JPH0798159A - 分離型空気調和機 - Google Patents
分離型空気調和機Info
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- JPH0798159A JPH0798159A JP5243013A JP24301393A JPH0798159A JP H0798159 A JPH0798159 A JP H0798159A JP 5243013 A JP5243013 A JP 5243013A JP 24301393 A JP24301393 A JP 24301393A JP H0798159 A JPH0798159 A JP H0798159A
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- Japan
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- heat exchanger
- air conditioner
- type air
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 圧縮機、四方弁、室外熱交換器、減圧装置、
及び室内熱交換器を順次接続した冷凍サイクルを用いて
冷暖房運転を行う分離型空気調和機において、前記圧縮
機の吐出側に設けられた高圧スイッチが作動した場合
に、前記圧縮機の運転周波数を下げると共に、前記減圧
装置を開く手段を備える。 【効果】 高圧過上昇を高圧スイッチが検知し圧縮機の
保護が必要なとき、減圧手段を開き、圧縮機の運転周波
数を落として高圧側圧力を落とすことができ、安価に圧
縮機の保護ができる。
及び室内熱交換器を順次接続した冷凍サイクルを用いて
冷暖房運転を行う分離型空気調和機において、前記圧縮
機の吐出側に設けられた高圧スイッチが作動した場合
に、前記圧縮機の運転周波数を下げると共に、前記減圧
装置を開く手段を備える。 【効果】 高圧過上昇を高圧スイッチが検知し圧縮機の
保護が必要なとき、減圧手段を開き、圧縮機の運転周波
数を落として高圧側圧力を落とすことができ、安価に圧
縮機の保護ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、分離型の空気調和機
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は、例えば特公昭５３−１３２４９
号公報に示された従来の分離型空気調和機の冷媒回路図
である。冷房時、圧縮機１、吐出配管５、四方弁１６、
室外熱交換器２、逆止弁１４、ストレイナー１５、減圧
装置４、逆止弁１１、室内熱交換器３、四方弁１６、吸
入配管６、圧縮機１の順に連接し、暖房時、圧縮機１、
吐出配管５、四方弁１６、室内熱交換器３、逆止弁１
２、ストレイナー１５、減圧装置４、逆止弁１３、室外
熱交換器２、四方弁１６、吸入配管６、圧縮機１の順に
連接し、ストレイナー１５の後から減圧装置４の後に、
電磁弁８、アキュムレータ９、キャピラリーチューブ
７、電磁弁１０の順に連接するバイパス回路を有する。
号公報に示された従来の分離型空気調和機の冷媒回路図
である。冷房時、圧縮機１、吐出配管５、四方弁１６、
室外熱交換器２、逆止弁１４、ストレイナー１５、減圧
装置４、逆止弁１１、室内熱交換器３、四方弁１６、吸
入配管６、圧縮機１の順に連接し、暖房時、圧縮機１、
吐出配管５、四方弁１６、室内熱交換器３、逆止弁１
２、ストレイナー１５、減圧装置４、逆止弁１３、室外
熱交換器２、四方弁１６、吸入配管６、圧縮機１の順に
連接し、ストレイナー１５の後から減圧装置４の後に、
電磁弁８、アキュムレータ９、キャピラリーチューブ
７、電磁弁１０の順に連接するバイパス回路を有する。
【０００３】次に、動作について説明する。圧縮機１か
ら吐出される高温高圧のガス冷媒は吐出配管５を通り四
方切換弁１６に入る。冷房運転時には実線矢印で示すよ
うに四方切換弁１６から室外熱交換器２（凝縮器として
働く）に入り冷却され凝縮液化した後逆止弁１４、スト
レイナー１５を通り減圧装置４に至る。減圧装置４によ
り減圧され湿り冷媒になった後逆止弁１１を通り室内熱
交換器３（蒸発器として働く）において加熱され蒸発し
過熱ガス冷媒となって四方切換弁１６を通り吸込み配管
６を経て圧縮機１に戻る。次に暖房運転時には、四方切
換弁１６が切換えられ圧縮機１より吐出された高温高圧
ガス冷媒は点線矢印のように吐出配管５を通り四方切換
弁１６を経たのち冷房時と逆サイクルをえがき室内熱交
換器３（凝縮器として働く）に入り冷却され凝縮し逆止
弁１２、ストレイナー１５、減圧装置４に至る。減圧装
置４にて減圧され湿り冷媒となった後逆止弁１３を通り
室外熱交換器２（蒸発器として働く）で加熱され蒸発し
過熱ガス冷媒となって四方切換弁１５を通り吸込配管６
を経たのち圧縮機１に戻る。このような標準的な冷凍サ
イクルに対しさらに電磁弁８、アキュムレータ９、キャ
ピラリーチューブ７、電磁弁１０から成るバイパスを、
逆止弁１１、１２、１３、１４によって構成される冷
房、暖房運転時共高圧液化冷媒となる管路と、冷房、暖
房運転時共低圧湿り冷媒となる管路との間に設けられて
いる。ここで冷房運転時あるいは暖房運転時に高圧側圧
力が一定圧力以上になると圧力スイッチ等の働きで高圧
側電磁弁８は開放され低圧側電磁弁１０は閉じられる。
この結果冷媒液が高圧側から迅速にアキュムレータ９に
導入され、冷凍サイクル内の冷媒量が減少し高圧側の圧
力が下がる。次に高圧側の圧力が所定値まで下がると高
圧側電磁弁８が閉止され逆に低圧側電磁弁１０が開放さ
れアキュムレータ９内に溜まっていた冷媒は再び冷凍サ
イクル内に復帰して正規の冷媒量となる。なおアキュム
レータ９内の冷媒液が低圧側に戻されるとき一時的に戻
され蒸発器の能力以上となり液バックが生じないように
キャピラリーチューブ７がアキュムレータ９の後に設け
られ冷媒を徐々に戻す方式となっている。
ら吐出される高温高圧のガス冷媒は吐出配管５を通り四
方切換弁１６に入る。冷房運転時には実線矢印で示すよ
うに四方切換弁１６から室外熱交換器２（凝縮器として
働く）に入り冷却され凝縮液化した後逆止弁１４、スト
レイナー１５を通り減圧装置４に至る。減圧装置４によ
り減圧され湿り冷媒になった後逆止弁１１を通り室内熱
交換器３（蒸発器として働く）において加熱され蒸発し
過熱ガス冷媒となって四方切換弁１６を通り吸込み配管
６を経て圧縮機１に戻る。次に暖房運転時には、四方切
換弁１６が切換えられ圧縮機１より吐出された高温高圧
ガス冷媒は点線矢印のように吐出配管５を通り四方切換
弁１６を経たのち冷房時と逆サイクルをえがき室内熱交
換器３（凝縮器として働く）に入り冷却され凝縮し逆止
弁１２、ストレイナー１５、減圧装置４に至る。減圧装
置４にて減圧され湿り冷媒となった後逆止弁１３を通り
室外熱交換器２（蒸発器として働く）で加熱され蒸発し
過熱ガス冷媒となって四方切換弁１５を通り吸込配管６
を経たのち圧縮機１に戻る。このような標準的な冷凍サ
イクルに対しさらに電磁弁８、アキュムレータ９、キャ
ピラリーチューブ７、電磁弁１０から成るバイパスを、
逆止弁１１、１２、１３、１４によって構成される冷
房、暖房運転時共高圧液化冷媒となる管路と、冷房、暖
房運転時共低圧湿り冷媒となる管路との間に設けられて
いる。ここで冷房運転時あるいは暖房運転時に高圧側圧
力が一定圧力以上になると圧力スイッチ等の働きで高圧
側電磁弁８は開放され低圧側電磁弁１０は閉じられる。
この結果冷媒液が高圧側から迅速にアキュムレータ９に
導入され、冷凍サイクル内の冷媒量が減少し高圧側の圧
力が下がる。次に高圧側の圧力が所定値まで下がると高
圧側電磁弁８が閉止され逆に低圧側電磁弁１０が開放さ
れアキュムレータ９内に溜まっていた冷媒は再び冷凍サ
イクル内に復帰して正規の冷媒量となる。なおアキュム
レータ９内の冷媒液が低圧側に戻されるとき一時的に戻
され蒸発器の能力以上となり液バックが生じないように
キャピラリーチューブ７がアキュムレータ９の後に設け
られ冷媒を徐々に戻す方式となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の分
離型空気調和機の冷媒回路は、電磁弁２個、逆止弁４
個、キャピラリーチューブ１個、アキュムレータ１個必
要となり構造的に複雑で、高価であるという問題点があ
った。また吐出温度に対する保護制御を行っていないた
め、アキュムレータへ冷媒が溜まり冷媒循環量不足気味
になったとき吐出温度の過上昇により圧縮機が損傷する
という問題点があった。更に圧縮機起動時について特に
起動を意識した動作を行っていないが、通常、起動時に
は液バックを起こしやすくそのため圧縮機内の冷凍機油
が多量に圧縮機の外へ持ち出された圧縮機の軸焼き付け
等につながるといった問題点があった。
離型空気調和機の冷媒回路は、電磁弁２個、逆止弁４
個、キャピラリーチューブ１個、アキュムレータ１個必
要となり構造的に複雑で、高価であるという問題点があ
った。また吐出温度に対する保護制御を行っていないた
め、アキュムレータへ冷媒が溜まり冷媒循環量不足気味
になったとき吐出温度の過上昇により圧縮機が損傷する
という問題点があった。更に圧縮機起動時について特に
起動を意識した動作を行っていないが、通常、起動時に
は液バックを起こしやすくそのため圧縮機内の冷凍機油
が多量に圧縮機の外へ持ち出された圧縮機の軸焼き付け
等につながるといった問題点があった。
【０００５】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、安価に高圧上昇対策ができる
分離型空気調和機を得る事を目的とする。
るためになされたもので、安価に高圧上昇対策ができる
分離型空気調和機を得る事を目的とする。
【０００６】また、吐出温度の過上昇を抑える事ができ
る分離型空気調和機を得る事を目的とする。
る分離型空気調和機を得る事を目的とする。
【０００７】また、圧縮機起動時に冷凍機油が圧縮機外
に持ちだされず。圧縮機の損傷を防ぐことができる分離
型空気調和機を得る事を目的とする。
に持ちだされず。圧縮機の損傷を防ぐことができる分離
型空気調和機を得る事を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の分離型空気調
和機は、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、減圧装置、及
び室内熱交換器を順次接続した冷凍サイクルを用いて冷
暖房運転を行う分離型空気調和機において、前記圧縮機
の吐出側に設けられた高圧スイッチが作動した場合に、
前記圧縮機の運転周波数を下げると共に、前記減圧装置
を開く手段を備えたものである。
和機は、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、減圧装置、及
び室内熱交換器を順次接続した冷凍サイクルを用いて冷
暖房運転を行う分離型空気調和機において、前記圧縮機
の吐出側に設けられた高圧スイッチが作動した場合に、
前記圧縮機の運転周波数を下げると共に、前記減圧装置
を開く手段を備えたものである。
【０００９】請求項２の分離型空気調和機は、圧縮機、
四方弁、室外熱交換器、減圧装置、及び室内熱交換器を
順次接続した冷凍サイクルを用いて冷暖房運転を行う分
離型空気調和機において、前記室内熱交換器に設けられ
た配管温度センサーの値が所定値を越えた場合に、前記
圧縮機の運転周波数を下げると共に、前記減圧装置を開
く手段を備えたものである。
四方弁、室外熱交換器、減圧装置、及び室内熱交換器を
順次接続した冷凍サイクルを用いて冷暖房運転を行う分
離型空気調和機において、前記室内熱交換器に設けられ
た配管温度センサーの値が所定値を越えた場合に、前記
圧縮機の運転周波数を下げると共に、前記減圧装置を開
く手段を備えたものである。
【００１０】請求項３の分離型空気調和機は、圧縮機、
四方弁、室外熱交換器、減圧装置、及び室内熱交換器を
順次接続した冷凍サイクルを用いて冷暖房運転を行う分
離型空気調和機において、前記圧縮機の吐出側に設けら
れた吐出配管温度センサーの値が所定値を越えた場合
に、前記圧縮機の運転周波数を下げると共に、前記減圧
装置を開く手段を備えたものである。
四方弁、室外熱交換器、減圧装置、及び室内熱交換器を
順次接続した冷凍サイクルを用いて冷暖房運転を行う分
離型空気調和機において、前記圧縮機の吐出側に設けら
れた吐出配管温度センサーの値が所定値を越えた場合
に、前記圧縮機の運転周波数を下げると共に、前記減圧
装置を開く手段を備えたものである。
【００１１】請求項４の分離型空気調和機は、圧縮機、
四方弁、室外熱交換器、減圧装置、及び室内熱交換器を
順次接続した冷凍サイクルを用いて冷暖房運転を行う分
離型空気調和機において、前記圧縮機の吐出側に設けら
れた吐出配管温度センサーと、前記圧縮機の吸入側に設
けられた吸入配管温度センサーと、前記室外熱交換器と
減圧装置の間と前記圧縮機の吸入側に接続され、蒸発温
度を疑似的に生成する回路に設けられた蒸発温度センサ
ーと、前記吐出配管温が所定値を越えるまで前記圧縮機
の上限運転周波数を制限する手段と、を備えたものであ
る。
四方弁、室外熱交換器、減圧装置、及び室内熱交換器を
順次接続した冷凍サイクルを用いて冷暖房運転を行う分
離型空気調和機において、前記圧縮機の吐出側に設けら
れた吐出配管温度センサーと、前記圧縮機の吸入側に設
けられた吸入配管温度センサーと、前記室外熱交換器と
減圧装置の間と前記圧縮機の吸入側に接続され、蒸発温
度を疑似的に生成する回路に設けられた蒸発温度センサ
ーと、前記吐出配管温が所定値を越えるまで前記圧縮機
の上限運転周波数を制限する手段と、を備えたものであ
る。
【００１２】
【作用】請求項１の分離型空気調和機は、高圧過上昇を
高圧スイッチが検知し圧縮機の保護が必要なとき、減圧
手段を開き、圧縮機の運転周波数を落として高圧側圧力
を落とすことができる。
高圧スイッチが検知し圧縮機の保護が必要なとき、減圧
手段を開き、圧縮機の運転周波数を落として高圧側圧力
を落とすことができる。
【００１３】請求項２の分離型空気調和機は、高圧過上
昇を室内管温センサーが検知し圧縮機の保護が必要なと
き、減圧手段を開き、圧縮機の運転周波数を落として高
圧側圧力を落とすことができる。
昇を室内管温センサーが検知し圧縮機の保護が必要なと
き、減圧手段を開き、圧縮機の運転周波数を落として高
圧側圧力を落とすことができる。
【００１４】請求項３の分離型空気調和機は、吐出温度
が上昇し圧縮機の保護が必要なとき、減圧手段を開き、
圧縮機の運転周波数を落として高圧側圧力を落とすこと
ができる。
が上昇し圧縮機の保護が必要なとき、減圧手段を開き、
圧縮機の運転周波数を落として高圧側圧力を落とすこと
ができる。
【００１５】請求項４の分離型空気調和機は、吐出温度
が所定値を越えるまで圧縮機運転周波数の上限を制限
し、吐出温度が所定値を越えてから圧縮機の運転周波数
を上げることにより圧縮機からの冷凍機油の持ち出しを
防ぐ。
が所定値を越えるまで圧縮機運転周波数の上限を制限
し、吐出温度が所定値を越えてから圧縮機の運転周波数
を上げることにより圧縮機からの冷凍機油の持ち出しを
防ぐ。
【００１６】
実施例１．以下、この発明の実施例１について説明す
る。図１はこの実施例の分離型空気調和機の冷凍サイク
ルを示すものである。圧縮機１から吐出される高温高圧
のガス冷媒は吐出配管５を通り四方切換弁１６に入る。
冷房運転時には実線で示すように四方切換弁１６から室
外熱交換器２（凝縮器として働く）に入り冷却され凝縮
液化した後電子膨張弁１８に至る。電子膨張弁１８によ
り減圧され湿り蒸気になった後室内熱交換器３（蒸発器
として働く）において加熱され蒸発し過熱ガス冷媒とな
って四方切換弁１６を通り、吸入配管６を経て圧縮機１
に戻る。次に暖房時には、四方切換弁１６が切り換えら
れ圧縮機１より吐出された高温高圧のガス冷媒は点線の
ように吐出配管５、四方切換弁１６を通り室内熱交換器
３（凝縮器として働く）に入り冷却され凝縮し電子膨張
弁１８に至る。電子膨張弁１８にて減圧され湿り冷媒と
なったあと室外熱交換器２（蒸発器として働く）で加熱
され蒸発し過熱ガス冷媒となって四方切換弁１６を通り
吸入配管６を経たのち圧縮機１に戻る。高圧スイッチ１
７は吐出圧力がある規定の値以上のときＯＮし、別の規
定の値未満のときＯＦＦするもので、キャピラリーチュ
ーブ７は蒸発器の蒸発温度を疑似的に生成するものであ
る。
る。図１はこの実施例の分離型空気調和機の冷凍サイク
ルを示すものである。圧縮機１から吐出される高温高圧
のガス冷媒は吐出配管５を通り四方切換弁１６に入る。
冷房運転時には実線で示すように四方切換弁１６から室
外熱交換器２（凝縮器として働く）に入り冷却され凝縮
液化した後電子膨張弁１８に至る。電子膨張弁１８によ
り減圧され湿り蒸気になった後室内熱交換器３（蒸発器
として働く）において加熱され蒸発し過熱ガス冷媒とな
って四方切換弁１６を通り、吸入配管６を経て圧縮機１
に戻る。次に暖房時には、四方切換弁１６が切り換えら
れ圧縮機１より吐出された高温高圧のガス冷媒は点線の
ように吐出配管５、四方切換弁１６を通り室内熱交換器
３（凝縮器として働く）に入り冷却され凝縮し電子膨張
弁１８に至る。電子膨張弁１８にて減圧され湿り冷媒と
なったあと室外熱交換器２（蒸発器として働く）で加熱
され蒸発し過熱ガス冷媒となって四方切換弁１６を通り
吸入配管６を経たのち圧縮機１に戻る。高圧スイッチ１
７は吐出圧力がある規定の値以上のときＯＮし、別の規
定の値未満のときＯＦＦするもので、キャピラリーチュ
ーブ７は蒸発器の蒸発温度を疑似的に生成するものであ
る。
【００１７】図１中の吐出温度サーミスタ１９は圧縮機
１から吐出される吐出ガスの吐出温度を検知するための
ものであり、吸入温度サーミスタ２０は圧縮機１に吸入
される冷媒の吸入温度を検知するためのものであり、室
内熱交換器温度サーミスタ２１は暖房運転時の凝縮温度
を検知するためのものであり、蒸発温度サーミスタ２２
はキャピラリーチューブ７により疑似的に生成された蒸
発温度を検知するためのものである。
１から吐出される吐出ガスの吐出温度を検知するための
ものであり、吸入温度サーミスタ２０は圧縮機１に吸入
される冷媒の吸入温度を検知するためのものであり、室
内熱交換器温度サーミスタ２１は暖房運転時の凝縮温度
を検知するためのものであり、蒸発温度サーミスタ２２
はキャピラリーチューブ７により疑似的に生成された蒸
発温度を検知するためのものである。
【００１８】次に、実施例１の動作について説明する。
図２はこの実施例の制御フローを示したもので、分離型
空気調和機が運転中、ステップ１０１において高圧スイ
ッチがＯＮであるかＯＦＦであるかを判定し、ＯＮであ
るとき（ステップ１０２）に進み電子式膨張弁１８をＡ
パルス開き、ステップ１０３に進み圧縮機運転周波数を
ａ Ｈｚ低下させステップ１０４に進む。ステップ１０
１において高圧スイッチがＯＦＦであるときは、ステッ
プ１０２、１０３を行わずステップ１０４に進む。ステ
ップ１０４において室内熱交換器温度サーミスタ２１で
検知した室内熱交換器温度がある規定の値（ｘ）以上と
判断したとき、ステップ１０５において電子膨張弁１８
をＢパルス開きステップ１０６において圧縮機運転周波
数をｂ Ｈｚ低下させ一回の制御を終了する。ステップ
１０４において室内熱交換器温度サーミスタ２１で検知
した室内熱交換器温度がある規定の値（ｘ）未満と判断
したときは、ステップ１０５、１０６を行わず一回の制
御を終了する。本制御はＴ秒間間隔で繰り返し行うもの
である。
図２はこの実施例の制御フローを示したもので、分離型
空気調和機が運転中、ステップ１０１において高圧スイ
ッチがＯＮであるかＯＦＦであるかを判定し、ＯＮであ
るとき（ステップ１０２）に進み電子式膨張弁１８をＡ
パルス開き、ステップ１０３に進み圧縮機運転周波数を
ａ Ｈｚ低下させステップ１０４に進む。ステップ１０
１において高圧スイッチがＯＦＦであるときは、ステッ
プ１０２、１０３を行わずステップ１０４に進む。ステ
ップ１０４において室内熱交換器温度サーミスタ２１で
検知した室内熱交換器温度がある規定の値（ｘ）以上と
判断したとき、ステップ１０５において電子膨張弁１８
をＢパルス開きステップ１０６において圧縮機運転周波
数をｂ Ｈｚ低下させ一回の制御を終了する。ステップ
１０４において室内熱交換器温度サーミスタ２１で検知
した室内熱交換器温度がある規定の値（ｘ）未満と判断
したときは、ステップ１０５、１０６を行わず一回の制
御を終了する。本制御はＴ秒間間隔で繰り返し行うもの
である。
【００１９】以上のように、実施例１、空気調和機にお
いて、高圧側圧力、室内熱交換器温度、吐出温度が上昇
し保護を必要とした時、膨張弁を開き、圧縮機運転周波
数を落とすことにより安価に圧縮機の保護を行うことが
出来る。
いて、高圧側圧力、室内熱交換器温度、吐出温度が上昇
し保護を必要とした時、膨張弁を開き、圧縮機運転周波
数を落とすことにより安価に圧縮機の保護を行うことが
出来る。
【００２０】実施例２．次に、実施例２について説明す
る。図３は実施例２の制御フローを示したもので、分離
型空気調和機が運転中、ステップ２０１において吐出温
度サーミスタ１９で検知した吐出温度がある規定の値
（ｙ）以上と判断したとき、ステップ２０２において電
子膨張弁１８をＣパルス開き、ステップ２０３に進む。
ステップ２０３において圧縮機運転周波数をｃＨｚ低下
させて一回の制御を終了する。ステップ２０１において
吐出温度サーミスタ１９で検知した吐出温度がある規定
の値（ｙ）未満と判断したとき、ステップ２０２、２０
３を行わず一回の制御を終了する。本制御はＴ秒間間隔
で繰り返し行うものである。
る。図３は実施例２の制御フローを示したもので、分離
型空気調和機が運転中、ステップ２０１において吐出温
度サーミスタ１９で検知した吐出温度がある規定の値
（ｙ）以上と判断したとき、ステップ２０２において電
子膨張弁１８をＣパルス開き、ステップ２０３に進む。
ステップ２０３において圧縮機運転周波数をｃＨｚ低下
させて一回の制御を終了する。ステップ２０１において
吐出温度サーミスタ１９で検知した吐出温度がある規定
の値（ｙ）未満と判断したとき、ステップ２０２、２０
３を行わず一回の制御を終了する。本制御はＴ秒間間隔
で繰り返し行うものである。
【００２１】以上のように、実施例２によれば、空気調
和機において、高圧側圧力、室内熱交換器温度、吐出温
度が上昇し保護を必要とした時、膨張弁を開き、圧縮機
運転周波数を落とすことにより安価に圧縮機の保護を行
うことが出来る。
和機において、高圧側圧力、室内熱交換器温度、吐出温
度が上昇し保護を必要とした時、膨張弁を開き、圧縮機
運転周波数を落とすことにより安価に圧縮機の保護を行
うことが出来る。
【００２２】実施例３．次に、実施例３について説明す
る。図４は実施例３の制御フローを示したもので、ステ
ップ３０１において分離型空気調和機が運転中であるか
停止しているかを判断し、停止しているときは、ステッ
プ３１１において電子膨張弁１８を全開にし制御を終了
する。ステップ３０１において分離型空気調和機が運転
中であると判断したとき、ステップ３０２において目標
圧縮機運転周波数及び目標の吐出温度（Ｔｄ ｔｒｇ）
を決定し、ステップ３０３へ進む。ステップ３０３で吐
出温度を検知したのち、ステップ３０４においてステッ
プ３０３で検知した吐出温度（Ｔｄ）が目標の吐出温度
Ｔｄｔｒｇより高いか低いかを判断する。Ｔｄ ｔｒｇ
＞Ｔｄのとき、ステップ３０７において圧縮機運転周波
数の上限値をＡ Ｈｚに制限しステップ３０８に進み、
Ｔｄ ｔｒｇ＜Ｔｄのとき、ステップ３０６においてス
ーパーヒートを検知し、ステップ３０６において目標と
するスーパーヒートであるかを判定し、目標スーパーヒ
ートでないとき、ステップ３１０で目標スーパーヒート
との差により電子膨張弁開度に補正を加え制御を終了す
る。ステップ３０６において目標スーパーヒートと判断
されたときはステップ３０８に進む。ステップ３０８に
おいて目標吐出温度であるかを判断し目標吐出温度であ
るときは電子膨張弁１８の開度を補正せずに制御を終了
し目標温度でないときは、ステップ３０９へ進み目標温
度との差に応じて電子膨張弁１８の開度を補正して制御
を終了する。
る。図４は実施例３の制御フローを示したもので、ステ
ップ３０１において分離型空気調和機が運転中であるか
停止しているかを判断し、停止しているときは、ステッ
プ３１１において電子膨張弁１８を全開にし制御を終了
する。ステップ３０１において分離型空気調和機が運転
中であると判断したとき、ステップ３０２において目標
圧縮機運転周波数及び目標の吐出温度（Ｔｄ ｔｒｇ）
を決定し、ステップ３０３へ進む。ステップ３０３で吐
出温度を検知したのち、ステップ３０４においてステッ
プ３０３で検知した吐出温度（Ｔｄ）が目標の吐出温度
Ｔｄｔｒｇより高いか低いかを判断する。Ｔｄ ｔｒｇ
＞Ｔｄのとき、ステップ３０７において圧縮機運転周波
数の上限値をＡ Ｈｚに制限しステップ３０８に進み、
Ｔｄ ｔｒｇ＜Ｔｄのとき、ステップ３０６においてス
ーパーヒートを検知し、ステップ３０６において目標と
するスーパーヒートであるかを判定し、目標スーパーヒ
ートでないとき、ステップ３１０で目標スーパーヒート
との差により電子膨張弁開度に補正を加え制御を終了す
る。ステップ３０６において目標スーパーヒートと判断
されたときはステップ３０８に進む。ステップ３０８に
おいて目標吐出温度であるかを判断し目標吐出温度であ
るときは電子膨張弁１８の開度を補正せずに制御を終了
し目標温度でないときは、ステップ３０９へ進み目標温
度との差に応じて電子膨張弁１８の開度を補正して制御
を終了する。
【００２３】以上のように、実施例３によれば吐出温度
が上昇するまで圧縮機の上限運転周波数を制限すること
により圧縮機内の潤滑油の持ち出しを抑え圧縮機の信頼
性を高めることが出来る。
が上昇するまで圧縮機の上限運転周波数を制限すること
により圧縮機内の潤滑油の持ち出しを抑え圧縮機の信頼
性を高めることが出来る。
【００２４】
【発明の効果】請求項１の分離型空気調和機は、圧縮
機、四方弁、室外熱交換器、減圧装置、及び室内熱交換
器を順次接続した冷凍サイクルを用いて冷暖房運転を行
う分離型空気調和機において、前記圧縮機の吐出側に設
けられた高圧スイッチが作動した場合に、前記圧縮機の
運転周波数を下げると共に、前記減圧装置を開く手段を
備えた構成にしたので、高圧過上昇を高圧スイッチが検
知し圧縮機の保護が必要なとき、減圧手段を開き、圧縮
機の運転周波数を落として高圧側圧力を落とすことがで
き、安価に圧縮機の保護ができる。
機、四方弁、室外熱交換器、減圧装置、及び室内熱交換
器を順次接続した冷凍サイクルを用いて冷暖房運転を行
う分離型空気調和機において、前記圧縮機の吐出側に設
けられた高圧スイッチが作動した場合に、前記圧縮機の
運転周波数を下げると共に、前記減圧装置を開く手段を
備えた構成にしたので、高圧過上昇を高圧スイッチが検
知し圧縮機の保護が必要なとき、減圧手段を開き、圧縮
機の運転周波数を落として高圧側圧力を落とすことがで
き、安価に圧縮機の保護ができる。
【００２５】請求項２の分離型空気調和機は、圧縮機、
四方弁、室外熱交換器、減圧装置、及び室内熱交換器を
順次接続した冷凍サイクルを用いて冷暖房運転を行う分
離型空気調和機において、前記室内熱交換器に設けられ
た配管温度センサーの値が所定値を越えた場合に、前記
圧縮機の運転周波数を下げると共に、前記減圧装置を開
く手段を備えた構成にしたので、高圧過上昇を室内管温
センサーが検知し圧縮機の保護が必要なとき、減圧手段
を開き、圧縮機の運転周波数を落として高圧側圧力を落
とすことができ、安価に圧縮機の保護ができる。
四方弁、室外熱交換器、減圧装置、及び室内熱交換器を
順次接続した冷凍サイクルを用いて冷暖房運転を行う分
離型空気調和機において、前記室内熱交換器に設けられ
た配管温度センサーの値が所定値を越えた場合に、前記
圧縮機の運転周波数を下げると共に、前記減圧装置を開
く手段を備えた構成にしたので、高圧過上昇を室内管温
センサーが検知し圧縮機の保護が必要なとき、減圧手段
を開き、圧縮機の運転周波数を落として高圧側圧力を落
とすことができ、安価に圧縮機の保護ができる。
【００２６】請求項３の分離型空気調和機は、圧縮機、
四方弁、室外熱交換器、減圧装置、及び室内熱交換器を
順次接続した冷凍サイクルを用いて冷暖房運転を行う分
離型空気調和機において、前記圧縮機の吐出側に設けら
れた吐出配管温度センサーの値が所定値を越えた場合
に、前記圧縮機の運転周波数を下げると共に、前記減圧
装置を開く手段を備えた構成にしたので、吐出温度が上
昇し圧縮機の保護が必要なとき、減圧手段を開き、圧縮
機の運転周波数を落として高圧側圧力を落とすことがで
き、安価に圧縮機の保護ができる。
四方弁、室外熱交換器、減圧装置、及び室内熱交換器を
順次接続した冷凍サイクルを用いて冷暖房運転を行う分
離型空気調和機において、前記圧縮機の吐出側に設けら
れた吐出配管温度センサーの値が所定値を越えた場合
に、前記圧縮機の運転周波数を下げると共に、前記減圧
装置を開く手段を備えた構成にしたので、吐出温度が上
昇し圧縮機の保護が必要なとき、減圧手段を開き、圧縮
機の運転周波数を落として高圧側圧力を落とすことがで
き、安価に圧縮機の保護ができる。
【００２７】請求項４の機器の請求項４の分離型空気調
和機は、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、減圧装置、及
び室内熱交換器を順次接続した冷凍サイクルを用いて冷
暖房運転を行う分離型空気調和機において、前記圧縮機
の吐出側に設けられた吐出配管温度センサーと、前記圧
縮機の吸入側に設けられた吸入配管温度センサーと、前
記室外熱交換器と減圧装置の間と前記圧縮機の吸入側に
接続され、蒸発温度を疑似的に生成する回路に設けられ
た蒸発温度センサーと、前記吐出配管温が所定値を越え
るまで前記圧縮機の上限運転周波数を制限する手段と、
を備えた構成にしたので、吐出温度が所定値を越えるま
で圧縮機運転周波数の上限を制限し、吐出温度が所定値
を越えてから圧縮機の運転周波数を上げることにより圧
縮機からの冷凍機油の持ち出しを抑え圧縮機の信頼性を
高めることができる。
和機は、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、減圧装置、及
び室内熱交換器を順次接続した冷凍サイクルを用いて冷
暖房運転を行う分離型空気調和機において、前記圧縮機
の吐出側に設けられた吐出配管温度センサーと、前記圧
縮機の吸入側に設けられた吸入配管温度センサーと、前
記室外熱交換器と減圧装置の間と前記圧縮機の吸入側に
接続され、蒸発温度を疑似的に生成する回路に設けられ
た蒸発温度センサーと、前記吐出配管温が所定値を越え
るまで前記圧縮機の上限運転周波数を制限する手段と、
を備えた構成にしたので、吐出温度が所定値を越えるま
で圧縮機運転周波数の上限を制限し、吐出温度が所定値
を越えてから圧縮機の運転周波数を上げることにより圧
縮機からの冷凍機油の持ち出しを抑え圧縮機の信頼性を
高めることができる。
【図１】この発明の実施例１〜３による分離型空気調和
機の冷凍サイクル図である。
機の冷凍サイクル図である。
【図２】その実施例１による制御フローチャート図であ
る。
る。
【図３】その実施例２による制御フローチャート図であ
る。
る。
【図４】その実施例３による制御フローチャート図であ
る。
る。
【図５】従来の分離型空気調和機の冷凍サイクル図であ
る。
る。
１ 圧縮機 ２ 室内側熱交換器 ３ 室外側熱交換器 ４ 減圧装置 ５ 吐出配管 ６ 吸入配管 ７ キャピラリーチューブ ８ 高圧側電磁弁 ９ アキュムレータ １０ 低圧側電磁弁 １１、１２、１３、１４ 逆止弁 １５ ストレイナー １６ 四方切換弁 １７ 高圧スイッチ １８ 電子膨張弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山下 哲央 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機エン ジニアリング株式会社名古屋事業所静岡支 所内 (72)発明者 乾 邦弘 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機エン ジニアリング株式会社名古屋事業所静岡支 所内 (72)発明者 鈴木 洋邦 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機エン ジニアリング株式会社名古屋事業所静岡支 所内 (72)発明者 岡崎 一展 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機エン ジニアリング株式会社名古屋事業所静岡支 所内 (72)発明者 平岡 宗 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機エン ジニアリング株式会社名古屋事業所静岡支 所内
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮機、四方弁、室外熱交換器、減圧装
置、及び室内熱交換器を順次接続した冷凍サイクルを用
いて冷暖房運転を行う分離型空気調和機において、前記
圧縮機の吐出側に設けられた高圧スイッチが作動した場
合に、前記圧縮機の運転周波数を下げると共に、前記減
圧装置を開く手段を備えた分離型空気調和機。 - 【請求項２】 圧縮機、四方弁、室外熱交換器、減圧装
置、及び室内熱交換器を順次接続した冷凍サイクルを用
いて冷暖房運転を行う分離型空気調和機において、前記
室内熱交換器に設けられた配管温度センサーの値が所定
値を越えた場合に、前記圧縮機の運転周波数を下げると
共に、前記減圧装置を開く手段を備えた分離型空気調和
機。 - 【請求項３】 圧縮機、四方弁、室外熱交換器、減圧装
置、及び室内熱交換器を順次接続した冷凍サイクルを用
いて冷暖房運転を行う分離型空気調和機において、前記
圧縮機の吐出側に設けられた吐出配管温度センサーの値
が所定値を越えた場合に、前記圧縮機の運転周波数を下
げると共に、前記減圧装置を開く手段を備えた分離型空
気調和機。 - 【請求項４】 圧縮機、四方弁、室外熱交換器、減圧装
置、及び室内熱交換器を順次接続した冷凍サイクルを用
いて冷暖房運転を行う分離型空気調和機において、前記
圧縮機の吐出側に設けられた吐出配管温度センサーと、
前記圧縮機の吸入側に設けられた吸入配管温度センサー
と、前記室外熱交換器と減圧装置の間と前記圧縮機の吸
入側に接続され、蒸発温度を疑似的に生成する回路に設
けられた蒸発温度センサーと、前記吐出配管温が所定値
を越えるまで前記圧縮機の上限運転周波数を制限する手
段と、を備えたことを特徴とする分離型空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24301393A JP3481274B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 分離型空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24301393A JP3481274B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 分離型空気調和機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0798159A true JPH0798159A (ja) | 1995-04-11 |
| JP3481274B2 JP3481274B2 (ja) | 2003-12-22 |
Family
ID=17097591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24301393A Expired - Lifetime JP3481274B2 (ja) | 1993-09-29 | 1993-09-29 | 分離型空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3481274B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012063066A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 蒸気圧縮式ヒートポンプおよびその制御方法 |
| JP2013002645A (ja) * | 2011-06-13 | 2013-01-07 | Panasonic Corp | 冷凍サイクル装置 |
| WO2015083399A1 (ja) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | シャープ株式会社 | 空気調和機 |
| JP2015218909A (ja) * | 2014-05-14 | 2015-12-07 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷凍サイクル装置およびそれを備えた温水生成装置 |
-
1993
- 1993-09-29 JP JP24301393A patent/JP3481274B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012063066A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 蒸気圧縮式ヒートポンプおよびその制御方法 |
| JP2013002645A (ja) * | 2011-06-13 | 2013-01-07 | Panasonic Corp | 冷凍サイクル装置 |
| WO2015083399A1 (ja) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | シャープ株式会社 | 空気調和機 |
| JP2015111020A (ja) * | 2013-12-06 | 2015-06-18 | シャープ株式会社 | 空気調和機 |
| JP2015218909A (ja) * | 2014-05-14 | 2015-12-07 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷凍サイクル装置およびそれを備えた温水生成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3481274B2 (ja) | 2003-12-22 |
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