JPH0790162B2 - 溶解性粉末状材料の顆粒化方法および装置 - Google Patents
溶解性粉末状材料の顆粒化方法および装置Info
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- JPH0790162B2 JPH0790162B2 JP3113120A JP11312091A JPH0790162B2 JP H0790162 B2 JPH0790162 B2 JP H0790162B2 JP 3113120 A JP3113120 A JP 3113120A JP 11312091 A JP11312091 A JP 11312091A JP H0790162 B2 JPH0790162 B2 JP H0790162B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/16—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
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- A23F5/38—Agglomerating, flaking or tabletting or granulating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
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- A23P10/22—Agglomeration or granulation with pulverisation of solid particles, e.g. in a free-falling curtain
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶解性の粉末状材料を
凝集ないし顆粒化する方法に関する。本発明はまた、こ
の方法を実行するための装置に関する。
凝集ないし顆粒化する方法に関する。本発明はまた、こ
の方法を実行するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】溶解性のインスタントコーヒーのような
粉末状製品は、通常、粒子の湿潤可能性と溶解性とを改
善し、粒子の平均直径を大きくするために、塊状にされ
る。塊状にされるべき材料は、水蒸気の強力な高速ジェ
ットの作用に曝される。粒子の表面は、通常、充分な塊
状と充分な表面構造とを得るために、水蒸気により徹底
的に湿潤されなければならない。ＥＰ２０７３８４は、
粉末状の材料を塊状にし、その表面を改良する方法と装
置とを記載している。しかし、この既知の装置において
は、湿潤領域は、良好な塊状化と黒化とを得るための充
分な長さを持たず、加えて、比較的短い稼働期間で、装
置が詰まることがあり得る。また、本出願人の先の出願
に係る特公昭５６−３４３３７号公報は、溶解性の粉末
状材料を顆粒化する方法と装置を示している。この装置
は二つの狭いスロットを有し、ここで水蒸気が１５０か
ら２００ｍ／ｓの高速度にて作用するため、湿潤のため
の距離が比較的に短い。
粉末状製品は、通常、粒子の湿潤可能性と溶解性とを改
善し、粒子の平均直径を大きくするために、塊状にされ
る。塊状にされるべき材料は、水蒸気の強力な高速ジェ
ットの作用に曝される。粒子の表面は、通常、充分な塊
状と充分な表面構造とを得るために、水蒸気により徹底
的に湿潤されなければならない。ＥＰ２０７３８４は、
粉末状の材料を塊状にし、その表面を改良する方法と装
置とを記載している。しかし、この既知の装置において
は、湿潤領域は、良好な塊状化と黒化とを得るための充
分な長さを持たず、加えて、比較的短い稼働期間で、装
置が詰まることがあり得る。また、本出願人の先の出願
に係る特公昭５６−３４３３７号公報は、溶解性の粉末
状材料を顆粒化する方法と装置を示している。この装置
は二つの狭いスロットを有し、ここで水蒸気が１５０か
ら２００ｍ／ｓの高速度にて作用するため、湿潤のため
の距離が比較的に短い。
【０００３】
【本発明の課題】本発明の課題は、粒子が長い領域にお
いて湿潤され、詰まりの危険が最小であり、得られた塊
が向上したインスタント性と表面性を示す、溶解性の粉
末状材料を凝集ないし顆粒化するための改良された方法
と、この方法を実施するための装置とを提供することで
ある。
いて湿潤され、詰まりの危険が最小であり、得られた塊
が向上したインスタント性と表面性を示す、溶解性の粉
末状材料を凝集ないし顆粒化するための改良された方法
と、この方法を実施するための装置とを提供することで
ある。
【０００４】
【課題を達成するための手段】本発明の方法において
は、中心を流れる粉末状の材料が、該流れに同心で下流
方向に流れる二つのガス流により湿潤され、そのうちの
少なくとも外側のガス流が水蒸気である。この方法は、
前記材料の湿潤が長い領域で生ずるように、内側のガス
流が外側のガス流よりも高速であり、該外側のガス流が
１０ｍ／ｓかそれ以下の速度であることを特徴とする。
内側のガス流は空気または水蒸気である。このガス流の
作用は、粉末状粒子が互いに付着することを防ぐことで
ある。上述の通り、内側のガス流は外側のガス流よりも
高速であり、両者の速度の相違は、製品の処理量と製品
の種類によって定まり、製品処理量が多くなれば、それ
だけ、内側のガス流の外側のガス流に対する速度比が大
きくなる。この比は１：１から８：１の間にある。外側
のガス流の作用は、粉末の流れが出来るだけ長い間、均
一であることを保証することである。従来のものに比し
て大幅に低速度の二つの流れが粒子の湿潤をもたらし、
湿潤領域を相当長くして、顆粒化が向上する。外側の流
れの他の作用は、噴流内に引き入れられる２次空気を出
来るだけ少なくすることを保証することである。
は、中心を流れる粉末状の材料が、該流れに同心で下流
方向に流れる二つのガス流により湿潤され、そのうちの
少なくとも外側のガス流が水蒸気である。この方法は、
前記材料の湿潤が長い領域で生ずるように、内側のガス
流が外側のガス流よりも高速であり、該外側のガス流が
１０ｍ／ｓかそれ以下の速度であることを特徴とする。
内側のガス流は空気または水蒸気である。このガス流の
作用は、粉末状粒子が互いに付着することを防ぐことで
ある。上述の通り、内側のガス流は外側のガス流よりも
高速であり、両者の速度の相違は、製品の処理量と製品
の種類によって定まり、製品処理量が多くなれば、それ
だけ、内側のガス流の外側のガス流に対する速度比が大
きくなる。この比は１：１から８：１の間にある。外側
のガス流の作用は、粉末の流れが出来るだけ長い間、均
一であることを保証することである。従来のものに比し
て大幅に低速度の二つの流れが粒子の湿潤をもたらし、
湿潤領域を相当長くして、顆粒化が向上する。外側の流
れの他の作用は、噴流内に引き入れられる２次空気を出
来るだけ少なくすることを保証することである。
【０００５】水蒸気の二つの流れは、規則的な湿潤が得
られるように、円形であり、流れの全周において速度が
等しくなっている。
られるように、円形であり、流れの全周において速度が
等しくなっている。
【０００６】本発明によれば、内側のガス流が外側のガ
ス流よりも薄い。さらに、内側のガス流は真っ直ぐであ
るか、回転する。
ス流よりも薄い。さらに、内側のガス流は真っ直ぐであ
るか、回転する。
【０００７】導入される水蒸気は、温度１００°から１
３０°の範囲で、圧力１から１．５バールの範囲にある
過熱または飽和水蒸気である。多くの場合、温度は約１
００℃であり、圧力は１バール程度である。飽和した水
蒸気中の細かい水滴の霧である湿り蒸気を使用すること
も可能である。水蒸気以外のガス中に微小な水滴を散在
させた霧から成る他の含水ガスを使用してもよい。
３０°の範囲で、圧力１から１．５バールの範囲にある
過熱または飽和水蒸気である。多くの場合、温度は約１
００℃であり、圧力は１バール程度である。飽和した水
蒸気中の細かい水滴の霧である湿り蒸気を使用すること
も可能である。水蒸気以外のガス中に微小な水滴を散在
させた霧から成る他の含水ガスを使用してもよい。
【０００８】この方法は、流れ、湿潤性、溶解性、硬
度、色などに関する特性を改良しようとする粉末状材
料、例えば、粉末状食品に適している。塊状にされ、ま
たは黒色化された粉末状食品とは、溶解性コーヒー、溶
解性紅茶、溶解性チコリ粉末、溶解性穀物抽出粉末、ミ
ルク粉末、乳糖、炭水化物ベースの飲料などである。こ
れらの材料の混合物もまた、塊状にされ、黒色化され得
る。
度、色などに関する特性を改良しようとする粉末状材
料、例えば、粉末状食品に適している。塊状にされ、ま
たは黒色化された粉末状食品とは、溶解性コーヒー、溶
解性紅茶、溶解性チコリ粉末、溶解性穀物抽出粉末、ミ
ルク粉末、乳糖、炭水化物ベースの飲料などである。こ
れらの材料の混合物もまた、塊状にされ、黒色化され得
る。
【０００９】本発明の方法を採用した場合には、塊状に
されない粉末状材料の比率は、従来のノズルを使用した
場合に較べて低い。
されない粉末状材料の比率は、従来のノズルを使用した
場合に較べて低い。
【００１０】本発明は、また、粉末状の材料を供給する
ための充填管を有する、前記方法を実行するための装置
にして、前記充填管に同心な二つの湿潤手段を有し、内
側の湿潤手段は円形のスロットにより形成され、外側の
湿潤手段は環状の焼結金属板により形成されており、ま
た、材料の充填管の開口、ガス流のスロットの開口、お
よび水蒸気供給のための焼結金属板の開口が、ほぼ同一
平面内に存在することを特徴とする装置に関する。
ための充填管を有する、前記方法を実行するための装置
にして、前記充填管に同心な二つの湿潤手段を有し、内
側の湿潤手段は円形のスロットにより形成され、外側の
湿潤手段は環状の焼結金属板により形成されており、ま
た、材料の充填管の開口、ガス流のスロットの開口、お
よび水蒸気供給のための焼結金属板の開口が、ほぼ同一
平面内に存在することを特徴とする装置に関する。
【００１１】本装置は、ガス流を供給し制限するため１
個または２個の区画を有して良い。２個の区画を配置し
た場合には、ガスの圧力と流量が、それぞれ独立に調整
可能である。
個または２個の区画を有して良い。２個の区画を配置し
た場合には、ガスの圧力と流量が、それぞれ独立に調整
可能である。
【００１２】１個の区画を配置した場合には、水蒸気の
供給率は、スロット開口の形状、焼結金属板の多孔性に
よって変化させることが出来る。
供給率は、スロット開口の形状、焼結金属板の多孔性に
よって変化させることが出来る。
【００１３】上述の焼結金属板は、板の全表面にわたり
均一に分布した非常に多数の微小な孔を有している。孔
の平均直径は、焼結金属板の種類によって、１０から２
００μｍ程度である。この焼結金属板により得られる水
蒸気速度は、スロットにおけるものよりも低い。例え
ば、スロット内の速度と、焼結金属板内の速度とは、そ
れぞれ２０から３０ｍ／ｓ、および１０ｍ／ｓかそれ以
下である。スロットの開口は、焼結金属板の幅よりも狭
い。上述したように、製品流れの湿潤を改良するため
に、追加の湿潤手段を設けることも可能である。この追
加の湿潤手段は、製品流れの中心部に置かれ、充填管、
スロットおよび焼結金属板の開口と同様に、上述の平面
に開口を有している。追加の湿潤手段の開口によるノズ
ルを通る流れの速度は、２０から１００ｍ／ｓである。
均一に分布した非常に多数の微小な孔を有している。孔
の平均直径は、焼結金属板の種類によって、１０から２
００μｍ程度である。この焼結金属板により得られる水
蒸気速度は、スロットにおけるものよりも低い。例え
ば、スロット内の速度と、焼結金属板内の速度とは、そ
れぞれ２０から３０ｍ／ｓ、および１０ｍ／ｓかそれ以
下である。スロットの開口は、焼結金属板の幅よりも狭
い。上述したように、製品流れの湿潤を改良するため
に、追加の湿潤手段を設けることも可能である。この追
加の湿潤手段は、製品流れの中心部に置かれ、充填管、
スロットおよび焼結金属板の開口と同様に、上述の平面
に開口を有している。追加の湿潤手段の開口によるノズ
ルを通る流れの速度は、２０から１００ｍ／ｓである。
【００１４】ガス流の擾乱を最小にするため、孔と調節
表面とを有するリングがスロットに配置されねばならな
い。これら孔と調節表面とは真っ直ぐであっても、傾斜
していてもよい。
表面とを有するリングがスロットに配置されねばならな
い。これら孔と調節表面とは真っ直ぐであっても、傾斜
していてもよい。
【００１５】粒子が、湿潤領域に生じている状況の下
で、比較的に長い領域にわたって低い相対速度で互いに
接触することによって、塊状化の確立が増加するものと
思われる。
で、比較的に長い領域にわたって低い相対速度で互いに
接触することによって、塊状化の確立が増加するものと
思われる。
【００１６】本発明の塊状化ノズルは、多くの適用例に
対して、すなわち、例えばコーヒー代用品やココアベー
スの飲料などの単なる塊状化、または、例えばコーヒー
抽出物におけるような噴霧乾燥塊状化、あるいは、既に
最終の大きさになっている粒子の黒色化または表面形成
にさえ使用される。
対して、すなわち、例えばコーヒー代用品やココアベー
スの飲料などの単なる塊状化、または、例えばコーヒー
抽出物におけるような噴霧乾燥塊状化、あるいは、既に
最終の大きさになっている粒子の黒色化または表面形成
にさえ使用される。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の装置の好適実施例を添付の図
面を参照して詳細に説明する。ココアを含む飲料粉末の
塊状化、図１。成分の混合物が、輸送システム２０によ
り、粉末供給器１８に運ばれる。粉末供給器１８は、調
節容器２１、計量スクリュウ２２、駆動モータ２３、供
給ホッパ２４とから構成されている。ここから、ノズル
１３へ粉末が均一に供給される。乾燥塔１４において、
粒子間に形成された液体ブリッジが、乾燥器１９の流動
床において最早崩壊することがない程度に、結晶化によ
り強化される。篩い１５が、過大な大きさの粒子を除去
し、該粒子はミル１６を介して元へ戻され、最終製品３
０は充填ステーションへ送られる。
面を参照して詳細に説明する。ココアを含む飲料粉末の
塊状化、図１。成分の混合物が、輸送システム２０によ
り、粉末供給器１８に運ばれる。粉末供給器１８は、調
節容器２１、計量スクリュウ２２、駆動モータ２３、供
給ホッパ２４とから構成されている。ここから、ノズル
１３へ粉末が均一に供給される。乾燥塔１４において、
粒子間に形成された液体ブリッジが、乾燥器１９の流動
床において最早崩壊することがない程度に、結晶化によ
り強化される。篩い１５が、過大な大きさの粒子を除去
し、該粒子はミル１６を介して元へ戻され、最終製品３
０は充填ステーションへ送られる。
【００１８】インスタントコーヒーの噴霧乾燥と塊状
化、図２。高温空気の流れに平行に噴霧された抽出物２
８は、篩い１５に到達する前に、乾燥塔１４内に乾燥さ
れる。篩い１５と水空気塵埃分離器２６とから、微細な
粒子２９が輸送システム２０を介して収集され、熱交換
器２７により冷却され、ミル２５において微細化され
る。製品は、粉末供給器１８を通り、ノズル１３に送ら
れる。粉末供給器１８は、調節容器２１、計量スクリュ
ウ２２、駆動モータ２３、供給ホッパ２４とから構成さ
れている。ノズル１３を通過後、水蒸気により湿潤され
た粉末が、一体になった乾燥塔１４へ入り、そこで、抽
出物が噴霧されるのと同時に乾燥される。篩い１５が過
大な大きさの粒子を除去し、該粒子はミル１６を介して
元へ戻され、最終製品３０は充填ステーションへ送られ
る。
化、図２。高温空気の流れに平行に噴霧された抽出物２
８は、篩い１５に到達する前に、乾燥塔１４内に乾燥さ
れる。篩い１５と水空気塵埃分離器２６とから、微細な
粒子２９が輸送システム２０を介して収集され、熱交換
器２７により冷却され、ミル２５において微細化され
る。製品は、粉末供給器１８を通り、ノズル１３に送ら
れる。粉末供給器１８は、調節容器２１、計量スクリュ
ウ２２、駆動モータ２３、供給ホッパ２４とから構成さ
れている。ノズル１３を通過後、水蒸気により湿潤され
た粉末が、一体になった乾燥塔１４へ入り、そこで、抽
出物が噴霧されるのと同時に乾燥される。篩い１５が過
大な大きさの粒子を除去し、該粒子はミル１６を介して
元へ戻され、最終製品３０は充填ステーションへ送られ
る。
【００１９】ノズルの構造、図３。 製品はホッパ９を通り、粉末管８へ入る。流量計２の後
で、水蒸気は飽和・過熱ユニット１を通る。温度と圧力
とが、参照符号３で示す機器において計測される。分割
された水蒸気室３１には、入り口１２から水蒸気が充填
される。そこから、水蒸気は、孔６をもつリングを通り
隙間５から流れ出る。調整板７が、水蒸気の流れの方向
を決める。水蒸気は同様にして、焼結金属板４用にもそ
の条件を調節される。この水蒸気は、入り口１１を通
り、中間板３３とスプリット管３４とにより水蒸気室３
１から分離された焼結金属水蒸気室３２へ入る。水蒸気
は、低い速度で、非常に微細な水滴の霧を伴って焼結金
属板４から流れ出る。二つの水蒸気室３１，３２に溜ま
った凝縮液は、凝縮液出口１０を通り出て行く。
で、水蒸気は飽和・過熱ユニット１を通る。温度と圧力
とが、参照符号３で示す機器において計測される。分割
された水蒸気室３１には、入り口１２から水蒸気が充填
される。そこから、水蒸気は、孔６をもつリングを通り
隙間５から流れ出る。調整板７が、水蒸気の流れの方向
を決める。水蒸気は同様にして、焼結金属板４用にもそ
の条件を調節される。この水蒸気は、入り口１１を通
り、中間板３３とスプリット管３４とにより水蒸気室３
１から分離された焼結金属水蒸気室３２へ入る。水蒸気
は、低い速度で、非常に微細な水滴の霧を伴って焼結金
属板４から流れ出る。二つの水蒸気室３１，３２に溜ま
った凝縮液は、凝縮液出口１０を通り出て行く。
【００２０】図５は、図３の線Ｖ−Ｖに沿う焼結金属板
の断面である。図４は、図３のノズルに、中央水蒸気ジ
ェットを設ける追加の可能性を示している。この水蒸気
ジェットは、管３５を通して導入される。水蒸気ジェッ
トの出口速度は、中央ノズル開口３６を用いて変更可能
である。
の断面である。図４は、図３のノズルに、中央水蒸気ジ
ェットを設ける追加の可能性を示している。この水蒸気
ジェットは、管３５を通して導入される。水蒸気ジェッ
トの出口速度は、中央ノズル開口３６を用いて変更可能
である。
【００２１】
【工程例】１時間に１トンの粉末を送る供給率では、内
部ジェットは１．３バールで２５kg/hの水蒸気である。
スプリットリング５では、水蒸気量は１．１バール、１
０５℃、３０m/sで、６０kg/hである。同心の外側水蒸
気（焼結金属板）は、１．１５バール、１０２℃、７m/
sで、１００kg水蒸気/hである。流れ出る粉末ジェット
は、少なくとも１ｍの間は、流入する２次空気の渦に影
響されることはない。
部ジェットは１．３バールで２５kg/hの水蒸気である。
スプリットリング５では、水蒸気量は１．１バール、１
０５℃、３０m/sで、６０kg/hである。同心の外側水蒸
気（焼結金属板）は、１．１５バール、１０２℃、７m/
sで、１００kg水蒸気/hである。流れ出る粉末ジェット
は、少なくとも１ｍの間は、流入する２次空気の渦に影
響されることはない。
【図１】塊状化に使用される装置の概略図。
【図２】噴霧乾燥と塊状化に使用される装置の概略図。
【図３】図１の装置の部分的立面断面の概略図。
【図４】装置の第２実施例の部分的立面断面の概略図。
【図５】図３の線V-Vに沿う断面図。
１８ 粉末供給器 ２１ 調節容器 ２４ 供給ホッパ １３ ノズル １４ 乾燥塔 １９ 乾燥器 １５ 篩い ３０ 製品 ２８ 抽出物 ９ ホッパ ８ 粉末管 １ 飽和、過熱ユニット ３１ スプリット水蒸気室 ４ 焼結金属板 ３２ 焼結金属水蒸気室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ２３Ｌ 1/00 1/22 Ａ２３Ｐ 1/00 Ｂ０５Ｂ 7/14 7446−4Ｄ
Claims (2)
- 【請求項１】 溶解性の粉末状材料を顆粒化する方法に
して、中心を流れる粉末状材料が、該流れに同心で下流
方向に流れる二つのガス流により湿潤され、そのうちの
少なくとも外側のガス流が水蒸気である方法において、
前記材料の湿潤が長い領域で生ずるように、内側のガス
流が前記外側のガス流よりも高速であり、該外側のガス
流が１０ｍ／ｓかそれ以下の速度であることを特徴とす
る溶解性粉末状材料の顆粒化方法。 - 【請求項２】 前記内側のガス流が空気または水蒸気で
ある請求項１に記載の溶解性粉末状材料の顆粒化方法。 【請求項３】 前記内側のガス流の外側のガス流に対す
る速度比が１：１から８：１である請求項１に記載の溶
解性粉末状材料の顆粒化方法。 【請求項４】 前記二つのガス流が円形であり、流れの
全周において速度が等しい請求項１から３までのいずれ
か一項に記載の溶解性粉末状材料の顆粒化方法。 【請求項５】 前記内側のガス流が外側のガス流よりも
薄い請求項１から４までのいずれか一項に記載の溶解性
粉末状材料の顆粒化方法。 【請求項６】 前記内側のガス流が真っ直ぐであるか、
回転する請求項１から５までのいずれか一項に記載の溶
解性粉末状材料の顆粒化方法。 【請求項７】 温度が１００°から１３０°の範囲にあ
り、圧力が１から１．５バールの範囲にある飽和または
過熱蒸気が使用される請求項１から６までのいずれか一
項に記載の溶解性粉末材料の顆粒化方法。 【請求項８】 前記粒子材料が、追加の水または水蒸気
の流れにより、粉末状製品流れの中心にまで湿潤される
請求項１から７までのいずれか一項に記載の溶解性粉末
状材料の顆粒化方法。 【請求項９】 前記粒子材料が、溶解性のコーヒーまた
は炭水化物ベースの混合飲料である請求項１から８まで
のいずれか一項に記載の溶解性粉末状材料の顆粒化方
法。 【請求項１０】 材料を供給するための充填管を有す
る、溶解性の粉末状材料を顆粒化する装置にして、前記
充填管に同心な二つの湿潤手段を有する装置において、
内側の湿潤手段は円形のスロットにより形成され、外側
の湿潤手段は環状の焼結金属板により形成されており、
材料用の前記充填管の開口、ガス流用の前記スロットの
開口、および水蒸気供給用の前記焼結金属板の開口が、
ほぼ同一平面内に存在することを特徴とする溶解性粉末
状材料の顆粒化装置。 【請求項１１】 前記スロットのスプリット開口が前記
焼結金属板の幅よりも小さい請求項１０に記載の溶解性
粉末状材料の顆粒化装置。 【請求項１２】 前記二つの湿潤手段が１個または２個
の室をなしている請求項１０または１１に記載の溶解性
粉末状材料の顆粒化装置。 【請求項１３】 同心で前記充填管の中央に位置する追
加の湿潤手段を有する請求項１０または１１に記載の溶
解性粉末状材料の顆粒化装置。 【請求項１４】 孔と調節面とをもつリングが、前記ス
ロットに配置されている請求項１０から１３までのいず
れか一項に記載の溶解性粉末状材料の顆粒化装置。 【請求項１５】 前記孔と調節面とが真っ直ぐである
か、または傾斜している請求項１４に記載の溶解性粉末
状材料の顆粒化装置。
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| EP90109504A EP0472744B1 (de) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln eines löslichen, pulverförmigen Materials |
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| JPH0790162B2 true JPH0790162B2 (ja) | 1995-10-04 |
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| JP3113120A Expired - Lifetime JPH0790162B2 (ja) | 1990-05-18 | 1991-05-17 | 溶解性粉末状材料の顆粒化方法および装置 |
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| ES2229808T3 (es) | 1999-01-28 | 2005-04-16 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Crema en polvo soluble aromatizada. |
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| CH550605A (fr) * | 1972-10-17 | 1974-06-28 | Nestle Sa | Procede d'agglomeration d'un produit pulverulent et dispositif pour sa mise en oeuvre. |
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