JPH07784A - 混合装置 - Google Patents
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- JPH07784A JPH07784A JP6071121A JP7112194A JPH07784A JP H07784 A JPH07784 A JP H07784A JP 6071121 A JP6071121 A JP 6071121A JP 7112194 A JP7112194 A JP 7112194A JP H07784 A JPH07784 A JP H07784A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/4317—Profiled elements, e.g. profiled blades, bars, pillars, columns or chevrons
- B01F25/43171—Profiled blades, wings, wedges, i.e. plate-like element having one side or part thicker than the other
-
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- B01F25/40—Static mixers
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- B01F25/43197—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor characterised by the mounting of the baffles or obstructions
- B01F25/431971—Mounted on the wall
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 同じ若しくは異なる質量流を有する複数の物
質を混合するための混合装置を改善して、スカラーの大
きな縦渦流を形成し、流れる物質のコントロールされた
急速な混合を短い距離で可能にする。 【構成】 流れを制御する部材が、仕切り板２２の幅若
しくは周囲に亙って流れ方向に対して横方向に並べて配
置された複数の渦流・発生器であり、渦流・発生器が３
つの面を有しており、該面が流れ方向に延びる１つの屋
根面及び２つの側面を形成しており、両方の側面が１つ
の通路壁に当接していてかつ互いに楔角を成しており、
屋根面が流れ方向に対して横方向に延びる縁部で以て前
記通路壁に接触しており、側面の、流過通路内に突出す
る長手方向の縁部と合致する屋根面の長手方向の縁部が
前記通路壁に対して仰角を成して延びている。
質を混合するための混合装置を改善して、スカラーの大
きな縦渦流を形成し、流れる物質のコントロールされた
急速な混合を短い距離で可能にする。 【構成】 流れを制御する部材が、仕切り板２２の幅若
しくは周囲に亙って流れ方向に対して横方向に並べて配
置された複数の渦流・発生器であり、渦流・発生器が３
つの面を有しており、該面が流れ方向に延びる１つの屋
根面及び２つの側面を形成しており、両方の側面が１つ
の通路壁に当接していてかつ互いに楔角を成しており、
屋根面が流れ方向に対して横方向に延びる縁部で以て前
記通路壁に接触しており、側面の、流過通路内に突出す
る長手方向の縁部と合致する屋根面の長手方向の縁部が
前記通路壁に対して仰角を成して延びている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、同じ若しくは異なる質
量流を有する複数の物質を混合するための混合装置であ
って、混合しようとする物質が流過通路の混合区域の上
流側に配置された仕切り板に沿って流れるようになって
おり、該仕切り板に流れを制御する部材が配置されてい
る形式のものに関する。
量流を有する複数の物質を混合するための混合装置であ
って、混合しようとする物質が流過通路の混合区域の上
流側に配置された仕切り板に沿って流れるようになって
おり、該仕切り板に流れを制御する部材が配置されてい
る形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】多くの分野、例えば化学、食品製造若し
くは薬品製造などにおいては、物質を短い距離で十分に
混合する必要がある。プロセス全体の質は、混合の質に
左右される。この場合、混合過程の圧力降下はわずかな
範囲に保ち、ポンプ作業を少なくすることによってプロ
セスコストを低く維持したい。
くは薬品製造などにおいては、物質を短い距離で十分に
混合する必要がある。プロセス全体の質は、混合の質に
左右される。この場合、混合過程の圧力降下はわずかな
範囲に保ち、ポンプ作業を少なくすることによってプロ
セスコストを低く維持したい。
【０００３】仕切り板の端部における異なる速度、密度
若しくは濃度の物質流の自由な２つの剪断層の混合に際
して付加的な混合部材によって二次元的な渦が形成され
るものの、このような渦は混合目的には緩慢である。そ
れというのは自由な剪断層の増進率が不十分であるから
である。
若しくは濃度の物質流の自由な２つの剪断層の混合に際
して付加的な混合部材によって二次元的な渦が形成され
るものの、このような渦は混合目的には緩慢である。そ
れというのは自由な剪断層の増進率が不十分であるから
である。
【０００４】
【発明の課題】本発明の課題は、冒頭に述べた形式の混
合装置を改善して、スカラーの大きな縦渦流(gross-ska
lige Laengswirbel)を形成し、流れる物質のコントロー
ルされた急速な混合を短い距離で可能にすることであ
る。
合装置を改善して、スカラーの大きな縦渦流(gross-ska
lige Laengswirbel)を形成し、流れる物質のコントロー
ルされた急速な混合を短い距離で可能にすることであ
る。
【０００５】
【発明の構成】前記課題を解決するために本発明の構成
では、流れを制御する部材が仕切り板の幅若しくは周囲
に亙って流れ方向に対して横方向に並べて配置された複
数の渦流・発生器であり、渦流・発生器が物質によって
自由に貫流される３つの面を有しており、該面が流れ方
向に延びる１つの屋根面及び２つの側面を形成してお
り、両方の側面が物質によって貫流される１つの通路壁
に当接していてかつ互いに楔角を成しており、屋根面が
流れ方向に対して横方向に延びる縁部で以て前記通路壁
に接触しており、側面の、流過通路内に突出する長手方
向の縁部と合致する屋根面の長手方向の縁部が前記通路
壁に対して仰角を成して延びている。
では、流れを制御する部材が仕切り板の幅若しくは周囲
に亙って流れ方向に対して横方向に並べて配置された複
数の渦流・発生器であり、渦流・発生器が物質によって
自由に貫流される３つの面を有しており、該面が流れ方
向に延びる１つの屋根面及び２つの側面を形成してお
り、両方の側面が物質によって貫流される１つの通路壁
に当接していてかつ互いに楔角を成しており、屋根面が
流れ方向に対して横方向に延びる縁部で以て前記通路壁
に接触しており、側面の、流過通路内に突出する長手方
向の縁部と合致する屋根面の長手方向の縁部が前記通路
壁に対して仰角を成して延びている。
【０００６】
【発明の効果】三次元的な渦流・発生器によって形成さ
れた新規なスタチックな混合器(statischer Mischer)を
用いて、混合区域内において混合距離を著しく短くする
と同時に圧力損失を少なくすることが混合装置の全体構
造を変えることなしに可能である。
れた新規なスタチックな混合器(statischer Mischer)を
用いて、混合区域内において混合距離を著しく短くする
と同時に圧力損失を少なくすることが混合装置の全体構
造を変えることなしに可能である。
【０００７】このような渦流・発生器の利点は、特に簡
単な構造にある。物質によって貫流される３つの壁、即
ち面から成る本発明に基づく部材、即ち渦流・発生器は
製作技術的に全く問題がない。渦流・発生器の屋根面は
両方の側面に種々の形式で接合される。流過通路の平ら
な若しくは湾曲した通路壁への渦流・発生器の固定は、
溶接可能な材料の場合には簡単な溶接継目によって行わ
れる。流体力学的な観点から、本発明に基づく渦流・発
生器においては貫流に際して圧力損失が著しく小さく、
渦流が死水領域なしに形成される。さらに、本発明に基
づく渦流・発生器は通常中空の内室によって種々の形式
でさまざまな媒体を用いて冷却できる。
単な構造にある。物質によって貫流される３つの壁、即
ち面から成る本発明に基づく部材、即ち渦流・発生器は
製作技術的に全く問題がない。渦流・発生器の屋根面は
両方の側面に種々の形式で接合される。流過通路の平ら
な若しくは湾曲した通路壁への渦流・発生器の固定は、
溶接可能な材料の場合には簡単な溶接継目によって行わ
れる。流体力学的な観点から、本発明に基づく渦流・発
生器においては貫流に際して圧力損失が著しく小さく、
渦流が死水領域なしに形成される。さらに、本発明に基
づく渦流・発生器は通常中空の内室によって種々の形式
でさまざまな媒体を用いて冷却できる。
【０００８】有利には、渦流・発生器の楔角を成す両方
の側面が対称軸線を中心として対称的に配置されてい
る。これによって、旋回強さの同じ渦流が形成される。
の側面が対称軸線を中心として対称的に配置されてい
る。これによって、旋回強さの同じ渦流が形成される。
【０００９】
【実施例】図１及び図２に示すように、渦流・発生器は
主流によって自由に貫流される三角形の３つの面、即ち
１つの屋根面１０と２つの側面１１，１３から成ってい
る。屋根面及び側面は長手方向で流れ方向に対して所定
の角度を成して延びている。
主流によって自由に貫流される三角形の３つの面、即ち
１つの屋根面１０と２つの側面１１，１３から成ってい
る。屋根面及び側面は長手方向で流れ方向に対して所定
の角度を成して延びている。
【００１０】図示の実施例では、両方の側面１１，１３
は流過通路の所属の通路壁２１に対してそれぞれ垂直に
位置しているが、このことは必須条件ではない。直角三
角形から成る側面１１，１３は、長辺で通路壁２１に有
利にはガス密に固定されている。側面１１，１３の短辺
が楔角αを成して突き合わせ部を形成するように向けら
れている。突き合わせ部は鋭角な結合縁部１６として構
成されていて、同じく通路壁２１に対して垂直に位置し
ている。流過通路の流過横断面は鋭角な結合縁部に基づ
きほとんど閉鎖されない。楔角αを成す両方の側面１
１，１３は形、大きさ及び方向に関して対称的で、かつ
対称軸線１７の両側に配置されている。対称軸線１７は
通路軸線と同じ方向に向けられている。
は流過通路の所属の通路壁２１に対してそれぞれ垂直に
位置しているが、このことは必須条件ではない。直角三
角形から成る側面１１，１３は、長辺で通路壁２１に有
利にはガス密に固定されている。側面１１，１３の短辺
が楔角αを成して突き合わせ部を形成するように向けら
れている。突き合わせ部は鋭角な結合縁部１６として構
成されていて、同じく通路壁２１に対して垂直に位置し
ている。流過通路の流過横断面は鋭角な結合縁部に基づ
きほとんど閉鎖されない。楔角αを成す両方の側面１
１，１３は形、大きさ及び方向に関して対称的で、かつ
対称軸線１７の両側に配置されている。対称軸線１７は
通路軸線と同じ方向に向けられている。
【００１１】屋根面１０は、物質流によって貫流される
仕切り板（流過通路）に対して横方向に延びていて、著
しく扁平に構成された縁部１５で以て、側面１１，１３
の固定された通路壁２１に接触している。屋根面１０の
長手方向の縁部１２，１４は、側面１１，１３の、流過
通路内に突出する長手方向の縁部と同列を成し、即ち側
面の長手方向の縁部と合致している。屋根面１０は通路
壁２１に対して仰角Θを成して延びている。屋根面１０
の長手方向の縁部１２，１４は結合縁部１６と一緒に頂
点１８を形成している。
仕切り板（流過通路）に対して横方向に延びていて、著
しく扁平に構成された縁部１５で以て、側面１１，１３
の固定された通路壁２１に接触している。屋根面１０の
長手方向の縁部１２，１４は、側面１１，１３の、流過
通路内に突出する長手方向の縁部と同列を成し、即ち側
面の長手方向の縁部と合致している。屋根面１０は通路
壁２１に対して仰角Θを成して延びている。屋根面１０
の長手方向の縁部１２，１４は結合縁部１６と一緒に頂
点１８を形成している。
【００１２】もちろん、渦流・発生器は、適当な形式で
通路壁２１に取り付けられる底面を備えていてよい。こ
のような底面は渦流・発生器の作用に影響を及ぼすもの
ではない。
通路壁２１に取り付けられる底面を備えていてよい。こ
のような底面は渦流・発生器の作用に影響を及ぼすもの
ではない。
【００１３】図１では渦流・発生器９の両方の側面１
１，１３の結合縁部１６は渦流・発生器９の下流側の縁
部を形成している。従って屋根面１０の、流過通路に対
して横方向に延びる縁部１５が通路流、即ち物質流によ
って最初に負荷される縁部である。
１，１３の結合縁部１６は渦流・発生器９の下流側の縁
部を形成している。従って屋根面１０の、流過通路に対
して横方向に延びる縁部１５が通路流、即ち物質流によ
って最初に負荷される縁部である。
【００１４】渦流・発生器の作用は次に述べる通りであ
る：物質流は縁部１２，１４の周囲を流れる際、即ち貫
流する際に互いに逆向きの一対の渦流に変換される。渦
流の渦流軸線は主流の軸線内に位置している。渦流・発
生器の幾何学形状は、渦流形成に際して逆流区域を生ぜ
しめないように選ばれている。
る：物質流は縁部１２，１４の周囲を流れる際、即ち貫
流する際に互いに逆向きの一対の渦流に変換される。渦
流の渦流軸線は主流の軸線内に位置している。渦流・発
生器の幾何学形状は、渦流形成に際して逆流区域を生ぜ
しめないように選ばれている。
【００１５】渦流の旋回数は仰角Θ若しくは楔角αの適
当な選択によって規定される。仰角若しくは楔角の増大
に伴って、渦流強さ若しくは旋回数が高められ、渦流崩
壊(Wirbelaufplatzen：vortex breakdown)の箇所が上流
側へ渦流・発生器自体の範囲内にまで移動する。使用例
に応じて仰角Θ及び楔角αは構造的な条件及びプロセス
自体によって設定されている。結合縁部１６の高さｈ
（図４）だけが適合させられねばならない。
当な選択によって規定される。仰角若しくは楔角の増大
に伴って、渦流強さ若しくは旋回数が高められ、渦流崩
壊(Wirbelaufplatzen：vortex breakdown)の箇所が上流
側へ渦流・発生器自体の範囲内にまで移動する。使用例
に応じて仰角Θ及び楔角αは構造的な条件及びプロセス
自体によって設定されている。結合縁部１６の高さｈ
（図４）だけが適合させられねばならない。
【００１６】図１とは逆に図２では、渦流・発生器の鋭
角な結合縁部１６が通路流に最初に負荷される位置にあ
る。即ち、渦流・発生器は図１に対して１８０°回動さ
せられている。図面から明らかなように、逆向きの両方
の渦流は旋回方向を変えている。
角な結合縁部１６が通路流に最初に負荷される位置にあ
る。即ち、渦流・発生器は図１に対して１８０°回動さ
せられている。図面から明らかなように、逆向きの両方
の渦流は旋回方向を変えている。
【００１７】仕切り板２２の形状は本発明の作用にとっ
て重要ではない。仕切り板２２の図３に示すリング形の
代わりに、仕切り板は直線的な若しくは六角の、あるい
はその他の横断面形を有していてよい。図３の実施例で
は、仕切り板２２は湾曲し、即ちリング形である。渦流
・発生器の側面が流過通路の通路壁に垂直に位置してい
るという前記表現は、仕切り板の湾曲している場合には
相対的に理解されたい。重要なことは、対称軸線１７上
にある結合縁部１６が、対応する通路壁に対して垂直に
位置し、即ち、リング形の通路壁においては図３に示し
てあるように、半径方向に向けられていることである。
て重要ではない。仕切り板２２の図３に示すリング形の
代わりに、仕切り板は直線的な若しくは六角の、あるい
はその他の横断面形を有していてよい。図３の実施例で
は、仕切り板２２は湾曲し、即ちリング形である。渦流
・発生器の側面が流過通路の通路壁に垂直に位置してい
るという前記表現は、仕切り板の湾曲している場合には
相対的に理解されたい。重要なことは、対称軸線１７上
にある結合縁部１６が、対応する通路壁に対して垂直に
位置し、即ち、リング形の通路壁においては図３に示し
てあるように、半径方向に向けられていることである。
【００１８】図３は、仕切り板２２の組み込まれた円筒
形のケーシングを部分的に示している。物質流によって
貫流される横断面は、仕切り板２２によって円形リング
状の同軸的な２つの流過通路２０′，２０″に分割され
ており、両方の流過通路は互いに同じ通路高さＨを有し
ている。仕切り板２２の外側の壁が外側の流過通路の内
側の通路壁２１′ｂを形成しているのに対して、仕切り
板の内側の壁が内側の流過通路の外側の通路壁２１″ａ
を形成している。両方の流過通路は同じ媒体によって異
なる速度で貫流されてよく、また媒体は異なる密度若し
くは化学的組成の流動性の物質であってよく、このよう
な物質は短い距離で均一な分布の所定の濃度で混合され
ねばならない。
形のケーシングを部分的に示している。物質流によって
貫流される横断面は、仕切り板２２によって円形リング
状の同軸的な２つの流過通路２０′，２０″に分割され
ており、両方の流過通路は互いに同じ通路高さＨを有し
ている。仕切り板２２の外側の壁が外側の流過通路の内
側の通路壁２１′ｂを形成しているのに対して、仕切り
板の内側の壁が内側の流過通路の外側の通路壁２１″ａ
を形成している。両方の流過通路は同じ媒体によって異
なる速度で貫流されてよく、また媒体は異なる密度若し
くは化学的組成の流動性の物質であってよく、このよう
な物質は短い距離で均一な分布の所定の濃度で混合され
ねばならない。
【００１９】両方の通路壁２１′ｂ，２１″ａにそれぞ
れ同じ数の渦流・発生器が周方向に並べて隙間、即ち中
間室を置いて配置されている。渦流・発生器９の高さｈ
は通路高さＨのほぼ９０％である。リング形の仕切り板
に沿って周方向に並べて配置された渦流・発生器は、図
４に示してあるように同じ軸平面(Axialebene)内に設け
られている。貫流は図３で図平面内へ垂直に行われ、渦
流・発生器９は結合縁部１６を流れに対向させるように
向けられている。図３に示してあるように、形成される
渦流は渦流・発生器の側面の結合縁部の範囲で下向きに
旋回し、即ち渦流の旋回方向は渦流・発生器の側面の結
合縁部の範囲で渦流・発生器の取り付けられている通路
壁に向いている。仕切り板２２の両側で形成された渦流
は、仕切り板の端部で互いに入り交じり、所望の混合を
生ぜしめる。図３に示すように、渦流・発生器の両方の
側面間の結合縁部１６が両方の流過通路で互いに二分の
一ピッチだけずらされていると、混合の質がさらに高め
られる。両方の流過通路で同じ旋回強さの渦流を前提に
すると、仕切り板の両側で共通の半径を中心として旋回
する渦流は、合流して旋回方向の同じ大きな１つの渦流
を形成する。
れ同じ数の渦流・発生器が周方向に並べて隙間、即ち中
間室を置いて配置されている。渦流・発生器９の高さｈ
は通路高さＨのほぼ９０％である。リング形の仕切り板
に沿って周方向に並べて配置された渦流・発生器は、図
４に示してあるように同じ軸平面(Axialebene)内に設け
られている。貫流は図３で図平面内へ垂直に行われ、渦
流・発生器９は結合縁部１６を流れに対向させるように
向けられている。図３に示してあるように、形成される
渦流は渦流・発生器の側面の結合縁部の範囲で下向きに
旋回し、即ち渦流の旋回方向は渦流・発生器の側面の結
合縁部の範囲で渦流・発生器の取り付けられている通路
壁に向いている。仕切り板２２の両側で形成された渦流
は、仕切り板の端部で互いに入り交じり、所望の混合を
生ぜしめる。図３に示すように、渦流・発生器の両方の
側面間の結合縁部１６が両方の流過通路で互いに二分の
一ピッチだけずらされていると、混合の質がさらに高め
られる。両方の流過通路で同じ旋回強さの渦流を前提に
すると、仕切り板の両側で共通の半径を中心として旋回
する渦流は、合流して旋回方向の同じ大きな１つの渦流
を形成する。
【００２０】渦流・発生器は両方の流過通路で互いに異
なる高さを有していてよい。通常は、結合縁部１６の高
さｈは通路高さＨに対して、形成された渦流が渦流・発
生器のすぐ下流で全通路高さＨを満たす大きさに達して
均一な分布を生ぜしめるように規定されている。選択し
ようとする高さ比ｈ／Ｈに影響を及ぼす別の基準が、渦
流・発生器を流過する際に生じる圧力降下にある。高さ
比ｈ／Ｈの増大に伴って圧力損失値も増大する。
なる高さを有していてよい。通常は、結合縁部１６の高
さｈは通路高さＨに対して、形成された渦流が渦流・発
生器のすぐ下流で全通路高さＨを満たす大きさに達して
均一な分布を生ぜしめるように規定されている。選択し
ようとする高さ比ｈ／Ｈに影響を及ぼす別の基準が、渦
流・発生器を流過する際に生じる圧力降下にある。高さ
比ｈ／Ｈの増大に伴って圧力損失値も増大する。
【００２１】図４は、混合区域ｄの断面が仕切り板の端
部の下流側でどのように増大するかをも示している。図
４から明らかなように、十分な混合が短い距離の後に既
に生じている。
部の下流側でどのように増大するかをも示している。図
４から明らかなように、十分な混合が短い距離の後に既
に生じている。
【００２２】本発明はもちろん図示の実施例及び使用例
に限定されるものではない。図３及び図４に示す構成と
異なって、外側の通路壁２１′ａ，２１″ｂをも省略し
て、図１及び図２の渦流・発生器を組み合わせて混合区
域ｄを片側に向かって増大させることも可能である。
に限定されるものではない。図３及び図４に示す構成と
異なって、外側の通路壁２１′ａ，２１″ｂをも省略し
て、図１及び図２の渦流・発生器を組み合わせて混合区
域ｄを片側に向かって増大させることも可能である。
【図１】渦流・発生器の斜視図
【図２】別の配置の渦流・発生器の斜視図
【図３】渦流・発生器を組み込まれた二重通路式のケー
シングの部分断面図
シングの部分断面図
【図４】図３の線４−４に沿った縦断面図
１１ 屋根面、 １１ 側面、 １２ 端部、
１３ 側面、 １４，１５ 縁部、 １６ 結合縁
部、 １７ 対称軸線、 １８ 頂点、２１ 通路
壁、 ２０′，２０″ 流過通路、 ２１′ａ，２
１″ａ，２１′ｂ，２１″ｂ 通路壁、 ２２ 仕切
り板
１３ 側面、 １４，１５ 縁部、 １６ 結合縁
部、 １７ 対称軸線、 １８ 頂点、２１ 通路
壁、 ２０′，２０″ 流過通路、 ２１′ａ，２
１″ａ，２１′ｂ，２１″ｂ 通路壁、 ２２ 仕切
り板
Claims (9)
- 【請求項１】 同じ若しくは異なる質量流を有する複数
の物質を混合するための混合装置であって、混合しよう
とする物質が流過通路の混合区域（ｄ）の上流側に配置
された仕切り板（２２）に沿って流れるようになってお
り、該仕切り板に流れを制御する部材が配置されている
形式のものにおいて、流れを制御する部材が仕切り板
（２２）の幅若しくは周囲に亙って流れ方向に対して横
方向に並べて配置された複数の渦流・発生器（９）であ
り、渦流・発生器（９）が物質によって自由に貫流され
る３つの面を有しており、該面が流れ方向に延びる１つ
の屋根面（１０）及び２つの側面（１１，１３）を形成
しており、両方の側面（１１，１３）が物質によって貫
流される１つの通路壁（２１）に当接していてかつ互い
に楔角（α）を成しており、屋根面（１０）が流れ方向
に対して横方向に延びる縁部（１５）で以て前記通路壁
（２１）に接触しており、側面（１１，１３）の、流過
通路内に突出する長手方向の縁部と合致する屋根面（１
０）の長手方向の縁部（１２，１４）が前記通路壁（２
１）に対して仰角（Θ）を成して延びていることを特徴
とする混合装置。 - 【請求項２】 渦流・発生器（９）の楔角（α）を成す
両方の側面（１１，１３）が対称軸線（１７）を中心と
して対称的に配置されている請求項１記載の混合装置。 - 【請求項３】 渦流・発生器（９）の楔角（α）を成す
両方の側面（１１，１３）が互いに１つの結合縁部（１
６）を形成しており、該結合縁部が屋根面（１０）の長
手方向の縁部（１２，１４）と一緒に１つの頂点（１
８）を形成しており、前記結合縁部（１６）が通路壁
（２１）に対して垂直に延びている請求項１記載の混合
装置。 - 【請求項４】 両方の側面間の結合縁部（１６）及び屋
根面（１０）の長手方向の縁部（１２，１４）がほぼ鋭
角に構成されている請求項３記載の混合装置。 - 【請求項５】 渦流・発生器（９）の対称軸線（１７）
が流れ方向に延びており、両方の側面(１１，１３)間の
結合縁部（１６）が渦流・発生器の下流側の縁部を形成
しており、屋根面(１０)の流れ方向に対して横方向に延
びる縁部（１５）が流れによって最初に負荷される縁部
である請求項３記載の混合装置。 - 【請求項６】 渦流・発生器（９）の対称軸線（１７）
が流れ方向に延びており、両方の側面（１１，１３）間
の結合縁部（１６）が流れによって最初に負荷される縁
部であり、屋根面（１０）の流れ方向に対して横方向に
延びる縁部（１５）が下流側に配置されている請求項３
記載の混合装置。 - 【請求項７】 仕切り板（２２）がケーシング内に配置
されていて、リング状の２つの流過通路（２０′，２
０″）を形成しており、各流過通路内に同じ数の渦流・
発生器を周方向に並べて配置してあり、渦流・発生器が
仕切り板（２２）の両側に同じ軸平面で取り付けられて
いる請求項１記載の混合装置。 - 【請求項８】 渦流・発生器の高さ（ｈ）と流過通路
（２０′，２０″）の通路高さ（Ｈ）との高さ比が、形
成される渦流を渦流・発生器のすぐ下流で流過通路の通
路高さ全体に亙って若しくは渦流・発生器に配属された
通路部分の通路高さ全体に亙って生ぜしめるように選ば
れている請求項７記載の混合装置。 - 【請求項９】 隣接する両方の流過通路の渦流・発生器
（９）が互いに二分の一ピッチだけずらされている請求
項７記載の混合装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH108493 | 1993-04-08 | ||
| CH1084/93-0 | 1993-04-08 |
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|---|---|
| JPH07784A true JPH07784A (ja) | 1995-01-06 |
| JP3578355B2 JP3578355B2 (ja) | 2004-10-20 |
Family
ID=4202086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07112194A Expired - Lifetime JP3578355B2 (ja) | 1993-04-08 | 1994-04-08 | 混合装置 |
Country Status (4)
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|---|---|
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| EP (1) | EP0619134B1 (ja) |
| JP (1) | JP3578355B2 (ja) |
| DE (1) | DE59401295D1 (ja) |
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-
1994
- 1994-03-07 DE DE59401295T patent/DE59401295D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-07 EP EP94103386A patent/EP0619134B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-08 US US08/225,395 patent/US5423608A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-08 JP JP07112194A patent/JP3578355B2/ja not_active Expired - Lifetime
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