JPH078726A - セラミックフィルタ - Google Patents
セラミックフィルタInfo
- Publication number
- JPH078726A JPH078726A JP17204793A JP17204793A JPH078726A JP H078726 A JPH078726 A JP H078726A JP 17204793 A JP17204793 A JP 17204793A JP 17204793 A JP17204793 A JP 17204793A JP H078726 A JPH078726 A JP H078726A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- filter
- ceramic filter
- base material
- particle layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】成形性に優れて濾過面積を増やすことができ、
かつ可撓性に優れる丈夫で軽量なセラミックフィルタを
提供する。 【構成】本発明のセラミックフィルタの素材10は、通
気性を有するシート状に成形されたセラミック繊維12
からなる母材11と、この母材11の一方の側の表面に
設けられた粒子間に微細気孔17を有するセラミック粒
子層15とからなる。前記母材11は長短のセラミック
繊維12が互いに絡み合って可撓性に富むともに極めて
軽量かつ丈夫で成形性に優れたものとなる。そして、こ
の母材11の一方の側の表面に設けられたセラミック粒
子層15の微細気孔17が濾過作用を行う。
かつ可撓性に優れる丈夫で軽量なセラミックフィルタを
提供する。 【構成】本発明のセラミックフィルタの素材10は、通
気性を有するシート状に成形されたセラミック繊維12
からなる母材11と、この母材11の一方の側の表面に
設けられた粒子間に微細気孔17を有するセラミック粒
子層15とからなる。前記母材11は長短のセラミック
繊維12が互いに絡み合って可撓性に富むともに極めて
軽量かつ丈夫で成形性に優れたものとなる。そして、こ
の母材11の一方の側の表面に設けられたセラミック粒
子層15の微細気孔17が濾過作用を行う。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はフィルタに関し、更に詳
しくは、各種プラントから排出されるガス等の気体に含
まれている塵埃を濾過するのに好適なセラミックフィル
タの改良に関する。
しくは、各種プラントから排出されるガス等の気体に含
まれている塵埃を濾過するのに好適なセラミックフィル
タの改良に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、各種の分野においてフィルタが使
用されており、中でも各種生産工場において煤塵等を濾
過して公害等を防止する目的で使用されているものも多
い。このフィルタの中でも耐温度性能の高いセラミック
フィルタは、例えば焼却炉における煤塵の捕集や、化学
・鉄鋼・窯業等の分野における高温ガスからの製品回収
に使用されてきている。特に最近においては、例えば5
00℃以上もの高温にも耐える集塵装置が望まれてい
る。そして、このような高温雰囲気で使用される集塵装
置用のフィルタとしてセラミックフィルタが用いられて
いるが、このセラミックフィルタは耐熱性に優れている
のみならず、塩酸ガスや亜硫酸ガスに対しても耐蝕性が
あることから、様々なタイプのものが開発されている。
例えば、実開昭62−190619号公報には、セラミ
ック粉粒を溶融接合してなる気孔率35〜60%の筒状
体に、軸方向の屈曲が連続的に成形されたセラミックフ
ィルタが記載されている。また、特公昭63−2473
0号公報には、セラミック原料粉末に粘結剤焼結助剤な
どを混合し、ドクターブレード法でもって成形し、所望
の大きさに切断した複数のセラミック生シート間に一定
方向に有機質線状体を配列した後、上記セラミック生シ
ート同士を圧着する行程を経た後、1400〜1600
℃の高温酸化雰囲気中にて焼結する行程よりなるセラミ
ックフィルタの製造方法が記載されている。
用されており、中でも各種生産工場において煤塵等を濾
過して公害等を防止する目的で使用されているものも多
い。このフィルタの中でも耐温度性能の高いセラミック
フィルタは、例えば焼却炉における煤塵の捕集や、化学
・鉄鋼・窯業等の分野における高温ガスからの製品回収
に使用されてきている。特に最近においては、例えば5
00℃以上もの高温にも耐える集塵装置が望まれてい
る。そして、このような高温雰囲気で使用される集塵装
置用のフィルタとしてセラミックフィルタが用いられて
いるが、このセラミックフィルタは耐熱性に優れている
のみならず、塩酸ガスや亜硫酸ガスに対しても耐蝕性が
あることから、様々なタイプのものが開発されている。
例えば、実開昭62−190619号公報には、セラミ
ック粉粒を溶融接合してなる気孔率35〜60%の筒状
体に、軸方向の屈曲が連続的に成形されたセラミックフ
ィルタが記載されている。また、特公昭63−2473
0号公報には、セラミック原料粉末に粘結剤焼結助剤な
どを混合し、ドクターブレード法でもって成形し、所望
の大きさに切断した複数のセラミック生シート間に一定
方向に有機質線状体を配列した後、上記セラミック生シ
ート同士を圧着する行程を経た後、1400〜1600
℃の高温酸化雰囲気中にて焼結する行程よりなるセラミ
ックフィルタの製造方法が記載されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、フィルタ1
個あたりの表面積、すなわち濾過面積を大きくすること
により集塵能力を向上させてフィルタを小型化すること
ができるものである。したがってフィルタの素材は、表
面積を増加させるために例えば蛇腹状に成形できるなど
成形性に優れたものであることが望ましい。しかし、上
述した従来のセラミックフィルタは、重くて脆いセラミ
ック粒子の焼結体を素材としているから、複雑な形状に
成形するのは難しく、その表面積を増加させて小型化す
ることが困難であった。さらに、セラミック焼結体から
なる従来のセラミックフィルタは可撓性が無いことか
ら、例えば所定の形状に形成されたものにフィルタの内
側から高圧エアを供給して、フィルタ外周面に付着した
塵埃をふるい落とすような逆洗作業を行う場合におい
て、逆洗用空気の圧力を高める必要があり、又、逆洗に
よる再生能力が劣っている。一方、強度的に高いセラミ
ックフィルタにおいてはフィルタ部分の肉厚が厚くなる
ために、重量が嵩み取扱い性が低下するだけでなく、セ
ラミック素材を多く必要としコスト面においても問題を
抱えていた。
個あたりの表面積、すなわち濾過面積を大きくすること
により集塵能力を向上させてフィルタを小型化すること
ができるものである。したがってフィルタの素材は、表
面積を増加させるために例えば蛇腹状に成形できるなど
成形性に優れたものであることが望ましい。しかし、上
述した従来のセラミックフィルタは、重くて脆いセラミ
ック粒子の焼結体を素材としているから、複雑な形状に
成形するのは難しく、その表面積を増加させて小型化す
ることが困難であった。さらに、セラミック焼結体から
なる従来のセラミックフィルタは可撓性が無いことか
ら、例えば所定の形状に形成されたものにフィルタの内
側から高圧エアを供給して、フィルタ外周面に付着した
塵埃をふるい落とすような逆洗作業を行う場合におい
て、逆洗用空気の圧力を高める必要があり、又、逆洗に
よる再生能力が劣っている。一方、強度的に高いセラミ
ックフィルタにおいてはフィルタ部分の肉厚が厚くなる
ために、重量が嵩み取扱い性が低下するだけでなく、セ
ラミック素材を多く必要としコスト面においても問題を
抱えていた。
【0004】そこで、本発明は上記の事情に鑑みてなさ
れたもので、従来のセラミックフィルタが持つ上記の欠
点を解消することができるセラミックフィルタを提供す
ることを目的とする。
れたもので、従来のセラミックフィルタが持つ上記の欠
点を解消することができるセラミックフィルタを提供す
ることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、通
気性を有するシート状に成形されたセラミック繊維から
なる母材と、この母材の一方の側の表面に設けられた粒
子間に微細気孔を有するセラミック粒子層とからなるこ
とを特徴とするセラミックフィルタによって達成され
る。
気性を有するシート状に成形されたセラミック繊維から
なる母材と、この母材の一方の側の表面に設けられた粒
子間に微細気孔を有するセラミック粒子層とからなるこ
とを特徴とするセラミックフィルタによって達成され
る。
【0006】
【作用】本発明のセラミックフィルタの、通気性を有す
るシート状に成形されたセラミック繊維からなる母材
は、長短のセラミック繊維が互いに絡み合って可撓性に
富むと共に極めて軽量かつ丈夫であるので、様々な形状
にするにも容易であり成形性に優れている。そして、こ
の母材の一方の側の表面に設けられた粒子間に微細気孔
を有するセラミック粒子層が濾過作用を行い、この濾過
作用のあるセラミック粒子層が前記セラミック繊維から
なる母材に担持されているので、耐熱性、耐腐触性、耐
久性が高い。
るシート状に成形されたセラミック繊維からなる母材
は、長短のセラミック繊維が互いに絡み合って可撓性に
富むと共に極めて軽量かつ丈夫であるので、様々な形状
にするにも容易であり成形性に優れている。そして、こ
の母材の一方の側の表面に設けられた粒子間に微細気孔
を有するセラミック粒子層が濾過作用を行い、この濾過
作用のあるセラミック粒子層が前記セラミック繊維から
なる母材に担持されているので、耐熱性、耐腐触性、耐
久性が高い。
【0007】
【実施例】本発明のセラミックフィルタの1実施例を、
添付した図面に基づいて詳細に説明する。ここで、図1
は本発明のセラミックフィルタの断面を模式的に示す説
明図、図2は本発明の筒状のセラミックフィルタを示す
斜視図、図3は図2に示すセラミックフィルタの断面
図、図4は同じく箱状に成形したセラミックフィルタを
示す斜視図、図5は図4に示すセラミックフィルタの断
面図である。
添付した図面に基づいて詳細に説明する。ここで、図1
は本発明のセラミックフィルタの断面を模式的に示す説
明図、図2は本発明の筒状のセラミックフィルタを示す
斜視図、図3は図2に示すセラミックフィルタの断面
図、図4は同じく箱状に成形したセラミックフィルタを
示す斜視図、図5は図4に示すセラミックフィルタの断
面図である。
【0008】本実施例のセラミックフィルタは、図1に
示すように、通気性を有するシート状に成形されたセラ
ミック繊維からなる母材11と、この母材11の一方の
側の表面に設けられた粒子間に微細気孔17を有するセ
ラミック粒子層15とからなるフィルタ素材10から成
形されている。前記母材11は、例えばシリカ(SiO
2)等のセラミック材料からなる直径2〜6ミクロンの
繊維を漉き上げることにより、厚さ0.5〜5ミリのシ
ート状としたもので、長短のセラミック繊維が互いに絡
み合うことにより可撓性に優れるともに極めて軽量かつ
丈夫なものとなっている。また、前記セラミック粒子層
15は、セラミック質と有機質の混合物を前記母材11
の表面に吹き付け等の方法によりコーティングするとと
もに、乾燥後に500〜1000℃の温度で焼結させて
有機物を消失させることにより、セラミック粒子16の
間に微細な気孔17を形成したものである。濾過作用は
このセラミック粒子層15により行われる。また、前記
微細気孔17の径が母材の目より細かいので母材11は
目詰まりを起こすことがない。また、従来のフィルタの
ように、例えばフィルタの使用状態にセットしてからそ
の表面に塵埃を付着させた一次粒子層の形成が不要であ
るので、フィルタ使用開始時に要する時間を短縮するこ
とができるようにされている。
示すように、通気性を有するシート状に成形されたセラ
ミック繊維からなる母材11と、この母材11の一方の
側の表面に設けられた粒子間に微細気孔17を有するセ
ラミック粒子層15とからなるフィルタ素材10から成
形されている。前記母材11は、例えばシリカ(SiO
2)等のセラミック材料からなる直径2〜6ミクロンの
繊維を漉き上げることにより、厚さ0.5〜5ミリのシ
ート状としたもので、長短のセラミック繊維が互いに絡
み合うことにより可撓性に優れるともに極めて軽量かつ
丈夫なものとなっている。また、前記セラミック粒子層
15は、セラミック質と有機質の混合物を前記母材11
の表面に吹き付け等の方法によりコーティングするとと
もに、乾燥後に500〜1000℃の温度で焼結させて
有機物を消失させることにより、セラミック粒子16の
間に微細な気孔17を形成したものである。濾過作用は
このセラミック粒子層15により行われる。また、前記
微細気孔17の径が母材の目より細かいので母材11は
目詰まりを起こすことがない。また、従来のフィルタの
ように、例えばフィルタの使用状態にセットしてからそ
の表面に塵埃を付着させた一次粒子層の形成が不要であ
るので、フィルタ使用開始時に要する時間を短縮するこ
とができるようにされている。
【0009】そして、シート状とされた前記母材11を
折り曲げたり蛇腹状に折り畳んだりして適宜形状に成形
した後、その表面に前記セラミック粒子層15を設ける
ことにより、表面積の大きいフィルタに成形することが
できる。そして、逆洗作業時には前記母材11が撓むか
ら、フィルタ21の外表面に付着した塵埃を容易にふる
い落とすことができる。一方、前記セラミック粒子層1
5の内部に前記母材11表面のセラミック繊維が取り込
まれているから、母材11が撓んでも、両者が互いに分
離することがない。また、その重量は、400〜110
0g/m2と超軽量で、従来のセラミック焼結体からなるフ
ィルタに比較して1/10程度の重量である。さらに、
濾過性能は、濾過速度に対する圧力損失で評価して従来
のセラミックフィルタと同等である。なお、母材11と
してセラミック繊維からなる前記シートを複数枚重ねて
用いることとしても良い。
折り曲げたり蛇腹状に折り畳んだりして適宜形状に成形
した後、その表面に前記セラミック粒子層15を設ける
ことにより、表面積の大きいフィルタに成形することが
できる。そして、逆洗作業時には前記母材11が撓むか
ら、フィルタ21の外表面に付着した塵埃を容易にふる
い落とすことができる。一方、前記セラミック粒子層1
5の内部に前記母材11表面のセラミック繊維が取り込
まれているから、母材11が撓んでも、両者が互いに分
離することがない。また、その重量は、400〜110
0g/m2と超軽量で、従来のセラミック焼結体からなるフ
ィルタに比較して1/10程度の重量である。さらに、
濾過性能は、濾過速度に対する圧力損失で評価して従来
のセラミックフィルタと同等である。なお、母材11と
してセラミック繊維からなる前記シートを複数枚重ねて
用いることとしても良い。
【0010】次に、上述のフィルタ素材10を用いて成
形されたセラミックフィルタの具体例を説明する。図2
に示すフィルタ組立体20は、上述のフィルタ素材10
を用いて筒型のフィルタとしたもので、セラミックフィ
ルタ21と、このセラミックフィルタ21の下方の開口
をふさぐ封止部材23、およびこのフィルタ20を集塵
装置に取り付けるための取り付け部材25を有してい
る。
形されたセラミックフィルタの具体例を説明する。図2
に示すフィルタ組立体20は、上述のフィルタ素材10
を用いて筒型のフィルタとしたもので、セラミックフィ
ルタ21と、このセラミックフィルタ21の下方の開口
をふさぐ封止部材23、およびこのフィルタ20を集塵
装置に取り付けるための取り付け部材25を有してい
る。
【0011】前記フィルタ21は、上述のフィルタ素材
10から、図3に断面図として示すように壁面に蛇腹状
の屈曲部22を備えた筒状に成形したものである。これ
により、このフィルタ21の表面積は従来の円筒状のフ
ィルタに対して2〜3倍に増やされている。そして、こ
の筒状のフィルタ21の一方の開口はやはりセラミック
製の前記封止部材23により封止されている。また、こ
の筒状のフィルタ21の反対側の開口には、このフィル
タ組立体20を集塵装置に固定する取り付け部材25が
設けられている。この取り付け部材25は貫通孔25a
を有する円筒状の部材で、その外周面にはネジ26が刻
設されて、集塵装置のフィルタ支持部分にねじ込むこと
により取り付けられるようにされている。そして、この
フィルタ組立体20の周囲に供給された塵埃を有するガ
スは、前記セラミックフィルタ21により濾過されると
ともに、前記貫通孔25aを通って外部に排出するよう
にされている。
10から、図3に断面図として示すように壁面に蛇腹状
の屈曲部22を備えた筒状に成形したものである。これ
により、このフィルタ21の表面積は従来の円筒状のフ
ィルタに対して2〜3倍に増やされている。そして、こ
の筒状のフィルタ21の一方の開口はやはりセラミック
製の前記封止部材23により封止されている。また、こ
の筒状のフィルタ21の反対側の開口には、このフィル
タ組立体20を集塵装置に固定する取り付け部材25が
設けられている。この取り付け部材25は貫通孔25a
を有する円筒状の部材で、その外周面にはネジ26が刻
設されて、集塵装置のフィルタ支持部分にねじ込むこと
により取り付けられるようにされている。そして、この
フィルタ組立体20の周囲に供給された塵埃を有するガ
スは、前記セラミックフィルタ21により濾過されると
ともに、前記貫通孔25aを通って外部に排出するよう
にされている。
【0012】すなわち、本実施例1のフィルタ組立体2
0は壁面に蛇腹状の屈曲部22を備えた筒状に成形した
から、その表面積が従来の円筒状のフィルタに対して2
〜3倍に増やされて、フィルタの単位設置面積当たりの
集塵能力が大幅に向上する。さらに、前記フィルタ組立
体20は上述のように極めて軽量であるから、従来のセ
ラミックフィルタのように下方から支持する支持装置が
不要で、集塵装置の内部に吊り下げるように取り付ける
ことができる。これにより、本実施例1のフィルタ組立
体20を取り付ける集塵装置の構造を簡単なものにする
ことができる。また、本実施例1のフィルタ組立体20
は筒型とされているので、取り扱いが容易であるから、
集塵装置への脱着作業を容易に行うことができると共
に、集塵装置の容器の断面形状に合わせた配置でコンパ
クトに取付けることができる。
0は壁面に蛇腹状の屈曲部22を備えた筒状に成形した
から、その表面積が従来の円筒状のフィルタに対して2
〜3倍に増やされて、フィルタの単位設置面積当たりの
集塵能力が大幅に向上する。さらに、前記フィルタ組立
体20は上述のように極めて軽量であるから、従来のセ
ラミックフィルタのように下方から支持する支持装置が
不要で、集塵装置の内部に吊り下げるように取り付ける
ことができる。これにより、本実施例1のフィルタ組立
体20を取り付ける集塵装置の構造を簡単なものにする
ことができる。また、本実施例1のフィルタ組立体20
は筒型とされているので、取り扱いが容易であるから、
集塵装置への脱着作業を容易に行うことができると共
に、集塵装置の容器の断面形状に合わせた配置でコンパ
クトに取付けることができる。
【0013】本実施例2のフィルタ組立体30は、図4
に示すような箱形とされている。そして、そのフィルタ
31は、図5に断面図として示すように、上述のフィル
タ素材10のシート状母材11を蛇腹状に折り曲げて構
成した壁面32を互いに向かい合わせるとともに、その
両端末を側壁33で連結し、その後にセラミック粒子層
をその外表面に形成したものである。そして、その取り
付け枠35の四隅に設けられた取り付け孔36を用いて
集塵装置に取り付けるようにされている。すなわち、本
実施例2のフィルタ組立体30は、箱形に成形されて大
容量の集塵装置に適したものとすることができる。本発
明のセラミックフィルタを用いたフィルタ組立体の形状
等の構成は上記実施例に限定されるものでなく種々変更
可能である。
に示すような箱形とされている。そして、そのフィルタ
31は、図5に断面図として示すように、上述のフィル
タ素材10のシート状母材11を蛇腹状に折り曲げて構
成した壁面32を互いに向かい合わせるとともに、その
両端末を側壁33で連結し、その後にセラミック粒子層
をその外表面に形成したものである。そして、その取り
付け枠35の四隅に設けられた取り付け孔36を用いて
集塵装置に取り付けるようにされている。すなわち、本
実施例2のフィルタ組立体30は、箱形に成形されて大
容量の集塵装置に適したものとすることができる。本発
明のセラミックフィルタを用いたフィルタ組立体の形状
等の構成は上記実施例に限定されるものでなく種々変更
可能である。
【0014】
【発明の効果】本発明のセラミックフィルタは、通気性
を有するシート状に成形されたセラミック繊維からなる
母材と、この母材の一方の側の表面に設けられた粒子間
に微細気孔を有するセラミック粒子層とから成形したの
で、以下のような優れた効果を得ることができた。すな
わち、本発明のセラミックフィルタは、その母材が可撓
性に富むともに極めて軽量かつ丈夫で成形性に優れたも
のとなるから様々な形状に容易に成形でき、表面積の大
きい、すなわち濾過面積の大きいフィルタを成形でき
る。これにより、セラミックフィルタを小型にして、集
塵装置におけるフィルタの設置面積を小さくすることが
できる。さらに、本発明のセラミックフィルタは可撓性
に優れているので、より高圧の空気を用いる逆洗作業を
行う必要なしに逆洗再生能力を向上することができる。
又、軽量かつ十分な強度を有することから取扱い時の破
損の問題も解消され、取り付けられた装置のメンテナン
ス性の向上を図ることができる。
を有するシート状に成形されたセラミック繊維からなる
母材と、この母材の一方の側の表面に設けられた粒子間
に微細気孔を有するセラミック粒子層とから成形したの
で、以下のような優れた効果を得ることができた。すな
わち、本発明のセラミックフィルタは、その母材が可撓
性に富むともに極めて軽量かつ丈夫で成形性に優れたも
のとなるから様々な形状に容易に成形でき、表面積の大
きい、すなわち濾過面積の大きいフィルタを成形でき
る。これにより、セラミックフィルタを小型にして、集
塵装置におけるフィルタの設置面積を小さくすることが
できる。さらに、本発明のセラミックフィルタは可撓性
に優れているので、より高圧の空気を用いる逆洗作業を
行う必要なしに逆洗再生能力を向上することができる。
又、軽量かつ十分な強度を有することから取扱い時の破
損の問題も解消され、取り付けられた装置のメンテナン
ス性の向上を図ることができる。
【図1】本発明のセラミックフィルタの断面を模式的に
示す説明図である。
示す説明図である。
【図2】本発明のセラミックフィルタから成形した筒状
のフィルタ組立体を示す斜視図である。
のフィルタ組立体を示す斜視図である。
【図3】図2に示すセラミックフィルタの断面図であ
る。
る。
【図4】本発明のセラミックフィルタから成形した箱状
のフィルタの組立体示す斜視図である。
のフィルタの組立体示す斜視図である。
【図5】図4に示すセラミックフィルタの断面図であ
る。
る。
10 フィルタ素材 11 母材 12 セラミック繊維 15 セラミック粒子層 16 セラミック粒子 17 微細気孔 20 筒状フィルタ組立体 21 セラミックフィルタ 22 屈曲部 23 封止部材 25 取り付け部材 26 ネジ 30 箱状フィルタ組立体 31 セラミックフィルタ 32 屈曲部 33 側壁 35 取り付け枠 36 取り付け孔
Claims (3)
- 【請求項1】 通気性を有するシート状に成形されたセ
ラミック繊維からなる母材と、この母材の一方の側の表
面に設けられた粒子間に微細気孔を有するセラミック粒
子層とからなることを特徴とするセラミックフィルタ。 - 【請求項2】 蛇腹状の屈曲部を備えて筒状に成形され
ていることを特徴とする請求項1に記載のセラミックフ
ィルタ。 - 【請求項3】 蛇腹状の屈曲部を備えて箱状に成形され
ていることを特徴とする請求項1に記載のセラミックフ
ィルタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17204793A JPH078726A (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | セラミックフィルタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17204793A JPH078726A (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | セラミックフィルタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH078726A true JPH078726A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=15934554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17204793A Pending JPH078726A (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | セラミックフィルタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH078726A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009202103A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Amano Corp | 集塵機用防爆型フィルタ及び防爆型集塵機 |
-
1993
- 1993-06-21 JP JP17204793A patent/JPH078726A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009202103A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Amano Corp | 集塵機用防爆型フィルタ及び防爆型集塵機 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100690573B1 (ko) | 세라믹 필터 및 그 제조방법 | |
US4283210A (en) | Ceramic honeycomb filter and a method of producing the same | |
EP0317190B1 (en) | Filtration of fluid media | |
US20080276586A1 (en) | Honeycomb filter and method for manufacturing the same | |
EP1707251A1 (en) | Filter and filter aggregate | |
US7850757B2 (en) | Honeycomb filter and method for manufacturing the same | |
US20080176013A1 (en) | Honeycomb structure, method for manufacturing the same, and casing | |
EP1508354A1 (en) | Honeycomb structural body | |
EP0050340B2 (en) | Exhaust filter device for collecting particulates in engine exhaust gases and method for its manufacture | |
KR20070099884A (ko) | 촉매 세라믹 필터 및 그 제조방법 과 장치응용 | |
JP2011098337A (ja) | ハニカムフィルタ | |
WO2011042991A1 (ja) | ハニカムフィルタ | |
KR100623362B1 (ko) | 금속 세라믹 필터 및 그 제조방법 | |
JPH078726A (ja) | セラミックフィルタ | |
KR20060089278A (ko) | 적층형 세라믹 필터의 제조방법 및 이에 의해 제조되는적층형 세라믹 필터 | |
JP2001170426A (ja) | ハニカムフィルタおよびその製造方法 | |
US20110236626A1 (en) | Honeycomb structure | |
JPS6331517A (ja) | セラミツクフイルタ | |
KR100419780B1 (ko) | 코팅층이 형성된 탄화규소 세라믹스 필터 제조방법 | |
KR101242607B1 (ko) | 지지체를 갖는 세라믹 필터 및 그 제조방법 | |
JPS63240912A (ja) | 排ガス集塵用セラミツクフイルタ− | |
JP7327871B2 (ja) | 高温集塵セラミックフィルターエレメント | |
EP0541331A1 (en) | Structure of ceramic fibrous material | |
JPH06241018A (ja) | 排気ガス浄化装置 | |
JPH0730106Y2 (ja) | 高温集塵フィルタ |