JPH07864A - ウェットサイクロン - Google Patents

ウェットサイクロン

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JPH07864A
JPH07864A JP6079532A JP7953294A JPH07864A JP H07864 A JPH07864 A JP H07864A JP 6079532 A JP6079532 A JP 6079532A JP 7953294 A JP7953294 A JP 7953294A JP H07864 A JPH07864 A JP H07864A
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JP
Japan
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diffuser
dip tube
cyclone
vane
tube
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Application number
JP6079532A
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English (en)
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Michael Jerabek
ミヒャエル・ジェラベック
Wolfgang Ruf
ボルフガング・ルフ
Thomas Martin
トマス・マルティン
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JM Voith GmbH
Original Assignee
JM Voith GmbH
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Publication date
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    • B04C5/08—Vortex chamber constructions
    • B04C5/081—Shapes or dimensions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
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    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
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    • B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
    • B04C5/13—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits formed as a vortex finder and extending into the vortex chamber; Discharge from vortex finder otherwise than at the top of the cyclone; Devices for controlling the overflow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B04C5/13—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits formed as a vortex finder and extending into the vortex chamber; Discharge from vortex finder otherwise than at the top of the cyclone; Devices for controlling the overflow
    • B04C2005/136—Baffles in the vortex finder

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 湾曲した前縁を有するディフューザを必要
とせず、円筒形の浸漬管を用いたウェットサイクロンを
提供する。 【構成】 本体の截頭円錐台形コーンの頂点に重い成
分のための出口端を有し、本体の他端には、非ガス状の
軽量成分を抜き出すために円筒形の浸漬管を有する。浸
漬管内にに配置されたディフューザは、圧力ヘッドを回
復するために、前記浸漬管内の流れの向きを変更させ
る。前記ディフューザは、前記浸漬管の入口端から、少
なくとも前記浸漬管の内径の半分に概ね等しい距離をも
って配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は分離装置に関し、特にウ
ェットサイクロン式の分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一端部に截頭円錐台形をなすコーンと、
他端部の内部に向けて突入する浸漬管とを有する概ね細
長い形状を有する本体を有することを特徴とするウェッ
トサイクロン分離装置はＤＥ−ＡＳ１０７２０２４号公
報により知られている。このようなウェットサイクロン
は、截頭円錐台形のコーンの頂点に設けられた重い成分
のための出口端を有する。浸漬管は円錐形ではなく円筒
形をなしており、従って、サイクロンからの概ね非ガス
状の軽量成分を引き出すのに適合されている。浸漬管内
のディフューザは、圧力ヘッドを回復するために前記管
内の流れの向きを変える働きを有する。
【０００３】このようなウェットサイクロンに於ては、
浸漬管内に配置されたディフューザは湾曲した前縁を有
する。ベーンは一般に湾曲した板からなる。ベーンの湾
曲した前縁の重要性は、繊維質懸濁液に於ける分離を行
う技術分野に於て重要視されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主な目的は、
上記した形式のウェットサイクロンに於ける問題を解決
することにある。
【０００５】本発明の第２の目的は、湾曲した前縁を有
するディフューザを必要としないウェットサイクロンを
提供することにある。
【０００６】本発明の第３の目的は、円筒形の真直な浸
漬管が製造容易であることから、円筒形の浸漬管を用い
たウェットサイクロンを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、ウェットサイクロンであって、一端部に截
頭円錐台形をなすコーンと、他端部の内部に向けて突入
する浸漬管とを有する概ね細長い形状を有する本体と、
前記截頭円錐台形コーンの頂点に設けられた重い成分の
ための出口端と、圧力ヘッドを回復するために前記浸漬
管内にて流れの向きを変えるために前記管内に配置され
たディフューザとを有し、前記浸漬管が、概ね非ガス状
の軽量成分を抜き出すために適合されており、前記ディ
フューザが前記浸漬管の入口端から、少なくとも前記浸
漬管の内径の半分に概ね等しい距離をもって配置されて
いることを特徴とするサイクロンを提供することにより
達成される。
【０００８】
【作用】本発明に基づくウェットサイクロンは、一端部
に截頭円錐台形をなすコーンと、他端部の内部に向けて
突入する浸漬管とを有する概ね細長い形状を有する本体
を有し、前記截頭円錐台形コーンの頂点に、重い成分の
ための出口端を有する。概ね非ガス状の軽量成分を抜き
出すために、前記浸漬管は、円錐形ではなく、円筒形を
なす。前記浸漬管内にに配置されたディフューザは、圧
力ヘッドを回復するために、前記浸漬管内の流れの向き
を変更させる。前記ディフューザは、前記浸漬管の入口
端から、少なくとも前記浸漬管の内径の半分に概ね等し
い距離をもって配置されている。
【０００９】
【実施例】以下本発明の好適実施例を添付の図面につい
て詳しく説明する。
【００１０】本発明に基づくウェットサイクロンが図１
〜３に示されている。図１に示されるように、本発明に
基づくウェットサイクロン１は、接線方向入口管２と、
円錐形の下側部分１２と、テイクオフチューブと呼ばれ
る、その一部がサイクロン１の上方に位置し、かつその
入口領域内に突入する中心浸漬管３とを有する。ガイド
ベーン７を有するディフューザ５が、浸漬管３の入口端
Ｌに対して所定の間隔をおいて浸漬管内に配置されてい
る。ベーン７の前縁Ｅ及び浸漬管３の入口端Ｌとの間隔
は、浸漬管３の内径の少なくとも半分に等しい。例え
ば、浸漬管の内径が約５０mmである場合、ベーン７の前
縁Ｅと浸漬管３の入口端Ｌとの最小の間隔が約２５mmと
される。このようにすることにより、ディフューザ５の
ベーンのエッジ及び浸漬管の入口領域に於ける浸漬管３
の端部に於ける流体流の干渉を回し得ることから、ディ
フューザ５を問題なく運転することが可能とする。
【００１１】図３は、浸漬管３の入口端Ｌが、浸漬管３
の壁の厚さｓの約０．６５〜０．９倍の曲率をもって丸
みが付けられている様子を示している。浸漬管３の壁
は、入口端Ｌの近傍に配置された圧肉部即ちリップ１０
を備えているのが好ましい。丸みが付けられたリップ１
０は、少なくとも部分的に浸漬管内に配置されている。
即ちリップ１０は、浸漬管３の入口領域に於ける二次流
れに概ね対抗する。
【００１２】繊維質懸濁液の分離に応用される場合、ベ
ーン７は浸漬管３の入口領域に於て概ね先鋭にされてい
る。各ベーン７の半径方向内側のエッジは、放物線また
は双曲線をなす。湾曲したベーンは、ディフューザ５の
入口領域に於て流体の流れに対して衝撃を伴うことなく
衝当することができる。ベーン７の曲率は、ディフュー
ザ５の入口領域から、その出口端Ｄにかけて減少し、即
ち管３の内部の流体の流れの方向に沿って減少すること
から、ベーン７は、ディフューザの出口端Ｄに於いては
ほとんど湾曲せずに概ね真直となる。端部Ｄに於いて、
各ベーン７は、サイクロン１及び浸漬管３の半径方向面
と概ね同一面上にある。各ベーンの半径方向長さは、即
ちディフューザ５の入口領域に於けるベーンの最大幅は
浸漬管３の内径の約１５〜３０％に等しく、出口端Ｄに
於ては、ベーンの半径方向長さが０に等しくされる。
【００１３】本発明に基づく装置に於いては、ＤＥ１０
７２０２４号公報により知られているように、浸漬管の
内径の約４分の１の間隔をベーン間に設けておけば十分
であることから、比較的少数のベーン７を設けるのみで
よい。実用上は、ディフューザは約４枚のベーンを有す
るものであって良い。
【００１４】本発明に基づくサイクロンの第２の実施例
が図２に示されている。このサイクロンは、符号１′、
２′、３′、５′、７′及び１２′により示される部分
を有するが、これらは図１に示された対応する符号が付
された部分と同様の構造を有しかつ同様の機能を果た
す。更に、図２に示された実施例は、浸漬管３′内に配
置された概ねそれに対して同軸的に配置されたガステイ
クオフチューブ６′を有する。また、ディフューザ５′
が、図１について示されたディフューザ５と浸漬管Ｌと
の間隔よりもかなり大きい間隔をもって、浸漬管３′の
入口端Ｌ′に対して隔置されている。
【００１５】浸漬管３′の入口端Ｌ′とディフューザベ
ーンのエッジＥ′との間隔は、少なくとも浸漬管の内径
にほぼ等しく、好ましくは浸漬管３′の内径の少なくと
も１７０％となっている。ガステイクオフチューブが設
けられたことから、各ベーン７′の半径方向長さ即ちデ
ィフューザ５′の入口領域に於けるベーンの最大幅は、
浸漬管３の直径の約１５〜２０％となっている。
【００１６】本発明に基づくウェットサイクロンは、そ
れに用いられる浸漬管が、摩擦損失を伴わないように組
み込まれていることから、それほど長い浸漬管を必要と
しない。
【００１７】以上本発明を特定の実施例について説明し
たが、本発明の概念から逸脱することなく種々の変形変
更を行い得ることは云うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づくウェットサイクロンの軸線方向
断面図である。
【図２】本発明に基づく第２の実施例を示す図１と同様
の図である。
【図３】ディフューザ及び浸漬管の入口端を示す、図１
に於けるウェットサイクロンの拡大断面図である。
【符号の説明】
１ ウェットサイクロン ２ 接線方向入口管 ３ 中心浸漬管 ５ ディフューザ ６′ ガステイクオフチューブ ７ ベーン １０ リップ １２ 円錐形下側部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ボルフガング・ルフ ドイツ国89522・ハイデンハイム・キステ ルベルグシュトラーセ 50 (72)発明者 トマス・マルティン ドイツ国89129・ランゲナウ・モーツァル トシュトラーセ ９

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ウェットサイクロンであって、 一端部に截頭円錐台形をなすコーンと、他端部の内部に
    向けて突入する浸漬管とを有する概ね細長い形状を有す
    る本体と、 前記截頭円錐台形コーンの頂点に設けられた重い成分の
    ための出口端と、 圧力ヘッドを回復するために前記浸漬管内にて流れの向
    きを変えるために前記管内に配置されたディフューザと
    を有し、 前記浸漬管が、概ね非ガス状の軽量成分を抜き出すため
    に適合されており、前記ディフューザが前記浸漬管の入
    口端から、少なくとも前記浸漬管の内径の半分に概ね等
    しい距離をもって配置されていることを特徴とするサイ
    クロン。
  2. 【請求項２】 前記浸漬管内に同軸的に設けられたガ
    ス抜き出し管を更に有し、前記ディフューザと前記浸漬
    管の入口端との間隔が、少なくとも前記浸漬管の内径に
    概ね等しい距離をもって配置されていることを特徴とす
    る請求項１に記載のサイクロン。
  3. 【請求項３】 前記ディフューザと前記浸漬管の入口
    端との間隔が、少なくとも前記浸漬管の内径の約１．７
    倍に概ね等しい距離をもって配置されていることを特徴
    とする請求項２に記載のサイクロン。
  4. 【請求項４】 前記ディフューザが複数のベーンを有
    し、各ベーンが浸漬管の内径の約１５〜３０％の半径方
    向長さを有することを特徴とする請求項１に記載のサイ
    クロン。
  5. 【請求項５】 前記ディフューザが複数のベーンを有
    し、各ベーンが浸漬管の内径の約１５〜２０％の半径方
    向長さを有することを特徴とする請求項２に記載のサイ
    クロン。
  6. 【請求項６】 前記浸漬管の入口端が、前記浸漬管の
    壁の厚さの約０．６５〜０．９倍の曲率半径を有するこ
    とを特徴とする請求項１に記載のサイクロン。
  7. 【請求項７】 前記浸漬管が、その入口端に概ね丸み
    を有するリップを備えていることを特徴とする請求項１
    に記載のサイクロン。
  8. 【請求項８】 前記リップが、少なくとも部分的に前
    記浸漬管の内部に位置することを特徴とする請求項７に
    記載のサイクロン。
  9. 【請求項９】 前記ディフューザが複数のベーンを有
    し、その入口端にて、各ベーンが浸漬管の内径の少なく
    とも約２０％の半径方向長さを有し、その出口端にて、
    各ベーンの半径方向長さが零となるように、次第に狭く
    なることを特徴とする請求項１に記載のサイクロン。
  10. 【請求項１０】 前記ベーンが、放物線または双曲線
    をなす部分を有することを特徴とする請求項９に記載の
    サイクロン。
  11. 【請求項１１】 前記ディフューザが複数の湾曲した
    ベーンを有し、前記各湾曲ベーンが、前記ディフューザ
    の入口領域に於いて、流体の流れに対して、衝撃を伴う
    ことなく衝当することができるように適合され、該ベー
    ンの湾曲の曲率が、流体の流れの方向に沿って減少し、
    前記ディフューザの出口端に於いてほとんど湾曲せずに
    概ね真直となっており、前記真直部分が、当該サイクロ
    ンの半径方向面に概ね一致することを特徴とする請求項
    １に記載のサイクロン。
JP6079532A 1993-03-26 1994-03-25 ウェットサイクロン Pending JPH07864A (ja)

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DE4309920A DE4309920A1 (en) 1993-03-26 1993-03-26 Hydro-cyclone separator with central outlet tube for lighter fraction - which has internal guide vanes at a distance from end equal to half diameter of tube.

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EP (1) EP0616853B1 (ja)
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KR (1) KR940021128A (ja)
AT (1) ATE159434T1 (ja)
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