JPH0792911B2 - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH0792911B2 JPH0792911B2 JP61147749A JP14774986A JPH0792911B2 JP H0792911 B2 JPH0792911 B2 JP H0792911B2 JP 61147749 A JP61147749 A JP 61147749A JP 14774986 A JP14774986 A JP 14774986A JP H0792911 B2 JPH0792911 B2 JP H0792911B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- iron
- manganese
- magnetic powder
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Compounds Of Iron (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は磁気記録素子として金属磁性粉末を用いた磁
気記録媒体に関し、さらに詳しくは耐久性に優れた前記
の磁気記録媒体に関する。
気記録媒体に関し、さらに詳しくは耐久性に優れた前記
の磁気記録媒体に関する。
磁気記録媒体は、通常、磁性粉末、結合剤成分、有機溶
剤およびその他の必要成分からなる磁性塗料をポリエス
テルフイルムなどの基体上に塗布、乾燥してつくられ、
高性能のものが要求される場合には、金属鉄粉末などの
金属磁性粉末が磁気記録素子として使用される。
剤およびその他の必要成分からなる磁性塗料をポリエス
テルフイルムなどの基体上に塗布、乾燥してつくられ、
高性能のものが要求される場合には、金属鉄粉末などの
金属磁性粉末が磁気記録素子として使用される。
しかしながら、金属鉄粉末などの金属磁性粉末は、酸化
鉄粉末などの酸化物磁性粉末に比べて柔らかいため、こ
の種の金属磁性粉末を磁気記録素子として使用した磁気
記録媒体は耐久性がいまひとつ充分でなく、これを改善
するため、金属磁性粉末より硬さにおいて優れた研磨剤
粒子を磁性層中に混入する（特開昭58−201251号）こと
が行われている。
鉄粉末などの酸化物磁性粉末に比べて柔らかいため、こ
の種の金属磁性粉末を磁気記録素子として使用した磁気
記録媒体は耐久性がいまひとつ充分でなく、これを改善
するため、金属磁性粉末より硬さにおいて優れた研磨剤
粒子を磁性層中に混入する（特開昭58−201251号）こと
が行われている。
ところが、研磨剤を磁性層中に混入する方法では金属磁
性粉末が柔らかい分だけ混入する研磨剤の量を多くしな
ければならないため、かえって金属磁性粉末の充填密度
が大きく低下して電磁変換特性が劣化するという難点が
ある。
性粉末が柔らかい分だけ混入する研磨剤の量を多くしな
ければならないため、かえって金属磁性粉末の充填密度
が大きく低下して電磁変換特性が劣化するという難点が
ある。
この発明は、かかる従来技術の欠点を改善するため種々
検討を行った結果なされたもので、鉄を主体とし、マン
ガンを鉄に対して0.1〜１重量％含む金属磁性粉末を、
磁気記録素子として使用することによって、使用する金
属磁性粉末を充分に硬くし、この充分な硬さの金属磁性
粉末により磁性層を強靭にして、電磁変換特性などに悪
影響を及ぼすことなく、得られる磁気記録媒体の耐久性
を充分に向上させたものである。またマンガンを鉄に対
して0.1〜１重量％含むとともに、さらにニッケルを鉄
に対して0.1〜８重量％含む金属磁性粉末を磁気記録素
子として使用することによって、得られる磁気記録媒体
の耐久性をさらに一段と向上させたものである。
検討を行った結果なされたもので、鉄を主体とし、マン
ガンを鉄に対して0.1〜１重量％含む金属磁性粉末を、
磁気記録素子として使用することによって、使用する金
属磁性粉末を充分に硬くし、この充分な硬さの金属磁性
粉末により磁性層を強靭にして、電磁変換特性などに悪
影響を及ぼすことなく、得られる磁気記録媒体の耐久性
を充分に向上させたものである。またマンガンを鉄に対
して0.1〜１重量％含むとともに、さらにニッケルを鉄
に対して0.1〜８重量％含む金属磁性粉末を磁気記録素
子として使用することによって、得られる磁気記録媒体
の耐久性をさらに一段と向上させたものである。
この発明において使用する金属磁性粉末は、鉄を主体と
し、マンガンを鉄に対して0.1〜１重量％含むものが好
ましく、さらにマンガンとともに、鉄に対してニッケル
を0.1〜８重量％含むものがより好ましい。このように
マンガンを含ませると、鉄を主体とする金属磁性粉末が
充分に硬くなり、この充分に硬い金属磁性粉末自身が研
磨剤粒子と同様な作用効果を発揮して、磁性層の機械的
強度が充分に補強される。またマンガンとともにニッケ
ルを含ませると、磁性層の機械的強度がさらに一段と補
強される。従って、この種の金属磁性粉末を使用し、結
合剤樹脂等とともに基体に塗着すると、強靭な磁性層が
形成されて、耐久性に優れた磁気記録媒体が得られる。
また、このように充分な硬さの金属磁性粉末によって磁
性層を強靭にすることができるため研磨剤を多量使用し
て磁性層の強度を補強したりしなくてもよく、電磁変換
特性が劣化されることなく、耐久性が充分に向上され
る。
し、マンガンを鉄に対して0.1〜１重量％含むものが好
ましく、さらにマンガンとともに、鉄に対してニッケル
を0.1〜８重量％含むものがより好ましい。このように
マンガンを含ませると、鉄を主体とする金属磁性粉末が
充分に硬くなり、この充分に硬い金属磁性粉末自身が研
磨剤粒子と同様な作用効果を発揮して、磁性層の機械的
強度が充分に補強される。またマンガンとともにニッケ
ルを含ませると、磁性層の機械的強度がさらに一段と補
強される。従って、この種の金属磁性粉末を使用し、結
合剤樹脂等とともに基体に塗着すると、強靭な磁性層が
形成されて、耐久性に優れた磁気記録媒体が得られる。
また、このように充分な硬さの金属磁性粉末によって磁
性層を強靭にすることができるため研磨剤を多量使用し
て磁性層の強度を補強したりしなくてもよく、電磁変換
特性が劣化されることなく、耐久性が充分に向上され
る。
このような鉄を主体とし、マンガンを鉄に対して0.1〜
１重量％含む金属磁性粉末は、鉄を主体とする金属磁性
粉末の原料となるゲータイトを合成する際、鉄イオンと
マンガンイオンを共沈させて、マンガンが固溶されたゲ
ータイトを生成するか、あるいはゲータイトの表面にマ
ンガン化合物を被着し、次いで、これらのゲータイトお
よびこれらのゲータイトを還元して得られるα−Fe2O3
などを水素気流中で還元するなどの方法でつくられる。
また、マンガンを鉄に対して0.1〜１重量％含むととも
に、ニッケルを鉄に対して0.1〜８重量％含む金属磁性
粉末は、鉄を主体とする金属磁性粉末の原料となるゲー
タイトを合成する際、鉄イオンとマンガンイオンを共沈
させて、マンガンが固溶されたゲータイトを生成し、こ
のマンガンが固溶されたゲータイトの表面にニッケル化
合物を被着するか、あるいはゲータイトの表面にマンガ
ン化合物とニッケル化合物とを被着し、次いで、これら
のゲータイトおよびこれらのゲータイトを還元して得ら
れるα−Fe2O3などを水素気流中で還元するなどの方法
でつくられ、さらに、マンガンのみを含有したゲータイ
トまたはマンガン化合物のみを被着したゲータイトおよ
びこれらのゲータイトを還元して得られるα−Fe2O3を
水素気流中で還元した後、ニッケル化合物をその粒子表
面に被着するなどの方法でつくられる。特に、マンガン
は酸化物もしくは酸水酸化物として金属磁性粉末の表面
に存在させると、均一かつ緻密な被膜が形成されるた
め、酸化マンガンもしくは水酸化マンガ等の酸化物もし
くは酸水酸化物として金属磁性粉末の表面に存在させる
のが好ましい。
１重量％含む金属磁性粉末は、鉄を主体とする金属磁性
粉末の原料となるゲータイトを合成する際、鉄イオンと
マンガンイオンを共沈させて、マンガンが固溶されたゲ
ータイトを生成するか、あるいはゲータイトの表面にマ
ンガン化合物を被着し、次いで、これらのゲータイトお
よびこれらのゲータイトを還元して得られるα−Fe2O3
などを水素気流中で還元するなどの方法でつくられる。
また、マンガンを鉄に対して0.1〜１重量％含むととも
に、ニッケルを鉄に対して0.1〜８重量％含む金属磁性
粉末は、鉄を主体とする金属磁性粉末の原料となるゲー
タイトを合成する際、鉄イオンとマンガンイオンを共沈
させて、マンガンが固溶されたゲータイトを生成し、こ
のマンガンが固溶されたゲータイトの表面にニッケル化
合物を被着するか、あるいはゲータイトの表面にマンガ
ン化合物とニッケル化合物とを被着し、次いで、これら
のゲータイトおよびこれらのゲータイトを還元して得ら
れるα−Fe2O3などを水素気流中で還元するなどの方法
でつくられ、さらに、マンガンのみを含有したゲータイ
トまたはマンガン化合物のみを被着したゲータイトおよ
びこれらのゲータイトを還元して得られるα−Fe2O3を
水素気流中で還元した後、ニッケル化合物をその粒子表
面に被着するなどの方法でつくられる。特に、マンガン
は酸化物もしくは酸水酸化物として金属磁性粉末の表面
に存在させると、均一かつ緻密な被膜が形成されるた
め、酸化マンガンもしくは水酸化マンガ等の酸化物もし
くは酸水酸化物として金属磁性粉末の表面に存在させる
のが好ましい。
このように鉄を主体とする金属磁性粉末に含まれるマン
ガンの含有量は、鉄に対して0.1重量％より少ないと磁
性層の耐久性を充分に向上することができないため、鉄
に対して0.1重量％以上にするのが好ましく、0.1〜１重
量％の範囲内とするのがより好ましい。また、ニッケル
の含有量は、鉄に対して８重量％より多くするとマンガ
ンを含む金属磁性粉末の飽和磁化量が低下してしまうた
め、８重量％以下にするのがよく、さらに、鉄に対して
0.1〜１重量％の範囲内とするのが好ましく、0.2〜0.4
重量％の範囲内とするのがより好ましい。
ガンの含有量は、鉄に対して0.1重量％より少ないと磁
性層の耐久性を充分に向上することができないため、鉄
に対して0.1重量％以上にするのが好ましく、0.1〜１重
量％の範囲内とするのがより好ましい。また、ニッケル
の含有量は、鉄に対して８重量％より多くするとマンガ
ンを含む金属磁性粉末の飽和磁化量が低下してしまうた
め、８重量％以下にするのがよく、さらに、鉄に対して
0.1〜１重量％の範囲内とするのが好ましく、0.2〜0.4
重量％の範囲内とするのがより好ましい。
このような鉄を主体として、マンガン、ニッケル等を含
む金属磁性粉末を、磁気記録素子として使用する磁気記
録媒体の製造は、常法に準じて行われ、たとえば、この
種の金属磁性粉末を、結合剤樹脂、有機溶剤およびその
他の必要成分とともに分散混合して磁性塗料を調製し、
この磁性塗料をポリエステルフイルムなどの基体上に、
吹きつけもしくはロール塗りなど任意の手段で塗布し、
乾燥するなどの方法で行われる。
む金属磁性粉末を、磁気記録素子として使用する磁気記
録媒体の製造は、常法に準じて行われ、たとえば、この
種の金属磁性粉末を、結合剤樹脂、有機溶剤およびその
他の必要成分とともに分散混合して磁性塗料を調製し、
この磁性塗料をポリエステルフイルムなどの基体上に、
吹きつけもしくはロール塗りなど任意の手段で塗布し、
乾燥するなどの方法で行われる。
ここで、結合剤樹脂としては、ポリ塩化ビニル系樹脂、
塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、繊維素系樹脂、ブ
チラール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系
樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエーテル系樹脂、イソシア
ネート化合物など従来から汎用されている結合剤樹脂が
いずれも用いられる。
塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、繊維素系樹脂、ブ
チラール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系
樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエーテル系樹脂、イソシア
ネート化合物など従来から汎用されている結合剤樹脂が
いずれも用いられる。
また、有機溶剤としては、シクロヘキサノン、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系溶
剤、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、ベ
ンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素系溶
剤、ジメチルスルホキシドなどのスルホキシド系溶剤、
テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル系溶剤
など、使用する結合剤樹脂を溶解するのに適した溶剤
が、特に制限されることなく単独または二種以上混合し
て使用される。
チルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系溶
剤、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、ベ
ンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素系溶
剤、ジメチルスルホキシドなどのスルホキシド系溶剤、
テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル系溶剤
など、使用する結合剤樹脂を溶解するのに適した溶剤
が、特に制限されることなく単独または二種以上混合し
て使用される。
なお、磁性塗料中には通常使用されている各種添加剤、
たとえば、潤滑剤、研摩剤、帯電防止剤などを適宜に添
加してもよい。
たとえば、潤滑剤、研摩剤、帯電防止剤などを適宜に添
加してもよい。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１〜４ 鉄とマンガンまたは鉄とマンガンとニッケルとからな
り、鉄に対してマンガンとニッケルを下記第１表に示す
割合で含む金属磁性粉末を使用し、 金属磁性粉末 100重量部 VAGH（U.C.C.社製、塩化ビニル− 酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体） 12 〃 コロネートＬ（日本ポリウレタン工業社製、 三官能性低分子量イソシアネート化合物） ５ 〃 ニッポランN3113（日本ポリウレタン 工業社製、ポリウレタン樹脂） ８ 〃 α−Fe2O3粉末 ４ 〃 α−Al2O3粉末 ４ 〃 HS−500（旭カーボン社製、 カーボンブラック） １ 〃 ラウリン酸 ５ 〃 ステアリン酸−ｎ−ブチル １ 〃 シクロヘキサノン 67 〃 メチルイソブチルケトン 67 〃 トルエン 67 〃 の組成からなる組成物をボールミル中で72時間混合分散
して磁性塗料を調製した。この磁性塗料を厚さ14μｍの
ポリエステルフイルム上に、乾燥厚が４μｍとなるよう
に塗布、乾燥し、表面処理を行った後、所定の幅に裁断
して磁気テープをつくった。
り、鉄に対してマンガンとニッケルを下記第１表に示す
割合で含む金属磁性粉末を使用し、 金属磁性粉末 100重量部 VAGH（U.C.C.社製、塩化ビニル− 酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体） 12 〃 コロネートＬ（日本ポリウレタン工業社製、 三官能性低分子量イソシアネート化合物） ５ 〃 ニッポランN3113（日本ポリウレタン 工業社製、ポリウレタン樹脂） ８ 〃 α−Fe2O3粉末 ４ 〃 α−Al2O3粉末 ４ 〃 HS−500（旭カーボン社製、 カーボンブラック） １ 〃 ラウリン酸 ５ 〃 ステアリン酸−ｎ−ブチル １ 〃 シクロヘキサノン 67 〃 メチルイソブチルケトン 67 〃 トルエン 67 〃 の組成からなる組成物をボールミル中で72時間混合分散
して磁性塗料を調製した。この磁性塗料を厚さ14μｍの
ポリエステルフイルム上に、乾燥厚が４μｍとなるよう
に塗布、乾燥し、表面処理を行った後、所定の幅に裁断
して磁気テープをつくった。
比較例１〜２ 実施例１〜４における磁性塗料の組成において、下記第
１表に示される金属磁性粉末を同量使用した以外は、実
施例１〜４と同様にして磁気テープをつくった。
１表に示される金属磁性粉末を同量使用した以外は、実
施例１〜４と同様にして磁気テープをつくった。
各実施例および各比較例で得られた各磁気テープについ
て感度および耐摩耗性を下記の方法で測定して調べた。
て感度および耐摩耗性を下記の方法で測定して調べた。
＜感度＞ 4MHzの信号を一定レベルで記録した後、再生したときの
出力を測定し、比較例１の磁気テープを基準（0dB）と
する相対値で示した。
出力を測定し、比較例１の磁気テープを基準（0dB）と
する相対値で示した。
＜耐摩耗性＞ 磁性層表面に高炭素クロム鋼からなる鋼球（直径1/4イ
ンチ）を荷重50gで押しつけた状態で、磁気テープを1.8
m/分の速度で反復摺動させ、ポリエステルフイルム面が
露出するまでの摺動回数を測定した。
ンチ）を荷重50gで押しつけた状態で、磁気テープを1.8
m/分の速度で反復摺動させ、ポリエステルフイルム面が
露出するまでの摺動回数を測定した。
下記第２表はその結果である。
〔発明の効果〕 上表から明らかなように、この発明で得られた磁気テー
プ（実施例１〜４）は、従来の磁気テープ（比較例１お
よび２）に比べて、感度が高くて耐摩耗性がよく、この
ことからこの発明によって得られる磁気記録媒体は、電
磁変換特性が良好で耐久性に優れていることがわかる。
プ（実施例１〜４）は、従来の磁気テープ（比較例１お
よび２）に比べて、感度が高くて耐摩耗性がよく、この
ことからこの発明によって得られる磁気記録媒体は、電
磁変換特性が良好で耐久性に優れていることがわかる。
Claims (2)
- 【請求項１】鉄を主体とし、マンガンを鉄に対して0.1
〜１重量％含む金属磁性粉末を含有する磁性層を備えた
ことを特徴とする磁気記録媒体 - 【請求項２】金属磁性粉末が、さらにニッケルを鉄に対
して0.1〜８重量％含む金属磁性粉末である特許請求の
範囲第１項記載の磁気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61147749A JPH0792911B2 (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61147749A JPH0792911B2 (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS634416A JPS634416A (ja) | 1988-01-09 |
| JPH0792911B2 true JPH0792911B2 (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=15437273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61147749A Expired - Lifetime JPH0792911B2 (ja) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0792911B2 (ja) |
-
1986
- 1986-06-24 JP JP61147749A patent/JPH0792911B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS634416A (ja) | 1988-01-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |