JPH078732U - 振動計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 振動検出精度の良い振動計を得ること。 【構成】 一端が被検出物に押し当てられる振動検出針
８の下部を小径に形成し、小径部９外周に大径部１０端
面から軸方向に振動伝達板１２と上電極板１３と圧電素
子１４と下電極板１５とウエイト１６とを順次接触せし
めてナット１７で固定する。上電極板と下電極板の夫々
の上下面を研磨して平滑に形成する。上電極板と下電極
板が夫々振動伝達板及び圧電素子と圧電素子及びウエイ
トに均一に接触するので、振動の検出精度が良くなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はスチ―ムトラップ等の弁の作動に伴う振動や回転軸の振動を検出して 、作動の良否を確認するときに用いる振動計に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の振動計を実開平４−１０４５３７号公報を参照して説明する。これは、 一端が被検出物に押し当てられる振動検出針の他端を小径に形成し、小径部外周 に大径部端面から軸方向に振動伝達板と上下に電極板を配した圧電素子とウエイ トとを順次接触せしめて配置し、ナットで固定したもので、振動検出針から振動 伝達板を介して伝わる被検出物の機械的振動を圧電素子によって電気的信号に変 換して検出するものである。

【０００３】

【本考案が解決しようとする課題】

上記従来のものにおいて、良好な振動検出精度を得るためには、被検出物の機 械的振動が振動検出針から振動伝達板を介して圧電素子に正確に伝えられ、また 圧電素子がウエイトから所望の反発力を得られることが必要であり、振動伝達板 及び圧電素子と圧電素子及びウエイトに接触する上下電極板の夫々の接触面がで きるだけ平滑であることが望ましい。しかしながら、上下電極板は例えばリン青 銅をプレスの打抜きによって形成されるが、その表面アラサが粗いために、振動 伝達板及び圧電素子と圧電素子及びウエイトに均一に接触できず、このために、 振動の検出精度が悪い問題があった。また製品毎に振動検出精度にバラツキを生 じる問題があった。

【０００４】 従って、本考案の技術的課題は、上電極板及び下電極板の接触面を均一にして 振動検出精度を向上させることである。

【０００５】

【課題を解決する為の手段】 上記の技術的課題を解決するために講じた本考案の技術的手段は、一端が被検 出物に押し当てられる振動検出針の他端を小径に形成し、小径部外周に大径部端 面から軸方向に振動伝達板と上下に電極板を配した圧電素子とウエイトとを順次 接触せしめて固定し、振動検出針から振動伝達板を介して伝わる被検出物の機械 的振動を圧電素子によって電気的信号に変換して検出するものにおいて、上電極 板と下電極板の夫々の上下面を研磨して平滑に形成した接触面によって振動伝達 板及び圧電素子と圧電素子及びウエイトに接触せしめたものである。

【０００６】

【作用】

上記の技術的手段の作用は下記の通りである。振動検出針の一端をスチ―ムト ラップのケ―シング等の被検出物に押し当てると、被検出物の機械的振動が振動 検出針から振動伝達板に伝わり、圧力変動として圧電素子に作用する。この圧力 変動に応じて圧電素子に電圧変動が生じる。この電気的信号を上下電極板から取 り出すことによって振動を検出する。上電極板及び下電極板は接触面が研磨によ って平滑に形成されているので、振動伝達板及び圧電素子と圧電素子及びウエイ トに均一に接触することがでる。従って、被検出物の機械的振動が振動検出針か ら振動伝達板を介して圧電素子に精度良く伝達され、また圧電素子はウエイトか ら所望の反発力を得られるので、振動検出精度が向上すると共に振動検出精度の 製品毎のバラツキがなくなる。

【０００７】

【実施例】

本考案の具体例を示す実施例を説明する（図１参照）。 ケ―シングは筒１と、筒１の先端に取り付けたホルダ―２と、ホルダ―２の上 にのせたタ―ミナル基板３と、ホルダ―２内に挿入した断熱管４と、筒１の後端 に取り付けたキャップ５とから形成される。筒１とホルダ―２とタ―ミナル基板 ３はネジ６で固定される。ホルダ―２と断熱管４はネジ７で固定される。

【０００８】 断熱管４を貫通して振動検出針８が配置される。振動検出針８は上端が円錐状 に形成され、その先端が被検出物に押し当てられる。振動検出針８の下部は小径 に形成され、この小径部９には雄ねじが形成されている。小径部９の雄ねじには 雌ねじが形成された振動伝達板１２がねじ結合され、振動検出針８の大径部１０ 端面に振動伝達板１２が接触している。振動伝達板１２の下側には上電極板１３ と、圧電素子１４と、下電極板１５と、ウエイト１６が順次挿入され、ナット１ ７で夫々接触せしめられて振動検出針８に固定されている。上電極板１３は振動 伝達板１２に接触する上面と圧電素子１４に接触する下面が夫々研磨されて平滑 に形成されている。下電極板１５も圧電素子１４に接触する上面とウエイト１６ に接触する下面が夫々研磨されて平滑に形成されている。振動検出針８と振動伝 達板１２はステンレス鋼で形成され、ウエイト１６はジルコニアセラミックで形 成され、上電極板１３と下電極板１５は夫々リン青銅で形成されている。

【０００９】 筒１の中ほどには仕切壁１８が形成されていて、ウエイト１６との間にスプリ ング１９が配置されている。スプリング１９は振動伝達板１２の上面がホルダ― ２に接触する位置まで、振動検出針８を上方に付勢している。

【００１０】 断熱管４の上端面には逆Ｕ字状に形成したクロメル・アルメル熱電対２０が載 せられている。熱電対２０の中心には孔２１が開けられていて、そこから振動検 出針８の先端が突出している。

【００１１】 筒１内にプリント基板２２が取り付けられている。熱電対２０で検出される温 度信号は導線（図示せず）を介して、タ―ミナル基板３およびホルダ―２に開け られた孔２３と、仕切壁１８に開けられた孔２４を通して、プリント基板２２に 送られる。圧電素子１４に生じた電圧変動は上下電極板１３，１５から導線（図 示せず）を介して、孔２４を通してプリント基板２２に送られる。

【００１２】 筒１を手で握って、振動検出針８の先端を被検出物に押し当てると、振動検出 針８がスプリング１９に抗して熱電対２０の上面まで押し込まれ、熱電対２０も 被検出物に押し当てられる。被検出物の機械的振動が振動検出針８から振動伝達 板１２を通して圧力変動として圧電素子１４に作用する。これに応じて圧電素子 １４に電圧変動が生じ、この電気的信号が上下電極板１３，１５からプリント基 板２２に送られる。一方、熱電対２０で検出した温度信号がプリント基板２２に 送られる。プリント基板２２でこれらの信号を処理することによって、被検出物 の良否等を判定する。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は下記の特有の効果を生じる。 上記のように本考案によれば、被検出物の機械的振動が振動検出針から振動伝 達板を介して圧電素子に精度良く伝達され、また圧電素子がウエイトから所望の 反発力を得られるので、振動検出精度が向上すると共に振動検出精度の製品毎の バラツキがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の振動計の断面図である。

【符号の説明】

８ 振動検出針 ９ 小径部 １０ 大径部 １２ 振動伝達板 １３ 上電極板 １４ 圧電素子 １５ 下電極板 １６ ウエイト １７ ナット ２２ プリント基板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端が被検出物に押し当てられる振動検
   出針の他端を小径に形成し、小径部外周に大径部端面か
   ら軸方向に振動伝達板と上下に電極板を配した圧電素子
   とウエイトとを順次接触せしめて固定し、振動検出針か
   ら振動伝達板を介して伝わる被検出物の機械的振動を圧
   電素子によって電気的信号に変換して検出するものにお
   いて、上電極板と下電極板の夫々の上下面を研磨して平
   滑に形成した接触面によって振動伝達板及び圧電素子と
   圧電素子及びウエイトに接触せしめたことを特徴とする
   振動計。