JPH0771389A - 消音器、エアコンプレッサー組立品及び騒音低減エアコンプレッサー - Google Patents
消音器、エアコンプレッサー組立品及び騒音低減エアコンプレッサーInfo
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- JPH0771389A JPH0771389A JP6050510A JP5051094A JPH0771389A JP H0771389 A JPH0771389 A JP H0771389A JP 6050510 A JP6050510 A JP 6050510A JP 5051094 A JP5051094 A JP 5051094A JP H0771389 A JPH0771389 A JP H0771389A
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- housing
- air compressor
- partition
- compartment
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/06—Silencing
- F04C29/065—Noise dampening volumes, e.g. muffler chambers
- F04C29/066—Noise dampening volumes, e.g. muffler chambers with means to enclose the source of noise
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/663—Sound attenuation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 典型的な市販の塗料スプレーと同程度の能力
を実質的に有する、より静かな塗料スプレーを提供す
る。 【構成】 （ａ）エア圧縮室を定め、一次エア吸い込み
ポートと一次エア排出ポートとを有する加圧封入部と、
（ｂ）エア排出ポートと流体連通して圧縮室からの加圧
エアの流れを方向付けし、コンプレッサーの作動中、加
圧エアを連続的に通気するのに効果的な側壁を通る通気
口を有する導管と、（ｃ）通気口と密閉流体連通して当
該導管から通気された加圧エアの流れを方向付けし、通
気口から遠ざかるに従い増加する内径を有し、当該内径
が約１．５倍まで増える管とを備える騒音低減エアコン
プレッサーを装備するようにする。
を実質的に有する、より静かな塗料スプレーを提供す
る。 【構成】 （ａ）エア圧縮室を定め、一次エア吸い込み
ポートと一次エア排出ポートとを有する加圧封入部と、
（ｂ）エア排出ポートと流体連通して圧縮室からの加圧
エアの流れを方向付けし、コンプレッサーの作動中、加
圧エアを連続的に通気するのに効果的な側壁を通る通気
口を有する導管と、（ｃ）通気口と密閉流体連通して当
該導管から通気された加圧エアの流れを方向付けし、通
気口から遠ざかるに従い増加する内径を有し、当該内径
が約１．５倍まで増える管とを備える騒音低減エアコン
プレッサーを装備するようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、広く工業用エアコンプ
レッサーに関するものである。
レッサーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】典型的
な塗料スプレー器具は、塗料を吸い上げ、飛沫同伴し、
噴霧するのに必要な高速エア流を生じるためのエアコン
プレッサーを用いている。
な塗料スプレー器具は、塗料を吸い上げ、飛沫同伴し、
噴霧するのに必要な高速エア流を生じるためのエアコン
プレッサーを用いている。
【０００３】典型的な塗料スプレー器具は、通常、当該
エアコンプレッサーをメインハウジング内に保持する。
このメインハウジングは、損傷から当該コンプレッサー
を保護し、ユーザが当該コンプレッサーに偶然触れるこ
とを防ぎ、ユニットの運搬を容易にするためのものであ
る。
エアコンプレッサーをメインハウジング内に保持する。
このメインハウジングは、損傷から当該コンプレッサー
を保護し、ユーザが当該コンプレッサーに偶然触れるこ
とを防ぎ、ユニットの運搬を容易にするためのものであ
る。
【０００４】ハウジング内にコンプレッサーを保持する
にもかかわらず、一般に市販のエアコンプレッサーによ
って発せられる騒音レベルは、器具のユーザが他者と会
話することを困難にし、長い間、器具のそばで働かなけ
ればならない人にとって聴覚的に不愉快なものである。
良好にバランスのとれたエアコンプレッサーを備える塗
料スプレーでの騒音の一次的源は、一次エア吸い込みポ
ートと加圧エア通気ポートにあると考えられている。バ
ランスの悪いエアコンプレッサーを備える塗料スプレー
での騒音の付加的源は、メインハウジングによるコンプ
レッサー振動の増幅にあると考えられている。
にもかかわらず、一般に市販のエアコンプレッサーによ
って発せられる騒音レベルは、器具のユーザが他者と会
話することを困難にし、長い間、器具のそばで働かなけ
ればならない人にとって聴覚的に不愉快なものである。
良好にバランスのとれたエアコンプレッサーを備える塗
料スプレーでの騒音の一次的源は、一次エア吸い込みポ
ートと加圧エア通気ポートにあると考えられている。バ
ランスの悪いエアコンプレッサーを備える塗料スプレー
での騒音の付加的源は、メインハウジングによるコンプ
レッサー振動の増幅にあると考えられている。
【０００５】したがって、典型的な市販の塗料スプレー
と同程度の能力を実質的に有する、より静かな塗料スプ
レーが実質的に求められている。
と同程度の能力を実質的に有する、より静かな塗料スプ
レーが実質的に求められている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】騒音低減エアコンプレッサー 騒音低減エアコンプレッサーは、隔離封入部内に保持さ
れたエアコンプレッサーを備え、当該封入部は（ａ）コ
ンプレッサーでの一次エア吸い込みポートと流体連通し
た消音器、（ｂ）加圧エア用通気ポートと密封流体連通
した消音管、（ｃ）隔離封入部を裏打ちする音響吸収性
シェル、及び（ｄ）隔離封入部を通りガスケットを施さ
れた開口部を有する１個以上の騒音低減オプションを備
え付ける。ガスケットを施された開口部によって、モー
タハウジングが隔離封入部と接触することなく当該封入
部から延び出て、エアコンプレッサーの振動の隔離封入
部への伝達と増幅とを防ぐ。
れたエアコンプレッサーを備え、当該封入部は（ａ）コ
ンプレッサーでの一次エア吸い込みポートと流体連通し
た消音器、（ｂ）加圧エア用通気ポートと密封流体連通
した消音管、（ｃ）隔離封入部を裏打ちする音響吸収性
シェル、及び（ｄ）隔離封入部を通りガスケットを施さ
れた開口部を有する１個以上の騒音低減オプションを備
え付ける。ガスケットを施された開口部によって、モー
タハウジングが隔離封入部と接触することなく当該封入
部から延び出て、エアコンプレッサーの振動の隔離封入
部への伝達と増幅とを防ぐ。
【０００７】消音器 消音器は、（ａ）室を定め音響吸収性材料を有するハウ
ジング、（ｂ）当該ハウジングを通る入口オリフィス、
（ｃ）ハウジングを通る出口オリフィス、及び（ｄ）音
響吸収性材料で構成され消音室内に位置して入口オリフ
ィスから出口オリフィスへの迂回路を有したバッフル器
を備える。
ジング、（ｂ）当該ハウジングを通る入口オリフィス、
（ｃ）ハウジングを通る出口オリフィス、及び（ｄ）音
響吸収性材料で構成され消音室内に位置して入口オリフ
ィスから出口オリフィスへの迂回路を有したバッフル器
を備える。
【０００８】とりわけ、バッフル器は、（ａａ）消音室
をシリンダ状中央区画部と環状区画部とに分割する消音
室内で同軸に位置決めされた実質的にシリンダ形状の部
分、（ｂｂ）当該実質的にシリンダ形状の部分を通り、
シリンダ状中央区画部と環状区画部との間に流体連通を
なす開口部、及び（ｃｃ）ハウジングと密封接触するよ
うにバッフル器のシリンダ形状の部分からほぼ半径方向
へ延在して環状区画部内でのエア流れを阻止するウイン
グ部を備える。入口オリフィスは環状区画部との直接的
流体連通のために位置決めされ、出口オリフィスはシリ
ンダ状中央区画部との直接的流体連通のために位置決め
される。ウイング部は、環状区画部内で、バッフル器を
通る開口部と入口オリフィスとの間に位置決めされ、入
口オリフィスを通って消音室内へ流れるエアは、開口部
を介してシリンダ状中央区画部に入る前に、環状区画部
の周囲全体に実質的に沿って動かなければならない。
をシリンダ状中央区画部と環状区画部とに分割する消音
室内で同軸に位置決めされた実質的にシリンダ形状の部
分、（ｂｂ）当該実質的にシリンダ形状の部分を通り、
シリンダ状中央区画部と環状区画部との間に流体連通を
なす開口部、及び（ｃｃ）ハウジングと密封接触するよ
うにバッフル器のシリンダ形状の部分からほぼ半径方向
へ延在して環状区画部内でのエア流れを阻止するウイン
グ部を備える。入口オリフィスは環状区画部との直接的
流体連通のために位置決めされ、出口オリフィスはシリ
ンダ状中央区画部との直接的流体連通のために位置決め
される。ウイング部は、環状区画部内で、バッフル器を
通る開口部と入口オリフィスとの間に位置決めされ、入
口オリフィスを通って消音室内へ流れるエアは、開口部
を介してシリンダ状中央区画部に入る前に、環状区画部
の周囲全体に実質的に沿って動かなければならない。
【０００９】ハウジングとバッフル器とは、適当な音響
吸収材料で専ら構成されるか、音響吸収材料で裏打ちさ
れた枠体を備えていてもよい。
吸収材料で専ら構成されるか、音響吸収材料で裏打ちさ
れた枠体を備えていてもよい。
【００１０】消音管 エアコンプレッサーは、圧縮室からの加圧エアの流れを
案内するためのエアコンプレッサーのエア排出ポートと
流体連通した導管を備える。当該導管は、コンプレッサ
ーの作動中に導管から加圧エアを連続的に通気するため
の通気ポートを備える。
案内するためのエアコンプレッサーのエア排出ポートと
流体連通した導管を備える。当該導管は、コンプレッサ
ーの作動中に導管から加圧エアを連続的に通気するため
の通気ポートを備える。
【００１１】当該消音管は、導管からの吐出された加圧
エアの流れを案内し、通気ポートを通る加圧エア排出に
よって発生する騒音を弱めるための通気ポートと密封流
体連通するように形成配置される。当該消音管は、管が
通気ポートから離れるに従い大きくなる内径を有し、当
該内径は、少なくとも約１．５の係数によって増加す
る。
エアの流れを案内し、通気ポートを通る加圧エア排出に
よって発生する騒音を弱めるための通気ポートと密封流
体連通するように形成配置される。当該消音管は、管が
通気ポートから離れるに従い大きくなる内径を有し、当
該内径は、少なくとも約１．５の係数によって増加す
る。
【００１２】シェル 聴覚的な遮断材料のシェルは、隔離封入部から出る音響
レベルを減らすために、封入部の壁に沿って備えられ
る。
レベルを減らすために、封入部の壁に沿って備えられ
る。
【００１３】ガスケットを施された開口部 モータハウジングは、隔離封入部での孔を介して当該封
入部の外側に延在し、モータハウジングを通して封入部
の外側から冷却エアを循環する。当該孔は、モータハウ
ジング周りに環状ギャップを備えてモータハウジングか
ら隔離封入部へエアコンプレッサーの振動が伝わらない
ようなサイズとなっている。
入部の外側に延在し、モータハウジングを通して封入部
の外側から冷却エアを循環する。当該孔は、モータハウ
ジング周りに環状ギャップを備えてモータハウジングか
ら隔離封入部へエアコンプレッサーの振動が伝わらない
ようなサイズとなっている。
【００１４】弾性ガスケットが、モータハウジングから
隔離封入部への実質的な振動運動を伝えることなく、エ
ア流れに対して環状ギャップをシールするために当該ギ
ャップを越えて位置決めされている。
隔離封入部への実質的な振動運動を伝えることなく、エ
ア流れに対して環状ギャップをシールするために当該ギ
ャップを越えて位置決めされている。
【００１５】
【実施例】構 造 騒音低減エアコンプレッサー組立品１０は、隔離封入部
（符号なし）内に保持されたエアコンプレッサー１１を
有する。この隔離封入部は、（ａ）エアコンプレッサー
１１の一次エア吸い込みポート３５と流体連通した消音
器４０ａと、（ｂ）エアコンプレッサー１１から加圧エ
アを通気するために通気ポート６５と密閉流体連通した
消音管８０と、（ｃ）隔離封入部（符号なし）を裏打ち
する音響吸収シェル９５と、（ｄ）隔離封入部（符号な
し）の外側にモータハウジング２０を延長するための隔
離封入部（符号なし）を通るガスケットを施された第４
孔１３４とを含む１個以上の騒音軽減オプションを備え
る。第４孔は、モータハウジング２０周りに環状ギャッ
プ（符号なし）を備え、隔離封入部（符号なし）を介し
てモータ振動を増幅することないようにするためにサイ
ズ決めされる。
（符号なし）内に保持されたエアコンプレッサー１１を
有する。この隔離封入部は、（ａ）エアコンプレッサー
１１の一次エア吸い込みポート３５と流体連通した消音
器４０ａと、（ｂ）エアコンプレッサー１１から加圧エ
アを通気するために通気ポート６５と密閉流体連通した
消音管８０と、（ｃ）隔離封入部（符号なし）を裏打ち
する音響吸収シェル９５と、（ｄ）隔離封入部（符号な
し）の外側にモータハウジング２０を延長するための隔
離封入部（符号なし）を通るガスケットを施された第４
孔１３４とを含む１個以上の騒音軽減オプションを備え
る。第４孔は、モータハウジング２０周りに環状ギャッ
プ（符号なし）を備え、隔離封入部（符号なし）を介し
てモータ振動を増幅することないようにするためにサイ
ズ決めされる。
【００１６】一般的に図１及び２に関して、コンプレッ
サー組立品１０は、フロント部１０１、背面部１０２、
頭頂部１０３、底部１０４、右側部１０５及び左側部１
０６を有するメインハウジング１００を備えている。
サー組立品１０は、フロント部１０１、背面部１０２、
頭頂部１０３、底部１０４、右側部１０５及び左側部１
０６を有するメインハウジング１００を備えている。
【００１７】メインハウジング１００は、組立品１０の
運搬を容易にするための把持部１０７と、使用に際して
組立品１０を安定させるための脚部１０９を備えてい
る。保持カップ１０８は、メインハウジング１００の頭
頂部１０３内に凹んでいて、塗料噴霧器（図示せず）又
はエアコンプレッサー組立品１０と組み合わせて用いら
れる補助器具を握った手を保持する。
運搬を容易にするための把持部１０７と、使用に際して
組立品１０を安定させるための脚部１０９を備えてい
る。保持カップ１０８は、メインハウジング１００の頭
頂部１０３内に凹んでいて、塗料噴霧器（図示せず）又
はエアコンプレッサー組立品１０と組み合わせて用いら
れる補助器具を握った手を保持する。
【００１８】張り解放コネクタ１１５は、メインハウジ
ング１００の背面部１０２を介して延在し、コンプレッ
サー組立品１０内の内部電気接合部１１６から外部電源
に電気配線を案内する。
ング１００の背面部１０２を介して延在し、コンプレッ
サー組立品１０内の内部電気接合部１１６から外部電源
に電気配線を案内する。
【００１９】メインハウジング１００は、メインハウジ
ング１００の背面部１０２を介して延在するルーバー状
エア吸い込みダクト１２２、メインハウジング１００の
右側部１０５と左側部１０６の両方を介して延在する上
方列のルーバー状エア排出ダクト１２５ａ及びメインハ
ウジング１００の右側部１０５と左側部１０６の両方を
介して延在する下方列のルーバー状エア排出ダクト１２
５ｂによって空気流通される。オープンセルフォームフ
ィルタ(open cell foam filter) のような標準型のエア
フィルタ１１４は、エア吸い込みダクト１２２の直後方
に位置決めされ、組立品１０に入るエアストリームから
の浮遊粒子を濾過する。
ング１００の背面部１０２を介して延在するルーバー状
エア吸い込みダクト１２２、メインハウジング１００の
右側部１０５と左側部１０６の両方を介して延在する上
方列のルーバー状エア排出ダクト１２５ａ及びメインハ
ウジング１００の右側部１０５と左側部１０６の両方を
介して延在する下方列のルーバー状エア排出ダクト１２
５ｂによって空気流通される。オープンセルフォームフ
ィルタ(open cell foam filter) のような標準型のエア
フィルタ１１４は、エア吸い込みダクト１２２の直後方
に位置決めされ、組立品１０に入るエアストリームから
の浮遊粒子を濾過する。
【００２０】メインハウジング１００は、上部区画部１
３５、中間区画部１３６及び下部区画部１３７に分割さ
れ、エアコンプレッサー１０の操作性部品を保護し分け
る。下部区画部１３７は更に、隔壁１１３によってフロ
ント部分１３８とリア部分１３９に分割される。
３５、中間区画部１３６及び下部区画部１３７に分割さ
れ、エアコンプレッサー１０の操作性部品を保護し分け
る。下部区画部１３７は更に、隔壁１１３によってフロ
ント部分１３８とリア部分１３９に分割される。
【００２１】上部区画部１３５と下部区画部１３７のリ
ア部分１３９とは、メインハウジング１００の背面部１
０２のルーバー状エア吸い込みダクト１２２によって共
通して空気流通される。中間区画部１３６は、メインハ
ウジング１００の右側部１０５と左側部１０６の両方を
介して延在する上方列のルーバー状エア排出ダクト１２
５ａによって空気流通され、一方下部区画部１３７のフ
ロント部分１３８は、メインハウジング１００の右側部
１０５と左側部１０６の両方を介して延在する下方列の
ルーバー状エア排出ダクト１２５ｂによって空気流通さ
れる。
ア部分１３９とは、メインハウジング１００の背面部１
０２のルーバー状エア吸い込みダクト１２２によって共
通して空気流通される。中間区画部１３６は、メインハ
ウジング１００の右側部１０５と左側部１０６の両方を
介して延在する上方列のルーバー状エア排出ダクト１２
５ａによって空気流通され、一方下部区画部１３７のフ
ロント部分１３８は、メインハウジング１００の右側部
１０５と左側部１０６の両方を介して延在する下方列の
ルーバー状エア排出ダクト１２５ｂによって空気流通さ
れる。
【００２２】消音器 典型的なエアコンプレッサー１１の一次エア吸い込みポ
ート３５から発する騒音は、当該一次エア吸い込みポー
ト３５に消音器４０ｓを取り付けることによって、コン
プレッサー１１の圧力流れ曲線において相当に変化させ
ることなく、著しく減らされる。
ート３５から発する騒音は、当該一次エア吸い込みポー
ト３５に消音器４０ｓを取り付けることによって、コン
プレッサー１１の圧力流れ曲線において相当に変化させ
ることなく、著しく減らされる。
【００２３】消音器４０ｓは、ハウジング４０と音響吸
収性材料４４（以下「音響遮断材４４」と称する）で裏
打ちされたバッフル器５０とを備える。これとは選択的
に、消音器ハウジング４０とバッフル器５０とを音響的
に遮断する材料４４から完全に構成するようにしてもよ
い。
収性材料４４（以下「音響遮断材４４」と称する）で裏
打ちされたバッフル器５０とを備える。これとは選択的
に、消音器ハウジング４０とバッフル器５０とを音響的
に遮断する材料４４から完全に構成するようにしてもよ
い。
【００２４】消音器ハウジング４０は実質的に平坦な頭
頂部４１と底部４２、及び実質的にシリンダ状の消音室
４９を定める実質的にシリンダ状の側壁４３を有する。
頂部４１と底部４２、及び実質的にシリンダ状の消音室
４９を定める実質的にシリンダ状の側壁４３を有する。
【００２５】バッフル器５０は、消音室４９内にほぼ同
軸に位置決めされた実質的にシリンダ形状の部分５１
と、当該バッフル器５０のシリンダ形状の部分５１から
消音器ハウジング側壁４３と接触するようにほぼ半径方
向に延在するウイング部分５２とを備える。シリンダ形
状の部分５１は、消音器ハウジング４０の頭頂部４１と
底部４２とに係合して、消音室４９をシリンダ状中央区
画部５６と環状区画部５７とに分割する。開口部５５
は、バッフル器５０のウイング部分５２に近い側のバッ
フル器５０のシリンダ形状部分５１を介して延在し、シ
リンダ状中央区画部５６と環状区画部５７との間を流体
連通する。
軸に位置決めされた実質的にシリンダ形状の部分５１
と、当該バッフル器５０のシリンダ形状の部分５１から
消音器ハウジング側壁４３と接触するようにほぼ半径方
向に延在するウイング部分５２とを備える。シリンダ形
状の部分５１は、消音器ハウジング４０の頭頂部４１と
底部４２とに係合して、消音室４９をシリンダ状中央区
画部５６と環状区画部５７とに分割する。開口部５５
は、バッフル器５０のウイング部分５２に近い側のバッ
フル器５０のシリンダ形状部分５１を介して延在し、シ
リンダ状中央区画部５６と環状区画部５７との間を流体
連通する。
【００２６】入口オリフィス４５は、消音室４９の環状
区画部５７と流体連通するように消音器ハウジング４０
の底部４２を介して延在する。同様に、出口オリフィス
４６は、消音室４９のシリンダ状中央区画部５６と流体
連通するように消音器ハウジング４０の頭頂部４１を介
して延在する。
区画部５７と流体連通するように消音器ハウジング４０
の底部４２を介して延在する。同様に、出口オリフィス
４６は、消音室４９のシリンダ状中央区画部５６と流体
連通するように消音器ハウジング４０の頭頂部４１を介
して延在する。
【００２７】消音器ハウジング４０を通る入口オリフィ
ス４５とバッフル器５０を通る開口部５５とは、それら
の間に位置決めされたバッフル器５０のウイング部分５
２とともに相互に隣接して半径方向に位置決めされる。
ウイング部分５２は、エアが入口オリフィス４５と開口
部５５との間を直接流れることを妨げるので、入口オリ
フィス４５を通って消音室４９内に流れるエアが、バッ
フル部５０を介して開口部５５に達するように、環状区
画部５７の実質的に全周に沿って動く。この通路は、エ
アが消音室４９のシリンダ状中央区画部５６内へ流れ出
口オリフィス４６を介して消音器４０ｓから流れる前
に、騒音吸収に有効な表面領域（セービン、sabins）を
増加する。
ス４５とバッフル器５０を通る開口部５５とは、それら
の間に位置決めされたバッフル器５０のウイング部分５
２とともに相互に隣接して半径方向に位置決めされる。
ウイング部分５２は、エアが入口オリフィス４５と開口
部５５との間を直接流れることを妨げるので、入口オリ
フィス４５を通って消音室４９内に流れるエアが、バッ
フル部５０を介して開口部５５に達するように、環状区
画部５７の実質的に全周に沿って動く。この通路は、エ
アが消音室４９のシリンダ状中央区画部５６内へ流れ出
口オリフィス４６を介して消音器４０ｓから流れる前
に、騒音吸収に有効な表面領域（セービン、sabins）を
増加する。
【００２８】音響遮断材４４は、消音器ハウジング４０
の頭頂部４１、底部４２及び側壁４３の内部表面（符号
なし）並びにバッフル器５０のシリンダ部分５１とウイ
ング部分５２の両方の両側（符号なし）に沿って備えら
れる。
の頭頂部４１、底部４２及び側壁４３の内部表面（符号
なし）並びにバッフル器５０のシリンダ部分５１とウイ
ング部分５２の両方の両側（符号なし）に沿って備えら
れる。
【００２９】音響遮断材は材料の４つの一般的なカテゴ
リ、即ち、音響吸収性、音響反射性、減衰性及び振動隔
離を備えている。本発明の消音器４０ｓに使用するにと
って関心のある音響遮断材は、音響吸収タイプのもので
ある。
リ、即ち、音響吸収性、音響反射性、減衰性及び振動隔
離を備えている。本発明の消音器４０ｓに使用するにと
って関心のある音響遮断材は、音響吸収タイプのもので
ある。
【００３０】音響吸収性材料の最も普通のタイプは、オ
ープンセルド孔構造(open-celled porous structure)を
もったものである。音響エネルギーは、急速なエア移動
が生じる多孔性材料の相互連結孔に入る。そのような急
速なエア移動は、エア・材料中間面で作動する摩擦及び
粘着力によって、音響エネルギーを熱エネルギーに変え
る。
ープンセルド孔構造(open-celled porous structure)を
もったものである。音響エネルギーは、急速なエア移動
が生じる多孔性材料の相互連結孔に入る。そのような急
速なエア移動は、エア・材料中間面で作動する摩擦及び
粘着力によって、音響エネルギーを熱エネルギーに変え
る。
【００３１】音響吸収性材料によって消散される音響エ
ネルギー量は、材料の物理特性と音響分野の自然力との
相関関係にある。したがって、所定の状況での最適な音
響遮断材の選択は、軽減されるべき音響分野の評価を必
要とする。
ネルギー量は、材料の物理特性と音響分野の自然力との
相関関係にある。したがって、所定の状況での最適な音
響遮断材の選択は、軽減されるべき音響分野の評価を必
要とする。
【００３２】編織物、ウールのようなフェルト製品、ロ
ックウールのような繊維質断熱材、及び発泡ポリウレタ
ンのようなオープンセルドフォームを含む幾千もの異な
るタイプの材料が、音吸収にとって有効である。しかし
ながら、これら材料のうちの僅かだけが音響吸収性材料
として実際のところ市販されている。
ックウールのような繊維質断熱材、及び発泡ポリウレタ
ンのようなオープンセルドフォームを含む幾千もの異な
るタイプの材料が、音吸収にとって有効である。しかし
ながら、これら材料のうちの僅かだけが音響吸収性材料
として実際のところ市販されている。
【００３３】音響吸収材料として最も多く用いられてい
る繊維質材料はガラスファイバーである。当該ファイバ
ーは、通常、接着材料でコーティングされ、腐食を減ず
るための低流動抵抗性外皮と共に保持される。繊維質ガ
ラスは比較的低コストの音響吸収性材料であるけれど
も、接着剤及び／又は外皮の使用にもかかわらず、高速
エア流れの存在下で破断し、固まり及び／又は浸食され
る傾向がある。
る繊維質材料はガラスファイバーである。当該ファイバ
ーは、通常、接着材料でコーティングされ、腐食を減ず
るための低流動抵抗性外皮と共に保持される。繊維質ガ
ラスは比較的低コストの音響吸収性材料であるけれど
も、接着剤及び／又は外皮の使用にもかかわらず、高速
エア流れの存在下で破断し、固まり及び／又は浸食され
る傾向がある。
【００３４】プラスチック性音響フォームは、音響吸収
材料として使用するのに適するオープンセル構造を有し
ているに違いない。換言すれば、当該プラスチックの範
囲内に形成されたセル間の接触平面は、セル間のエア流
れを許容するように開いているに違いない。
材料として使用するのに適するオープンセル構造を有し
ているに違いない。換言すれば、当該プラスチックの範
囲内に形成されたセル間の接触平面は、セル間のエア流
れを許容するように開いているに違いない。
【００３５】消音器ハウジング４０とバッフル器５０と
は、プラスチックフォームから完全に構成されていても
よいが、好適には、より硬質な材料でプラスチックフォ
ームで裏打ちされて構成されているのがよい。ハウジン
グ４０とバッフル器５０とが構成されうる硬質材料は、
とりわけアルミニウムやスチールのような金属及びポリ
塩化ビニルやポリエステルのようなプラスチックである
が、これらに限定されない。
は、プラスチックフォームから完全に構成されていても
よいが、好適には、より硬質な材料でプラスチックフォ
ームで裏打ちされて構成されているのがよい。ハウジン
グ４０とバッフル器５０とが構成されうる硬質材料は、
とりわけアルミニウムやスチールのような金属及びポリ
塩化ビニルやポリエステルのようなプラスチックである
が、これらに限定されない。
【００３６】消音管 導管６０は、加圧封入部３０の一次エア排出ポート３６
からメインハウジング１００のフロント部１０１での第
２孔１３２を介して延在し、圧縮室３９からの加圧エア
をメインハウジング１００の外側に位置した圧力ホース
継ぎ手６９へ案内する。
からメインハウジング１００のフロント部１０１での第
２孔１３２を介して延在し、圧縮室３９からの加圧エア
をメインハウジング１００の外側に位置した圧力ホース
継ぎ手６９へ案内する。
【００３７】通気ポート６５が導管６０の側壁６３を通
して備えられ、系から加圧エアを通気する。そのような
通気によって、導管６０の遠端部６２と密封流体連通さ
れたスプレーガン（図示せず）がこれまでの「ノンブリ
ーダー(non-bleeder) 」タイプのスプレーガン（図示せ
ず）で起こるような、エア流れに対して閉鎖する場合で
も、エアコンプレッサー１１を介してエアを連続的に流
す。そのような状況下での加圧エアの通気は、エアコン
プレッサー１１の過熱と過速度を回避する。
して備えられ、系から加圧エアを通気する。そのような
通気によって、導管６０の遠端部６２と密封流体連通さ
れたスプレーガン（図示せず）がこれまでの「ノンブリ
ーダー(non-bleeder) 」タイプのスプレーガン（図示せ
ず）で起こるような、エア流れに対して閉鎖する場合で
も、エアコンプレッサー１１を介してエアを連続的に流
す。そのような状況下での加圧エアの通気は、エアコン
プレッサー１１の過熱と過速度を回避する。
【００３８】通気ポート６５は中間区画部１３６の範囲
内に位置し、その結果、通気ポート６５を通る加圧エア
の通気によって生じる騒音は、取り巻き周囲に解放され
る前に、メインハウジング１００内の音響吸収性シェル
９５によって減ぜられる。
内に位置し、その結果、通気ポート６５を通る加圧エア
の通気によって生じる騒音は、取り巻き周囲に解放され
る前に、メインハウジング１００内の音響吸収性シェル
９５によって減ぜられる。
【００３９】消音管８０の近端部８１は、有刺肘７０に
よって、通気ポート６５に密封して連結される。消音管
８０の遠端部８２は、ねじ付きナットによって、メイン
ハウジング１００での第１仕切り部１１１を通る第３孔
１３３に密封して連結される。消音管８０は、暖められ
た通気エアが中間区画部１３６に集められ更にエアコン
プレッサー１１の温度が上がることのないように、中間
区画部１３６からの通気エアを下部区画部１３７のフロ
ント部分内へ導く。
よって、通気ポート６５に密封して連結される。消音管
８０の遠端部８２は、ねじ付きナットによって、メイン
ハウジング１００での第１仕切り部１１１を通る第３孔
１３３に密封して連結される。消音管８０は、暖められ
た通気エアが中間区画部１３６に集められ更にエアコン
プレッサー１１の温度が上がることのないように、中間
区画部１３６からの通気エアを下部区画部１３７のフロ
ント部分内へ導く。
【００４０】消音管８０は、通気ポート６５から遠ざか
るに従い増加する内径８３、８４を有する。消音管８０
の当該内径８３、８４は、少なくとも１．５、好適には
少なくとも２、最も好適には少なくとも３の係数によっ
て増加する。内径８３、８４でのそのような増加は、通
気ポート６５から通る加圧エアの排出によって取り巻き
周囲に生じる騒音レベルを減ずる。消音管８０の小径８
３から大径８４へのそのような内径増加は、徐々にか、
段階的にもたらされてもよい。
るに従い増加する内径８３、８４を有する。消音管８０
の当該内径８３、８４は、少なくとも１．５、好適には
少なくとも２、最も好適には少なくとも３の係数によっ
て増加する。内径８３、８４でのそのような増加は、通
気ポート６５から通る加圧エアの排出によって取り巻き
周囲に生じる騒音レベルを減ずる。消音管８０の小径８
３から大径８４へのそのような内径増加は、徐々にか、
段階的にもたらされてもよい。
【００４１】暖められた通気エアの下部区画部１３７の
フロント部分１３８内への排出によって、暖められた通
気エアは、エアコンプレッサー１１の動作温度を増加し
がちな一次エア吸い込みポート３５を通ってエアコンプ
レッサー１１内に直ちに再導入されなくなる。
フロント部分１３８内への排出によって、暖められた通
気エアは、エアコンプレッサー１１の動作温度を増加し
がちな一次エア吸い込みポート３５を通ってエアコンプ
レッサー１１内に直ちに再導入されなくなる。
【００４２】シェル 中間区画部１３６は、メインハウジング１００のフロン
ト部１０１、右側部１０５、左側部１０６及び第１仕切
り部１１１及び第２仕切り部１１２によって定められ
る。モータ（図示せず）とブレード（図示せず）の両方
を含むエアコンプレッサー１１は、中間区画部１３６内
に保持される。したがって、エアコンプレッサー組立品
１０によって生じる騒音の大部分は、中間区画部１３６
内から発している。
ト部１０１、右側部１０５、左側部１０６及び第１仕切
り部１１１及び第２仕切り部１１２によって定められ
る。モータ（図示せず）とブレード（図示せず）の両方
を含むエアコンプレッサー１１は、中間区画部１３６内
に保持される。したがって、エアコンプレッサー組立品
１０によって生じる騒音の大部分は、中間区画部１３６
内から発している。
【００４３】中間区画部１３６から取り巻き周囲へ発せ
られる騒音レベルは、中間区画部１３６内の音響吸収性
シェル９５のポジショニングによって減らされうる。音
響吸収性シェル９５は、右側部１０５、左側部１０６及
び背面部（符号なし）に、これら壁部に部品がないの
で、容易に貼り合わされうる。他の壁部は、なお音響吸
収性シェル９５で覆われうるが、それら壁部を介して延
在する各種開口部や部品を収容するように刈り込まれ形
付けられなければならない。
られる騒音レベルは、中間区画部１３６内の音響吸収性
シェル９５のポジショニングによって減らされうる。音
響吸収性シェル９５は、右側部１０５、左側部１０６及
び背面部（符号なし）に、これら壁部に部品がないの
で、容易に貼り合わされうる。他の壁部は、なお音響吸
収性シェル９５で覆われうるが、それら壁部を介して延
在する各種開口部や部品を収容するように刈り込まれ形
付けられなければならない。
【００４４】消音器４０ｓに使用される音響遮断材とと
もに、音響吸収性シェル９５としての使用に関する音響
遮断材は、好適には約４〜５インチ厚のオープンセルド
プラスチックフォームである。
もに、音響吸収性シェル９５としての使用に関する音響
遮断材は、好適には約４〜５インチ厚のオープンセルド
プラスチックフォームである。
【００４５】ガスケットを施された開口部 モータハウジング２０の遠端部２１は、中間区画部１３
６から、第２仕切り部１１２での第４孔１３４を通って
上部区画部１３５内へ延びる。当該遠端部２１は、複数
のエア吸い込み口２３と小さな冷却ファン（図示せず）
とを備え、エアを上部区画部１３５からモータハウジン
グ２０へ引っ張り、モータハウジング２０の近端部２２
に近い複数のエア排出口２５を通して出す。モータハウ
ジング２０を通って流れるエアは、エアコンプレッサー
１１の作動中、モータ（図示せず）を冷却するに供され
る。
６から、第２仕切り部１１２での第４孔１３４を通って
上部区画部１３５内へ延びる。当該遠端部２１は、複数
のエア吸い込み口２３と小さな冷却ファン（図示せず）
とを備え、エアを上部区画部１３５からモータハウジン
グ２０へ引っ張り、モータハウジング２０の近端部２２
に近い複数のエア排出口２５を通して出す。モータハウ
ジング２０を通って流れるエアは、エアコンプレッサー
１１の作動中、モータ（図示せず）を冷却するに供され
る。
【００４６】第２仕切り部１１２を通る第４孔１３４
は、モータハウジング２０を完全に廻る環状ギャップを
備えるようなサイズであり、それによってモータハウジ
ング２０からモータの振動が第２仕切り部１１２へ伝わ
ることが防がれる。
は、モータハウジング２０を完全に廻る環状ギャップを
備えるようなサイズであり、それによってモータハウジ
ング２０からモータの振動が第２仕切り部１１２へ伝わ
ることが防がれる。
【００４７】上部区画部１３５と中間区画部１３６の隔
離は、第２仕切り部１１２の下側に粘着して繋がれ環状
ギャップを越えて位置決めされた弾性ガスケット９０に
よって維持される。ガスケット９０は、モータハウジン
グ２０から第２仕切り部１１２へ実質的な振動運動を伝
えることなく、エア流れに対して当該ギャップをシール
する。
離は、第２仕切り部１１２の下側に粘着して繋がれ環状
ギャップを越えて位置決めされた弾性ガスケット９０に
よって維持される。ガスケット９０は、モータハウジン
グ２０から第２仕切り部１１２へ実質的な振動運動を伝
えることなく、エア流れに対して当該ギャップをシール
する。
【００４８】動 作加圧エア 大気エアは、加圧封入部３０内に据え付けられた複数の
回転ブレード（図示せず）によって加圧封入部３０内へ
引かれる。大気エアは、（ｉ）メインハウジング１００
の背面部１０２でエアフィルタ１１４とルーバー状エア
吸い込みダクト１２２を介して、（ii）下部区画部１３
７のリア部分１３９内へ、（iii ）消音器ハウジング４
０の底部４２での入口オリフィス４５を介して、（iv）
消音室４９の環状区画部５７を回って、（ｖ）バッフル
器５０での開口部５５を介して、（vi）消音室４９のシ
リンダ状中央区画部５６上へ、及び（vi）消音器ハウジ
ング４０での出口オリフィス４６、第１仕切り部１１１
での第１孔１３１及び加圧封入部３０での一次エア吸い
込みポート３５を介して加圧封入部３０内へ流れる。
回転ブレード（図示せず）によって加圧封入部３０内へ
引かれる。大気エアは、（ｉ）メインハウジング１００
の背面部１０２でエアフィルタ１１４とルーバー状エア
吸い込みダクト１２２を介して、（ii）下部区画部１３
７のリア部分１３９内へ、（iii ）消音器ハウジング４
０の底部４２での入口オリフィス４５を介して、（iv）
消音室４９の環状区画部５７を回って、（ｖ）バッフル
器５０での開口部５５を介して、（vi）消音室４９のシ
リンダ状中央区画部５６上へ、及び（vi）消音器ハウジ
ング４０での出口オリフィス４６、第１仕切り部１１１
での第１孔１３１及び加圧封入部３０での一次エア吸い
込みポート３５を介して加圧封入部３０内へ流れる。
【００４９】加圧エアは一次エア排出ポート３６を介し
て加圧封入部３０を出て、エア導管６０と空気ホース
（図示せず）によってメインハウジング１００から外部
に位置したスプレーガン（図示せず）に案内される。
て加圧封入部３０を出て、エア導管６０と空気ホース
（図示せず）によってメインハウジング１００から外部
に位置したスプレーガン（図示せず）に案内される。
【００５０】冷却エア 大気エアは、モータハウジング２０の遠端部２１の近く
に据え付けられたファン（図示せず）によってモータハ
ウジング２０内に引かれる。大気エアは、（ｉ）メイン
ハウジング１００の背面部１０２でのエアフィルタ１１
４とルーバー状エア吸い込みダクト１２２を介して、
（ii）メインハウジング１００の上部区画部１３５内
へ、及び（iii ）モータハウジング１００の遠端部２３
でのエア吸い込み口２３を介してモータハウジング２０
内に流れる。
に据え付けられたファン（図示せず）によってモータハ
ウジング２０内に引かれる。大気エアは、（ｉ）メイン
ハウジング１００の背面部１０２でのエアフィルタ１１
４とルーバー状エア吸い込みダクト１２２を介して、
（ii）メインハウジング１００の上部区画部１３５内
へ、及び（iii ）モータハウジング１００の遠端部２３
でのエア吸い込み口２３を介してモータハウジング２０
内に流れる。
【００５１】冷却エアは、そしてモータハウジング２０
からモータハウジング２０でのエア排出口２５を介して
メインハウジング１００の中間区画部１３６内に排出さ
れる。冷却エアは、メインハウジング１００の右側部１
０５と左側部１０６とを通って延びる上方列のエア排出
ダクト１２５ａを介して中央区画部１３６を出る。
からモータハウジング２０でのエア排出口２５を介して
メインハウジング１００の中間区画部１３６内に排出さ
れる。冷却エアは、メインハウジング１００の右側部１
０５と左側部１０６とを通って延びる上方列のエア排出
ダクト１２５ａを介して中央区画部１３６を出る。
【００５２】上記記載は、本発明の一実施例の構造と動
作の完全な記述である。本発明の多くのバリエーション
と実施例が本発明の精神と範囲を逸脱することなく可能
であるので、上記例に限定されず、本発明は特許請求の
範囲に帰するものである。
作の完全な記述である。本発明の多くのバリエーション
と実施例が本発明の精神と範囲を逸脱することなく可能
であるので、上記例に限定されず、本発明は特許請求の
範囲に帰するものである。
【００５３】
【発明の効果】本発明によって、騒音を下げるための消
音器やエアコンプレッサーがもたらされ、典型的な市販
の塗料スプレーと同程度の能力を実質的に有する、より
静かな塗料スプレーを提供されることとなる。
音器やエアコンプレッサーがもたらされ、典型的な市販
の塗料スプレーと同程度の能力を実質的に有する、より
静かな塗料スプレーを提供されることとなる。
【図１】本発明の一実施例の斜視図である。
【図２】図１に描かれた発明のハウジング内の各種内部
部品を示した側面図である。
部品を示した側面図である。
【図３】図２でＦｉｇ．３と指した円内の部分の断面側
面図である。
面図である。
【図４】図２での４−４線に沿う発明の各種内部部品を
示した断面図である。
示した断面図である。
【図５】図２に描かれた消音器の各種内部部品を示した
斜視図である。
斜視図である。
【図６】図２での６−６線に沿う発明の断面図である。
【図７】図２での７−７線に沿う発明の断面図である。
１０ エアコンプレッサー組立品 １１ エアコンプレッサー ２０ モータハウジング ２１ モータハウジング遠端部 ２２ モータハウジング近端部 ２３ エア吸い込み口 ２５ エア排出口 ３０ 加圧封入部 ３１ 加圧封入部頭頂部 ３２ 加圧封入部底部 ３３ 加圧封入部側壁 ３５ 一次エア吸い込みポート ３６ 一次エア排出ポート ３９ 圧縮室 ４０ｓ 消音器 ４０ 消音器ハウジング ４１ 消音器ハウジング頭頂部 ４２ 消音器ハウジング底部 ４３ 消音器ハウジング側壁 ４４ 消音器ハウジング音響吸収ライニング ４５ 吸い込みオリフィス ４６ 排出オリフィス ４９ 消音室 ５０ バッフル器 ５１ バッフル器シリンダ部分 ５２ バッフル器ウイング部分 ５５ 開口部 ５６ 消音室のシリンダ状中央区画部 ５７ 消音室の環状区画部 ６０ エア導管 ６１ 導管の近端部 ６２ 導管の遠端部 ６３ 導管の側壁 ６５ 導管での通気ポート ６９ 加圧ホース継ぎ手 ７０ 有刺肘 ８０ 消音管 ８１ 消音管の近端部 ８２ 消音管の遠端部 ８３ 消音管の小径 ８４ 消音管の大径 ９０ ガスケット ９５ 音響吸収シェル ９６ 音響吸収シェルの右側壁 ９７ 音響吸収シェルの左側壁 ９８ 音響吸収シェルの後壁 １００ メインハウジング １０１ メインハウジングのフロント部 １０２ メインハウジングのリア部 １０３ メインハウジングの頭頂部 １０４ メインハウジングの底部 １０５ メインハウジングの右側部 １０６ メインハウジングの左側部 １０７ 把持部 １０８ 保持カップ １０９ 脚部 １１１ 第１仕切り部 １１２ 第２仕切り部 １１３ 隔壁 １１４ エアフィルタ １１５ 張り解放コネクタ １１６ 電気接合部 １２２ メインハウジングの後方を通るエア吸い込み
ダクト １２５ａ メインハウジングの側方を通る上部エア排出
ダクト １２５ｂ メインハウジングの側方を通る下部エア排出
ダクト １３１ 第１仕切り部を通る第１孔 １３２ メインハウジングのフロント部を通る第２孔 １３３ 第１仕切り部を通る第３孔 １３４ 第２仕切り部を通る第４孔 １３５ 上部区画部 １３６ 中間区画部 １３７ 下部区画部 １３８ 下部区画部のフロント部分 １３９ 下部区画部のリア部分
ダクト １２５ａ メインハウジングの側方を通る上部エア排出
ダクト １２５ｂ メインハウジングの側方を通る下部エア排出
ダクト １３１ 第１仕切り部を通る第１孔 １３２ メインハウジングのフロント部を通る第２孔 １３３ 第１仕切り部を通る第３孔 １３４ 第２仕切り部を通る第４孔 １３５ 上部区画部 １３６ 中間区画部 １３７ 下部区画部 １３８ 下部区画部のフロント部分 １３９ 下部区画部のリア部分
Claims (26)
- 【請求項１】 （ａ）消音室を定め音響吸収性材料を有
するハウジング、（ｂ）当該ハウジングを通る入口オリ
フィス、（ｃ）ハウジングを通る出口オリフィス、及び
（ｄ）音響吸収性材料を有し、消音室内に位置して、入
口オリフィスから出口オリフィスの消音室の範囲内で迂
回路を形成するバッフル器、を備えるエアコンプレッサ
ーの一次エア吸い込みポート用消音器。 - 【請求項２】 （ｅ）前記ハウジングが、実質的に平坦
な第１及び第２端部と、実質的にシリンダ状の消音室を
定める実質的にシリンダ状の側壁とを有すること、
（ｆ）前記入口オリフィスがハウジングの第１端部を介
して延在すること、（ｇ）前記出口オリフィスがハウジ
ングの第２端部を介して延在すること、（ｈ）バッフル
器が更に、（１）消音室内でほぼ同軸に位置決めされ、
消音室を出口オリフィスと直接流体連結したシリンダ状
中央区画部と入口オリフィスト直接流体連結した環状区
画部とに分割するハウジングの第１及び第２端部の間に
延在する実質的にシリンダ形状の部分、（２）入口オリ
フィスに近い側に位置決めされたバッフル器を通る開口
部、（３）ハウジングと密封接触するようにバッフル器
のシリンダ形状部分からほぼ半径方向へ延在し、バッフ
ル器を介して入口オリフィスと開口部との間の環状区画
部内に位置決めされ、入口オリフィスを介し室内へ流れ
るエアが開口部を介してシリンダ状中央区画部へ入る前
に環状区画部の実質的に全周に沿って動くようなウイン
グ部を備えること、を特徴とする請求項１に記載の消音
器。 - 【請求項３】 （ｉ）前記ハウジングが音響吸収性材料
で裏打ちされた固定形状の枠体からなり、（ii）前記バ
ッフル器が音響吸収性材料で専ら構成されることを特徴
とする請求項１又は２に記載の消音器。 - 【請求項４】 前記音響吸収性材料がオープンセルドフ
ォームであることを特徴とする請求項１又は２に記載の
消音器。 - 【請求項５】 （ａ）加圧封入部内に保持され、一次エ
ア吸い込みポートを有するエアコンプレッサーと、
（ｂ）（１）消音室を定め音響吸収性材料を有するハウ
ジング、（２）当該ハウジングを通る入口オリフィス、
（３）ハウジングを通る出口オリフィス、及び（４）音
響吸収性材料を有し、消音室内に位置して、入口オリフ
ィスから出口オリフィスの消音室の範囲内で迂回路を形
成するバッフル器を少なくとも備える、一次エア吸い込
みポートと直接的流体連通した消音器と、を有する組立
品。 - 【請求項６】 （ａ）前記エアコンプレッサーが塗料ス
プレーに組み込まれること、（ｂ）前記ハウジングが実
質的に平坦な第１及び第２端部と、実質的にシリンダ状
の消音室を定める実質的にシリンダ状の側壁とを有する
こと、（ｃ）前記入口オリフィスがハウジングの第１端
部を介して延在すること、（ｄ）前記出口オリフィスが
ハウジングの第２端部を介して延在すること、（ｅ）バ
ッフル器が更に、（１）消音室内でほぼ同軸に位置決め
され、消音室を出口オリフィスと直接流体連結したシリ
ンダ状中央区画部と入口オリフィスト直接流体連結した
環状区画部とに分割するハウジングの第１及び第２端部
の間に延在する実質的にシリンダ形状の部分、（２）入
口オリフィスに近い側に位置決めされたバッフル器を通
る開口部、（３）ハウジングと密封接触するようにバッ
フル器のシリンダ形状部分からほぼ半径方向へ延在し、
バッフル器を介して入口オリフィスと開口部との間の環
状区画部内に位置決めされ、入口オリフィスを介し室内
へ流れるエアが開口部を介してシリンダ状中央区画部へ
入る前に環状区画部の実質的に全周に沿って動くような
ウイング部を備えること、を特徴とする請求項５に記載
の組立品。 - 【請求項７】 （ｉ）前記ハウジングが音響吸収性材料
で裏打ちされた固定形状の枠体からなり、（ii）前記バ
ッフル器が音響吸収性材料で専ら構成されることを特徴
とする請求項５又は６に記載の組立品。 - 【請求項８】 前記音響吸収性材料がオープンセルドフ
ォームであることを特徴とする請求項５又は６に記載の
組立品。 - 【請求項９】 （ａ）エア圧縮室を定め、一次エア吸い
込みポートと一次エア排出ポートとを有する加圧封入部
と、（ｂ）エア排出ポートと流体連通して圧縮室からの
加圧エアの流れを案内し、コンプレッサーの作動中、加
圧エアを連続的に通気するのに効果的な側壁を通る通気
ポートを有する導管と、（ｃ）通気ポートと密閉流体連
通して当該導管から通気された加圧エアの流れを案内
し、通気ポートから遠ざかるに従い増加する内径を有
し、当該内径が約１．５の係数によって増える管と、を
備える騒音低減エアコンプレッサー。 - 【請求項１０】 前記管の内径が少なくとも２の係数に
よって増えることを特徴とする請求項９に記載のエアコ
ンプレッサー。 - 【請求項１１】 前記管の内径が少なくとも３の係数に
よって増えることを特徴とする請求項９に記載のエアコ
ンプレッサー。 - 【請求項１２】 前記管の内径が階段状に増えることを
特徴とする請求項９に記載のエアコンプレッサー。 - 【請求項１３】 前記管の内径が少なくとも２つの分離
した段階で増えることを特徴とする請求項１２に記載の
エアコンプレッサー。 - 【請求項１４】 前記管の内径が管の長さに沿って徐々
に連続して増えることを特徴とする請求項９に記載のエ
アコンプレッサー。 - 【請求項１５】 更に、エアコンプレッサー用の隔離封
入部を備え、（ｉ）一次エア吸い込みポートが隔離封入
部の第１孔を通して外部エアと連通すること、（ii）管
の遠端部が隔離封入部の第２孔を通して延在し、通気エ
アを外部に排出すること、及び（iii ）第１及び第２孔
が相互に離れて位置決めされ、一次エア吸い込みポート
を通してエアコンプレッサー内に通気エアが直ちに再導
入されることを防ぐことを特徴とする請求項９に記載の
エアコンプレッサー。 - 【請求項１６】 （ａ）下部区画部、中間区画部及び上
部区画部に分割され、第１仕切り部が下部及び中間区画
部を分割し第２仕切り部が中間及び上部区画部を分割し
たメインハウジングと、（ｂ）（ｉ）モータハウジング
内に保持されたモータと、（ii）モータで駆動され、第
１仕切り部の第１孔を通して下部区画部と流体連通した
一次エア吸い込みポートとエア排出ポートとを有した加
圧封入部によって定められた圧縮室内でのその近端部に
位置した圧縮ファンとを有する中間区画部内のエアコン
プレッサーと、（ｃ）メインハウジングの外側での加圧
エアの流れを案内するためにメインハウジングでの第２
孔を通して延在する加圧封入部でのエア排出ポートと流
体連通し、コンプレッサーの運転中に加圧エアを連続的
に通気するための側壁を通りメインハウジングの中間区
画部内に位置した通気ポートを有する導管と、（ｄ）当
該導管を介して通気ポートと密封流体連通した近端部
と、第１仕切り部での第３孔を介してメインハウジング
の下部区画部と密封流体連通した遠端部とを有してメイ
ンハウジングの下部区画部内へ通気した加圧エアの流れ
を案内し、近端部から遠端部へ増加する内径を有して当
該内径が遠端部で通気ポートの径より少なくとも１．５
倍であるような管と、を備える騒音低減エアコンプレッ
サー。 - 【請求項１７】 （ｉ）モータハウジングが冷却エア吸
い込み口を備える遠端部と冷却エア排出口を備える側壁
とを有すること、（ii）モータハウジングの遠端部での
冷却エア吸い込み口が、第２仕切り部での第４孔を介し
てメインハウジングの上部区画部と流体連通すること、
（iii ）モータハウジングの側壁での冷却エア排出口が
メインハウジングの中間区画部と流体連通すること、及
び（iv）エアコンプレッサーが、メインハウジングの上
部区画部からモータハウジングでの冷却エア吸い込み口
を介してモータハウジング内に保持されたモータを巡っ
て冷却エア排出口から外へ、及びメインハウジングの中
間区画部内へのエア流れを生むためにモータハウジング
内に冷却ファンを備えることを特徴とする請求項１６に
記載のエアコンプレッサー。 - 【請求項１８】 （ｉ）モータハウジングと第４孔と
が、モータハウジング周りに環状ギャップを備えてモー
タハウジングが第２仕切り部と物理的な接触をしないよ
うなサイズとなっていて、（ii）弾性ガスケットが、モ
ータハウジングから第２仕切り部へ実質的な振動運動を
伝えることなく、エア流れに対して環状ギャップをシー
ルするために、当該ギャップを越えて位置決めされてい
ることを特徴とする請求項１７に記載のエアコンプレッ
サー。 - 【請求項１９】 前記ガスケットが閉鎖セルフォームで
あることを特徴とする請求項１８に記載のエアコンプレ
ッサー。 - 【請求項２０】 更にエアコンプレッサーの一次エア吸
い込みポートのための消音器を備え、当該消音器がメイ
ンハウジングの下部区画部内に保持され、（ａ）消音室
を定め、音響吸収性材料を有するハウジングと、（ｂ）
当該ハウジングを通る入口オリフィスと、（ｃ）第１仕
切り部での第１孔を介して加圧封入部での一次エア吸い
込みポートと流体連通してハウジングを通る出口オリフ
ィスと、（ｄ）音響吸収性材料を有し、消音室内に位置
して、入口オリフィスから出口オリフィスの消音室の範
囲内で迂回路を形成するバッフル器と、を備えているこ
とを特徴とする請求項１６に記載のエアコンプレッサ
ー。 - 【請求項２１】 下部区画部が隔壁によってフロント部
分とリア部分とに分割され、第３孔が下部区画部のフロ
ント半部と流体連通し、消音器ハウジングの入口オリフ
ィスが下部区画部のリア半部と流体連通していることを
特徴とする請求項２０に記載のエアコンプレッサー。 - 【請求項２２】 （ａ）エア圧縮室を定め一次エア吸い
込みポートと一次エア排出ポートとを有する加圧封入部
を有するエアコンプレッサーと、（ｂ）一次エア吸い込
みポートと密封流体連通した第１孔を有し、音響吸収性
材料で裏打ちされたエアコンプレッサー用隔離封入部
と、（ｃ）エア排出ポートと密封流体連通した近端部
と、圧縮室から加圧エアを隔離封入部によって定められ
た区画部の外部へ排出するために隔離封入部での第２孔
を介して延在する導管と、を備える騒音低減エアコンプ
レッサー。 - 【請求項２３】 更に（Ａ）隔離封入部によって定めら
れた区画部内に位置決めされ（Ｂ）コンプレッサーの運
転中に導管から加圧エアを連続的に通気するのに効果的
な（ｉ）導管の側壁を通る通気ポートと、（Ａ）導管か
ら通気された加圧エアの流れを案内するのに効果的で
（Ｂ）通気ポートから遠ざかるに従って増加し、遠端部
で近端部の少なくとも１．５倍になる内径を有し（Ｃ）
隔離封入部によって定められた区画部から通気エアを排
出するために遠端部が隔離封入部での第３孔を通って延
びる（ii）近端部で通気ポートと密封流体連通した管
と、を有することを特徴とする請求項２２に記載の騒音
低減エアコンプレッサー。 - 【請求項２４】 （ｉ）導管が隔離封入部のフロント壁
を通って延びること、（ii）分離区画部が隔離封入部の
上方及び下方に位置決めされていること、（iii ）隔離
封入部の側方及び背面のみが音響吸収性材料で裏打ちさ
れていること、を特徴とする請求項２２に記載の騒音低
減エアコンプレッサー。 - 【請求項２５】 隔離封入部がルーバー状エアダクトを
備え、ルーバー状壁を覆う音響吸収性材料がルーバー状
エアダクトに対応する開口部を備えることを特徴とする
請求項２２に記載の騒音低減エアコンプレッサー。 - 【請求項２６】 音響吸収性材料がオープンセルドフォ
ームであることを特徴とする請求項２２に記載の騒音低
減エアコンプレッサー。
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