JPH0785775A - Structure of directly heated dispenser cathode - Google Patents
Structure of directly heated dispenser cathodeInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は直熱形ディスペンサ陰極
構造体に係り、特に迅速な熱電子放出が可能なカラー陰
極線管用電子銃の直熱形ディスペンサ陰極構造体に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a direct heating type dispenser cathode structure, and more particularly to a direct heating type dispenser cathode structure for an electron gun for a color cathode ray tube capable of rapidly emitting thermoelectrons.
【０００２】[0002]
【従来の技術】陰極は熱エネルギーにより熱電子を放出
することであり、大きく間接加熱方式による放熱型と直
接加熱方式による直熱型に分けられるが、放熱型陰極は
フィラメントと熱電子放出源が分離されている形であ
り、直熱型陰極はフィラメントと熱電子放出源が接触し
ている形である。2. Description of the Related Art A cathode is to emit thermoelectrons by thermal energy and can be roughly classified into a heat radiation type by an indirect heating system and a direct heating type by a direct heating system. A heat radiation type cathode has a filament and a thermoelectron emission source. The direct heating type cathode is in a separated form, and the filament and the thermionic emission source are in contact with each other.
【０００３】一般的に放熱形陰極は大量の熱電子を要求
する電子銃に適用され、その例として酸化物陰極とディ
スペンサ陰極等がこれに属する。これら放熱型陰極はフ
ィラメントが内蔵されるスリーブとスリーブに固定する
ベースメタルまたは貯蔵槽とを備える。前記ベースメタ
ルは主に酸化物陰極に適用され、前記貯蔵槽はディスペ
ンサ陰極に適用される。Generally, the heat radiation type cathode is applied to an electron gun which requires a large amount of thermoelectrons, and examples thereof include an oxide cathode and a dispenser cathode. These heat-dissipating cathodes include a sleeve containing a filament and a base metal or storage tank fixed to the sleeve. The base metal is mainly applied to an oxide cathode, and the storage tank is applied to a dispenser cathode.
【０００４】一方、直熱形陰極はビデオカメラのビュー
ファインダのように小型陰極線管用電子銃に適用される
ものであり、フィラメントに直接固定されるベースメタ
ルまたは陰極物質貯蔵媒体を備えることが一般的であ
る。前記ベースメタルには一般的にその表面に酸化物陰
極物質が塗布されており、前記貯蔵媒体は大電流を要求
する大型または工業用の陰極線管に適用され得るもので
あり、ディスペンサ形の陰極物質が含まれている多孔性
ペレットがその一例である。On the other hand, the direct heating type cathode is applied to an electron gun for a small cathode ray tube such as a viewfinder of a video camera, and it is generally provided with a base metal or a cathode material storage medium fixed directly to a filament. Is. The surface of the base metal is generally coated with an oxide cathode material, and the storage medium can be applied to a large-scale or industrial cathode ray tube requiring a large current, and a dispenser-type cathode material. An example is a porous pellet containing a.
【０００５】前記後者の多孔性ペレットがフィラメント
に直接固定される形は本出願人により大韓民国特許出願
９１−９４６１号の対応米国特許出願（９３年９月１４
日付け）に開示されたものであり、その構造は図１に示
した通りである。図１を参照すれば、陰極物質が含まれ
ている多孔性ペレット１の両側面にフィラメント２が直
接接触している。前記フィラメント２は図２に示した通
り前記ペレット１の側面に直接溶接されたり、フィラメ
ント２′は図３に示した通り多孔性ペレット１の胴体を
貫通する形で埋没されている。The latter method in which the porous pellet is directly fixed to the filament is the same as the corresponding US patent application (September 14, 1993) of Korean Patent Application No. 91-9461 by the present applicant.
Date), and its structure is as shown in FIG. Referring to FIG. 1, filaments 2 are in direct contact with both sides of a porous pellet 1 containing a cathode material. The filament 2 is directly welded to the side surface of the pellet 1 as shown in FIG. 2, or the filament 2'is embedded so as to penetrate the body of the porous pellet 1 as shown in FIG.
【０００６】このような従来の直熱形ディスペンサ陰極
構造体は多孔性ペレットがその胴体に接触されたフィラ
メントにより直接加熱されると同時にフィラメントから
の電流により直接発熱する形を有するので電流印加後熱
電子放出が始まる時間までが非常に短いという長所を有
し、特に高密度の熱電子が放出できる。In the conventional direct heating type dispenser cathode structure, the porous pellet is directly heated by the filament in contact with the body, and at the same time, is directly heated by the current from the filament. It has an advantage that the time until electron emission starts is very short, and particularly high-density thermionic electrons can be emitted.
【０００７】しかしながら、本発明者の反復的は実験に
より構造的に安定し又熱電子放出特性がより改善された
陰極構造体の開発を試みた。However, the inventors of the present invention repeatedly tried to develop a cathode structure which is structurally stable and has improved thermionic emission characteristics by experiments.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、支持
構造がより安定し、より迅速な熱電子放出が可能な直熱
形陰極構造体を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a directly heated cathode structure which has a more stable support structure and enables faster thermionic emission.
【０００９】本発明の他の目的は、カラー陰極線管の画
像の出画時間を大幅に短縮できる直熱形陰極構造体を提
供することである。Another object of the present invention is to provide a direct heating type cathode structure capable of greatly shortening the image output time of a color cathode ray tube.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに本発明の電子管用直熱形陰極構造体は陰極物質が含
まれた多孔性ペレットと、前記多孔性ペレットの外面に
対し少なくとも３箇所でまたはそれ以上の箇所で接触す
る３つ以上のフィラメントを有する点にその特徴があ
る。In order to achieve the above-mentioned object, a direct heating cathode structure for an electron tube according to the present invention comprises a porous pellet containing a cathode material and at least 3 parts on the outer surface of the porous pellet. It is characterized by having three or more filaments that contact at one or more points.
【００１１】又前記の目的を達成するために、本発明の
直熱形陰極構造体は、陰極物質が含まれた多孔性ペレッ
トと、前記多孔性ペレットの外面に対し少なくとも３箇
所でまたはそれ以上の箇所で接触する３つ以上のフィラ
メントと、前記フィラメントを支持するサポーターと、
前記サポーターを支持する絶縁ブロックとを有する点に
その特徴がある。In order to achieve the above object, the direct heating type cathode structure of the present invention comprises a porous pellet containing a cathode material, and at least three or more locations on the outer surface of the porous pellet. Three or more filaments that come into contact with each other, and a supporter that supports the filaments,
It is characterized by having an insulating block that supports the supporter.
【００１２】前記の目的を達成するためにより具体的な
本発明の電子管用直熱形陰極構造体は、陰極物質が含ま
れており、タングステンとモリブデンから選択された少
なくともいずれか１つの粉体で製作された多孔性ペレッ
トと、前記多孔性ペレットの外面に対し少なくとも３箇
所でまたはそれ以上の箇所で接触する３つ以上のフィラ
メントを有し、前記陰極物質は少なくともバリウム元素
が含まれたアルカリ土類金属酸化物の粉体が含まれた陰
極物質が含まれている点にその特徴がある。In order to achieve the above object, a more specific direct heating cathode structure for an electron tube according to the present invention contains a cathode material, and is made of at least one powder selected from tungsten and molybdenum. The prepared porous pellet has three or more filaments that come into contact with the outer surface of the porous pellet at least at three or more points, and the cathode material is an alkaline earth containing at least barium element. It is characterized in that it contains a cathode material containing powder of a metal oxide.
【００１３】以上の本発明の陰極構造体に於て、前記多
孔性ペレットは円形断面形で形成することができ、ひい
ては多角形の断面形を有するように形成され得る。In the above-mentioned cathode structure of the present invention, the porous pellets can be formed to have a circular cross-section, and further, can be formed to have a polygonal cross-section.
【００１４】そして、前記フィラメントは前記ペレット
の胴体に所定角度の間隔で接触され、フィラメントは前
記ペレットの３点またはそれ以上の支持構造を形成す
る。Then, the filament is contacted with the body of the pellet at intervals of a predetermined angle, and the filament forms a supporting structure of three or more points of the pellet.
【００１５】又、前記フィラメントは前記ペレットの胴
体を貫通する素材により形成されることもできるが、１
つの素材からペレットの胴体の外へ露出される複数個の
フィラメントが得られる。Further, the filament may be formed of a material that penetrates the body of the pellet.
A single material results in a plurality of filaments exposed to the outside of the pellet body.
【００１６】そして、前記のような構造に加え前記ペレ
ットが１つの絶縁ブロックに対し複数個、特に３つ備え
られることによりカラー陰極線管用への適用が可能であ
る。Further, in addition to the above structure, a plurality of pellets, particularly three pellets, are provided for one insulating block, so that the pellet can be applied to a color cathode ray tube.
【００１７】前記本発明の陰極構造体に於て、前記ペレ
ットの素材には前記粉体の結合のためのバインダー、例
えばＡｌ2Ｏ3を含ませることが望ましい。In the cathode structure of the present invention, it is desirable that the pellet material contains a binder for binding the powder, for example, Al 2 O 3 .
【００１８】前記陰極物質は酸化Ｅｕ、酸化Ｓｃ、酸化
Ｉｎ、及び酸化Ｉｒから選択された少なくとも１種以上
の金属酸化物粉体の混合物を含み、特に２乃至２９重量
％のＳｒＣＯ3を更に含むようにすることが特性面で有
利である。The cathode material includes a mixture of at least one metal oxide powder selected from Eu oxide, Sc oxide, In oxide, and Ir oxide, and more preferably contains 2 to 29% by weight of SrCO 3. This is advantageous in terms of characteristics.
【００１９】そして、前記ペレットは陰極物質と他の素
材の混合体を圧縮成形及び焼結して得られたものが製造
加工上有利であり、その表面に仕事関数の減少と共にＢ
ａ酸化物の蒸発を抑制するためにＩｒ、Ｉｎ、Ｏｓ、Ｒ
ｕ、及びＲｅから選択された少なくとも１種以上の元素
によるコーティング層を形成することが更に望ましい。The pellet is obtained by compression molding and sintering a mixture of a cathode material and another material, which is advantageous in terms of manufacturing and processing.
Ir, In, Os, R to suppress the evaporation of a oxide
It is more desirable to form a coating layer of at least one element selected from u and Re.
【００２０】前記フィラメントが前記ペレットを貫通す
る場合、ペレットの内部で相互交叉するように設置さ
せ、この時前記フィラメントは前記ペレットの内部で相
互接触するように設けることが望ましく、特に前記フィ
ラメントを一体で形成させることが更に望ましい。When the filaments penetrate the pellets, it is desirable that the filaments are installed so as to cross each other inside the pellets, and at this time, the filaments are provided so as to contact each other inside the pellets. It is more desirable to form by.
【００２１】[0021]
【作用】３つ以上のフィラメントによるペレットの支持
構造はある程度の重量を有するペレットを支持すること
に非常に適する。即ち、ペレットに衝撃が加えられた時
少なくとも３つのフィラメントが支持するので振動に対
する耐力を有するようになり変形の恐れが低減されるだ
けでなく、このような振動の抑制効果により電子銃で第
１グリッドに対する相対位置変化の程度を至極減らす。The pellet support structure with three or more filaments is well suited to support pellets of some weight. That is, since at least three filaments are supported when the pellet is impacted, the pellet has resistance to vibration, which reduces the risk of deformation, and the effect of suppressing such vibration makes Minimize the degree of relative position change to the grid.
【００２２】[0022]
【実施例】以下、添付した図面に基づき本発明を詳細に
説明する。The present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
【００２３】図４、図５を参照すれば、電子放出源であ
る多孔性ペレット１００はモリブデン、タングステン等
の高融点金属の粉末を圧縮成形した後焼結して得られた
多孔質体である。ペレット１００の空孔部には陰極物質
が充填されている。Referring to FIGS. 4 and 5, the porous pellet 100, which is an electron emission source, is a porous body obtained by compression-molding powder of refractory metal such as molybdenum or tungsten and then sintering the powder. . The pores of the pellet 100 are filled with a cathode material.
【００２４】前記多孔性ペレット１００はタングステン
とモリブデンから選択されたいずれか１つまたはこれら
の混合物の粉体に、バリウム元素が含まれたアルカリ土
類金属酸化物粉体と、Ａｌ2０3の粉体と、そして酸化Ｅ
ｕ、酸化Ｓｃ、酸化Ｉｎ、及びＩｒから選択された少な
くとも１種以上の金属酸化物粉体を混ぜて得られた混合
物を圧縮／成形及び焼結して得られた六面体である。前
記モリブデンとタングステンを混合して使用する時モリ
ブデン粉体が５０重量％以下となるように調節される。
前記ペレット１００の各側面に４つのフィラメント２０
０、２００、２００、２００の各一端部が接触されてお
りその他端部は下方へ長く延長され前記ペレット１００
を高く支持する構造を構築する。前記４つのフィラメン
トを全体的な１つのフィラメントと見た時、前記ペレッ
ト１００は４つの足を有する形と見なすことができる。
しかしながら、これらフィラメント２００はペレット１
００の胴体を貫通する形に相互交叉するように設けられ
ており、実質的にはペレット１００を貫通する２つのフ
ィラメントによりペレットの外側へ露出される４つのフ
ィラメントを得る。ペレット１００の内部で２つのフィ
ラメント２００が接触するように交叉され、場合によっ
ては離隔されたまま交叉させることができる。The porous pellets 100 are made of any one selected from tungsten and molybdenum or a mixture thereof, an alkaline earth metal oxide powder containing barium element and Al 2 O 3 powder. Powder and then oxidation E
It is a hexahedron obtained by compressing / molding and sintering a mixture obtained by mixing at least one metal oxide powder selected from u, Sc oxide, In oxide, and Ir. When the molybdenum and tungsten are mixed and used, the molybdenum powder is adjusted to 50 wt% or less.
4 filaments 20 on each side of the pellet 100
One end of each of the pellets 0, 200, 200, 200 is in contact with the other end and the pellet 100
Build a structure that supports a high. When viewing the four filaments as one filament overall, the pellet 100 can be considered to have four legs.
However, these filaments 200
00 filaments are provided so as to intersect each other so as to pass through the body of 00, and substantially four filaments exposed to the outside of the pellet are obtained by the two filaments passing through the pellet 100. The two filaments 200 may be crossed in contact with each other inside the pellet 100, and in some cases they may be separated from each other.
【００２５】そして、図６に示した通り前記ペレット１
００の上面には仕事関数の減少と共に陰極物質の蒸発を
防止するためのコーティング層２５０が形成されてい
る。コーティング層２５０は、Ｉｒ、Ｉｎ、Ｏｓ、Ｒ
ｕ、及びＲｅから選択された少なくとも１種以上の元素
で形成される。Then, as shown in FIG. 6, the pellet 1
A coating layer 250 is formed on the upper surface of No. 00 to reduce the work function and prevent the evaporation of the cathode material. The coating layer 250 is made of Ir, In, Os, R
It is formed of at least one element selected from u and Re.
【００２６】図７、図８はペレット１００に対するフィ
ラメント２００の接続構造の２つの例をそれぞれ示す。
フィラメント２００は図７に示した通りペレット１００
の側面にそれぞれ溶接される。そして図８に示した通
り、フィラメント２００は相互対向された２つのフィラ
メント２００同志が連続するように形成され２つのフィ
ラメントがペレット１００の胴体を貫通する形で相互交
叉するように設置され得る。従って、実質的にはペレッ
ト１００を貫通する２つのフィラメントによりペレット
１００の外側へ露出される４つのフィラメント２００を
得る。このようにフィラメント２００がペレット１００
を貫通する形の場合、ペレット１００の内部で２つのフ
ィラメント２００が相互接触したり相互離隔したまま交
叉する。7 and 8 show two examples of the connection structure of the filament 200 to the pellet 100, respectively.
Filament 200 is pellet 100 as shown in FIG.
Are welded to the sides of each. In addition, as shown in FIG. 8, the filaments 200 may be formed such that two filaments 200 facing each other are continuous, and the two filaments 200 may be installed so as to cross each other so as to penetrate the body of the pellet 100. Thus, one obtains four filaments 200 that are exposed to the outside of the pellet 100 by substantially two filaments that penetrate the pellet 100. In this way, the filament 200 becomes the pellet 100.
In the case of a shape penetrating through, the two filaments 200 cross each other inside the pellet 100 while being in contact with each other or separated from each other.
【００２７】図９はフィラメント２００がペレット１０
０を貫通する他の例を示す。ペレット１００の側面へ延
長される４つのフィラメント２００が一体で結合されフ
ィラメント２００が全体的に十字形の単一体で形成され
ている。In FIG. 9, the filament 200 is the pellet 10.
Another example of penetrating 0 is shown. Four filaments 200 extending to the side surface of the pellet 100 are integrally connected to each other to form the filament 200 in a cruciform unitary body.
【００２８】先に説明された陰極構造体は４つのフィラ
メントを持つ構造を有したり、些かの変形を通じて１つ
のペレットに対し３つのフィラメントが備えられる。し
かしながら、様々な側面から見る時１つのペレットに対
し４つのフィラメントを備えることが望ましい。このよ
うなフィラメントはヒーターとしての役割と同時にペレ
ットを支持する支持体として作用する。このようなフィ
ラメントの支持体としての作用により供給された電流に
よりフィラメントが加熱されその強度が低下しても少な
くとも３つのフィラメントが均衡的にペレットを支持し
ているのでペレットの支持状態が安定する。従って、外
部からの衝撃に対し前記ペレット１００は大きく影響さ
れないことによりカラー陰極線管で画面の揺れや色相の
変化が大きく現れなくなる。The cathode structure described above has a structure with four filaments, or through some modifications, three filaments per pellet. However, it is desirable to have four filaments per pellet when viewed from various sides. Such filaments act as a heater and at the same time as a support for supporting the pellets. Even if the strength of the filament is lowered by the electric current supplied by the action of the filament as a support, the pellet is stably supported because at least three filaments support the pellet in a balanced manner. Therefore, since the pellet 100 is not significantly affected by an external impact, the screen of the color cathode ray tube does not significantly change and the hue does not change.
【００２９】そして、各フィラメントがペレットの側面
に直接溶接される形である場合、電流がフィラメントの
みならずペレットを直接通過するのでペレットとフィラ
メントの同時発熱が成される。従って、フィラメントが
ペレットを貫通する構造に比べフィラメントがペレット
に溶接される形がより迅速に加熱されるので熱電子放出
が相対的に速くできる。In the case where each filament is directly welded to the side surface of the pellet, the electric current directly passes through the pellet as well as the filament, so that the pellet and the filament generate heat at the same time. Therefore, compared with the structure in which the filament penetrates the pellet, the shape in which the filament is welded to the pellet is heated more quickly, so that thermionic emission can be relatively fast.
【００３０】一方、前記ペレット１００は様々な形への
変形が可能である。例えば、図１０に示した通りペレッ
ト１００は円形の断面を有するように形成されることが
でき、そして図１１と図１２に示した通り多角形の断面
を有するように形成されることもできる。図１１に示し
た通り８つの側面を有するペレット１００の場合フィラ
メント２００が１つおきに側面に付着されることにより
４つのフィラメントを有することができ、場合によって
は各面毎にフィラメントを設け全体で８つのフィラメン
トを備えることができる。図１２は６つの側面を有する
ペレット１００を示す。ここでは３つのフィラメント１
００を有することとなっているが、このような場合も図
１３に示した通り各面にフィラメントを備え１つのペレ
ット１００が６つのフィラメントを有するようにでき
る。On the other hand, the pellet 100 can be transformed into various shapes. For example, the pellet 100 as shown in FIG. 10 can be formed to have a circular cross section, and can also be formed to have a polygonal cross section as shown in FIGS. 11 and 12. As shown in FIG. 11, in the case of the pellet 100 having eight side faces, it is possible to have four filaments by attaching every other filament 200 to the side face. Eight filaments can be provided. FIG. 12 shows a pellet 100 having six sides. Here 3 filaments 1
However, even in such a case, one pellet 100 may have six filaments by providing filaments on each surface as shown in FIG.
【００３１】図１４と図１５は単色陰極線管に使用され
得る本発明の直熱形陰極構造体のより具体的な例を示
す。14 and 15 show a more specific example of the directly heated cathode structure of the present invention which can be used in a monochromatic cathode ray tube.
【００３２】図１４を参照すれば、六面体上のペレット
１００の４つの各側面にフィラメント２００が備えられ
ている。フィラメント２００は固定ブロック３００に直
立されるように設けられた２つのサポーター４００に溶
接固定されている。図１５に示した通り、各サポーター
４００には２つの溶接面４０１、４０２が備えられてお
り、各溶接面４０１、４０２に各１つのフィラメント２
００が溶接固定されている。この構造で分かるように、
２つのフィラメントが共通接続されており２つのフィラ
メントを通じて電流が印加され、そして２つのフィラメ
ントを通じて引き出される。このような電流印加構造は
前述した本発明のフィラメント構造体に適用され得る。
このような構造では４つのフィラメントからペレットに
熱が同時供給されるのでペレットが熱電子放出のための
温度範囲に迅速に達する。Referring to FIG. 14, a filament 200 is provided on each of four sides of a hexahedral pellet 100. The filament 200 is welded and fixed to two supporters 400 provided so as to stand upright on the fixing block 300. As shown in FIG. 15, each supporter 400 is provided with two welding surfaces 401 and 402, and one filament 2 is provided on each welding surface 401 and 402.
00 is fixed by welding. As you can see in this structure,
The two filaments are connected together, a current is applied through the two filaments, and is drawn through the two filaments. Such a current applying structure can be applied to the filament structure of the present invention described above.
In such a structure, heat is simultaneously supplied from four filaments to the pellet, so that the pellet quickly reaches the temperature range for thermionic emission.
【００３３】そして、フィラメントがペレットに溶接さ
れる類型の場合、ペレットが電流流動経路上に位置する
のでペレット自体の発熱が成される。この時フィラメン
トが２つずつ共通接続されている構造なので多数のフィ
ラメントが２つの群に分離され２つの群を通じてペレッ
トに電圧が印加される。即ち、１つのペレットに対し第
１群のフィラメントを通じて電流が流入され、そして残
りの第２群のフィラメントを通じて電流が流出される。
従って、フィラメントの合成抵抗が減少し、ペレットに
分圧される電圧が増加する。従って、分圧される電圧の
増加によりフィラメントでの発熱量は減少し、ペレット
での発熱量は増大されペレットがより迅速に熱電子放出
温度まで加熱され電圧印加の直後に直ちに熱電子放出が
可能になる。In the case of a type in which the filament is welded to the pellet, the pellet itself is located on the current flow path, so that the pellet itself generates heat. At this time, since two filaments are commonly connected, a large number of filaments are separated into two groups, and a voltage is applied to the pellet through the two groups. That is, for one pellet, a current flows through the first group of filaments, and a current flows out through the remaining second group of filaments.
Therefore, the combined resistance of the filaments decreases and the voltage divided into the pellets increases. Therefore, the amount of heat generated in the filament decreases due to the increase in the divided voltage, and the amount of heat generated in the pellet increases, and the pellet is heated to the thermionic emission temperature more quickly, and thermionic emission is possible immediately after voltage application. become.
【００３４】以上で説明された本発明の陰極構造体は電
圧印加構造に於て、多数のフィラメントが２つの群に分
離され２つの群を通じて電圧が印加される。即ち、１つ
のペレットに対し第１群のフィラメントを通じて電流が
流入され、そして残りの第２群のフィラメントを通じて
電流が流出される。In the cathode structure of the present invention described above, in the voltage application structure, a large number of filaments are separated into two groups and a voltage is applied through the two groups. That is, for one pellet, a current flows through the first group of filaments, and a current flows out through the remaining second group of filaments.
【００３５】結果的にペレットは２つの電流供給端子を
有するが、各端子が複数のフィラメントで構成されてい
るので各端子の線抵抗が低められる。本発明では従来の
直熱形陰極とは反対にフィラメントの線抵抗が低いほど
ペレットを迅速に加熱するためにより有利である。この
ような線抵抗の減少はペレットに対する分圧電圧比を増
加させ、ペレットの外側でのフィラメントの発熱量が減
少する反面ペレット内での発熱量が一層増加する。As a result, the pellet has two current supply terminals, but since each terminal is composed of a plurality of filaments, the line resistance of each terminal is reduced. In the present invention, the lower the linear resistance of the filament, as opposed to the conventional directly heated cathode, the more advantageous it is to heat the pellet quickly. Such a decrease in the line resistance increases the voltage division ratio to the pellet, and the amount of heat generated by the filament outside the pellet decreases, while the amount of heat generated inside the pellet further increases.
【００３６】本発明の実験によれば本発明の陰極構造体
は１０Ａ／cm2の電流密度を得るために９５０乃至９８
０℃位で十分であり既存の放熱型含浸型陰極と同一な温
度特性を得ることができる。According to the experiments of the present invention, the cathode structure of the present invention is 950 to 98 in order to obtain a current density of 10 A / cm 2.
A temperature of about 0 ° C. is sufficient and the same temperature characteristics as the existing heat radiation type impregnated cathode can be obtained.
【００３７】図１４に示した類型の陰極構造体は１つの
電子銃に対し３つの陰極構造体が備えられることにより
カラー陰極線管用電子銃が構成できる。前記陰極構造体
は個別的に支持ブロックを有する構造なのでカラー陰極
線管用電子銃に適用される場合電子銃には各陰極構造体
の支持ブロックを固定するための固定手段が要求され
る。The cathode structure of the type shown in FIG. 14 can be configured as an electron gun for a color cathode ray tube by providing three cathode structures for one electron gun. Since the cathode structure has a structure in which a supporting block is individually provided, when applied to an electron gun for a color cathode ray tube, the electron gun requires fixing means for fixing the supporting block of each cathode structure.
【００３８】図１６はカラー陰極線管に用いられる本発
明の陰極構造体の他の例を示す。１つの絶縁ブロック３
００にそれぞれペレット１００とフィラメント２００を
有する３つの単位陰極構造体が備えられている。前記単
位陰極構造体の固定のために絶縁ブロック３００には各
ペレットのフィラメントを固定する３対のサポーター４
００が備えられる。FIG. 16 shows another example of the cathode structure of the present invention used in a color cathode ray tube. One insulating block 3
00 has three unit cathode structures each having a pellet 100 and a filament 200. Three pairs of supporters 4 for fixing the filaments of each pellet to the insulating block 300 for fixing the unit cathode structure.
00 is provided.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上で説明された本発明による３つ以上
のフィラメントによるペレットの支持構造はある程度の
重量を有するペレットを支持することに非常に適する。
即ち、ペレットに衝撃が加えられた時少なくとも３つの
フィラメントが支持するので振動に対する耐力を有する
ようになり変形の恐れが低減されるだけでなく、このよ
うな振動の抑制効果により電子銃で第１グリッドに対す
る相対位置変化の程度を至極減らす。このような陰極構
造体と第１グリッドとの相対位置変化の抑制は衝撃の際
画面の揺れ、色相異常化を防止し画質の持続的な安定性
を図り、そして特に長時間の動作による非正常的な永久
変形が効果的に抑制される。このような本発明の陰極構
造体は一般的な超小型白黒型陰極線管でないカラー陰極
線管、特に大型画面を有するテレビジョンまたは工業用
の陰極線管に用いられることに適する。The pellet supporting structure with three or more filaments according to the present invention described above is very suitable for supporting pellets having a certain weight.
That is, since at least three filaments are supported when the pellet is impacted, the pellet has resistance to vibration, which reduces the risk of deformation, and the effect of suppressing such vibration makes Minimize the degree of relative position change to the grid. Suppressing the relative position change between the cathode structure and the first grid prevents the screen from swaying and making the hue abnormal during impact, and helps to maintain the stable image quality. Permanent deformation is effectively suppressed. Such a cathode structure of the present invention is suitable for use in a color cathode ray tube which is not a general microminiature black-and-white type cathode ray tube, particularly in a television having a large screen or an industrial cathode ray tube.
【図１】図１は従来の直熱形ディスペンサ陰極構造体の
抜粋斜視図である。FIG. 1 is an extracted perspective view of a conventional directly heated dispenser cathode structure.
【図２】図２は図１に示した従来の陰極構造体の類型別
断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the conventional cathode structure shown in FIG. 1, classified by type.
【図３】図３は図１に示した従来の陰極構造体の類型別
断面図である。3 is a cross-sectional view of the conventional cathode structure shown in FIG. 1, classified by type.
【図４】図４は本発明による直熱形ディスペンサ陰極構
造体の抜粋斜視図である。FIG. 4 is an extracted perspective view of a direct heating type dispenser cathode structure according to the present invention.
【図５】図５は図４に示した本発明による直熱形ディス
ペンサ陰極構造体の平面図である。5 is a plan view of the direct heating dispenser cathode structure according to the present invention shown in FIG. 4. FIG.
【図６】図６は図４に示した本発明によるディスペンサ
陰極構造体の側断面図である。FIG. 6 is a side cross-sectional view of the dispenser cathode structure according to the present invention shown in FIG.
【図７】図７は図４に示した本発明の陰極構造体の平断
面図である。FIG. 7 is a plan sectional view of the cathode structure of the present invention shown in FIG.
【図８】図８は図４に示した本発明の別の陰極構造体の
平断面図である。8 is a plan cross-sectional view of another cathode structure of the present invention shown in FIG.
【図９】図９は図４に示した本発明の更に別の陰極構造
体の平断面図である。9 is a plan sectional view of still another cathode structure of the present invention shown in FIG.
【図１０】図１０は本発明の一実施例のペレットの形を
抜粋した平面図である。FIG. 10 is a plan view showing the shape of a pellet according to an embodiment of the present invention.
【図１１】図１１は本発明の別の実施例のペレットの形
を抜粋した平面図である。FIG. 11 is a plan view showing the shape of a pellet according to another embodiment of the present invention.
【図１２】図１２は本発明の更に別の実施例のペレット
の形を抜粋した平面図である。FIG. 12 is a plan view showing the shape of a pellet according to still another embodiment of the present invention.
【図１３】図１２は本発明の他の実施例のペレットの形
を抜粋した平面図である。FIG. 12 is a plan view showing the shape of pellets according to another embodiment of the present invention.
【図１４】図１４は単色陰極線管用に組み立てられた本
発明による陰極構造体の側断面図である。FIG. 14 is a side sectional view of a cathode structure according to the present invention assembled for a monochromatic cathode ray tube.
【図１５】図１５は図１４に示した本発明の陰極構造体
の平面図である。FIG. 15 is a plan view of the cathode structure of the present invention shown in FIG.
【図１６】図１６はカラー陰極線管用に組み立てられた
本発明による陰極構造体の他の実施例の概略的な斜視図
である。FIG. 16 is a schematic perspective view of another embodiment of a cathode structure according to the present invention assembled for a color cathode ray tube.
１ 多孔性ペレット ２、２′ フィラメント １００ 多孔性ペレット ２００ フィラメント ２５０ コーティング層 ３００ 固定ブロック ４００ サポーター ４０１、４０２ 溶接面 1 porous pellet 2, 2'filament 100 porous pellet 200 filament 250 coating layer 300 fixed block 400 supporter 401, 402 welding surface
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鄭 奉旭 大韓民国京畿道華城郡台安邑▲しん▼里 575番地 (72)発明者 孫 錫峯 大韓民国京畿道華城郡台安邑▲しん▼里 575番地 (72)発明者 張 東吉 大韓民国京畿道華城郡台安邑▲しん▼里 575番地 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Zheng Feng-Ai, Taean-eup, Hwaseong-gun, Gyeonggi-do, Republic of Korea 575, Sri ▼ (72) Inventor, Sun Xinho, Taean-eup, Hwaseong-gun, Gyeonggi-do, Republic of Korea Sato 575 (72) Inventor Zhang Dong-ji, Taewon-eup, Hwaseong-gun, Gyeonggi-do, Republic of Korea
Claims (30)
と、 前記多孔性ペレットの外面に対し少なくとも３箇所でま
たはそれ以上の箇所で取り付けられる３つ以上のフィラ
メントを有することを特徴とする直熱形ディスペンサ陰
極構造体。1. Direct heating, comprising: a porous pellet containing a cathode material; and three or more filaments attached to the outer surface of the porous pellet at least at three or more locations. Shape dispenser cathode structure.
通する形で備えられたことを特徴とする請求項１に記載
の直熱形ディスペンサ陰極構造体。2. The direct heating type dispenser cathode structure according to claim 1, wherein the filament is provided so as to penetrate the pellet.
フィラメントは前記ペレットの４つの側面に固定され備
えられることを特徴とする請求項１に記載の直熱形ディ
スペンサ陰極構造体。3. The direct heating type dispenser cathode structure according to claim 1, wherein the pellet is a hexahedron, and four filaments are fixedly provided on four sides of the pellet.
特徴とする請求項１に記載直熱形ディスペンサ陰極構造
体。4. The direct heating type dispenser cathode structure according to claim 1, wherein the pellet contains Al 2 O 3 .
ｓ、Ｒｕ、及びＲｅから選択された少なくとも１種以上
の元素のコーティング層が形成されていることを特徴と
する請求項１記載の直熱形ディスペンサ陰極構造体。5. Ir, In, O on the upper surface of the pellet.
The direct heating type dispenser cathode structure according to claim 1, wherein a coating layer of at least one element selected from s, Ru, and Re is formed.
酸化Ｉｎ、及びＩｒから選択された少なくとも１種以上
の金属酸化物を含むことを特徴とする請求項１に記載の
直熱形ディスペンサ陰極構造体。6. The cathode material is Eu oxide, Sc oxide,
The direct heating type dispenser cathode structure according to claim 1, comprising at least one metal oxide selected from In oxide and Ir.
％のＳｒＣ０3を更に含むことを特徴とする請求項６に
記載の直熱形ディスペンサ陰極構造体。Wherein said cathode material is directly heated dispenser cathode structure according to claim 6, further comprising a src0 3 of 2 wt% to 29 wt%.
酸化Ｉｎ、及び酸化Ｉｒから選択された少なくとも１種
以上の金属酸化物を含むことを特徴とする請求項２に記
載の直熱形ディスペンサ陰極構造体。8. The cathode material is Eu oxide, Sc oxide,
The directly heated dispenser cathode structure according to claim 2, comprising at least one metal oxide selected from In oxide and Ir oxide.
酸化Ｉｎ、及び酸化Ｉｒから選択された少なくとも１種
以上の金属酸化物を含むことを特徴とする請求項３に記
載の直熱形ディスペンサ陰極構造体。9. The cathode material is Eu oxide, Sc oxide,
The directly heated type dispenser cathode structure according to claim 3, comprising at least one metal oxide selected from In oxide and Ir oxide.
Ｏｓ、Ｒｕ、及びＲｅから選ばれた少なくとも１種以上
の元素のコーティング層が形成されていることを特徴と
する請求項９に記載の直熱形ディスペンサ陰極構造体。10. The surface of the pellet is made of Ir, In,
The direct heating type dispenser cathode structure according to claim 9, wherein a coating layer of at least one element selected from Os, Ru, and Re is formed.
と、 前記多孔性ペレットの外面に対し少なくとも３箇所でま
たはその以上の箇所で接触される３つ以上のフィラメン
トと、 前記フィラメントを支持するサポーターと、 前記サポーターを支持する少なくとも１つの絶縁ブロッ
クを有することを特徴とする直熱形ディスペンサ陰極構
造体。11. A porous pellet containing a cathode material, three or more filaments in contact with an outer surface of the porous pellet at least at three or more locations, and a supporter supporting the filament. And a direct heating type dispenser cathode structure having at least one insulating block supporting the supporter.
貫通する形で備えられたことを特徴とする請求項１１に
記載の直熱形ディスペンサ陰極構造体。12. The direct heating type dispenser cathode structure according to claim 11, wherein the filament is provided so as to penetrate the pellet.
のフィラメントは前記ペレットの４つの側面にそれぞれ
備えられることを特徴とする請求項１１記載の直熱形デ
ィスペンサ陰極構造体。13. The direct-heating type dispenser cathode structure according to claim 11, wherein the pellet is a hexahedron, and four filaments are provided on four sides of the pellet, respectively.
を特徴とする請求項１１に記載の直熱形ディスペンサ陰
極構造体。14. The direct heating type dispenser cathode structure according to claim 11, wherein the pellet contains Al 2 O 3 .
Ｏｓ、Ｒｕ、及びＲｅから選択された少なくとも１種以
上の元素によるーティング層が形成されていることを特
徴とする請求項１１に記載の直熱形ディスペンサ陰極構
造体。15. The surface of the pellet is formed of Ir, In,
The direct heating dispenser cathode structure according to claim 11, further comprising a coating layer formed of at least one element selected from Os, Ru, and Re.
ｃ、酸化Ｉｎ、及び酸化Ｉｒから選択された少なくとも
１種以上の金属酸化物を含むことを特徴とする請求項１
１に記載の直熱形ディスペンサ陰極構造体。16. The cathode material is Eu oxide or S oxide.
2. At least one metal oxide selected from c, In oxide, and Ir oxide is included.
1. A direct heating dispenser cathode structure according to 1.
量％のＳｒＣＯ3を更に含むことを特徴とする請求項１
６に記載の直熱形ディスペンサ陰極構造体。17. The cathode material further comprises 2 wt% to 29 wt% SrCO 3.
6. A direct heating type dispenser cathode structure according to item 6.
ｃ、酸化Ｉｎ、及び酸化Ｉｒから選択された少なくとも
１種以上の金属酸化物を含むことを特徴とする請求項１
２に記載の直熱形ディスペンサ陰極構造体。18. The cathode material is Eu oxide or S oxide.
2. At least one metal oxide selected from c, In oxide, and Ir oxide is included.
2. A directly heated dispenser cathode structure according to 2.
ｃ、酸化Ｉｎ、及び酸化Ｉｒから選択された少なくとも
１種以上の金属酸化物を含むことを特徴とする請求項１
３に記載の直熱形ディスペンサ陰極構造体。19. The cathode material is Eu oxide or S oxide.
2. At least one metal oxide selected from c, In oxide, and Ir oxide is included.
The directly heated dispenser cathode structure according to Item 3.
Ｏｓ、Ｒｕ、及びＲｅから選択された少なくとも１種以
上の元素のコーティング層が形成されていることを特徴
とする請求項１９に記載の直熱形ディスペンサ陰極構造
体。20. Ir, In,
20. The directly heated dispenser cathode structure according to claim 19, wherein a coating layer of at least one element selected from Os, Ru, and Re is formed.
テンとモリブデンから選択された少なくともいずれか１
つの粉体で製作された多孔性ペレットと、 前記多孔性ペレットの外面に対し少なくとも３箇所でま
たはその以上の箇所で取り付けられる３つ以上のフィラ
メントを有し、 前記陰極物質は少なくともバリウム元素が含まれたアル
カリ土類金属酸化物が含まれていることを特徴とする直
熱形ディスペンサ陰極構造体。21. A cathode material is included and at least one selected from tungsten and molybdenum.
A porous pellet made of one powder, and three or more filaments attached to the outer surface of the porous pellet at least at three or more points, and the cathode material contains at least barium element. Direct-heat-type dispenser cathode structure, characterized in that it contains a selected alkaline earth metal oxide.
貫通する形で備えられたことを特徴とする請求項２１に
記載の直熱形ディスペンサ陰極構造体。22. The direct heating type dispenser cathode structure according to claim 21, wherein the filament is provided so as to penetrate the pellet.
フィラメントは前記ペレットの４つの側面にそれぞれ備
えられることを特徴とする請求項２１に記載の直熱形デ
ィスペンサ陰極構造体。23. The direct heating type dispenser cathode structure according to claim 21, wherein the pellet is a hexahedron, and the filament is provided on each of four sides of the pellet.
を特徴とする請求項２１に記載の直熱形ディスペンサ陰
極構造体。24. The direct heating type dispenser cathode structure according to claim 21, wherein the pellet contains Al 2 O 3 .
Ｏｓ、Ｒｕ、及びＲｅから選択された少なくとも１種以
上の元素のコーティング層が形成されていることを特徴
とする請求項２１に記載の直熱形ディスペンサ陰極構造
体。25. Ir, In,
22. The direct heating type dispenser cathode structure according to claim 21, wherein a coating layer of at least one element selected from Os, Ru, and Re is formed.
ｃ、酸化Ｉｎ、及び酸化Ｉｒから選択された少なくとも
１種以上の金属酸化物を含むことを特徴とする請求項２
１に記載の直熱形ディスペンサ陰極構造体。26. The cathode material is Eu oxide or S oxide.
3. At least one metal oxide selected from c, In oxide, and Ir oxide is included.
1. A direct heating dispenser cathode structure according to 1.
量％のＳｒＣＯ3を更に含むことを特徴とする請求項２
６に記載の直熱形ディスペンサ陰極構造体。27. The cathode material further comprises 2 wt% to 29 wt% SrCO 3.
6. A direct heating type dispenser cathode structure according to item 6.
ｃ、酸化Ｉｎ、及び酸化Ｉｒから選択された少なくとも
１種以上の金属酸化物を含むことを特徴とする請求項２
２に記載の直熱形ディスペンサ陰極構造体。28. The cathode material is Eu oxide or S oxide.
3. At least one metal oxide selected from c, In oxide, and Ir oxide is included.
2. A directly heated dispenser cathode structure according to 2.
ｃ、酸化Ｉｎ、及び酸化Ｉｒから選択された少なくとも
１種以上の金属酸化物を含むことを特徴とする請求項２
３に記載の直熱形ディスペンサ陰極構造体。29. The cathode material is Eu oxide or S oxide.
3. At least one metal oxide selected from c, In oxide, and Ir oxide is included.
The directly heated dispenser cathode structure according to Item 3.
Ｏｓ、Ｒｕ、及びＲｅから選択された少なくとも１種以
上の元素のコーティング層が形成されていることを特徴
とする請求項２９に記載の直熱形ディスペンサ陰極構造
体。30. Ir, In,
30. The direct heating type dispenser cathode structure according to claim 29, wherein a coating layer of at least one element selected from Os, Ru, and Re is formed.
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