JPH0780254A - 復水脱塩再生水中のアンモニア性窒素の除去方法 - Google Patents
復水脱塩再生水中のアンモニア性窒素の除去方法Info
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- JPH0780254A JPH0780254A JP5187260A JP18726093A JPH0780254A JP H0780254 A JPH0780254 A JP H0780254A JP 5187260 A JP5187260 A JP 5187260A JP 18726093 A JP18726093 A JP 18726093A JP H0780254 A JPH0780254 A JP H0780254A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】復水脱塩再生水中に含まれるアンモニア性窒素
を有効に除去する。 【構成】復水脱塩再生水中に酸を添加してアンモニウム
塩を含有する酸性の復水脱塩再生水を得、これを電気透
析にかけて該再生水中のアンモニウムイオンを低減す
る。
を有効に除去する。 【構成】復水脱塩再生水中に酸を添加してアンモニウム
塩を含有する酸性の復水脱塩再生水を得、これを電気透
析にかけて該再生水中のアンモニウムイオンを低減す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は復水脱塩再生水中のアン
モニア性窒素の除去方法に関する。
モニア性窒素の除去方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】復水脱塩再生水は従来、塩濃度及び窒素
濃度に規制がなかったためもあり一般的な排水処理（ｐ
Ｈ、重金属、ＣＯＤ等）のみを行なって放流されてい
た。しかし排水の窒素規制が制定されたため、経済的な
アンモニア性窒素の除去法の確立が急務である。従来の
除去技術としては（１）生物学的除去法、（２）アンモ
ニア放散法、（３）塩素処理法、（４）蒸発濃縮法等が
ある。
濃度に規制がなかったためもあり一般的な排水処理（ｐ
Ｈ、重金属、ＣＯＤ等）のみを行なって放流されてい
た。しかし排水の窒素規制が制定されたため、経済的な
アンモニア性窒素の除去法の確立が急務である。従来の
除去技術としては（１）生物学的除去法、（２）アンモ
ニア放散法、（３）塩素処理法、（４）蒸発濃縮法等が
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記各方法に
は次のような欠点がある。 （１）は敷地面積が大でかつ運転管理が繁雑、（２）は
大気に放散したアンモニアの二次公害の問題、（３）は
多量の塩素を必要とする他排水中に不必要な塩素化合物
が副生する問題、（４）はエネルギーコストが大である
ことと蒸発水中へのアンモニアの同伴問題などがあり、
それぞれに問題が多かった。 本発明は上記従来技術が有していた諸欠点を解消しよう
とするものである。
は次のような欠点がある。 （１）は敷地面積が大でかつ運転管理が繁雑、（２）は
大気に放散したアンモニアの二次公害の問題、（３）は
多量の塩素を必要とする他排水中に不必要な塩素化合物
が副生する問題、（４）はエネルギーコストが大である
ことと蒸発水中へのアンモニアの同伴問題などがあり、
それぞれに問題が多かった。 本発明は上記従来技術が有していた諸欠点を解消しよう
とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は発電プラントに
おけるアンモニア性窒素を含有する復水脱塩再生水中に
酸を添加し、アンモニウム塩を含有する酸性の復水脱塩
再生水を生成し、必要に応じて該再生水を濾過後、これ
を電気透析にかけ、該再生水中のアンモニウムイオンを
低減する方法を提供する。
おけるアンモニア性窒素を含有する復水脱塩再生水中に
酸を添加し、アンモニウム塩を含有する酸性の復水脱塩
再生水を生成し、必要に応じて該再生水を濾過後、これ
を電気透析にかけ、該再生水中のアンモニウムイオンを
低減する方法を提供する。
【０００５】本発明を更に具体的に説明すると、ボイラ
ーの復水をイオン交換樹脂で処理して脱塩し、再生され
たアンモニア性窒素を含む復水脱塩再生水を除去するに
当っては、まず酸を添加して、該再生水を酸性にすると
共に、アンモニウム塩を生成する。
ーの復水をイオン交換樹脂で処理して脱塩し、再生され
たアンモニア性窒素を含む復水脱塩再生水を除去するに
当っては、まず酸を添加して、該再生水を酸性にすると
共に、アンモニウム塩を生成する。
【０００６】用いられる酸としては、鉱酸が好ましく、
特に塩酸または硫酸が好ましい。添加する酸の量は、再
生水のｐＨが４以下、好ましくはｐＨが２〜４程度が適
当である。ｐＨが４を超えるとアンモニウム塩の生成が
不充分となる恐れがあるので好ましくない。
特に塩酸または硫酸が好ましい。添加する酸の量は、再
生水のｐＨが４以下、好ましくはｐＨが２〜４程度が適
当である。ｐＨが４を超えるとアンモニウム塩の生成が
不充分となる恐れがあるので好ましくない。
【０００７】酸を所定のｐＨとなるように添加すると、
沈澱が生成する場合があるが、この場合には、生成した
沈澱を除去し、固形分濃度が０．２ｍｇ／リットル程度
とするのが好ましい。
沈澱が生成する場合があるが、この場合には、生成した
沈澱を除去し、固形分濃度が０．２ｍｇ／リットル程度
とするのが好ましい。
【０００８】このようにされた再生水は陽イオン交換膜
と陰イオン交換膜を交互に装着した電気透析装置で電気
透析を行ない、供給した再生水中のアンモニウムイオン
（化学式ＮＨ4 +、以下同様）及びその他の無機イオン類
をプラント用水並或は放流基準値まで除去、脱塩する。
と陰イオン交換膜を交互に装着した電気透析装置で電気
透析を行ない、供給した再生水中のアンモニウムイオン
（化学式ＮＨ4 +、以下同様）及びその他の無機イオン類
をプラント用水並或は放流基準値まで除去、脱塩する。
【０００９】一方、濃縮側ではイオン類が例えばＴＤＳ
（溶解塩類総量、以下同様）で数十倍まで濃縮される。
これは例えば加熱濃縮設備にて濃縮、固化して投棄処理
する。したがって本発明を用いればボイラーの復水脱塩
再生水は除去、脱塩された後、放流は勿論、プラント用
水としての再利用も可能となる。
（溶解塩類総量、以下同様）で数十倍まで濃縮される。
これは例えば加熱濃縮設備にて濃縮、固化して投棄処理
する。したがって本発明を用いればボイラーの復水脱塩
再生水は除去、脱塩された後、放流は勿論、プラント用
水としての再利用も可能となる。
【００１０】本発明において使用する電気透析装置は陽
イオン交換膜と陰イオン交換膜を交互に配列して形成す
る濃縮液室、希釈液室及び同液室の両端に陽極室と陰極
室とから構成されるもので、陽イオン交換膜ではアンモ
ニウム、ナトリウム、カルシウムなどの陽イオンを、ま
た陰イオン交換膜では、塩素、硫酸などの陰イオンを透
過させ、溶解塩を多量に含有する濃縮液と溶解塩が希薄
となった希薄液を取り出すものである。
イオン交換膜と陰イオン交換膜を交互に配列して形成す
る濃縮液室、希釈液室及び同液室の両端に陽極室と陰極
室とから構成されるもので、陽イオン交換膜ではアンモ
ニウム、ナトリウム、カルシウムなどの陽イオンを、ま
た陰イオン交換膜では、塩素、硫酸などの陰イオンを透
過させ、溶解塩を多量に含有する濃縮液と溶解塩が希薄
となった希薄液を取り出すものである。
【００１１】図１に本発明の実施に好適な電気透析装置
の構造及びイオンの移動を模式図を用いて説明する。陽
極板１及び陰極板２の間には、陰イオン交換膜Ａと陽イ
オン交換膜Ｃが交互に配置されている。
の構造及びイオンの移動を模式図を用いて説明する。陽
極板１及び陰極板２の間には、陰イオン交換膜Ａと陽イ
オン交換膜Ｃが交互に配置されている。
【００１２】陽極板１としては、例えばチタンに白金メ
ッキを施したものであり、陰極板２としては例えばステ
ンレス板である。陰イオン交換膜としては、例えばスチ
レン／ジビニルベンゼン共重合体系の膜であり、イオン
交換基として４級アンモニウム塩を１．５〜３．０ｍｅ
ｑ／ｇ乾燥樹脂含むものであり、陽イオン交換膜として
は例えばスチレン／ジビニルベンゼン共重合体系の膜で
あり、イオン交換基としてはスルホン酸基を１．５〜
３．０ｍｅｑ／ｇ乾燥樹脂含むものである。これらイオ
ン交換膜は、復水中に含まれるアンモニア分の濃度等に
より、用いられる対数は異なるが、一般に２００〜６０
０対程度を用いるのが適当である。
ッキを施したものであり、陰極板２としては例えばステ
ンレス板である。陰イオン交換膜としては、例えばスチ
レン／ジビニルベンゼン共重合体系の膜であり、イオン
交換基として４級アンモニウム塩を１．５〜３．０ｍｅ
ｑ／ｇ乾燥樹脂含むものであり、陽イオン交換膜として
は例えばスチレン／ジビニルベンゼン共重合体系の膜で
あり、イオン交換基としてはスルホン酸基を１．５〜
３．０ｍｅｑ／ｇ乾燥樹脂含むものである。これらイオ
ン交換膜は、復水中に含まれるアンモニア分の濃度等に
より、用いられる対数は異なるが、一般に２００〜６０
０対程度を用いるのが適当である。
【００１３】電気透析装置にかけられる復水は、これに
酸を添加し酸性とするが、酸として硫酸を用いた場合、
図１に示す如く、例えばアンモニウムイオン（ＮＨ4 +）
と硫酸イオン（ＳＯ4 2- ）は、陰−陽極間に形成された
電場によって電気的に泳動する。例えばアンモニウム等
の陽イオンは陰極板２の方向に泳動し、陽イオン交換膜
Ｃを透過して濃縮室に入り、更に陰極板２方向へ泳動し
ようとするが、陰イオン交換膜に阻止されて濃縮液中に
残存する。
酸を添加し酸性とするが、酸として硫酸を用いた場合、
図１に示す如く、例えばアンモニウムイオン（ＮＨ4 +）
と硫酸イオン（ＳＯ4 2- ）は、陰−陽極間に形成された
電場によって電気的に泳動する。例えばアンモニウム等
の陽イオンは陰極板２の方向に泳動し、陽イオン交換膜
Ｃを透過して濃縮室に入り、更に陰極板２方向へ泳動し
ようとするが、陰イオン交換膜に阻止されて濃縮液中に
残存する。
【００１４】一方硫酸イオンは陽極板１の方向に泳動
し、陰イオン交換膜Ａを透過し、濃縮室に入り、更に陽
極板１方向に泳動しようとするが、陽イオン交換膜Ｃに
阻止されて濃縮液中に残存する。かくして、濃縮液中の
アンモニウムイオン及び硫酸イオンは、移動媒体である
濃縮液によって電気透析装置から取り出される。
し、陰イオン交換膜Ａを透過し、濃縮室に入り、更に陽
極板１方向に泳動しようとするが、陽イオン交換膜Ｃに
阻止されて濃縮液中に残存する。かくして、濃縮液中の
アンモニウムイオン及び硫酸イオンは、移動媒体である
濃縮液によって電気透析装置から取り出される。
【００１５】電気透析装置は、復水中に含まれる各イオ
ンの量により、複数の電気透析装置を用いる場合もあ
る。電気透析装置から取り出されたアンモニウムイオン
を含む液は、所望により加熱蒸発装置に送られる。例え
ば減圧式蒸発缶、薄膜式蒸発缶、遠心薄膜乾燥機等が使
用される。更に蒸発装置から得られた濃縮液は所望によ
り、セメントやフライアッシュ等によって、不活性なも
のに固化される。
ンの量により、複数の電気透析装置を用いる場合もあ
る。電気透析装置から取り出されたアンモニウムイオン
を含む液は、所望により加熱蒸発装置に送られる。例え
ば減圧式蒸発缶、薄膜式蒸発缶、遠心薄膜乾燥機等が使
用される。更に蒸発装置から得られた濃縮液は所望によ
り、セメントやフライアッシュ等によって、不活性なも
のに固化される。
【００１６】
【実施例】本発明による復水脱塩再生水中のアンモニア
性窒素の除去処理の一例を図２に示すフローシートを用
いて説明する。
性窒素の除去処理の一例を図２に示すフローシートを用
いて説明する。
【００１７】図２において、１は復水脱塩再生装置（図
示省略）からの脱塩再生水を一旦貯留するタンク兼ｐＨ
調整槽である。２は脱塩再生水中の濁質生成分を除去す
るカートリッジフィルター、３及び４は脱塩再生水の脱
塩及び一次濃縮を行なう２基の電気透析装置である。
示省略）からの脱塩再生水を一旦貯留するタンク兼ｐＨ
調整槽である。２は脱塩再生水中の濁質生成分を除去す
るカートリッジフィルター、３及び４は脱塩再生水の脱
塩及び一次濃縮を行なう２基の電気透析装置である。
【００１８】５は一次濃縮された脱塩再生水を更に濃縮
する蒸発缶、６は蒸発缶で生じた水蒸気を凝縮するコン
デンサー、７はタンク兼ｐＨ調整槽１の脱塩再生水をフ
ィルター２に定量供給するポンプであり、８はタンク兼
ｐＨ調整槽１に受け入れた脱塩再生水をｐＨ調整する
際、酸と脱塩再生水の混合を行なう撹拌器である。
する蒸発缶、６は蒸発缶で生じた水蒸気を凝縮するコン
デンサー、７はタンク兼ｐＨ調整槽１の脱塩再生水をフ
ィルター２に定量供給するポンプであり、８はタンク兼
ｐＨ調整槽１に受け入れた脱塩再生水をｐＨ調整する
際、酸と脱塩再生水の混合を行なう撹拌器である。
【００１９】図２において、復水脱塩再生装置からのＴ
ＤＳとアンモニウムイオンを含む脱塩再生水２６ｋｇ／
時をラインａからタンク兼ｐＨ調整槽１に導いた。
ＤＳとアンモニウムイオンを含む脱塩再生水２６ｋｇ／
時をラインａからタンク兼ｐＨ調整槽１に導いた。
【００２０】タンク兼ｐＨ調整槽１に導入された脱塩再
生水にラインｂを介して硫酸を添加し、ｐＨを３に調整
した。表１にｐＨ調整された脱塩再生水の組成を示す。
生水にラインｂを介して硫酸を添加し、ｐＨを３に調整
した。表１にｐＨ調整された脱塩再生水の組成を示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】ｐＨ調整後のタンク兼ｐＨ調整槽１の脱塩
再生水はポンプにより２６ｋｇ／時にてカートリッジフ
ィルター２に供給され、フィルター出口、すなわちライ
ンｃ中の濁度濃度を０．２ｍｇ／リットル以下とした。
再生水はポンプにより２６ｋｇ／時にてカートリッジフ
ィルター２に供給され、フィルター出口、すなわちライ
ンｃ中の濁度濃度を０．２ｍｇ／リットル以下とした。
【００２３】カートリッジフィルター２を出た脱塩再生
水はラインｄにより電気透析装置３の希釈室に送られ、
アンモニウムイオン及びその他のイオン濃度（ＴＤＳ）
の高い１次濃縮液とＴＤＳの低い希釈液とに分離され、
それぞれラインｆとｅを介して１次濃縮液は蒸発缶５
へ、一方希釈液は電気透析槽４へそれぞれ送られた。
水はラインｄにより電気透析装置３の希釈室に送られ、
アンモニウムイオン及びその他のイオン濃度（ＴＤＳ）
の高い１次濃縮液とＴＤＳの低い希釈液とに分離され、
それぞれラインｆとｅを介して１次濃縮液は蒸発缶５
へ、一方希釈液は電気透析槽４へそれぞれ送られた。
【００２４】ラインｅを介して電気透析装置４の希釈室
に送られた脱塩再生水はここで更に脱塩、濃縮されてＴ
ＤＳの低い希釈液としてラインｉを介して系外へ排出し
た。一方１次濃縮液はラインｇを介して排出され、電気
透析装置３の濃縮室に戻される。なお、電気透析装置４
の濃縮室には、ラインｐから水が供給される。
に送られた脱塩再生水はここで更に脱塩、濃縮されてＴ
ＤＳの低い希釈液としてラインｉを介して系外へ排出し
た。一方１次濃縮液はラインｇを介して排出され、電気
透析装置３の濃縮室に戻される。なお、電気透析装置４
の濃縮室には、ラインｐから水が供給される。
【００２５】電気透析装置３、４の仕様及び運転条件
は、どちらも、有効膜面積３．７４ｄｍ2 ／対、組込膜
対数３０対、膜面流速１５ｃｍ／ｓであり、電流密度は
電気透析装置３が１．３２Ａ／ｄｍ2 、電気透析装置３
が０．５６Ａ／ｄｍ2 であった。
は、どちらも、有効膜面積３．７４ｄｍ2 ／対、組込膜
対数３０対、膜面流速１５ｃｍ／ｓであり、電流密度は
電気透析装置３が１．３２Ａ／ｄｍ2 、電気透析装置３
が０．５６Ａ／ｄｍ2 であった。
【００２６】またこの実施例における１次濃縮液は、Ｔ
ＤＳ１１２，９９０ｍｇ／リットル、ＮＨ4 +１１，０４
０ｍｇ／リットル、流量２．６５ｋｇ／時であり、希釈
液はＴＤＳ１４８．４ｍｇ／リットル、ＮＨ4 +５ｍｇ／
リットル、流量２５．３ｋｇ／時であった。
ＤＳ１１２，９９０ｍｇ／リットル、ＮＨ4 +１１，０４
０ｍｇ／リットル、流量２．６５ｋｇ／時であり、希釈
液はＴＤＳ１４８．４ｍｇ／リットル、ＮＨ4 +５ｍｇ／
リットル、流量２５．３ｋｇ／時であった。
【００２７】電気透析装置３、４からの１次濃縮液はラ
インｆ、ｇ及びｈを介して蒸発缶５に供給し、同缶にて
ＴＤＳ３５ｗｔ％となるまで濃縮した（以下この濃縮液
を２次濃縮液と称す）。蒸発缶５はこの実施例では遠心
薄膜型蒸発缶を用い、缶内圧力は７００ｍｍ（水銀
柱）、缶内排水温度は８７℃に制御した。
インｆ、ｇ及びｈを介して蒸発缶５に供給し、同缶にて
ＴＤＳ３５ｗｔ％となるまで濃縮した（以下この濃縮液
を２次濃縮液と称す）。蒸発缶５はこの実施例では遠心
薄膜型蒸発缶を用い、缶内圧力は７００ｍｍ（水銀
柱）、缶内排水温度は８７℃に制御した。
【００２８】蒸発缶５で生じた蒸気はラインｋを介して
コンデンサー６に供給され、ここでラインｌより供給さ
れる冷却水によって冷却、凝縮される。冷却水はライン
ｍ、凝縮水はラインｎを介して系外へ排出した。なお凝
縮水のＴＤＳは２０ｍｇ／リットルであった。
コンデンサー６に供給され、ここでラインｌより供給さ
れる冷却水によって冷却、凝縮される。冷却水はライン
ｍ、凝縮水はラインｎを介して系外へ排出した。なお凝
縮水のＴＤＳは２０ｍｇ／リットルであった。
【００２９】蒸発缶５からの２次濃縮液０．９ｋｇ／時
はラインｊを介して系外に排出した。この２次濃縮液は
セメント及びフライアッシュと混練し固型化した。それ
ぞれの混合比率はおよそ２：１：２であった。
はラインｊを介して系外に排出した。この２次濃縮液は
セメント及びフライアッシュと混練し固型化した。それ
ぞれの混合比率はおよそ２：１：２であった。
【００３０】なお本実施例は２６０時間の連続運転を行
なったが、装置上の支障もなく運転が可能であり、本発
明の有効性を実証することができた。
なったが、装置上の支障もなく運転が可能であり、本発
明の有効性を実証することができた。
【００３１】
【発明の効果】本発明はボイラー復水脱塩再生水中に含
まれるアンモニア性窒素の除去法において、設置面積が
少なく、運転管理が容易でかつ設備費及びランニングコ
ストの面から経済性にすぐれた利点がある。加えて希釈
水はプラント用水として再利用可能なことから無排水化
プロセスともなり得るという優れた効果がある。
まれるアンモニア性窒素の除去法において、設置面積が
少なく、運転管理が容易でかつ設備費及びランニングコ
ストの面から経済性にすぐれた利点がある。加えて希釈
水はプラント用水として再利用可能なことから無排水化
プロセスともなり得るという優れた効果がある。
【図１】本発明の実施に好適な電気透析装置及びイオン
の移動を示した模式図
の移動を示した模式図
【図２】本発明の一例による復水脱塩再生水中のアンモ
ニア性窒素の除去処理のフローシート
ニア性窒素の除去処理のフローシート
Ａ：陰イオン交換膜 Ｃ：陽イオン交換膜 １：タンク兼ｐＨ調整槽 ２：カートリッジフィルター ３、４：電気透析装置 ５：蒸発缶 ６：コンデンサー ７：ポンプ ８：撹拌器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡邊 優 東京都港区西新橋三丁目７番１号 東芝プ ラント建設株式会社内 (72)発明者 村吉 泰男 東京都港区西新橋三丁目７番１号 東芝プ ラント建設株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】発電プラントにおけるアンモニア性窒素を
含有する復水脱塩再生水中に酸を添加し、アンモニウム
塩を含有する酸性の復水脱塩再生水を生成し、必要に応
じて該再生水を濾過後、これを電気透析にかけ、該再生
水中のアンモニウムイオンを低減することを特徴とする
復水脱塩再生水中のアンモニア性窒素の除去方法。 - 【請求項２】復水脱塩再生水中に添加される酸は、該再
生水がｐＨ２〜４となる範囲である請求項１の復水脱塩
再生水中のアンモニア性窒素の除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5187260A JPH0780254A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 復水脱塩再生水中のアンモニア性窒素の除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5187260A JPH0780254A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 復水脱塩再生水中のアンモニア性窒素の除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0780254A true JPH0780254A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=16202868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5187260A Pending JPH0780254A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 復水脱塩再生水中のアンモニア性窒素の除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780254A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2769625A1 (fr) * | 1997-10-15 | 1999-04-16 | Atochem Elf Sa | Dessalement de solutions aqueuses de sulfonamides |
| JP2007090299A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Japan Organo Co Ltd | 電気脱イオン装置およびそれを用いた加圧水型原子力発電所の２次系ライン水処理装置 |
| CN103130362A (zh) * | 2011-11-23 | 2013-06-05 | 通用电气公司 | 水处理装置及方法 |
| CN112551784A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-26 | 华夏碧水环保科技有限公司 | 一种电厂脱硫处理中水回用装置 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP5187260A patent/JPH0780254A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2769625A1 (fr) * | 1997-10-15 | 1999-04-16 | Atochem Elf Sa | Dessalement de solutions aqueuses de sulfonamides |
| EP0913391A1 (fr) * | 1997-10-15 | 1999-05-06 | Elf Atochem S.A. | Dessalement de solutions aqueuses de sulfonamides |
| US6036830A (en) * | 1997-10-15 | 2000-03-14 | Elf Atochem S.A. | Desalination of aqueous sulphonamide solutions |
| JP2007090299A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Japan Organo Co Ltd | 電気脱イオン装置およびそれを用いた加圧水型原子力発電所の２次系ライン水処理装置 |
| CN103130362A (zh) * | 2011-11-23 | 2013-06-05 | 通用电气公司 | 水处理装置及方法 |
| US9434630B2 (en) | 2011-11-23 | 2016-09-06 | General Electric Company | Water treatment device and method |
| CN112551784A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-26 | 华夏碧水环保科技有限公司 | 一种电厂脱硫处理中水回用装置 |
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