）にリターンする。この判断（ステップ３０
４）がＹＥＳの場合は、上流側切換弁２２及び下流側切
換弁２４の切換制御とＨＣ導入制御弁５４の切換制御と
排気点火器５６のＯＮと空気ポンプ７６及び熱源７８の
作動と二次空気制御弁８２の切換制御との処理を行う
（ステップ３０６）。

【００９８】この処理（ステップ３０６）において、制
御手段８４は、図１１に示す如く、上流側切換弁２２及
び下流側切換弁２４を切換制御して前回離脱側の例えば
第１分岐排気通路１４を排気流通状態とするとともに第
２分岐排気通路１６・第３分岐排気通路９４を排気停止
状態とし、第２ＨＣ導入通路部４４を第３ＨＣ導入通路
部４６に連通させるとともに第１ＨＣ導入通路部４２を
遮断する。

【００９９】また、制御手段８４は、第３二次空気供給
通路部７２を第２二次空気供給通路部７０に連通させる
とともに第１二次空気供給通路部６８を遮断し、空気ポ
ンプ７６及び熱源７８を作動させて第２ＨＣ吸着材３４
よりも上流側の第２分岐排気通路１６に加熱された二次
空気を供給する。

【０１００】前記排気流通状態とされた第１分岐排気通
路１４の第１ＨＣ吸着材３２は、排気中のＨＣを吸着す
る。排気停止状態とされた第２分岐排気通路１６の第２
ＨＣ吸着材３４は、供給される加熱された二次空気によ
りＨＣを離脱して放出する。このＨＣは、ＨＣ導入通路
３６により上流側触媒体２８よりも上流側の排気通路１
０に導入され、排気点火器５６のＯＮにより燃焼され、
上流側触媒体２８を昇温させて活性化を促進する。

【０１０１】前記処理（ステップ３０６）に続き、排気
温度センサ６０により上流側触媒体２８からの排気の温
度Ｔ₁ を検出し（ステップ３０８）、この温度Ｔ₁ が触
媒の活性化する温度のしきい値Ｔａを越えたか否かを判
断する（ステップ３１０）。

【０１０２】この判断（ステップ３１０）がＮＯの場合
は、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ３０８）にリター
ンする。この判断（ステップ３１０）がＹＥＳの場合
は、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４の切換制御
とＨＣ導入制御弁５４の切換制御と排気点火器５６のＯ
ＦＦと空気ポンプ７６及び熱源７８の停止と二次空気制
御弁８２の切換制御との処理を行う（ステップ３１
２）。

【０１０３】前記処理（ステップ３１２）において、制
御手段８４は、図１１に示す如く、上流側切換弁２２及
び下流側切換弁２４の切換制御により前回吸着側の第１
分岐排気通路１４・第３分岐排気通路９４を排気停止状
態とするとともに第２分岐排気通路１６を排気流通状態
とし、ＨＣ制御部５２によりＨＣ導入制御弁５４を切換
制御させて第１〜第３ＨＣ導入通路部４２〜４６の連通
を遮断する。

【０１０４】また、制御手段８４は、二次空気制御弁８
２を切換制御することにより第１〜第３二次空気供給通
路部６８〜７２の連通を遮断し、二次空気供給装置７４
により空気ポンプ７６及び熱源７８を停止させて二次空
気の供給を停止し、排気点火器５６をＯＦＦする。

【０１０５】これにより、排気停止状態とされた第１分
岐排気通路１４の第１ＨＣ吸着材３２は、吸着したＨＣ
を保持する。排気流通状態とされた第２分岐排気通路１
６の第２ＨＣ吸着材３４は、内燃機関２の運転中にＨＣ
を放出する離脱状態となる。放出されたＨＣは、下流側
触媒体３０に導入され、浄化される。

【０１０６】前記処理（ステップ３１２）に続き、排気
温度センサ６０により上流側触媒体２８からの排気の温
度Ｔ₁ を検出し（ステップ３１４）、この温度Ｔ₁ がＨ
Ｃ吸着材の熱劣化する温度のしきい値Ｔｃを越えたか否
かを判断する（ステップ３１６）。

【０１０７】この判断（ステップ３１６）がＮＯの場合
は、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ３１４）にリター
ンする。この判断（ステップ３１６）がＹＥＳの場合
は、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４を切換制御
して第１・第２分岐排気通路１４・１６を排気停止状態
とするとともに第３分岐排気通路９４を排気流通状態と
し（ステップ３１８）、リターンする（ステップ３２
０）。

【０１０８】これにより、ＨＣ吸着材の熱劣化する温度
のしきい値Ｔｃを越える排気は、第３分岐排気通路９４
を流通され、ＨＣ吸着材の熱劣化を防止することができ
る。

【０１０９】この状態は、内燃機関２が停止されるまで
維持される。

【０１１０】停止した内燃機関２を再始動すると、制御
手段８４は、図１０・図１２に示す如く制御を行う。こ
のとき、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４は、前
記の如く、第１・第２分岐排気通路１４・１６を排気停
止状態とするとともに第３分岐排気通路９４を排気流通
状態とするように切換制御されている。

【０１１１】図１０に示す如く、制御手段８４は、制御
がスタートすると（ステップ３００）、前記同様に、
（ステップ３０２）から（ステップ３０６）を実行す
る。

【０１１２】この処理（ステップ３０６）において、制
御手段８４は、図１２に示す如く、上流側切換弁２２及
び下流側切換弁２４の切換制御して第２分岐排気通路１
６を排気流通状態とするとともに第１分岐排気通路１４
・第３分岐排気通路９４を排気停止状態とし、第１ＨＣ
導入通路部４２を第３ＨＣ導入通路部４６に連通させる
とともに第２ＨＣ導入通路部４４を遮断する。

【０１１３】また、制御手段８４は、第３二次空気供給
通路部７２を第１二次空気供給通路部６８に連通させる
とともに第２二次空気供給通路部７０を遮断し、空気ポ
ンプ７６及び熱源７８を作動させて第１ＨＣ吸着材３２
よりも上流側の第１分岐排気通路１４に加熱された二次
空気を供給する。

【０１１４】前記排気流通状態とされた第２分岐排気通
路１６の第２ＨＣ吸着材３４は、排気中のＨＣを吸着す
る。排気停止状態とされた第１分岐排気通路１４の第１
ＨＣ吸着材３２は、供給される加熱された二次空気によ
りＨＣを離脱して放出する。このＨＣは、ＨＣ導入通路
３６により上流側触媒体２８よりも上流側の排気通路１
０に導入され、排気点火器５６のＯＮにより燃焼され、
上流側触媒体２８を昇温させて活性化を促進する。

【０１１５】前記処理（ステップ３０６）に続いて、排
気温度センサ６０により排気の温度Ｔ₁ を検出し（ステ
ップ３０８）、この温度Ｔ₁ が触媒の活性化する温度の
しきい値Ｔａを越えたか否かを判断する（ステップ３１
０）。

【０１１６】この判断（ステップ３１０）がＮＯの場合
は、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ３０８）にリター
ンする。この判断（ステップ３１０）がＹＥＳの場合
は、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４の切換制御
とＨＣ導入制御弁５４の切換制御と排気点火器５６のＯ
ＦＦと空気ポンプ７６及び熱源７８の停止と二次空気制
御弁８２の切換制御との処理を行う（ステップ３１
２）。

【０１１７】前記処理（ステップ３１２）において、制
御手段８４は、図２に示す如く、上流側切換弁２２及び
下流側切換弁２４の切換制御により第２分岐排気通路１
６・第３分岐排気通路９４を排気停止状態とするととも
に第１分岐排気通路１４を排気流通状態とし、ＨＣ制御
部５２によりＨＣ導入制御弁５４を切換制御させて第１
〜第３ＨＣ導入通路部４２〜４６の連通を遮断する。

【０１１８】また、制御手段８４は、二次空気制御弁８
２を切換制御することにより第１〜第３二次空気供給通
路部６８〜７２の連通を遮断し、二次空気供給装置７４
により空気ポンプ７６及び熱源７８を停止させて二次空
気の供給を停止し、排気点火器５６をＯＦＦする。

【０１１９】これにより、排気停止状態とされた第２分
岐排気通路１６の第２ＨＣ吸着材３４は、吸着したＨＣ
を保持する。排気流通状態とされた第１分岐排気通路１
４の第１ＨＣ吸着材３２は、内燃機関２の運転中にＨＣ
を放出する離脱状態となる。放出されたＨＣは、下流側
触媒体３０に導入され、浄化される。

【０１２０】前記処理（ステップ３１２）に続き、前記
と同様に、排気温度センサ６０による排気の温度Ｔ₁ の
検出（ステップ３１４）、この温度Ｔ₁ がしきい値Ｔｃ
を越えたか否かの判断（ステップ３１６）を実行する。

【０１２１】この判断（ステップ３１６）がＮＯの場合
は、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ３１４）にリター
ンする。この判断（ステップ３１６）がＹＥＳの場合
は、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４を切換制御
して第１・第２分岐排気通路１４・１６を排気停止状態
とするとともに第３分岐排気通路９４を排気流通状態と
し（ステップ３１８）、リターンする（ステップ３２
０）。

【０１２２】これにより、ＨＣ吸着材の熱劣化する温度
のしきい値Ｔｃを越える排気は、第３分岐排気通路９４
を流通され、ＨＣ吸着材の熱劣化を防止することができ
る。

【０１２３】このように、この第３実施例の排気浄化装
置１２は、制御手段８４によって、内燃機関２の始動時
毎に第１・第２分岐排気通路１４・１６を交互に排気流
通状態と排気停止状態とに切換えて、排気流通状態とし
た例えば第１分岐排気通路１４の第１ＨＣ吸着材３２に
ＨＣを吸着させるとともに排気停止状態とした例えば第
２分岐排気通路１６の第２ＨＣ吸着材３４に吸着された
ＨＣを放出させてＨＣ導入通路３６により上流側触媒体
２８よりも上流側の排気通路１０に導入して燃焼させる
べく、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４を切換制
御し、また、排気の温度Ｔ₁ がＨＣ吸着材の熱劣化する
温度のしきい値Ｔｃを越える場合に排気を第３分岐排気
通路９４にバイパスさせるべく、上流側切換弁２２及び
下流側切換弁２４を切換制御している。

【０１２４】これにより、この排気浄化装置１２は、内
燃機関２の冷機始動時に並列に設けた第１・第２ＨＣ吸
着材３２・３４の一方によりＨＣを吸着することができ
るとともに他方から放出させたＨＣを上流側触媒体２８
よりも上流側の排気通路１０で燃焼させることができ、
また、ＨＣ吸着材の熱劣化を防止することができる。

【０１２５】このため、この排気浄化装置１２は、内燃
機関２の冷機始動時に並列に設けた第１・第２ＨＣ吸着
材３２・３４の一方により触媒活性化以前の排気中のＨ
Ｃを吸着させて排気中のＨＣを低減させることができる
とともに他方から離脱させたＨＣの燃焼により上流側触
媒体２８を早期に活性させることができ、また、第１・
第２ＨＣ吸着材３２・３４の他方に吸着されたＨＣの離
脱燃焼により別途に燃料と必要とせず、不要な燃料消費
を回避し得て、燃料消費率をさらに向上することがで
き、さらに、ＨＣ吸着材の熱劣化防止により耐久性を向
上することができる。

【０１２６】図１３〜図１９は、この発明の第４実施例
を示すものである。この第４実施例においては、図１に
示す第１実施例と同一機能を果たす箇所に同一符号を付
して説明を省略し、特徴となる部分に符号を付して説明
する。

【０１２７】この第４実施例の排気浄化装置１２は、図
１３に示す如く、ＨＣ導入通路３６の第３ＨＣ導入通路
部４６にＨＣを送給するＨＣポンプ９６を設け、このＨ
Ｃポンプを作動・停止するＨＣ送給装置９８を設け、Ｈ
Ｃ送給装置９８を制御手段８４に接続して設けている。

【０１２８】ＨＣポンプ９６は、上流側触媒体２８の下
流側に設けた排気温度センサ６０の検出する排気の温度
Ｔ₁ が、ＨＣを吸着可能な温度（例えば、２００℃以
下）のしきい値Ｔｂを越えると作動され、触媒の活性化
する温度のしきい値Ｔａを越えると停止される。また、
上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４は、排気の温度
Ｔ₁ がＨＣを吸着可能な温度のしきい値Ｔｂを越える
と、第１・第２分岐排気通路１４・１６の排気流通状態
・排気停止状態を切換える。前記しきい値Ｔｂとしきい
値Ｔａとは、Ｔｂ＜Ｔａの関係となっている。

【０１２９】第３実施例の排気浄化装置１２の制御手段
８４は、内燃機関２の冷機始動時に、図１４〜図１９に
示す如く制御を行う。なお、上流側切換弁２２及び下流
側切換弁２４は、内燃機関２の停止時に、第１分岐排気
通路１４を排気流通状態とするとともに第２分岐排気通
路１６を排気停止状態とするように切換制御されている
ものとする。

【０１３０】図１４に示す如く、制御手段８４は、制御
がスタートすると（ステップ４００）、各種信号を読み
込み（ステップ４０２）、内燃機関２の始動時であるか
否かを判断する（ステップ４０４）。

【０１３１】この判断（ステップ４０４）がＮＯの場合
は、各種信号の読み込み（ステップ４０２）にリターン
する。この判断（ステップ４０４）がＹＥＳの場合は、
ＨＣ導入制御弁５４の切換制御と排気点火器５６のＯＮ
と空気ポンプ７６及び熱源７８の作動と二次空気制御弁
８２の切換制御との処理を行う（ステップ４０６）。

【０１３２】この処理（ステップ４０６）において、制
御手段８４は、図１５・図１７に示す如く、内燃機関２
の始動時に第１分岐排気通路１４を排気流通状態とする
とともに第２分岐排気通路１６を排気停止状態としてお
り、第２ＨＣ導入通路部４４を第３ＨＣ導入通路部４６
に連通させるとともに第１ＨＣ導入通路部４２を遮断す
る。

【０１３３】また、制御手段８４は、第３二次空気供給
通路部７２を第２二次空気供給通路部７０に連通させる
とともに第１二次空気供給通路部６８を遮断し、空気ポ
ンプ７６及び熱源７８を作動させて第２ＨＣ吸着材３４
よりも上流側の第２分岐排気通路１６に加熱された二次
空気を供給する。なお、ＨＣポンプ９６は、停止されて
いる。

【０１３４】前記排気流通状態とされた第１分岐排気通
路１４の第１ＨＣ吸着材３２は、排気中のＨＣを吸着す
る。排気停止状態とされた第２分岐排気通路１６の第２
ＨＣ吸着材３４は、供給される加熱された二次空気によ
りＨＣを離脱して放出する。このＨＣは、ＨＣ導入通路
３６により上流側触媒体２８よりも上流側の排気通路１
０に導入され、排気点火制御部５８による排気点火器５
６のＯＮにより燃焼され、上流側触媒体２８を昇温させ
て活性化を促進する。

【０１３５】前記処理（ステップ４０６）に続き、排気
温度センサ６０により上流側触媒体２８からの排気の温
度Ｔ₁ を検出し（ステップ４０８）、この温度Ｔ₁ がＨ
Ｃを吸着可能な温度のしきい値Ｔｂを越えたか否かを判
断する（ステップ４１０）。

【０１３６】この判断（ステップ４１０）がＮＯの場合
は、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ４０８）にリター
ンする。この判断（ステップ４１０）がＹＥＳの場合
は、排気温度センサ６０の検出する排気の温度Ｔ₁ が触
媒の活性化する温度のしきい値Ｔａを越えたか否かを判
断する（ステップ４１２）。

【０１３７】この判断（ステップ４１２）がＮＯの場合
は、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４の切換制御
と空気ポンプ７６及び熱源７８の停止とＨＣポンプ９６
の作動との処理を行い（ステップ４１４）、排気の温度
Ｔ₁ の検出（ステップ４０８）にリターンする。

【０１３８】前記処理（ステップ４１４）において、制
御手段８４は、図１５・図１８に示す如く、上流側切換
弁２２及び下流側切換弁２４の切換制御により第１分岐
排気通路１４を排気停止状態とするとともに第２分岐排
気通路１６を排気流通状態とし、二次空気制御弁８２を
切換制御することにより第１〜第３二次空気供給通路部
６８〜７２の連通を遮断し、二次空気供給装置７４によ
り空気ポンプ７６及び熱源７８を停止させて二次空気の
供給を停止し、ＨＣ供給装置９８によりＨＣポンプ９６
を作動させる。

【０１３９】これにより、排気停止状態とされた第１分
岐排気通路１４の第１ＨＣ吸着材３２は、吸着したＨＣ
を保持する。排気流通状態とされた第２分岐排気通路１
６の第２ＨＣ吸着材３４は、昇温した排気によりＨＣを
離脱されて排気の一部とともにＨＣポンプ９６により上
流側触媒体２８の上流側の排気通路１０に還流され、排
気点火器６０により燃焼されて活性化を促進する。

【０１４０】前記判断（ステップ４１２）がＹＥＳの場
合は、ＨＣ導入制御弁５４の切換制御と排気点火器５６
のＯＦＦとＨＣポンプ９６の停止と二次空気制御弁８２
の切換制御との処理を行い（ステップ４１６）、リター
ンする（ステップ４１８）。

【０１４１】前記処理（ステップ４１６）において、制
御手段８４は、図１５・図１９に示す如く、ＨＣ制御部
５２によりＨＣ導入制御弁５４を切換制御させて第１〜
第３ＨＣ導入通路部４２〜４６の連通を遮断し、排気点
火器５６をＯＦＦし、ＨＣ供給装置９８によりＨＣポン
プ９６を停止させる。

【０１４２】排気流通状態の第２分岐排気通路１６の第
２ＨＣ吸着材３４は、内燃機関２の運転中にＨＣを放出
する離脱状態となり、放出されたＨＣを下流側触媒体３
０により浄化する。この状態は、内燃機関２が停止され
るまで維持される。

【０１４３】停止した内燃機関２を再始動すると、制御
手段８４は、図１４〜図１９に示す如く制御を行う。こ
のとき、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４は、前
記の如く、第１分岐排気通路１４を排気停止状態とする
とともに第２分岐排気通路１６を排気流通状態とするよ
うに切換制御されている。

【０１４４】図１４に示す如く、制御手段８４は、制御
がスタートすると（ステップ４００）、前記と同様に、
（ステップ４０２）から（ステップ４０６）を実行す
る。

【０１４５】この処理（ステップ４０６）において、制
御手段８４は、図１６に示す如く、内燃機関２の再始動
時に第１分岐排気通路１４を排気停止状態とするととも
に第２分岐排気通路１６を排気流通状態としており、第
１ＨＣ導入通路部４２を第３ＨＣ導入通路部４６に連通
させるとともに第２ＨＣ導入通路部４４を遮断する。

【０１４６】また、制御手段８４は、第３二次空気供給
通路部７２を第１二次空気供給通路部６８に連通させる
とともに第２二次空気供給通路部７０を遮断し、空気ポ
ンプ７６及び熱源７８を作動させて第１ＨＣ吸着材３２
よりも上流側の第１分岐排気通路１４に加熱された二次
空気を供給する。なお、ＨＣポンプ９６は、停止されて
いる。

【０１４７】前記排気流通状態とされた第２分岐排気通
路１６の第１ＨＣ吸着材３４は、排気中のＨＣを吸着す
る。排気停止状態とされた第１分岐排気通路１４の第１
ＨＣ吸着材３４は、供給される加熱された二次空気によ
りＨＣを離脱して放出する。このＨＣは、ＨＣ導入通路
３６により上流側触媒体２８よりも上流側の排気通路１
０に導入され、排気点火器５６のＯＮにより燃焼され、
上流側触媒体２８を昇温させて活性化を促進する。

【０１４８】前記処理（ステップ４０６）に続き、排気
温度センサ６０により上流側触媒体２８からの排気の温
度Ｔ₁ を検出し（ステップ４０８）、この温度Ｔ₁ がＨ
Ｃを吸着可能な温度のしきい値Ｔｂを越えたか否かを判
断する（ステップ４１０）。

【０１４９】この判断（ステップ４１０）がＮＯの場合
は、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ４０８）にリター
ンする。この判断（ステップ４１０）がＹＥＳの場合
は、排気の温度Ｔ₁ が触媒の活性化する温度のしきい値
Ｔａを越えたか否かを判断する（ステップ４１２）。

【０１５０】この判断（ステップ４１２）がＮＯの場合
は、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４の切換制御
と空気ポンプ７６及び熱源７８の停止とＨＣポンプ９６
の作動との処理を行い（ステップ４１４）、排気の温度
Ｔ₁ の検出（ステップ４０８）にリターンする。

【０１５１】前記処理（ステップ４１４）において、制
御手段８４は、図１６に示す如く、第１分岐排気通路１
４を排気流通状態とするとともに第２分岐排気通路１６
を排気停止状態とし、第１〜第３二次空気供給通路部６
８〜７２の連通を遮断し、空気ポンプ７６及び熱源７８
を停止させて二次空気の供給を停止し、ＨＣポンプ９６
を作動させる。

【０１５２】これにより、排気停止状態とされた第２分
岐排気通路１６の第２ＨＣ吸着材３４は、吸着したＨＣ
を保持する。排気流通状態とされた第１分岐排気通路１
４の第１ＨＣ吸着材３２は、昇温した排気によりＨＣを
離脱されて排気の一部とともにＨＣポンプ９６により上
流側触媒体２８の上流側の排気通路１０に還流され、排
気点火器６０により燃焼されて活性化を促進する。

【０１５３】前記判断（ステップ４１２）がＹＥＳの場
合は、ＨＣ導入制御弁５４の切換制御と排気点火器５６
のＯＦＦとＨＣポンプ９６の停止と二次空気制御弁８２
の切換制御との処理を行い（ステップ４１６）、リター
ンする（ステップ４１８）。

【０１５４】前記処理（ステップ４１６）において、制
御手段８４は、ＨＣ制御部５２によりＨＣ導入制御弁５
４を切換制御させて第１〜第３ＨＣ導入通路部４２〜４
６の連通を遮断し、排気点火器５６をＯＦＦし、ＨＣ供
給装置９８によりＨＣポンプ９６を停止させる。排気流
通状態の第２分岐排気通路１６の第２ＨＣ吸着材３４
は、内燃機関２の運転中にＨＣを放出する離脱状態とな
り、放出されたＨＣを下流側触媒体３０により浄化す
る。

【０１５５】このように、この第４実施例の排気浄化装
置１２は、制御手段８４によって、内燃機関２の始動時
毎に第１・第２分岐排気通路１４・１６を交互に排気流
通状態と排気停止状態とに切換えて、排気流通状態とし
た例えば第１分岐排気通路１４の第１ＨＣ吸着材３２に
ＨＣを吸着させるとともに排気停止状態とした例えば第
２分岐排気通路１６の第２ＨＣ吸着材３４に吸着された
ＨＣを放出させてＨＣ導入通路３６により上流側触媒体
２８よりも上流側の排気通路１０に導入して燃焼させる
べく、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４を切換制
御し、また、排気の温度Ｔ₁ がＨＣを吸着可能な温度の
しきい値Ｔｂを越え且つ触媒の活性化する温度のしきい
値Ｔａ以下の場合に、第１・第２分岐排気通路１４・１
６への排気流通状態・排気停止状態を切換えるとともに
二次空気の供給を停止してＨＣを排気の一部とともに送
給すべく、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４を切
換制御して二次空気供給装置を制御するとともにＨＣポ
ンプ９６を動作制御している。

【０１５６】つまり、制御手段８４は、排気停止状態と
なっている第１・第２分岐排気通路１４・１６のいずれ
か一方の第１ＨＣ吸着材３２あるいは第２ＨＣ吸着材３
４からＨＣを離脱させ、上流側触媒体２８の上流側の排
気通路１０に導入している際に、排気の温度Ｔ₁ がしき
い値Ｔｂを越えると、ＨＣ供給装置９８によりＨＣポン
プ９６を作動させ、切換弁制御部２６により上流側切換
弁２２及び下流側切換弁２４を切換制御し、第１・第２
分岐排気通路１４・１６への排気流通状態・排気停止状
態を切換える。

【０１５７】これにより、制御手段８４は、排気停止状
態から排気流通状態に切換えられた第１・第２分岐排気
通路１４・１６のいずれか一方の第１ＨＣ吸着材３２あ
るいは第２ＨＣ吸着材３４に排気を流通させ、ＨＣを離
脱させて上流側触媒体２８の上流側の排気通路１０に排
気の一部とともに還流させる。

【０１５８】制御手段８４は、排気の温度Ｔ₁ がしきい
値Ｔａを越えると、ＨＣ供給装置９８によりＨＣポンプ
９６を停止させ、上流側触媒体２８の上流側の排気通路
１０へのＨＣ及び一部排気の導入を停止する。

【０１５９】これにより、この排気浄化装置１２は、内
燃機関２の冷機始動時に並列に設けた第１・第２ＨＣ吸
着材３２・３４の一方によりＨＣを吸着することができ
るとともに他方から放出させたＨＣを上流側触媒体２８
よりも上流側の排気通路１０で燃焼させることができ、
また、放出させたＨＣと併せてＨＣの吸着可能な温度を
越える場合に排気にＨＣを離脱させることができるとと
もにこのＨＣに一部排気を合せて上流側触媒体２８より
も上流側の排気通路１０に供給することができる。

【０１６０】このため、この排気浄化装置１２は、内燃
機関２の冷機始動時に並列に設けた第１・第２ＨＣ吸着
材３２・３４の一方により触媒活性化以前の排気中のＨ
Ｃを吸着させて排気中のＨＣを低減させることができる
とともに他方から離脱させたＨＣの燃焼により上流側触
媒体２８を早期に活性させることができ、また、第１・
第２ＨＣ吸着材３２・３４の他方に吸着されたＨＣの離
脱燃焼により別途に燃料と必要とせず、不要な燃料消費
を回避し得て、燃料消費率をさらに向上することがで
き、さらに、排気の温度がＨＣの吸着可能な温度を越え
る場合に排気を利用してＨＣを離脱させ得て、二次空気
供給装置７４の作動を少くし得て、ＨＣ吸着材の機能を
有効に利用し得て、耐久性を向上することができる。

【０１６１】図２０〜図２３は、この発明の第５実施例
を示すものである。この第５実施例においては、図１に
示す第１実施例と同一機能を果たす箇所に同一符号を付
して説明を省略し、特徴となる部分に符号を付して説明
する。

【０１６２】この第５実施例の排気浄化装置１２は、図
２０に示す如く、排気通路１０の途中を第１・第２分岐
排気通路１４・１６に分岐して設けるとともに、さら
に、第３分岐排気通路９４を分岐して設けている。第１
・第２分岐排気通路１４・１６には、夫々第１・第２Ｈ
Ｃ吸着材３２・３４を設けている。第３排気排気通路９
４には、ＨＣ吸着材を設けず、排気をバイパスさせる。

【０１６３】上流側分岐部１８及び下流側分岐部２０に
夫々設けた上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４は、
排気の温度Ｔ₁ により排気流通方向を切換える。上流側
切換弁２２及び下流側切換弁２４は、上流側触媒体２８
の下流側に設けた排気温度センサ６０の検出する排気の
温度Ｔ₁ が、ＨＣ触媒体を熱劣化させる温度のしきい値
Ｔｃ（例えば、５００℃）を越えると、排気を第３排気
排気通路９４によりバイパスさせるべく切換制御され
る。

【０１６４】また、この第５実施例の排気浄化装置１２
は、図２０に示す如く、ＨＣ導入通路３６の第３ＨＣ導
入通路部４６にＨＣを送給するＨＣポンプ９６を設け、
このＨＣポンプを作動・停止するＨＣ送給装置９８を設
け、ＨＣ送給装置９８を制御手段８４に接続して設けて
いる。

【０１６５】ＨＣポンプ９６は、上流側触媒体２８の下
流側に設けた排気温度センサ６０の検出する排気の温度
Ｔ₁ が、ＨＣを吸着可能な温度（例えば、２００℃以
下）のしきい値Ｔｂを越えると作動され、触媒の活性化
する温度のしきい値Ｔａを越えると停止される。また、
上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４は、排気の温度
Ｔ₁ がＨＣを吸着可能な温度のしきい値Ｔｂを越える
と、第１・第２分岐排気通路１４・１６への排気流通状
態・排気停止状態を切換える。前記しきい値Ｔａとしき
い値Ｔｂとしきい値Ｔｃとは、Ｔｂ＜Ｔａ＜Ｔｃの関係
となっている。

【０１６６】第５実施例の排気浄化装置１２の制御手段
８４は、内燃機関２の冷機始動時に、図２１〜図２３に
示す如く制御を行う。なお、上流側切換弁２２及び下流
側切換弁２４は、内燃機関２の停止時に、第１・第２分
岐排気通路１４・１６を排気停止状態とするとともに第
３分岐排気通路９４を排気流通状態とするように切換制
御されているものとする。

【０１６７】図２１に示す如く、制御手段８４は、制御
がスタートすると（ステップ５００）、各種信号を読み
込み（ステップ５０２）、内燃機関２の始動時であるか
否かを判断する（ステップ５０４）。

【０１６８】この判断（ステップ５０４）がＮＯの場合
は、各種信号の読み込み（ステップ５０２）にリターン
する。この判断（ステップ５０４）がＹＥＳの場合は、
上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４の切換制御とＨ
Ｃ導入制御弁５４の切換制御と排気点火器５６のＯＮと
空気ポンプ７６及び熱源７８の作動と二次空気制御弁８
２の切換制御との処理を行う（ステップ５０６）。

【０１６９】この処理（ステップ５０６）において、制
御手段８４は、図２２に示す如く、上流側切換弁２２及
び下流側切換弁２４を切換制御して前回離脱側の例えば
第１分岐排気通路１４を排気流通状態とするとともに第
２分岐排気通路１６・第３分岐排気通路９４を排気停止
状態とし、第２ＨＣ導入通路部４４を第３ＨＣ導入通路
部４６に連通させるとともに第１ＨＣ導入通路部４２を
遮断する。

【０１７０】また、制御手段８４は、第３二次空気供給
通路部７２を第２二次空気供給通路部７０に連通させる
とともに第１二次空気供給通路部６８を遮断し、空気ポ
ンプ７６及び熱源７８を作動させて第２ＨＣ吸着材３４
よりも上流側の第２分岐排気通路１６に加熱された二次
空気を供給する。

【０１７１】前記排気流通状態とされた第１分岐排気通
路１４の第１ＨＣ吸着材３２は、排気中のＨＣを吸着す
る。排気停止状態とされた第２分岐排気通路１６の第２
ＨＣ吸着材３４は、供給される加熱された二次空気によ
りＨＣを離脱して放出する。このＨＣは、ＨＣ導入通路
３６により上流側触媒体２８よりも上流側の排気通路１
０に導入され、排気点火制御部５８による排気点火器５
６のＯＮにより燃焼され、上流側触媒体２８を昇温させ
て活性化を促進する。

【０１７２】前記処理（ステップ５０６）に続き、排気
温度センサ６０により上流側触媒体２８からの排気の温
度Ｔ₁ を検出し（ステップ５０８）、この温度Ｔ₁ がＨ
Ｃを吸着可能な温度のしきい値Ｔｂを越えたか否かを判
断する（ステップ５１０）。

【０１７３】この判断（ステップ５１０）がＮＯの場合
は、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ４０８）にリター
ンする。この判断（ステップ５１０）がＹＥＳの場合
は、排気温度センサ６０の検出する排気の温度Ｔ₁ が触
媒の活性化する温度のしきい値Ｔａを越えたか否かを判
断する（ステップ５１２）。

【０１７４】この判断（ステップ５１２）がＮＯの場合
は、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４の切換制御
と空気ポンプ７６及び熱源７８の停止と二次空気制御弁
８２の切換制御とＨＣポンプ９６の作動との処理を行い
（ステップ５１４）、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ
５０８）にリターンする。

【０１７５】前記処理（ステップ５１４）において、制
御手段８４は、図２２に示す如く、上流側切換弁２２及
び下流側切換弁２４の切換制御により第１分岐排気通路
１４・第３分岐排気通路９４を排気停止状態とするとと
もに第２分岐排気通路１６を排気流通状態とする。

【０１７６】また、制御手段８４は、二次空気制御弁８
２を切換制御することにより第１〜第３二次空気供給通
路部６８〜７２の連通を遮断し、二次空気供給装置７４
により空気ポンプ７６及び熱源７８を停止させて二次空
気の供給を停止し、ＨＣ供給装置９８によりＨＣポンプ
９６を作動させる。

【０１７７】これにより、排気停止状態とされた第１分
岐排気通路１４の第１ＨＣ吸着材３２は、吸着したＨＣ
を保持する。排気流通状態とされた第２分岐排気通路１
６の第２ＨＣ吸着材３４は、昇温された排気によりＨＣ
を離脱されて排気の一部とともにＨＣポンプ９６により
上流側触媒体２８の上流側の排気通路１０に還流され、
排気点火器６０により燃焼されて活性化を促進する。

【０１７８】前記判断（ステップ５１２）がＹＥＳの場
合は、ＨＣ導入制御弁５４の切換制御と排気点火器５６
のＯＦＦとＨＣポンプ９６の停止との処理を行う（ステ
ップ５１６）。

【０１７９】前記処理（ステップ５１６）において、制
御手段８４は、図２２に示す如く、ＨＣ制御部５２によ
りＨＣ導入制御弁５４を切換制御させて第１〜第３ＨＣ
導入通路部４２〜４６の連通を遮断し、ＨＣ供給装置９
８によりＨＣポンプ９６を停止し、排気点火器５６をＯ
ＦＦする。

【０１８０】これにより、排気停止状態とされた第１分
岐排気通路１４の第１ＨＣ吸着材３２は、吸着したＨＣ
を保持する。排気流通状態とされた第２分岐排気通路１
６の第２ＨＣ吸着材３４は、内燃機関２の運転中にＨＣ
を放出する離脱状態となる。放出されたＨＣは、下流側
触媒体３０に導入され、浄化される。

【０１８１】前記処理（ステップ５１６）に続き、排気
温度センサ６０により上流側触媒体２８からの排気の温
度Ｔ₁ を検出し（ステップ５１８）、この温度Ｔ₁ がＨ
Ｃ吸着材の熱劣化する温度のしきい値Ｔｃを越えたか否
かを判断する（ステップ５２０）。

【０１８２】この判断（ステップ５２０）がＮＯの場合
は、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ５１８）にリター
ンする。この判断（ステップ５２０）がＹＥＳの場合
は、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４を切換制御
して第１・第２分岐排気通路１４・１６を排気停止状態
とするとともに第３分岐排気通路９４を排気流通状態と
し（ステップ５２２）、リターンする（ステップ５２
４）。

【０１８３】これにより、ＨＣ吸着材の熱劣化する温度
のしきい値Ｔｃを越える排気は、第３分岐排気通路９４
を流通されることにより、ＨＣ吸着材の熱劣化を防止す
ることができる。

【０１８４】この状態は、内燃機関２が停止されるまで
維持される。

【０１８５】停止した内燃機関２を再始動すると、制御
手段８４は、図２１・図２３に示す如く制御を行う。こ
のとき、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４は、前
記の如く、第１・第２分岐排気通路１４・１６を排気停
止状態とするとともに第３分岐排気通路９４を排気流通
状態とするように切換制御されている。

【０１８６】図２１に示す如く、制御手段８４は、制御
がスタートすると（ステップ５００）、前記と同様に、
（ステップ５０２）〜（ステップ５０６）を実行する。

【０１８７】この処理（ステップ５０６）において、制
御手段８４は、図２３に示す如く、上流側切換弁２２及
び下流側切換弁２４を切換制御して前回離脱側の第２分
岐排気通路１６を排気流通状態とするとともに第１分岐
排気通路１４・第３分岐排気通路９４を排気停止状態と
し、第１ＨＣ導入通路部４２を第３ＨＣ導入通路部４６
に連通させるとともに第２ＨＣ導入通路部４４を遮断す
る。

【０１８８】また、制御手段８４は、第３二次空気供給
通路部７２を第１二次空気供給通路部６８に連通させる
とともに第２二次空気供給通路部７０を遮断し、空気ポ
ンプ７６及び熱源７８を作動させて第１ＨＣ吸着材３２
よりも上流側の第１分岐排気通路１４に加熱された二次
空気を供給する。

【０１８９】前記排気流通状態とされた第２分岐排気通
路１６の第２ＨＣ吸着材３４は、排気中のＨＣを吸着す
る。排気停止状態とされた第１分岐排気通路１４の第１
ＨＣ吸着材３２は、供給される加熱された二次空気によ
りＨＣを離脱して放出する。このＨＣは、ＨＣ導入通路
３６により上流側触媒体２８よりも上流側の排気通路１
０に導入され、排気点火器５６のＯＮにより燃焼され、
上流側触媒体２８を昇温させて活性化を促進する。

【０１９０】前記処理（ステップ５０６）に続き、排気
温度センサ６０により上流側触媒体２８からの排気の温
度Ｔ₁ を検出し（ステップ５０８）、この温度Ｔ₁ がＨ
Ｃを吸着可能な温度のしきい値Ｔｂを越えたか否かを判
断する（ステップ５１０）。

【０１９１】この判断（ステップ５１０）がＮＯの場合
は、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ４０８）にリター
ンする。この判断（ステップ５１０）がＹＥＳの場合
は、排気温度センサ６０の検出する排気の温度Ｔ₁ が触
媒の活性化する温度のしきい値Ｔａを越えたか否かを判
断する（ステップ５１２）。

【０１９２】この判断（ステップ５１２）がＮＯの場合
は、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４の切換制御
と空気ポンプ７６及び熱源７８の停止と二次空気制御弁
８２の切換制御とＨＣポンプ９６の作動との処理を行い
（ステップ５１４）、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ
５０８）にリターンする。

【０１９３】前記処理（ステップ５１４）において、制
御手段８４は、図２３に示す如く、上流側切換弁２２及
び下流側切換弁２４の切換制御により第２分岐排気通路
１６・第３分岐排気通路９４を排気停止状態とするとと
もに第１分岐排気通路１４を排気流通状態とし、二次空
気制御弁８２を切換制御することにより第１〜第３二次
空気供給通路部６８〜７２の連通を遮断し、二次空気供
給装置７４により空気ポンプ７６及び熱源７８を停止さ
せて二次空気の供給を停止し、ＨＣ供給装置９８により
ＨＣポンプ９６を作動させる。

【０１９４】これにより、排気停止状態とされた第２分
岐排気通路１６の第２ＨＣ吸着材３４は、吸着したＨＣ
を保持する。排気流通状態とされた第１分岐排気通路１
４の第１ＨＣ吸着材３２は、昇温された排気によりＨＣ
を離脱されて排気の一部とともにＨＣポンプ９６により
上流側触媒体２８の上流側の排気通路１０に還流され、
排気点火器６０により燃焼されて活性化を促進する。

【０１９５】前記判断（ステップ５１２）がＹＥＳの場
合は、ＨＣ導入制御弁５４の切換制御と排気点火器５６
のＯＦＦとＨＣポンプ９６の停止との処理を行う（ステ
ップ５１６）。

【０１９６】前記処理（ステップ５１６）において、制
御手段８４は、図２３に示す如く、ＨＣ制御部５２によ
りＨＣ導入制御弁５４を切換制御させて第１〜第３ＨＣ
導入通路部４２〜４６の連通を遮断し、ＨＣ供給装置９
８によりＨＣポンプ９６を停止し、排気点火器５６をＯ
ＦＦする。

【０１９７】これにより、排気停止状態とされた第２分
岐排気通路１６の第２ＨＣ吸着材３４は、吸着したＨＣ
を保持する。排気流通状態とされた第１分岐排気通路１
４の第１ＨＣ吸着材３２は、内燃機関２の運転中にＨＣ
を放出する離脱状態となる。放出されたＨＣは、下流側
触媒体３０に導入され、浄化される。

【０１９８】前記処理（ステップ５１６）に続き、排気
温度センサ６０により上流側触媒体２８からの排気の温
度Ｔ₁ を検出し（ステップ５１８）、この温度Ｔ₁ がＨ
Ｃ吸着材の熱劣化する温度のしきい値Ｔｃを越えたか否
かを判断する（ステップ５２０）。

【０１９９】この判断（ステップ５２０）がＮＯの場合
は、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ５１８）にリター
ンする。この判断（ステップ５２０）がＹＥＳ場合は、
上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４を切換制御して
第１・第２分岐排気通路１４・１６を排気停止状態とす
るとともに第３分岐排気通路９４を排気流通状態とし
（ステップ５２２）、リターンする（ステップ５２
４）。

【０２００】これにより、ＨＣ吸着材の熱劣化する温度
のしきい値Ｔｃを越える排気は、第３分岐排気通路９４
を流通されることにより、ＨＣ吸着材の熱劣化を防止す
ることができる。

【０２０１】このように、この第５実施例の排気浄化装
置１２は、制御手段８４によって、内燃機関２の始動時
毎に第１・第２分岐排気通路１４・１６を交互に排気流
通状態と排気停止状態とに切換えて、排気流通状態とし
た例えば第１分岐排気通路１４の第１ＨＣ吸着材３２に
ＨＣを吸着させるとともに排気停止状態とした例えば第
２分岐排気通路１６の第２ＨＣ吸着材３４に吸着された
ＨＣを放出させてＨＣ導入通路３６により上流側触媒体
２８よりも上流側の排気通路１０に導入して燃焼させる
べく、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４を切換制
御し、また、排気の温度Ｔ₁ がＨＣ吸着材の熱劣化する
温度のしきい値Ｔｃを越える場合に排気を第３分岐排気
通路９４にバイパスさせるべく、上流側切換弁２２及び
下流側切換弁２４を切換制御し、さらに、排気の温度Ｔ
₁ がＨＣを吸着可能な温度のしきい値Ｔｂを越え且つ触
媒の活性化する温度のしきい値Ｔａ以下の場合に、第１
・第２分岐排気通路１４・１６への排気流通状態・排気
停止状態を切換えるとともに二次空気の供給を停止して
ＨＣを送給すべく、上流側切換弁２２及び下流側切換弁
２４を切換制御して二次空気供給装置７４を制御すると
ともにＨＣポンプ９６を動作制御している。

【０２０２】これにより、この排気浄化装置１２は、内
燃機関２の冷機始動時に並列に設けた第１・第２ＨＣ吸
着材３２・３４の一方によりＨＣを吸着することができ
るとともに他方から放出させたＨＣを上流側触媒体２８
よりも上流側の排気通路１０で燃焼させることができ、
また、放出させたＨＣと併せてＨＣの吸着可能な温度を
越える場合に一部排気を上流側触媒体２８よりも上流側
の排気通路１０に供給することができ、また、ＨＣ吸着
材の熱劣化を防止することができる。

【０２０３】このため、この排気浄化装置１２は、内燃
機関２の冷機始動時に並列に設けた第１・第２ＨＣ吸着
材３２・３４の一方により触媒活性化以前の排気中のＨ
Ｃを吸着させて排気中のＨＣを低減させることができる
とともに他方から離脱させたＨＣの燃焼により上流側触
媒体２８を早期に活性させることができ、また、第１・
第２ＨＣ吸着材３２・３４の他方に吸着されたＨＣの離
脱燃焼により別途に燃料と必要とせず、不要な燃料消費
を回避し得て、燃料消費率を向上することができ、さら
に、離脱させたＨＣの燃焼に併せてＨＣの吸着可能な温
度を越える場合に一部排気を還流させるにより二次空気
供給装置７４の作動を要せずにＨＣ吸着材のＨＣを吸着
・離脱させることができ、燃焼消費率の向上に有利であ
り、さらにまた、ＨＣ吸着材の熱劣化防止により耐久性
を向上することができる。

【０２０４】図２４〜図２９は、この発明の第６実施例
を示すものである。この第６実施例の排気浄化装置１２
は、図９に示す第３実施例の構成と同一の構成を有する
ので、図９の符号により説明する。

【０２０５】この第６実施例の排気浄化装置１２は、図
９に示す如く、排気通路１０の途中を第１・第２分岐排
気通路１４・１６に分岐して設けるとともに、さらに、
第３分岐排気通路９４を分岐して設けている。第１・第
２分岐排気通路１４・１６には、夫々第１・第２ＨＣ吸
着材３２・３４を設けている。第３排気排気通路９４に
は、ＨＣ吸着材を設けず、排気をバイパスさせる。

【０２０６】上流側分岐部１８及び下流側分岐部２０に
夫々設けた上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４は、
排気の温度Ｔ₁ により排気流通方向を切換える。上流側
切換弁２２及び下流側切換弁２４は、上流側触媒体２８
の下流側に設けた排気温度センサ６０の検出する排気の
温度Ｔ₁ が、ＨＣを吸着可能な温度のしきい値Ｔｂ（例
えば、２００℃以下）を越えると、排気を第３排気排気
通路９４によりバイパスさせるべく切換制御される。

【０２０７】第６実施例の排気浄化装置１２の制御手段
８４は、内燃機関２の冷機始動時に、図２４〜図２８に
示す如く制御を行う。なお、上流側切換弁２２及び下流
側切換弁２４は、内燃機関２の停止時に、第１・第２分
岐排気通路１４・１６を排気停止状態とするとともに第
３分岐排気通路９４を排気流通状態とするように切換制
御されているものとする。

【０２０８】図２４に示す如く、制御手段８４は、制御
がスタートすると（ステップ６００）、各種信号を読み
込み（ステップ６０２）、内燃機関２の始動時であるか
否かを判断する（ステップ６０４）。

【０２０９】この判断（ステップ６０４）がＮＯの場合
は、各種信号の読み込み（ステップ６０２）にリターン
する。この判断（ステップ６０４）がＹＥＳの場合は、
上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４の切換制御とＨ
Ｃ導入制御弁５４の切換制御と排気点火器５６のＯＮと
空気ポンプ７６及び熱源７８の作動と二次空気制御弁８
２の切換制御との処理を行う（ステップ６０６）。

【０２１０】この処理（ステップ６０６）において、制
御手段８４は、図２５・図２７に示す如く、上流側切換
弁２２及び下流側切換弁２４を切換制御して前回離脱側
の例えば第１分岐排気通路１４を排気流通状態とすると
ともに第２分岐排気通路１６・第３分岐排気通路９４を
排気停止状態とし、第２ＨＣ導入通路部４４を第３ＨＣ
導入通路部４６に連通させるとともに第１ＨＣ導入通路
部４２を遮断する。

【０２１１】また、制御手段８４は、第３二次空気供給
通路部７２を第２二次空気供給通路部７０に連通させる
とともに第１二次空気供給通路部６８を遮断し、空気ポ
ンプ７６及び熱源７８を作動させて第２ＨＣ吸着材３４
よりも上流側の第２分岐排気通路１６に加熱された二次
空気を供給する。

【０２１２】前記排気流通状態とされた第１分岐排気通
路１４の第１ＨＣ吸着材３２は、排気中のＨＣを吸着す
る。排気停止状態とされた第２分岐排気通路１６の第２
ＨＣ吸着材３４は、供給される加熱された二次空気によ
りＨＣを離脱して放出する。このＨＣは、ＨＣ導入通路
３６により上流側触媒体２８よりも上流側の排気通路１
０に導入され、排気点火制御部５８による排気点火器５
６のＯＮにより燃焼され、上流側触媒体２８を昇温させ
て活性化を促進する。

【０２１３】前記処理（ステップ６０６）に続き、排気
温度センサ６０により上流側触媒体２８からの排気の温
度Ｔ₁ を検出し（ステップ６０８）、この温度Ｔ₁ がＨ
Ｃを吸着可能な温度のしきい値Ｔｂを越えたか否かを判
断する（ステップ６１０）。

【０２１４】この判断（ステップ６１０）がＮＯの場合
は、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ６０８）にリター
ンする。この判断（ステップ６１０）がＹＥＳの場合
は、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４の切換制御
の処理を行う（ステップ６１２）。

【０２１５】前記処理（ステップ６１２）において、制
御手段８４は、図２５・図２８に示す如く、上流側切換
弁２２及び下流側切換弁２４の切換制御により第１分岐
排気通路１４・第２分岐排気通路１６を排気停止状態と
するとともに第３分岐排気通路９４を排気流通状態とす
る。

【０２１６】これにより、排気停止状態とされた第１分
岐排気通路１４の第１ＨＣ吸着材３２は、吸着したＨＣ
を保持する。排気停止状態とされた第２分岐排気通路１
６の第２ＨＣ吸着材３４は、供給される加熱された二次
空気によりＨＣを放出する。このＨＣは、ＨＣ導入通路
３６により上流側触媒体２８よりも上流側の排気通路１
０に導入され、排気点火器５６のＯＮにより燃焼され、
上流側触媒体２８を昇温させて活性化を促進する。ま
た、第３分岐排気通路９４は、排気をバイパスさせる。
これにより、ＨＣを吸着可能な温度のしきい値Ｔｂを越
える排気は、第３分岐排気通路９４を流通され、ＨＣ吸
着材の機能を有効に利用することができる。

【０２１７】前記処理（ステップ６１２）に続き、排気
温度センサ６０により上流側触媒体２８からの排気の温
度Ｔ₁ を検出し（ステップ６１４）、この温度Ｔ₁ が触
媒の活性化する温度のしきい値Ｔａを越えたか否かを判
断する（ステップ６１６）。

【０２１８】この判断（ステップ６１６）がＮＯの場合
は、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ６１４）にリター
ンする。この判断（ステップ６１６）がＹＥＳ場合は、
ＨＣ導入制御弁５４の切換制御と排気点火器５６のＯＦ
Ｆと空気ポンプ７６及び熱源７８の停止と二次空気制御
弁８２の切換制御との処理を行い（ステップ６１８）、
リターンする（ステップ６２０）。

【０２１９】前記処理（ステップ６１８）において、制
御手段８４は、図２５・図２９に示す如く、ＨＣ制御部
５２によりＨＣ導入制御弁５４を切換制御させて第１〜
第３ＨＣ導入通路部４２〜４６の連通を遮断し、二次空
気制御弁８２を切換制御することにより第１〜第３二次
空気供給通路部６８〜７２の連通を遮断し、二次空気供
給装置７４により空気ポンプ７６及び熱源７８を停止さ
せて二次空気の供給を停止し、排気点火器５６をＯＦＦ
する。

【０２２０】これにより、排気停止状態とされた第１分
岐排気通路１４の第１ＨＣ吸着材３２は、吸着したＨＣ
を保持する。排気停止状態とされた第２分岐排気通路１
６の第２ＨＣ吸着材３４は、離脱を阻止される。第３分
岐排気通路９４は、排気をバイパスさせる。排気は、上
流側触媒体２８・下流側触媒体３０により浄化される。

【０２２１】この状態は、内燃機関２が停止されるまで
維持される。

【０２２２】停止した内燃機関２を再始動すると、制御
手段８４は、図２４・図２６に示す如く、制御を行う。
このとき、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４は、
前記の如く、第１・第２分岐排気通路１４・１６を排気
停止状態とするとともに第３分岐排気通路９４を排気流
通状態とするように切換制御されている。

【０２２３】図２４に示す如く、制御手段８４は、制御
がスタートすると（ステップ６００）、前記同様に、
（ステップ６０２）から（ステップ６０６）を実行す
る。

【０２２４】この処理（ステップ６０６）において、制
御手段８４は、図２６に示す如く、上流側切換弁２２及
び下流側切換弁２４を切換制御して前回離脱側の第２分
岐排気通路１６を排気流通状態とするとともに第１分岐
排気通路１４・第３分岐排気通路９４を排気停止状態と
し、第１ＨＣ導入通路部４２を第３ＨＣ導入通路部４６
に連通させるとともに第２ＨＣ導入通路部４４を遮断す
る。

【０２２５】また、制御手段８４は、第３二次空気供給
通路部７２を第１二次空気供給通路部６８に連通させる
とともに第２二次空気供給通路部７０を遮断し、空気ポ
ンプ７６及び熱源７８を作動させて第１ＨＣ吸着材３２
よりも上流側の第１分岐排気通路１４に加熱された二次
空気を供給する。

【０２２６】前記排気流通状態とされた第２分岐排気通
路１６の第２ＨＣ吸着材３４は、排気中のＨＣを吸着す
る。排気停止状態とされた第１分岐排気通路１４の第１
ＨＣ吸着材３２は、供給される加熱された二次空気によ
りＨＣを離脱して放出する。このＨＣは、ＨＣ導入通路
３６により上流側触媒体２８よりも上流側の排気通路１
０に導入され、排気点火器５６のＯＮにより燃焼され、
上流側触媒体２８を昇温させて活性化を促進する。

【０２２７】前記処理（ステップ６０６）に続いて、排
気温度センサ６０により排気の温度Ｔ₁ を検出し（ステ
ップ６０８）、この温度Ｔ₁ がＨＣを吸着可能な温度の
しきい値Ｔｂを越えたか否かを判断する（ステップ６１
０）。

【０２２８】この判断（ステップ６１０）がＮＯの場合
は、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ６０８）にリター
ンする。この判断（ステップ６１０）がＹＥＳの場合
は、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４の切換制御
の処理を行う（ステップ６１２）。

【０２２９】前記処理（ステップ６１２）において、制
御手段８４は、図２６に示す如く、上流側切換弁２２及
び下流側切換弁２４の切換制御により第１分岐排気通路
１４・第２分岐排気通路１６を排気停止状態とするとと
もに第３分岐排気通路９４を排気流通状態とする。

【０２３０】これにより、排気停止状態とされた第２分
岐排気通路１６の第２ＨＣ吸着材３４は、吸着したＨＣ
を保持する。排気流通状態とされた第１分岐排気通路１
４の第１ＨＣ吸着材３２は、供給される加熱された二次
空気によりＨＣを離脱して放出する。このＨＣは、ＨＣ
導入通路３６により上流側触媒体２８よりも上流側の排
気通路１０に導入され、排気点火器５６のＯＮにより燃
焼され、上流側触媒体２８を昇温させて活性化を促進す
る。

【０２３１】また、第３分岐排気通路９４は、排気をバ
イパスさせる。これにより、ＨＣを吸着可能な温度のし
きい値Ｔｂを越える排気は、第３分岐排気通路９４を流
通され、ＨＣ吸着材の機能を有効に利用することができ
る。

【０２３２】前記処理（ステップ６１２）に続いて、排
気温度センサ６０による排気の温度Ｔ₁ の検出（ステッ
プ６１４）と、この温度Ｔ₁ がしきい値Ｔａを越えたか
否かの判断（ステップ６１６）とを実行する。

【０２３３】この判断（ステップ６１６）がＮＯの場合
は、排気の温度Ｔ₁ の検出（ステップ６１４）にリター
ンする。この判断（ステップ６１６）がＹＥＳ場合は、
ＨＣ導入制御弁５４の切換制御と排気点火器５６のＯＦ
Ｆと空気ポンプ７６及び熱源７８の停止と二次空気制御
弁８２の切換制御との処理を行い（ステップ６１８）、
リターンする（ステップ６２０）。

【０２３４】前記処理（ステップ６１８）において、制
御手段８４は、ＨＣ制御部５２によりＨＣ導入制御弁５
４を切換制御させて第１〜第３ＨＣ導入通路部４２〜４
６の連通を遮断し、二次空気制御弁８２を切換制御する
ことにより第１〜第３二次空気供給通路部６８〜７２の
連通を遮断し、二次空気供給装置７４により空気ポンプ
７６及び熱源７８を停止させて二次空気の供給を停止
し、排気点火器５６をＯＦＦする。

【０２３５】これにより、排気停止状態とされた第２分
岐排気通路１６の第２ＨＣ吸着材３４は、吸着したＨＣ
を保持する。排気停止状態とされた第１分岐排気通路１
４の第１ＨＣ吸着材３２は、離脱を阻止される。第３分
岐排気通路９４は、排気をバイパスさせる。排気は、上
流側触媒体２８・下流側触媒体３０により浄化される。

【０２３６】このように、この第６実施例の排気浄化装
置１２は、制御手段８４によって、内燃機関２の始動時
毎に第１・第２分岐排気通路１４・１６を交互に排気流
通状態と排気停止状態とに切換えて、排気流通状態とし
た例えば第１分岐排気通路１４の第１ＨＣ吸着材３２に
ＨＣを吸着させるとともに排気停止状態とした例えば第
２分岐排気通路１６の第２ＨＣ吸着材３４に吸着された
ＨＣを放出させてＨＣ導入通路３６により上流側触媒体
２８よりも上流側の排気通路１０に導入して燃焼させる
べく、上流側切換弁２２及び下流側切換弁２４を切換制
御し、また、排気の温度Ｔ₁ がＨＣを吸着可能な温度の
しきい値Ｔｂを越える場合に排気を第３分岐排気通路９
４にバイパスさせるべく、上流側切換弁２２及び下流側
切換弁２４を切換制御している。

【０２３７】これにより、この排気浄化装置１２は、内
燃機関２の冷機始動時に並列に設けた第１・第２ＨＣ吸
着材３２・３４の一方によりＨＣを吸着することができ
るとともに他方から放出させたＨＣを上流側触媒体２８
よりも上流側の排気通路１０で燃焼させることができ、
また、ＨＣ吸着材にＨＣを適切に吸着・離脱させること
ができる。

【０２３８】このため、この排気浄化装置１２は、内燃
機関２の冷機始動時に並列に設けた第１・第２ＨＣ吸着
材３２・３４の一方により触媒活性化以前の排気中のＨ
Ｃを吸着させて排気中のＨＣを低減させることができる
とともに他方から離脱させたＨＣの燃焼により上流側触
媒体２８を早期に活性させることができ、また、第１・
第２ＨＣ吸着材３２・３４の他方に吸着されたＨＣの離
脱燃焼により別途に燃料と必要とせず、不要な燃料消費
を回避し得て、燃料消費率を向上することができ、さら
に、ＨＣ吸着材の機能を有効に利用し得て、耐久性を向
上することができる。

【０２３９】

【発明の効果】このように、この発明によれば、排気浄
化装置は、内燃機関の始動時毎に各分岐排気通路を交互
に切換えて、排気流通状態とした分岐排気通路のＨＣ吸
着材にＨＣを吸着させるとともに排気停止状態とした分
岐排気通路のＨＣ吸着材のＨＣを放出させて上流側触媒
体よりも上流側の排気通路に導入して燃焼させることに
より、内燃機関の冷機始動時に並列に設けたＨＣ吸着材
の一方によりＨＣを吸着し得るとともに、ＨＣ吸着材の
他方から放出させたＨＣを上流側触媒体よりも上流側の
排気通路で燃焼させることができる。

【０２４０】このため、この排気浄化装置は、内燃機関
の冷機始動時に並列に設けたＨＣ吸着材の一方により触
媒活性化以前の排気中のＨＣを吸着させて排気中のＨＣ
を低減させ得るとともにＨＣ吸着材の他方から離脱させ
たＨＣの燃焼により上流側触媒体を早期に活性させ得
て、また、ＨＣ吸着材に吸着されたＨＣの離脱燃焼によ
り不要な燃料消費を回避し得て、燃料消費率を向上する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例を示す排気浄化装置のシ
ステム構成図である。

【図２】排気浄化装置の制御のフローチャートである。

【図３】内燃機関の始動時のタイミングチャートであ
る。

【図４】内燃機関の再始動時のタイミングチャートであ
る。

【図５】この発明の第２実施例を示す排気浄化装置のシ
ステム構成図である。

【図６】排気浄化装置の制御のフローチャートである。

【図７】内燃機関の始動時のタイミングチャートであ
る。

【図８】内燃機関の再始動時のタイミングチャートであ
る。

【図９】この発明の第３実施例を示す排気浄化装置のシ
ステム構成図である。

【図１０】排気浄化装置の制御のフローチャートであ
る。

【図１１】内燃機関の始動時のタイミングチャートであ
る。

【図１２】内燃機関の再始動時のタイミングチャートで
ある。

【図１３】この発明の第４実施例を示す排気浄化装置の
システム構成図である。

【図１４】排気浄化装置の制御のフローチャートであ
る。

【図１５】内燃機関の始動時のタイミングチャートであ
る。

【図１６】内燃機関の再始動時のタイミングチャートで
ある。

【図１７】ＨＣ吸着可能な温度しきい値Ｔｂ以下の排気
及びＨＣの流れを示す図である。

【図１８】ＨＣ吸着可能温度しきい値Ｔｂ越え且つ触媒
活性化温度しきい値Ｔａ以下の排気及びＨＣの流れを示
す図である。

【図１９】触媒活性化温度しきい値Ｔａ越えの排気及び
ＨＣの流れを示す図である。

【図２０】この発明の第５実施例を示す排気浄化装置の
システム構成図である。

【図２１】排気浄化装置の制御のフローチャートであ
る。

【図２２】内燃機関の始動時のタイミングチャートであ
る。

【図２３】内燃機関の再始動時のタイミングチャートで
ある。

【図２４】この発明の第６実施例を示す排気浄化装置の
制御のフローチャートである。

【図２５】内燃機関の始動時のタイミングチャートであ
る。

【図２６】内燃機関の再始動時のタイミングチャートで
ある。

【図２７】ＨＣ吸着可能な温度しきい値Ｔｂ以下の排気
及びＨＣの流れを示す図である。

【図２８】ＨＣ吸着可能温度しきい値Ｔｂ越え且つ触媒
活性化温度しきい値Ｔａ以下の排気及びＨＣの流れを示
す図である。

【図２９】触媒活性化温度しきい値Ｔａ越えの排気及び
ＨＣの流れを示す図である。

【図３０】従来例を示す排気浄化装置の概略構成図であ
る。

【図３１】別の従来例を示す排気浄化装置の概略構成図
である。

【図３２】さらに別の従来例を示す排気浄化装置の概略
構成図である。

【符号の説明】

２ 内燃機関 ４ 吸気通路 ６ 吸気マニホルド ８ 排気マニホルド １０ 排気通路 １２ 排気浄化装置 １４ 第１分岐排気通路 １６ 第２分岐排気通路 １８ 上流側分岐部 ２０ 下流側分岐部 ２２ 上流側切換弁 ２４ 下流側切換弁 ２６ 切換弁制御部 ２８ 上流側触媒体 ３０ 下流側触媒体 ３２ 第１ＨＣ吸着材 ３４ 第２ＨＣ吸着材 ３６ ＨＣ導入通路 ５２ ＨＣ制御部 ５４ ＨＣ導入制御弁 ５６ 排気点火器 ５８ 排気点火制御部 ６０ 排気温度センサ ６２ 二次空気供給通路 ７４ 二次空気供給装置 ７６ 空気ポンプ ７８ 熱源 ８２ 二次空気制御弁 ８４ 制御手段 ８６ その他のセンサ類 ８８ ＨＣセンサ ９０ ＨＣ供給装置 ９４ 第３分岐排気通路 ９６ ＨＣポンプ ９８ ＨＣ送給装置

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年１２月１３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図２３】

【図９】

【図１０】

【図１１】

【図１２】

【図１４】

【図１５】

【図１６】

【図１３】

【図１７】

【図１８】

【図１９】

【図２２】

【図２５】

【図２６】

【図２７】

【図３０】

【図２０】

【図２１】

【図２４】

【図２８】

【図２９】

【図３１】

【図３２】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内燃機関の排気通路の途中を少なくとも
   ２本の分岐排気通路に分岐して設け、これら各分岐排気
   通路の上流側分岐部及び下流側分岐部に夫々排気流通方
   向を切換える上流側切換弁及び下流側切換弁を設け、前
   記上流側分岐部よりも上流側の排気通路に上流側触媒体
   を設けるとともに前記下流側分岐部よりも下流側の排気
   通路に下流側触媒体を設け、前記各分岐排気通路に夫々
   ＨＣ吸着材を設け、これら各ＨＣ吸着材よりも下流側の
   前記各分岐排気通路に一端側を分岐して連通するととも
   に他端側を集合して前記上流側触媒体よりも上流側の排
   気通路に連通するＨＣ導入通路を設け、前記内燃機関の
   始動時毎に前記各分岐排気通路を交互に排気流通状態と
   排気停止状態とに切換えて、前記排気流通状態とした分
   岐排気通路のＨＣ吸着材にＨＣを吸着させるとともに前
   記排気停止状態とした分岐排気通路のＨＣ吸着材に吸着
   されたＨＣを放出させて前記ＨＣ導入通路により前記上
   流側触媒体よりも上流側の排気通路に導入して燃焼させ
   るべく、前記上流側切換弁及び下流側切換弁を切換制御
   する制御手段を設けたことを特徴とする内燃機関の排気
   浄化装置。