JPH0771644A - ピストン・スリーブ型制御弁の固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ピストン・スリーブ型制御弁の固定装置に係
り、サーボ圧の変化に影響を受けることなく、信頼性の
高い固定を行ない、機械力で固定する方法と比較して構
造の簡素化を図る。 【構成】 二つのサーボ圧供給路の途中に介在させられ
る遮断弁と、遮断弁に接続され作動流体を送り込んでサ
ーボ圧供給路の遮断を行なう高圧流体供給手段と、遮断
弁の弁体に配されピストン・スリーブ型制御弁の低圧プ
レナム部に接続される流体解放手段とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ピストン・スリーブ型
制御弁の固定装置に係り、特に、流路の制御時におい
て、一時的に流量を固定する技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ピストン・スリーブ型制御弁は、ピスト
ンの両側に加わる流体圧によって弁体を直線移動させる
ことにより、開度を正確に設定することができるため、
燃料流量の制御装置等に適用されている。

【０００３】一方、サーボ圧の変化に関係なく、燃料等
の流体を一時的に一定量供給する必要がある場合には、
ピストンの移動を拘束した状態とする要求が生じる場合
がある。

【０００４】ピストンの移動を拘束する方法として、ピ
ストンを大きな機械力で強制的に固定することが考えら
れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、機械力で固定
する方法であると、そのための装置や機器が大掛かりな
ものとなり易く、場合によっては、ピストンやスリーブ
に外傷を付けてしまうおそれがある等の技術的課題が残
されている。

【０００６】本発明は、これらの課題に鑑みてなされた
もので、サーボ圧の変化に影響を受けることなく、信頼
性の高い固定を行なうことを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する複数
の手段を提案する。第１の手段は、ピストンの両側の高
圧プレナム部及び低圧プレナム部に加わる流体圧により
弁体を移動させて、流路の制御を行なうピストン・スリ
ーブ型制御弁を、一時的に固定するための装置とする場
合に、ピストン・スリーブ型制御弁に送られる二つのサ
ーボ圧供給路の途中に介在させられる遮断弁と、該遮断
弁に接続されピストン・スリーブ型制御弁の固定時に作
動流体を送り込んでサーボ圧供給路の遮断を行なう高圧
流体供給手段と、遮断弁の弁体に配されサーボ圧供給路
の遮断時の弁体移動時にピストン・スリーブ型制御弁の
低圧プレナム部に接続される流体解放手段とを具備する
構成を採用している。第２の手段は、第１の手段におけ
る流体解放手段に代えて、遮断弁の弁体に配され高圧流
体供給口とサーボ圧供給路の接続部分との間に位置する
ピストン及びスリーブの間隙に接続される流体解放手段
を付加した構成を採用している。第３の手段は、ピスト
ンの両側の高圧プレナム部及び低圧プレナム部に加わる
流体圧により弁体を移動させて、流路の制御を行なうピ
ストン・スリーブ型制御弁を、一時的に固定するための
装置とする場合に、ピストン・スリーブ型制御弁に送ら
れる二つのサーボ圧供給路の途中に介在させられる遮断
弁と、該遮断弁に接続されピストン・スリーブ型制御弁
の固定時に作動流体を送り込んでサーボ圧供給路の遮断
を行なう高圧流体供給手段とを具備し、遮断弁の弁体
に、二つのサーボ圧供給路を接続するための接続流路が
形成され、サーボ圧供給路の接続部分が、上流側が下流
側に対して高圧流体供給口の方向にずれた位置に設定さ
れ、接続流路は、接続部分のずれよりも大きな幅寸法に
形成されるとともに、接続流路の両側に高圧流体供給手
段の作動時に二つのサーボ圧供給路の間並びにその上下
流間を密封するシール手段が配される構成を採用してい
る。第４の手段は、第３の手段に加えて、二つのサーボ
圧供給路の上下流間を隔離する遮断弁が、片方のみに配
される構成を採用している。

【０００８】

【作用】第１の手段にあっては、ピストン・スリーブ型
制御弁の一時的な固定を行なう場合に、高圧流体供給手
段から高圧流体を遮断弁に送り込んで、二つのサーボ圧
供給路を遮断して、ピストン・スリーブ型制御弁への新
たなサーボ圧供給を中断する。この際に、遮断弁の弁体
の移動によりピストン・スリーブ型制御弁の低圧プレナ
ム部と流体解放手段とを接続状態として、制御弁や遮断
弁のシール部分に加えられる圧力の方向の変化を生じさ
せることなく安定状態に保持し、流体の圧力変動時にあ
っても体積不変性に基づいてピストンの移動現象の発生
を抑制する。第２の手段にあっては、第１の手段と同様
に、ピストン・スリーブ型制御弁を、一時的に固定する
場合に、高圧流体を遮断弁に送り込んで、サーボ圧供給
路を遮断して、サーボ圧供給を中断するが、加えて、遮
断弁の弁体の移動により、高圧流体供給口とサーボ圧供
給路の接続部分との間に位置するピストン及びスリーブ
の間隙の圧力を低下させて、高圧流体を流体解放手段に
導き、各シール部分に加えられる圧力の方向の変化を生
じさせることなく、加圧状態の流体における体積不変性
に基づいてピストンの移動現象の発生を抑制し、高圧流
体が遮断弁を移動させる際に、高圧流体供給手段の接続
側におけるシール部分への衝撃圧力が加わることを抑制
する。第３の手段にあっては、第１の手段や第２の手段
と同様に、遮断弁の作動によってサーボ圧供給を中断す
るが、加えて、遮断弁における弁体の移動にともなっ
て、シール手段を二つのサーボ圧供給路の間並びにその
上下流間に位置させることにより、高圧流体から接続流
路やその下流の二つのサーボ圧供給路を隔離し、制御弁
における二つのサーボ圧供給流体の平衡を保持する。第
４の手段にあっては、第３の手段による作用に準じるも
のの、遮断弁における弁体の移動にともなって、シール
手段により二つのサーボ圧供給路のうちの片方につい
て、上下流間のシールを行なって、制御弁に作用する外
力の方向が一定な場合に、制御弁における二つのサーボ
圧供給流体の平衡を保持する。

【０００９】

【実施例】以下、本発明に係るピストン・スリーブ型制
御弁の固定装置の実施例について、図１ないし図８に基
づいて説明する。

【００１０】〔第１実施例〕図１及び図２は、本発明に
係るピストン・スリーブ型制御弁の固定装置の第１実施
例を示すもので、図中符号１はピストン・スリーブ型制
御弁（制御弁）、２はサーボ圧発生手段、３Ａ，３Ｂは
サーボ圧供給路、４は遮断弁、５は高圧流体供給手段、
６は流体解放手段、７は流体供給系、８は流体消費系、
９は共通ケーシング、１０はケース圧設定手段である。

【００１１】前記制御弁１は、スリーブ１ａの内部に収
容されたピストン１ｂの両側に、二つのサーボ圧供給路
３Ａ，３Ｂに対して接続される高圧プレナム部１ｃ及び
低圧プレナム部１ｄが形成され、ピストン１ｂに連結さ
れた弁体１ｅの移動により、流路１ｆの開度の制御を行
なうものであり、後述するように必要に応じて弁体１ｅ
の位置が拘束される。また、ピストン１ｂ及び弁体１ｅ
の外周部には、スリーブ１ａとの間をシールするシール
リング１ｇ，１ｈが配される。

【００１２】前記サーボ圧発生手段２は、サーボ圧供給
路３Ａ，３Ｂの途中に遮断弁４を介在させた状態で、制
御弁１における高圧プレナム部１ｃ及び低圧プレナム部
１ｄに二つのサーボ圧を加えて、制御弁１の開度を調整
するものである。

【００１３】前記遮断弁４は、スリーブ４ａと、該スリ
ーブ４ａの内部に収容されるピストン４ｂと、電磁弁５
Ｂに接続されピストン４ｂを駆動するための高圧流体供
給口４ｃと、サーボ圧供給路３Ａ，３Ｂの接続または遮
断を行ないピストン４ｂに一体に配される弁体４ｄと、
弾発力により弁体４ｄを戻してサーボ圧供給路３Ａ，３
Ｂに接続状態とするためのスプリング４ｅと、弁体４ｄ
の外周部に配されスリーブ４ａとの間をシールする複数
のシールリング４ｆ，４ｇ，４ｈ，４ｉとを有してい
る。

【００１４】前記高圧流体供給手段５は、高圧流体発生
手段５Ａと、該高圧流体発生手段５Ａと遮断弁４の高圧
流体供給口４ｃとの間に介在状態に配され固定時に作動
流体を遮断弁４に供給してサーボ圧供給路３Ａ，３Ｂの
遮断を行なうための電磁弁５Ｂとを有している。

【００１５】前記流体解放手段６は、遮断弁４の弁体４
ｄの内部に形成される流路であり、スリーブ４ａと弁体
４ｄとの間隙に対して接続状態の開口６ａが配され、こ
の開口６ａがシールリング４ｇ，４ｈの間の位置に形成
されるとともに、遮断弁４によるサーボ圧供給路３Ａ，
３Ｂの遮断時に、図２に示すように、制御弁１の低圧プ
レナム部１ｄに対して接続状態となるように設定され
る。

【００１６】前記流体供給系７は、所望の流体を流体消
費系８に供給するものであり、供給路の途中に介在する
制御弁１によって流量が調整制御される。

【００１７】前記共通ケーシング９は、図１例にあって
は、制御弁１及び遮断弁４をそれぞれ収納している。

【００１８】ケース圧設定手段１０は、共通ケーシング
９における遮断弁４等の余剰流体の貯留部１０ａや電磁
弁５Ｂに接続され、これらより排出される流体圧力を比
較的低圧の一定値に設定するものである。

【００１９】このような構成を有する制御弁の固定装置
による制御弁１の固定方法について、以下説明する。

【００２０】定常状態にあっては、図１に示すように、
電磁弁５Ｂが閉鎖状態となって、高圧流体発生手段５Ａ
と高圧流体供給口４ｃとの間を遮断した状態となり、そ
して、遮断弁４がサーボ圧発生手段２と制御弁１とを接
続して、サーボ圧がサーボ圧供給路３Ａ，３Ｂを経由し
て高圧プレナム部１ｃ及び低圧プレナム部１ｄに加わる
ことにより、ピストン１ｂの位置制御が行なわれて、弁
体１ｅの移動量に基づいて流路１ｆの開度が設定され
る。

【００２１】この定常状態における制御弁１及び遮断弁
４の弁体１ｅ及び弁体４ｄのシールリング１ｇ，１ｈ，
４ｆ，４ｇ，４ｈ，４ｉに加わる圧力の方向を見ると、
流路１ｆの圧力＞サーボ圧供給路３Ａの圧力＞サーボ圧
供給路３Ｂの圧力＞ケース圧力の関係があることに基づ
いて、図１に実線の矢印で示すように、シールリング１
ｈ，１ｇ，４ｇ，４ｉにあっては左向き状態、シールリ
ング４ｆ，４ｈにあっては右向き状態となる。したがっ
て、各シールリング１ｇ，１ｈ，４ｆ，４ｇ，４ｈ，４
ｉは、これらの圧力の方向に圧縮されることになる。

【００２２】一方、制御弁１による流路１ｆの開度設定
がなされている状態のまま、制御弁１を一時的に固定す
る場合には、高圧流体供給手段５の電磁弁５Ｂを開放状
態にして、高圧流体を高圧流体供給口４ｃからスリーブ
４ａの内部に送り込むことにより、ピストン４ｂ及び弁
体４ｄを図１の左方に移動させて、図２に示す状態とす
る。つまり、弁体４ｄを、二つのサーボ圧供給路３Ａ，
３Ｂの遮断位置まで移動させることにより、遮断弁４よ
りも下流となるサーボ圧供給路３Ａ，３Ｂを隔離して、
制御弁１への新たなサーボ圧の供給を中断するととも
に、サーボ圧の変動を抑制する。

【００２３】図２に示す状態になると、制御弁１におけ
る高圧プレナム部１ｃ及び低圧プレナム部１ｄが、サー
ボ圧発生手段２から切り離されることにより、新たなサ
ーボ圧の供給がなされず、かつ、流体の非圧縮性に基づ
いて、ピストン１ｂ及び弁体１ｅは、遮断弁４の作動寸
前のサーボ圧に応じた位置で固定される。

【００２４】この固定状態における弁体１ｅ，４ｄにお
けるシールリング１ｇ，１ｈ，４ｆ，４ｇ，４ｈ，４ｉ
に加わる圧力の方向を見ると、流体解放手段６の開口６
ａがその下流のサーボ圧供給路３Ｂと接続状態となるた
めに、シールリング４ｆの部分にあっては、高圧流体が
高圧流体供給口４ｃから供給されることに基づいて、図
２の矢印で示すように左向きとなるが、その他の部分
は、前述の圧力関係が成立する。

【００２５】この場合、シールリング４ｆの部分に加わ
る圧力の方向が、図１の実線の矢印と相違するが、高圧
流体が高圧流体供給口４ｃに供給された瞬間には、図１
に破線の矢印で示す方向に、シールリング４ｆが圧縮さ
れることになり、サーボ圧供給路３Ａから供給されるサ
ーボ圧との平衡が行なわれた後に、遮断弁４の弁体４ｄ
の移動によって、その下流位置のサーボ圧供給路３Ａが
隔離される。したがって、シールリング４ｆにあって
も、サーボ圧供給路３Ａの隔離寸前と隔離後との時点で
比較すると、圧力方向の変化が生じることがなく、以
下、弁体１ｅの移動拘束状態が継続する。

【００２６】次いで、固定状態の解除を行なう場合は、
電磁弁５Ｂによって高圧流体発生手段５Ａからの高圧流
体の供給を中止すると、高圧流体供給口４ｃの内部流体
がケース圧設定手段１０に送られて、遮断弁４における
作動圧力が消滅するとともに、スプリング４ｅの弾発力
により弁体４ｄが図１に示す状態まで戻されて、再びサ
ーボ圧による流量制御が行なわれる。

【００２７】〔第２実施例〕図３及び図４は、本発明に
係るピストン・スリーブ型制御弁の固定装置の第２実施
例を示すものである。

【００２８】該第２実施例にあっては、図１及び図２の
第１実施例と共通する多くの部分を有しているが、流体
解放手段６における開口６ａが複数配されるとともに、
形成位置が、シールリング４ｆの近傍でかつ高圧流体供
給口４ｃの方向にずれた位置、シールリング４ｇ，４ｈ
の間の位置に設定される。

【００２９】図３に示す定常状態にあっても、サーボ圧
が高圧プレナム部１ｃ及び低圧プレナム部１ｄに加わる
ことにより、ピストン１ｂの位置制御が行なわれて、流
路１ｆの開度が設定される。この場合における各シール
リング１ｇ，１ｈ，４ｆ，４ｇ，４ｈ，４ｉには、図３
の矢印で示す方向の圧力が加わり、これらの方向に各シ
ールリング１ｇ，１ｈ，４ｆ，４ｇ，４ｈ，４ｉが圧縮
される。

【００３０】次いで、電磁弁５Ｂを開放状態にして、高
圧流体を高圧流体供給口４ｃからスリーブ４ａの内部に
送り込んで、弁体４ｄを図３の左方に移動させることに
より、図４に示すように、サーボ圧供給路３Ａ，３Ｂを
遮断すると、スリーブ４ａの内部に送り込まれた高圧流
体は、ピストン４ｂ及び高圧流体供給口４ｃの間に位置
している環状間隙から、開口６ａを経由して流体解放手
段６により遮断弁４の外（共通ケーシング９の外）に排
出される。

【００３１】遮断弁４よりも下流のサーボ圧供給路３Ａ
の内部流体は、サーボ圧供給路３Ａよりも高圧流体供給
口４ｃの側にずれた位置に開口６ａが配されているとと
もに、高圧流体が開口６ａに流れ込んでいることによっ
て、圧力変動の発生が抑制される。

【００３２】したがって、図４の各矢印で示すように、
各シールリング１ｇ，１ｈ，４ｆ，４ｇ，４ｈ，４ｉに
加わる圧力の方向が、図３と比較して変化することがな
く、言い換えると、各シールリング１ｇ，１ｈ，４ｆ，
４ｇ，４ｈ，４ｉに加わる圧力の方向は、遮断弁４の作
動の有無に関係なく一定となる。

【００３３】図４において、制御弁１のピストン１ｂの
左側に位置する低圧プレナム部１ｄやサーボ圧供給路３
Ｂは、シールリング１ｇ，４ｈ，４ｉの変形が生じるこ
となく、かつ完全な密封状態となるので、第２実施例に
あっても第１実施例と同様に、流体の非圧縮性に基づい
て、ピストン１ｂ及び弁体１ｅは、遮断弁４の作動寸前
のサーボ圧に応じた位置で固定された状態を維持する。

【００３４】〔第３実施例〕図５及び図６は、本発明に
係るピストン・スリーブ型制御弁の固定装置の第３実施
例を示すものである。

【００３５】該第３実施例にあっては、図５及び図６に
示すように、遮断弁４の弁体４ｄに、サーボ圧供給路３
Ａ，３Ｂを接続するための接続流路４ｊ，４ｋが形成さ
れ、図１ないし図４例と比較して、流体解放手段６や開
口６ａが省略されている。

【００３６】サーボ圧供給路３Ａ，３Ｂの接続開口は、
上流側が下流側に対して高圧流体供給口４ｃの方向にず
れた位置にそれぞれ設定されており、これに対応して、
接続流路４ｊ，４ｋは、図５に示すように、サーボ圧供
給路３Ａ，３Ｂの接続部分のずれ寸法よりも、大きな幅
を有する円環状に形成されている。

【００３７】図５に示す定常状態において、サーボ圧が
高圧プレナム部１ｃ及び低圧プレナム部１ｄに加わるこ
とにより、ピストン１ｂの位置制御がなされて、流路１
ｆの開度が設定される。この場合において、各シールリ
ング１ｇ，１ｈ，４ｆ，４ｇ，４ｈ，４ｉは、前述の圧
力差に基づいて、各矢印で示す方向に押し付けられる。

【００３８】次いで、高圧流体を高圧流体供給口４ｃか
らスリーブ４ａの内部に送り込んで、弁体４ｄを高圧流
体供給口４ｃの方向に移動させた図６の状態にすると、
シールリング４ｆ，４ｇ，４ｈ，４ｉによってサーボ圧
供給路３Ａ，３Ｂが遮断されることにより、各シールリ
ング１ｇ，１ｈ，４ｆ，４ｇ，４ｈ，４ｉは、図６の各
矢印で示す方向に押し付けられる。

【００３９】図５と図６との各矢印を比較すると、シー
ルリング４ｆの部分だけ方向が変化している。しかし、
図６に示すように、接続流路４ｊ，サーボ圧供給路３
Ａ，高圧プレナム部１ｃと接続流路４ｋ，サーボ圧供給
路３Ｂ，低圧プレナム部１ｄは、シールリング４ｆ，４
ｇ，４ｈ，４ｉによって周囲から密封状態で隔離されて
いるため、第１実施例や第２実施例と同様に流体の非圧
縮性に基づいて密封された流体の容積の変化が生じるこ
とがなく、ピストン１ｂ及び弁体１ｅは、遮断弁４の作
動寸前のサーボ圧に応じた位置で固定された状態を維持
する。

【００４０】〔第４実施例〕図７及び図８は、本発明に
係るピストン・スリーブ型制御弁の固定装置の第４実施
例を示すものである。

【００４１】該第４実施例にあっては、図５及び図６例
と比較して、サーボ圧供給路３Ｂ及びその遮断手段が省
略されて、サーボ圧供給路３Ａのみの開放及び遮断を行
なうようにしている。

【００４２】高圧流体供給口４ｃから供給される高圧流
体の圧力が、サーボ圧供給路３Ａの内部圧力以下である
か、あるいは大差ない場合、遮断弁４よりも上流側のサ
ーボ圧供給路３Ａの容積が大きい場合、遮断弁４よりも
下流側のサーボ圧供給路３Ａの容積が大きくシールリン
グ４ｆの変形量を無視できる場合、シールリング４ｆの
変形量が著しく小さく設定されている場合、これらの条
件を二つ以上満たしている場合等においては、遮断弁４
の構造の単純化が可能となる。

【００４３】図７に示す定常状態において、サーボ圧供
給路３Ａにサーボ圧が加わっている場合には、シールリ
ング４ｆ，４ｇが、圧力差に基づいて両矢印で示す方向
に押し付けられる。

【００４４】次いで、高圧流体が高圧流体供給口４ｃか
らスリーブ４ａの内部に送り込まれると、弁体４ｄの移
動とともに，前述の条件に基づいて、シールリング４ｆ
に加わる矢印の方向が、図８に示す実線または破線で示
すように設定される。

【００４５】図８に破線で示す方向の圧力が、シールリ
ング４ｆに加わった場合には、これまで説明したよう
に、接続流路４ｊ，サーボ圧供給路３Ａ，高圧プレナム
部１ｃの内部流体の非圧縮性に基づいて、制御弁１の固
定状態の維持がなされる。そして、シールリング４ｆに
実線の矢印方向の圧力が加わった場合には、シールリン
グ４ｆの変形に基づく容積変化分だけ、制御弁１による
開度が変動するが、前述の条件下では無視し得る範囲と
なり、実質的に固定状態の維持がなされる。

【００４６】

【発明の効果】請求項１に係るピストン・スリーブ型制
御弁の固定装置によれば、以下のような効果を奏する。 （１） 二つのサーボ圧供給路の途中に介在させられる
遮断弁と、遮断弁に接続され作動流体を送り込んでサー
ボ圧供給路の遮断を行なう高圧流体供給手段と、遮断弁
の弁体に配されピストン・スリーブ型制御弁の低圧プレ
ナム部に接続される流体解放手段とを具備することによ
り、高圧流体を遮断弁に送り込んで二つのサーボ圧供給
路を遮断し、制御弁への新たな二つのサーボ圧の供給を
中断して、制御弁の一時的な固定を行ない、開度を一定
に保持し続けることができる。 （２） 制御弁の低圧プレナム部と流体解放手段との接
続により、各シール部分に加えられる圧力の方向の変化
を生じさせることなく、流体の体積不変性に基づいて、
制御弁の弁体移動の抑制を行なうことができる。 （３） 二つのサーボ圧供給路に遮断弁を介在させるも
のであるため、機械的手段によってピストンを固定する
方法と比較して、構造の簡素化を図り、ピストン及びス
リーブ等に外傷が及ぶことを防止することができる。請
求項２に係るピストン・スリーブ型制御弁の固定装置に
よれば、以下のような効果を奏する。 （１） 遮断弁の弁体にピストン及びスリーブの間隙に
接続される流体解放手段が配される構成の採用によっ
て、高圧流体によるピストンの移動時に、ピストン及び
スリーブの間隙に入り込んだ高圧流体を抜き取り、シー
ル部分の移動現象の発生を抑制して、制御弁の固定状態
の保持を確実に行なうことができる。 （２） 高圧流体がピストン及びスリーブの間隙に入り
込んだ際に、これを排出して衝撃圧力がシール部分に加
わることを緩和して、全体の安全性を向上させることが
できる。請求項３に係るピストン・スリーブ型制御弁の
固定装置によれば、以下のような効果を奏する。 （１） 上流側のサーボ圧供給路の接続部分が、下流側
に対して高圧流体供給口の方向にずれた位置に設定さ
れ、接続流路の両側に高圧流体供給手段の作動時に二つ
のサーボ圧供給路の間並びにその上下流間を密封するシ
ール手段が配されることにより、遮断弁の作動によりサ
ーボ圧供給を中断するとともに、シール手段により高圧
流体から接続流路やその下流の二つのサーボ圧供給路を
隔離して、二つのサーボ圧供給流体の平衡状態の保持
し、制御弁の固定を長時間にわたって行なうことができ
る。 （２） 高圧流体供給口から離間したサーボ圧供給流体
の隔離と、この隔離部分の流体の体積不変性とに基づい
て、制御弁の弁体移動の抑制を効果的に行なうことがで
きる。請求項４に係るピストン・スリーブ型制御弁の固
定装置によれば、以下のような効果を奏する。請求項３
に加えて、二つのサーボ圧供給路の上下流間を隔離する
遮断弁が、片方のみに配される構成を採用しているた
め、高圧流体の圧力の程度、サーボ圧供給路の容積の大
きい場合等の条件下において、シール手段への影響を低
減し、構造の単純化を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るピストン・スリーブ型制御弁の固
定装置の第１実施例を示すブロック図を併記した定常状
態の正断面図である。

【図２】図１の遮断弁によるサーボ圧供給路の遮断状況
を示す一部を省略した正断面図である。

【図３】本発明に係るピストン・スリーブ型制御弁の固
定装置の第２実施例を示す定常状態の一部を省略した正
断面図である。

【図４】図３の遮断弁によるサーボ圧供給路の遮断状況
を示す一部を省略した正断面図である。

【図５】本発明に係るピストン・スリーブ型制御弁の固
定装置の第３実施例を示す定常状態の一部を省略した正
断面図である。

【図６】図５の遮断弁によるサーボ圧供給路の遮断状況
を示す一部を省略した正断面図である。

【図７】本発明に係るピストン・スリーブ型制御弁の固
定装置の第４実施例を示す定常状態の一部を省略した正
断面図である。

【図８】図７の遮断弁によるサーボ圧供給路の遮断状況
を示す一部を省略した正断面図である。

【符号の説明】

１ ピストン・スリーブ型制御弁（制御弁） １ａ スリーブ １ｂ ピストン １ｃ 高圧プレナム部 １ｄ 低圧プレナム部 １ｅ 弁体 １ｆ 流路 １ｇ，１ｈ シールリング ２ サーボ圧発生手段 ３Ａ，３Ｂ サーボ圧供給路 ４ 遮断弁 ４ａ スリーブ ４ｂ ピストン ４ｃ 高圧流体供給口 ４ｄ 弁体 ４ｅ スプリング ４ｆ，４ｇ，４ｈ，４ｉ シールリング ４ｊ，４ｋ 接続流路 ５ 高圧流体供給手段 ５Ａ 高圧流体発生手段 ５Ｂ 電磁弁 ６ 流体解放手段 ６ａ 開口 ７ 流体供給系 ８ 流体消費系 ９ 共通ケーシング １０ ケース圧設定手段 １０ａ 貯留部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピストンの両側の高圧プレナム部及び低
   圧プレナム部に加わる流体圧により弁体を移動させて、
   流路の制御を行なうピストン・スリーブ型制御弁を、一
   時的に固定するための装置であって、ピストン・スリー
   ブ型制御弁に送られる二つのサーボ圧供給路の途中に介
   在させられる遮断弁と、該遮断弁に接続されピストン・
   スリーブ型制御弁の固定時に作動流体を送り込んでサー
   ボ圧供給路の遮断を行なう高圧流体供給手段と、遮断弁
   の弁体に配されサーボ圧供給路の遮断時の弁体移動時に
   ピストン・スリーブ型制御弁の低圧プレナム部に接続さ
   れる流体解放手段とを具備することを特徴とするピスト
   ン・スリーブ型制御弁の固定装置。
2. 【請求項２】 ピストンの両側の高圧プレナム部及び低
   圧プレナム部に加わる流体圧により弁体を移動させて、
   流路の制御を行なうピストン・スリーブ型制御弁を、一
   時的に固定するための装置であって、ピストン・スリー
   ブ型制御弁に送られる二つのサーボ圧供給路の途中に介
   在させられる遮断弁と、該遮断弁に接続されピストン・
   スリーブ型制御弁の固定時に作動流体を送り込んでサー
   ボ圧供給路の遮断を行なう高圧流体供給手段と、遮断弁
   の弁体に配され高圧流体供給口とサーボ圧供給路の接続
   部分との間に位置するピストン及びスリーブの間隙に接
   続される流体解放手段とを具備することを特徴とするピ
   ストン・スリーブ型制御弁の固定装置。
3. 【請求項３】 ピストンの両側の高圧プレナム部及び低
   圧プレナム部に加わる流体圧により弁体を移動させて、
   流路の制御を行なうピストン・スリーブ型制御弁を、一
   時的に固定するための装置であって、ピストン・スリー
   ブ型制御弁に送られる二つのサーボ圧供給路の途中に介
   在させられる遮断弁と、該遮断弁に接続されピストン・
   スリーブ型制御弁の固定時に作動流体を送り込んでサー
   ボ圧供給路の遮断を行なう高圧流体供給手段とを具備
   し、遮断弁の弁体に、二つのサーボ圧供給路を接続する
   ための接続流路が形成され、サーボ圧供給路の接続部分
   が、上流側が下流側に対して高圧流体供給口の方向にず
   れた位置に設定され、接続流路は、接続部分のずれより
   も大きな幅寸法に形成されるとともに、接続流路の両側
   に高圧流体供給手段の作動時に二つのサーボ圧供給路の
   間並びにその上下流間を密封するシール手段が配される
   ことを特徴とするピストン・スリーブ型制御弁の固定装
   置。
4. 【請求項４】 二つのサーボ圧供給路の上下流間を隔離
   する遮断弁が、片方のみに配されることを特徴とする請
   求項３記載のピストン・スリーブ型制御弁の固定装置。