JPH0794182A - アルカリ蓄電池用ペースト式陽極板 - Google Patents
アルカリ蓄電池用ペースト式陽極板Info
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- JPH0794182A JPH0794182A JP5240836A JP24083693A JPH0794182A JP H0794182 A JPH0794182 A JP H0794182A JP 5240836 A JP5240836 A JP 5240836A JP 24083693 A JP24083693 A JP 24083693A JP H0794182 A JPH0794182 A JP H0794182A
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- Japan
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- nickel hydroxide
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- hydroxide powder
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高温においても活物質利用率を高めることが
でき、しかも放電容量を高めることができるアルカリ蓄
電池用ペースト式陽極板を得る。 【構成】 Ｘ線回折における（１０１）面のピーク強度
Ｂに対する（００１）面のピーク強度Ａの比Ａ／Ｂが
１．０〜１．３の範囲にあり、（１０１）面のピークの
半価幅Ｃが０．８〜１．１度の範囲にある水酸化ニッケ
ル粉末を主成分とするペースト式活物質を三次元網目構
造の発泡金属からなる集電体に充填する。
でき、しかも放電容量を高めることができるアルカリ蓄
電池用ペースト式陽極板を得る。 【構成】 Ｘ線回折における（１０１）面のピーク強度
Ｂに対する（００１）面のピーク強度Ａの比Ａ／Ｂが
１．０〜１．３の範囲にあり、（１０１）面のピークの
半価幅Ｃが０．８〜１．１度の範囲にある水酸化ニッケ
ル粉末を主成分とするペースト式活物質を三次元網目構
造の発泡金属からなる集電体に充填する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルカリ蓄電池用ペー
スト式陽極板に関するものである。
スト式陽極板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】三次元網目構造の集電体に発泡金属から
なる水酸化ニッケル粉末を主成分とする活物質ペースト
を充填した構造を有するアルカリ蓄電池用ペースト式陽
極板が知られている。この種の陽極板を作るには、まず
ウレタンなどの発泡プラスチックにニッケルメッキを施
した後に加熱して発泡プラスチックを熱分解し、三次元
網目構造の発泡金属からなる集電体を作る。そして、こ
の集電体に水酸化ニッケル粉末を主成分とするペースト
状活物質を充填し、これを乾燥してから厚み方向に加圧
圧縮して陽極板を完成する。発泡金属からなる集電体の
多孔部の孔径は大きいために、ペースト状活物質を直接
集電体に充填できる。そのため、化学含浸法等の方法で
集電体（焼結基板）に活物質を充填する焼結式陽極板に
比べて製造が簡単であり、活物質の充填量を多くできる
利点がある。
なる水酸化ニッケル粉末を主成分とする活物質ペースト
を充填した構造を有するアルカリ蓄電池用ペースト式陽
極板が知られている。この種の陽極板を作るには、まず
ウレタンなどの発泡プラスチックにニッケルメッキを施
した後に加熱して発泡プラスチックを熱分解し、三次元
網目構造の発泡金属からなる集電体を作る。そして、こ
の集電体に水酸化ニッケル粉末を主成分とするペースト
状活物質を充填し、これを乾燥してから厚み方向に加圧
圧縮して陽極板を完成する。発泡金属からなる集電体の
多孔部の孔径は大きいために、ペースト状活物質を直接
集電体に充填できる。そのため、化学含浸法等の方法で
集電体（焼結基板）に活物質を充填する焼結式陽極板に
比べて製造が簡単であり、活物質の充填量を多くできる
利点がある。
【０００３】しかしながら、発泡金属からなる集電体の
多孔部の孔径は、焼結式基板からなる集電体の多孔部に
比べて２０〜１００倍と大きいために、集電体の多孔部
内の活物質と集電体の集電部との間の平均距離が長くな
り、焼結式陽極板に比べて電池の集電性能が劣るという
問題があった。そこで特開昭５９−１４３２７２号公報
に示された陽極板では、活物質中にγ−ＮｉＯＯＨを含
ませて活物質の利用率を高めて、電池の容量を高めてい
る。またヨーロッパ特許公開明細書第３８８８０８号で
は、タップ密度の高い水酸化ニッケル粉末を用いて活物
質を形成し、活物質の充填量を高める技術が開示されて
いる。
多孔部の孔径は、焼結式基板からなる集電体の多孔部に
比べて２０〜１００倍と大きいために、集電体の多孔部
内の活物質と集電体の集電部との間の平均距離が長くな
り、焼結式陽極板に比べて電池の集電性能が劣るという
問題があった。そこで特開昭５９−１４３２７２号公報
に示された陽極板では、活物質中にγ−ＮｉＯＯＨを含
ませて活物質の利用率を高めて、電池の容量を高めてい
る。またヨーロッパ特許公開明細書第３８８８０８号で
は、タップ密度の高い水酸化ニッケル粉末を用いて活物
質を形成し、活物質の充填量を高める技術が開示されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、活物質
中にγ−ＮｉＯＯＨを含ませた陽極板は、電池を２０℃
程度の周囲温度で用いる場合には活物質の利用率は高く
なるものの、電池を４０℃程度の高温の周囲温度で用い
る場合には活物質の利用率を高くならない問題がある。
中にγ−ＮｉＯＯＨを含ませた陽極板は、電池を２０℃
程度の周囲温度で用いる場合には活物質の利用率は高く
なるものの、電池を４０℃程度の高温の周囲温度で用い
る場合には活物質の利用率を高くならない問題がある。
【０００５】またタップ密度の高い水酸化ニッケル粉末
を用いて活物質を形成して、活物質の充填量を多くして
も、放電容量を十分に高めることができないという問題
があった。
を用いて活物質を形成して、活物質の充填量を多くして
も、放電容量を十分に高めることができないという問題
があった。
【０００６】本発明の目的は、高温においても活物質利
用率を高めることができ、しかも放電容量を高めること
ができるアルカリ蓄電池用ペースト式陽極板を提供する
ことにある。
用率を高めることができ、しかも放電容量を高めること
ができるアルカリ蓄電池用ペースト式陽極板を提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、三
次元網目構造の発泡金属からなる集電体に水酸化ニッケ
ル粉末を主成分とする活物質ペーストが充填されてなる
アルカリ蓄電池用ペースト式陽極板を改良の対象にす
る。本発明では、Ｘ線回折における（１０１）面のピー
ク強度に対する（００１）面のピーク強度の比が１．０
〜１．３の範囲にあり、（１０１）面のピークの半価幅
が０．８〜１．１度の範囲にある水酸化ニッケル粉末を
用いる。
次元網目構造の発泡金属からなる集電体に水酸化ニッケ
ル粉末を主成分とする活物質ペーストが充填されてなる
アルカリ蓄電池用ペースト式陽極板を改良の対象にす
る。本発明では、Ｘ線回折における（１０１）面のピー
ク強度に対する（００１）面のピーク強度の比が１．０
〜１．３の範囲にあり、（１０１）面のピークの半価幅
が０．８〜１．１度の範囲にある水酸化ニッケル粉末を
用いる。
【０００８】尚Ｘ線回折では水酸化ニッケル粉末の結晶
構造を特定できる。ピーク強度の比により結晶の面方向
が判り、ピークの半価幅により結晶の一次粒子の粒度が
判る。
構造を特定できる。ピーク強度の比により結晶の面方向
が判り、ピークの半価幅により結晶の一次粒子の粒度が
判る。
【０００９】
【作用】本発明のように、Ｘ線回折における（１０１）
面のピーク強度に対する（００１）面のピーク強度の比
が１．０〜１．３の範囲にあり、（１０１）面のピーク
の半価幅が０．８〜１．１度の範囲にある水酸化ニッケ
ル粉末を用いると、電池を高温で用いても活物質の利用
率が高くなる。
面のピーク強度に対する（００１）面のピーク強度の比
が１．０〜１．３の範囲にあり、（１０１）面のピーク
の半価幅が０．８〜１．１度の範囲にある水酸化ニッケ
ル粉末を用いると、電池を高温で用いても活物質の利用
率が高くなる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
【００１１】最初に実施例１〜５、比較例１〜４の陽極
板に用いる水酸化ニッケル粉末を次のようにして作っ
た。まず硫酸ニッケル１０kgを２００リットルの水に溶
解させて硫酸ニッケル溶液を作った。この硫酸ニッケル
溶液は１０℃の温度で、十分に攪拌した状態にしてお
く。次に平均粒径０．１μm のＮｉＯＨ微粉末２０ｇと
ＮａＯＨ１０kgとＮａＣＯ3 ５００kgとを５０リットル
の水に入れ攪拌して含ＮａＯＨ溶液を作った。
板に用いる水酸化ニッケル粉末を次のようにして作っ
た。まず硫酸ニッケル１０kgを２００リットルの水に溶
解させて硫酸ニッケル溶液を作った。この硫酸ニッケル
溶液は１０℃の温度で、十分に攪拌した状態にしてお
く。次に平均粒径０．１μm のＮｉＯＨ微粉末２０ｇと
ＮａＯＨ１０kgとＮａＣＯ3 ５００kgとを５０リットル
の水に入れ攪拌して含ＮａＯＨ溶液を作った。
【００１２】次に攪拌状態にある前述の硫酸ニッケル溶
液中に前述の含ＮａＯＨ溶液を０．５リットル／ｍｉ
ｎ、１．０リットル／ｍｉｎ、２．０リットル／ｍｉ
ｎ、０．２リットル／ｍｉｎ、４．０リットル／ｍｉｎ
のそれぞれの供給速度で供給して５種類の混合溶液を作
った。尚硫酸ニッケル溶液は１０〜１５℃の範囲に温度
調節した。次にそれぞれの混合溶液を２０℃で１時間放
置して混合溶液中に水酸化ニッケル沈殿物を沈殿させ
た。そして、この水酸化ニッケル沈殿物を水洗をしなが
ら吸引濾過した後、６０℃で２０時間乾燥させて５種類
の水酸化ニッケル粉末ａ〜ｅを得た。水酸化ニッケル粉
末ａ〜ｃは実施例１〜３の陽極板に用いる水酸化ニッケ
ル粉末であり、水酸化ニッケル粉末ｄ，ｅは比較例１，
２の陽極板に用いる水酸化ニッケル粉末である。
液中に前述の含ＮａＯＨ溶液を０．５リットル／ｍｉ
ｎ、１．０リットル／ｍｉｎ、２．０リットル／ｍｉ
ｎ、０．２リットル／ｍｉｎ、４．０リットル／ｍｉｎ
のそれぞれの供給速度で供給して５種類の混合溶液を作
った。尚硫酸ニッケル溶液は１０〜１５℃の範囲に温度
調節した。次にそれぞれの混合溶液を２０℃で１時間放
置して混合溶液中に水酸化ニッケル沈殿物を沈殿させ
た。そして、この水酸化ニッケル沈殿物を水洗をしなが
ら吸引濾過した後、６０℃で２０時間乾燥させて５種類
の水酸化ニッケル粉末ａ〜ｅを得た。水酸化ニッケル粉
末ａ〜ｃは実施例１〜３の陽極板に用いる水酸化ニッケ
ル粉末であり、水酸化ニッケル粉末ｄ，ｅは比較例１，
２の陽極板に用いる水酸化ニッケル粉末である。
【００１３】次に５〜１０℃、２０〜２５℃、０〜５
℃、２５〜３０℃の範囲に温度調節した４種類の硫酸ニ
ッケル溶液中に含ＮａＯＨ溶液を１．０リットル／ｍｉ
ｎの供給速度で供給し、その他は前述の水酸化ニッケル
粉末ａ〜ｅと同じ方法で４種類の水酸化ニッケル粉末ｆ
〜ｉを作った。尚この含ＮａＯＨ溶液にはＮａＣＯ3 ５
００kgを加えず、その他は前述の含ＮａＯＨ溶液と同じ
方法で作った。水酸化ニッケル粉末ｆ，ｇは実施例４，
５の陽極板に用いる水酸化ニッケル粉末であり、水酸化
ニッケル粉末ｈ，ｉは比較例３，４の陽極板に用いる水
酸化ニッケル粉末である。
℃、２５〜３０℃の範囲に温度調節した４種類の硫酸ニ
ッケル溶液中に含ＮａＯＨ溶液を１．０リットル／ｍｉ
ｎの供給速度で供給し、その他は前述の水酸化ニッケル
粉末ａ〜ｅと同じ方法で４種類の水酸化ニッケル粉末ｆ
〜ｉを作った。尚この含ＮａＯＨ溶液にはＮａＣＯ3 ５
００kgを加えず、その他は前述の含ＮａＯＨ溶液と同じ
方法で作った。水酸化ニッケル粉末ｆ，ｇは実施例４，
５の陽極板に用いる水酸化ニッケル粉末であり、水酸化
ニッケル粉末ｈ，ｉは比較例３，４の陽極板に用いる水
酸化ニッケル粉末である。
【００１４】次に従来例１〜３の陽極板に用いる水酸化
ニッケル粉末として３種類の水酸化ニッケル粉末ｊ〜ｌ
をそれぞれ用意した。水酸化ニッケル粉末ｊは田中化学
株式会社製の水酸化ニッケル粉末である。水酸化ニッケ
ル粉末ｋは特開昭５９−１４３２７２号公報に示される
γ−ＮｉＯＯＨを含む水酸化ニッケル粉末である。水酸
化ニッケル粉末ｌはヨーロッパ特許公開明細書第３８８
８０８号に示されるタップ密度の高い水酸化ニッケル粉
末である。
ニッケル粉末として３種類の水酸化ニッケル粉末ｊ〜ｌ
をそれぞれ用意した。水酸化ニッケル粉末ｊは田中化学
株式会社製の水酸化ニッケル粉末である。水酸化ニッケ
ル粉末ｋは特開昭５９−１４３２７２号公報に示される
γ−ＮｉＯＯＨを含む水酸化ニッケル粉末である。水酸
化ニッケル粉末ｌはヨーロッパ特許公開明細書第３８８
８０８号に示されるタップ密度の高い水酸化ニッケル粉
末である。
【００１５】表１は水酸化ニッケル粉末ａ〜ｌのＸ線回
折における（１０１）面のピーク強度に対する（００
１）面のピーク強度の比と、（１０１）面のピークの半
価幅を示している。
折における（１０１）面のピーク強度に対する（００
１）面のピーク強度の比と、（１０１）面のピークの半
価幅を示している。
【００１６】
【表１】 また図１は実施例２の陽極板に用いる水酸化ニッケル粉
末ｂ及び従来例１の陽極板に用いる水酸化ニッケル粉末
ｊのターゲットとして銅を用いたＸ線回折曲線を示して
いる。本図においてＡは水酸化ニッケル粉末ｂの（００
１）面のピーク強度を示しており、Ｂは水酸化ニッケル
粉末ｂの（１０１）面のピーク強度を示している。した
がって（１０１）面のピーク強度に対する（００１）面
のピーク強度の比はＡ／Ｂである。またＣは水酸化ニッ
ケル粉末ｂの（１０１）面のピークの半価幅を示してい
る。
末ｂ及び従来例１の陽極板に用いる水酸化ニッケル粉末
ｊのターゲットとして銅を用いたＸ線回折曲線を示して
いる。本図においてＡは水酸化ニッケル粉末ｂの（００
１）面のピーク強度を示しており、Ｂは水酸化ニッケル
粉末ｂの（１０１）面のピーク強度を示している。した
がって（１０１）面のピーク強度に対する（００１）面
のピーク強度の比はＡ／Ｂである。またＣは水酸化ニッ
ケル粉末ｂの（１０１）面のピークの半価幅を示してい
る。
【００１７】次に水酸化ニッケル粉末ａ〜ｌ各１００ｇ
をペースト状バインダ１００ｇとそれぞれ混練して１２
種類の活物質ペーストを作った。尚ペースト状バインダ
は水１００ｇにメチルセルロースからなるバインダ３ｇ
を溶解させて作った。次に活物質ペーストを平均孔径２
００μm 、多孔度９５％、厚み１．４mmの三次元網目構
造の発泡金属（集電体）にそれぞれ充填し、６０℃で２
時間乾燥してから厚み方向に１００ kg/cm 2で加圧して
実施例１〜５の陽極板、比較例１〜４の陽極板及び従来
１〜３の陽極板を完成した。尚陽極板の寸法はいずれも
４０mm×６５mm×０．６mmであった。
をペースト状バインダ１００ｇとそれぞれ混練して１２
種類の活物質ペーストを作った。尚ペースト状バインダ
は水１００ｇにメチルセルロースからなるバインダ３ｇ
を溶解させて作った。次に活物質ペーストを平均孔径２
００μm 、多孔度９５％、厚み１．４mmの三次元網目構
造の発泡金属（集電体）にそれぞれ充填し、６０℃で２
時間乾燥してから厚み方向に１００ kg/cm 2で加圧して
実施例１〜５の陽極板、比較例１〜４の陽極板及び従来
１〜３の陽極板を完成した。尚陽極板の寸法はいずれも
４０mm×６５mm×０．６mmであった。
【００１８】次に実施例１〜５の陽極板、比較例１〜４
の陽極板及び従来例１〜３の陽極板を水酸化カドミウム
を活物質とする公知のペースト式陰極板とそれぞれ組合
わせてＡＡ型ニッケル・カドミウム蓄電池を作り、各電
池の放電容量を測定した。放電容量は周囲温度を４０℃
とし、１ cmAの放電率で終止電圧１．０Ｖで放電して測
定した。測定結果は表１に示す通りであった。本表より
実施例１〜５の陽極板を用いた電池は放電容量が９００
mAhを超えており、比較例１〜４の陽極板及び従来例１
〜３の陽極板を用いた電池に比べて放電容量が高いのが
わかる。
の陽極板及び従来例１〜３の陽極板を水酸化カドミウム
を活物質とする公知のペースト式陰極板とそれぞれ組合
わせてＡＡ型ニッケル・カドミウム蓄電池を作り、各電
池の放電容量を測定した。放電容量は周囲温度を４０℃
とし、１ cmAの放電率で終止電圧１．０Ｖで放電して測
定した。測定結果は表１に示す通りであった。本表より
実施例１〜５の陽極板を用いた電池は放電容量が９００
mAhを超えており、比較例１〜４の陽極板及び従来例１
〜３の陽極板を用いた電池に比べて放電容量が高いのが
わかる。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、Ｘ線回折における（１
０１）面のピーク強度に対する（００１）面のピーク強
度の比が１．０〜１．３の範囲にあり、（１０１）面の
ピークの半価幅が０．８〜１．１度の範囲にある水酸化
ニッケル粉末を用いるので、電池を高温で用いても活物
質の利用率を高めて、しかも電池の容量を高めることが
できる。
０１）面のピーク強度に対する（００１）面のピーク強
度の比が１．０〜１．３の範囲にあり、（１０１）面の
ピークの半価幅が０．８〜１．１度の範囲にある水酸化
ニッケル粉末を用いるので、電池を高温で用いても活物
質の利用率を高めて、しかも電池の容量を高めることが
できる。
【図１】 本実施例の陽極板に用いる水酸化ニッケル粉
末と、従来の陽極板に用いる水酸化ニッケル粉末とのＸ
線回折曲線を示す図である。
末と、従来の陽極板に用いる水酸化ニッケル粉末とのＸ
線回折曲線を示す図である。
Ａ （００１）面のピーク強度 Ｂ （１０１）面のピーク強度 Ｃ （１０１）面のピークの半価幅
Claims (1)
- 【請求項１】 三次元網目構造の発泡金属からなる集電
体に水酸化ニッケル粉末を主成分とする活物質ペースト
が充填されてなるアルカリ蓄電池用ペースト式陽極板に
おいて、 前記水酸化ニッケル粉末としてＸ線回折における（１０
１）面のピーク強度に対する（００１）面のピーク強度
の比が１．０〜１．３の範囲にあり、（１０１）面のピ
ークの半価幅が０．８〜１．１度の範囲にあるものを用
いることを特徴とするアルカリ蓄電池用ペースト式陽極
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5240836A JPH0794182A (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | アルカリ蓄電池用ペースト式陽極板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5240836A JPH0794182A (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | アルカリ蓄電池用ペースト式陽極板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0794182A true JPH0794182A (ja) | 1995-04-07 |
Family
ID=17065428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5240836A Pending JPH0794182A (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | アルカリ蓄電池用ペースト式陽極板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0794182A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001097305A1 (fr) * | 2000-06-16 | 2001-12-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Matiere active d'anode pour accumulateur alcalin, anode comprenant cette matiere et accumulateur alcalin |
| EP1241721A3 (en) * | 2001-03-13 | 2004-08-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Positive electrode active material for alkaline storage battery, positive electrode using the same and method of producing the same |
| JPWO2003021698A1 (ja) * | 2001-09-03 | 2004-12-24 | 株式会社ユアサコーポレーション | ニッケル電極材料及びその製造方法、並びに、ニッケル電極及びアルカリ蓄電池 |
| WO2014049966A1 (ja) * | 2012-09-26 | 2014-04-03 | パナソニック株式会社 | アルカリ蓄電池用正極活物質、それを含むアルカリ蓄電池用正極およびアルカリ蓄電池、ならびにニッケル水素蓄電池 |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP5240836A patent/JPH0794182A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001097305A1 (fr) * | 2000-06-16 | 2001-12-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Matiere active d'anode pour accumulateur alcalin, anode comprenant cette matiere et accumulateur alcalin |
| US6783892B2 (en) | 2000-06-16 | 2004-08-31 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Positive electrode active material for alkaline storage batteries, and positive electrode and alkaline storage battery using the same |
| EP1241721A3 (en) * | 2001-03-13 | 2004-08-25 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Positive electrode active material for alkaline storage battery, positive electrode using the same and method of producing the same |
| JPWO2003021698A1 (ja) * | 2001-09-03 | 2004-12-24 | 株式会社ユアサコーポレーション | ニッケル電極材料及びその製造方法、並びに、ニッケル電極及びアルカリ蓄電池 |
| US7635512B2 (en) | 2001-09-03 | 2009-12-22 | Yuasa Corporation | Nickel electrode material, and production method therefor, and nickel electrode and alkaline battery |
| JP4710225B2 (ja) * | 2001-09-03 | 2011-06-29 | 株式会社Ｇｓユアサ | ニッケル電極材料の製造方法 |
| WO2014049966A1 (ja) * | 2012-09-26 | 2014-04-03 | パナソニック株式会社 | アルカリ蓄電池用正極活物質、それを含むアルカリ蓄電池用正極およびアルカリ蓄電池、ならびにニッケル水素蓄電池 |
| JPWO2014049966A1 (ja) * | 2012-09-26 | 2016-08-22 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | アルカリ蓄電池用正極活物質、それを含むアルカリ蓄電池用正極およびアルカリ蓄電池、ならびにニッケル水素蓄電池 |
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