JPH0793900B2 - Method for manufacturing futon having ventilation holes - Google Patents

Method for manufacturing futon having ventilation holes

Info

Publication number
JPH0793900B2
JPH0793900B2 JP4093177A JP9317792A JPH0793900B2 JP H0793900 B2 JPH0793900 B2 JP H0793900B2 JP 4093177 A JP4093177 A JP 4093177A JP 9317792 A JP9317792 A JP 9317792A JP H0793900 B2 JPH0793900 B2 JP H0793900B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
futon
manufacturing
fabrics
ventilation holes
cloth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP4093177A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0630828A (en
Inventor
和雄 竹田
Original Assignee
株式会社丸八真綿
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社丸八真綿 filed Critical 株式会社丸八真綿
Priority to JP4093177A priority Critical patent/JPH0793900B2/en
Publication of JPH0630828A publication Critical patent/JPH0630828A/en
Publication of JPH0793900B2 publication Critical patent/JPH0793900B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、通気孔を有する布団、
特に、夏用の掛け布団の製造方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a futon having a vent,
In particular, it relates to a method of manufacturing a comforter for summer.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、布団を製造する場合には、2枚の
側地の側縁どうしを、一側縁を除いて縫い合わせて略袋
状に構成し、前記一側縁から内部に中綿を充填した後、
この一側縁を縫い合わせて内部を閉鎖し、布団を製造し
ている。
2. Description of the Related Art Conventionally, when manufacturing a futon, the side edges of two side fabrics are sewn together except for one side edge to form a substantially bag-like shape, and a batting is placed inside from the one side edge. After filling
The one side edge is sewn together and the inside is closed to manufacture a futon.

【0003】ところで、最近の研究によれば、特に夏用
の掛け布団においては、布団の所定箇所に通気用の貫通
孔を設けることによって、当該布団の使用者の体温を適
切に外部に放出することができ、寝冷えを防止しつつ寝
苦しさを低減することができることが判明してきてい
る。
By the way, according to a recent study, particularly in a comforter for summer, it is possible to appropriately release the body temperature of the user of the futon to the outside by providing through holes for ventilation in predetermined positions of the futon. It has been found that it is possible to reduce sleepiness while preventing sleepiness.

【0004】しかしながら、完成している布団に通気孔
を形成することは、側地から中綿が吹き出してしまうた
めに困難である。同様に、予め側地に通気孔を形成して
おいたとしても、中綿充填時に吹き出しを発生してしま
うため、通気孔を形成することはできない。
However, it is difficult to form the ventilation holes in the completed futon because the batting is blown from the side cloth. Similarly, even if the vent holes are formed in the side ground in advance, the vent holes cannot be formed because blowing occurs when filling the batting.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した事
情に鑑みてなされたもので、中綿の吹き出しを生じるこ
となく、布団に通気孔を形成することができる布団の製
造方法を提供することを目的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and provides a method of manufacturing a futon in which ventilation holes can be formed in the futon without causing the batting of the batting. It is an object.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明に係る布団の製造
方法は、2枚の側地を重畳させて配置し、この重畳状態
において、これらの側地を共に貫通する通気孔を形成
し、この通気孔を囲うように2枚の側地を縫い合わせ、
ついで、2枚の側地の間に中綿を収納した後、2枚の側
地を縫製して布団を製造する構成とされている。
In the method of manufacturing a futon according to the present invention, two side fabrics are arranged so as to overlap each other, and the overlapped state is set.
In, in forming a vent hole that penetrates both these side ground, sew two side ground so as to surround this vent hole,
Next, after filling the batting between the two side fabrics, the two side fabrics are sewn to manufacture the futon.

【0007】[0007]

【実施例】本発明の実施例に係る布団の製造方法を図1
〜図4に基づいて説明する。まず最初に、本例の方法に
用いる装置の概要について簡単に説明する。
EXAMPLE FIG. 1 shows a method of manufacturing a futon according to an example of the present invention.
~ It demonstrates based on FIG. First, the outline of the apparatus used in the method of this example will be briefly described.

【0008】この装置は、一般にレース機と呼ばれてい
る装置であって、長尺の生地を緊張状態で支持する2つ
の枠体と、この2つの枠体にそれぞれ対向配置され、前
後左右に移動可能とされた縫い機とを備えている。この
縫い機の構成を図1に基づいて説明すると、この縫い機
は、上下に離間して平行に配置された針1と錐2とを備
え、この針1と錐2とからなる組を、枠体の長手方向に
沿って多数(700組程度)配置している。前記針1に
は、縫い糸が取り付けられており、前後動によって生地
に縫い糸を縫い付けるように構成されている。また、錐
2は、針1より大径とされており、前記針1とは独立し
て前後動し、生地に貫通孔を形成するようになってい
る。このレース機は、既に広く知られているものとほぼ
同様の構成なので、詳細についての説明は省略する。
This device is a device generally called a lace machine, and is composed of two frame bodies for supporting a long fabric in a tensioned state, and two frame bodies arranged so as to oppose each other in the front, rear, left and right directions. It is equipped with a movable sewing machine. The structure of this sewing machine will be described with reference to FIG. 1. This sewing machine includes a needle 1 and a cone 2 which are vertically spaced apart from each other and arranged in parallel. A large number (about 700 sets) are arranged along the longitudinal direction of the frame body. A sewing thread is attached to the needle 1, and the needle 1 is configured to sew the sewing thread to the cloth by back and forth movement. Further, the cone 2 has a diameter larger than that of the needle 1, and moves back and forth independently of the needle 1 to form a through hole in the cloth. This race machine has almost the same configuration as that of a widely known one, and thus detailed description thereof will be omitted.

【0009】ついで、本例の方法について説明する。ま
ず、図2、図3に示すように、レース機の2つの枠体
に、それぞれ、長尺の生地3a・3bを重ね合せた状態
で張設する。この状態では、生地の長さLが20m、幅
Wが162cmである。また、この状態では、生地の幅
方向両側縁が、枠体に巻付けられている(図3参照、な
お、図3では、一方の枠体に取り付けられた生地のみを
図示している。)。
Next, the method of this example will be described. First, as shown in FIG. 2 and FIG. 3, long fabrics 3a and 3b are respectively stretched and stretched on two frames of the race machine. In this state, the length L of the cloth is 20 m and the width W is 162 cm. Further, in this state, both side edges of the cloth in the width direction are wound around the frame (see FIG. 3, only the cloth attached to one frame is shown in FIG. 3). .

【0010】ついで、縫い機1を操作して、生地3a・
3bに対するレース形成作業を行なう。以下、この作業
を図4に基づいて説明する。すなわち、縫い機1の錐2
によって、重畳された状態にある生地3a・3bの両者
共に貫通する多数の通気孔10を形成する。その後、
通気孔10の内側縁をかがっておく。本例では、6個の
通気孔10が1つの柄の単位となり、この柄が、幅方向
に6個、長手方向に5個形成されて1つの布団用のパタ
ーンを構成し、このパターンが生地3a・3bの長手方
向に8個連続されるように形成する。
Next, the sewing machine 1 is operated so that the material 3a
Perform race forming work for 3b. Hereinafter, this work will be described with reference to FIG. That is, the cone 2 of the sewing machine 1
By forming a large number of vent holes 10 penetrating both both fabric 3a · 3b in the state of being superimposed. afterwards,
The inner edge of the vent hole 10 is bent down. In this example, the six ventilation holes 10 are a unit of one pattern, and six patterns are formed in the width direction and five in the longitudinal direction to form one futon pattern, and this pattern is the fabric. 8 pieces are formed so as to be continuous in the longitudinal direction of 3a and 3b.

【0011】この作業と同時に、あるいは前後して、2
枚の生地3a・3bどうしを、1つの柄を形成する6個
の通気孔10の周囲において、針1に通されている刺し
ゅう糸で縫い合せる。これにより、通気孔10を囲う囲
繞部11を形成することができる。さらに、針1によっ
て、生地3a・3bの長手方向に沿って前記囲繞部11
を連結するように、生地3a・3bどうしを縫い合わせ
る。これにより、いわゆる縦方向の5本のキルティング
12を形成することができる。また、このとき、生地3
a・3bの長手方向に沿う両側縁どうしを縫い合わせて
おく。
Simultaneously with or before or after this work, 2
The fabrics 3a and 3b are sewn together with the embroidery thread passed through the needle 1 around the six vent holes 10 forming one handle. Thereby, the surrounding portion 11 surrounding the ventilation hole 10 can be formed. Further, by the needle 1, the surrounding portion 11 along the longitudinal direction of the fabrics 3a and 3b.
The fabrics 3a and 3b are sewn together so that they are connected to each other. As a result, so-called five vertical quiltings 12 can be formed. Also, at this time, dough 3
Sew both edges along the longitudinal direction of a and 3b together.

【0012】ついで、前記生地3a・3bをレース機の
枠体から取り外し、この生地3a・3bを、約2mの長
さ毎に(図2中1点鎖線L1で示す位置毎に)幅方向に
裁断し、1枚の生生地3a・3bあたりで8枚の側地を
製造することができる。
Next, the cloths 3a and 3b are removed from the frame of the lace machine, and the cloths 3a and 3b are moved in the width direction at every length of about 2 m (at each position shown by a chain line L1 in FIG. 2). It is possible to cut and produce 8 side materials per 1 piece of raw material 3a, 3b.

【0013】ついで、側地の長さ方向における一方の端
部どうしを縫い合わせて閉鎖した後、他方の端部から側
地の内部に羽毛(中綿)を吹き込み、この他方の端部ど
うしを縫い合わせて閉鎖する。これによって、羽毛を側
地の内部に封入し、布団を得ることができる。ここで、
本例の方法では、通気孔10の形成とこれを囲繞する囲
繞部11の形成とを、2枚の生地(表裏の側地となる生
地)3a・3bを予め 重畳させた状態で行なうので、通
気孔10を有する布団を効率良く製造することができる
という利点がある。また、この作業は、前記したレース
機を用いて、自動的に行なうことが可能であるため、布
団の製造工程を自動化することが容易となり、製造効率
をさらに向上させることができる。さらに、2枚の生地
に多数の通気孔10を形成し、その周囲に、2枚の生地
3a・3bを縫い合わせることによって予め囲繞部11
を形成しているので、側地の内部に充填された通気孔1
0から羽毛が外部に吹き出すことがない。すなわち、本
例の方法によれば、中綿の吹き出しを防止しつつ、布団
に通気孔10を形成することが可能であるという利点が
ある。
Then, after sewn together one end in the lengthwise direction of the side ground to close it, a feather (wadding) is blown into the side ground from the other end, and the other ends are sewn together. Close. As a result, the down can be enclosed inside the lateral area to obtain the futon. here,
In the method of this example, the ventilation holes 10 are formed and the surrounding
The formation of the jutting part 11 and the two sheets of cloth
(Ground) 3a and 3b are overlapped in advance , so
The futon having the pores 10 can be efficiently manufactured.
There is an advantage. In addition, this work is the same as the race
Since it can be done automatically using a machine,
It is easy to automate the manufacturing process of the team, and the manufacturing efficiency
Can be further improved. 2 more dough
A large number of ventilation holes 10 are formed in the
The surrounding portion 11 is preliminarily formed by stitching 3a and 3b together.
Vents 1 filled inside the side ground
Feather does not blow out from 0. That is, according to the method of this example, there is an advantage that it is possible to form the ventilation holes 10 in the futon while preventing the batting of the batting.

【0014】ついで、羽毛が収納された2枚の側地どう
しを幅方向(横方向)に一定間隔で平行に縫い合わせ、
キルティング13を形成する。このキルティング13の
位置は、囲繞部11どうしのほぼ中間位置とする。
Then, the two side fabrics containing the feathers are sewn in parallel in the width direction (lateral direction) at regular intervals,
The quilting 13 is formed. The position of the quilting 13 is approximately the middle position between the surrounding portions 11.

【0015】本例の方法によれば、長尺の生地3a・3
bにレースを施し、1枚の生地3a・3bあたり8枚、
上下の生地を合計して16枚の側地を一度に製造するこ
とができるので、側地の製造効率が高いという利点があ
る。
According to the method of this example, the long fabrics 3a, 3a
lace on b, 8 pieces for each cloth 3a and 3b,
Since the upper and lower fabrics can be summed to produce 16 laterals at once, there is an advantage that the laterals are highly efficiently manufactured.

【0016】なお、本例の方法では、長尺の生地3a・
3bに対してレースを施し、一度に8枚の側地を製造す
るものとしたが、予め布団の大きさに裁断された生地を
用いてレースを施し、本例の布団を製造することもでき
ることは当然である。
In the method of this example, the long fabric 3a
The lace was applied to 3b to produce eight side fabrics at a time, but it is also possible to manufacture the futon of this example by performing lace using a cloth that has been cut into the size of the futon in advance. Is natural.

【0017】[0017]

【発明の効果】本発明に係る布団の製造方法は、2枚の
側地を重畳させて配置し、この重畳状態において、これ
らの側地を共に貫通する通気孔を形成し、この通気孔を
囲うように前記2枚の側地を縫い合わせ、ついで、2枚
の側地の間に中綿を収納した後、2枚の側地を縫製して
布団を製造する構成とされているので、通気孔を有し、
しかも、この通気孔から中綿が吹き出すことのない布団
を効率良く製造することができ、しかも、製造工程の自
動化も容易となるという実際上重要な効果がある
According to the method of manufacturing a futon according to the present invention, two side grounds are arranged so as to overlap each other, and in this superposed state, a vent hole is formed which penetrates both side grounds, and the vent hole is formed. Since the two side fabrics are sewn together so as to surround them, and then the batting is housed between the two side fabrics, the two side fabrics are sewn to manufacture the futon, so that the ventilation hole is formed. Have
Moreover, the futon prevents the batting from blowing out from the ventilation holes.
Can be manufactured efficiently, and
It has a practically important effect that it can be easily mobilized .

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例に係る布団の製造方法に使用す
るレース機の概要を示す断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an outline of a race machine used in a method of manufacturing a futon according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施例に係る布団の製造方法を説明す
るための図で、生地をレース機に張設した状態の正面図
である。
FIG. 2 is a view for explaining the method of manufacturing the futon according to the embodiment of the present invention, and is a front view of the state in which the cloth is stretched on the lace machine.

【図3】図2のA方向矢視における生地の拡大側面図で
ある。
FIG. 3 is an enlarged side view of the cloth as viewed in the direction of arrow A in FIG.

【図4】本発明の実施例に係る布団の製造方法を説明す
るための図で、生地をレース機に張設した状態における
拡大正面図である。
FIG. 4 is a view for explaining the method of manufacturing the futon according to the embodiment of the present invention, which is an enlarged front view of the state in which the cloth is stretched on the lace machine.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

3a・3b 生地(側地) 10 通気孔 11 囲繞部 3a, 3b Fabric (side) 10 Vent hole 11 Surrounding part

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 2枚の側地を重畳させて配置し、この重
畳状態において、これらの側地を共に貫通する通気孔を
形成し、この通気孔を囲うように前記2枚の側地を縫い
合わせ、ついで、前記2枚の側地の間に中綿を収納した
後、前記2枚の側地を縫製して布団を製造することを特
徴とする通気孔を有する布団の製造方法。
1. A place by superimposing the two side areas, the heavy
In the tatami state, forming a vent hole that penetrates through these side fabrics together , sew the two side fabrics so as to surround the vent hole, and then store the batting between the two side fabrics. A method for producing a futon having a ventilation hole, characterized in that the futon is manufactured by sewing the two side fabrics.
JP4093177A 1992-04-13 1992-04-13 Method for manufacturing futon having ventilation holes Expired - Fee Related JPH0793900B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4093177A JPH0793900B2 (en) 1992-04-13 1992-04-13 Method for manufacturing futon having ventilation holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4093177A JPH0793900B2 (en) 1992-04-13 1992-04-13 Method for manufacturing futon having ventilation holes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0630828A JPH0630828A (en) 1994-02-08
JPH0793900B2 true JPH0793900B2 (en) 1995-10-11

Family

ID=14075298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4093177A Expired - Fee Related JPH0793900B2 (en) 1992-04-13 1992-04-13 Method for manufacturing futon having ventilation holes

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0793900B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008194130A (en) * 2007-02-09 2008-08-28 Maruhachi Mawata Co Ltd Futon and its manufacturing method

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4244744A (en) * 1979-08-06 1981-01-13 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Refractory gun mix

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0630828A (en) 1994-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2585946A (en) Child's sewing kit
JPH0793900B2 (en) Method for manufacturing futon having ventilation holes
JP2643718B2 (en) Quilted futon and its manufacturing method
JP3768604B2 (en) Method for producing a feather futon side land, and a method for producing a feather futon side land and a feather futon produced thereby
JPH1033317A (en) Down and floss quilt and its manufacturing method
JP2021029784A (en) Futon bedding side fabric manufacturing method and futon bedding manufacturing method
JP4642979B2 (en) Embroidery formation method
JP2014144076A (en) Pillow cover
KR20240048027A (en) Solid embroidery and formation method
JP3021105U (en) Multiple fold lace
JP3065491U (en) Comforter
JPH11178687A (en) Down quilt
JPS5837351Y2 (en) dining table cover
JPH0438777Y2 (en)
KR200342895Y1 (en) Cotton of quilt holding air pocket of micro fiber
US3623248A (en) Flexible fabric former and method
JP2002010896A (en) Quilt
JPH0793901B2 (en) Method for manufacturing a futon having a multilayer structure
JP3113357U (en) Reversible patchwork with seam stitching
JPH01209016A (en) Feather quilt
RU30511U1 (en) hoody
JP2002173815A (en) Down wear free from down blowout
KR100991969B1 (en) Cubic floral pattern formative method for bedclothes
JPH08107820A (en) Down quilt
JPS61268214A (en) Fabrication of feather futon

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19960514

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees