JPH0776316A - 野菜自動包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】野菜を自動的に片口開封包装すると共に、整形
部に野菜を自動供給することで、野菜供給作業性の大幅
な向上を図る。 【構成】フィルム供給部と、上記フィルム供給部からの
フィルムを供給野菜受取り状態に整形する整形部Ｂと、
野菜Ｖが上載されたフィルムＦを搬送する搬送部Ｃと、
搬送部Ｃの上方に設けられ、フィルム上端Ｆａ，Ｆｂを
搬送方向に熱シールするラインシール部Ｄと、搬送部Ｃ
の次段に設けられ野菜Ｖが挿入された前位のフィルムの
エンド部Ｆｅを切断すると共に、後続のフィルムのスタ
ート部Ｆｓを熱溶着するエンドシール部と、上記整形部
Ｂに野菜Ｖを自動供給する野菜供給手段Ｈとを備えたこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、ほうれん
草、菊菜、高菜、コマツナなどの葉野菜（軟弱野菜）を
片口開封包装するような野菜自動包装機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上述例の野菜の片口開封包装は作
業者の手作業により行なわれていた関係上、作業性が極
めて悪く、多大な作業時間を要する問題点があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この発明の請求項１記
載の発明は、野菜を自動的に片口開封包装することがで
きるうえ、整形部に野菜を自動供給することで、野菜供
給作業性の大幅な向上を図ることができる野菜自動包装
機の提供を目的とする。

【０００４】この発明の請求項２記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の目的と併せて、フィルム搬送方向の
延長線方向から野菜を自動供給することで、包装される
べき野菜の長さに制限を受けない野菜自動包装機の提供
を目的とする。

【０００５】この発明の請求項３記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の目的と併せて、フィルム搬送方向と
略直交する方向から野菜を自動供給することで、野菜の
供給姿勢を安定化させることができる野菜自動包装機の
提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の発明は、フィルム供給部と、上記フィルム供給部から
のフィルムを供給野菜受取り状態に整形する整形部と、
野菜が上載されたフィルムを搬送する搬送部と、上記搬
送部の上方に設けられ、フィルム上端を搬送方向に熱シ
ールするラインシール部と、上記搬送部の次段に設けら
れ野菜が挿入された前位のフィルムのエンド部を切断す
ると共に、後続のフィルムのスタート部を熱溶着するエ
ンドシール部と、上記整形部に野菜を自動供給する野菜
供給手段とを備えた野菜自動包装機であることを特徴と
する。

【０００７】この発明の請求項２記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成と併せて、上記野菜供給手段は
上記整形部に対してフィルム搬送方向の延長線方向から
野菜を自動供給する野菜自動包装機であることを特徴と
する。

【０００８】この発明の請求項３記載の発明は、上記請
求項１記載の発明の構成と併せて、上記野菜供給手段は
上記整形部に対してフィルム搬送方向と略直交する方向
から野菜を自動供給する野菜自動包装機であることを特
徴とする。

【０００９】

【発明の効果】この発明の請求項１記載の発明によれ
ば、上述のフィルム供給部から整形部に供給されたフィ
ルムは、この整形部において供給野菜受取り状態に整形
された後に、搬送部によりエンドシール部方向へ搬送さ
れる。

【００１０】上述の整形部におけるフィルム上に野菜が
供給されると、このフィルムは上述の搬送部により搬送
されつつ、該搬送部の上方に設けられたラインシール部
にてそのフィルム上端が搬送方向に熱シールされ、次に
野菜が挿入されたフィルムがエンドシール部に到達する
と、片口開封部に相当する前位のフィルムのエンド部が
切断されると共に、包底部となる後続のフィルムのスタ
ート部が熱溶着され、このような操作の繰返しにより、
順次野菜が自動的に片口開封包装される。

【００１１】しかも、上述の整形部には野菜供給手段か
ら野菜が自動供給されるので、野菜自動供給作業性の大
幅な向上を図ることができる効果がある。

【００１２】この発明の請求項２記載の発明によれば、
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、上述の野菜供
給手段によりフィルム搬送方向の延長線方向から野菜を
自動供給するので、フィルム搬送方向と野菜供給方向と
が直線上に並び、このため、包装されるべき野菜の長さ
に制限を受けない効果がある。

【００１３】この発明の請求項３記載の発明によれば、
上記請求項１記載の発明の効果と併せて、上述の野菜供
給手段によりフィルム搬送方向と略直交する方向から野
菜を自動供給するので、野菜供給手段上の野菜姿勢をほ
ぼ保持した状態において、この野菜を整形部に供給する
ことができ、野菜の供給姿勢を安定化させることができ
る効果がある。

【００１４】

【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は野菜自動包装機を示し、図１乃至図４に
おいて、この野菜自動包装機は、厚み約３０μｍのフィ
ルムＦ（具体的には透明無地フィルムもしくはレジマー
ク付きフィルム）を供給するフィルム供給部Ａと、この
フィルム供給部Ａの略直上部に設けられ、上述のフィル
ム供給部Ａから供給されるフィルムＦを断面形状が略凹
状の供給野菜受取り状態に整形する整形部Ｂと、上述の
整形部Ｂの次段に設けられ、野菜Ｖ（図４参照）が上載
されたフィルムＦを水平方向へ搬送する搬送部Ｃと、こ
の搬送部Ｃの上方に設けられフィルム上端Ｆａ，Ｆｂを
搬送方向に熱シールするラインシール部Ｄと、上述の搬
送部Ｃの次段に設けられ野菜Ｖが挿入された前位のフィ
ルムＦの片口開封部に相当するエンド部Ｆｅを切断する
と共に、後続のフィルムＦの包底部となるスタート部Ｆ
ｓを熱溶着するエンドシール部Ｅと、このエンドシール
部Ｅの次段に設けられ野菜Ｖを片口開封包装したパック
Ｐ（図４参照）を水平方向へ搬出する搬出部Ｇと、上述
の整形部Ｂに野菜Ｖを自動供給する野菜供給手段Ｈとを
備えている。

【００１５】上述のフィルム供給部Ａは、巻芯１にフィ
ルムＦを巻回し、このフィルムＦを２つのサポートロー
ラ２，３で水平状に保持すると共に、複数のガイドロー
ラ４，５，６，７，８および上下一対の対設ローラ９，
９を介して上述のフィルムＦを整形部Ｂに供給すべく構
成している。

【００１６】またガイドローラ７，８間には、図５に示
すようにレジマーク付きフィルムＦのレジマークＬを検
知するレジマークセンサ１０を配設している。この実施
例では光電管センサによりレジマークセンサ１０を構成
すると共に、このレジマークセンサ１０を架構１１に対
して上下調整可能に取付けている。

【００１７】一方、上述の整形部Ｂは図６に示す如く構
成している。すなわち、この整形部Ｂは中間に配置され
た固定部材１２と、この固定部材１２の両側に配置され
た可動部材１３，１４とを有し、上述の固定部材１２の
下面に取付けたブロック１５を、支持部材１６を介して
架構天板１７（図１参照）に固定し、両側の可動部材１
３，１４にはそれぞれブラケット１８，１８を介して、
筒軸１９，１９を取付けている。

【００１８】そして、上述のブロック１５および筒軸１
９，１９間にスクリュ２０を張架し、このスクリュ２０
一端の操作ノブ２１を操作することで、各筒軸１９，１
９に螺合させた逆ネジ構成により、上記三者１２，１
３，１４により形成される供給野菜受取り空間αの幅
を、図６に矢印ａで示す如く縮小したり或は同図に矢印
ｂで示す如く拡大して、野菜Ｖの幅および数量に対応し
て上記供給野菜受取り空間αの幅寸法を拡縮可能に構成
している。また、上述のスクリュ２０の離間平行位置に
は案内手段としてのガイド棒を設けるが、このガイド棒
の図示は省略している。さらに、この整形部Ｂで上述の
フィルム供給部Ａから送られてくる平面状のフィルムＦ
を所定形状にホーミングする。

【００１９】上述の搬送部Ｃは図１、図４、図７に示す
如く構成している。すなわち、原動ローラ２２と従動ロ
ーラ２３との間にエンドレスベルト２４を張架して搬送
コンベア２５（図１２参照）を構成し、上述のエンドレ
スベルト２４にはその周方向に複数列の多数の小孔２６
…を穿設している。なお、上述のエンドレスベルト２４
は例えばゴム製平ベルトにより構成する。

【００２０】しかも、上下のベルト間にはエア吸引ボッ
クス２７を配設し、このエア吸引ボックス２７の上壁に
多数の小孔２８を穿設して、これら多数の小孔２８によ
りエア吸引チャンバ２９の内外を連通させると共に、こ
のエア吸引チャンバ２９に連通させたアウトレットポー
ト３０を、エア吸引ダクト（図示せず）を介して吸引ブ
ロア３１に接続し、吸引ブロア３１の作動時にエンドレ
スベルト２４上のフィルムＦを、上述の各小孔２６，２
８を介してベルト搬送面に吸引すべく構成している。な
お、この実施例では支持部材３２，３２によりエア吸引
ボックス２７を支持し、前後のローラ２２，２３はこの
エア吸引ボックス２７に回転可能に支持している。

【００２１】上述のラインシール部Ｄは図２、図８、図
９に示す如く構成している。すなわち原動スプロケット
３３と、２つの従動スプロケット３４，３５との間に平
面から見て三角形を形成する如くチェーン３６を張架
し、図８に示すピンチローラ側と、図９に示すラインシ
ーラ側とを連動させて駆動すべく構成している。

【００２２】図８に示すピンチローラ側の構成は、従動
スプロケット軸３４ａにギヤ３７付きのピンチローラ３
８を取付ける一方、支軸３９を支点として揺動可能な揺
動レバー４０にピンチローラ軸４１を配設し、このピン
チローラ軸４１にギヤ４２付きのピンチローラ４３を取
付けて、スプリング４４のバネ力により各ギヤ３７，４
２を噛合させると共に、各ピンチローラ３８，４３を対
設すべく構成し、かつ操作レバー４５の操作により、こ
れら各要素すなわちギヤ３７，４２，ピンチローラ３
８，４３の対設を解除すべく構成している。なお、この
実施例では上述の各ピンチローラ３８，４３の回転速度
を若干高速に設定して、整形部Ｂと各ピンチローラ３
８，４３間とのフィルム上端Ｆａ，Ｆｂに所定の張りを
もたせるように構成している。

【００２３】図９に示すラインシーラ側の構成は、従動
スプロケット軸３５ａにギヤ４６および一方のラインシ
ーラ４７を取付け、上述の従動スプロケット軸３５ａに
対して別軸揺動可能な軸４８にギヤ４９および他方のラ
インシーラ５０を取付け、図８と略同様の接離構成によ
り、各ギヤ４６，４９を噛合させると共に、各ラインシ
ーラ４７，５０を対設させている。

【００２４】上述のピンチローラ側およびラインシーラ
側の必要部はカバー部材５１，５２で囲繞されると共
に、水平方向の支持部材５３および垂直方向の支持部材
５４を介して、架構天板１７に支持されている。また上
述のピンチローラ配設位置の手前側にはフィルム上端Ｆ
ａ，Ｆｂの接触を防止する側面視逆コ字状のフィルムガ
イド５５と、各フィルム上端Ｆａ，Ｆｂをピンチローラ
３８，４３間に案内する一対のフィルムガイド５６，５
７とを配置している。

【００２５】上述のエンドシール部Ｅは図１０、図１１
に示す如く構成している。すなわち上下方向に平行に離
間配置した上下の各エンドシーラ駆動軸５８，５９を設
け、これら各エンドシーラ駆動軸５８，５９の一端にそ
れぞれギヤ６０，６１を取付けると共に、これらの各ギ
ヤ６０，６１を互に噛合させることで、上下のエンドシ
ーラ駆動軸５８，５９を同期駆動すべく構成している。

【００２６】また上下の各エンドシーラ駆動軸５８，５
９には上下の各エンドシーラ６２，６３を取付け、これ
ら各エンドシーラ６２，６３をフィルムＦ幅より広幅に
設定すると共に、上側のエンドシーラ６２には受刃６４
を、下側のエンドシーラ６３には切断刃６５をそれぞれ
取付けている。

【００２７】さらに上側のエンドシーラ駆動軸５８の他
端には凹部６６を有する金属製のセンシングプレート６
７を取付け、近接スイッチ６８で上述の凹部６６を検出
することにより、各要素を図１０に示す原点位置に復帰
させるように構成する一方、エンドシーラ駆動軸５８，
５９を図１０の状態から図１１に示す如く回動させた
時、各刃６４，６５で前位のフィルムＦの片口開封部に
相当するエンド部Ｆｅを切断すると共に、後続のフィル
ムＦの包底部となるスタート部Ｆｓをシール部６２ａ，
６３ａで熱溶着すべく構成している。なお、図４におい
ては図示の便宜上、エンドシール部Ｅの図示を省略して
いる。

【００２８】上述の搬出部Ｇは、図１、図４に示す如く
各ローラ６９，７０，７１，７２間にエンドレス状の搬
出ベルト７３を張架して搬出コンベア７４（図１２参
照）を構成している。

【００２９】上述の野菜供給手段Ｈは図６に示す如く各
ローラ７５，７５（但し図面では一方のみを示す）間に
エンドレス状の搬入ベルト７６を張架して搬入コンベア
７７（図１２参照）を構成すると共に、野菜Ｖの搬入ラ
イン側には野菜Ｖの通過を検知する野菜検知センサ７８
を配設している。この野菜検知センサ７８は例えば光電
管センサ、超音波センサその他により構成し、位置調整
可能に設ける。

【００３０】この実施例では、上述の搬入ベルト７６に
よる野菜搬入方向がフィルムＦの搬送方向と直交するよ
うに設定している。

【００３１】一方、図２に示すように装置本体７９の操
作パネル８０には、運転スイッチ８１、停止スイッチ８
２、ブロアスイッチ８３、タイマ設定部８４とカットピ
ッチ設定タイマ８５（図１２参照）とを一体的に構成し
たタイマ装置８６その他の各種計器およびスイッチ類を
配設している。ここで、タイマ装置８６としてはタイマ
設定部とカットピッチ設定タイマとが別構成のものを用
いてもよい。このタイマ装置８６は上述のエンドシール
部ＥによるフィルムＦの切断ピッチを野菜Ｖの長さに対
応して任意に可変設定するタイマ手段である。

【００３２】図１２は野菜自動包装機の制御回路を示
し、ＣＰＵ９０は、野菜検知センサ７８、運転スイッチ
８１、停止スイッチ８２、タイマ設定部８４、近接スイ
ッチ６８、レジマークセンサ１０、ブロアスイッチ８３
からの各種信号入力に基づいて、ＲＯＭ８７に格納され
たプログラムに従って、電源ランプ８８、第１モータ９
１、第２モータ９２、第３モータ９３、第４モータ９
４、ラインヒータ９５、第５モータ９６、エンドヒータ
９７、カットピッチ設定タイマ８５、吸引ブロア３１を
駆動制御し、またＲＡＭ８９は必要な各種データを記憶
する。

【００３３】ここで、上述の第１モータ９１は野菜供給
手段Ｈの搬入コンベア７７を所定速度（搬送部Ｃの搬送
速度より低速）で連続駆動し、第２モータ９２は搬送部
Ｃの搬送コンベア２５を所定速度でタクト駆動（間欠駆
動）し、第３モータ９３は搬出部Ｇの搬出コンベア７４
を所定速度で駆動し、第４モータ９４はラインシール部
Ｄのチェーン３６を介してピンチローラ３８，４３およ
びラインシーラ４７，５０を所定方向に回転駆動し、第
５モータ９６はエンドシール部Ｅのエンドシーラ６２，
６３を図１０、図１１の状態に駆動制御する。また上述
のラインヒータ９５は各ラインシーラ４７，５０に内蔵
され、エンドヒータ９７は各エンドシーラ６２，６３に
内蔵されている。

【００３４】ところで、この野菜自動包装機に使用され
るフィルムＦは無地フィルムと、所定間隔毎にレジマー
クＬ（図５参照）を有するフィルムとの２種類があり、
無地フィルム使用時にはタイマ設定部８４で設定された
継時時間に基づいて各要素が制御され、レジマークＬを
有するフィルムの使用時にはレジマークセンサ１０の検
出信号に基づいて各要素が制御される。概ね野菜検知セ
ンサ７８の検知信号によりフィルム搬送がスタートさ
れ、タイムアップもしくはレジマーク検出に基づいてフ
ィルム搬送がストップされる。

【００３５】図示実施例は上記の如く構成するものにし
て、以下作用を説明する。まず無地フィルム（例えば透
明無地フィルム）使用時の作用について述べると、予め
野菜Ｖの長さに対応してタイマ設定部８４を操作すると
共に、野菜Ｖの幅および包装数量に対応して図６に示す
供給野菜受取り空間αの幅を任意に調整する。

【００３６】次に野菜供給手段Ｈの連続駆動タイプの搬
入ベルト７６上にある程度の間隔を隔てて野菜Ｖを順次
上載すると、この野菜Ｖは搬入ベルト７６により供給野
菜受取り空間αにおいて供給野菜受取り状態に整形され
た断面凹状のフィルムＦの上に自動供給される。

【００３７】搬入ベルト７６上の野菜Ｖを野菜検知セン
サ７８が検知すると、この野菜Ｖの供給野菜受取り空間
αへの供給完了を必要に応じて遅延回路（図示せず）に
て検知し、カットピッチ設定タイマ８５をスタート（起
動）させる。上述の供給野菜受取り空間αのフィルムＦ
上に供給された野菜Ｖは、搬送部Ｃのエンドレスベルト
２４の駆動により、フィルムＦと共に搬送される。

【００３８】一方、フィルムＦは吸引ブロア３１の駆動
により各小孔２６，２８からのエア吸引で、ベルト搬送
面に吸引されつつ、該フィルムＦの上端Ｆａ，Ｆｂが各
フィルムガイド５６，５７，５８を介して一対のピンチ
ローラ３８，４３により引張られるので、図７に示すよ
うな良好な略三角形状のフィルム姿勢が保持される。

【００３９】上述のエンドレスベルト２４およびピンチ
ローラ３８，４３の駆動により、フィルムＦの上端Ｆ
ａ，Ｆｂがラインシーラ４７，５０配設部に達すると、
これら各フィルム上端Ｆａ，Ｆｂは一対のラインシーラ
４７，５０により搬送方向に沿って搬送されながら熱シ
ールされる。

【００４０】次に野菜Ｖが挿入されたフィルムＦが、エ
ンドシール部Ｅに到達すると、図１０に示す待機状態の
エンドシーラ６２，６３が図１０の状態から図１１の状
態に駆動されて、前位のフィルムＦの片口開封部に相当
するエンド部Ｆｅを切断すると共に、後続のフィルムＦ
の包底部となるスタート部Ｆｓを熱溶着するので、この
ような操作の繰返しにより、図４に示すように順次野菜
Ｖが自動的に片口開封包装される。

【００４１】上述の無地フィルム使用時においては野菜
Ｖの供給野菜受取り空間αへの供給時点から、エンドシ
ーラ６２，６３を駆動する第５モータ９６駆動時点まで
の時間は、上記タイマ装置８６により設定されているの
で、カットピッチ設定タイマ８５のタイムアップにより
第５モータ９６が制御され、さらにエンドシーラ６２，
６３による熱溶着完了後においてはＣＰＵ９０制御にて
図１１に示す各要素は図１０の原点位置に復帰する。

【００４２】一方、レジマークＬ付きフィルムの使用時
には、この透明のフィルムＦに対して所定間隔毎に付さ
れた不透明のレジマークＬ，Ｌ間に野菜Ｖが供給される
ように予め設定すると、レジマーク１０によるレジマー
クＬの検出信号に基づいて上述と略同様の作用を奏する
ことができる。

【００４３】以上要するに、この実施例によれば、エン
ドシール部ＥによるフィルムＦの切断ピッチを野菜Ｖの
長さに対応して任意に可変設定するタイマ手段（タイマ
装置８６参照）を設けたので、丈の長い野菜に対しては
該タイマ手段による継時時間を長く、丈の短い野菜に対
しては該タイマ手段による継時時間を短く設定すると、
包装される野菜Ｖの長さに対応した過不足のない適切な
片口開封包装を行なうことができる効果がある。

【００４４】また図６に示す調整手段（操作ノブ２１お
よびスクリュ２０参照）の操作により整形部Ｂにおける
供給野菜受取り空間αの幅寸法を任意に可変調整するこ
とができるので、包装される野菜Ｖの幅および数量に対
応して適切な片口開封包装を行なうことができる効果が
ある。

【００４５】さらに吸引手段（吸引ブロア３１参照）の
作動によりエンドレスベルト２４の多数の小孔２６を介
して該エンドレスベルト２４上のフィルムＦをベルト搬
送面に吸引し、フィルムＦの搬送方向の撓みをなくすこ
とができるので、フィルムＦの送り長さの精度向上を図
ることができると共に、この撓み防止により、フィルム
Ｆの噛み込み現象を確実に回避することができる効果が
ある。

【００４６】しかも、上述の整形部Ｂに野菜Ｖを自動供
給する野菜供給手段Ｈを設けたので、作業者が搬入ベル
ト７６上にある程度の間隔を隔てて野菜Ｖを上載するだ
けで、この野菜Ｖを自動供給することができるので、野
菜供給の作業性の大幅な向上を図ることができる効果が
ある。

【００４７】加えて、上述の野菜供給手段Ｈによりフィ
ルム搬送方向と略直交する方向から野菜Ｖを自動供給す
るので、搬入ベルト７６上の野菜姿勢をほぼ保持した状
態において、野菜Ｖを整形部ＢのフィルムＦ上に供給す
ることができ、野菜Ｖの供給姿勢を安定化させることが
できる。

【００４８】因に、上記野菜供給手段Ｈを省略し、整形
部Ｂの供給野菜受取り空間におけるフィルムＦ上に作業
者が手作業にて直接野菜Ｖを供給すべく構成した場合に
は、野菜供給作業性が悪化するが、本発明はこの点を解
消することができる。

【００４９】図１３は野菜自動包装機の他の実施例を示
し、先の実施例においてはフィルム搬送方向に対して直
交する方向に上述の野菜供給手段Ｈを配設したが、図１
３に示すこの実施例ではフィルム搬送方向の延長線方向
に野菜供給手段Ｈを配設すると共に、搬入ベルト７６の
搬入ラインを供給野菜受取り空間αの底部に対して若干
上方に設定し、野菜Ｖの噛込みを防止すべく構成してい
る。

【００５０】このように構成すると、野菜Ｖの長さがベ
ルト幅により規制されることがなくなるので、包装され
るべき野菜の長さに制限を受けず、汎用性の拡大を図る
ことができる効果がある。なお、その他の点については
先の実施例と同様の作用、効果を奏するので、図１３に
おいて前図と同一の部分には同一番号および同一符号を
付して、その詳しい説明を省略する。

【００５１】図１４は野菜自動包装機のさらに他の実施
例を示し、整形部Ｂと、直交方向から野菜Ｖを自動供給
する野菜供給手段Ｈとの間に、アクチュエータ１００，
１００により支点部１０１，１０１を中心として開閉動
する一対の可動ホッパ１０２，１０２を設けている。こ
のように構成しても先の第１実施例とほぼ同様の作用、
効果を奏するので、図１４において前図と同一の部分に
は同一番号および同一符号を付して、その詳しい説明を
省略する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の野菜自動包装機の正面図。

【図２】同平面図。

【図３】同左側面視図。

【図４】要部の概略斜視図。

【図５】レジマークセンサの説明図。

【図６】整形部および供給部の説明図。

【図７】図１のＹ−Ｙ線矢視断面図。

【図８】図２のＷ−Ｗ線矢視断面図。

【図９】図２のＸ−Ｘ線矢視断面図。

【図１０】図２のＺ−Ｚ線矢視断面図。

【図１１】エンドシール部の作用説明図。

【図１２】制御回路ブロック図。

【図１３】本発明の他の実施例を示す正面図。

【図１４】本発明のさらに他の実施例を示す左側面視
図。

【符号の説明】

Ａ…フィルム供給部 Ｂ…整形部 Ｃ…搬送部 Ｄ…ラインシール部 Ｅ…エンドシール部 Ｆ…フィルム Ｆａ，Ｆｂ…フィルム上端 Ｆｅ…エンド部 Ｆｓ…スタート部 Ｈ…野菜供給手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フィルム供給部と、上記フィルム供給部か
   らのフィルムを供給野菜受取り状態に整形する整形部
   と、野菜が上載されたフィルムを搬送する搬送部と、上
   記搬送部の上方に設けられ、フィルム上端を搬送方向に
   熱シールするラインシール部と、上記搬送部の次段に設
   けられ野菜が挿入された前位のフィルムのエンド部を切
   断すると共に、後続のフィルムのスタート部を熱溶着す
   るエンドシール部と、上記整形部に野菜を自動供給する
   野菜供給手段とを備えた野菜自動包装機。
2. 【請求項２】上記野菜供給手段は上記整形部に対してフ
   ィルム搬送方向の延長線方向から野菜を自動供給する請
   求項１記載の野菜自動包装機。
3. 【請求項３】上記野菜供給手段は上記整形部に対してフ
   ィルム搬送方向と略直交する方向から野菜を自動供給す
   る請求項１記載の野菜自動包装機。