JPH0778596A - 放電ランプ - Google Patents
放電ランプInfo
- Publication number
- JPH0778596A JPH0778596A JP22330193A JP22330193A JPH0778596A JP H0778596 A JPH0778596 A JP H0778596A JP 22330193 A JP22330193 A JP 22330193A JP 22330193 A JP22330193 A JP 22330193A JP H0778596 A JPH0778596 A JP H0778596A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arc tube
- glass tube
- tube
- discharge lamp
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成で、発光管およびガラス管の熱歪
によるクラックをなくして、長寿命の放電ランプを提供
する。 【構成】 筒状のガラス管１３の内部に、一対の電極
７，８を有する発光管１をガラス管１３に同軸的に設け
るとともに、発光管１の両側にリング状の支持部材５，
６をそれぞれ設け、ガラス管１３と支持部材５，６とを
溶着することにより、発光管１とガラス管１３とを一体
化する。発光管１と支持部材５，６との熱膨張係数、お
よびガラス管１３と支持部材５，６との熱膨張係数の各
々の差は１０×１０-7／℃以下である。
によるクラックをなくして、長寿命の放電ランプを提供
する。 【構成】 筒状のガラス管１３の内部に、一対の電極
７，８を有する発光管１をガラス管１３に同軸的に設け
るとともに、発光管１の両側にリング状の支持部材５，
６をそれぞれ設け、ガラス管１３と支持部材５，６とを
溶着することにより、発光管１とガラス管１３とを一体
化する。発光管１と支持部材５，６との熱膨張係数、お
よびガラス管１３と支持部材５，６との熱膨張係数の各
々の差は１０×１０-7／℃以下である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車用ヘッドランプ等
に用いる放電ランプに関するものである。
に用いる放電ランプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開平５−７４２０４号公報に示
されるような放電ランプは、一対の電極を有し筒形状の
石英ガラスからなる発光管と、これを包囲する筒形状の
ソーダガラスや硬質ガラスからなる紫外線遮断用ガラス
管とを、前記発光管の両端外周に設けたセラミックディ
スクを介して、無機系接着剤により一体化し、紫外線遮
断用ガラス管内を真空にした構成である。これらを構成
するガラス材料ついて、一般的に石英ガラスは約５×１
０-7／℃、ソーダガラスは約７０×１０-7／℃、硬質ガ
ラスは約５０×１０-7／℃の熱膨張係数である。この放
電ランプでは、紫外線遮断用ガラス管の熱膨張係数が発
光管の熱膨張係数に比べ約１０〜１４倍と大きいため、
セラミックディスクと無機系接着剤とを用いて、発光管
と紫外線遮断用ガラス管とを一体化している。
されるような放電ランプは、一対の電極を有し筒形状の
石英ガラスからなる発光管と、これを包囲する筒形状の
ソーダガラスや硬質ガラスからなる紫外線遮断用ガラス
管とを、前記発光管の両端外周に設けたセラミックディ
スクを介して、無機系接着剤により一体化し、紫外線遮
断用ガラス管内を真空にした構成である。これらを構成
するガラス材料ついて、一般的に石英ガラスは約５×１
０-7／℃、ソーダガラスは約７０×１０-7／℃、硬質ガ
ラスは約５０×１０-7／℃の熱膨張係数である。この放
電ランプでは、紫外線遮断用ガラス管の熱膨張係数が発
光管の熱膨張係数に比べ約１０〜１４倍と大きいため、
セラミックディスクと無機系接着剤とを用いて、発光管
と紫外線遮断用ガラス管とを一体化している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の放電ランプでは、前記無機系接着剤が経時変
化したり、使用時のヒートサイクルにおいて発光管や紫
外線遮断用ガラス管に熱歪によるクラックが発生したり
する。その結果、放電ランプの寿命が短くなるという問
題があった。
うな従来の放電ランプでは、前記無機系接着剤が経時変
化したり、使用時のヒートサイクルにおいて発光管や紫
外線遮断用ガラス管に熱歪によるクラックが発生したり
する。その結果、放電ランプの寿命が短くなるという問
題があった。
【０００４】本発明は、無機系接着剤を用いない簡単な
構成で、発光管や紫外線遮断用ガラス管の熱歪によるク
ラックをなくして、長寿命の放電ランプを提供するもの
である。
構成で、発光管や紫外線遮断用ガラス管の熱歪によるク
ラックをなくして、長寿命の放電ランプを提供するもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の放電ランプは、
筒状のガラス管の内部に、一対の電極を有する発光管を
設けた放電ランプにおいて、前記発光管の少なくとも一
端側に支持部材を設け、前記ガラス管と前記支持部材と
を溶着することにより、前記発光管と前記ガラス管とを
一体化し、かつ前記発光管と前記支持部材との熱膨張係
数、および前記ガラス管と前記支持部材との熱膨張係数
の各々の差を１０×１０-7／℃以下にしたものである。
筒状のガラス管の内部に、一対の電極を有する発光管を
設けた放電ランプにおいて、前記発光管の少なくとも一
端側に支持部材を設け、前記ガラス管と前記支持部材と
を溶着することにより、前記発光管と前記ガラス管とを
一体化し、かつ前記発光管と前記支持部材との熱膨張係
数、および前記ガラス管と前記支持部材との熱膨張係数
の各々の差を１０×１０-7／℃以下にしたものである。
【０００６】
【作用】かかる構成により、構成が簡単になり、発光管
と支持部材との間、およびガラス管と支持部材との間の
熱歪によるクラックの発生がない。
と支持部材との間、およびガラス管と支持部材との間の
熱歪によるクラックの発生がない。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を用
いて説明する。
いて説明する。
【０００８】図１〜図３は本発明の一実施例であるメタ
ルハライドランプの放電ランプを示すものである。
ルハライドランプの放電ランプを示すものである。
【０００９】図２に示すように、発光管１は、放電空間
を形成する楕円体形状の放電部２とこの放電部の両側に
設けた圧潰封止部３，４とを有し、圧潰封止部３，４の
両側にリング状の支持部材５，６が設けられている。こ
の例では、リング状の支持部材５，６が発光管１に一体
成形されている。放電部２の両端にはモリブデン製の一
対の電極７，８が設けられ、内部にはキセノン、水銀と
ともにナトリウム、スカンジウム等の発光金属がハロゲ
ン化物の形で封入されている。圧潰封止部３，４には、
モリブデン製の導入箔９，１０と、導入箔９，１０を介
して接続された電極７，８およびタングステン製の外部
導入線１１，１２とが埋設されている。また、支持部材
５，６の外径は放電部２の外径の同等以上の寸法にして
ある。発光管１は支持部材５，６を介して筒形状のガラ
ス管１３の内部に同軸的に設けられている。発光管１か
らの紫外線を遮断する紫外線遮断用のガラス管１３は、
肉厚が一定であり、この中央部の両側に連接し、放電部
２を包囲する凸状の中央部１４と、発光管１に対して同
軸上に容易に位置合わせをするため、中央部１４より細
く絞られた保持部１５，１６とからなる。
を形成する楕円体形状の放電部２とこの放電部の両側に
設けた圧潰封止部３，４とを有し、圧潰封止部３，４の
両側にリング状の支持部材５，６が設けられている。こ
の例では、リング状の支持部材５，６が発光管１に一体
成形されている。放電部２の両端にはモリブデン製の一
対の電極７，８が設けられ、内部にはキセノン、水銀と
ともにナトリウム、スカンジウム等の発光金属がハロゲ
ン化物の形で封入されている。圧潰封止部３，４には、
モリブデン製の導入箔９，１０と、導入箔９，１０を介
して接続された電極７，８およびタングステン製の外部
導入線１１，１２とが埋設されている。また、支持部材
５，６の外径は放電部２の外径の同等以上の寸法にして
ある。発光管１は支持部材５，６を介して筒形状のガラ
ス管１３の内部に同軸的に設けられている。発光管１か
らの紫外線を遮断する紫外線遮断用のガラス管１３は、
肉厚が一定であり、この中央部の両側に連接し、放電部
２を包囲する凸状の中央部１４と、発光管１に対して同
軸上に容易に位置合わせをするため、中央部１４より細
く絞られた保持部１５，１６とからなる。
【００１０】発光結合体Ａは、発光管１とガラス管１３
とからなり、発光管１と支持部材５，６との熱膨張係
数、およびガラス管１３と支持部材５，６との熱膨張係
数の各々の差が１０×１０-7／℃以下になっており、発
光管１の支持部材５，６とガラス管１３の保持部１５，
１６とがそれぞれ溶着されて一体化されている。前記熱
膨張係数差の条件を満たすことにより、発光結合体Ａに
は製造時および点灯時の熱歪によるクラックが発生する
のを防止することができる。また、熱歪によるクラック
の防止および点灯時の耐熱性を向上させるため、ガラス
管１３、発光管１および支持部材５，６の各熱膨張係数
は２×１０-7〜１０×１０-7／℃の範囲に選定するのが
好ましい。本実施例では、これらの材質として、熱膨張
係数が５．６×１０-7／℃の石英ガラスを用いている。
とからなり、発光管１と支持部材５，６との熱膨張係
数、およびガラス管１３と支持部材５，６との熱膨張係
数の各々の差が１０×１０-7／℃以下になっており、発
光管１の支持部材５，６とガラス管１３の保持部１５，
１６とがそれぞれ溶着されて一体化されている。前記熱
膨張係数差の条件を満たすことにより、発光結合体Ａに
は製造時および点灯時の熱歪によるクラックが発生する
のを防止することができる。また、熱歪によるクラック
の防止および点灯時の耐熱性を向上させるため、ガラス
管１３、発光管１および支持部材５，６の各熱膨張係数
は２×１０-7〜１０×１０-7／℃の範囲に選定するのが
好ましい。本実施例では、これらの材質として、熱膨張
係数が５．６×１０-7／℃の石英ガラスを用いている。
【００１１】図１および図３は、発光結合体Ａを用いた
ランプユニットを示す。図１および図３に示すように、
高耐圧の絶縁被覆電線１７，１８から供給される電力を
外部導入線１１，１２に導く一対の円筒状の金属端子１
９，２０は、発光結合体Ａから導出された外部導入線１
１およびセラミックスリーブ２２がかぶせられ電力供給
線２３にそれぞれが接続され、口金２１に埋設されてい
る。金属製のストッパー２４が固着された側の電力供給
線２３の先端部は、外部導入線１２に溶着されている。
口金２１の凹部２５は、絶縁被覆電線１７，１８と金属
端子１９，２０との接続部間の絶縁耐圧を確保するため
に、口金２１に隔壁２６を一体成形し、かつそれぞれの
接続部を覆うように合成樹脂、例えばシリコーンゴム２
７を充填している。
ランプユニットを示す。図１および図３に示すように、
高耐圧の絶縁被覆電線１７，１８から供給される電力を
外部導入線１１，１２に導く一対の円筒状の金属端子１
９，２０は、発光結合体Ａから導出された外部導入線１
１およびセラミックスリーブ２２がかぶせられ電力供給
線２３にそれぞれが接続され、口金２１に埋設されてい
る。金属製のストッパー２４が固着された側の電力供給
線２３の先端部は、外部導入線１２に溶着されている。
口金２１の凹部２５は、絶縁被覆電線１７，１８と金属
端子１９，２０との接続部間の絶縁耐圧を確保するため
に、口金２１に隔壁２６を一体成形し、かつそれぞれの
接続部を覆うように合成樹脂、例えばシリコーンゴム２
７を充填している。
【００１２】以上のように構成された放電ランプについ
て、その動作を説明する。本実施例の放電ランプにおけ
る発光結合体Ａは、発光管１、支持部材５，６およびガ
ラス管１３として熱膨張係数が同じ石英ガラスを用いて
いるため、発光管１と支持部材５，６との熱膨張係数、
および支持部材５，６とガラス管１３との熱膨張係数の
各々の差がなく、したがって製造工程での支持部材５，
６とガラス管１３との溶着作業時および点灯時のヒート
サイクルにおいて、熱歪によるクラックが発光管１およ
びガラス管１３に発生しない。その結果、製品の歩留ま
りが向上し、かつランプ寿命が長くなる。また発光結合
体Ａは、発光管１に一体成形された支持部材５，６とガ
ラス管１３とを溶着する簡単な構造であり、量産性に優
れている。また支持部材５，６は、発光管１に一体成形
した構造であり、さらに構成が簡単になる。
て、その動作を説明する。本実施例の放電ランプにおけ
る発光結合体Ａは、発光管１、支持部材５，６およびガ
ラス管１３として熱膨張係数が同じ石英ガラスを用いて
いるため、発光管１と支持部材５，６との熱膨張係数、
および支持部材５，６とガラス管１３との熱膨張係数の
各々の差がなく、したがって製造工程での支持部材５，
６とガラス管１３との溶着作業時および点灯時のヒート
サイクルにおいて、熱歪によるクラックが発光管１およ
びガラス管１３に発生しない。その結果、製品の歩留ま
りが向上し、かつランプ寿命が長くなる。また発光結合
体Ａは、発光管１に一体成形された支持部材５，６とガ
ラス管１３とを溶着する簡単な構造であり、量産性に優
れている。また支持部材５，６は、発光管１に一体成形
した構造であり、さらに構成が簡単になる。
【００１３】なお、上記実施例では、発光管１からの紫
外線を遮断するために、ガラス管１３に紫外線遮断用の
ものを用いているが、発光管１に紫外線遮断用のガラス
管を用いてもよく、またその両方に紫外線遮断用のガラ
ス管を用いてもよい。また支持部材５，６は、発光管１
の一部を用いてリング状に形成しているが、リング状に
形成した別の部材を発光管１に挿入して溶着した構造で
もよい。支持部材５，６は、また、リング状でなく歯車
形状や一部を凸状等の構造でもよい。さらに、ガラス管
１３は、中央部１４と保持部１５，１６との径が異なっ
た形状にしているが、同径の直管形状にしてもよい。
外線を遮断するために、ガラス管１３に紫外線遮断用の
ものを用いているが、発光管１に紫外線遮断用のガラス
管を用いてもよく、またその両方に紫外線遮断用のガラ
ス管を用いてもよい。また支持部材５，６は、発光管１
の一部を用いてリング状に形成しているが、リング状に
形成した別の部材を発光管１に挿入して溶着した構造で
もよい。支持部材５，６は、また、リング状でなく歯車
形状や一部を凸状等の構造でもよい。さらに、ガラス管
１３は、中央部１４と保持部１５，１６との径が異なっ
た形状にしているが、同径の直管形状にしてもよい。
【００１４】なお、ガラス管１３は、その内部を真空と
するか、または内部に窒素やアルゴン等を封入してもよ
い。
するか、または内部に窒素やアルゴン等を封入してもよ
い。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、筒状の
ガラス管の内部に、一対の電極を有する発光管を設けた
放電ランプにおいて、前記発光管の少なくとも一端側に
支持部材を設け、前記ガラス管と前記支持部材とを溶着
することにより、前記発光管と前記ガラス管とを一体化
し、かつ前記発光管と前記支持部材との熱膨張係数、お
よび前記ガラス管と前記支持部材との熱膨張係数の各々
の差を１０×１０-7／℃以下にすることにより、構成が
簡単になり、発光管と支持部材との間、およびガラス管
と支持部材との間の熱歪によるクラックが発光管および
ガラス管に発生しない長寿命の優れた放電ランプを提供
することができるものである。
ガラス管の内部に、一対の電極を有する発光管を設けた
放電ランプにおいて、前記発光管の少なくとも一端側に
支持部材を設け、前記ガラス管と前記支持部材とを溶着
することにより、前記発光管と前記ガラス管とを一体化
し、かつ前記発光管と前記支持部材との熱膨張係数、お
よび前記ガラス管と前記支持部材との熱膨張係数の各々
の差を１０×１０-7／℃以下にすることにより、構成が
簡単になり、発光管と支持部材との間、およびガラス管
と支持部材との間の熱歪によるクラックが発光管および
ガラス管に発生しない長寿命の優れた放電ランプを提供
することができるものである。
【図１】本発明の一実施例の放電ランプを有するランプ
ユニットの斜視図
ユニットの斜視図
【図２】本発明の一実施例の放電ランプの分解斜視図
【図３】本発明の一実施例の放電ランプを有するランプ
ユニットの正面図
ユニットの正面図
１ 発光管 ５，６ 支持部材 ７，８ 電極 １３ ガラス管
Claims (4)
- 【請求項１】 筒状のガラス管の内部に、一対の電極を
有する発光管を設けた放電ランプにおいて、前記発光管
の少なくとも一端側に支持部材を設け、前記ガラス管と
前記支持部材とを溶着することにより、前記発光管と前
記ガラス管とを一体化し、かつ前記発光管と前記支持部
材との熱膨張係数、および前記ガラス管と前記支持部材
との熱膨張係数の各々の差を１０×１０-7／℃以下にし
たことを特徴とする放電ランプ。 - 【請求項２】 ガラス管、発光管および支持部材の各熱
膨張係数を２×１０-7〜１０×１０-7／℃の範囲にした
ことを特徴とする請求項１記載の放電ランプ。 - 【請求項３】 支持部材が発光管の一部で形成されたこ
とを特徴とする請求項１記載の放電ランプ。 - 【請求項４】 支持部材がリング状に形成されると共に
ガラス管内の少なくとも一端側で内接され、この内接部
のガラス管の外形を前記ガラス管の中央部の外径より小
さくしたことを特徴とする請求項３記載の放電ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22330193A JPH0778596A (ja) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | 放電ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22330193A JPH0778596A (ja) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | 放電ランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0778596A true JPH0778596A (ja) | 1995-03-20 |
Family
ID=16796006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22330193A Pending JPH0778596A (ja) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | 放電ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0778596A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09147798A (ja) * | 1995-11-24 | 1997-06-06 | Stanley Electric Co Ltd | 二重バルブ放電灯 |
| JP2006344579A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-12-21 | Harison Toshiba Lighting Corp | ２重管型メタルハライドランプ |
-
1993
- 1993-09-08 JP JP22330193A patent/JPH0778596A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09147798A (ja) * | 1995-11-24 | 1997-06-06 | Stanley Electric Co Ltd | 二重バルブ放電灯 |
| JP2006344579A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-12-21 | Harison Toshiba Lighting Corp | ２重管型メタルハライドランプ |
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