JPH077882Y2

JPH077882Y2 - ワックス塗布機

Info

Publication number: JPH077882Y2
Application number: JP1991075390U
Authority: JP
Inventors: 明井出
Original assignee: 株式会社ヒガノ; たかおく株式会社
Priority date: 1991-03-25
Filing date: 1991-09-19
Publication date: 1995-03-01
Anticipated expiration: 2005-03-01
Also published as: JPH0556050U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は床面にワックス掛けをす
るためのワックス塗布機に関し、特に移動自在な台車に
モップを取付け、該台車を移動させることによりワック
ス掛けする装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】従来建
物の床面にワックス掛けをするには、長い柄のついたモ
ップを用い、手作業で行う場合が多かった。

【０００３】しかしながら、ワックス掛けを短時間に効
率良く行うために、移動自在な台車にモップを取付けて
行う形式が考えられる。この場合、ある場所でのワック
ス掛けが終了し、他の位置に移動する場合にはモップを
床面から離す必要がある。しかし、床への接触状態から
単に上方へ移動させて床から離したのみでは、作業中に
モップに染み込み、残留しているワックスが滴下し、床
面を汚してしまう。移動の際にモップをわざわざ絞るこ
とも面倒な作業となる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本考案に係る移動自在な台車にモップを取り付けて該
台車を移動させることにより床にワックス掛けするワッ
クス塗布機においては、前記モップを受け皿部材の窪み
側に取り付け、前記受け皿部材を前記台車の移動面に垂
直な面内で前記台車に対して回動させる手段と、前記受
け皿を、前記モップが前記受け皿の下方に位置して該モ
ップが床面に接触し得る第１の位置と、前記モップが前
記受け皿の上方に位置する第２の位置との少なくとも２
カ所で位置決めできる手段を設けたものである。

【０００５】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。

【０００６】尚、本実施例は、台車にモップとワックス
散布装置とが別体として取付けられたワックス塗布機に
関連して説明する。

【０００７】図１において、ワックス塗布機１０は台車
１２を備え、この台車１２は前後各一対のキャスタ１８
ａ，１８ｂにより床２０上を移動自在に支持されるベー
スフレーム１４と、該ベースフレーム１４上に立設さ
れ、上端部に略直角に曲げられたハンドル１７を備えた
一対の支柱１６とを備えている。このハンドル１７を握
って作動者は通常図１中の矢印Ａ方向に台車１２を移動
させてワックス掛け作業を行う。

【０００８】２２はワックスの入ったワックス容器であ
り、ベースフレーム１４上の適宜位置に載置されるよう
になっている。このワックス容器は特殊な容器である必
要はなく、ワックスを入れて市販されているペール缶そ
のもので良い。すなわち、ペール缶からわざわざ特殊容
器等への入れ換えは不要である。

【０００９】２４は適宜手段により支柱１６にワックス
容器２２より上方に位置するように取付けられたポンプ
であり、図示しないバッテリにより駆動される。２６は
可撓性のあるパイプであり、一端においてポンプ２４の
吸入口２５に接続され、他端はワックス容器２２のワッ
クス内に位置させられる。その他端には逆止弁２８が取
付けられ、パイプ２６内からワックス容器２２内へのワ
ックスの逆流を阻止する。尚ポンプ２４としては十分な
量の圧送能力を有する定量モータポンプを使用する。

【００１０】ポンプ２４の排出孔にはワックス供給管３
０が接続され、この管３０の他端は、後側キャスタ１８
ｂの後方で台車のベースフレーム１４に取り付けられた
ワックス散布装置３２の散布管３４に接続されている。

【００１１】ワックス散布装置３２の散布管３４は、図
４に示されるように両端が閉じられた中空円筒状のパイ
プであり、その長手方向に一列に複数の小孔３６が略等
間隔に設けられ、この小孔３６から円周方向で略９０°
隔てて長手方向略中心に連結筒３８が取付けられ、この
連結筒３８に前述のワックス供給管３０の他端が取付け
られる。

【００１２】４０は散布管受皿であり、長手方向両端部
は閉じられ、周囲四面のうち一面４１において開放さ
れ、ここから散布管３４の略その半部分が受皿４０内に
収受された状態で溶接その他適宜手段により受皿４０に
取付けられる。

【００１３】図１及び図２はワックスを散布し得る状態
にワックス散布装置３２が示されている。４２はワック
ス散布装置３２をベースフレーム１４に取付けるための
取付板であり、ベースフレーム１４に固定されている。
４４は軸４６により取付板４２に回動可能に取付けられ
たレバーであり、その折曲部４８の下面に散布管受皿４
０が取付けられ、レバー４４と一体に回動するようにな
っている。図２の状態で散布管３４の小孔３６は散布管
３４の中心から左斜め下方略４５°の位置にある。この
位置は適宜変更し得る。

【００１４】レバー４４の一端には後述する、散布管３
４を反転させるためのワイヤ５０の一端が結合されてい
る。またレバー４４の折曲部４８には、一端がベースフ
レーム１４に固設されたバネ掛け５２に取り付けられた
引張りバネ５４の他端が取り付けられ、レバー４４を図
２において反時計方向に付勢している。この時レバー４
４の第２の折曲部４９が取付板４２の端面に当って回り
止めとなっている。

【００１５】図１において５４はワックス供給管３０の
途中に設けられた管３０の開閉をするためのストップバ
ルブであり、その詳細は図６に示されている。弁箱５６
は適宜手段により台車１２に取付けられ、その上板、下
板５８，６０に対応して設けられた開口５９，６１をワ
ックス供給管３０が通っている。６２は両板間に取付け
られたストップピンで図６において管３０の左に位置す
る。スプリングガイド６４が後側板５７に取付けられ、
６６はそれに対向して配置された止め栓であり、ガイド
６４と止め栓６６の小径部分に圧縮バネ６８の両端が嵌
着して、止め栓６６をスプリングガイド６４から離れる
方向に付勢し、止め栓６６とストップピン６２との間で
供給管３０を締める。

【００１６】図１において７０は一方のハンドル１７に
取付けられたバルブ操作レバーであり、図示してないバ
ネにより軸７１の周り時計方向に付勢されている。また
その先端にはワイヤケーブル７２の一端が掛止めされ、
ケーブル７２の他端はストップバルブ５４の弁箱５６の
後板５７及びスプリングガイド６４にそれぞれ設けられ
た貫通孔を通って伸び、止め栓６６の小径部先端に取付
けられている。従って作業者はハンドル１７と共にバル
ブ操作レバー７０を握り、図示しないバネの力に抗して
レバー７０を図１で反時計方向に回転させることにより
ワイヤケーブル７２を介して止め栓６６をバネ６８の力
に抗して引張り、常時はワックス供給管３０を締付けて
ワックスの流れを止めているバルブ５４を開き、ワック
スをワックス散布装置３２の散布管３４内へ供給でき、
ワックスは散布管３４の小孔３６から散布される。レバ
ー７０を緩めると再度バルブ５４はワックス供給管３０
を閉じてワックスの供給を停止する。

【００１７】尚、ストップバルブ５４及びバルブ操作レ
バー７０並びにこれらに関連する構成は、上記のものに
限定される必要のないことは明らかであろう。

【００１８】図１において７４は散布管反転レバーであ
る。このレバー７４は、台車１２の２本の支柱１６の間
で適宜に台車１２に取付けられた支持枠（図７乃至図９
参照）７６の上板７８、下板８０、中間板８２にそれぞ
れ対応して形成された孔を貫通して伸びる軸部８４と、
該軸部上端に取付けられたハンドル８６とを有する。軸
部８４の中間位置において支持ピン８８が貫通して取付
けられ、図１及び図７，８に示すワックス散布位置にお
いてはその支持ピン８８が中間板８２の上に載ってい
る。そして軸部８４の下端に、前述したワックス散布装
置３２のレバー４４に一端が取付けられたワイヤー５０
の他端が、途中で台車１２に取付けられた滑車９０（図
１）を介して取付けられている。

【００１９】図９は支持枠７６の上面図である。支持枠
７６の上板７８には、下板８０及び中間板８２に形成さ
れた軸部８４の挿通される円形の孔のみとは異なり、軸
部８４に対応する円孔部９２に加えて、この円孔部９２
の径方向で対向して伸びる細長いスロット９４が一体的
に形成されている。このスロット９４は、レバー７４の
軸部８４に取付けられた支持ピン８８が通過できる形状
とされている。作業者がレバー７４のハンドル８６をつ
かんで上方へ持ち上げ、支持ピン８８をスロット９４に
整合させてこれを上方へ通過させる。その後ハンドル８
６をいずれかの方向へ回転させ、支持ピン８８をスロッ
ト９４との整合から外すと、図１０に示す如く支持ピン
８８が上板７８上に載った状態でレバー７４は保持され
る。この時ワックス散布装置３２は、レバー４４に結合
されたワイヤ５０によりバネ５４に抗して図２において
時計方向へ回転され、図３の状態となる。この時ワック
ス散布装置３２の散布管受皿４０は、その開口部４１が
上側となり、受皿４０は散布管３４から流出するワック
スをその中に受けることができる。

【００２０】通常のワックス掛け作業中は、ワックス散
布装置３２は図１あるいは図２に示す状態とされ、前述
のストップバルブ５４を適宜操作することにより、ワッ
クスが散布される。しかしながら、その作業が済んで台
車１２を移動させる場合、あるいはワックス掛けの途中
でも、床のコーナ部分の如く、ワックスを散布して一方
向にモップ掛けをし、後それに直交する方向から再度モ
ップ掛けする場合の如く、それ以上ワックスを散布する
必要のない場合、レバー７４を前述の如く操作してワッ
クス散布装置３２を図３の状態とする。これによりバル
ブ５４より下流側のワックス供給管３０内に、あるいは
散布管３４内にワックスが残留していても、不用意にワ
ックスが散布されることがない。ワックスを再度散布す
る必要のある時には、散布管反転レバー７４上の支持ピ
ン８８を再び支持枠７６の上板７８のスロット９４に整
合させ、レバー７４を図１あるいは図７の状態に戻せば
良い。尚、上述のワックス散布装置３２を反転させるた
めの構成が上記レバー７４と支持枠７６との構成に限定
されないことは明らかである。

【００２１】次にモップ１００の台車１２への取付につ
いて図１及び図１１を用い説明する。

【００２２】モップ１００は細長い基板１０２に取付け
られ、台車１２の幅すなわちその移動方向に直交する方
向で所定の長さで伸びている。尚モップ１００は、図１
に明らかなように、作業方向において、ワックス散布装
置３２より後方に位置するよう台車１２に取付けられ
る。

【００２３】符号１０４はモップ受皿である。モップ受
皿１０４はモップ１００より長く、幅もより広い細長い
形状をしており、その両端は側板１０６により閉じられ
ている。図１，１１はモップ１００の使用状態を示して
おり、モップ１００はその基板１０２が適宜手段により
受皿１０４の底部１０８に取付けられ、モップ１００自
体は受皿１０４の外側に位置する。受皿１０４は床２０
に接触しない。

【００２４】１１０は台車１２のベースフレーム１４に
非回転に取付けられた固定ギヤとしての半月ギアであ
る。１１２はモップ作動アームとしての三角板で、その
１つの頂部において、ベースフレーム１４に半月ギアの
中心と同軸に取付けられた軸１１４上に回動可能に取付
けられている。三角板１１２のもう１つの頂部には、半
月ギア１１０に噛み合うピニオンギア１１６が軸１１８
と共に回転可能に取付けられている。すなわち三角板１
１２が軸１１４の周りに回転すると、ピニオンギア１１
６は軸１１８と共に回転し、半月ギア１１０の周囲に転
動する。なお、半月ギヤ１１０とピニオンギヤ１１６と
が、連動手段を構成している。

【００２５】１２０は受皿取付板であり、軸１１８に固
定されており、よって、ピニオンギア１１６が半月ギア
１１０の周囲に転動する時に、ピニオンギア１１６と一
体として固定されている軸１１８及び受皿取付板１２０
も半月ギア１１０の周囲に転動する。故に受皿取付板１
２０の折曲部１２２において、モップ受皿１０４の底部
１０８の裏側に固着されているので、三角板１１２と共
にモップ１００、モップ受皿１０４は、軸１１４の周り
に転動することとなる。

【００２６】図１において１２４はモップ半転レバーで
あり、その下端において台車１２上の軸１２６の周りに
回転可能に取付けられている。そして１２８はコンロッ
ドであり、その両端はモップ半転レバー１２４の中間位
置に取付けられた軸１３０と三角板１１２の残りの頂部
に取付けられた軸１３２に枢動自在に連結されている。
なお、モップ半転レバー１２４とコンロッド１２８と
が、操作部を構成している。

【００２７】１３４は位置決板であり、台車１２の支柱
１６に適宜手段で固定される。位置決板１３４の外周の
一部には、モップ半転レバー１２４の回転軸である軸１
２６から同一半径で円周方向に伸びて形成された鋸歯状
部１３６が設けられている。１３８は位置決ロッドであ
り、その一端は半転レバー１２４上の軸１２５の周りに
回転可能に取付けられた操作レバー１４０に取付けら
れ、他端は半転レバー１２４上に取付けられたガイドカ
ラー１４２によりガイドされ、その先端が位置決板１３
４の鋸歯状部１３６に離脱可能に係合する。操作レバー
１４０は図示しないバネにより図１において軸１２５の
周り反時計方向に付勢されている。作業者は操作レバー
１４０を半転レバー１２４と共に握ることによりそれを
時計方向に回転させ、位置決ロッド１３８の先端を位置
決板１３４の鋸歯状部１３６から離脱させ、半転レバー
１２４を図中矢印Ｂ方向に移動させ、適宜位置で再度位
置決ロッド１３８の先端を鋸歯状部１３６に掛止めし、
モップ半転レバー１２４ひいてはモップ１００及びモッ
プ受皿１０４をその位置に位置決めできる。なお、位置
決板１３４と、鋸歯状部１３６と、位置決ロッド１３８
と、ガイドカラー１４２とが、位置決め手段を構成して
いる。

【００２８】ワックス掛け作業時にはモップ１００及び
モップ受皿１０４は図１及び図１１の状態にされる。し
かし、非作業時においては作業者はモップ半転レバー１
２４を移動させ図１２に示される状態とすることができ
る。これによりモップ受皿１０４がモップ１００の下方
に位置して下方へ垂れるモップ１００を受止める。した
がって、仮にワックス掛け作業終了時にモップ１００に
含まれて残っていたワックスが落下しても、それはモッ
プ受皿１０４により受止められ、ワックス掛けした床を
汚したりすることが防止される。

【００２９】次に、本考案の第２実施例を、第１３図か
ら第２６図に基づいて説明する。なお、上記実施例と同
様な構成は、同符号を用い、その説明は省略する。

【００３０】第２実施例にかかわるワックス塗布機は、
台車２００のモップ取付側に回転可能に取り付けられ、
受け皿２１０を回転可能に支承するモップ作動アーム３
００と、モップ作動アーム３００を操作する操作部４０
０と、操作部４００を操作し、モップ作動アーム３００
を台車２００に対して回転させるにしたがって、この操
作と連動して受け皿２１０をモップ作動アーム３００上
で回転させる連動手段５００と、受け皿２１０を、モッ
プ１００が受け皿２１０の下方に位置してモップ１００
が床面に接触し得る第１の位置と、モップ１００が受け
皿２１０の上方に位置する第２の位置との２カ所で位置
決めできる位置決め手段６００とからなる。

【００３１】なお、図１３は、本実施例の全体構成を明
瞭にするために、位置決め手段６００を省略して図示し
てある。

【００３２】モップ作動アーム３００は、図１４、１５
に示すように、側面方向からみて略三角形状をしてお
り、３つの頂部３０１、３０２、３０３を有しており、
このうち、第１の頂部３０１は、台車２００のベースフ
レーム２０１に回転可能に取り付けられている。第２の
頂部３０２には、操作部４００のプルバー４０２の一端
が回転可能に取り付けられており、第３の頂部３０３に
は、モップ１００が取り付けられた受け皿２１０が回転
可能に取り付けられている。以上のことから、モップ作
動アーム３００は、プルバー４０２を操作することによ
って、第１の頂部３０１を支点として回動する。

【００３３】操作部４００は、モップ反転レバー４０１
とプルバー４０２とからなり、モップ反転レバー４０１
は、その一端がベースフレーム２０１の支柱２０２側に
回動可能に取り付けられている。また、プルバー４０２
は、一端がモップ反転レバー４０１に、他端がモップ作
動アーム３００の第２の頂部３０２に、それぞれ回転可
能に取り付けられている。これによって、モップ反転レ
バー４０１を操作すると、プルバー４０２を介してその
操作力がモップ作動アーム３００に伝わり、モップ反転
レバー４０１の回動操作に連動して、モップ作動アーム
３００が回転する。

【００３４】連動手段５００は、図１４に示すように、
モップ作動アーム３００の受け皿取付側に回転可能に支
承された従動部５１０と、操作部４００の操作に連動さ
せて従動部５１０をモップ作動アーム３００上で回転さ
せる伝達部５２０とからなる。

【００３５】従動部５１０は、図１６に示すように、モ
ップ反転軸５１１と第１のスプロケット５１２とからな
る。

【００３６】モップ反転軸５１１はモップ作動アーム３
００に回転可能に支承されており、第１のスプロケット
５１２はモップ反転軸５１１に同一軸線となるように固
定されている。そして、モップ反転軸５１１には受け皿
２１０が一体となって回転するように固定して取り付け
られている。

【００３７】この点についてさらに詳述すると、受け皿
２１０は、モップ反転金具２１１と、このモップ反転金
具に着脱自在に取り付けられるモップ受け皿本体２１２
とからなる。モップ反転金具２１１は、モップ反転軸５
１１に対し平行に延び、モップ受け皿本体２１２を着脱
可能に保持する保持部２１３と、この保持部２１３の端
部からモップ反転軸５１１の方向に起立して延びる支持
部２１４とからなり、断面Ｌ字状になっている。支持部
２１４のうちモップ反転軸側は、モップ反転軸５１１に
固定されており、モップ反転軸５１１が回転すると、モ
ップ反転金具２１１は、モップ反転軸５１１と一体とな
って回転する。伝達部５２０は、図１４に示すように、
第２のスプロケット５２１と、チェーン固定金具５２２
と、チェーン５２３とからなる。

【００３８】第２のスプロケット５２１は、モップ反転
レバー４０１の、プルバー４０２より図中上側に、回転
自在に取り付けられている。

【００３９】チェーン固定金具５２２は、一端側が支柱
２０２に取り付けられており、第２のスプロケット５２
１よりも上側に配置されている。また、チェーン固定金
具５２２は、モップ反転レバー４０１の操作に伴った第
２のスプロケット５２１の回動方向を妨げないように、
支柱２０２の方向に沿って上向きとなる形状をしてい
る。

【００４０】チェーン５２３は、一端が第１のスプロケ
ット５１２に固定されており（図１４、１５に示すＡ
点）、他端が第２のスプロケット５２１を介してチェー
ン固定金具５２２の自由端側に固定されている（図１
４、１５に示すＢ点）。そして、このチェーン５２３
は、図１４に示すように、モップ反転レバー４０１がチ
ェーン固定金具５２２の自由端側に位置しモップ１００
が床２０と接触している状態では、弛むようにしてあ
り、モップ反転レバー４０１を支柱２０２側に回動さ
せ、モップ作動アーム３００が第１の頂部３０１を支点
として所定量回転した後に、張った状態となるようにし
てある。

【００４１】すなわち、チェーン５２３が張った状態か
らさらにモップ反転レバー４０１を支柱２０２側に回動
させると、チェーン５２３が第１のスプロケット５１２
を図中Ｅ方向（図１４参照）に回転させることにより、
モップ作動アーム３００が第１の頂部３０１を支点とし
て回転すると共に、モップ反転軸５１１と第１のスプロ
ケット５１２と受け皿２１０とが一体となってモップ反
転軸５１１の軸線を中心として回転するようになってい
る。

【００４２】なお、チェーン固定金具５２２を設け、そ
の自由端側にチェーン５２３の一端を固定するようにし
たので、モップ反転レバー４０１のわずかな操作で、チ
ェーン５２３を大きく移動させることができる。もちろ
ん、チェーン固定金具５２２は必ずしも設ける必要はな
く、チェーン５２３の一端を、第２のスプロケット５２
１あるいはモップ反転レバー４０１に直接取り付けるよ
うにしてもよい。また、チェーン５２３の代わりにベル
トを、スプロケットの代わりにプーリを用いてもよい。

【００４３】位置決め手段６００は、図２５、２６に示
すように、モップ反転レバー４０１を位置決めすること
でモップ１００の位置決めを行うもので、制御板６０１
と、ストップ金具６０２と、ロックバー６０３等からな
っている。

【００４４】制御板６０１の一端側は、支柱２０２の、
チェーン固定金具取り付け位置より図中上方に固定され
ており、他端側は、モップ反転レバー４０１に形成され
た孔４０３を通って延び自由端となっている。この制御
板６０１は、モップ反転レバー４０１がこの制御板に案
内されて回動できるように、側方からみて円弧形状をし
ている。また、制御板６０１の下端側には、自由端側に
第１の凹部６０１ａが、支柱２０２側に第２の凹部６０
１ｂが、それぞれ形成されている。

【００４５】ストップ金具６０２は、中空状のモップ反
転レバー４０１内で孔４０３の近傍位置に遊嵌されてお
り、このレバー４０１の軸線方向に沿って移動できる大
きさとしてある。また、ストップ金具６０２は、断面略
ロ字型の形状をした貫通孔６０２ａを有しており、この
貫通孔６０２ａがモップ反転レバー４０１の孔４０３と
対向するように、モップ反転レバー４０１内に配置され
ている。そして、制御板６０１は、孔４０３と貫通孔６
０２ａを通って延びている。また、貫通孔６０２ａは、
ストップ金具６０２が制御板６０１の凹部６０１ａ，６
０１ｂの深さ方向に沿って制御板６０１上で若干移動で
きる大きさに設定されている。ストップ金具６０２に
は、凹部６０１ａ，６０１ｂと係合可能な突起６０２ｂ
が形成されており、この突起６０２ｂは、ストップ金具
６０２の下端側から貫通孔側に向けて突出している。ス
トップ金具６０２の下端側には、バネ６０４が設けてあ
り、このバネ６０４によってストップ金具６０２は図中
上方側に付勢されている。

【００４６】ロックバー６０３は、モップ反転レバー４
０１の中空部内を通って延びており、その一端側はモッ
プ反転レバー４０１から突出してロック解除ボタン６０
３ａとなっており（図１３参照）、他端側はストップ金
具６０２の上部に固定されている。

【００４７】したがって、ロック解除ボタン６０３ａが
押されると、ロックバー６０３が押し下げられることか
ら、バネ６０４の弾性力に抗してストップ金具６０２が
押し下げられ、突起部６０２ｂと凹部６０１ａ，６０１
ｂとの係合状態が解除され、モップ反転レバー４０１の
回動操作が可能になる。突起部６０２ｂと凹部６０１
ａ，６０１ｂとの係合状態が解除された状態で、モップ
反転レバー４０１が操作されたとき、バネ６０４によっ
てストップ金具６０２が上方に付勢されていることか
ら、突起部６０２ｂの上端部が制御板６０１の下端部に
押圧された状態でこの下端部上を摺動する。また、この
状態から、突起部６０２ｂが凹部６０１ａ，６０１ｂと
対向する位置にくると、バネ６０４によってストップ金
具６０２が押し上げられ、自動的に突起部６０２ｂと凹
部６０１ａ，６０１ｂとが係合し、位置決めが行われ
る。そして、突起部６０２ｂが第１の凹部６０１ａと係
合したとき、モップ１００が受け皿２１０の下方に位置
してモップ１００が床面に接触し得る第１の位置とな
り、突起部６０２ｂが第２の凹部６０１ｂと係合したと
き、モップ１００が受け皿２１０の上方に位置する第２
の位置となる。

【００４８】本実施例においては、図１４ないし図１７
に示すように、モップ１００が受け皿２１０の下方に位
置してモップ１００が床面に接触し得る第１の位置で、
モップ作動アーム３００と受け皿２１０のモップ反転金
具２１１とを固定するロック装置７００が備えられてい
る。

【００４９】ロック装置７００は、モップ作動アーム３
００とモップ反転金具２１１とを固定するロック部材７
０１を、ロック部材保持金具７０２を介してモップ作動
アーム３００に取り付けると共に、ロック部材７０１を
ロックさせる方向に付勢するバネ７０４を設け、さらに
ロック部材７０１のロック状態を解除するためのロック
部材解除金具７０３をベースフレーム２０１に設けて構
成されている。

【００５０】ロック部材保持金具７０２は、図２０、２
１に示すように、ネジ孔が形成された平板部７０２ａ
の、長手方向に沿った両端中央側から、台形状の支承部
７０２ｂを略垂直に突出して構成してある。そして、ネ
ジ孔を介して図示しないネジを係合させることにより、
平板部７０２ａの背面側をモップ作動アーム３００の内
側面にネジ止めし、支承部７０２ｂがモップ作動アーム
３００の内方向に突出するように取り付けられている。

【００５１】ロック部材７０１は、図１６に示すよう
に、第１の位置で、モップ反転金具２１１をモップ作動
アーム３００に固定するためのもので、モップ反転金具
２１１の支持部２１４に形成された係合孔２１５に係脱
する方向に回動するように、ロック部材保持金具７０２
を介して、モップ作動アーム３００に取り付けられてい
る。なお、ロック部材７０１の動作を明瞭に示すため
に、図１４ないし図示１７には、ロック部材保持金具７
０２は示されていない。

【００５２】ロック部材７０１は、図１８、１９に示す
ように、長方形状の平板部７０１ａと、この平板部７０
１ａの長手方向に沿った両端部から略垂直に突出させた
保持部７０１ｂと、この保持部７０１ｂの下端側をさら
に突出させて形成した係合部７０１ｃと、平板部７０１
ａの上端側を、保持部の突出方向と反対方向に突出させ
かつ下端側へ屈曲させて形成した当接部７０１ｄとから
なり、それぞれを一体として構成されている。そして、
保持部７０１ｂ間の幅は、ロック部材保持金具７０２の
支承部７０２ｂ間の幅よりも狭くしてあると共に、係合
部７０１ｃは、モップ反転金具２１１の支持部２１４に
形成された係合孔２１５に係合できる形状としてある。

【００５３】ロック部材７０１は、保持部７０１ｂをロ
ック部材保持金具７０２に対向させかつ係合部７０１ｃ
を床２０側に位置するようにした状態で、保持部７０１
ｂをロック部材保持金具７０２の支承部７０２ｂに回転
可能に支承させることによって、ロック部材保持金具７
０２に取り付けられている。

【００５４】バネ７０４は、ロック部材７０１の回転軸
より上側で、モップ作動アームの内側面とロック部材７
０１との間に設けられている。そして、ロック部材７０
１は、このバネ７０４によって、係合部７０１ｃがモッ
プ作動アーム３００側に回動する方向、すなわちロック
する方向に付勢されている。

【００５５】ロック部材解除金具７０３は、第２の位置
へ向けてモップ作動アーム３００が回動されたとき、ロ
ック部材７０１の当接部７０１ｄと当接して、ロック部
材７０１の係合を解除する方向に、ロック部材７０１を
回転させるためのものである。

【００５６】ロック部材解除金具７０３は、図２２ない
し図２４に示すように、ネジ孔が形成され、平面略逆Ｌ
字形状をした平板状の取付部７０３ａと、この取付部７
０３ａの一端側から下端方向に斜めに延びる傾斜部７０
３ｂと、この傾斜部７０３ｂの突出端から水平方向に延
びる水平部７０３ｃとからなる。そして、ネジ孔を介し
て図示しないネジを係合させることにより、ロック部材
解除金具７０３は、第１の位置にある状態のときに傾斜
部７０３ｂがロック部材の当接部７０１ｄと略接するよ
うに、ベースフレーム２０１の側面に取り付けられてい
る。

【００５７】また、本実施例において、チェーン５２３
は、モップ１００が床２０と接触している第１の位置に
あるとき、弛むようにしてあり、モップ作動アーム３０
０が第２の位置に向けて所定量回動し、少なくともロッ
ク部材７０１の係合が解除された後に、張った状態とな
るように調整してある。

【００５８】以上のように、本実施例によれば、モップ
１００が受け皿２１０の下方に位置してモップ１００が
床面に接触し得る第１の位置で、モップ作動アーム３０
０と受け皿２１０のモップ反転金具２１１とを固定する
ロック装置７００を備えたので、第１の位置の際に、モ
ップ１００がモップ作動アーム３００にしっかりと固定
され、振らつきが防止された状態となることから、台車
をどのような方向に移動させても、円滑なワックス塗布
作業を行うことができる。

【００５９】なお、説明の便宜上、ロック装置を第２実
施例で述べたが、第１実施例のワックス塗布機に、ロッ
ク装置を設けるようにしてもよい。

【００６０】また、本実施例においては、第２の位置と
なる方向にモップ反転レバー４０１を回動させる際に、
このモップ反転レバー４０１を第２位置の方向に付勢す
るガススプリング８００が、台車のベースフレーム２０
１とモップ反転レバー４０１との間に設けられている。
これによって、モップ１００など重量のあるものが取り
付けられた状態で使用されても、モップ反転レバー４０
１の操作が容易となる。もちろん、ガススプリング８０
０の代わりに、モップ反転レバー４０１を第２位置の方
向に付勢するコイルバネを、支柱２０２とモップ反転レ
バー４０１との間に設けるようにしてもよい。

【００６１】次に、上記第２実施例の全体的な動作を説
明する。

【００６２】まず、モップ１００が、受け皿２１０の下
方に位置してモップ１００が床面に接触し得る第１の位
置から、受け皿２１０の上方に位置する第２の位置へ操
作される際の動作を説明する。

【００６３】ロックバー６０３のロック解除ボタン６０
３ａが押されると、ストップ金具６０２がバネ６０４の
弾性力に抗して押し下げられ、ストップ金具６０２の突
起部６０２ｂと、制御板６０１の第１の凹部６０１ａと
の係合が解除される。

【００６４】ついで、モップ反転レバー４０１が制御板
６０１の第２の凹部６０１ｂに向けて回動されると、第
２のスプロケット５２１がモップ反転レバー４０１と一
体となって回動しつつ、図中矢印Ｃ方向に回転し、チェ
ーン５２３が矢印Ｄ方向に引っ張られる（図２５参
照）。一方、モップ反転レバー４０１の操作力は、プル
バー４０２を介してモップ作動アーム３００に伝えら
れ、モップ作動アーム３００は、第１の頂部３０１を中
心として、第３の頂部３０３が床面から離れる方向に回
転する。

【００６５】このとき、モップ作動アーム３００と、モ
ップ反転軸５１１と、第１のスプロケット５１２と、モ
ップ反転金具２１１と、ロック部材７０１などが、モッ
プ作動アーム３００の第１の頂部３０１を中心にして一
体となって回動する。そして、この回動の際に、ロック
部材７０１の当接部７０１ｄがロック部材解除金具７０
３の傾斜部７０３ｂに当接しつつこの傾斜部７０３ｂ上
を摺動する。これによって、ロック部材７０１は、モッ
プ作動アーム３００の第１の頂部３０１を中心にして回
動すると共に、係合部７０１ｃがモップ反転金具２１１
の係合孔２１５から離れる方向にバネ７０４の弾性力に
抗して回転する。そして、ロック部材７０１の当接部７
０１ｄがロック部材解除金具７０３の取付部７０３ａに
達したとき、ロック部材７０１の回転が終了し、ロック
部材７０１の係合部７０１ｃとモップ反転金具２１１の
係合孔２１５との係合が完全にかつ自動的に解除され
る。この後、当接部７０１ｄが取付部７０３ａ上を摺動
しながら、ロック部材７０１はモップ作動アーム３００
の第１の頂部３０１を中心にして回動する。

【００６６】一方、ロック部材７０１の係合部７０１ｃ
とモップ反転金具２１１の係合孔２１５との係合が完全
に解除されとき、チェーン５２３が張った状態になるこ
とから、この後、さらにモップ反転レバー４０１が操作
されると、チェーン５２３が、第１のスプロケット５１
２を図中矢印Ｅ方向に回転させるので（図１４参照）、
受け皿２１０とモップ１００は、モップ作動アーム３０
０の第１の頂部３０１を中心にして回動しつつ、モップ
反転軸５１１の軸線を中心として回転する。

【００６７】すなわち、本実施例においては、モップ作
動アームを回転させると共に、このモップ作動アーム上
でも、受け皿とモップを回転させるようにしたので、受
け皿とモップをモップ作動アームに固定し、単にモップ
作動アームだけを回転させるようにした場合に比べて、
操作部の操作量が少なくて済むようになっている。

【００６８】モップ反転レバー４０１がさらに操作さ
れ、ストップ金具６０２の突起部６０２ｂが第２の凹部
６０１ｂと対向する位置にくると、バネ６０４によって
ストップ金具６０２が押し上げられ、突起部６０２ｂと
凹部６０１ｂとが係合し、自動的に位置決めが行われ
る。このとき、図１５、１７に示すように、モップ１０
０が受け皿２１０の上方に位置する第２の位置となる。

【００６９】一方、モップ１００が、受け皿２１０の上
方に位置する第２の位置から、受け皿２１０の下方に位
置してモップ１００が床面に接触し得る第１の位置へ操
作される場合は、上述した動作と逆方向の動作が行われ
るが、特に、ロック装置７００の動作について以下に説
明する。

【００７０】まず、ロック部材７０１の当接部７０１ｄ
がロック部材解除金具７０３の傾斜部７０３ｂに達する
と、モップ反転金具２１１の自転動作がほぼ終了し、係
合部７０１ｃと係合孔２１５がほぼ対向する状態とな
る。この後、ロック部材７０１は、モップ作動アーム３
００の第１の頂部３０１を中心にしてこのモップ作動ア
ーム３００と一体となって回動すると共に、当接部７０
１ｄがロック部材解除金具７０３の傾斜部７０３ｂに当
接しながらこの傾斜部７０３ｂ上を水平部７０３ｃに向
けて摺動する。これによって、ロック部材７０１は、モ
ップ作動アーム３００の第１の頂部３０１を中心にして
回動すると共に、係合部７０１ｃがモップ反転金具２１
１の係合孔２１５へ接近する方向にバネ７０４の弾性力
に付勢されて回転する。そして、このとき、係合部７０
１ｃと係合孔２１５との係合が徐々にかつ自動的に行わ
れる。

【００７１】以上のように本実施例によれば、ワックス
掛け作業終了時に第２の位置にすることにより、モップ
から落下するワックスを受け皿で受け止めることがで
き、さらに、モップ反転レバー４０１を操作するだけ
で、第１の位置と第２の位置とを切り替えることができ
ると共に、ロック装置のロックとその解除を自動的に行
うことができる。

【００７２】尚、上記各実施例は、台車にモップとワッ
クス散布装置とを別体として取付けたワックス塗布機に
適用して説明したが、本考案はそれに限定されるもので
はない。ワックスが直接モップに供給され、モップに染
み込む形式のワックス塗布機にも適用可能である。

【００７３】

【考案の効果】以上の説明から明かな通り、本考案に係
るワックス塗布機においては、不要時にはモップ受け皿
を回転させてモップを該受皿の上方に位置させ、モップ
から落下するワックスを受けることができ、作業後の床
面を汚すなどの事態が都合良く防止される。さらに、操
作部を操作し、モップ作動アームを台車に対して回転さ
せるにしたがって、この操作と連動してモップと受け皿
とを、モップ作動アーム上で自転させると共に、台車に
対して公転させる連動手段を設けたので、操作部の操作
によりモップ作動アームが台車に対して回転すると共
に、このモップ作動アーム上でも受け皿とモップとが回
転することから、受け皿とモップとをモップ作動アーム
に取り付け、単にモップ作動アームだけを台車に対して
回転させるようにした場合に比べて、操作部の操作量が
少なくて済み、操作者の操作の負担を軽減することが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例に係るワックス塗布機の側
面図である。

【図２】ワックス散布装置の側面図である。

【図３】反転された状態のワックス散布装置の側面図で
ある。

【図４】散布管の斜視図である。

【図５】散布管受皿の斜視図である。

【図６】ストップバルブの側断面図である。

【図７】散布管反転装置の側面図である。

【図８】散布管反転装置の正面図である。

【図９】支持枠の上面図である。

【図１０】反転レバーが持ち上げられた状態の散布管反
転装置の側面図である。

【図１１】モップ取付装置の側面図である。

【図１２】モップが反転された状態でのモップ取付装置
の側面図である。

【図１３】本考案の第２実施例に係るワックス塗布機の
概略側面図である。

【図１４】第１の位置における図１３の要部側面図であ
る。

【図１５】第２の位置における図１３の要部側面図であ
る。

【図１６】図１４の要部正面図である。

【図１７】図１５の要部正面図である。

【図１８】ロック部材の側面図である。

【図１９】ロック部材の正面図である。

【図２０】ロック部材保持金具の側面図である。

【図２１】ロック部材保持金具の正面図である。

【図２２】ロック部材解除金具の側面図である。

【図２３】ロック部材解除金具の上面図である。

【図２４】ロック部材解除金具の正面図である。

【図２５】位置決め手段の側面図である。

【図２６】位置決め手段の正面図である。

【符号の説明】

１２台車２０床２２ワックス容器２４ポンプ３０ワックス供給管３２ワックス散布装置３４散布管４０散布管受皿４４レバー５４ストップバルブ７０バルブ操作レバー１００モップ１０４モップ受皿１１０半月ギア１１２三角板１１６ピニオンギア１２４モップ半転レバー１２８コンロッド１３４位置決板１３６鋸歯状部１３８位置決ロッド１４０操作レバー

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】移動自在な台車（１２，２００）にモッ
プ（１００）を取り付けて、該台車を移動させることに
より床にワックス掛けするワックス塗布機であって、前
記台車のモップ取付側に、その一端を回転可能に取り付
けたモップ作動アーム（１１２，３００）と、前記モッ
プ作動アーム（１１２，３００）の他端に回転可能に取
り付けられ、前記モップを保持する受け皿（１０４，２
１０）と、前記モップ作動アームを操作する、前記台車
に取り付けられた操作部（１２４，１２８，４００）
と、前記操作部を操作し、前記モップ作動アームを前記
台車に対して回転させるにしたがって、この操作と連動
して前記モップと前記受け皿とを、前記モップ作動アー
ム上で該モップ作動アームの回転方向へ自転させると共
に、前記台車に対して公転させる連動手段（１１０，１
１６，５００）と、前記モップが前記受け皿の下方に位
置して該モップが床と接触する第１の位置と、前記モッ
プが前記受け皿の上方に位置する第２の位置とに、前記
モップと前記受け皿とを位置決めできる位置決め手段
（１３４，１３６，１３８，１４０，１４２，６００）
とを備えたことを特徴とするワックス塗布機。
【請求項２】請求項１に記載したワックス塗布機にお
いて、前記連動手段（１１０，１１６）が、前記台車の
モップ取付側に固定され、前記モップ作動アーム（１１
２）の回転中心軸と同一の中心軸を有する固定ギヤ（１
１０）と、前記モップ作動アームの受け皿取付側に回転
可能に支承され、前記固定ギヤ（１１０）の周囲を転動
するピニオンギヤ（１１６）とからなり、前記受け皿
（１０４）が、前記ピニオンギヤに固定されて取り付け
られていることを特徴とするワックス塗布機。
【請求項３】請求項１に記載したワックス塗布機にお
いて、前記連動手段（５００）が、前記モップ作動アー
ム（３００）の受け皿取付側に回転可能に支承された従
動部（５１０）と、前記操作部（４００）の操作に連動
させて前記従動部（５１０）を前記モップ作動アーム上
で回転させる伝達部（５２０）とからなり、前記受け皿
（２１０）が、前記従動部（５１０）と一体となって回
転するように該従動部に取り付けられていることを特徴
とするワックス塗布機。
【請求項４】請求項１に記載したワックス塗布機にお
いて、前記第２の位置になる方向に対し、前記操作部を
付勢する付勢手段（８００）を、前記台車に設けたこと
を特徴とするワックス塗布機。
【請求項５】請求項１に記載したワックス塗布機にお
いて、前記第１の位置で、前記モップ作動アームと前記
受け皿とを固定するロック装置（７００）を、さらに備
えたことを特徴とするワックス塗布機。