JPH0776094A - インクジェットペン - Google Patents
インクジェットペンInfo
- Publication number
- JPH0776094A JPH0776094A JP17254693A JP17254693A JPH0776094A JP H0776094 A JPH0776094 A JP H0776094A JP 17254693 A JP17254693 A JP 17254693A JP 17254693 A JP17254693 A JP 17254693A JP H0776094 A JPH0776094 A JP H0776094A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- pressure
- ink tank
- slit
- pressure adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な機構でインクタンクのインク圧をほぼ
一定に保つことができ、良好な印字品質を得ることがで
きるインクジェットペンを提供する。 【構成】 インクタンク３内のインク袋３ａから、連通
路８、マニホールド部５を通って、記録ヘッド２にイン
クが供給される。インクタンク３は、大気連通孔６によ
りインクタンク外の大気に連通されているが、大気連通
口６には、弾性部材にスリットを設けた圧力調整部７が
設けられている。印字が行なわれてインクが消費される
と、大気圧とインクタンク３内の圧力との圧力差が大き
くなり、圧力調整部７のスリットが開いて、空気がイン
クタンク３内に供給される。圧力差が小さくなると、ス
リットが閉じる。これを繰り返すことによって、インク
タンク３の内圧は、一定幅をもった負の圧力範囲に調整
される。
一定に保つことができ、良好な印字品質を得ることがで
きるインクジェットペンを提供する。 【構成】 インクタンク３内のインク袋３ａから、連通
路８、マニホールド部５を通って、記録ヘッド２にイン
クが供給される。インクタンク３は、大気連通孔６によ
りインクタンク外の大気に連通されているが、大気連通
口６には、弾性部材にスリットを設けた圧力調整部７が
設けられている。印字が行なわれてインクが消費される
と、大気圧とインクタンク３内の圧力との圧力差が大き
くなり、圧力調整部７のスリットが開いて、空気がイン
クタンク３内に供給される。圧力差が小さくなると、ス
リットが閉じる。これを繰り返すことによって、インク
タンク３の内圧は、一定幅をもった負の圧力範囲に調整
される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
タに用いるインクジェットペン、特に、インクタンクを
有するインクジェットペンに関するものである。
タに用いるインクジェットペン、特に、インクタンクを
有するインクジェットペンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットペンにおいては、インク
ジェットプリンタの構成上インクタンクのインク液面が
記録ヘッドのノズル面より高くなることが多くある。こ
のような場合、記録ヘッドのノズル面には、インクの水
頭差圧が加わり、ノズルよりインクが流出するという問
題がある。
ジェットプリンタの構成上インクタンクのインク液面が
記録ヘッドのノズル面より高くなることが多くある。こ
のような場合、記録ヘッドのノズル面には、インクの水
頭差圧が加わり、ノズルよりインクが流出するという問
題がある。
【０００３】これを解決するため、インクタンクに負圧
を発生する手段を設けて、インク漏れを防止することが
行なわれている。しかし、負圧の変動が大きいと、印字
ヘッドにおけるインクの噴出が阻害されたり、印字ヘッ
ドに故障が生じる等の問題が発生する。
を発生する手段を設けて、インク漏れを防止することが
行なわれている。しかし、負圧の変動が大きいと、印字
ヘッドにおけるインクの噴出が阻害されたり、印字ヘッ
ドに故障が生じる等の問題が発生する。
【０００４】特開平４−２２０３５４号公報に記載され
たインクジェットペンでは、磁力を用いた弁部材により
構成されるレギュレータを用いて、負圧の調整をするも
のである。しかし、磁力を用いた弁部材は、高価である
ばかりでなく、製造上の問題や、組立上の問題により、
閾値の変動が大きいという問題がある。２枚の弁部材の
間に入ったインクが固化した場合には、弁部材が面接触
であるから、剥がれにくくなり、負圧を大きくするとい
う問題もある。
たインクジェットペンでは、磁力を用いた弁部材により
構成されるレギュレータを用いて、負圧の調整をするも
のである。しかし、磁力を用いた弁部材は、高価である
ばかりでなく、製造上の問題や、組立上の問題により、
閾値の変動が大きいという問題がある。２枚の弁部材の
間に入ったインクが固化した場合には、弁部材が面接触
であるから、剥がれにくくなり、負圧を大きくするとい
う問題もある。
【０００５】特開平４−３６９５５８号公報や特開平４
−３６９５５９号公報に記載されたインクタンクにおい
ては、インクタンク内のインク供給口にスリットを有す
る弾性部材を用いて、インクタンク内への空気の侵入防
止や、環境変化による内圧の変化に対応するようにして
いるが、弾性部材が常時インクに浸漬されているため、
圧調整弁の故障（弁の破損、ゴミつまり）が生じやすい
という問題がある。
−３６９５５９号公報に記載されたインクタンクにおい
ては、インクタンク内のインク供給口にスリットを有す
る弾性部材を用いて、インクタンク内への空気の侵入防
止や、環境変化による内圧の変化に対応するようにして
いるが、弾性部材が常時インクに浸漬されているため、
圧調整弁の故障（弁の破損、ゴミつまり）が生じやすい
という問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、インクカートリッジ内のイ
ンク利用効率が高く、簡単な機構でインク圧をほぼ一定
に保つことができ、しかも、レギュレータとして用いら
れる弾性部材が常時インクに浸漬されることがなく、良
好な印字品質を得ることができるインクジェットペンを
安価に構成することを目的とするものである。
情に鑑みてなされたもので、インクカートリッジ内のイ
ンク利用効率が高く、簡単な機構でインク圧をほぼ一定
に保つことができ、しかも、レギュレータとして用いら
れる弾性部材が常時インクに浸漬されることがなく、良
好な印字品質を得ることができるインクジェットペンを
安価に構成することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、インクジェッ
トペンにおいて、インクタンクの大気連通孔にスリット
を有する弾性部材のレギュレータを設けてインクタンク
内の負圧を調整することを特徴とするものである。
トペンにおいて、インクタンクの大気連通孔にスリット
を有する弾性部材のレギュレータを設けてインクタンク
内の負圧を調整することを特徴とするものである。
【０００８】スリットを有する弾性部材として、凸部先
端に切り込みが入った釣り鐘型に形成された弾性部材を
用いて、インクタンクの内側に凸部が向くように取り付
けることができる。
端に切り込みが入った釣り鐘型に形成された弾性部材を
用いて、インクタンクの内側に凸部が向くように取り付
けることができる。
【０００９】インクタンクの内側の弾性部材のレギュレ
ータが設けられた部分のメッシュ部材を取り付けること
ができる。
ータが設けられた部分のメッシュ部材を取り付けること
ができる。
【００１０】
【作用】本発明によれば、インクタンクの大気連通孔に
スリットを有する弾性部材のレギュレータを設けたこと
により、簡単な構造で、インクタンク内の負圧を調整す
ることができる。また、弾性部材のレギュレータは、大
気連通孔に設けられるので、常時インクに浸漬されるこ
とはない。
スリットを有する弾性部材のレギュレータを設けたこと
により、簡単な構造で、インクタンク内の負圧を調整す
ることができる。また、弾性部材のレギュレータは、大
気連通孔に設けられるので、常時インクに浸漬されるこ
とはない。
【００１１】
【実施例】図１は、本発明のインクジェットペンの第１
の実施例の要部の概略構成図である。図中、１はヘッド
カートリッジ、２は記録ヘッド、３はインクタンク、３
ａはインク袋、４はヒートシンク、５はマニホールド
部、６は大気連通孔、７は圧力調整部、８は連通路、９
はフィルタ、１０はインクである。ヘッドカートリッジ
１には、記録ヘッド２が取り付けられたヒートシンク
４、インクタンク３、記録ヘッド２に電気信号を供給す
る図示しないプリント基板、マニホールド部５が一体に
形成されている。インクタンク３内にはインク袋３ａが
設けられており、連通路８から、マニホールド部５を通
って、記録ヘッド２にインクを供給する。マニホールド
部５の入り口には、記録ヘッド２へゴミ等の微粒子が入
り込むことを防止するため、フィルタ９が介在されてい
る。記録ヘッドには多数（例えば、１２８個）の図示し
ないノズルが高密度（例えば、４００ｓｐｉ）で形成さ
れており、各ノズルには通電によって気泡を発生させイ
ンク滴を噴射するための駆動素子、例えば、発熱体が設
けられている。なお、この実施例では、インク滴の噴射
は横向きに行なわれるようにしたが、これに限られるも
のではない。インク袋３ａを収容したインクタンク３
は、大気連通孔６によりインクタンク外の大気に連通さ
れているが、大気連通口６には、圧力調整部７が設けら
れている。
の実施例の要部の概略構成図である。図中、１はヘッド
カートリッジ、２は記録ヘッド、３はインクタンク、３
ａはインク袋、４はヒートシンク、５はマニホールド
部、６は大気連通孔、７は圧力調整部、８は連通路、９
はフィルタ、１０はインクである。ヘッドカートリッジ
１には、記録ヘッド２が取り付けられたヒートシンク
４、インクタンク３、記録ヘッド２に電気信号を供給す
る図示しないプリント基板、マニホールド部５が一体に
形成されている。インクタンク３内にはインク袋３ａが
設けられており、連通路８から、マニホールド部５を通
って、記録ヘッド２にインクを供給する。マニホールド
部５の入り口には、記録ヘッド２へゴミ等の微粒子が入
り込むことを防止するため、フィルタ９が介在されてい
る。記録ヘッドには多数（例えば、１２８個）の図示し
ないノズルが高密度（例えば、４００ｓｐｉ）で形成さ
れており、各ノズルには通電によって気泡を発生させイ
ンク滴を噴射するための駆動素子、例えば、発熱体が設
けられている。なお、この実施例では、インク滴の噴射
は横向きに行なわれるようにしたが、これに限られるも
のではない。インク袋３ａを収容したインクタンク３
は、大気連通孔６によりインクタンク外の大気に連通さ
れているが、大気連通口６には、圧力調整部７が設けら
れている。
【００１２】圧力調整部７は、弾性部材にスリットを設
けたものが用いられる。圧力の変化によって弾性部材が
変形し、密閉されていたスリットが開口して、空気が流
通し、インクタンク内の圧力を調整する。
けたものが用いられる。圧力の変化によって弾性部材が
変形し、密閉されていたスリットが開口して、空気が流
通し、インクタンク内の圧力を調整する。
【００１３】図２は、圧力調整部の一実施例を説明する
ためのものであり、図２（Ａ）は上面図、図２（Ｂ）は
Ｂ−Ｂ線に沿う断面図である。図中、７は圧力調整部、
７ａは凸部、７ｂはつば部、７ｃはスリットである。こ
の実施例では、圧力調整部７は、インク耐性に優れたシ
リコンゴム、インプレイン（合成ゴム）、天然ゴム等の
弾性材料が選択され、成形加工により作製される。形状
は、ハットのような形状で、中央の凸部７ａは釣り鐘型
に形成され、周縁のつば部分７ｂが取り付け部となって
いる。凸部７ａの頂部には、スリット７ｃが切り込まれ
て形成されている。
ためのものであり、図２（Ａ）は上面図、図２（Ｂ）は
Ｂ−Ｂ線に沿う断面図である。図中、７は圧力調整部、
７ａは凸部、７ｂはつば部、７ｃはスリットである。こ
の実施例では、圧力調整部７は、インク耐性に優れたシ
リコンゴム、インプレイン（合成ゴム）、天然ゴム等の
弾性材料が選択され、成形加工により作製される。形状
は、ハットのような形状で、中央の凸部７ａは釣り鐘型
に形成され、周縁のつば部分７ｂが取り付け部となって
いる。凸部７ａの頂部には、スリット７ｃが切り込まれ
て形成されている。
【００１４】このように、釣り鐘型に成形された弾性部
材は、凸側が凹側に対して相対的に圧力が一定値以上低
くなると、凸部７ａの先端のスリット７ｃが、図２
（Ａ）に点線で示したように開いて、図２（Ｂ）の破線
矢印で示したように、凹側から凸側へ空気を移動させる
ことができる。この空気の移動に伴って、圧力差が緩和
されると、弾性によって、凸部７ａの先端のスリット７
ｃが閉じる。これにより、凸側は常時凹側に対して相対
的に低い圧力を保つことができる。ここで、図２中の矢
印方向で正負圧力差ができたときの弁開閉を釣り鐘型圧
力差調整弁の正方向と呼ぶ。これに対して、逆方向であ
っても圧力差調整弁は開閉するが、その圧力差は正方向
に対して大きくなる。これは、釣り鐘型形状に起因して
いる。この圧力調整部７は、図１のインクタンク３の大
気連通孔６に、凸部側をインクタンクの内側に向けて取
り付けられる。
材は、凸側が凹側に対して相対的に圧力が一定値以上低
くなると、凸部７ａの先端のスリット７ｃが、図２
（Ａ）に点線で示したように開いて、図２（Ｂ）の破線
矢印で示したように、凹側から凸側へ空気を移動させる
ことができる。この空気の移動に伴って、圧力差が緩和
されると、弾性によって、凸部７ａの先端のスリット７
ｃが閉じる。これにより、凸側は常時凹側に対して相対
的に低い圧力を保つことができる。ここで、図２中の矢
印方向で正負圧力差ができたときの弁開閉を釣り鐘型圧
力差調整弁の正方向と呼ぶ。これに対して、逆方向であ
っても圧力差調整弁は開閉するが、その圧力差は正方向
に対して大きくなる。これは、釣り鐘型形状に起因して
いる。この圧力調整部７は、図１のインクタンク３の大
気連通孔６に、凸部側をインクタンクの内側に向けて取
り付けられる。
【００１５】図２の圧力調整部を用いた図１の実施例の
動作を説明する。記録ヘッド２側から、初期にインクの
プライミングを行なうと、インク袋３ａからマニホール
ド部５を介して記録ヘッド２にインクが供給される。こ
のとき、インク袋３ａが縮小するために、インクタンク
３内の圧力が負圧となる。印字が進行して、インクが消
費されると、大気圧とインクタンク３内の圧力との圧力
差が大きくなり、圧力調整部１７の凸部７ａの先端のス
リット７ｃが開いた状態となり、空気がインクタンク３
内に供給される。空気の供給により、大気圧とインクタ
ンク３内の圧力との圧力差が小さくなると、圧力調整部
１７の凸部７ａの先端のスリット７ｃが閉じる。
動作を説明する。記録ヘッド２側から、初期にインクの
プライミングを行なうと、インク袋３ａからマニホール
ド部５を介して記録ヘッド２にインクが供給される。こ
のとき、インク袋３ａが縮小するために、インクタンク
３内の圧力が負圧となる。印字が進行して、インクが消
費されると、大気圧とインクタンク３内の圧力との圧力
差が大きくなり、圧力調整部１７の凸部７ａの先端のス
リット７ｃが開いた状態となり、空気がインクタンク３
内に供給される。空気の供給により、大気圧とインクタ
ンク３内の圧力との圧力差が小さくなると、圧力調整部
１７の凸部７ａの先端のスリット７ｃが閉じる。
【００１６】これを繰り返すことによって、インクタン
ク３の内圧は、大気圧に対して圧力調整部１７の弾性部
材により形成されたスリットを閉じようとする応力分相
当の負圧を中心にして一定幅をもった圧力範囲に調整さ
れる。
ク３の内圧は、大気圧に対して圧力調整部１７の弾性部
材により形成されたスリットを閉じようとする応力分相
当の負圧を中心にして一定幅をもった圧力範囲に調整さ
れる。
【００１７】図３は、本発明のインクジェットペンの第
２の実施例の要部の概略構成図である。図中、図１と同
様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。１１，
１２は大気連通孔、１３，１４は圧力調整部、１５，１
６はメッシュ部材である。この実施例では、インクタン
ク３には、大気連通口１１，１２が設けられており、そ
れぞれの大気連通孔に圧力調整部１３，１４が逆方向に
向かって取り付けられている。すなわち、大気連通口１
１には、第１の実施例と同様に、大気側からインクタン
ク３の内部側に向けて圧力調整部１３が取り付けられ、
大気連通口１２には、逆に、インクタンク３の内部側か
ら大気側に向けて圧力調整部１４が取り付けられてい
る。大気連通口１１，１２のインクタンク内部側には、
インク漏れ防止のために、インクを不透過にできる程度
の孔を有するメッシュ部材１５，１６が蓋状に設けられ
ている。
２の実施例の要部の概略構成図である。図中、図１と同
様な部分には同じ符号を付して説明を省略する。１１，
１２は大気連通孔、１３，１４は圧力調整部、１５，１
６はメッシュ部材である。この実施例では、インクタン
ク３には、大気連通口１１，１２が設けられており、そ
れぞれの大気連通孔に圧力調整部１３，１４が逆方向に
向かって取り付けられている。すなわち、大気連通口１
１には、第１の実施例と同様に、大気側からインクタン
ク３の内部側に向けて圧力調整部１３が取り付けられ、
大気連通口１２には、逆に、インクタンク３の内部側か
ら大気側に向けて圧力調整部１４が取り付けられてい
る。大気連通口１１，１２のインクタンク内部側には、
インク漏れ防止のために、インクを不透過にできる程度
の孔を有するメッシュ部材１５，１６が蓋状に設けられ
ている。
【００１８】ここで、記録ヘッド部のインク保持圧が３
００ｍｍＨ2 Ｏであり、圧力調整部１３，１４の弾性部
材の応力による正方向の圧力差保持能力中心値が１００
ｍｍＨ2 Ｏ、逆方向の圧力差保持能力中心値が５００ｍ
ｍＨ2 Ｏと設定した場合の環境や状態変化におけるイン
クタンク３内の圧力の変動と圧力調整部１３，１４の開
閉状態を図４に示す。
００ｍｍＨ2 Ｏであり、圧力調整部１３，１４の弾性部
材の応力による正方向の圧力差保持能力中心値が１００
ｍｍＨ2 Ｏ、逆方向の圧力差保持能力中心値が５００ｍ
ｍＨ2 Ｏと設定した場合の環境や状態変化におけるイン
クタンク３内の圧力の変動と圧力調整部１３，１４の開
閉状態を図４に示す。
【００１９】初期のプライミングによって、記録ヘッド
２からインクが吸引されると、圧力調整部１３のスリッ
トが一時的に開いて、インクタンク３内の相対圧力は、
−１００ｍｍＨ2 Ｏに保たれる。このときの大気圧は、
１０３３２ｍｍＨ2 Ｏであるとする。ここで、インクジ
ェットペンが航空輸送されることにより大気圧が１０３
３２ｍｍＨ2 Ｏから６０００ｍｍＨ2 Ｏ程度に降下した
とする。インクタンク３内の圧力は、大気圧より高くな
るが、このような場合には、圧力調整部１４のスリット
が断続的に開いて、インクタンク３内の相対圧力を、＋
１００ｍｍＨ2Ｏに調整する。＋１００ｍｍＨ2 Ｏの値
は、記録ヘッド２からインク漏れが発生する相対圧力の
＋３００ｍｍＨ2 Ｏより低いから、大気圧の低下に遭遇
しても、インク漏れが起こることはない。環境温度の上
昇によりインクに温度膨張が生じた場合も同様である。
大気圧が、もとの１０３３２ｍｍＨ2 Ｏに戻った場合に
は、インクタンク３内の相対圧力が低下するが、圧力調
整部１３のスリットが開いて、インクタンク３内の相対
圧力を−１００ｍｍＨ2 Ｏに調整する。記録ヘッドが使
用され、インクが消費されてインクタンク３内の相対圧
力が低下すると、圧力調整部１３のスリットが開いて、
インクタンク３内の相対圧力をほぼ−１００ｍｍＨ2 Ｏ
に維持する。
２からインクが吸引されると、圧力調整部１３のスリッ
トが一時的に開いて、インクタンク３内の相対圧力は、
−１００ｍｍＨ2 Ｏに保たれる。このときの大気圧は、
１０３３２ｍｍＨ2 Ｏであるとする。ここで、インクジ
ェットペンが航空輸送されることにより大気圧が１０３
３２ｍｍＨ2 Ｏから６０００ｍｍＨ2 Ｏ程度に降下した
とする。インクタンク３内の圧力は、大気圧より高くな
るが、このような場合には、圧力調整部１４のスリット
が断続的に開いて、インクタンク３内の相対圧力を、＋
１００ｍｍＨ2Ｏに調整する。＋１００ｍｍＨ2 Ｏの値
は、記録ヘッド２からインク漏れが発生する相対圧力の
＋３００ｍｍＨ2 Ｏより低いから、大気圧の低下に遭遇
しても、インク漏れが起こることはない。環境温度の上
昇によりインクに温度膨張が生じた場合も同様である。
大気圧が、もとの１０３３２ｍｍＨ2 Ｏに戻った場合に
は、インクタンク３内の相対圧力が低下するが、圧力調
整部１３のスリットが開いて、インクタンク３内の相対
圧力を−１００ｍｍＨ2 Ｏに調整する。記録ヘッドが使
用され、インクが消費されてインクタンク３内の相対圧
力が低下すると、圧力調整部１３のスリットが開いて、
インクタンク３内の相対圧力をほぼ−１００ｍｍＨ2 Ｏ
に維持する。
【００２０】このように、記録ヘッドの使用時のインク
圧力が良好な負圧に保たれるばかりでなく、インクタン
ク内の相対圧力が上昇した場合も、記録ヘッドからのイ
ンク漏れのない好ましいヘッドカートリッジが得られ
る。
圧力が良好な負圧に保たれるばかりでなく、インクタン
ク内の相対圧力が上昇した場合も、記録ヘッドからのイ
ンク漏れのない好ましいヘッドカートリッジが得られ
る。
【００２１】なお、図４では、説明のために圧力調整部
の開閉がオン・オフのデジタル的な動作で説明されてい
るが、実際の動作は、大気圧とインクタンク内の圧力と
の圧力差と弾性部材の応力との釣合によって、アナログ
的に開閉が行なわれ、これにより圧力変動も良好なもの
が得られる。
の開閉がオン・オフのデジタル的な動作で説明されてい
るが、実際の動作は、大気圧とインクタンク内の圧力と
の圧力差と弾性部材の応力との釣合によって、アナログ
的に開閉が行なわれ、これにより圧力変動も良好なもの
が得られる。
【００２２】第２の実施例では、圧力調整部を２個設け
たが、圧力調整部の逆方向の圧力差保持能力中心値が、
記録ヘッド部でのインク保持圧以下のものであれば、１
個の圧力調整部を用いても、第２の実施例と同等の性能
が得られることは明らかである。これは、正逆方向の圧
力差保持能力を、所望値にすることができる本発明の圧
力調整部の大きな特徴である。
たが、圧力調整部の逆方向の圧力差保持能力中心値が、
記録ヘッド部でのインク保持圧以下のものであれば、１
個の圧力調整部を用いても、第２の実施例と同等の性能
が得られることは明らかである。これは、正逆方向の圧
力差保持能力を、所望値にすることができる本発明の圧
力調整部の大きな特徴である。
【００２３】圧力調整部の圧力差保持能力は、弾性材料
の材質、凸部の寸法、凸部部材の厚み、さらに、切り込
み寸法や形状によって幅広く調節することができる。ま
た、実施例において、切り込んだスリットは、１本の線
状であるが、本発明では交差するような放射状の切り込
み等、適宜のパターンで形成してもよい。
の材質、凸部の寸法、凸部部材の厚み、さらに、切り込
み寸法や形状によって幅広く調節することができる。ま
た、実施例において、切り込んだスリットは、１本の線
状であるが、本発明では交差するような放射状の切り込
み等、適宜のパターンで形成してもよい。
【００２４】また、インクタンク内におけるインクをイ
ンク袋に収納するようにして、インクを空気と分離する
ようにした場合には、インク中に気泡が発生することが
抑制され、より好ましい状態となる。
ンク袋に収納するようにして、インクを空気と分離する
ようにした場合には、インク中に気泡が発生することが
抑制され、より好ましい状態となる。
【００２５】なお、外気からインクタンク内に向けた方
向に取り付けた圧力調整部は、インクの逆流も防止でき
るので、インクタンクの下部に設けるようにしてもよ
い。
向に取り付けた圧力調整部は、インクの逆流も防止でき
るので、インクタンクの下部に設けるようにしてもよ
い。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、インクカートリッジ内のインク利用効率が高
く、インクタンク中に多孔性材料を充填することなく、
簡単な機構で、インクタンクの内圧をほぼ一定の負圧に
保つことができ、インクジェットペンを安価に構成する
ことができるという効果がある。
によれば、インクカートリッジ内のインク利用効率が高
く、インクタンク中に多孔性材料を充填することなく、
簡単な機構で、インクタンクの内圧をほぼ一定の負圧に
保つことができ、インクジェットペンを安価に構成する
ことができるという効果がある。
【図１】 本発明のインクジェットペンの第１の実施例
の要部の概略構成図である。
の要部の概略構成図である。
【図２】 圧力調整部の一実施例の説明図である。
【図３】 本発明のインクジェットペンの第２の実施例
の要部の概略構成図である。
の要部の概略構成図である。
【図４】 第２の実施例の動作の説明図である。
１ ヘッドカートリッジ、２ 記録ヘッド、３ インク
タンク、３ａ インク袋、４ ヒートシンク、５ マニ
ホールド部、６，１１，１２ 大気連通孔、７，１３，
１４ 圧力調整部、８ 連通路、９ フィルタ、１０
インク、１５，１６ メッシュ部材。
タンク、３ａ インク袋、４ ヒートシンク、５ マニ
ホールド部、６，１１，１２ 大気連通孔、７，１３，
１４ 圧力調整部、８ 連通路、９ フィルタ、１０
インク、１５，１６ メッシュ部材。
Claims (1)
- 【請求項１】 インクタンクの大気連通孔にスリットを
有する弾性部材のレギュレータを設けてインクタンク内
の負圧を調整することを特徴とするインクジェットペ
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17254693A JPH0776094A (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | インクジェットペン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17254693A JPH0776094A (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | インクジェットペン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776094A true JPH0776094A (ja) | 1995-03-20 |
Family
ID=15943887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17254693A Pending JPH0776094A (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | インクジェットペン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0776094A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999008876A1 (en) * | 1997-08-18 | 1999-02-25 | Hewlett-Packard Company | Printing system with air accumulation control means enabling a semipermanent printhead without air purge |
| EP0902742A1 (en) * | 1995-10-31 | 1999-03-24 | Hewlett-Packard Company | Apparatus for providing ink to an ink-jet print head and for compensating for entrapped air |
| US6152557A (en) * | 1997-12-25 | 2000-11-28 | Nec Corporation | Electrostatic ink jet recorder |
| US6203146B1 (en) | 1998-03-09 | 2001-03-20 | Hewlett-Packard Company | Printing system with air accumulation control means enabling a semipermanent printhead without air purge |
| US6547377B2 (en) | 1998-03-09 | 2003-04-15 | Hewlett-Packard Company | Printhead air management using unsaturated ink |
| US6644796B2 (en) | 2000-12-22 | 2003-11-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid interconnect in a replaceable ink reservoir for pigmented ink |
| US6863387B2 (en) | 1998-03-09 | 2005-03-08 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink supply with air diffusion barrier for unsaturated ink |
-
1993
- 1993-06-18 JP JP17254693A patent/JPH0776094A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0902742A1 (en) * | 1995-10-31 | 1999-03-24 | Hewlett-Packard Company | Apparatus for providing ink to an ink-jet print head and for compensating for entrapped air |
| EP0902742A4 (ja) * | 1995-10-31 | 1999-03-24 | ||
| WO1999008876A1 (en) * | 1997-08-18 | 1999-02-25 | Hewlett-Packard Company | Printing system with air accumulation control means enabling a semipermanent printhead without air purge |
| US6152557A (en) * | 1997-12-25 | 2000-11-28 | Nec Corporation | Electrostatic ink jet recorder |
| US6203146B1 (en) | 1998-03-09 | 2001-03-20 | Hewlett-Packard Company | Printing system with air accumulation control means enabling a semipermanent printhead without air purge |
| US6547377B2 (en) | 1998-03-09 | 2003-04-15 | Hewlett-Packard Company | Printhead air management using unsaturated ink |
| US6863387B2 (en) | 1998-03-09 | 2005-03-08 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink supply with air diffusion barrier for unsaturated ink |
| US6874873B2 (en) | 1998-03-09 | 2005-04-05 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printhead air management using unsaturated ink |
| US6644796B2 (en) | 2000-12-22 | 2003-11-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid interconnect in a replaceable ink reservoir for pigmented ink |
| US7025448B2 (en) | 2000-12-22 | 2006-04-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid interconnect in a replaceable ink reservoir for pigmented ink |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4677447A (en) | Ink jet printhead having a preloaded check valve | |
| CN100464989C (zh) | 油墨储存器 | |
| KR100460242B1 (ko) | 압력 조절 챔버, 압력 조절 챔버를 구비한 잉크 제트 기록헤드 및 잉크 제트 기록 헤드를 구비한 잉크 제트 기록 장치 | |
| EP0684134B1 (en) | Ink jet head, ink jet apparatus and method of filling buffer chamber with bubbles | |
| US5563643A (en) | Ink jet printhead and ink supply manifold assembly having ink passageway sealed therebetween | |
| JP2002331663A (ja) | インクジェット式記録ヘッド及びインクジェット式記録装置 | |
| JPH0776094A (ja) | インクジェットペン | |
| JP2004175115A (ja) | インクカートリッジ、及びインク供給制御装置 | |
| JPH09262980A (ja) | インクジェットヘッド | |
| US6817707B1 (en) | Pressure controlled ink jet printhead assembly | |
| JPH0776105A (ja) | インクジェットヘッド | |
| US10556437B2 (en) | Liquid ejecting apparatus and method of driving the same | |
| US6702436B2 (en) | Fluid ejection cartridge including a compliant filter | |
| KR100809884B1 (ko) | 프린터용 잉크 카트리지 | |
| JPH08290577A (ja) | インクタンク | |
| CN114643784A (zh) | 液体喷出设备 | |
| JPS63118260A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JPH11240179A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH11348302A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH1191123A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH0768780A (ja) | インクジェットカートリッジ | |
| JPH07205443A (ja) | プリンタのインク・カートリッジ | |
| JP4655753B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| JPH08267777A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2002086713A (ja) | オンデマンド型インクジェットプリントヘッド |