JPH078993A - 重槽型生物反応槽装置 - Google Patents
重槽型生物反応槽装置Info
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- JPH078993A JPH078993A JP15746593A JP15746593A JPH078993A JP H078993 A JPH078993 A JP H078993A JP 15746593 A JP15746593 A JP 15746593A JP 15746593 A JP15746593 A JP 15746593A JP H078993 A JPH078993 A JP H078993A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 送風機の動力を大きくせず、固定化担体を
摩耗させることなく、敷地面積を集約することができる
重槽型の生物反応槽装置を提供する。 【構成】 生物反応槽装置３０は、反応槽３と最終沈
澱池７を備えている。反応槽３は、水深が約１０ｍとな
るように形成されており、また、水深約５ｍの位置に、
間仕切り２０がほぼ水平に設けられており、上部に位置
する好気ゾーン６と下部に位置する嫌気ゾーン４とに区
画されている。
摩耗させることなく、敷地面積を集約することができる
重槽型の生物反応槽装置を提供する。 【構成】 生物反応槽装置３０は、反応槽３と最終沈
澱池７を備えている。反応槽３は、水深が約１０ｍとな
るように形成されており、また、水深約５ｍの位置に、
間仕切り２０がほぼ水平に設けられており、上部に位置
する好気ゾーン６と下部に位置する嫌気ゾーン４とに区
画されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下廃水を浄化処理する
生物反応槽装置に係り、更に詳細には、固定化された微
生物を用いた生物反応槽装置の改良に関する。
生物反応槽装置に係り、更に詳細には、固定化された微
生物を用いた生物反応槽装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、下廃水に含まれる窒素分とリン分
は、微生物の作用により生物学的に脱窒・脱リンされ、
除去されていた。かかる方法においては、通常、下廃水
を浄化処理するのに１４〜１８時間を要し、また、曝気
槽としても大きな容量を要するため、このような浄化処
理装置（生物反応槽装置）の敷地面積は広くならざるを
得なかった。
は、微生物の作用により生物学的に脱窒・脱リンされ、
除去されていた。かかる方法においては、通常、下廃水
を浄化処理するのに１４〜１８時間を要し、また、曝気
槽としても大きな容量を要するため、このような浄化処
理装置（生物反応槽装置）の敷地面積は広くならざるを
得なかった。
【０００３】これに対し、種々の提案がなされており、
例えば、微生物を担体に包括固定する方法によれば、曝
気槽の容量を半分程度にすることができ、敷地面積を低
減できることが知られている。また、曝気槽は、通常、
水深５ｍ程度の位置に設けられるが、この水深を２倍に
することができれば、理論上は敷地面積を半分程度にす
ることができることになる。従って、理論上は、固定化
担体を用い、且つ曝気槽の水深を２倍とすれば、生物反
応槽装置の敷地面積を更に集約することが可能といえ
る。
例えば、微生物を担体に包括固定する方法によれば、曝
気槽の容量を半分程度にすることができ、敷地面積を低
減できることが知られている。また、曝気槽は、通常、
水深５ｍ程度の位置に設けられるが、この水深を２倍に
することができれば、理論上は敷地面積を半分程度にす
ることができることになる。従って、理論上は、固定化
担体を用い、且つ曝気槽の水深を２倍とすれば、生物反
応槽装置の敷地面積を更に集約することが可能といえ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記曝
気槽の水深を２倍にし、固定化担体を用いる方法におい
ては、その曝気方式として旋回流を用いることが必要と
なり、固定化担体が摩耗し易い性質を有するため、適当
ではないという課題があった。また、５ｍを超える水深
領域で全面曝気を行うとすれば、浄化せんとする下廃水
中に窒素ガスが溶解し、この過飽和分の窒素ガスが最終
沈澱池において再気泡化して、汚泥を浮上させるという
課題があった。
気槽の水深を２倍にし、固定化担体を用いる方法におい
ては、その曝気方式として旋回流を用いることが必要と
なり、固定化担体が摩耗し易い性質を有するため、適当
ではないという課題があった。また、５ｍを超える水深
領域で全面曝気を行うとすれば、浄化せんとする下廃水
中に窒素ガスが溶解し、この過飽和分の窒素ガスが最終
沈澱池において再気泡化して、汚泥を浮上させるという
課題があった。
【０００５】更に、水深の深い領域で曝気すればするほ
ど、送風機を駆動させる動力を大きくせざるを得ないと
いう課題があり、これに対し、５ｍ又はこれより浅い領
域で曝気するとすれば、これより深い領域がデッドスペ
ースとなるという課題があった。本発明は、このような
従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは、送風機の動力を大きくせず、固
定化担体を摩耗させることなく、敷地面積を集約するこ
とができる重槽型の生物反応槽装置を提供することにあ
る。
ど、送風機を駆動させる動力を大きくせざるを得ないと
いう課題があり、これに対し、５ｍ又はこれより浅い領
域で曝気するとすれば、これより深い領域がデッドスペ
ースとなるという課題があった。本発明は、このような
従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは、送風機の動力を大きくせず、固
定化担体を摩耗させることなく、敷地面積を集約するこ
とができる重槽型の生物反応槽装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決すべく鋭意研究した結果、水深５ｍ以内の位置に間
仕切りを設け、これより浅い領域で曝気を行い、これよ
り深い領域を嫌気ゾーンとすることにより、上記課題が
解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
従って、本発明の重槽型生物反応槽装置は、下廃水を処
理する生物反応槽装置において、上部に好気槽、下部に
嫌気槽を備え、これら両槽を、水深５ｍ以内の位置に配
置した間仕切り板により水平に区画して成ることを特徴
とする。
解決すべく鋭意研究した結果、水深５ｍ以内の位置に間
仕切りを設け、これより浅い領域で曝気を行い、これよ
り深い領域を嫌気ゾーンとすることにより、上記課題が
解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
従って、本発明の重槽型生物反応槽装置は、下廃水を処
理する生物反応槽装置において、上部に好気槽、下部に
嫌気槽を備え、これら両槽を、水深５ｍ以内の位置に配
置した間仕切り板により水平に区画して成ることを特徴
とする。
【０００７】
【作用】本発明において、脱窒を目的とする場合は、ま
ず最初沈澱池等で簡易に沈降成分を分離されるか又はそ
のままの状態の下廃水は、嫌気槽に導入され、最終沈澱
池からの返送汚泥、及び好気槽から循環される硝化液と
接触させられる。この際、硝化液は、導入された下廃水
に含まれる有機物を水素供与体とし、微生物の作用によ
り窒素ガスに還元され、脱窒される。次いで、脱窒され
た硝化液、下廃水等は、上部に位置する好気槽に導入さ
れ、有機物の除去及び硝化が行われ、その一部が最終沈
澱池に流下されるとともに、他の一部が上述の如く嫌気
槽に循環され、次の脱窒に供される。
ず最初沈澱池等で簡易に沈降成分を分離されるか又はそ
のままの状態の下廃水は、嫌気槽に導入され、最終沈澱
池からの返送汚泥、及び好気槽から循環される硝化液と
接触させられる。この際、硝化液は、導入された下廃水
に含まれる有機物を水素供与体とし、微生物の作用によ
り窒素ガスに還元され、脱窒される。次いで、脱窒され
た硝化液、下廃水等は、上部に位置する好気槽に導入さ
れ、有機物の除去及び硝化が行われ、その一部が最終沈
澱池に流下されるとともに、他の一部が上述の如く嫌気
槽に循環され、次の脱窒に供される。
【０００８】一方、脱リンを目的とする場合には、上記
最初沈澱池等を経た下廃水は、嫌気槽に導入され、最終
沈澱池からの返送汚泥と接触させられる。この際、返送
汚泥はリン分を放出するが、後続の好気槽において、こ
の嫌気槽で放出したリン分より多量のリン分を摂取する
ので、下廃水の脱リンが行われることになる。そして、
所要に応じて、上記好気槽にのみ、微生物を固定化した
担体を充填して全面曝気を行い、嫌気槽では機械的攪拌
を行うことにしたため、固定化担体を摩耗させることが
なく、且つ窒素ガスの溶解等を回避でき、しかも好気槽
と嫌気槽とを上下型に構成配置したため、生物反応槽装
置が占有する敷地面積を低減することができる。
最初沈澱池等を経た下廃水は、嫌気槽に導入され、最終
沈澱池からの返送汚泥と接触させられる。この際、返送
汚泥はリン分を放出するが、後続の好気槽において、こ
の嫌気槽で放出したリン分より多量のリン分を摂取する
ので、下廃水の脱リンが行われることになる。そして、
所要に応じて、上記好気槽にのみ、微生物を固定化した
担体を充填して全面曝気を行い、嫌気槽では機械的攪拌
を行うことにしたため、固定化担体を摩耗させることが
なく、且つ窒素ガスの溶解等を回避でき、しかも好気槽
と嫌気槽とを上下型に構成配置したため、生物反応槽装
置が占有する敷地面積を低減することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を、図面を参照して実施例によ
り説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもの
ではない。図１に、本発明の生物反応槽装置の一実施例
を示す。この装置３０は、反応槽３と最終沈澱池７を備
えている。反応槽３は、水深が約１０ｍとなるように形
成されており、また、水深約５ｍの位置に、間仕切り２
０がほぼ水平に設けられており、この間仕切り２０によ
り、上部に位置する好気ゾーン６と下部に位置する嫌気
ゾーン４とに区画されている。この間仕切り２０の材質
は、特に限定されるものではないが、汚染され難く、耐
蝕性を有するものが好ましく、例えば、コンクリート、
アルミニウム、ＦＦＵ、ＦＲＰ、ＳＵＳ及び種々の合成
・天然樹脂等を例示できる。
り説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもの
ではない。図１に、本発明の生物反応槽装置の一実施例
を示す。この装置３０は、反応槽３と最終沈澱池７を備
えている。反応槽３は、水深が約１０ｍとなるように形
成されており、また、水深約５ｍの位置に、間仕切り２
０がほぼ水平に設けられており、この間仕切り２０によ
り、上部に位置する好気ゾーン６と下部に位置する嫌気
ゾーン４とに区画されている。この間仕切り２０の材質
は、特に限定されるものではないが、汚染され難く、耐
蝕性を有するものが好ましく、例えば、コンクリート、
アルミニウム、ＦＦＵ、ＦＲＰ、ＳＵＳ及び種々の合成
・天然樹脂等を例示できる。
【００１０】そして、好気ゾーン６には全面曝気装置２
１が設けられており、全面曝気が行われ、下廃水の硝化
及び有機物の除去が行われる。ここで、好気ゾーン６に
は、微生物が固定化された担体が充填されているが、か
かる担体が充填されていなくてもよい。一方、嫌気ゾー
ン４には攪拌装置２２が設けられており、これにより下
廃水が機械的に攪拌される。図２に、図１に示す重槽型
生物反応槽装置のＡ−Ａ切断面における断面図を示す
が、同図に示す例は、窒素とリンを除去する場合に用い
られるもので、嫌気ゾーン４には隔壁５を介して嫌気槽
４ａと無酸素槽４ｂが設けられている。窒素のみを除去
する場合には、嫌気ゾーン４は隔壁を必要とせず脱窒槽
として機能すれば十分である。なお、図３に、図２のＢ
−Ｂ切断面による平断面図を示す。
１が設けられており、全面曝気が行われ、下廃水の硝化
及び有機物の除去が行われる。ここで、好気ゾーン６に
は、微生物が固定化された担体が充填されているが、か
かる担体が充填されていなくてもよい。一方、嫌気ゾー
ン４には攪拌装置２２が設けられており、これにより下
廃水が機械的に攪拌される。図２に、図１に示す重槽型
生物反応槽装置のＡ−Ａ切断面における断面図を示す
が、同図に示す例は、窒素とリンを除去する場合に用い
られるもので、嫌気ゾーン４には隔壁５を介して嫌気槽
４ａと無酸素槽４ｂが設けられている。窒素のみを除去
する場合には、嫌気ゾーン４は隔壁を必要とせず脱窒槽
として機能すれば十分である。なお、図３に、図２のＢ
−Ｂ切断面による平断面図を示す。
【００１１】次に、図１に示す重槽型生物反応槽装置３
０を用いた下廃水の浄化方法の一例について説明する。
まず、本発明の生物反応槽装置を用いて下廃水を処理す
る場合、最初沈澱池２で無機及び有機沈降成分を除去さ
れた下廃水は、反応槽３の嫌気ゾーン４、好気ゾーン６
及び最終沈澱池７の順に流れて浄化される。なお、最初
沈澱池２での沈降成分の除去は必須の事項ではなく、下
廃水をそのまま嫌気ゾーン４に流入してもよい。以下、
下廃水の浄化を、脱窒と脱リンとに大別して説明する。
０を用いた下廃水の浄化方法の一例について説明する。
まず、本発明の生物反応槽装置を用いて下廃水を処理す
る場合、最初沈澱池２で無機及び有機沈降成分を除去さ
れた下廃水は、反応槽３の嫌気ゾーン４、好気ゾーン６
及び最終沈澱池７の順に流れて浄化される。なお、最初
沈澱池２での沈降成分の除去は必須の事項ではなく、下
廃水をそのまま嫌気ゾーン４に流入してもよい。以下、
下廃水の浄化を、脱窒と脱リンとに大別して説明する。
【００１２】窒素を除去する場合、流入下廃水１は、流
入水路８を介して流入部１０に導入される（図２及び図
３参照）。この流入部１０には、好気ゾーン６で予め曝
気された下廃水から得られる硝化液１１が好気ゾーン６
から流下することにより供給され、且つ最終沈澱池７か
ら返送汚泥９が供給される。この際、嫌気ゾーン４では
これら３者が機械的に攪拌され、硝化液１１は、嫌気条
件下において、流入下廃水１に含まれる有機物を水素供
与体とし、微生物（脱窒菌）の作用により、窒素ガスに
還元され、大気中に除去される。次いで、脱窒された硝
化液１１、流入下廃水１及び返送汚泥９の混合液は、図
示矢印ｘで示すように好気ゾーン６に導入され、有機物
除去及び硝化処理を施され、その一部ｙが流出水路７ａ
に流下され最終沈澱池７に送水されるとともに、他の一
部ｚが硝化液１１として嫌気ゾーン１０に循環供給され
る。
入水路８を介して流入部１０に導入される（図２及び図
３参照）。この流入部１０には、好気ゾーン６で予め曝
気された下廃水から得られる硝化液１１が好気ゾーン６
から流下することにより供給され、且つ最終沈澱池７か
ら返送汚泥９が供給される。この際、嫌気ゾーン４では
これら３者が機械的に攪拌され、硝化液１１は、嫌気条
件下において、流入下廃水１に含まれる有機物を水素供
与体とし、微生物（脱窒菌）の作用により、窒素ガスに
還元され、大気中に除去される。次いで、脱窒された硝
化液１１、流入下廃水１及び返送汚泥９の混合液は、図
示矢印ｘで示すように好気ゾーン６に導入され、有機物
除去及び硝化処理を施され、その一部ｙが流出水路７ａ
に流下され最終沈澱池７に送水されるとともに、他の一
部ｚが硝化液１１として嫌気ゾーン１０に循環供給され
る。
【００１３】なお、上記硝化液の好気ゾーン６から嫌気
ゾーン４への循環（矢印ｘ参照）は、いわゆるエアリフ
ト効果により自発的になされ、ポンプ等を用いて強制的
に汲み上げる必要はない。これにより、下廃水浄化のラ
ンニングコストを低減でき、省エネルギー化を図ること
もできる。
ゾーン４への循環（矢印ｘ参照）は、いわゆるエアリフ
ト効果により自発的になされ、ポンプ等を用いて強制的
に汲み上げる必要はない。これにより、下廃水浄化のラ
ンニングコストを低減でき、省エネルギー化を図ること
もできる。
【００１４】次に、リンを除去する場合には、流入下廃
水１は、上記と同様に流入部１０に導入され、上記返送
汚泥９と接触し、嫌気ゾーン４において攪拌装置２２に
より機械的に混合される。この際、返送汚泥９に含まれ
る微生物（リン貯蔵微生物）は、嫌気ゾーン４において
細胞内のリン分を放出するが、次に、導入される好気ゾ
ーン６において嫌気ゾーン４で放出したリン分より多量
のリン分を細胞内に摂取する。従って、流入下廃水１か
ら脱リンが行われたことになる。なお、この脱リン法
は、活性汚泥に酸素の供給を断つ嫌気ストレスを付与す
ると、リン貯蔵能力の高い微生物が優占となることを利
用したものである。
水１は、上記と同様に流入部１０に導入され、上記返送
汚泥９と接触し、嫌気ゾーン４において攪拌装置２２に
より機械的に混合される。この際、返送汚泥９に含まれ
る微生物（リン貯蔵微生物）は、嫌気ゾーン４において
細胞内のリン分を放出するが、次に、導入される好気ゾ
ーン６において嫌気ゾーン４で放出したリン分より多量
のリン分を細胞内に摂取する。従って、流入下廃水１か
ら脱リンが行われたことになる。なお、この脱リン法
は、活性汚泥に酸素の供給を断つ嫌気ストレスを付与す
ると、リン貯蔵能力の高い微生物が優占となることを利
用したものである。
【００１５】更に、窒素とリンの双方を除去する場合に
は、流入下廃水１、返送汚泥９は嫌気ゾーン４の嫌気槽
４ａに流入してリン分を放出し、次いで、好気ゾーン６
からの硝化液１２が無酸素槽４ｂに循環して脱窒される
（図３参照）。
は、流入下廃水１、返送汚泥９は嫌気ゾーン４の嫌気槽
４ａに流入してリン分を放出し、次いで、好気ゾーン６
からの硝化液１２が無酸素槽４ｂに循環して脱窒される
（図３参照）。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
水深５ｍ以内の位置に間仕切りを設け、これより浅い領
域で曝気を行い、これより深い領域を嫌気ゾーンとする
こととしたため、敷地面積を集約することができる重槽
型の生物反応槽装置を提供することができる。
水深５ｍ以内の位置に間仕切りを設け、これより浅い領
域で曝気を行い、これより深い領域を嫌気ゾーンとする
こととしたため、敷地面積を集約することができる重槽
型の生物反応槽装置を提供することができる。
【図１】本発明の生物反応槽装置の一実施例を示す略示
的断面図である。
的断面図である。
【図２】図１に示す生物反応槽装置のＡ−Ａ切断面にお
ける断面図である。
ける断面図である。
【図３】図２に示す生物反応槽装置のＢ−Ｂ切断面にお
ける平断面図である。
ける平断面図である。
１ 流入下廃水 ２ 最初沈澱池 ３ 反応槽 ４ 嫌気ゾーン ４ａ 嫌気槽 ４ｂ 無酸素槽 ５ 隔壁 ６ 好気ゾーン ７ 最終沈澱池 ２０ 間仕切り ３０ 生物反応槽装置
Claims (2)
- 【請求項１】 下廃水を処理する生物反応槽装置におい
て、上部に好気槽、下部に嫌気槽を備え、これら両槽
を、水深５ｍ以内の位置に配置した間仕切り板により水
平に区画して成ることを特徴とする重槽型生物反応槽装
置。 - 【請求項２】 好気槽には微生物を固定化した担体が充
填され、曝気が行われ、嫌気槽では機械的攪拌が行われ
ることを特徴とする請求項１記載の重槽型生物反応槽装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15746593A JPH078993A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 重槽型生物反応槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15746593A JPH078993A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 重槽型生物反応槽装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH078993A true JPH078993A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=15650268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15746593A Withdrawn JPH078993A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 重槽型生物反応槽装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078993A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006035199A (ja) * | 2004-07-26 | 2006-02-09 | Sanei:Kk | 水処理装置 |
| USRE45784E1 (en) | 2000-12-06 | 2015-10-27 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | OFDM signal transmission system, portable terminal and E-commerce system |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP15746593A patent/JPH078993A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE45784E1 (en) | 2000-12-06 | 2015-10-27 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | OFDM signal transmission system, portable terminal and E-commerce system |
| JP2006035199A (ja) * | 2004-07-26 | 2006-02-09 | Sanei:Kk | 水処理装置 |
| JP4573161B2 (ja) * | 2004-07-26 | 2010-11-04 | 株式会社サンエイ | 水処理装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000905 |