JPH0789565A - スパウト栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 人の手作業によって蓋をスパウトに取り付け
る製造工程をなくすことができ、使用者が蓋をスパウト
から取り外す場合も取り付ける場合も素早く簡単・確実
に取付・取り外しができるスパウト栓を提供することに
ある。 【構成】 スパウト４の上部外周には、同一間隔で凸形
成された受け部５が４箇所設けられている。蓋１０の蓋
本体１７の内周には、前記受け部５を引掛ける引掛け部
１８が４箇所同一間隔で凸形成されている。スパウト４
の受け部５間んに蓋１０の引掛け部１８を案内入れるだ
けで、スパウト４に蓋１０を装着することができる。引
き手１６を起こし、蓋１０を少し廻し引掛け部１８を受
け部５の下に移動させる。引き手１６に指を入れ蓋１０
を引き上げると引掛け部１８が受け部５を引掛け、その
まま蓋１０を引き上げると乳房形状のスパウト４がスパ
ウト栓本体１から引き出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液体等を収納する容器
の注出栓取付部に取り付けられるスパウト栓に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、スパウト栓本体に収納されたスパ
ウトを引き出して使用するスパウト栓は、図２４、図２
５に示すように、蓋１０の内側にねじ部７０が形成され
ていて、スパウト４の上部外側に前記ねじ部７０と螺合
し蓋１０をスパウト４の先端に螺合固定するためのねじ
部７１が形成された構成となっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記で述べた従来の技
術は、スパウトをスパウト栓本体から引き出すには、蓋
がスパウトの先端に抜けないように強固に固定される必
要があるため、最も強力に固定できるねじ山を蓋とスパ
ウトに形成していた。そして蓋をスパウトに螺合固定す
る製造工程は、一つ一つを人の手作業によって行なうも
のであった。このため製品がコスト高あるいは利益性が
低くなるという問題があった。また、注文に応じて生産
する場合が多く、大量に製造する場合は蓋をスパウトに
螺合固定するための人員を多数配置しなければならず、
逆に小量の製造の場合には人を遊ばせるか、他の部門へ
の移動を行なうなどの手を打たなければならず、生産性
の点でも工場運営の点でもリスクが大きいという問題が
あった。使用者にとっては、蓋を取り外・取り付ける場
合、何回も蓋を回さわなければならず、煩わしさやいら
ただしさを感じるものであった。また正しくねじが螺合
していなかったり、途中迄しか締めていなかったりし
て、容器が倒れた場合溶液が流れ出すなどの心配があっ
た。

【０００４】本発明は、以上のような従来の技術の持つ
問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、人
の手作業によって蓋をスパウトに取り付ける製造工程を
なくすことができ、使用者が蓋をスパウトから取り外す
場合も取り付ける場合も素早く簡単・確実に取付・取り
外しができるスパウト栓を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述のような従来の技術
の問題点を解決するため、本発明に係るスパウト栓は以
下に述べるような構成とした。

【０００６】（１）請求項１のスパウト栓は、容器のス
パウト栓取付部に固定される軟質合成樹脂材で形成され
たスパウト栓本体と、このスパウト栓本体と一体成形さ
れ該スパウト栓本体からいったん下方にさがり断面形状
が略Ｕ字形に反転する形状をして該スパウト栓本体の内
部に収納され使用時には引き出されて注ぎ口となるスパ
ウトと、このスパウトの先端部に着脱可能に取り付けら
れる蓋とからなるスパウト栓において、スパウトに適宜
な間隔で凸形成された受け部と、この受け部間に形成さ
れた管側案内部と、前記蓋の蓋本体に適宜な間隔で凸形
成された前記管側案内部に案内され前記スパウトを引き
出す時に前記受け部を引掛ける引掛け部と、この引掛け
部間に形成された該受け部に案内される蓋側案内部とを
設けた構成となっている。

【０００７】（２）請求項２のスパウト栓は、容器のス
パウト栓取付部に固定される軟質合成樹脂材で形成され
たスパウト栓本体と、このスパウト栓本体と一体成形さ
れ該スパウト栓本体からいったん下方にさがり断面形状
が略Ｕ字形に反転する形状をして該スパウト栓本体の内
部に収納され使用時には引き出されて注ぎ口となるスパ
ウトと、このスパウトの先端部に着脱可能に取り付けら
れる蓋とからなるスパウト栓において、スパウトに適宜
な間隔で凸形成された受け部と、この受け部間に形成さ
れた管側案内部と、前記蓋の蓋本体に適宜な間隔で凸形
成された前記管側案内部に案内され前記スパウトを引き
出す時に前記受け部を引掛ける引掛け部と、この引掛け
部間に形成された該受け部に案内される蓋側案内部と、
前記スパウト栓本体と前記蓋を繋ぐ繋ぎ部とからなり、
該スパウト栓本体と該蓋と該繋ぎ部とを一体成形してな
ることを特徴としている。

【０００８】（１）（２）のスパウトの受け部は、スパ
ウトの外周部、内周部あるいは外周部と内周部に形成さ
れるなどいろいろであり、蓋の引掛け部はこれに対応し
たものになる。

【０００９】

【作用】以下その作用について述べる。 （１）請求項１のスパウト栓は、スパウトの上から蓋を
押し込むと、受け部に蓋側案内部が案内され、管側案内
部に引掛け部が案内され、蓋がスパウトの先端部に取り
付けられる。上述したようにをスパウトの上から蓋を押
し込むという簡単な操作だけで、スパウトに蓋を取り付
けることができるので、例えばスパウト栓本体と蓋を同
一金型で同時に成型し、蓋のみを吸着式搬送装置などで
吸着するなどして金型から取り出し、吸着したままスパ
ウト栓の上部に移動して、蓋をスパウトに押し込むだけ
で取り付けることができる。使用者は、容器に被せられ
た蓋を少し回し引掛け部を受け部の下に移動させ、蓋を
引き上げて引掛け部を受け部に引掛け、そのまま蓋を引
き上げることによりスパウトをスパウト栓本体から引き
出すことができる。また蓋をスパウトから取外す場合
は、蓋を少し逆廻しさせて引き上げれば、簡単にスパウ
トから蓋を外すことができる。

【００１０】（２）請求項２のスパウト栓は、スパウト
栓本体と前記蓋が繋ぎ部によって繋っているので、蓋を
しない状態でスパウト栓本体を容器のスパウト栓取付部
に固定して出荷することができる。使用者が蓋をスパウ
トに取り付けて、蓋を少し回して蓋を引き上げスパウト
を引き出して使用する。蓋は繋ぎ部によって向きがわか
るので、正確な向きを定めてスパウトに蓋を取り付ける
ことができ便利である。また、スパウトと蓋が繋ってい
るので蓋を紛失したり、落として汚したりすることがな
い。

【００１１】

【実施例】本発明の実施例を図面を参照しながら説明す
る。ただし、この実施例に記載されている構成部品形
状、寸法、材質、数、その相対配置などは、特に特定的
な記載がないかぎりは、本発明の範囲をそれらのみに限
定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。

【００１２】実施例１ 図１ないし図７において。 （１）１はスパウト栓本体である。スパウト栓本体１は
軟質合成樹脂材によって環状に形成されている。スパウ
ト栓本体１の略中央外周には、容器のスパウト栓取付部
２が填り込む凹部３が形成されている。スパウト栓本体
１と一体成形された円筒状のスパウト４が、一たん下方
にさがり断面形状が略Ｕ字形に反転する形状をして、該
スパウト栓本体１の内部に収納されている。該スパウト
４はスパウト栓本体１から引き出されると、大変注ぎや
すい乳房形状の注ぎ口となる。スパウト４の上部外周に
は、同一間隔で凸形成された受け部５，５，５，５が設
けられている。一つの受け部５の左端下部には蓋１０の
引掛け部６がそれ以上移動しないようにするための凸形
成された阻止片７が設けられている。受け部５と受け部
５の間は管側案内部８，８，８，８となっていて、この
管側案内部８，８，８，８の下部に蓋１０を軽く係止す
るための小突起１１が設けられている。スパウト４の開
口部１２の部位には該開口部１２を密閉する引き手リン
グ１３を有する密閉膜１４が薄肉部１５を介して一体成
形されている。１０は蓋である。蓋１０の上面縁には両
側より内側へ折曲げ上げてスパウトを引き出す時に使用
する一対の半円形の引き手１６が一体成形されている。
蓋本体１７の内周には、同一間隔で凸形成された管側案
内部８に案内されスパウト４を引き出す時に受け部５を
引掛ける引掛け部１８，１８，１８，１８とが形成され
ていて、この引掛け部１８にはスパウト４の小突起１１
が填り込む小溝２０が両側に貫通して設けられている。
引掛け部１８，１８間には受け部５に案内される蓋側案
内部１９，１９，１９，１９が形成されていている。

【００１３】上記構成にあっては、以下のように作用す
る。スパウト４の上から蓋１０を押し込むと、受け部５
に蓋側案内部１９が案内され、管側案内部８に引掛け部
１８が案内され、この引掛け部１８に形成された小溝２
０に小突起１１が填り込み、蓋１０がスパウト４の先端
部に軽く固定した状態で取り付けられる。使用者は蓋１
０の引き手１６を起こし、蓋１０を少し廻し引掛け部１
８を受け部５の下に移動させる。引き手１６に指を入れ
蓋１０を引き上げると引掛け部１８が受け部５を引掛
け、そのまま蓋１０を引き上げると乳房形状のスパウト
４がスパウト栓本体１から引き出される。また蓋１０を
スパウト４から取外す場合は、蓋１０を少し逆廻させて
引き上げるれば、簡単にスパウト４から蓋１０を外すこ
とができる。引き手リング１３に指を掛けて引っ張り、
密閉膜１４をスパウト４から切り離し容器内の液を注ぎ
出す。

【００１４】上述したように蓋１０をスパウト４の上か
ら押し込むという簡単な操作だけで、スパウト４に蓋１
０を取り付けることができるので、例えば図２３に示す
ようにスパウト栓本体１と蓋１０を同一金型で同時に成
型し、蓋１０のみを吸着式搬送装置２１などで吸着する
などして固定側金型２２から外し、吸着したままスパウ
ト栓本体１の上部に移動して、蓋１０をスパウト４に押
し込むだけで取り付けることができる。また、吸着式搬
送装置２１の吸着部２３を回転するよにして、蓋１０を
スパウト４に押し込み該蓋１０を回転させて、引掛け部
１８と受け部５を噛み合わせた状態にし、吸着式搬送装
置２１に蓋１０を吸着したまま、蓋１０とスパウト栓本
体１を固定側金型２２から引き抜き、金型の外側に搬送
することができる。また、スパウト栓本体１と蓋１０を
別に成形しすれば、蓋１０の材質を安価なもの、硬いも
のなどにすることができる。そのさいスパウト栓本体１
を金型の成形部にある状態で蓋を被せるようにするのが
よい。また、近接した二つの金型を用いて、一方の金型
でスパウト栓本体を成形し、他方の金型で蓋を成形し、
その成形を交互にすれば生産性を上げることができる。
すなわち、蓋を先に成形し吸着式搬送装置などに吸着
などさせて型から外しておく、スパウト栓本体を成形し
金型を開き蓋を被せ押し込み取り付ける、この時蓋の金
型は蓋の成形を完了し開いている。図２３では蓋本体１
７などの内側を成形するコアなどは省略してある。

【００１５】（２）２４は鍔である。蓋１０の周縁を広
げて鍔２４を形成し、該鍔２４の外周は下方に垂れ下が
た形状に構成されている。鍔２４はスパウト４がスパウ
ト栓本体１内に収納されている状態の時、スパウト４の
根元壁に密着し、スパウト４が曲がって形成されたＵ字
溝に水などが進入するのを防止する。すなわち、スパウ
ト４を引き出す際にＵ字溝に水などが溜っていると、軟
質合成樹脂材が拡張する時にその反発で溜った水がはじ
け飛び散って衣服などが汚すので、こうしたことが起こ
らないようにするのである。

【００１６】（３）２５は補強部である。蓋１０の内側
上面から適当な長さの補強部２５が、蓋本体１７の内周
より小径で下方に突出して設けられている。補強部２５
と蓋本体１７の間には溝２６が形成され、該溝２６は奥
に行くにしたがってスパウト４の上端の厚さより狭くな
るよう形成されている。スパウト４をスパウト栓本体１
内から引き出す時に、スパウト４の上端が補強部２５に
よって内側へ逃げられないよう補強される。また、蓋１
０の閉鎖時にはスパウト４の上端が溝２６に押し入り、
該上端は蓋本体１７の内壁と補強部２５に挟まれて密着
し、容器が倒れても中の溶液が外に流出するのを防止す
る。

【００１７】（４）２７はカット部である。蓋本体１７
の開口先端部分が内側にカットされたカット部２７とな
っている。このカット部２７は、蓋１０を金型から外す
時にその作用・効果をもたらす。それは、蓋にねじを形
成した場合、従来の技術ではコアを回転させて抜き取ら
なければならず、時間がかかり生産性が低くなるという
問題があった。本実施例では、コアの外側に蓋本体の厚
さと同じ厚さの円筒を設け、この円筒の先端をカット部
に密着させて、円筒を突き出すかコアを引き込めるかす
ると、まだ余熱で柔らかい蓋本体が円筒の先端で押し広
げられるので、コアを回転させずに蓋を外すことができ
る。蓋に本実施例のようにねじ以外の凹凸を設けた場合
にも、同じ作用・効果を得ることができる。

【００１８】（５）２８はカット部である。スパウト４
の上端が内側から外側にカットされてカット部２８が形
成されている。このカット部２８は、スパウト４を金型
から外す時にその作用・効果をもたらす。それは、スパ
ウトにねじを形成した場合、従来の技術ではコアを回転
させて抜き取らなければならず、時間がかかり生産性が
低くなるという問題があった。本実施例では、スパウト
にねじを成形する場合、スパウトの内側を成形するコア
と、このコアの外周にスパウトと同じ厚さの円筒を設
け、この円筒の先端をカット部に密着させ、該円筒の外
周にはスパウトの外周及びねじを成形する可動側型板を
組み合わせスパウト栓本体を成形する。この場合、成形
品からまずコアを抜き取る。次に可動側型板を抜き取る
が、この時スパウトの先端が円筒の先端に強く押しつけ
られ、スパウトが余熱による柔らかさで内側に縮んで可
動側型板を抜き取ることができる。すなわち、スパウト
の外側とねじを成形する円筒と可動側型板の間に設けら
れる回転筒は必要がない。スパウトに本実施例のように
ねじ以外の凹凸を設けた場合にも、同じ作用・効果を得
ることができる。

【００１９】（６）２は容器の天板２９に形成されたス
パウト栓本体１を密閉状態で固定するスパウト栓取付部
である。スパウト栓取付部２は断面形状が湾曲形状に形
成されていて外側部３０と内側部３１とからなってい
る。該内側部３１はその先端の上の角がスパウト栓本体
１の凹部３の下方に食い込むよう１０度（Ｂ）くらいの
傾斜を付けられて形成されていて、該内側部３１の先端
部の上方角はスパウト栓本体１をスパウト栓取付部２か
ら外れなくなくする食い込み部３２となっている。スパ
ウト栓本体１をスパウト栓取付部２に取り付けると、凹
部３の下方に食い込み部３２がしっかり食い込む。容器
内の圧力が高くなったりスパウトを引き出す場合など、
凹部３に食い込み部３２がより強く食い込むので、スパ
ウト栓本体がスパウト栓取付部から外れるようなことが
ない。

【００２０】図１６，図１７はスパウト栓取付部のそれ
ぞれ他の実施例を示すものである。図１６において、ス
パウト栓取付部３３は、天板２９の開口縁を後方に１０
度（Ｃ）ほど傾けて立ち上げられ、さらにその先端が密
着状態で内側に折り畳み下げた状態に形成されてなって
いる。スパウト栓取付部３３の先端部分の上方の角はス
パウト栓本体１の凹部３の下方に食い込んでスパウト栓
本体１がスパウト栓取付部３３から外れなくする食い込
み部３６となっている。天板の厚さが薄い場合でも、ス
パウト栓取付部３３が折まげられて二重になっているの
で該３３の強度が増して、スパウト栓を押し込んでも該
スパウト栓取付部の先端がへたったり曲がったりするこ
とはく、さらにスパウト栓本体１の凹部３に食い込み部
３６を食い込ませることができる。図１７において、ス
パウト栓取付部３４は、天板２９の開口縁が湾曲状に盛
り上げられ形成された補強部３５の先方が密着状態で折
上げられさらに折下げられた状態に形成されてなってい
る。スパウト栓取付部３４は、その先端部分の上方の角
はスパウト栓本体１の凹部３の下方に食い込んでスパウ
ト栓本体１がスパウト栓取付部３４から外れなくする食
い込み部３６となっている。天板の厚さが薄い場合で
も、スパウト栓取付部３３が折まげられて三重になって
いるので該３３の強度が増して、スパウト栓を押し込ん
でも該スパウト栓取付部の先端がへたったり曲がったり
することはく、スパウト栓本体１の凹部３に食い込み部
３６を食い込ませることができる。さらに、スパウト栓
取付部３４の外側は該３４に密着状態に形成された補強
部３５が形成されているので、より強靱・強固である。

【００２１】なを、以下に記述する実施例の説明にあた
って、本実施例と同一構成部分には同一の符号を付して
重複する説明を省略する。

【００２２】実施例２ 図８ないし図１１において、実施例１と主に異なる点を
以下に述べる。スパウト４の上部外周には、同一間隔で
凸形成された数本の突出片３６からなる受け部３７，３
７，３７，３７が設けられている。一つの受け部３７の
左端には蓋１０の引掛け部３８がそれ以上移動しないよ
うにするための凸形成された阻止片３９が設けられてい
る。受け部３７と受け部３７の間は管側案内部４０，４
０，４０，４０となっている。蓋本体１７の内周には、
同一間隔で凸形成された管側案内部４０に案内されスパ
ウト４を引き出す時に受け部３７の突出片３６を引掛け
る数本の突出片４１からなる引掛け部３８，３８，３
８，３８とが形成されている。引掛け部３８，３８間に
は受け部３７に案内される蓋側案内部４２，４２，４
２，４２が形成されていている。合計２０本くらいの引
掛け部３８の突出片４１と２０本くらいの受け部３７の
突出片３６が噛み合うことにより、極めて強い噛み合わ
せが形成されるので、スパウト４を安定確実に引き出す
ことができる。

【００２３】実施例３ 図１２ないし図１５において実施例１と主に異なる点を
以下に述べる。スパウト４の上部外周には、同一間隔で
凸形成された２本の突出片４３からなる受け部４４，４
４，４４，４４が設けられている。突出片４３の下部は
上方に傾斜した噛合せ部４５が形成されている。一つの
受け部４４の左端には蓋１０の引掛け部４６がそれ以上
移動しないようにするための凸形成された阻止片４７が
設けられている。受け部４４と受け部４４の間は該受け
部４４よりもある程度幅広の管側案内部４８，４８，４
８，４８となっている。蓋本体１７の内周には、同一間
隔で凸形成された管側案内部４８に案内されスパウト４
を引き出す時に受け部４４の突出片４３を引掛ける二本
の突出片４９からなる引掛け部４６，４６，４６，４６
とが形成されている。引掛け部４６の上部は下方に傾斜
した噛合せ部５０が形成されている。引掛け部４６，４
６間には受け部４４に案内される蓋側案内部５１，５
１，５１，５１が形成されていている。スパウト４の受
け部４４の噛合せ部４５と蓋本体１７の引掛け部４６の
噛合せ部５０が互いに噛み合うので、スパウト４を引き
出す時に受け部４４を引掛け部４６が滑り乗り越えて、
蓋がすり抜けるようなことがない。

【００２４】実施例４ 図１８ないし図１９において実施例２と主に異なる点を
以下に述べる スパウト栓本体１の外周上部側面と蓋本体１７を上向き
にした蓋１０の引き手１６の根元部分とがフレキシブル
な紐板状の繋ぎ部５２によって繋れている。該スパウト
栓本体１と該蓋１０と該繋ぎ部５２とは一体成形によっ
て製造されている。図１９においてその使用状態例を示
している。蓋１０をしないで繋いだ状態のままのスパウ
ト栓本体１を、上部に傾斜面５３を形成した容器５４の
スパウト栓取付部に密閉状態で固定し、該容器５４の全
体を包装５５で包んでいる。蓋１０は傾斜面５３に下げ
られている。使用者は、包装５５を取り去り、繋ぎ部５
２で繋いだまま蓋１０の引き手１６を起こしてスパウト
４に該蓋１０を被せ押し込んで、８分の１回転ほど廻
し、引き手１６に指を掛けてスパウト４をスパウト栓本
体１から引き出す。蓋１０は繋ぎ部５２で繋いだまま使
用すれば、外した蓋を置く場所を探したり、紛失した
り、汚したりする心配がなくてよい。繋ぎ部の一部を肉
薄にするなどの簡単に切り離しやすい構造にしておけ
ば、少しの力で引っ張るだけで蓋を切り離すことができ
ることは言うまでもない。また、繋ぎ部は細めのものを
複数本で構成すればよりフレキシブルになる。さらに繋
ぎ部は断面形状が円状のものが、ひねる場合など抵抗が
少なくて良い。

【００２５】実施例５ 図２０において実施例４と主に異なる点を以下に述べ
る。スパウト栓本体１の外周上部側面と蓋本体１７を下
向きにした蓋１０の引き手１６の根元部分とが蛇行状に
形成したフレキシブルな断面が円状の繋ぎ部５６によっ
て繋れている。該スパウト栓本体１と該蓋１０と該繋ぎ
部５６とは一体成形によって製造されている。繋ぎ部５
６を蛇行させることにより、スパウト４と蓋１０の距離
を短くできるので、より多数個の注ぎだし栓の成形部分
を一つの金型に設けることできる。また、スパウト４か
ら取り外しても、蓋１０は下向きになっているので、埃
などが蓋本体１７に入ることがない。

【００２６】実施例６ 図２１において実施例３と主に異なる点を以下に述べ
る。図２１はスパウト４をスパウト栓本体１から引き出
した状態である。受け部５７をスパウト４のできるだけ
上方に１列４箇所形成し、蓋５８の蓋本体５９の内周に
引掛け部６０を１列４箇所形成し、該蓋本体５９をでき
るだけ短くしている。スパウト栓本体１の外周上部側面
と蓋本体５９を上向きにした蓋５８の引き手１６の根元
部分とが、フレキシブルな３本の繋ぎ部６１によって繋
れている。該スパウト栓本体１と該蓋５８と該繋ぎ部６
１とは一体成形によって成形されている。蓋５８をしな
いで該蓋５８をスパウト栓本体１に繋ぎ部６１で繋いだ
ままスパウト栓本体１を容器のスパウト栓取付部２に取
付けている。使用者は、繋ぎ部６１で繋いだまま蓋５８
の引き手１６を起こして該蓋５８を半回転させ蓋本体５
９を下向きにして、スパウト４に該蓋５８を被せ押し込
んで８分の１回転ほど廻し、引き手１６に指を掛けてス
パウト４をスパウト栓本体１から引き出す。蓋５８が薄
いので、容器に取り付けても、容器の突出部分となるこ
とが少なく、箱詰めや運搬の障害とならない。

【００２７】実施例７ 図２２において、スパウト栓を製造する装置の実施例に
ついて以下に述べる。スパウト栓本体１は実施例３のも
のである。本図では金型の可動側金型や固定側金型のス
パウトを外すための突き出しピンなどは省略してある。
６２はスパウト４を成形するためのコアで、このコア６
２はスパウト４の内周及び引き手１３成形する内コア６
３と該スパウト４の外周に受け部４４及び管側案内部４
０を成形するための外コア６４からなっている。外コア
６４は管側案内部４０の７割りほどを成形する４箇所の
案内部成形コア６５と受け部４４と管側案内部４０の３
割りほどを成形する４箇所の受け部成形コア６６からな
っている。受け部成形コア６６の内側には、受け部４４
の突出片４３を成形する突出片成形部６７が形成されて
いる。コア６２は上下に移動する。受け部成形コア６６
は回転するようになっている。案内部成形コア６５は固
定側金型６８の成形部６９から上昇移動し受け部成形コ
ア６６とともに回転するようになっている。図２２の
（イ）（ロ）（ハ）（ニ）に基づいてその動作を説明す
る。 （イ）固定側金型６８にスパウト栓本体１が成形され、
可動側金型が上昇しコア６２がスパウト栓本体１内に停
止している。 （ロ）４箇所の案内部成形コア６５が上昇移動しスパウ
ト栓本体１から抜け管側案内部４０の７割が露出され
る。 （ハ）受け部成形コア６６が回転し、成形された受け部
４４から抜け露出した管側案内部４０に移動する。 （ニ）コア６２が上昇移動しスパウト栓本体１から抜け
る。突き出しピンなどによりスパウト栓本体１を固定側
金型６８から外す。 本実施例の装置により噛み合い部４５を設けた受け部４
４を形成したスパウト４などでも製造することができ
る。

【００２８】

【発明の効果】本発明は、以上のような構成となってい
るので以下に述べるような効果を得ることができる。 （１）請求項１のスパウト栓は、蓋をスパウトの上に被
せ押し込むだけで、蓋を取り付けることができるので、
スパウト栓本体と蓋を同一金型あるいは近接の金型で成
形し、金型の型部分にスパウト栓本体を置いたまま、蓋
を吸着式搬送装置などを使用してスパウトに取り付ける
ことができる。すなわち、蓋をスパウトに取り付けるた
めの人員の配置は必要なく、より生産性を高くすること
ができる。また、使用者にとってみれば、蓋を簡単に取
付・取り外しができるので、大変使用しやすいものとな
る。また、蓋の取付がスパウトに押し込むか押し込んで
少しねじるかするだけなので、ワンタッチ間隔で確実に
蓋をすることができ快適である。

【００２９】（２）請求項２のスパウト栓は、繋ぎ部で
スパウト栓本体に繋れた蓋をスパウトに使用者が取り付
けてるので、蓋をスパウトに取り付けるための人員の配
置は必要なく、より生産性を高くすることができる。ま
た、スパウト栓本体と蓋を一体成形しているので、スパ
ウト栓本体と蓋を同時に検査でき効率的である。また、
蓋は繋ぎ部によって向きがわかるので、正確な向きを定
めてスパウトに蓋を取り付けることができ便利である。
また、蓋は繋ぎ部でスパウト栓本体に繋がっているの
で、外した蓋を置く場所を探したり、紛失したり、汚し
たりする心配がなく使用者にとっては大変便利だある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１を示すスパウトに蓋をした状
態の断面図。

【図２】本発明の実施例１を示すスパウト栓本体の部分
切断正面図。

【図３】本発明の実施例１を示すスパウト栓本体の平面
図。

【図４】本発明の実施例１を示す蓋の正面図。

【図５】本発明の実施例１を示す蓋の底面図。

【図６】本発明の実施例１を示すスパウトに蓋をした状
態の部分切断正面図。

【図７】本発明の実施例１を示すスパウトを引き出した
状態の正面図。

【図８】本発明の実施例２を示す蓋の正面図。

【図９】本発明の実施例２を示すスパウト栓本体の部分
切断正面図。

【図１０】本発明の実施例２の受け部と引掛け部の関係
を示す横断面図。

【図１１】本発明の実施例２の受け部と引掛け部の関係
を示す縦断面図。

【図１２】本発明の実施例３を示す蓋の正面図。

【図１３】本発明の実施例３を示すスパウト栓本体の部
分切断正面図。

【図１４】本発明の実施例３の受け部と引掛け部の関係
を示す横断面図。

【図１５】本発明の実施例３の受け部と引掛け部の関係
を示す縦断面図。

【図１６】本発明のスパウト栓取付部の実施例を示す断
面図。

【図１７】本発明のスパウト栓取付部の他の実施例を示
す断面図。

【図１８】本発明の実施例４を示す斜視図。

【図１９】本発明の実施例４を示す取付状態例斜視図。

【図２０】本発明の実施例５を示す斜視図。

【図２１】本発明の実施例６を示す取付状態例斜視図。

【図２２】スパウト栓を製造する装置の実施例。

【図２３】金型内のスパウト栓本体に蓋を装着する方法
の実施例を示す工程図。

【図２４】従来の技術を示す断面図。

【図２５】従来の技術を示す斜視図。

【符号の説明】

１−−−−−−スパウト栓本体 ２−−−−−−スパウト栓取付部 ３−−−−−−凹部 ４−−−−−−スパウト ５−−−−−−受け部 ６−−−−−−引掛け部 ７−−−−−−阻止片 ８−−−−−−管側案内部 ９−−−−−−溝 １０−−−−−蓋 １１−−−−−小突起 １２−−−−−開口部 １３−−−−−引き手リング １４−−−−−密閉膜 １５−−−−−薄肉部 １６−−−−−引き手 １７−−−−−蓋本体 １８−−−−−引掛け部 １９−−−−−蓋側案内部 ２０−−−−−小溝 ２１−−−−−吸着式搬送装置 ２２−−−−−固定側金型 ２３−−−−−吸着部 ２４−−−−−鍔 ２５−−−−−補強部 ２６−−−−−溝 ２７−−−−−カット部 ２８−−−−−カット部 ２９−−−−−天板 ３０−−−−−外側部 ３１−−−−−内側部 ３２−−−−−食い込み部 ３３−−−−−スパウト栓取付部 ３４−−−−−スパウト栓取付部 ３５−−−−−補強部 ３６−−−−−食い込み部 ３７−−−−−受け部 ３８−−−−−引掛け部 ３９−−−−−阻止片 ４０−−−−−管側案内部 ４１−−−−−突出片 ４２−−−−−蓋側案内部 ４３−−−−−突出片 ４４−−−−−受け部 ４５−−−−−噛合せ部 ４６−−−−−引掛け部 ４７−−−−−阻止片 ４８−−−−−管側案内部 ４９−−−−−突出片 ５０−−−−−噛合せ部 ５１−−−−−蓋側案内部 ５２−−−−−繋ぎ部 ５３−−−−−傾斜面 ５４−−−−−容器 ５５−−−−−包装 ５６−−−−−繋ぎ部 ５７−−−−−受け部 ５８−−−−−蓋 ５９−−−−−蓋本体 ６０−−−−−引掛け部 ６１−−−−−繋ぎ部 ６２−−−−−コア ６３−−−−−内コア ６４−−−−−外コア ６５−−−−−案内部成形コア ６６−−−−−受け部成形コア ６７−−−−−突出片成形部 ６８−−−−−固定側金型 ６９−−−−−成形部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】容器のスパウト栓取付部に固定される軟質
   合成樹脂材で形成されたスパウト栓本体と、このスパウ
   ト栓本体と一体成形され該スパウト栓本体からいったん
   下方にさがり断面形状が略Ｕ字形に反転する形状をして
   該スパウト栓本体の内部に収納され使用時には引き出さ
   れて注ぎ口となるスパウトと、このスパウトの先端部に
   着脱可能に取り付けられる蓋とからなるスパウト栓にお
   いて、 前記スパウトに適宜な間隔で凸形成された受け部と、こ
   の受け部間に形成された管側案内部と、 前記蓋の蓋本体に適宜な間隔で凸形成された前記管側案
   内部に案内され前記スパウトを引き出す時に前記受け部
   を引掛ける引掛け部と、この引掛け部間に形成された該
   受け部に案内される蓋側案内部と、 を設けたことを特徴とするスパウト栓。
2. 【請求項２】容器のスパウト栓取付部に固定される軟質
   合成樹脂材で形成されたスパウト栓本体と、このスパウ
   ト栓本体と一体成形され該スパウト栓本体からいったん
   下方にさがり断面形状が略Ｕ字形に反転する形状をして
   該スパウト栓本体の内部に収納され使用時には引き出さ
   れて注ぎ口となるスパウトと、このスパウトの先端部に
   着脱可能に取り付けられる蓋とからなるスパウト栓にお
   いて、 スパウトに適宜な間隔で凸形成された受け部と、この受
   け部間に形成された管側案内部と、 前記蓋の蓋本体に適宜な間隔で凸形成された前記管側案
   内部に案内され前記スパウトを引き出す時に前記受け部
   を引掛ける引掛け部と、この引掛け部間に形成された該
   受け部に案内される蓋側案内部と、 前記スパウト栓本体と前記蓋を繋ぐ繋ぎ部と、該スパウ
   ト栓本体と該蓋と該繋ぎ部とを一体成形してなることを
   特徴とするスパウト栓。