JPH0780361B2 - 金属光沢熱転写記録媒体 - Google Patents
金属光沢熱転写記録媒体Info
- Publication number
- JPH0780361B2 JPH0780361B2 JP62063530A JP6353087A JPH0780361B2 JP H0780361 B2 JPH0780361 B2 JP H0780361B2 JP 62063530 A JP62063530 A JP 62063530A JP 6353087 A JP6353087 A JP 6353087A JP H0780361 B2 JPH0780361 B2 JP H0780361B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- recording medium
- thermal transfer
- transfer recording
- vapor deposition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/3825—Electric current carrying heat transfer sheets
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はサーマルヘッド等の熱記録部材を用いた熱印字
装置に使用する熱転写記録媒体に関し、特に金色や銀色
を含む所望の色の金属光沢を有する着色文字或いはパタ
ーンの形成を従来のカラープリンターの方式を用いて簡
便に行うことの出来る金属光沢熱転写記録媒体に関す
る。
装置に使用する熱転写記録媒体に関し、特に金色や銀色
を含む所望の色の金属光沢を有する着色文字或いはパタ
ーンの形成を従来のカラープリンターの方式を用いて簡
便に行うことの出来る金属光沢熱転写記録媒体に関す
る。
（従来の技術） 近年、サーマルヘッドを用いた熱転写記録方式が低騒
音、カラー印字が可能なこと、装置が比較的廉価でかつ
コンパクトに出来ることなどの利点から急速に普及しつ
つある。しかしながら従来の熱転写記録媒体を使用した
印字では金色や銀色の高輝度の表現は困難であり、また
所望の色の金属光沢表現も不可能であった。
音、カラー印字が可能なこと、装置が比較的廉価でかつ
コンパクトに出来ることなどの利点から急速に普及しつ
つある。しかしながら従来の熱転写記録媒体を使用した
印字では金色や銀色の高輝度の表現は困難であり、また
所望の色の金属光沢表現も不可能であった。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明は以上のような状況に鑑みなされたものであって
高輝度の金属光沢印字が容易に得られ、しかも所望の色
相の金属光沢印字が可能な金属光沢熱転写記録媒体を提
供することにある。
高輝度の金属光沢印字が容易に得られ、しかも所望の色
相の金属光沢印字が可能な金属光沢熱転写記録媒体を提
供することにある。
本発明の他の目的は３原色あるいはそれに墨を加えた４
色の塗り分けで構成された転写記録媒体を使用して色の
重ねで任意の色のパターンの印字を行う従来のカラープ
リンターの機構の変更なしに上述の目的を達成すること
にある。
色の塗り分けで構成された転写記録媒体を使用して色の
重ねで任意の色のパターンの印字を行う従来のカラープ
リンターの機構の変更なしに上述の目的を達成すること
にある。
更に、本発明の他の目的は使い捨てという媒体の性格上
これを廉価に提供するために、製造の容易な金属光沢熱
転写記録媒体を提供することにある。
これを廉価に提供するために、製造の容易な金属光沢熱
転写記録媒体を提供することにある。
（問題点を解決するための手段） 以下、本発明を図面を参照して説明する。本発明の金属
光沢熱転写記録媒体は、第１図に示すように、基材
（１）上に接着層Ａ（３）の塗工された区域及び熱溶融
性の剥離層（２）と蒸着アンカー層（４）よりなる区域
とに区分される中間層を介して金属蒸着層（５）及び熱
溶融性の接着層Ｂ（６）が設けられており且つ熱溶融性
の接着層Ｂの一部又は全部が着色されている構成であ
る。
光沢熱転写記録媒体は、第１図に示すように、基材
（１）上に接着層Ａ（３）の塗工された区域及び熱溶融
性の剥離層（２）と蒸着アンカー層（４）よりなる区域
とに区分される中間層を介して金属蒸着層（５）及び熱
溶融性の接着層Ｂ（６）が設けられており且つ熱溶融性
の接着層Ｂの一部又は全部が着色されている構成であ
る。
基材（１）は熱転写記録媒体の支持体として一般的に用
いられる、必要な耐熱性と強度を備えたフィルムやシー
トであれば良く、このような基材としては延伸ポリエス
テルフィルムやコンデンサー紙等が代表的である。また
必要に応じてスティッキングを防止するための耐熱保護
層を基材の片面に設けることも一般的である。
いられる、必要な耐熱性と強度を備えたフィルムやシー
トであれば良く、このような基材としては延伸ポリエス
テルフィルムやコンデンサー紙等が代表的である。また
必要に応じてスティッキングを防止するための耐熱保護
層を基材の片面に設けることも一般的である。
この基材（１）上に形成する剥離層（２）はサーマルヘ
ッドの熱により印字の際に溶融し基材から被転写紙への
金属蒸着層（５）の転移を促進する目的で設けられてお
り、組成としては、カルナウバワックス、ライスワック
ス、モンタンワックス、キャンデリラワックス、パラフ
ィンワックス等の天然或いは合成ワックス類、熱溶融性
の低分子量樹脂等が主成分として用いられる。印字の品
質、速度等のサーマルヘッドとの適性及び媒体の保存性
を考慮するとこれらの組成物の融点は60℃以上100℃以
下であることが好ましく、また剥離の容易さから熱溶融
時の強度、粘度の低いワックス類を成分として含むこと
が望ましい。
ッドの熱により印字の際に溶融し基材から被転写紙への
金属蒸着層（５）の転移を促進する目的で設けられてお
り、組成としては、カルナウバワックス、ライスワック
ス、モンタンワックス、キャンデリラワックス、パラフ
ィンワックス等の天然或いは合成ワックス類、熱溶融性
の低分子量樹脂等が主成分として用いられる。印字の品
質、速度等のサーマルヘッドとの適性及び媒体の保存性
を考慮するとこれらの組成物の融点は60℃以上100℃以
下であることが好ましく、また剥離の容易さから熱溶融
時の強度、粘度の低いワックス類を成分として含むこと
が望ましい。
剥離層（２）の上に形成する蒸着アンカー層（４）は剥
離層（２）を金属蒸着の際の熱から保護し、また蒸着金
属と剥離層との接着性を向上させる目的で設けられてい
る。この蒸着アンカー層（４）に使用する樹脂として
は、アルキッド樹脂、フェノール樹脂、ビニル樹脂、エ
ポキシ樹脂、アクリル樹脂、炭化水素樹脂、ウレタン樹
脂、ポリエーテル樹脂、ブチラール樹脂、珪素樹脂等の
樹脂が使用出来るが、ワックス類に対する接着性、皮膜
形成性、塗工の容易さ等から望ましくは塩化ゴム、塩素
化ポリオレフィン、飽和ポリエステル樹脂、セルロース
誘導体、ポリアミド樹脂のいずれか或いはこれらの組み
合わせを主成分とする組成物が使用される。
離層（２）を金属蒸着の際の熱から保護し、また蒸着金
属と剥離層との接着性を向上させる目的で設けられてい
る。この蒸着アンカー層（４）に使用する樹脂として
は、アルキッド樹脂、フェノール樹脂、ビニル樹脂、エ
ポキシ樹脂、アクリル樹脂、炭化水素樹脂、ウレタン樹
脂、ポリエーテル樹脂、ブチラール樹脂、珪素樹脂等の
樹脂が使用出来るが、ワックス類に対する接着性、皮膜
形成性、塗工の容易さ等から望ましくは塩化ゴム、塩素
化ポリオレフィン、飽和ポリエステル樹脂、セルロース
誘導体、ポリアミド樹脂のいずれか或いはこれらの組み
合わせを主成分とする組成物が使用される。
基材（１）上の別の区域に形成する接着層Ａ（３）の目
的は基材と金属蒸着層の接着にあり、常温時の剥離及び
印字時の金属蒸着層の被転写紙への転移を防止すること
にある。従って材料としては蒸着アンカー層（４）と同
じ物が使用出来る。
的は基材と金属蒸着層の接着にあり、常温時の剥離及び
印字時の金属蒸着層の被転写紙への転移を防止すること
にある。従って材料としては蒸着アンカー層（４）と同
じ物が使用出来る。
金属蒸着層（５）は印字物の金属光沢を表現するための
層であり代表的にはアルミニウムの100Åから500Åまで
の膜厚のものが使用出来るが他の金属でも可能である。
アルミニウム蒸着層の場合膜厚が100Å未満であると印
字物の下地の隠蔽が少なく、且つ金属光沢に乏しくな
り、又膜厚が500Åを超えると印字時の切れが悪くなり
解像度の低下を来すが、勿論此の範囲外であっても目的
によっては使用可能である。
層であり代表的にはアルミニウムの100Åから500Åまで
の膜厚のものが使用出来るが他の金属でも可能である。
アルミニウム蒸着層の場合膜厚が100Å未満であると印
字物の下地の隠蔽が少なく、且つ金属光沢に乏しくな
り、又膜厚が500Åを超えると印字時の切れが悪くなり
解像度の低下を来すが、勿論此の範囲外であっても目的
によっては使用可能である。
基材上の剥離層（２）及び蒸着アンカー層（４）の塗工
された区域で金属蒸着層（５）の上に施された接着層Ｂ
（６）は印字時に溶融して被転写紙に接着し同時に金属
蒸着層（５）を被転写紙上に固着させる為の物であり、
成分としては剥離層（２）と同様のものが使用出来る。
また、金属蒸着層（５）上の他の区域に施された着色接
着層（７）は印字時に加熱により溶融して被転写紙上又
は被転写紙上に形成されたパターン上に転移して多色の
図柄を表現する為の着色組成物層であり特に、被転写紙
上に形成された金属蒸着層の上から印字して金属光沢の
ある表現を得る場合には実質的に透明な着色層であるこ
とが望ましい。更にこれらの着色層がイエロー、シア
ン、マゼンタの３色が第１図の（7Y）（7M）（7C）の様
になる場合には金属蒸着層を転写した上から上記３色の
重ね表現によって所望の色の金属光沢図柄の表現が簡易
に可能となる。着色接着層（７）の成分としては接着層
Ｂ（６）と基本的には同じバインダー成分に所望の色相
の着色剤を含むものが使用出来る。
された区域で金属蒸着層（５）の上に施された接着層Ｂ
（６）は印字時に溶融して被転写紙に接着し同時に金属
蒸着層（５）を被転写紙上に固着させる為の物であり、
成分としては剥離層（２）と同様のものが使用出来る。
また、金属蒸着層（５）上の他の区域に施された着色接
着層（７）は印字時に加熱により溶融して被転写紙上又
は被転写紙上に形成されたパターン上に転移して多色の
図柄を表現する為の着色組成物層であり特に、被転写紙
上に形成された金属蒸着層の上から印字して金属光沢の
ある表現を得る場合には実質的に透明な着色層であるこ
とが望ましい。更にこれらの着色層がイエロー、シア
ン、マゼンタの３色が第１図の（7Y）（7M）（7C）の様
になる場合には金属蒸着層を転写した上から上記３色の
重ね表現によって所望の色の金属光沢図柄の表現が簡易
に可能となる。着色接着層（７）の成分としては接着層
Ｂ（６）と基本的には同じバインダー成分に所望の色相
の着色剤を含むものが使用出来る。
本発明の金属光沢熱転写記録媒体を用いて所望の色相の
金属光沢印字を行うには、先ず媒体の第１図に示す
（６）の区域を使用して印字を行い、次に（７）の区域
を重ねて印字することによって通常のサーマルカラープ
リンターと機構的に同じプリンターを用いて簡単に実行
出来る。勿論、（７）の区域の印字を行わないことによ
って金属と同じ色を表現すること、又、（６）の区域の
印字を行わないことによって通常の金属光沢の無いカラ
ー表現をすることも可能である。
金属光沢印字を行うには、先ず媒体の第１図に示す
（６）の区域を使用して印字を行い、次に（７）の区域
を重ねて印字することによって通常のサーマルカラープ
リンターと機構的に同じプリンターを用いて簡単に実行
出来る。勿論、（７）の区域の印字を行わないことによ
って金属と同じ色を表現すること、又、（６）の区域の
印字を行わないことによって通常の金属光沢の無いカラ
ー表現をすることも可能である。
（発明の効果） 本発明の金属光沢熱転写記録媒体によれば、所望の色相
の金属光沢印字物が通常のサーマルカラープリンターよ
り容易に得られる事のほかに、金属光沢を必要としない
場合には通常のカラー印字物も得られる。更に媒体中に
連続した全面にわたる金属蒸着層を設ける構成であるの
で蒸着層を部分的に設けたり、あるいは全面蒸着後に蒸
着層を部分的に除去する必要がなく製造上容易であり廉
価を提供しうるのみならず、付随的効果として媒体の帯
電が著しく減少し使用上のごみ付着やサーマルヘッドの
損傷等のトラブルも防止できる。
の金属光沢印字物が通常のサーマルカラープリンターよ
り容易に得られる事のほかに、金属光沢を必要としない
場合には通常のカラー印字物も得られる。更に媒体中に
連続した全面にわたる金属蒸着層を設ける構成であるの
で蒸着層を部分的に設けたり、あるいは全面蒸着後に蒸
着層を部分的に除去する必要がなく製造上容易であり廉
価を提供しうるのみならず、付随的効果として媒体の帯
電が著しく減少し使用上のごみ付着やサーマルヘッドの
損傷等のトラブルも防止できる。
（実施例） 厚さ5.7μのポリエステルフィルムに次の組成物を部分
的に塗工、乾燥して厚さ0.8μの剥離層を設けた。
的に塗工、乾燥して厚さ0.8μの剥離層を設けた。
ライスワックス 10重量部 カルナウバワックス 10重量部 EVA ２重量部 溶剤 78重量部 その上からニトロセルロース及びポリエチレンテレフタ
レートの等量混合物からなる蒸着アンカー層兼接着層を
全面に厚さ0.5μで形成し更にその上から厚さ200Åのア
ルミニウム蒸着を行った。この後剥離層と同じバインダ
ー及びそれらにイエロー、シアン、マゼンタの顔料でそ
れぞれ着色した組成物を用いて、第２図のような形で蒸
着層の上から、接着層Ｂ（６）及び着色接着層（7Y）、
（7M）、（7C）を形成した。
レートの等量混合物からなる蒸着アンカー層兼接着層を
全面に厚さ0.5μで形成し更にその上から厚さ200Åのア
ルミニウム蒸着を行った。この後剥離層と同じバインダ
ー及びそれらにイエロー、シアン、マゼンタの顔料でそ
れぞれ着色した組成物を用いて、第２図のような形で蒸
着層の上から、接着層Ｂ（６）及び着色接着層（7Y）、
（7M）、（7C）を形成した。
この媒体を用いて通常のカラープリンターで第２図に示
す接着層Ｂ（６）の区域、着色接着層（7Y）の区域、着
色接着層（7M）の区域、着色接着層（7C）の区域の順に
マントヒヒの図柄を印字したところ極めて金属光沢感の
ある印字物が得られた。
す接着層Ｂ（６）の区域、着色接着層（7Y）の区域、着
色接着層（7M）の区域、着色接着層（7C）の区域の順に
マントヒヒの図柄を印字したところ極めて金属光沢感の
ある印字物が得られた。
第１図は本発明に関わる金属光沢熱転写記録媒体の一実
施例の断面図、第２図は同じく平面図である。 （１）……基材、（２）……剥離層 （３）……接着層Ａ、（４）……蒸着アンカー層 （５）……金属蒸着層、（６）……接着層Ｂ （7Y）……着色接着層、（7M）……着色接着層 （7C）……着色接着層
施例の断面図、第２図は同じく平面図である。 （１）……基材、（２）……剥離層 （３）……接着層Ａ、（４）……蒸着アンカー層 （５）……金属蒸着層、（６）……接着層Ｂ （7Y）……着色接着層、（7M）……着色接着層 （7C）……着色接着層
Claims (5)
- 【請求項１】基材の一方の面に、中間層を介して金属蒸
着層及び熱溶融性の接着層が順次設けられている熱転写
記録媒体に於いて中間層が基材上に連設する接着層から
なる区域と熱溶融性の剥離層及び蒸着アンカー層とから
なる区域とに塗り分けられており且つ金属蒸着層上の熱
溶融性の接着層の一部又は全部が着色されていることを
特徴とする金属光沢熱転写記録媒体。 - 【請求項２】中間層の熱溶融性の剥離層及び蒸着アンカ
ー層とが実質的に非着色透明であり且つ中間層が基材上
に連設する接着層からなる区域に金属蒸着層を介して対
応している熱溶融性の接着層が着色透明であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の金属光沢熱転写記
録媒体。 - 【請求項３】中間層が基材上に連設する接着層からなる
区域に金属蒸着層を介して対応している熱溶融性の接着
層が少なくともイエロー、シアン、マゼンタの３色を含
む複数の区域に塗り分けられていることを特徴とする特
許請求の範囲第１項又は第２項記載の金属光沢熱転写記
録媒体 - 【請求項４】熱溶融性の剥離層及び熱溶融性の接着層が
ワックスを含み、融点が60℃以上で100℃以下の組成物
からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
金属光沢熱転写記録媒体 - 【請求項５】蒸着アンカー層が塩化ゴム、塩素化ポリオ
レフィン、ポリエステル、ポリアミド、のいずれかもし
くはこれらの組み合わせを主成分とする組成物からなる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の金属光沢
熱転写記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62063530A JPH0780361B2 (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | 金属光沢熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62063530A JPH0780361B2 (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | 金属光沢熱転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63230389A JPS63230389A (ja) | 1988-09-26 |
| JPH0780361B2 true JPH0780361B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=13231862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62063530A Expired - Lifetime JPH0780361B2 (ja) | 1987-03-18 | 1987-03-18 | 金属光沢熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780361B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05155160A (ja) * | 1991-12-03 | 1993-06-22 | Brother Ind Ltd | 乾式転写材製造用インクリボン |
| DE19642040C1 (de) * | 1996-10-11 | 1998-01-15 | Schreiner Etiketten | Mit einem Laserstrahl beschriftbare Folie |
| JP2005335319A (ja) * | 2004-05-31 | 2005-12-08 | Fujicopian Co Ltd | メタリック印画用の溶融熱転写リボン |
| EP2400322A1 (en) | 2005-03-14 | 2011-12-28 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Image display body and image formation method |
-
1987
- 1987-03-18 JP JP62063530A patent/JPH0780361B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63230389A (ja) | 1988-09-26 |
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