JPH0781100B2 - エアレス塗装用超軽量耐チッピング塗料 - Google Patents
エアレス塗装用超軽量耐チッピング塗料Info
- Publication number
- JPH0781100B2 JPH0781100B2 JP61090113A JP9011386A JPH0781100B2 JP H0781100 B2 JPH0781100 B2 JP H0781100B2 JP 61090113 A JP61090113 A JP 61090113A JP 9011386 A JP9011386 A JP 9011386A JP H0781100 B2 JPH0781100 B2 JP H0781100B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- filler
- chipping
- hollow filler
- coating
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Description
【発明の詳細な説明】 A.産業上の利用分野 本発明は、塩化ビニルプラスチゾル系耐チッピング塗料
に配合する充填材成分の一部としてプラスチック中空状
充填材と、無機質中空状充填材とを配合した超軽量耐チ
ッピング塗料に関する。
に配合する充填材成分の一部としてプラスチック中空状
充填材と、無機質中空状充填材とを配合した超軽量耐チ
ッピング塗料に関する。
B.従来の技術 近年、自動車の床裏、サイドシール、フエルタンク、フ
ロントエプロン、タイヤハウス部には従来から瀝青系ア
ンダーコート材に代わり走行中の飛び石により生ずる損
傷を保護するために塩化ビニルプラスチゾル（以下「塩
ビゾル」ということがある）系の耐チッピング材とよば
れる塗布材が一般的にはエアレス塗装装置で塗装されて
いる。
ロントエプロン、タイヤハウス部には従来から瀝青系ア
ンダーコート材に代わり走行中の飛び石により生ずる損
傷を保護するために塩化ビニルプラスチゾル（以下「塩
ビゾル」ということがある）系の耐チッピング材とよば
れる塗布材が一般的にはエアレス塗装装置で塗装されて
いる。
また、中空状の充填材を使用する技術としては、ゴム成
分と充填材成分よりなる焼付け型防音塗料中の充填材成
分に、中空状充填材が例示されている（特開昭55−5826
1ほか数件）ものや、ゴムアスファルトエマルジョンと
凝固剤組成物を塗布する防音・防振方法のゴムアスファ
ルトエマルジョン中の充填材として中空状のものが例示
されている（特開昭60−87879）技術があるに過ぎず、
耐チッピング塗料の軽量化を目的として中空状の充填材
を使用した技術は本出願人が出願した特願昭60−240474
と特願昭60−281981が提案されているに過ぎない。
分と充填材成分よりなる焼付け型防音塗料中の充填材成
分に、中空状充填材が例示されている（特開昭55−5826
1ほか数件）ものや、ゴムアスファルトエマルジョンと
凝固剤組成物を塗布する防音・防振方法のゴムアスファ
ルトエマルジョン中の充填材として中空状のものが例示
されている（特開昭60−87879）技術があるに過ぎず、
耐チッピング塗料の軽量化を目的として中空状の充填材
を使用した技術は本出願人が出願した特願昭60−240474
と特願昭60−281981が提案されているに過ぎない。
C.発明が解決しようとする問題点 一方、車両耐用年数の延長や防錆要求水準の向上のた
め、上記塩ビゾル系の耐チッピング塗料の塗布面積の拡
大、塗膜厚の増加が市場ニーズとして大きくなってき
た。しかしながらかかる対策は、即車両重量の増加には
ね返り、走行性能の低下および車両重量軽量化による省
エネルギー化に逆行するという問題点があった。
め、上記塩ビゾル系の耐チッピング塗料の塗布面積の拡
大、塗膜厚の増加が市場ニーズとして大きくなってき
た。しかしながらかかる対策は、即車両重量の増加には
ね返り、走行性能の低下および車両重量軽量化による省
エネルギー化に逆行するという問題点があった。
D.問題点を解決するための手段 本発明者らは、単位塗布量当たりの耐チッピング性能を
全く低下させることなく、軽量化をなしうる耐チッピン
グ塗料を見出ださんと鋭意研究の結果、従来上記のよう
な塗布型防音・防振材の充填材成分に例示されていた中
空状の充填材を塩ビゾル系の耐チッピング塗料中で使用
する充填材成分のうちプラスチック中空状充填材につい
ては、0.5〜５重量％、好ましくは１〜３重量％を、無
機質中空状充填材については１〜30重量％、好ましくは
３〜20重量％を置き換えることにより意外にも上記問題
点をことごとく解決し、併せて粒径が小さく、超軽量で
あるため塗装ムラも全く発生することなく、塗装機のピ
ストン部、チップ部の摩耗を少なくした優れた耐チッピ
ング塗料となることを発見した。
全く低下させることなく、軽量化をなしうる耐チッピン
グ塗料を見出ださんと鋭意研究の結果、従来上記のよう
な塗布型防音・防振材の充填材成分に例示されていた中
空状の充填材を塩ビゾル系の耐チッピング塗料中で使用
する充填材成分のうちプラスチック中空状充填材につい
ては、0.5〜５重量％、好ましくは１〜３重量％を、無
機質中空状充填材については１〜30重量％、好ましくは
３〜20重量％を置き換えることにより意外にも上記問題
点をことごとく解決し、併せて粒径が小さく、超軽量で
あるため塗装ムラも全く発生することなく、塗装機のピ
ストン部、チップ部の摩耗を少なくした優れた耐チッピ
ング塗料となることを発見した。
E.作用 プラスチック中空状の充填材は、従来の耐チッピング塗
料に使用した充填材と比べて比重が小さいため、耐チッ
ピング塗料全体としての比重も1.35〜1.55から0.90〜1.
05となり0.3〜0.65の減少となる。
料に使用した充填材と比べて比重が小さいため、耐チッ
ピング塗料全体としての比重も1.35〜1.55から0.90〜1.
05となり0.3〜0.65の減少となる。
また、従来から使用の充填材成分の0.5〜５重量％をプ
ラスチック中空状充填材とし、１〜30重量％を無機質中
空状充填材として、配合することに起因して、耐チッピ
ング塗料本来の性能が低下する不具合は全くない。
ラスチック中空状充填材とし、１〜30重量％を無機質中
空状充填材として、配合することに起因して、耐チッピ
ング塗料本来の性能が低下する不具合は全くない。
F.構成 塩化ビニルプラスチゾルとは、塩化ビニル系の樹脂を可
塑剤中に分散せしめ、充填材、添加剤を配合してなるも
のであり、塩化ビニル系の樹脂としては、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン等のホモポリマー、塩化ビニ
ル、酢酸ビニル、塩化ビニリデン等よりなる共重合体の
使用が好ましい。
塑剤中に分散せしめ、充填材、添加剤を配合してなるも
のであり、塩化ビニル系の樹脂としては、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン等のホモポリマー、塩化ビニ
ル、酢酸ビニル、塩化ビニリデン等よりなる共重合体の
使用が好ましい。
可塑材としては、フタル酸エステル、二塩基性酸エステ
ル、燐酸エステル、ポリエステル系可塑剤などを使用
し、特にはDOPの使用が好ましい。
ル、燐酸エステル、ポリエステル系可塑剤などを使用
し、特にはDOPの使用が好ましい。
従来から使用する充填材としては、タルク、炭酸カルシ
ウム、硅藻土、マイカ、カオリン、硫酸バリウム、炭酸
マグネシウム、エロジール、ヒル石、グラファイト、ア
ルミナ、シリカ、ゴム、熱硬化性樹脂等の粉末が挙げら
れ、更に酸化チタン、カーボンブラック等の着色剤も使
用し得る。
ウム、硅藻土、マイカ、カオリン、硫酸バリウム、炭酸
マグネシウム、エロジール、ヒル石、グラファイト、ア
ルミナ、シリカ、ゴム、熱硬化性樹脂等の粉末が挙げら
れ、更に酸化チタン、カーボンブラック等の着色剤も使
用し得る。
本発明の必須成分として配合するプラスチック中空状の
充填材は、ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹
脂、ポリスチレン共重合樹脂、アミノ樹脂、フェノール
樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等を、無機質中空状の充
填材は、ガラスバルーン、シラスバルーン、シリカバル
ーン、炭素中空球等を例示することができる。
充填材は、ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹
脂、ポリスチレン共重合樹脂、アミノ樹脂、フェノール
樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等を、無機質中空状の充
填材は、ガラスバルーン、シラスバルーン、シリカバル
ーン、炭素中空球等を例示することができる。
本発明は、全充填材中にプラスチック中空状充填材とし
て0.5〜５重量％、無機質中空状充填材として１〜30重
量％を配合することを必須とし、これ未満の置き換えで
は重量低減の効果が薄れ、これを超えて置き換えた場
合、耐チッピング性能の低下及び無機質中空状充填材に
より、塗装機のピストン部、チップ部が摩耗する虞れが
ある。
て0.5〜５重量％、無機質中空状充填材として１〜30重
量％を配合することを必須とし、これ未満の置き換えで
は重量低減の効果が薄れ、これを超えて置き換えた場
合、耐チッピング性能の低下及び無機質中空状充填材に
より、塗装機のピストン部、チップ部が摩耗する虞れが
ある。
本発明で使用する中空状の充填材は、耐チッピング塗料
をエアレススプレー等で塗布する場合には、120kg/cm2
程度の少なくとも中空状充填材がつぶれないくらいの強
度が必要である。
をエアレススプレー等で塗布する場合には、120kg/cm2
程度の少なくとも中空状充填材がつぶれないくらいの強
度が必要である。
プラスチック中空状充填材の粒径は200μ以下であれば
使用可能であり、好ましくは150メッシュに全体の95％
が通過する程度（約100μ以下）の大きさであれば良
く、無機質中空状充填材の粒径は300μ以下であれば使
用可能であり、好ましくは100メッシュに全体の95％が
通過する程度（約150μ以下）の大きさであれば良く、
粒径が大き過ぎるとエアレススプレーの場合パターン巾
のバラつき、ガン詰まりや、ピストン部、チップ部の摩
耗などがあり、仕上がり表面も粗くなる虞れがある。ま
た粒径が小さ過ぎると耐圧強度が落ち、超軽量化の効果
が発揮できなくなるためなるべく避けたほうが良い。
使用可能であり、好ましくは150メッシュに全体の95％
が通過する程度（約100μ以下）の大きさであれば良
く、無機質中空状充填材の粒径は300μ以下であれば使
用可能であり、好ましくは100メッシュに全体の95％が
通過する程度（約150μ以下）の大きさであれば良く、
粒径が大き過ぎるとエアレススプレーの場合パターン巾
のバラつき、ガン詰まりや、ピストン部、チップ部の摩
耗などがあり、仕上がり表面も粗くなる虞れがある。ま
た粒径が小さ過ぎると耐圧強度が落ち、超軽量化の効果
が発揮できなくなるためなるべく避けたほうが良い。
プラスチック中空状充填材の嵩比重は0.1以下であれば
使用可能であり、好ましくは0.02〜0.05であり、無機質
中空状充填材の嵩比重は0.6以下であれば使用可能であ
り、好ましくは0.2〜0.5である。即ち、中空状充填材は
強度が伴なえば嵩比重は小さい方がより好ましい。
使用可能であり、好ましくは0.02〜0.05であり、無機質
中空状充填材の嵩比重は0.6以下であれば使用可能であ
り、好ましくは0.2〜0.5である。即ち、中空状充填材は
強度が伴なえば嵩比重は小さい方がより好ましい。
本発明の超軽量耐チッピング塗料には、通常の防腐剤、
分散剤、増粘剤、揺変剤、凍結防止剤、pH調製剤等の酸
化剤を更に加えることができる。
分散剤、増粘剤、揺変剤、凍結防止剤、pH調製剤等の酸
化剤を更に加えることができる。
G.実施例、比較例 実施例 ポリ塩化ビニル系樹脂 （ポリ塩化ビニル樹脂と塩ビ−酢ビ共重合樹脂よりな
る） 100重量部 DOP 120重量部 炭酸カルシウム 150重量部 カーボンブラック １重量部 エクスパンセルDE（日本フィライト社製） ３重量部 グラスバブルズB37/2000（住友スリーエム社製）20重量
部 分散剤 ５重量部 からなる塗料組成物より塩ビゾル系の超軽量耐チッピン
グ塗料を得た。
る） 100重量部 DOP 120重量部 炭酸カルシウム 150重量部 カーボンブラック １重量部 エクスパンセルDE（日本フィライト社製） ３重量部 グラスバブルズB37/2000（住友スリーエム社製）20重量
部 分散剤 ５重量部 からなる塗料組成物より塩ビゾル系の超軽量耐チッピン
グ塗料を得た。
比較例 ポリ塩化ビニル系樹脂 （ポリ塩化ビニル樹脂と塩ビ−酢ビ共重合樹脂よりな
る） 100重量部 DOP 100重量部 炭酸カルシウム 170重量部 カーボンブラック １重量部 分散剤 ５重量部 からなる塗料組成物より塩ビゾル系の耐チッピング塗料
を得た。
る） 100重量部 DOP 100重量部 炭酸カルシウム 170重量部 カーボンブラック １重量部 分散剤 ５重量部 からなる塗料組成物より塩ビゾル系の耐チッピング塗料
を得た。
実施例及び比較例になる塗料をテストパネルに乾燥時に
850μとなるように塗布した。
850μとなるように塗布した。
試験方法 実施例及び比較例になる塗料の1l当たりの重量を測定
した。
した。
45°の角度にセットした塗膜面に垂直に立てた20mmφ
で長さ2mの塩ビパイプの下端を当て、塩ビパイプの上端
からJISに定められたＭ−４のナットを落下せしめ、素
地が露出するまでの総重量で評価する。
で長さ2mの塩ビパイプの下端を当て、塩ビパイプの上端
からJISに定められたＭ−４のナットを落下せしめ、素
地が露出するまでの総重量で評価する。
試験結果 実施例 980g/l 65kg 比較例 1440g/l 65kg H.発明の効果 本発明になる超軽量耐チッピング塗料は、チッピング性
能は従来通り維持しつつ、従来の約25〜45％の重量低減
をなしうるものであることがあきらかになった。
能は従来通り維持しつつ、従来の約25〜45％の重量低減
をなしうるものであることがあきらかになった。
Claims (1)
- 【請求項１】塩化ビニルプラスチゾル系耐チッピング塗
料の充填材成分のうち、充填材全量に対して、耐圧強度
120kg/cm2以上のプラスチック中空状充填材を0.5〜５重
量％、耐圧強度120kg/cm2以上の無機質中空状充填材を
１〜30重量％配合してなることを特徴とするエアレス塗
装用超軽量耐チッピング塗料。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61090113A JPH0781100B2 (ja) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | エアレス塗装用超軽量耐チッピング塗料 |
| US07/662,380 US5212215A (en) | 1985-10-29 | 1991-02-26 | Light anti-chipping coating |
| US08/004,847 US5356957A (en) | 1985-10-29 | 1993-01-19 | Light anti-chipping coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61090113A JPH0781100B2 (ja) | 1986-04-21 | 1986-04-21 | エアレス塗装用超軽量耐チッピング塗料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62260867A JPS62260867A (ja) | 1987-11-13 |
| JPH0781100B2 true JPH0781100B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=13989457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61090113A Expired - Lifetime JPH0781100B2 (ja) | 1985-10-29 | 1986-04-21 | エアレス塗装用超軽量耐チッピング塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781100B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5212215A (en) * | 1985-10-29 | 1993-05-18 | Nihon Tokushu Toryo Co., Ltd. | Light anti-chipping coating |
| US5563188A (en) * | 1990-06-05 | 1996-10-08 | Stankiewicz Gmbh | Impact resistant coating composition |
| DE4018022C1 (ja) * | 1990-06-05 | 1991-11-28 | Stankiewicz Gmbh, 3101 Adelheidsdorf, De | |
| JPH08225765A (ja) * | 1995-02-21 | 1996-09-03 | Toyota Motor Corp | 塩化ビニルプラスチゾル系の耐チップ塗料組成物 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57190057A (en) * | 1981-05-18 | 1982-11-22 | Nissan Motor Co Ltd | Chipping-resistant paint and method of forming chipping-resistant coating film |
| JPS57205436A (en) * | 1981-06-09 | 1982-12-16 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Polyvinyl chloride resin paste composition for hot- press molding |
-
1986
- 1986-04-21 JP JP61090113A patent/JPH0781100B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62260867A (ja) | 1987-11-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |