JPH0791561A - 弁の行程測定及び調整のための方法 - Google Patents
弁の行程測定及び調整のための方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 燃料噴射弁のノズル針弁の行程の測定及び調
整のための方法であって、無接触式の測定を許す良好に
焦点を結ぶエネルギに富んだ光線７０ａ，７０ｂ，７０
ｃが使用される。光線は弁取り付け状態で、ノズル針弁
２８に固定された弁閉鎖体３０に向けられる。ノズル針
弁２８の両方の終端位置での測定値の差により、ノズル
針弁２８の行程を決定することができ、これにより修正
可能である。測定は乾式でおこなわれる。 【効果】 測定が乾式で行われるため、放出される静的
な媒体流量に関して汚れの危険なしに、簡単かつ正確か
つコスト的に有利に燃料噴射弁の調整が可能となる。
整のための方法であって、無接触式の測定を許す良好に
焦点を結ぶエネルギに富んだ光線７０ａ，７０ｂ，７０
ｃが使用される。光線は弁取り付け状態で、ノズル針弁
２８に固定された弁閉鎖体３０に向けられる。ノズル針
弁２８の両方の終端位置での測定値の差により、ノズル
針弁２８の行程を決定することができ、これにより修正
可能である。測定は乾式でおこなわれる。 【効果】 測定が乾式で行われるため、放出される静的
な媒体流量に関して汚れの危険なしに、簡単かつ正確か
つコスト的に有利に燃料噴射弁の調整が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】弁座面と協働して弁座面に対して
行程運動を実施する弁閉鎖体を備えたノズル針弁及び弁
長手軸線を有する弁、特に電磁操作式燃料噴射弁のノズ
ル針弁の行程測定ひいてはこれにより得られる、開放位
置で放出される静的な媒体流量の簡単な調整のための方
法に関する。
行程運動を実施する弁閉鎖体を備えたノズル針弁及び弁
長手軸線を有する弁、特に電磁操作式燃料噴射弁のノズ
ル針弁の行程測定ひいてはこれにより得られる、開放位
置で放出される静的な媒体流量の簡単な調整のための方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】公知技術のいわゆるボトムフィード（Ｂ
ｏｔｔｏｍ−Ｆｅｅｄ）若しくはサイドフィード（Ｓｉ
ｄｅ−Ｆｅｅｄ）形燃料噴射弁では、ノズル針弁の行程
の測定は、例えば機械的な行程センサ例えば測定ピンに
よって、戻しばねが設けられていればそのばね力に逆ら
って燃料噴射弁が開放される際に行われるが、これは著
しい費用を要するか又は不可能である。
ｏｔｔｏｍ−Ｆｅｅｄ）若しくはサイドフィード（Ｓｉ
ｄｅ−Ｆｅｅｄ）形燃料噴射弁では、ノズル針弁の行程
の測定は、例えば機械的な行程センサ例えば測定ピンに
よって、戻しばねが設けられていればそのばね力に逆ら
って燃料噴射弁が開放される際に行われるが、これは著
しい費用を要するか又は不可能である。
【０００３】ＤＥ−ＯＳ第４０２３８２８号特許明細書
にはすでに、動的な媒体流量調整を行うのに戻しばねへ
の干渉が不要であるようなボトムフィード形燃料噴射弁
が公知である。むしろ戻しばねは予め設定された一定の
ばね力を有している。動的な媒体流量の調整は磁気回路
内に形成された磁気的な絞り機構の変化により行われ
る。燃料噴射弁の内極に取り付けられ、この内極の磁気
特性により変化する磁気誘導的な材料により、弁から放
出されて測定された動的な実際量が予定の目標量に合致
するまで磁力が変化する。ノズル針弁の開放位置で流出
する静的な媒体流量の調整のためには、所定時間にわた
り噴射された媒体流量を測定すると共に、弁座体の移動
によりノズル針弁の行程を変化させる必要がある。この
種のいわゆる「湿式」の調整法は不経済であるばかりで
なく、燃料噴射弁を後で洗浄する手間を要する。ノズル
針弁の行程の直接的な測定は、噴口の直径が小さいため
公知の接触ピンでは不可能である。
にはすでに、動的な媒体流量調整を行うのに戻しばねへ
の干渉が不要であるようなボトムフィード形燃料噴射弁
が公知である。むしろ戻しばねは予め設定された一定の
ばね力を有している。動的な媒体流量の調整は磁気回路
内に形成された磁気的な絞り機構の変化により行われ
る。燃料噴射弁の内極に取り付けられ、この内極の磁気
特性により変化する磁気誘導的な材料により、弁から放
出されて測定された動的な実際量が予定の目標量に合致
するまで磁力が変化する。ノズル針弁の開放位置で流出
する静的な媒体流量の調整のためには、所定時間にわた
り噴射された媒体流量を測定すると共に、弁座体の移動
によりノズル針弁の行程を変化させる必要がある。この
種のいわゆる「湿式」の調整法は不経済であるばかりで
なく、燃料噴射弁を後で洗浄する手間を要する。ノズル
針弁の行程の直接的な測定は、噴口の直径が小さいため
公知の接触ピンでは不可能である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】燃料噴射弁の内部に極
めて僅かなスペースしか測定のために使用できない場合
でも、ノズル針弁の行程の測定を簡単かつ正確に無接触
式の乾式測定法により可能ならしめ、燃料噴射弁が簡単
かつ正確かつコスト的に有利に、放出される静的な媒体
流量に関する汚れの危険なしに調整されることができる
ようにすることにある。
めて僅かなスペースしか測定のために使用できない場合
でも、ノズル針弁の行程の測定を簡単かつ正確に無接触
式の乾式測定法により可能ならしめ、燃料噴射弁が簡単
かつ正確かつコスト的に有利に、放出される静的な媒体
流量に関する汚れの危険なしに調整されることができる
ようにすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明の方法は、弁長手軸線に沿って延びる、弁閉鎖体を備
えたノズル針弁の軸方向の運動領域、要するにノズル針
弁の行程の測定を、著しく収束したエネルギに富んだ光
線により無接触式に行うことにある。
明の方法は、弁長手軸線に沿って延びる、弁閉鎖体を備
えたノズル針弁の軸方向の運動領域、要するにノズル針
弁の行程の測定を、著しく収束したエネルギに富んだ光
線により無接触式に行うことにある。
【０００６】請求項２以下に記載の手段によれば、請求
項１に記載の弁の行程測定及び調整のための有利な方法
及び改良が可能である。
項１に記載の弁の行程測定及び調整のための有利な方法
及び改良が可能である。
【０００７】特に有利には、燃料噴射弁のノズル針弁の
行程の測定のためにレーザ装置が使用され、これによ
り、レーザ光線が噴口ディスクの噴口を通って、ノズル
針弁に固定的に結合された弁閉鎖体へ向けられる。この
場合、ノズル針弁の行程の測定は、少なくともノズル針
弁の両方の終端位置で測定された長さ測定値を考慮する
差測定として行われる。
行程の測定のためにレーザ装置が使用され、これによ
り、レーザ光線が噴口ディスクの噴口を通って、ノズル
針弁に固定的に結合された弁閉鎖体へ向けられる。この
場合、ノズル針弁の行程の測定は、少なくともノズル針
弁の両方の終端位置で測定された長さ測定値を考慮する
差測定として行われる。
【０００８】
【発明の効果】本発明の効果とするところは、ノズル針
弁の行程の測定が乾いた弁において行われることにあ
る。静的な媒体流量の測定を省くことができ、その場
合、ノズル針弁の行程の測定値と静的な媒体流量との間
の相関関係により静的な媒体流量が決定され、従って正
確な調整が可能である。
弁の行程の測定が乾いた弁において行われることにあ
る。静的な媒体流量の測定を省くことができ、その場
合、ノズル針弁の行程の測定値と静的な媒体流量との間
の相関関係により静的な媒体流量が決定され、従って正
確な調整が可能である。
【０００９】本発明のさらに利点とするところは、汚れ
の危険が著しく軽減されることにある。本発明方法は無
接触式に機能する。行程の調整は総てのシール部分を弁
に取り付けた後にはじめて行われ、かつ、戻しばねの予
負荷すなわちプレロード下で可能である。
の危険が著しく軽減されることにある。本発明方法は無
接触式に機能する。行程の調整は総てのシール部分を弁
に取り付けた後にはじめて行われ、かつ、戻しばねの予
負荷すなわちプレロード下で可能である。
【００１０】本発明の有利な方法によれば、噴口ディス
クの２つの噴口内へ２つのレーザ光線が送信されるか、
又は１つのレーザ光線が時間的に前後して２つの噴口内
に送られる。これにより、弁閉鎖体の案内の遊びに起因
する測定誤差が著しく軽減される。ノズル針弁の行程は
２つの噴口によって得られた両方の差測定値の和を２で
割って得られる。
クの２つの噴口内へ２つのレーザ光線が送信されるか、
又は１つのレーザ光線が時間的に前後して２つの噴口内
に送られる。これにより、弁閉鎖体の案内の遊びに起因
する測定誤差が著しく軽減される。ノズル針弁の行程は
２つの噴口によって得られた両方の差測定値の和を２で
割って得られる。
【００１１】
【実施例】図１に例示した混合気圧縮火花点火式内燃機
関の燃料噴射装置のための電磁操作式燃料噴射弁は強磁
性材料から成る段付きの内極１を備えており、この内極
はマグネットコイル２により部分的に取り囲まれてい
る。半径方向で段を付された環状の、断面Ｕ字形のコイ
ル支持体３がマグネットコイル２の巻線を収容してお
り、かつその内径で内極１を半径方向のわずかな隙間を
おいて取り囲んでいる。内極の下方の極端部４にはフラ
ンジ状の肉厚部が形成されており、この肉厚部は内極全
体と同様に弁長手軸線５に対して同軸的に延びている。
関の燃料噴射装置のための電磁操作式燃料噴射弁は強磁
性材料から成る段付きの内極１を備えており、この内極
はマグネットコイル２により部分的に取り囲まれてい
る。半径方向で段を付された環状の、断面Ｕ字形のコイ
ル支持体３がマグネットコイル２の巻線を収容してお
り、かつその内径で内極１を半径方向のわずかな隙間を
おいて取り囲んでいる。内極の下方の極端部４にはフラ
ンジ状の肉厚部が形成されており、この肉厚部は内極全
体と同様に弁長手軸線５に対して同軸的に延びている。
【００１２】マグネットコイル２の段付きのコイル支持
体３は弁スリーブ８により取り囲まれており、この弁ス
リーブは例えば燃料噴射弁の取り付け前に一体の磁性体
として内極と一緒に組み付けられる。弁スリーブ８は内
極と同じ長さだけ軸方向に延びており、かつその下方の
スリーブ端部９のところに内向きの肉厚部を備えてい
る。
体３は弁スリーブ８により取り囲まれており、この弁ス
リーブは例えば燃料噴射弁の取り付け前に一体の磁性体
として内極と一緒に組み付けられる。弁スリーブ８は内
極と同じ長さだけ軸方向に延びており、かつその下方の
スリーブ端部９のところに内向きの肉厚部を備えてい
る。
【００１３】極端部４とスリーブ端部９との間には、非
磁性的な中間リング１０が挿入されており、かつ内極１
と弁スリーブ８とから成る磁性体８０に溶接されてい
る。この中間リング１０は内極１と弁スリーブ８との磁
気的な短絡を阻止している。
磁性的な中間リング１０が挿入されており、かつ内極１
と弁スリーブ８とから成る磁性体８０に溶接されてい
る。この中間リング１０は内極１と弁スリーブ８との磁
気的な短絡を阻止している。
【００１４】内極１の下方の極端部４とは逆の側の端部
にはマグネットコイル２の上方で内極上に半径方向で弁
スリーブ８まで延びている円形のケーシングカバー１３
が配置されており、このケーシングカバーはその外周に
３ないし６つの固定用ラグ１４を備えている。このケー
シングカバー１３は例えばフエライト製の薄板から形成
されており、かつ少なくとも１つの案内孔１６を備えて
いる。この案内孔を通して接触用導線１７が貫通してお
り、この接触用導線１７は電気的な接続プラグ１８を介
してマグネットコイル２を電気的にコンタクトする。
にはマグネットコイル２の上方で内極上に半径方向で弁
スリーブ８まで延びている円形のケーシングカバー１３
が配置されており、このケーシングカバーはその外周に
３ないし６つの固定用ラグ１４を備えている。このケー
シングカバー１３は例えばフエライト製の薄板から形成
されており、かつ少なくとも１つの案内孔１６を備えて
いる。この案内孔を通して接触用導線１７が貫通してお
り、この接触用導線１７は電気的な接続プラグ１８を介
してマグネットコイル２を電気的にコンタクトする。
【００１５】半径方向に段を付された弁座支持体２０
の、半径方向で外向きの上方の支持体部分２１は軸方向
で弁スリーブ８のスリーブ端部９まで延びていて、スリ
ーブ端部９の平らな端面２２に当接している。弁スリー
ブ８のスリーブ端部９は例えば半径方向の溶接継目によ
り弁座支持体２０の支持体部分２１に固定的に結合され
ている。弁座支持体２０は、弁長手軸線５に対して同軸
的に形成された貫通孔２４内に、マグネットコイル２と
は逆の側に、噴口ディスク２６を備えた弁座体２５を有
している。弁座支持体２０の貫通孔２４内には、内極１
の極端部４と協働する例えば管状の可動子２７が突入し
ている。この貫通孔２４内にはさらに、可動子と一体に
形成され下流で可動子２７から突出した例えば管状のノ
ズル針弁２８が配置されている。このノズル針弁２８は
噴口ディスク２０に面した下流側の端部２９で例えば球
形の弁閉鎖体３０に例えば溶接により結合されている。
この弁閉鎖体３０はその周囲に例えば５つの平面部３１
を備えている。この平面部３１は、弁座体２５を通り噴
口ディスク２６の噴口３２に達するまでの燃料の妨げの
ない貫流のために役立つ。管状の可動子２７とノズル針
弁２８と球形の弁閉鎖体３０とから成るコンパクトで軽
量なこの可動の弁部分は、燃料噴射弁の良好な動的な挙
動と長距離走行の良好な挙動とを可能にするばかりでな
く、短くてコンパクトな構造形状をも可能にする。
の、半径方向で外向きの上方の支持体部分２１は軸方向
で弁スリーブ８のスリーブ端部９まで延びていて、スリ
ーブ端部９の平らな端面２２に当接している。弁スリー
ブ８のスリーブ端部９は例えば半径方向の溶接継目によ
り弁座支持体２０の支持体部分２１に固定的に結合され
ている。弁座支持体２０は、弁長手軸線５に対して同軸
的に形成された貫通孔２４内に、マグネットコイル２と
は逆の側に、噴口ディスク２６を備えた弁座体２５を有
している。弁座支持体２０の貫通孔２４内には、内極１
の極端部４と協働する例えば管状の可動子２７が突入し
ている。この貫通孔２４内にはさらに、可動子と一体に
形成され下流で可動子２７から突出した例えば管状のノ
ズル針弁２８が配置されている。このノズル針弁２８は
噴口ディスク２０に面した下流側の端部２９で例えば球
形の弁閉鎖体３０に例えば溶接により結合されている。
この弁閉鎖体３０はその周囲に例えば５つの平面部３１
を備えている。この平面部３１は、弁座体２５を通り噴
口ディスク２６の噴口３２に達するまでの燃料の妨げの
ない貫流のために役立つ。管状の可動子２７とノズル針
弁２８と球形の弁閉鎖体３０とから成るコンパクトで軽
量なこの可動の弁部分は、燃料噴射弁の良好な動的な挙
動と長距離走行の良好な挙動とを可能にするばかりでな
く、短くてコンパクトな構造形状をも可能にする。
【００１６】この燃料噴射弁の操作は公知形式で電磁式
に行われる。ノズル針弁２８の軸方向の運動、ひいては
戻しばね３３のばね力に逆らった開弁若しくは燃料噴射
弁の閉鎖のために、マグネットコイル２と内極１と可動
子２７とによる磁気回路が役立てられる。可動子２７と
一緒にノズル針弁２８が軸方向運動する間に弁長手軸線
５に沿って弁閉鎖体３０を案内するために、弁座体２５
の案内孔３４が役立てられる。球形の弁閉鎖体３０は、
軸方向で案内孔３４の下流に流れ方向で円錐台形にテー
パして弁座体２５に形成された弁座面３５と協働する。
弁座体２５の外径は弁座支持体２０の貫通孔２４の内径
に比して若干小さい。弁座体２５は弁閉鎖体３０とは反
対側で、例えばポット状に形成された噴口ディスク２６
に溶接継目３６により同軸的に固定されている。
に行われる。ノズル針弁２８の軸方向の運動、ひいては
戻しばね３３のばね力に逆らった開弁若しくは燃料噴射
弁の閉鎖のために、マグネットコイル２と内極１と可動
子２７とによる磁気回路が役立てられる。可動子２７と
一緒にノズル針弁２８が軸方向運動する間に弁長手軸線
５に沿って弁閉鎖体３０を案内するために、弁座体２５
の案内孔３４が役立てられる。球形の弁閉鎖体３０は、
軸方向で案内孔３４の下流に流れ方向で円錐台形にテー
パして弁座体２５に形成された弁座面３５と協働する。
弁座体２５の外径は弁座支持体２０の貫通孔２４の内径
に比して若干小さい。弁座体２５は弁閉鎖体３０とは反
対側で、例えばポット状に形成された噴口ディスク２６
に溶接継目３６により同軸的に固定されている。
【００１７】噴口ディスク２６は底部３８を備えてお
り、この底部３８には弁座体２５が固定されていると共
に、腐食法又は打ち抜きによって形成した少なくとも１
つの例えば４つの噴口３２が設けられている。噴口ディ
スク２６はさらに、下流へ延びる環状の保持縁４０を備
えている。噴口ディスク２６のこの保持縁４０は半径方
向の応力により弁座支持体２０の貫通孔２４に当接して
おり、かつ例えばレーザにより生じた環状の厚い第２の
溶接継目４２によって弁座支持体２０に結合されてい
る。噴口ディスク２６が弁座支持体２０に固定されてい
ることにより、ノズル針弁２８の行程はすでに予め粗調
整されており、この行程は燃料噴射弁の行程測定及び調
整のための本発明に基づく方法によつて最終的に、予め
与えられた目標値に正確に調整される。
り、この底部３８には弁座体２５が固定されていると共
に、腐食法又は打ち抜きによって形成した少なくとも１
つの例えば４つの噴口３２が設けられている。噴口ディ
スク２６はさらに、下流へ延びる環状の保持縁４０を備
えている。噴口ディスク２６のこの保持縁４０は半径方
向の応力により弁座支持体２０の貫通孔２４に当接して
おり、かつ例えばレーザにより生じた環状の厚い第２の
溶接継目４２によって弁座支持体２０に結合されてい
る。噴口ディスク２６が弁座支持体２０に固定されてい
ることにより、ノズル針弁２８の行程はすでに予め粗調
整されており、この行程は燃料噴射弁の行程測定及び調
整のための本発明に基づく方法によつて最終的に、予め
与えられた目標値に正確に調整される。
【００１８】可動子２７とノズル針弁２８と弁閉鎖体３
０とから成る可動の弁部分を、弁座支持体２０の貫通孔
２４内で機械的に案内するために、上方の支持体部分２
１の軸方向領域内には、弁座支持体２０の上流側の内端
に、等間隔で貫通孔２４の周囲に弁長手軸線５へ向かっ
て内向きに延びる例えば６つのノーズ４５が形成されて
おり、このノーズが可動子の案内に役立てられる。可動
子２７は、ノーズにより減径された貫通孔２４を極めて
僅かな遊びで貫通している。管状の可動子２７は、内極
１とは逆の側の端部に、ばね受け段部４８を貫通孔４７
の内側に備えている。このばね受け段部４８には戻しば
ね３３の一方の端部が支持されており、戻しばね３３の
他方の端部は内極１の極端部４に当接している。
０とから成る可動の弁部分を、弁座支持体２０の貫通孔
２４内で機械的に案内するために、上方の支持体部分２
１の軸方向領域内には、弁座支持体２０の上流側の内端
に、等間隔で貫通孔２４の周囲に弁長手軸線５へ向かっ
て内向きに延びる例えば６つのノーズ４５が形成されて
おり、このノーズが可動子の案内に役立てられる。可動
子２７は、ノーズにより減径された貫通孔２４を極めて
僅かな遊びで貫通している。管状の可動子２７は、内極
１とは逆の側の端部に、ばね受け段部４８を貫通孔４７
の内側に備えている。このばね受け段部４８には戻しば
ね３３の一方の端部が支持されており、戻しばね３３の
他方の端部は内極１の極端部４に当接している。
【００１９】弁座支持体２０の内端４３と非磁性的な中
間リング１０との間には、軸方向のわずかな寸法を有す
る環状の中空室４９が形成されている。この中空室４９
により、磁力線は弁スリーブ８から弁座支持体２０及び
可動子２７を介して内極１へ達することができ、弁スリ
ーブ８から弁座支持体２０を介して内極１へ、可動子２
７に作用することなく短絡するのが回避される。
間リング１０との間には、軸方向のわずかな寸法を有す
る環状の中空室４９が形成されている。この中空室４９
により、磁力線は弁スリーブ８から弁座支持体２０及び
可動子２７を介して内極１へ達することができ、弁スリ
ーブ８から弁座支持体２０を介して内極１へ、可動子２
７に作用することなく短絡するのが回避される。
【００２０】弁座支持体２０の周囲には、弁座支持体２
０の輪郭に相応して段の付いた支持リング５２が配置さ
れており、この支持リングは例えばマグネットコイル２
の方向へ軸方向で弁座支持体２０を越えて延びており、
これにより、多数の係止ノーズ５３によって弁座支持体
２０への簡単かつコスト的に有利な固定のために役立っ
ている。この支持リング５２内には燃料フィルタ５５が
配置されており、燃料はこの燃料フィルタを通して燃料
源から横孔５６内へ流入することができる。本燃料噴射
弁はいわゆるボトムフィード形燃料噴射弁に所属してい
る。要するに燃料は弁座面３５のすぐ近くで燃料噴射弁
内に流入し、弁座支持体２０の内部の可動の弁部分と接
触する。この燃料噴射弁はマグネットコイル２への方向
では、内極１と弁スリーブ８とにより形成された磁性体
のところでシール下で閉鎖されている。いわゆるトップ
フィード形燃料噴射弁とは異なり、燃料はマグネットコ
イル２の軸方向領域内には達しない。内極１と弁スリー
ブ８とを備えた磁性体は可動子２７の方向で閉鎖された
コンパクトな構造により、燃料噴射弁内における燃料の
貫流量の調整若しくはノズル針弁２８の行程の測定を許
さない。
０の輪郭に相応して段の付いた支持リング５２が配置さ
れており、この支持リングは例えばマグネットコイル２
の方向へ軸方向で弁座支持体２０を越えて延びており、
これにより、多数の係止ノーズ５３によって弁座支持体
２０への簡単かつコスト的に有利な固定のために役立っ
ている。この支持リング５２内には燃料フィルタ５５が
配置されており、燃料はこの燃料フィルタを通して燃料
源から横孔５６内へ流入することができる。本燃料噴射
弁はいわゆるボトムフィード形燃料噴射弁に所属してい
る。要するに燃料は弁座面３５のすぐ近くで燃料噴射弁
内に流入し、弁座支持体２０の内部の可動の弁部分と接
触する。この燃料噴射弁はマグネットコイル２への方向
では、内極１と弁スリーブ８とにより形成された磁性体
のところでシール下で閉鎖されている。いわゆるトップ
フィード形燃料噴射弁とは異なり、燃料はマグネットコ
イル２の軸方向領域内には達しない。内極１と弁スリー
ブ８とを備えた磁性体は可動子２７の方向で閉鎖された
コンパクトな構造により、燃料噴射弁内における燃料の
貫流量の調整若しくはノズル針弁２８の行程の測定を許
さない。
【００２１】弁スリーブ８の少なくとも１部及びケーシ
ングカバー１３全体はプラスチック成形体５８内に埋め
込まれており、このプラスチック成形体５８には同時に
電気的な接続プラグ１８が一体に成形されており、この
接続プラグ１８により電気的な接触、ひいてはマグネッ
トコイル２の励起が行われる。
ングカバー１３全体はプラスチック成形体５８内に埋め
込まれており、このプラスチック成形体５８には同時に
電気的な接続プラグ１８が一体に成形されており、この
接続プラグ１８により電気的な接触、ひいてはマグネッ
トコイル２の励起が行われる。
【００２２】弁座支持体２０の半径方向の横孔５６の上
方及び下方には燃料噴射弁の周囲にパッキンリング６
０，６１が配置されている。これらパッキンリング６
０，６１は燃料噴射弁の周囲と図示しない弁収容部例え
ば内燃機関の吸気管との間をシールするのに役立つ。
方及び下方には燃料噴射弁の周囲にパッキンリング６
０，６１が配置されている。これらパッキンリング６
０，６１は燃料噴射弁の周囲と図示しない弁収容部例え
ば内燃機関の吸気管との間をシールするのに役立つ。
【００２３】弁座体２５とポット状の噴口ディスク２６
とから成る弁座部分の、貫通孔２４内への挿入深さはノ
ズル針弁２８の行程の調整を規定する。それというの
は、ノズル針弁２８の一方の終端位置が、マグネットコ
イル２の非励起状態では、弁座体２５の弁座面３５への
弁座閉鎖体３０の当接により決定されているからであ
る。ノズル針弁２８の他方の終端位置はマグネットコイ
ル２の励起状態で例えば内極１の極端部４への可動子２
７の当接により規定される。ノズル針弁２８のこの両方
の終端位置の間の距離が要するに行程を表すことにな
る。
とから成る弁座部分の、貫通孔２４内への挿入深さはノ
ズル針弁２８の行程の調整を規定する。それというの
は、ノズル針弁２８の一方の終端位置が、マグネットコ
イル２の非励起状態では、弁座体２５の弁座面３５への
弁座閉鎖体３０の当接により決定されているからであ
る。ノズル針弁２８の他方の終端位置はマグネットコイ
ル２の励起状態で例えば内極１の極端部４への可動子２
７の当接により規定される。ノズル針弁２８のこの両方
の終端位置の間の距離が要するに行程を表すことにな
る。
【００２４】ボトムフィード形燃料噴射弁では、ノズル
針弁２８の行程の測定は、例えば機械的な行程センサ、
要するに例えば噴口ディスク２６とは逆の側で燃料噴射
弁に係合する測定ピンによっては不可能である。磁性体
の内実な内極が測定センサの導入を許さない。内極１の
極端部４に戻しばね３３が圧着され、この戻しばねが弁
座面３５への弁閉鎖体３０の当接時にもプレロード下に
あり、これにより、ノズル針弁２８が固定されている。
針弁２８の行程の測定は、例えば機械的な行程センサ、
要するに例えば噴口ディスク２６とは逆の側で燃料噴射
弁に係合する測定ピンによっては不可能である。磁性体
の内実な内極が測定センサの導入を許さない。内極１の
極端部４に戻しばね３３が圧着され、この戻しばねが弁
座面３５への弁閉鎖体３０の当接時にもプレロード下に
あり、これにより、ノズル針弁２８が固定されている。
【００２５】本発明方法によれば、ボトムフィード形燃
料噴射弁においてもノズル針弁２８の行程の測定が可能
である。その場合、噴口ディスク２６のほぼ０．２から
０．４の極めてわずかな直径を有する噴口３２を通し
て、強く収束されたエネルギに富む光線、例えばレザー
光線を弁閉鎖体３０へ向けることにより、行程の測定が
行われる。図２及び図３には、弁座面３５を取り囲む燃
料噴射弁領域が拡大図示されており、この領域内でノズ
ル針弁２８の行程の無接触式の測定が行われる。第１の
測定法では、レザー光線７０ａを弁長手軸線５に対して
平行に噴口３２を通して正確に弁閉鎖体３０に向ける。
レザー光線７０ａによるこの行程測定は、少なくともノ
ズル針弁２８のすでに述べた両方の終端位置で、要する
にマグネットコイル２の非励起状態で弁閉鎖体３０が弁
座体２５の弁座面３５に当接した際と、マグネットコイ
ル２の励起時に可動子２７が内極１の極端部４に当接し
た際とに実施される。
料噴射弁においてもノズル針弁２８の行程の測定が可能
である。その場合、噴口ディスク２６のほぼ０．２から
０．４の極めてわずかな直径を有する噴口３２を通し
て、強く収束されたエネルギに富む光線、例えばレザー
光線を弁閉鎖体３０へ向けることにより、行程の測定が
行われる。図２及び図３には、弁座面３５を取り囲む燃
料噴射弁領域が拡大図示されており、この領域内でノズ
ル針弁２８の行程の無接触式の測定が行われる。第１の
測定法では、レザー光線７０ａを弁長手軸線５に対して
平行に噴口３２を通して正確に弁閉鎖体３０に向ける。
レザー光線７０ａによるこの行程測定は、少なくともノ
ズル針弁２８のすでに述べた両方の終端位置で、要する
にマグネットコイル２の非励起状態で弁閉鎖体３０が弁
座体２５の弁座面３５に当接した際と、マグネットコイ
ル２の励起時に可動子２７が内極１の極端部４に当接し
た際とに実施される。
【００２６】ノズル針弁２８の行程の測定には差測定が
行われる。それというのは、ノズル針弁２８の両方の終
端位置での両方の測定値の差が弁閉鎖体３０の軸方向の
運動距離を表しているからである。この第１の測定法の
利点とするところは、レザー光線７０ａを発信するレザ
ー装置７１を弁長手軸線５に対して平行に向けるのが簡
単であることにある。しかし、これによればレザー光線
７０ａは球形の弁閉鎖体３０の湾曲した表面に垂直に衝
突せず、従ってレザー光線７０ａの反射が比較的悪くな
る。
行われる。それというのは、ノズル針弁２８の両方の終
端位置での両方の測定値の差が弁閉鎖体３０の軸方向の
運動距離を表しているからである。この第１の測定法の
利点とするところは、レザー光線７０ａを発信するレザ
ー装置７１を弁長手軸線５に対して平行に向けるのが簡
単であることにある。しかし、これによればレザー光線
７０ａは球形の弁閉鎖体３０の湾曲した表面に垂直に衝
突せず、従ってレザー光線７０ａの反射が比較的悪くな
る。
【００２７】レザー装置７１により弁閉鎖体３０の表面
上の極めて小さな点に焦点を合わすことのできるレザー
光線７０ａが発生する。このレザー焦点の直径は有利に
は１ミクロン以下である。ノズル針弁２８の行程測定の
第２の方法では、レザー光線７０ｂが噴口ディスク２６
の噴口３２を通って球形の弁閉鎖体３０の表面へ垂直に
衝突するように、レザー光線７０ｂが発せられる。この
場合でも、ノズル針弁２８に固定された弁閉鎖体３０の
軸方向の移動距離を検出するためには、ノズル針弁２８
の両方の終端位置でレザー光線７０ｂを弁閉鎖体３０へ
向けて送信しなければならない。この第２の測定法によ
れば、レザー光線７０ｂの著しく良好な反射が得られ
る。この場合、ノズル針弁２８の両方の終端位置におけ
る弁閉鎖体３０の表面へのレザー光線７０ｂの正確に垂
直な衝突を保証するためにはレザー装置７１の向きが極
めて大切である。
上の極めて小さな点に焦点を合わすことのできるレザー
光線７０ａが発生する。このレザー焦点の直径は有利に
は１ミクロン以下である。ノズル針弁２８の行程測定の
第２の方法では、レザー光線７０ｂが噴口ディスク２６
の噴口３２を通って球形の弁閉鎖体３０の表面へ垂直に
衝突するように、レザー光線７０ｂが発せられる。この
場合でも、ノズル針弁２８に固定された弁閉鎖体３０の
軸方向の移動距離を検出するためには、ノズル針弁２８
の両方の終端位置でレザー光線７０ｂを弁閉鎖体３０へ
向けて送信しなければならない。この第２の測定法によ
れば、レザー光線７０ｂの著しく良好な反射が得られ
る。この場合、ノズル針弁２８の両方の終端位置におけ
る弁閉鎖体３０の表面へのレザー光線７０ｂの正確に垂
直な衝突を保証するためにはレザー装置７１の向きが極
めて大切である。
【００２８】案内孔３４内でのノズル針弁２８及び弁閉
鎖体３０の軸方向運動において弁閉鎖体３０の最小の偏
心度が生じることが前提される。この偏心度は、図２に
示した両方の測定法においてそれぞれ個々のレザー光線
７０ａ，７０ｂで測定を行う場合の測定誤差として行程
の測定結果に混入する。上記両測定法においてはさら
に、弁閉鎖体３０の半径方向の案内の遊びにより、＋１
から５％の測定誤差も生じる。これらの誤差は、図３に
示すボトムフィード形燃料噴射弁のノズル針弁２８の測
定法により大幅に軽減される。その場合、測定は噴口デ
ィスク２６の少なくとも２つの噴口３２を通して行われ
る。２６つの噴口３２を備えた噴口ディスク２６では、
この両方の噴口が使用され、例えば４角に配置された４
つの噴口３２を備えた噴口ディスク２６では、例えば対
角線上に互いに対向して位置する２つの噴口３２が使用
される。測定は、少なくともノズル針弁２８の両方の終
端位置で２つのレザー光線７０ｃを同時に両噴口３２内
に発信するか、又はレザー光線７０ｃを時間的にずらし
て発信することにより行われる。この測定法は案内孔３
４内での弁閉鎖体３０の案内の遊びにより生じる誤差を
ほとんど伴わない。レザー光線７０ｃは第２の測定法で
のように弁閉鎖体３０の表面に垂直に衝突するように向
けられる。ノズル針弁２８の行程は、２つの噴口３２に
より得られた測定値の合計を２で割って得られる。弁閉
鎖体３０の表面へ垂直に向けられるレザー光線７０ｂ，
７０ｃによる測定法によって場合により得られる修正
は、後から測定結果に加えられなければならない。
鎖体３０の軸方向運動において弁閉鎖体３０の最小の偏
心度が生じることが前提される。この偏心度は、図２に
示した両方の測定法においてそれぞれ個々のレザー光線
７０ａ，７０ｂで測定を行う場合の測定誤差として行程
の測定結果に混入する。上記両測定法においてはさら
に、弁閉鎖体３０の半径方向の案内の遊びにより、＋１
から５％の測定誤差も生じる。これらの誤差は、図３に
示すボトムフィード形燃料噴射弁のノズル針弁２８の測
定法により大幅に軽減される。その場合、測定は噴口デ
ィスク２６の少なくとも２つの噴口３２を通して行われ
る。２６つの噴口３２を備えた噴口ディスク２６では、
この両方の噴口が使用され、例えば４角に配置された４
つの噴口３２を備えた噴口ディスク２６では、例えば対
角線上に互いに対向して位置する２つの噴口３２が使用
される。測定は、少なくともノズル針弁２８の両方の終
端位置で２つのレザー光線７０ｃを同時に両噴口３２内
に発信するか、又はレザー光線７０ｃを時間的にずらし
て発信することにより行われる。この測定法は案内孔３
４内での弁閉鎖体３０の案内の遊びにより生じる誤差を
ほとんど伴わない。レザー光線７０ｃは第２の測定法で
のように弁閉鎖体３０の表面に垂直に衝突するように向
けられる。ノズル針弁２８の行程は、２つの噴口３２に
より得られた測定値の合計を２で割って得られる。弁閉
鎖体３０の表面へ垂直に向けられるレザー光線７０ｂ，
７０ｃによる測定法によって場合により得られる修正
は、後から測定結果に加えられなければならない。
【００２９】レーザ光線７０ａ，７０ｂ，７０ｃによる
ノズル針弁２８の行程のこの無接触式の測定は行程の正
確かつ簡単な調整を可能にする。弁座支持体２０への噴
口ディスク２６の固定により、ノズル針弁２８の行程が
すでに粗調整されており、この行程が本発明により最終
的に目標値に正確に調整される。測定結果に応じて、環
状で肉厚の第２の溶接継目４２により弁座支持体２０に
固定的にれ結合された噴口ディスク２６は、軸方向に、
要するに弁長手軸線５に沿って押圧される。噴口ディス
ク２６のこの押圧は、レーザ装置７１により測定された
実際値が行程のための予定の目標値と合致するまで、工
具により行われる。正確な調整が行われる前に、まず、
ノズル針弁２８の行程と、弁開放位置で放出される静的
な媒体流量との相関関係が把握されていなければならな
い。このことがなされていてはじめて、ノズル針弁の行
程の測定時に検出された距離の測定値がノズル針弁２８
の行程のための値に変換できる。ノズル針弁２８の行程
のための目標値は、放出されるべき正確に知れた予定の
媒体流量に対応する。
ノズル針弁２８の行程のこの無接触式の測定は行程の正
確かつ簡単な調整を可能にする。弁座支持体２０への噴
口ディスク２６の固定により、ノズル針弁２８の行程が
すでに粗調整されており、この行程が本発明により最終
的に目標値に正確に調整される。測定結果に応じて、環
状で肉厚の第２の溶接継目４２により弁座支持体２０に
固定的にれ結合された噴口ディスク２６は、軸方向に、
要するに弁長手軸線５に沿って押圧される。噴口ディス
ク２６のこの押圧は、レーザ装置７１により測定された
実際値が行程のための予定の目標値と合致するまで、工
具により行われる。正確な調整が行われる前に、まず、
ノズル針弁２８の行程と、弁開放位置で放出される静的
な媒体流量との相関関係が把握されていなければならな
い。このことがなされていてはじめて、ノズル針弁の行
程の測定時に検出された距離の測定値がノズル針弁２８
の行程のための値に変換できる。ノズル針弁２８の行程
のための目標値は、放出されるべき正確に知れた予定の
媒体流量に対応する。
【００３０】ノズル針弁２８の行程の測定及び調整は、
無接触式にかつ乾式で、換言すれば燃料噴射弁に媒体流
量を貫流させる必要なく行われる。それというのは、噴
口ディスク２６の噴口３２の大きさと、弁座面３５の領
域での行程絞り成分を正確に規定しているノズル針弁２
８の正確に調整された行程とによって、静的な媒体流量
が所望の目標値に相応して正確に決定されているからで
ある。
無接触式にかつ乾式で、換言すれば燃料噴射弁に媒体流
量を貫流させる必要なく行われる。それというのは、噴
口ディスク２６の噴口３２の大きさと、弁座面３５の領
域での行程絞り成分を正確に規定しているノズル針弁２
８の正確に調整された行程とによって、静的な媒体流量
が所望の目標値に相応して正確に決定されているからで
ある。
【図１】本発明方法に基づき調整可能な燃料噴射弁を示
す図である。
す図である。
【図２】本発明方法の第１及び第２実施例を示す図であ
る。
る。
【図３】本発明方法の第３実施例を示す図である。
１ 内極、 ２ マグネットコイル、 ３ コイル支持
体、 ４ 極端部、５ 弁長手軸線、 ８ 弁スリー
ブ、 ９ スリーブ端部、 １０ 中間リング、 １３
ケーシングカバー、 １４ 固定用ラグ、 １６ 案
内孔、 １７接触用導線、 １８ 接続プラグ、 ２０
弁座支持体、 ２１ 支持体部分、２２ 端面、 ２
４ 貫通孔、 ２５ 弁座体、 ２６ 噴口ディスク、
２７ 可動子、 ２８ ノズル針弁、 ２９ 端部、
３０ 弁閉鎖体、 ３１平面部、 ３２ 噴口、 ３
３ 戻しばね、 ３４ 案内孔、 ３５ 弁座面、３６
溶接継目、 ３８ 底部、 ４０ 保持縁、 ４２
溶接継目、 ４３内端、 ４５ ノーズ、 ４７ 貫通
孔、 ４８ ばね受け段部、 ４９ 中空室、 ５２
支持リング、 ５３ 係止ノーズ、 ５５ 燃料フィル
タ、 ５６ 横孔、 ５８ プラスチック成形体、 ６
０，６１ パッキンリング、 ７０ａ，７０ｂ，７０ｃ
レーザ光線、 ７１ レーザ装置
体、 ４ 極端部、５ 弁長手軸線、 ８ 弁スリー
ブ、 ９ スリーブ端部、 １０ 中間リング、 １３
ケーシングカバー、 １４ 固定用ラグ、 １６ 案
内孔、 １７接触用導線、 １８ 接続プラグ、 ２０
弁座支持体、 ２１ 支持体部分、２２ 端面、 ２
４ 貫通孔、 ２５ 弁座体、 ２６ 噴口ディスク、
２７ 可動子、 ２８ ノズル針弁、 ２９ 端部、
３０ 弁閉鎖体、 ３１平面部、 ３２ 噴口、 ３
３ 戻しばね、 ３４ 案内孔、 ３５ 弁座面、３６
溶接継目、 ３８ 底部、 ４０ 保持縁、 ４２
溶接継目、 ４３内端、 ４５ ノーズ、 ４７ 貫通
孔、 ４８ ばね受け段部、 ４９ 中空室、 ５２
支持リング、 ５３ 係止ノーズ、 ５５ 燃料フィル
タ、 ５６ 横孔、 ５８ プラスチック成形体、 ６
０，６１ パッキンリング、 ７０ａ，７０ｂ，７０ｃ
レーザ光線、 ７１ レーザ装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨアヒム シュティリング ドイツ連邦共和国 フェルバッハ エスリ ンガーシュトラーセ 79 (72)発明者 フランク シンドラー ドイツ連邦共和国 マルクグレーニンゲン アム ミュールベルク ３
Claims (9)
- 【請求項１】 弁座面と協働して弁座面に対して行程運
動を実施する弁閉鎖体を備えたノズル針弁及び弁長手軸
線を有する弁、特に電磁操作式燃料噴射弁の行程測定及
び静的な媒体流量の調整のための方法において、弁長手
軸線（５）に沿って延びる、弁閉鎖体を備えたノズル針
弁（２８）の軸方向の運動領域、要するにノズル針弁
（２８）の行程の測定を、著しく収束したエネルギに富
んだ光線により無接触式に行うことを特徴とする弁の行
程測定及び調整のための方法。 - 【請求項２】 エネルギに富んだ光線としてレーザ光線
（７０ａ，７０ｂ，７０ｃ）を使用する請求項１記載の
方法。 - 【請求項３】 光線（７０ａ，７０ｂ，７０ｃ）を弁閉
鎖体（３０）の下流の少なくとも１つの噴口（３２）を
通して弁閉鎖体（３０）へ向ける請求項１又は２記載の
方法。 - 【請求項４】 光線（７０ａ）を弁長手軸線（５）に対
して平行に弁閉鎖体（３０）に向ける請求項１から３ま
でのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項５】 光線（７０ｂ）を弁閉鎖体（３０）の表
面へ垂直に衝突させる請求項１から３までのいずれか１
項記載の方法。 - 【請求項６】 弁閉鎖体（３０）の下流の２つの噴口
（３２）を通して２つの光線（７０ｃ）を同時に弁閉鎖
体（３０）へ向ける請求項３から５までのいずれか１項
記載の方法。 - 【請求項７】 ノズル針弁（２８）の両方の終端位置で
の測定値の差を弁閉鎖体（３０）の運動距離として表す
ことにより行程測定を差測定として実施する請求項１か
ら６までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項８】 ノズル針弁（２８）の行程のための測定
された長さ測定値と、静的な媒体流量との相関関係によ
り静的な媒体流量を規定する請求項１記載の方法。 - 【請求項９】 弁座面（３５）の下流に形成された噴口
ディスク（２６）の少なくとも１つの噴口（３２）を通
して光線（７０ａ，７０ｂ，７０ｃ）を向ける請求項３
から７までのいずれか１項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4329976A DE4329976A1 (de) | 1993-09-04 | 1993-09-04 | Verfahren zur Hubmessung und Einstellung eines Ventils |
| DE4329976.8 | 1993-09-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0791561A true JPH0791561A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=6496882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6208829A Pending JPH0791561A (ja) | 1993-09-04 | 1994-09-01 | 弁の行程測定及び調整のための方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6288409B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0791561A (ja) |
| DE (1) | DE4329976A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11599049B2 (en) | 2018-08-07 | 2023-03-07 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Fixing device with a first heat generating resistor and a second heat generating resistor |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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