JPH0775753A - 塗布容器 - Google Patents
塗布容器Info
- Publication number
- JPH0775753A JPH0775753A JP5179776A JP17977693A JPH0775753A JP H0775753 A JPH0775753 A JP H0775753A JP 5179776 A JP5179776 A JP 5179776A JP 17977693 A JP17977693 A JP 17977693A JP H0775753 A JPH0775753 A JP H0775753A
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- Japan
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- valve
- container
- hole
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- Pending
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】不使用時、誤って本体容器を圧搾しても、塗布
液を吸気孔から外部に、あるいは螺合部に漏出させない
塗布容器を提供する。 【構成】操作筒２を回動させ、本体容器１前方の弁孔１
１を開閉させる。操作筒２に吸気孔を設ける。操作筒２
と本体容器１との間に螺合部９を設け、該螺合部９の前
方に液密摺動部５２を設ける。前記吸気孔４、前記液密
摺動部５２を、弁孔１１を閉鎖した際の塗布液収容空間
に連通しないよう配設する。
液を吸気孔から外部に、あるいは螺合部に漏出させない
塗布容器を提供する。 【構成】操作筒２を回動させ、本体容器１前方の弁孔１
１を開閉させる。操作筒２に吸気孔を設ける。操作筒２
と本体容器１との間に螺合部９を設け、該螺合部９の前
方に液密摺動部５２を設ける。前記吸気孔４、前記液密
摺動部５２を、弁孔１１を閉鎖した際の塗布液収容空間
に連通しないよう配設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は塗布容器に関する。さら
に詳細には、可撓性の本体容器の前部に、先端に塗布先
を有する操作筒を螺合し、該操作筒を回動させ本体容器
に対して軸方向に作動させることにより、本体容器前方
に設けた弁孔を開閉させるよう構成した塗布容器に関す
る。
に詳細には、可撓性の本体容器の前部に、先端に塗布先
を有する操作筒を螺合し、該操作筒を回動させ本体容器
に対して軸方向に作動させることにより、本体容器前方
に設けた弁孔を開閉させるよう構成した塗布容器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の塗布容器において、実公昭
６４−８２５号公報には、液体導出後に本体容器内へ空
気を素早く取り入れて容器内の負圧化を防止する目的
で、逆止弁を有する吸気通路（吸気孔）を、塗布先を介
さず別の箇所（操作筒と本体容器の間の螺合部）に設け
る構成が開示されている。
６４−８２５号公報には、液体導出後に本体容器内へ空
気を素早く取り入れて容器内の負圧化を防止する目的
で、逆止弁を有する吸気通路（吸気孔）を、塗布先を介
さず別の箇所（操作筒と本体容器の間の螺合部）に設け
る構成が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
構成において、吸気孔は、不使用時、弁孔が閉鎖されて
いても、本体容器内に開閉可能に配置されているため、
誤って本体容器を圧搾した場合、前記吸気孔より塗布液
を漏出させることがあった。
構成において、吸気孔は、不使用時、弁孔が閉鎖されて
いても、本体容器内に開閉可能に配置されているため、
誤って本体容器を圧搾した場合、前記吸気孔より塗布液
を漏出させることがあった。
【０００４】また、前記吸気孔には、弾性材により構成
され、逆止弁であるとともに操作筒と容器本体との間の
液密摺動部としても機能する吸気弁が設けられている。
しかし、前記吸気弁（液密摺動部）は、螺合部の前方に
配設され、しかも前記吸気孔同様、不使用時、弁孔が閉
鎖状態にある本体容器内に配置されている。そのため、
誤って本体容器を圧搾すると螺合部に塗布液を僅かなが
らも漏出させ、その漏出した塗布液が固化することによ
り、操作筒のスムーズな回転操作を妨げた。
され、逆止弁であるとともに操作筒と容器本体との間の
液密摺動部としても機能する吸気弁が設けられている。
しかし、前記吸気弁（液密摺動部）は、螺合部の前方に
配設され、しかも前記吸気孔同様、不使用時、弁孔が閉
鎖状態にある本体容器内に配置されている。そのため、
誤って本体容器を圧搾すると螺合部に塗布液を僅かなが
らも漏出させ、その漏出した塗布液が固化することによ
り、操作筒のスムーズな回転操作を妨げた。
【０００５】本発明は前記問題点を解決するものであっ
て、弁孔を閉鎖した不使用時、誤って本体容器を圧搾し
ても塗布液が吸気孔から外部に、あるいは螺合部に漏出
しない、塗布容器を提供しようとするものである。
て、弁孔を閉鎖した不使用時、誤って本体容器を圧搾し
ても塗布液が吸気孔から外部に、あるいは螺合部に漏出
しない、塗布容器を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、可撓性の本体
容器１の前部に、先端に塗布先３を有する操作筒２を螺
合し、該操作筒２を回動させ本体容器１に対して軸方向
に作動させることにより、本体容器１前方に設けた弁孔
１１を開閉させるよう構成した塗布容器であって、前記
操作筒２に吸気孔４を設けるとともに該吸気孔４に逆止
弁５１を連設し、前記吸気孔４を、前記弁孔１１から前
記塗布先３に至る塗布液導出路に連通可能に構成したこ
とを第一の要件とする。
容器１の前部に、先端に塗布先３を有する操作筒２を螺
合し、該操作筒２を回動させ本体容器１に対して軸方向
に作動させることにより、本体容器１前方に設けた弁孔
１１を開閉させるよう構成した塗布容器であって、前記
操作筒２に吸気孔４を設けるとともに該吸気孔４に逆止
弁５１を連設し、前記吸気孔４を、前記弁孔１１から前
記塗布先３に至る塗布液導出路に連通可能に構成したこ
とを第一の要件とする。
【０００７】また、可撓性の本体容器１の前部に、先端
に塗布先３を有する操作筒２を螺合し、該操作筒２を回
動させ本体容器１に対して軸方向に作動させることによ
り、本体容器１前方に設けた弁孔１１を開閉させるよう
構成した塗布容器であって、前記操作筒２に弁孔１１を
閉鎖する弁体６を設けるとともに、前記操作筒２と前記
本体容器１の間の螺合部９の前方に液密摺動部５２を設
け、前記液密摺動部５２を、前記弁体６が弁孔１１を閉
鎖した際に形成される塗布液収容空間に連通しないよう
配設してなることを第二の要件とする。
に塗布先３を有する操作筒２を螺合し、該操作筒２を回
動させ本体容器１に対して軸方向に作動させることによ
り、本体容器１前方に設けた弁孔１１を開閉させるよう
構成した塗布容器であって、前記操作筒２に弁孔１１を
閉鎖する弁体６を設けるとともに、前記操作筒２と前記
本体容器１の間の螺合部９の前方に液密摺動部５２を設
け、前記液密摺動部５２を、前記弁体６が弁孔１１を閉
鎖した際に形成される塗布液収容空間に連通しないよう
配設してなることを第二の要件とする。
【０００８】
【作用】弁孔１１の開口時（使用時）、吸気孔４に連設
の逆止弁５１は、本体容器１を圧搾した際に閉鎖して、
吸気孔４からの塗布液の漏出を防ぐ。また、塗布液を塗
布先３より消費した際、一時的に本体容器１内が負圧状
態となると、該逆止弁５１は素早く開口して外気を吸気
孔４から本体容器１内に取り込む。また、吸気孔４は、
弁孔１１から塗布先３に至る塗布液導出路に連通してい
るため、不使用時、弁孔１１を閉鎖することによって、
本体容器１内との連通が遮断される。それにより、不用
意な本体容器１の圧搾による吸気孔４からの塗布液の漏
出を回避できる。
の逆止弁５１は、本体容器１を圧搾した際に閉鎖して、
吸気孔４からの塗布液の漏出を防ぐ。また、塗布液を塗
布先３より消費した際、一時的に本体容器１内が負圧状
態となると、該逆止弁５１は素早く開口して外気を吸気
孔４から本体容器１内に取り込む。また、吸気孔４は、
弁孔１１から塗布先３に至る塗布液導出路に連通してい
るため、不使用時、弁孔１１を閉鎖することによって、
本体容器１内との連通が遮断される。それにより、不用
意な本体容器１の圧搾による吸気孔４からの塗布液の漏
出を回避できる。
【０００９】液密摺動部５２は、弁孔１１開口時（使用
時）、操作筒２と本体容器１との間の螺合部９へ、塗布
液が漏出するのを防ぐことは勿論、特に、該液密摺動部
５２は、弁孔１１を閉鎖した際の塗布液収容空間に連通
しないよう該塗布液収容空間の外側に配設されてなるこ
とにより、弁孔１１の閉鎖状態で本体容器１の不用意な
圧搾による塗布液の漏出を確実に防ぐ。
時）、操作筒２と本体容器１との間の螺合部９へ、塗布
液が漏出するのを防ぐことは勿論、特に、該液密摺動部
５２は、弁孔１１を閉鎖した際の塗布液収容空間に連通
しないよう該塗布液収容空間の外側に配設されてなるこ
とにより、弁孔１１の閉鎖状態で本体容器１の不用意な
圧搾による塗布液の漏出を確実に防ぐ。
【００１０】
【実施例】本発明実施例を図面に従って説明する。
【００１１】図１乃至図２は、第一実施例を示す。可撓
性の本体容器１の前部には、操作筒２が螺合されてい
る。前記本体容器１内には、塗布液（例えば、マニキュ
ア液、接着剤等）が収容されている。本体容器１の先端
は、弁孔１１が開口され、該弁孔１１の外周には環状シ
ール部材５が取り付けられている。また、本体容器１の
前記環状シール部材５の後方には、雄ねじ９１が形成さ
れている。
性の本体容器１の前部には、操作筒２が螺合されてい
る。前記本体容器１内には、塗布液（例えば、マニキュ
ア液、接着剤等）が収容されている。本体容器１の先端
は、弁孔１１が開口され、該弁孔１１の外周には環状シ
ール部材５が取り付けられている。また、本体容器１の
前記環状シール部材５の後方には、雄ねじ９１が形成さ
れている。
【００１２】前記環状シール部材５は、前方に薄肉円筒
状の逆止弁５１と、後方に鍔状の液密摺動部５２が、弾
性材により一体に形成されている。
状の逆止弁５１と、後方に鍔状の液密摺動部５２が、弾
性材により一体に形成されている。
【００１３】前記操作筒２は、先端に毛筆体よりなる塗
布先３が、保持体８により挟持されている。前記保持体
８は、中心孔８３とスリット状導出溝８４を有する平板
部８１と、該中心孔８３に連通する管状部８２が一体的
に設けられており、前記平板部８１が塗布先３を鍔状に
挟持すると同時に、前記管状部８２が塗布先３内部に没
入されている。
布先３が、保持体８により挟持されている。前記保持体
８は、中心孔８３とスリット状導出溝８４を有する平板
部８１と、該中心孔８３に連通する管状部８２が一体的
に設けられており、前記平板部８１が塗布先３を鍔状に
挟持すると同時に、前記管状部８２が塗布先３内部に没
入されている。
【００１４】また、前記操作筒２には、小径部２１内壁
に、前記弁孔１１を塞ぐ筒状の弁体６が固着される。前
記弁体６は、後端部に弁孔１１を閉鎖する円錐形状の弁
部６１が形成され、側部には、導出孔６２が貫設され、
また、中間部内壁には、テーパ状の受座６３が設けられ
ている。前記受座６３の前方には、逆流防止用のボール
７が収容されている。また、前記操作筒２先端は、前記
保持体８後端と当接している。
に、前記弁孔１１を塞ぐ筒状の弁体６が固着される。前
記弁体６は、後端部に弁孔１１を閉鎖する円錐形状の弁
部６１が形成され、側部には、導出孔６２が貫設され、
また、中間部内壁には、テーパ状の受座６３が設けられ
ている。前記受座６３の前方には、逆流防止用のボール
７が収容されている。また、前記操作筒２先端は、前記
保持体８後端と当接している。
【００１５】また、前記操作筒２は、中径部２２と大径
部２３、その間に連設のテーパ状側部２４が設けられて
いる。前記テーパ状側部２４には吸気孔４が貫設され、
前記中径部２２内壁には環状シール部材５の逆止弁５１
が密接し、前記大径部２３内壁には環状シール部材５の
鍔状の液密摺動部５２が密接している。また、大径部２
３の前記液密摺動部５２後方には、雌ねじ９２が形成さ
れている。
部２３、その間に連設のテーパ状側部２４が設けられて
いる。前記テーパ状側部２４には吸気孔４が貫設され、
前記中径部２２内壁には環状シール部材５の逆止弁５１
が密接し、前記大径部２３内壁には環状シール部材５の
鍔状の液密摺動部５２が密接している。また、大径部２
３の前記液密摺動部５２後方には、雌ねじ９２が形成さ
れている。
【００１６】前記逆止弁５１は、弁孔１１開口時におい
て、本体容器１が圧搾され、その圧搾が解除されること
により、本体容器１内が一時的に負圧状態になると、内
方へ弾性変形して、吸気孔４から外気を本体容器１内へ
取り込むことができる。また、前記逆止弁５１は、操作
筒２の内壁と液密摺動しており、予め、液密摺動部５２
の前方で塗布液漏出を抑制し、螺合部９へ塗布液が漏出
する危険性を減少させる。
て、本体容器１が圧搾され、その圧搾が解除されること
により、本体容器１内が一時的に負圧状態になると、内
方へ弾性変形して、吸気孔４から外気を本体容器１内へ
取り込むことができる。また、前記逆止弁５１は、操作
筒２の内壁と液密摺動しており、予め、液密摺動部５２
の前方で塗布液漏出を抑制し、螺合部９へ塗布液が漏出
する危険性を減少させる。
【００１７】図３に第二実施例を示す。逆止弁５１と液
密摺動部５２を別体により構成されている。即ち、本体
容器１先端の弁孔１１外周には、弾性材よりなる環状シ
ール部材５が取り付けられ、一方、操作筒２前部に吸気
孔４が設けられ、該吸気孔４に、弾性材よりなる薄肉円
筒状の逆止弁５１が付設されている。また、塗布先３
は、筒状の弁体６先端と前記逆止弁５１により挟持され
ている。他の構成は、第一実施例と同様である。
密摺動部５２を別体により構成されている。即ち、本体
容器１先端の弁孔１１外周には、弾性材よりなる環状シ
ール部材５が取り付けられ、一方、操作筒２前部に吸気
孔４が設けられ、該吸気孔４に、弾性材よりなる薄肉円
筒状の逆止弁５１が付設されている。また、塗布先３
は、筒状の弁体６先端と前記逆止弁５１により挟持され
ている。他の構成は、第一実施例と同様である。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、吸気孔を弁孔から塗布先に至
る塗布液導出路に設けたことにより、誤って本体容器を
圧搾しても、塗布液が吸気孔から外部へ漏出することが
ない。また、螺合部前方の液密摺動部を、弁孔を閉鎖し
た際の塗布液収容空間に連通しないよう配設したことに
より、前記同様、不使用時、誤って本体容器を圧搾して
も、塗布液を螺合部へ漏出させず、操作筒のスムーズな
回動操作が保たれる。
る塗布液導出路に設けたことにより、誤って本体容器を
圧搾しても、塗布液が吸気孔から外部へ漏出することが
ない。また、螺合部前方の液密摺動部を、弁孔を閉鎖し
た際の塗布液収容空間に連通しないよう配設したことに
より、前記同様、不使用時、誤って本体容器を圧搾して
も、塗布液を螺合部へ漏出させず、操作筒のスムーズな
回動操作が保たれる。
【図１】本発明の第一実施例の要部縦断面図である。
【図２】図１の弁孔開口時の要部縦断面図である。
【図３】本発明の第二実施例の要部縦断面図である。
１ 本体容器 １１ 弁孔 ２ 操作筒 ２１ 小径部 ２２ 中径部 ２３ 大径部 ２４ テーパ状側部 ３ 塗布先 ４ 吸気孔 ５ 環状シール部材 ５１ 逆止弁 ５２ 液密摺動部 ６ 弁体 ６１ 弁部 ６２ 導出孔 ６３ 受座 ７ ボール ８ 保持体 ８１ 平板部 ８２ 管状部 ８３ 中心孔 ８４ スリット状導出溝 ９ 螺合部 ９１ 雄ねじ ９２ 雌ねじ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 83/00
Claims (2)
- 【請求項１】可撓性の本体容器（１）の前部に、先端に
塗布先（３）を有する操作筒（２）を螺合し、該操作筒
（２）を回動させ本体容器（１）に対して軸方向に作動
させることにより、本体容器（１）前方に設けた弁孔
（１１）を開閉させるよう構成した塗布容器において、
前記操作筒（２）に吸気孔（４）を設けるとともに該吸
気孔（４）に逆止弁（５１）を連設し、前記吸気孔
（４）を、前記弁孔（１１）から前記塗布先（３）に至
る塗布液導出路に連通可能に構成したことを特徴とする
塗布容器。 - 【請求項２】可撓性の本体容器（１）の前部に、先端に
塗布先（３）を有する操作筒（２）を螺合し、該操作筒
（２）を回動させ本体容器（１）に対して軸方向に作動
させることにより、本体容器（１）前方に設けた弁孔
（１１）を開閉させるよう構成した塗布容器において、
前記操作筒（２）に弁孔（１１）を閉鎖する弁体（６）
を設けるとともに、前記操作筒（２）と前記本体容器
（１）の間の螺合部（９）の前方に液密摺動部（５２）
を設け、前記液密摺動部（５２）を、前記弁体（６）が
弁孔（１１）を閉鎖した際に形成される塗布液収容空間
に連通しないよう配設してなることを特徴とする塗布容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5179776A JPH0775753A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 塗布容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5179776A JPH0775753A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 塗布容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0775753A true JPH0775753A (ja) | 1995-03-20 |
Family
ID=16071695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5179776A Pending JPH0775753A (ja) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | 塗布容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0775753A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001327326A (ja) * | 2000-05-24 | 2001-11-27 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | マスカラ容器 |
| KR100849129B1 (ko) * | 2007-07-09 | 2008-07-30 | 변영광 | 토출형 액상 화장품용기 |
| JP2016059432A (ja) * | 2014-09-16 | 2016-04-25 | 東京パーツ株式会社 | 液塗布用具 |
| JP2021115707A (ja) * | 2020-01-22 | 2021-08-10 | 三菱鉛筆株式会社 | 塗布具 |
-
1993
- 1993-06-25 JP JP5179776A patent/JPH0775753A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001327326A (ja) * | 2000-05-24 | 2001-11-27 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | マスカラ容器 |
| KR100849129B1 (ko) * | 2007-07-09 | 2008-07-30 | 변영광 | 토출형 액상 화장품용기 |
| JP2016059432A (ja) * | 2014-09-16 | 2016-04-25 | 東京パーツ株式会社 | 液塗布用具 |
| JP2021115707A (ja) * | 2020-01-22 | 2021-08-10 | 三菱鉛筆株式会社 | 塗布具 |
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