KR200342895Y1

KR200342895Y1 - Cotton of quilt holding air pocket of micro fiber

Info

Publication number: KR200342895Y1
Application number: KR20-2003-0036450U
Authority: KR
Inventors: 김현아
Original assignee: 김현아
Priority date: 2003-11-21
Filing date: 2003-11-21
Publication date: 2004-02-19

Abstract

개시된 본 고안은 마이크로 화이바 에어 포켓을 이용한 이불솜에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 이불에 내장되는 이불솜에 관한 것으로서, 마이크로 화이바를 내장하는 격자형의 에어 포켓을 구성하고, 길이방향으로 구분된 이불솜 커버에 상기 에어 포켓을 집어넣어 그 외곽을 박아 단위 단계를 구성하고, 그 단위 단계가 이불솜의 길이 방향에 따라 형성되어 복수개의 단계로 구성되는 마이크로 화이바 에어 포켓을 이용한 이불솜에 관한 것이다. 본 고안에 따른 마이크로 화이바 에어 포켓을 이용한 이불솜은, 보온성이 우수하며, 가볍고, 가격이 저렴한 마이크로 화이바를 이용하며, 마이크로 화이바를 에어 포켓에 내장시켜 마이크로 화이바가 뭉치거나 이불솜 커버에 달라붙는 것을 방지하며, 각 에어 포켓을 이불솜 커버에 집어넣어 봉제함으로써 제작시간이 단축되면서 제조단가가 저렴한 이불솜을 제공하는 효과가 있다.The disclosed subject matter relates to a duvet using microfiber air pockets. More specifically, the present invention relates to a quilting cotton embedded in a quilt, comprising a lattice-shaped air pocket containing a microfiber, and inserting the air pocket into a quilt cotton cover divided in a longitudinal direction to drive the outer unit of the unit step. It comprises a, and the unit step is formed along the longitudinal direction of the quilt cotton relates to a quilt cotton using a microfiber air pocket consisting of a plurality of steps. The quilt cotton using the microfiber air pocket according to the present invention is excellent in warmth, and uses a lightweight, low-cost microfiber, and the microfibers are incorporated into the air pocket so that the microfibers stick together or stick to the quilt cotton cover. Preventing and sewing each air pocket into the duvet cover to shorten the manufacturing time has the effect of providing a duvet cotton with a low manufacturing cost.

Description

Futon using microfiber air pockets {Cotton of quilt holding air pocket of micro fiber}

본 고안은 마이크로 화이바 에어 포켓을 이용한 이불솜에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 이불에 내장되는 이불솜에 관한 것으로서, 마이크로 화이바를 내장하는 격자형의 에어 포켓을 구성하고, 길이방향으로 구분된 이불솜 커버에 상기 에어 포켓을 집어넣어 그 외곽을 박아 단위 단계를 구성하고, 그 단위 단계가 이불솜의 길이 방향에 따라 형성되어 복수개의 단계로 구성되는 마이크로 화이바 에어 포켓을 이용한 이불솜에 관한 것이다.The present invention relates to a duvet cotton using a microfiber air pocket. More specifically, the present invention relates to a quilting cotton embedded in a quilt, comprising a lattice-shaped air pocket containing a microfiber, and inserting the air pocket into a quilt cotton cover divided in a longitudinal direction to drive the outer unit of the unit step. It comprises a, and the unit step is formed along the longitudinal direction of the quilt cotton relates to a quilt cotton using a microfiber air pocket consisting of a plurality of steps.

이불은 통상적으로 이불커버와 이불솜으로 구성되고, 이불솜은 이불솜 커버와 그 안에 넣어지는 내용물인 솜, 모(毛) 또는 각종 동물털(오리털/거위털)로 구성된다.The quilt is usually composed of a quilt cover and a quilt, and the quilt is composed of a quilt cotton cover and the contents put therein, wool, hair or various animal hair (duck hair / goose down).

종래의 대중적인 이불솜은 i)16데니아(denier) 폴리 이불솜, ii)양모 이불솜, iii)오리/거위털 이불솜으로 크게 구분된다.Conventional popular duvets are broadly divided into i) 16 denier poly duvets, ii) wool duvets, and iii) duck / goose down duvets.

도 1의 종래의 이불솜으로서, 전술한 i) 및 ii) 이불솜을 도시한다. 종래의 폴리/양모 이불솜(10)은 다음과 같은 방법으로 만들어진다. 먼저, 두께 약 5cm 정도의 솜을 이불 크기(200 X 230cm)에 맞게 재단한 후, 이불솜 커버(200 X 230cm) 속에 집어넣고, 이불솜 커버의 외면을 누빔처리하여 이불을 완성한다.As the conventional duvet cotton of FIG. 1, the above-mentioned i) and ii) duvet cotton are shown. The conventional poly / wool duvet 10 is made in the following way. First, a cotton about 5cm thick is cut to fit the size of a blanket (200 X 230cm), and then put into a duvet cover (200 X 230cm), and quilted the outer surface of the duvet cover to complete the blanket.

도 2는 종래의 이불솜으로서, 전술한 iii) 이불솜을 도시한다. 종래의 오리털/거위털 이불솜(11)은 도 1의 폴리/양모 이불솜(10)과 같이 5cm 정도의 두께로 균일하게 솜을 제면할 수 없다. 따라서, 이불솜 커버를 미리 가로 세로 격자형으로 봉제하여 약 35 X 45cm의 크기로 구분해 놓는다. 특이할 점은 각 단위 격자에는 오리털 또는 거위털이 통과할 수 있을 정도의 틈새(111)를 제외한 나머지 부분만 붕제된다는 것이다. 그리고 한쪽에서 거위털 또는 오리털을 집어넣으면 각 격자의 틈새(111)를 통과하며 오리털 또는 거위털들이 채워지는 것이다.Figure 2 shows a conventional quilt cotton, iii) quilt cotton described above. Conventional duck down / goose down duvet 11 is not able to woo cotton evenly to a thickness of about 5cm, like the poly / wool duvet 10 of FIG. Therefore, the duvet cover is previously sewn in a horizontal and vertical lattice, and divided into a size of about 35 x 45 cm. Of particular note is that only the remaining portion of each unit grid except the gap 111 through which the goose down or goose down can be bored. And if you put the goose down or goose down from one side of the lattice of each lattice 111 is filled with the goose down or goose down.

전술한 i), ii) 타입의 폴리/양모 이불솜은 기계화 공정이 완비되어 저렴한 생산 코스트로 일반화된 제품으로써 가격이 저렴한 반면에 보온성이 약하고 무거운 중량이 나간다는 문제점이 있었다.Poly / wool duvet cotton of the above-mentioned i), ii) type is a generalized product with a low cost of production because the mechanization process is complete, while the price is low, there is a problem that the heat insulation is weak and heavy weight.

또한, 전술한 iii) 타입의 오리털/거위털 이불솜은 보온성이 강하며 가벼운 중량감의 장점이 있으나, 이불 커버에서의 각각의 격자형 봉제와 개별 손 삽입에 따른 임가공비 상승과 더불어 오리털 또는 거위털 자체의 고원가로 인하여 비용이 많이 든다는 문제점이 있었다.In addition, the above described iii) type of down duvet / goose down duvet is warm and has the advantage of light weight, but with the increase of the processing cost according to the lattice sewing and the individual hand insertion in the duvet cover, Due to the high price of the fur itself, there was a problem that it is expensive.

현재 기술의 발달로 인하여 오리털 또는 거위털의 물성과 기능이 유사한 마이크로 화이바 솜이 개발되어 베게솜 등으로 사용되어 지고 있다. 그러나, 마이크로 화이바의 특성상 i), ii) 타입의 제작방식은 마이크로 화이바가 봉제선을 통과하여 일부 단위 격자에 뭉쳐질 수 있기 때문에 임가공의 특성상 불가능하고, iii) 타입으로 제작한다면 ㄱ)고가의 임가공비 및 ㄴ)마이크로 화이바가 이불솜 커버 천에 정전기로 붙어 있어서 거위털처럼 부드러운 형태로 질감이 나타나지 않고 뭉쳐진다는 문제점이 있었다.Due to the development of the current technology, microfiber cotton similar to the physical properties of duck down or goose down hair has been developed and used as pillow pillows. However, due to the characteristics of microfibers, the fabrication methods of type i) and ii) are impossible due to the nature of processing because microfibers may pass through the seam and be united to some unit grids. B) There is a problem that the microfibers stick to the quilt cotton cover cloth with static electricity, so that the textures do not appear in a soft form like goose down, but they aggregate together.

상기와 같은 종래 이불솜의 문제점을 해결하기 위한 본 고안에 따른 마이크로 화이바 에어 포켓을 이용한 이불솜은, 가격도 저렴함과 동시에 보온성이 우수한 가벼운 재질의 마이크로 화이바를 이용하며, 마이크로 화이바를 개별 주머니 형태인 에어 포켓으로 구성하고, 이불솜 커버에 에어 포켓을 하나씩 집어넣어 각 단계별 격자로 봉제하여 구성되는 마이크로 화이바 에어 포켓을 이용한 이불솜을 제공하는 것을 목적으로 한다.The quilt using the microfiber air pocket according to the present invention for solving the problems of the conventional quilting as described above, using a lightweight microfiber of excellent price and at the same time excellent thermal insulation, the microfiber individual pocket type An object of the present invention is to provide a futon using a microfiber air pocket configured by air pockets and inserting air pockets into the futon cotton cover one by one and sewing the grids at each stage.

도 1은 종래의 폴리/양모 이불솜의 사시도.1 is a perspective view of a conventional poly / wool duvet.

도 2는 종래의 오리/거위털 이불솜의 사시도.Figure 2 is a perspective view of a conventional duck / goose down duvet.

도 3은 본 고안의 실시예에 따른 마이크로 화이바 에어 포켓을 이용한 이불솜의 사시도.Figure 3 is a perspective view of a duvet using a microfiber air pocket according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 고안의 실시예에 따른 이불솜의 단면도.4 is a cross-sectional view of the duvet according to an embodiment of the present invention.

도 5a 내지 5c는 본 고안의 제 1실시예에 따른 이불솜의 제작과정도.5a to 5c is a manufacturing process of the duvet cotton according to the first embodiment of the present invention.

도 6a 내지 6d는 본 고안의 제 2실시예에 따른 이불솜의 제작과정도.6a to 6d is a manufacturing process of the duvet cotton according to the second embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 이불솜 2 : 이불솜 커버1: duvet cotton 2: duvet cover

3 : 에어 포켓 4 : 마이크로 화이바3: air pocket 4: microfiber

5 : 다두 미싱기 10 : 폴리/양모 이불솜5: multi head sewing machine 10: poly / wool duvet

11 : 오리털/거위털 이불솜 111 : 틈새11: duck down / goose down duvet 111: crevice

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 마이크로 화이바 에어 포켓을 이용한 이불솜은, 이불 커버에 내장되며 각 단계별 격자형 봉제 처리가 되어 있는 이불솜으로써, 마이크로 화이바; 상기 마이크로 화이바가 내장되어 단위 격자형으로 봉제되는 섬유 재질의 에어 포켓; 및 상기 에어 포켓이 내장되는 이불솜 커버를 포함하여 이루어져, 길이 방향으로 구분된 상기 이불솜 커버 내부로 상기 격자형의 에어 포켓을 넣어 미싱으로 봉제함에 따라 단위 단계를 만든 후, 다음 단계에도 차례대로 상기 에어 포켓을 넣음으로써 구성되는 것을 특징으로 한다.The quilt cotton using a microfiber air pocket according to the present invention for achieving the object as described above, is a quilt cotton that is embedded in the quilt cover and each step is lattice-shaped sewing process, microfiber; An air pocket made of fiber material in which the microfiber is embedded and sewn in a unit grid; And a duvet cotton cover in which the air pockets are built, and after the lattice-shaped air pocket is put into the duvet cotton cover divided in the longitudinal direction to make sewing by sewing machine, the next step is sequentially It is characterized by comprising the air pocket.

또한 본 발명의 다른 구성은, 이불 커버에 내장되며 각 단계별 격자형 봉제 처리가 되어 있는 이불솜으로써, 마이크로 화이바; 및 상기 마이크로 화이바가 내장되며, 내측 섬유는 에어포켓이고 외측 섬유는 이불솜 커버로 구성되어 상기 에어 포켓 및 상기 이불솜 커버가 봉제된 커버체를 포함하여 이루어져, 상기 커버체에 상기 마이크로 화이버를 넣은 후 격자형으로 누빔처리 함으로써 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, another configuration of the present invention, the duvet cover is embedded in the duvet cover and each step is lattice sewing processing, microfiber; And the microfiber is embedded, the inner fiber is an air pocket and the outer fiber is composed of a quilt cotton cover comprises a cover body sewn in the air pocket and the quilt cotton cover, the microfiber into the cover It is characterized in that it is made by a quilted process in a lattice form.

이상과 같이 구성된 본 고안에 따른 마이크로 화이바 에어 포켓을 이용한 이불솜은, 마이크로 화이바를 내장시켜 에어 포켓을 구성하고, 에어 포켓을 이불솜 커버에 내장시켰기 때문에 마이크로 화이바가 특정 부위로 뭉쳐지지 않으며, 길이방향으로 에어 포켓을 넣은 후 봉제하고 또 다시 다음 단계에 에어 포켓을 넣는 단계별 격자로 구성하였기 때문에 가공비를 낮출 수 있다는 장점이 있다.The quilting cotton using the microfiber air pocket according to the present invention configured as described above has a microfiber embedded in the air pocket, and the air pocket is embedded in the quilting cotton cover so that the microfiber does not stick to a specific part and has a length. Since the air pocket is inserted in the direction and then sewn, and the air grid is inserted in the next step, the processing cost can be lowered.

도 1은 종래의 폴리/양모 이불솜의 사시도이고, 도 2는 종래의 오리/거위털 이불솜의 사시도이고, 도 3은 본 고안의 실시예에 따른 마이크로 화이바 에어 포켓을 이용한 이불솜의 사시도이고, 도 4는 그 이불솜의 단면도이고, 도 5a 내지 도 5c는 제 1실시예로 구성한 이불솜의 제작과정도이고, 도 6a 내지 도 6d는 제 2실시예로 구성한 이불솜의 제작과정도이다.1 is a perspective view of a conventional poly / wool duvet, Figure 2 is a perspective view of a conventional duck / goose down duvet, Figure 3 is a perspective view of a duvet using a microfiber air pocket according to an embodiment of the present invention 4 is a cross-sectional view of the quilting cotton, Figures 5a to 5c is a manufacturing process diagram of the quilt cotton composed of the first embodiment, Figure 6a to 6d is a manufacturing process diagram of the quilt cotton composed of the second embodiment. .

이하, 이상과 같은 구성요소 들을 포함하여 이루어진 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 통하여 보다 구체적으로 살펴본다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention including the above components will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2는 종래의 이불솜으로서, 도 1에서의 폴리/양모 이불솜(10)은 이불솜 커버 내부에 솜을 넣은 후 이불솜 커버를 통째로 누빔처리함으로써 완성된다. 가격은 저렴하나 보온성이 낮고 무거운 중량을 갖는 것이 단점이다.1 and 2 is a conventional quilting cotton, the poly / wool quilting cotton 10 in Figure 1 is completed by putting the cotton inside the quilting cotton cover and quilted the quilting cotton cover as a whole. Although the price is low, it is disadvantageous to have low heat retention and heavy weight.

도 2에서의 오리털/거위털 이불솜(11)은 이불솜 커버를 격자 형태로 봉제하고 각 격자의 봉제된 부분에는 틈새(111)가 있어, 이 틈새(111)를 통해 오리털 또는 거위털을 채워 넣는다. 보온성이 우수하고 가볍다는 특징이 있으나 제작방법에 있어 수가공처리로 인한 제작기간 및 제작비용이 더 든다는 단점이 있다.Duck down / goose down duvet 11 in Figure 2 sewing the duvet cover in the form of a lattice and there is a gap 111 in the sewing portion of each lattice, through this gap 111 a down feather or goose down Fill it in. It is characterized by excellent heat retention and lightness, but has a disadvantage in that the manufacturing process and manufacturing cost due to the manual processing is more expensive.

도 3은 본 고안의 실시예에 따른 마이크로 화이바 에어 포켓을 이용한 이불솜(1)을 도시한다. 이불솜(1)에 내장되는 마이크로 화이바는 0.7 데니아(denier)의 극세사 폴리에스테르로 구성된다. 이러한 마이크로 화이바는 오리털/거위털과 같은 보온력 및 중량감을 가지면서도 가격면에서 값이 훨씬 싸다는 장점이 있다.Figure 3 shows a bed 1 using a microfiber air pocket according to an embodiment of the present invention. The microfibers embedded in the duvet 1 are composed of 0.7 denier microfiber polyester. These microfibers have the same warmth and weight as duck down / goose down, but are much cheaper in terms of price.

도 4는 도 3에서 도시한 이불솜(1)의 단면을 도시한다. 도 1 및 도 2에 도시한 종래의 이불솜에서는 솜 또는 털 재료가 바로 이불솜 커버에 넣어졌으나, 도 4에 도시한 본 고안에서는 솜재료인 마이크로 화이바(4)가 폴리 섬유 재질의 에어 포켓(3)에 넣어지고, 다시 에어 포켓(3)이 이불솜 커버에 넣어져 봉제된다. 이와 같이 2중 구조로 되는 이유는 마이크로 화이바의 정전기 특성상 이불솜 커버의 면 섬유 재질의 표면에 달라붙어 특정 부위로 뭉쳐질 수 있기 때문에 이를 방지하기 위함이다.FIG. 4 shows a cross section of the duvet 1 shown in FIG. 3. In the conventional duvet cotton shown in Figs. 1 and 2, cotton or hair material is directly put in the duvet cover, in the present invention shown in Figure 4 microfiber 4 of the cotton material is a poly-fiber air pocket ( 3), the air pocket 3 is put into the duvet cover and sewn again. The reason for the double structure is to prevent this from sticking to the surface of the cotton fiber material of the quilt cotton cover due to the static electricity of the microfibers so that they can be aggregated into a specific part.

도 5a 내지 도 5c는 본 고안의 제 1실시예에 따른 마이크로 화이바 에어 포켓을 이용한 이불솜(1)의 제작 과정을 도시한다. 도 5a는 이불솜의 외피에 해당하는 이불솜 커버(2)를 도시한다. 이불솜 커버(2)는 길이 방향으로 각각 구획되어 봉제되어 있다.5A to 5C illustrate a manufacturing process of the duvet cotton 1 using the microfiber air pocket according to the first embodiment of the present invention. 5a shows a duvet cover 2 corresponding to the envelope of the duvet. The duvet cover 2 is partitioned and sewn in the longitudinal direction, respectively.

도 5b는 각각으로 구획되어 봉제된 이불솜 커버(2) 내부의 최하단에 마이크로 화이바(4)가 내장된 에어 포켓(3)이 넣어진 상태를 도시한다. 에어 포켓(3)은 마이크로 화이바를 집어넣은 후, 격자형으로 봉제함으로써 구성된다. 다음 각 에어 포켓(3)을 이불솜 커버(2)의 각각의 구획마다 집어넣어 단위 단계를 구성한다.FIG. 5B shows a state in which the air pocket 3 in which the microfibers 4 are built is placed at the bottom of the inside of the duvet cotton cover 2 partitioned and sewn. The air pocket 3 is comprised by inserting a microfiber and sewing in a lattice form. Each air pocket 3 is then inserted into each section of the duvet cover 2 to constitute a unit step.

도 5c는 최하단 단계를 구성한 후 차례대로 에어 포켓을 집어넣어 형성되는 이불솜 커버(2)를 도시한다. 에어 포켓(3)을 제 1단계의 층으로 집어넣은 후 그 입구를 봉제하고, 제 2단계로 다시 에어 포켓(3)을 집어넣은 후 다시 입구를 봉제한다. 이와 같은 방식으로 하여 제 n단계로 구성되는 이불솜(1)을 제작한다.FIG. 5C shows a duvet cover 2 formed by inserting air pockets in turn after configuring the lowest step. After inserting the air pocket 3 into the layer of the first step, the inlet is sewn, and the air pocket 3 is inserted again in the second step, and the inlet is sewn again. In this way, a quilt cotton (1) consisting of the n-th step is produced.

도 6a 내지 도 6d는 본 고안의 제 2실시예에 따른 마이크로 화이바 에어 포켓을 이용한 이불솜(1)의 제작 과정을 도시한다.6a to 6d illustrate a manufacturing process of the duvet cotton 1 using the microfiber air pocket according to the second embodiment of the present invention.

제 1실시예에서는 마이크로 화이바(4)를 에어 포켓(3)에 넣어 봉제하고, 에어 포켓을 이불솜 커버(2)에 각 단에 넣어가며 봉제를 하여 구성된다. 제 2실시예에서는 에어 포켓과 이불솜 커버를 미리 봉제한 커버체를 구성하고, 거버체 내에 마이크로 화이바를 넣고 고르게 편 후, 봉제하여 구성된다. 특히, 제 2실시예의 장점은 제 1실시예에서 처럼 각각의 에어 포켓을 별도로 제작하지 않아도 되므로 생산 공정이 단축되고, 이에 따른 에어 포켓 제작시 지출하는 임가공 생산비를 절감할 수 있다는 특징이 있다.In the first embodiment, the microfiber 4 is put into the air pocket 3 and sewn, and the air pocket is put into the duvet cover 2 at each end to be sewn. In the second embodiment, a cover body is formed by sewing an air pocket and a duvet cover in advance. The microfiber is placed evenly in the gerber body, and then sewn. In particular, the advantage of the second embodiment is characterized in that the production process is shortened because it is not necessary to manufacture each air pocket separately as in the first embodiment, and thus the pre-processing production cost that is spent in manufacturing the air pocket can be reduced.

도 6a를 참조하면, 이불솜 커버(2) 내부에 에어 포켓(3)을 넣는다. 그리고 테두리 3면을 봉제한다. 그리고, 세로 방향으로 구분될 수 있도록 소정의 간격을 띄고 봉제를 한다.Referring to FIG. 6A, an air pocket 3 is inserted into the duvet cover 2. Then sew three edges. Then, the sewing is carried out at a predetermined interval so as to be divided in the vertical direction.

도 6b를 참조하면, 도 5a에서 세로로 구획된 2중겹의 커버체 내부로 마이크로 화이바(4)를 집어 넣는다.Referring to FIG. 6B, the microfiber 4 is inserted into a double layered cover body vertically partitioned in FIG. 5A.

도 6c를 참조하면, 도 5b에서 마이크로 화이바가 넣어진 커버체를 각 단계별마다 봉제를 하여 누빔처리를 한다.Referring to FIG. 6C, the cover body in which the microfiber is inserted in FIG. 5B is sewn at each step to perform the quilted treatment.

도 6d는 도 5c와는 달리, 도 5b에서 마이크로 화이바가 넣어진 커버체를 오리털 다두미싱기(5)를 이용하여 한번의 봉제로 각 단계별 누빔처리를 한다.FIG. 6D is different from FIG. 5C, the microfiber-covered cover body in FIG. 5B is subjected to quilted treatment for each step by one sewing using a down feather finishing machine 5.

상술한 바와 같이, 본 고안에 따른 마이크로 화이바 에어 포켓을 이용한 이불솜의 실시예가 구성된다. 본 고안의 기술적인 범위는 반드시 상술한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 고안의 기술적 범위를 해치지 않는 범위에서 다양한 변형이나 응용예가 가능하다.As described above, an embodiment of the duvet cotton using a microfiber air pocket according to the present invention is configured. The technical scope of the present invention is not necessarily limited to the above-described embodiment, and various modifications and application examples are possible without departing from the technical scope of the present invention.

본 고안에 따른 마이크로 화이바 에어 포켓을 이용한 이불솜은, 보온성이 우수하며, 가볍고, 가격이 저렴한 마이크로 화이바를 이용하며, 마이크로 화이바를 에어 포켓에 내장시켜 마이크로 화이바가 뭉치거나 이불솜 커버에 달라붙는 것을 방지하며, 각 에어 포켓을 이불솜 커버에 집어넣어 봉제함으로써 제작시간이 단축되면서 제조단가가 저렴한 이불솜을 제공하는 효과가 있다.The quilt cotton using the microfiber air pocket according to the present invention is excellent in warmth, and uses a lightweight, low-cost microfiber, and the microfibers are incorporated into the air pocket so that the microfibers stick together or stick to the quilt cotton cover. Preventing and sewing each air pocket into the duvet cover to shorten the manufacturing time has the effect of providing a duvet cotton with a low manufacturing cost.

Claims

The quilt cotton is embedded in the duvet cover and is lattice sewing process for each step,

Microfiber;

An air pocket made of fiber material in which the microfiber is embedded and sewn in a unit grid; And

Duvet cover with built-in air pocket

Consists of, including the lattice-shaped air pockets into the quilt cotton cover divided in the longitudinal direction to make a unit step by sewing a sewing machine, and then by putting the air pockets in the next step in turn Futon using the microfiber air pocket made with.

Microfiber; And

The microfiber is embedded, the inner fiber is an air pocket and the outer fiber is composed of a duvet cover, the air pocket and the duvet cover cover sewing

It comprises a, quilting using a microfiber air pocket, characterized in that by putting the microfiber in the cover body and then quilted in a lattice form.

The method according to claim 1 or 2,

The microfiber is,

Futon using microfiber air pockets, characterized by 0.7 denier microfiber polyester.

The method according to claim 1 or 2,

The air pocket,

Futon using a microfiber air pocket, characterized in that the fiber material of poly fabric.

The method according to claim 1 or 2,

The duvet cover,

Quilted cotton using a microfiber air pocket, characterized in that the fiber material of cotton fabric.