JPH0771371A - 可変容量型ダイアフラムポンプおよび該ポンプを用い た多液混合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ダイアフラムポンプを用いた多液（二液）混
合装置の混合比精度を向上し、機構の簡素化を図る。 【構成】 主剤供給用ダイアフラムポンプ１００に、ダ
イアフラムに結合したロッド１５３と、その摺動を受容
するシリンダ１５１と、ロッド位置に応じてポンプ動作
を切換えるための信号を発生する部材１６１、１６２
と、シリンダ内で変位可能として切換え信号発生タイミ
ングを調整する部材１８５とを設ける。また、このポン
プと、硬化剤供給用の固定容量型ダイアフラムポンプ２
００とを、切換信号に応じて周期運転するようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、可変容量型ダイアフラ
ムポンプおよびこれを用いた多液混合装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】容量可変型のポンプ、例えば二液混合装
置において液の混合量を変更し、適切な混合比を得るべ
く用いられる容量可変型のポンプとしては、プランジャ
ポンプ、ギアポンプおよびダイアフラムポンプなど種々
のものが用いられているが、摺動部を有さないために長
寿命化が図れること、価格が低廉であることから最近で
はダイアフラムポンプが注目されている。かかるダイア
フラムポンプを用いて液の混合容量を可変とするポンプ
システムとしては、従来、主剤および硬化剤の供給用に
それぞれダイアフラムポンプを設け、それぞれのポンプ
内のダイアフラムに結合してロッドを設けるとともに、
両ロッドを回動支点を有するリンクにより機械的に連結
し、一方のダイアフラムポンプの駆動力がリンクを介し
て他方のダイアフラムポンプに伝達されるようにしたも
のがある。そして、かかるシステムでは、リンクの回動
支点を変更することによってポンプのストロークすなわ
ち容量を可変とするようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来装置においては、リンク回動支点の位置の調整すな
わち混合比の調整が困難であること、機構が複雑である
こと等の問題がある。また、リンク回動支点の位置によ
っては一方のポンプのダイアフラムに大きな外力が作用
するために、ダイアフラムの変形度が大きく、耐久性お
よび精度を損なうおそれがある。さらに、ウレタン樹脂
のような反応型塗料を用いる場合には、操作ミス等によ
ってポンプ内での硬化による故障が発生することがある
が、この故障要因を除去するための作業にはリンクの脱
着や再調整も含まれることになるので、極めて煩雑であ
る。本発明は、これら問題点を解決し、ダイアフラムポ
ンプないしこれを用いた多液混合装置の機構の簡素化お
よび容量調整の容易化を図るとともに、混合比率の精度
の向上およびメンテナンスの容易化を図ることを目的と
する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明可変
容量型ダイアフラムポンプは、ポンプ室を区画するダイ
アフラムと、該ダイアフラムに結合して延在するロッド
と、該ロッドの摺動を受容するシリンダと、該シリンダ
内のロッド位置に応じ、前記ダイアフラムによるポンプ
動作を切換えるための信号を発生する手段と、前記信号
の発生タイミングを調整する調整手段とを具えたことを
特徴とする。ここで前記調整手段は、加圧エアを前記シ
リンダ内部に導入するためのジョイントと、前記ロッド
の前記シリンダ内の位置に応じて前記導入された加圧エ
アを前記信号として排出するべく、前記ロッドの移動方
向に関し、前記導入用のジョイントの両側に設けた排気
用ジョイントと、前記ロッドの位置に応じて前記導入さ
れた加圧エアの前記排気用ジョイント方向への漏洩を阻
止するべく前記ロッドに設けた封止部材と、前記封止部
材との当接およびその解除が可能で、前記ロッドの摺動
を受容するとともに、前記当接が解除された状態では前
記ロッドとの間隙を介して前記導入された加圧エアを前
記排気用ジョイントに導くべく設けられた２つの部材で
あって、一方が前記シリンダの内壁に固定され、他方が
前記シリンダの内壁に変位可能に設けられた当該２つの
部材とを有するものとすることができる。

【０００５】また、本発明多液混合装置は、かかる容量
可変型ダイアフラムポンプを少なくとも１つと、固定容
量型ダイアフラムポンプと、これらポンプを独立に、か
つ同期駆動する駆動手段と、当該駆動に応じて供給され
る液を混合する混合手段とを具えたことを特徴とする。
ここで、前記駆動手段は、前記信号を用いて前記少なく
とも１つの可変容量型ダイアフラムポンプと前記固定容
量型ダイアフラムポンプとを同期運転する手段を有する
ものとすることができる。

【０００６】

【作用】本発明によれば、調整手段を用いポンプ動作を
切換える信号の発生タイミングを調整することによって
ダイアフラムのストロークを調整するようにしたので、
一つのダイアフラムポンプ単体でのポンプ容量の変更を
行うことができるようになる。また、これと固定容量型
のダイアフラムポンプとを組合せ、同期運転するように
すれば、混合比の調整が容易で、かつその精度の高い多
液混合装置を実現できる。

【０００７】

【実施例】以下、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。図１は、本発明を適用した二液混合装置の概略構成
の一例を示す模式図である。図において、１００および
２００は、複数の液供給手段を構成するそれぞれダイア
フラムポンプ形態の主剤ポンプおよび硬化剤ポンプであ
り、本例では主剤ポンプ１００を可変容量型のものと
し、硬化剤ポンプ２００を固定容量型のものとしてあ
る。

【０００８】３００は、装置に洗浄液を供給するための
他の液供給手段を構成する洗浄剤ポンプである。４００
は、主剤および硬化剤を混合するための混合器であり、
その内部に貯留した両剤を撹拌混合するための撹拌機４
８０および、これを駆動するための駆動部材、例えばエ
アモータ４９０を有し、当該混合された液はスプレーガ
ン等に供給されて塗装に供される。５００は、主剤ポン
プ１００により供給される主剤または、洗浄剤ポンプ３
００により供給される洗浄液を選択的に通過させる第１
の流路切換手段としての三方弁ユニット、５５０は三方
弁ユニット５００から導入された液を混合器４００また
はドレン槽あるいは、計量器等に導くための第２の流路
切換手段としての三方弁ユニットである。６００および
６５０は硬化剤、洗浄液に関して、それぞれ三方弁ユニ
ット５００および５５０と同様の機能を果たす三方弁ユ
ニットである。７００は加圧エア源、７５０はその加圧
エアを混合器４００に導入する経路に設けた開閉バルブ
である。８００は入力および制御手段としての制御部で
あり、主剤ポンプ１００、硬化剤ポンプ２００および洗
浄剤ポンプ３００の作動を制御するとともに、三方弁５
００、５５０、６００および６５０の流路切替動作を制
御する。本例では、この制御部８００を空気圧回路にて
構成してある。

【０００９】図２〜図４は、本実施例の二液混合装置の
より詳細な回路構成例を示し、これら図においてＡ〜Ｎ
の符号を付した流路と、他の図において同一符号を符し
た流路とが相互に接続されるものとする。まず、図２に
おいて、７１１および７１３は、スプレーガン等への加
圧エア導入経路に設けた、それぞれ減圧弁および圧力計
であり、必要に応じて配設される。７２１および７２３
は、混合器４００および図３につき後述する各種方向制
御弁への加圧エア導入経路に設けた、それぞれ減圧弁お
よび圧力計であり、これらも必要に応じて配設されるも
のである。８１０および８２０は、本例装置をそれぞれ
塗装モードおよび洗浄モードに設定するパイロットエア
信号を出力するための方向制御弁であり、レバー８２５
により操作されて加圧エアの導入経路を開閉する３ポー
ト弁としてある。レバー８２５は、方向制御弁８１０を
開として塗装モードに設定する位置ＰＮＴと、方向制御
弁８２０を開として洗浄モードに設定する位置ＣＬＮ
と、両者を共に閉とする位置ＯＦＦとに操作可能であ
る。８３０は、本例装置を計量モードに設定するパイロ
ットエア信号を出力するための方向制御弁であり、押し
ボタン操作方式の常時閉型の３ポート弁としてある。

【００１０】次に、図３において、８４０、８５０およ
び８６０は、それぞれ塗装モード設定用方向制御弁８１
０、計量モード設定用方向制御弁８３０、および洗浄モ
ード設定用方向制御弁８２０から出力されるパイロット
エア信号の供給に応じて動作し、減圧弁７２１から供給
される加圧エアを出力する５ポートエアオペレート型の
方向制御弁である。方向制御弁８４０が出力する加圧エ
アは、図４につき後述する主剤ポンプ１００および、硬
化剤ポンプ２００の駆動用の方向制御弁８７０に供給さ
れる。方向制御弁８５０は、パイロットエア信号の有無
に応じて加圧エアの出力先を切換え、液流路を信号無し
の状態では混合器４００側に設定し、信号有りの状態で
は計量器５６０および６６０側に設定するようにする。
また、方向制御弁８６０は、パイロットエア信号の供給
に応じて加圧エアを洗浄剤ポンプ３００に出力する。

【００１１】３５０は洗浄剤タンクであり、加圧エアの
供給に応じたポンプ３００の駆動に応じ、その内部に貯
留した洗浄剤が導出される。３６０は洗浄剤の供給経路
に設けた三方弁であり、洗浄剤ポンプ３００からの洗浄
剤を一点鎖線で示す液流路に供給するほか、必要に応じ
てこれを手動操作することによって方向制御弁８６０か
ら出力される加圧エアを液流路に導入する。すなわち、
洗浄モードにおいて三方弁３６０を適宣操作すれば、洗
浄剤中に加圧エアが混入し、気泡の運動を生じによって
液流路中の洗浄効果を向上することができる。なお、こ
の三方弁の操作を適宣の空気回路を付加することによっ
て自動で行うようにしてもよい。

【００１２】三方弁ユニット５００は、エアアクチュエ
ータ５０１と、これによって操作される三方弁５０３と
を有している。エアアクチュエータ５０１は、塗装モー
ド設定用方向制御弁８１０からのエア信号を受容するポ
ートＣＬおよび洗浄モード設定用方向制御弁８２０から
のエア信号を受容するポートＰＬを有し、当該受容に応
じて、それぞれ主剤および洗浄液が供給されるよう三方
弁５０３の切換えを行う。三方弁ユニット６００も同様
に、塗装モード設定用方向制御弁８１０からのエア信号
を受容するポートＨＬおよび洗浄モード設定用方向制御
弁８２０からのエア信号を受容するポートＣＬを設けた
エアアクチュエータ６０１と、その受容したエア信号に
応じて硬化剤または洗浄剤が供給されるようにするため
の三方弁６０３とを有している。三方弁ユニット５００
の下流に位置する三方弁ユニット５５０は、エアアクチ
ュエータ５５１と、これによって操作される三方弁５５
３とを有し、エアアクチュエータ５５１は、方向制御弁
８５０からポートＭＸにエア信号を受容したときには液
が混合器４００に導入され、ポートＭＥにエア信号を受
容したときには液が計量器５６０に導入されるよう三方
弁５５３の切換えを行う。三方弁ユニット６００の下流
に配設した三方弁ユニット６５０も、硬化剤側の供給経
路に関して三方弁ユニット５５０と同様に、エアアクチ
ュエータ６５１と三方弁６５３とを有している。

【００１３】次に、図４において、４９１はエアモータ
４９０の作動を調整するためのスピードコントローラで
ある。また、破線の枠９００で示す部分は主剤および硬
化剤の供給部であり、そのより詳細な構成を図５を用い
て説明する。

【００１４】図５において、主剤ポンプ１００および硬
化剤ポンプ２００は複動型のダイアフラムポンプであ
り、それぞれ、ロッド１１０および２１０で連結した２
枚のダイアフラム１１１、１１２および２１１、２１２
を有している。図中、ハウジング１２０、２２０内でダ
イアフラム１１１、２１１により区画された右側の室１
２１、２２１と、ダイアフラム１１２、２１２により区
画された左側の室１２２、２２２とは、方向制御弁８７
０より交互に給気／排気がなされる。ダイアフラム１１
１、１１２の左側の室はポンプ室であり、対応したタン
ク１０１、２０１および三方弁５０３、６０３に接続さ
れる。１０３、２０３は、三方弁５０３、６０３への主
剤、硬化剤の供給に際してタンク１０１、２０１への逆
流を防止すベく動作する逆止弁、１０５、２０５は、タ
ンク１０１、２０１からの主剤、硬化剤の導入に際して
三方弁５０３、６０３側からの逆流を防止すべく動作す
る逆止弁である。なお、ダイアフラム１１２、２１２に
よって区画される右側の室１２７、２２７は不図示の連
通孔を介して大気に開放されている。

【００１５】本例においては、主剤ポンプ１００に対
し、方向制御弁８７０の給排気方向を切換えるための機
構１５０を設けてある。この機構１５０は、大略図中ハ
ウジング１２０の右側に張出した中空のシリンダ部１５
１と、ロッド１１０に連絡されてシリンダ部１５１の内
部を摺動するロッド１５３と、エア源７００から加圧エ
アをシリンダ１５１内に導入するためのジョイント１５
５と、ロッド１５３の位置に応じて当該エアを排出して
方向制御弁８７０の給排気方向を切換えるパイロットエ
アを方向制御弁８７０に供給するべく、ロッド移動方向
に関しジョイント１５５の両側に設けたジョイント１６
１、１６２と、ロッド１５３の位置に応じて加圧エアの
ジョイント１６１方向への漏洩を阻止するべくロッド１
５３に設けたＶシール１７１と、同じくジョイント１６
２方向への漏洩を阻止するべくロッド１５３に設けたＶ
シール１７２と、ダイアフラムストロークを調節してポ
ンプ容量を可変とする調節部１８５（図においてハッチ
ングを施して示してある）とを有している。

【００１６】図中、ジョイント１５５の配設位置より左
側には、ロッド１５３の摺動を受容するとともに、ロッ
ド１５３との間隙を介してジョイント１５５から１６１
にエアを導くための部材１８１をシリンダ１５１の内壁
に固定して設けてある。また、ジョイント１５５の配設
位置より右側には、同じくロッド１５３の摺動を受容す
るとともに、ロッド１５３との間隙を介してジョイント
１５５から１６２にエアを導くための部材１８２を、シ
リンダ１５１の内壁に変位可能に設けてあり、この部材
１８２を調節部１８５の構成要素としてある。これら部
材１８１、１８２はそれぞれロッド１５３に設けたＶシ
ール１７１、１７２と当接し、その状態ではジョイント
１６１、１６２へのエアの流出は封止されているが、ロ
ッド１５３の摺動に伴って当接状態が解除されたとき
に、ジョイント１６１または１６２に至るエア通路が形
成され、パイロットエアが方向制御弁８７０に出力され
る。

【００１７】１８３は、部材１８２を保持してシリンダ
内位置を設定するための保持部材であり、その外周に雄
ねじを設け、シリンダ内壁に設けた雌ねじに螺着されて
いる。１８４はその保持部材１８２に取付けた操作部材
であり、これら部材１８２〜１８４が一体になって調節
部１８５を構成している。そして、操作者が操作部材１
８４を適宣回転させて保持部材１８３を適当量送ること
によって、部材１８２のシリンダ１５１に対する位置を
調整することができる。すると、パイロットエアの出力
タイミングが変化し、方向制御弁８７０の給排気切換え
（Ｉ側とＩＩ側との切換え）のタイミングが変化するこ
とによって、ダイアフラム１１１、１１２のストローク
が変化し、以てポンプ容量すなわち主剤の混合量を変化
させることが可能となる。

【００１８】図６および図７はロッド１５３および機構
１５０の動作を説明するための説明図である。まず、図
６は、ストロークを最大とするときの状態を示し、この
とき保持部材１８３の端面はシリンダ内の突当部１５１
Ａに当接している。また、同図上側部分は、図５の室１
２２に給気されるとともに、室１２１が排気されてロッ
ド１５３が右方に移動し、部材１８１とＶシール１７１
との当接が解かれて、拡大部分に示すようにジョイント
１５５から１６１に至る流路が形成されたときの状態で
ある。このとき、ジョイント１６１から流出するエアを
パイロットとして方向制御弁８７０が切換わり、図５の
室１２１に給気されるとともに室１２２が排気されてロ
ッド１５３は左方に移動して行くことになる。そして、
図６の下側部分はロッド１５３が移動した結果、部材１
８１とＶシール１７２との当接が解かれ、ジョイント１
５５から１６２に至る流路が形成された状態を示すもの
で、この状態からはロッド１５３は右方に移動して行く
ことになる。

【００１９】図７はストロークを小とするときの状態を
示し、この状態では部材１８２のシリンダ１５１に対す
る侵入量が小となっている。同図上側部分および下側部
分は、それぞれ、図６の上側部分および下側部分と同
様、ジョイント１５５から１６１に至る流路およびジョ
イント１５５から１６２に至る流路が形成されたときの
ロッド１５３の位置を示している。この図７と図６との
比較から明らかなように、図７では図６の場合に比し
て、ロッド１５３の左方への移動時にＶシール１７２と
の当接が早く解かれる位置に部材１８２が設定されてい
る。従って、このときにロッド１５３のストロークＬ２
は、図６の場合のストロークＬ１に比して小となり、す
なわちポンプ容量を小とすることができるのである。な
お、本実施例においては、Ｌ１を７．５ｍｍ、Ｌ２を
１．５ｍｍとし、この間でストロークすなわちポンプ容
量を可変としている。

【００２０】図２〜図４を用いて本例装置の動作を概説
する。まず、操作者が図２のレバー８２５をＰＮＴ側に
設定することによって、本例装置は塗装モードに設定さ
れる。すなわち、当該設定に応じて方向切換弁８１０よ
りパイロットエアが方向制御弁８４０に供給される。す
ると方向制御弁８７０にエアが導入され、機構１５０か
ら入力するパイロットエアに応じてポンプ１００、２０
０を駆動する。また、方向制御弁８１０からのパイロッ
トエアはアクチュエータ５０１、６０１の入力端ＰＬ、
ＨＬに供給され、これによって三方弁５０３、６０３は
主剤ポンプ１００、硬化剤ポンプ２００から三方弁５５
３、６５３に向かう流路を形成する。ここで、方向制御
弁８３０の押ボタンの操作がなく、すなわち計量モード
に設定されていなければ、方向制御弁８５０を介してア
クチュエータ５５１、６５１の入力端ＭＸにエアが供給
されており、三方弁５５１、６５１は三方弁５０３、６
０３から混合器４００に向かう流路を形成している。従
って、ポンプ１００および２００からそれぞれ供給され
る主剤および硬化剤は、それぞれ、三方弁５０３、５５
３および三方弁６０３、６５３を介して混合器４００に
導入され、撹拌混合がなされて塗装に供されることにな
る。また、方向制御弁８３０の押ボタンの操作があり、
計量モードに設定されたときには、方向制御弁８５０を
介してアクチュエータ５５１、６５１の入力端ＭＥ側に
エアが供給され、三方弁５５１、６５１は三方弁５０
３、６０３から計量器５６０、６６０に向かう流路を形
成する。従って、ポンプ１００および２００からそれぞ
れ供給される主剤および硬化剤は、それぞれの三方弁５
０３、５５３および三方弁６０３、６５３を介して計量
器５６０、６６０に導入され、本例装置の混合比の確認
に供されることになる。

【００２１】次に操作者が図２のレバー８２５をＣＬＮ
側に設定することによって、本例装置は洗浄モードに設
定される。すなわち、当該設定に応じて方向切換弁８２
０よりパイロットエアが方向制御弁８６０に供給され、
方向制御弁８６０が供給するエアに応じてポンプ３００
が駆動される。また、方向制御弁８２０からのパイロッ
トエアは、アクチュエータ５０１、６０１の入力端ＣＬ
に供給され、これによって三方弁５０３、６０３は洗浄
剤ポンプ３００から三方弁５５３、６５３に向かう流路
を形成する。ここで、方向制御弁８３０の押ボタンの操
作がなく、すなわち計量モード側に設定されていなけれ
ば、方向制御弁８５０を介してアクチュエータ５５１、
６５１の入力端ＭＸにエアが供給されており、三方弁５
５１、６５１は三方弁５０３、６０３から混合器に向か
う流路を形成している。従って、ポンプ３００から供給
される洗浄剤は、三方弁５０３、５５３および三方弁６
０３、６５３を介して混合器４００に導入され、主剤、
硬化剤およびこれらの混合液の供給経路が洗浄されるこ
とになる。また、方向制御弁８３０の押ボタンの操作が
あり、計量モード側に設定されたときには、方向制御弁
８５０を介してアクチュエータ５５１、６５１の入力端
ＭＥ側にエアが供給され、三方弁５５１、６５１は三方
弁５０３、６０３から計量器５６０、６６０に向かう流
路を形成する。従って、ポンプ３００に供給される洗浄
剤は、三方弁６０３、６５３を介して、計量器５６０、
６６０に導入され、それらの洗浄を行うことも可能とな
る。

【００２２】以上説明した実施例によれば、塗装のため
の主剤、硬化剤の混合、両剤の計量および供給経路の洗
浄のための三方弁の切換えを、レバーないし押ボタンを
操作するという簡単な操作で行えるようにしたので、三
方弁を各別に操作する場合に比べて遅れが生じず、各モ
ードでの動作を安定して行うことができる。さらに、主
剤、硬化剤ポンプに摺動部がなく廉価なダイアフラムポ
ンプを用いるとともに、一方のポンプ（主剤ポンプ）を
他方と独立に容量を可変とすることができるものとし、
かつこれらポンプをエア回路によって同期運転を行うよ
うにしたので、例えば両ポンプのダイアフラムロッドを
リンクにより機械的に連結し、その支点を変更すること
によって混合比を変更する如き構成に比して、ダイアフ
ラムに機械的な負担をかけず、かつ混合比の調整も容易
にして精度の高いものとなる。また、機構が簡素化され
たことにより、メンテナンスも容易となる。なお、本発
明は、以上述べた実施例に限られず種々の変形が可能で
ある。例えば、部材１８２のシリンダ内の侵入量の調整
機構としては、上述のようにねじの送りによるものの
他、任意所望に構成することができる。また、引火等の
危険が問題とならなければ方向制御弁８７０を電磁弁と
し、一方機構１５０には電気的スイッチを配設して給排
気の切換えを行うようにしてもよい。さらに、上例で
は、塗装に供される二液混合装置に本発明を適用した場
合について述べたが、他の用途に供される多液混合装置
にも広く本発明を適用することができ、また、可変容量
型ダイアフラムポンフの個数も１以上の任意の個数とす
ることができる。さらに、システムを可変容量型ダイア
フラムポンプのみを用いて構成してもよい。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
可変容量型のダイアフラムポンプないしはこれを用いた
多液混合装置の機構を簡素化でき、かつ容量調整を容易
に行うことができるようになるとともに、混合比率の精
度を向上し、さらにメンテナンスも容易に行うことがで
きるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の多液混合装置の一実施例としての二液
混合装置の概略構成例を示す模式図である。

【図２】本実施例の詳細な構成の一部を示す空気圧回路
図である。

【図３】本実施例の詳細な構成の一部を示す空気圧回路
図である。

【図４】本実施例の詳細な構成の一部を示す空気圧回路
図である。

【図５】本実施例で用いた主剤・硬化剤供給部のより詳
細な構成を示す断面図である。

【図６】その供給部における動作切換・ストローク調整
機構の動作を説明するための説明図である。

【図７】同じく説明図である。

【符号の説明】

１００ 主剤ポンプ １０１ 主剤タンク １１１、１１２ ダイアフラム １５０ 動作切換・ストローク調整機構 １８５ 調節部 ２００ 硬化剤ポンプ ２０１ 硬化剤タンク ２１１、２１２ ダイアフラム ３００ 洗浄剤ポンプ ３５０ 洗浄剤タンク ４００ 混合器 ４９０ エアモータ ５００、５５０、６００、６５０ 三方弁ユニット ５６０、６６０ 計量器 ７００ 加圧エア源 ８１０、８２０、８３０、８４０、８５０、８６０、８
７０ 方向制御弁 ９００ 主剤・硬化剤供給部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポンプ室を区画するダイアフラムと、該
   ダイアフラムに結合して延在するロッドと、該ロッドの
   摺動を受容するシリンダと、該シリンダ内のロッド位置
   に応じ、前記ダイアフラムによるポンプ動作を切換える
   ための信号を発生する手段と、前記信号の発生タイミン
   グを調整する調整手段とを具えたことを特徴とする可変
   容量型ダイアフラムポンプ。
2. 【請求項２】 前記調整手段は、加圧エアを前記シリン
   ダ内部に導入するためのジョイントと、前記ロッドの前
   記シリンダ内の位置に応じて前記導入された加圧エアを
   前記信号として排出するべく、前記ロッドの移動方向に
   関し、前記導入用のジョイントの両側に設けた排気用ジ
   ョイントと、前記ロッドの位置に応じて前記導入された
   加圧エアの前記排気用ジョイント方向への漏洩を阻止す
   るべく前記ロッドに設けた封止部材と、前記封止部材と
   の当接およびその解除が可能で、前記ロッドの摺動を受
   容するとともに、前記当接が解除された状態では前記ロ
   ッドとの間隙を介して前記導入された加圧エアを前記排
   気用ジョイントに導くべく設けられた２つの部材であっ
   て、一方が前記シリンダの内壁に固定され、他方が前記
   シリンダの内壁に変位可能に設けられた当該２つの部材
   とを有することを特徴とする可変容量型ダイアフラムポ
   ンプ。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の容量可変型ダ
   イアフラムポンプを少なくとも１つと、固定容量型ダイ
   アフラムポンプと、これらポンプを独立に、かつ同期駆
   動する駆動手段と、当該駆動に応じて供給される液を混
   合する混合手段とを具えたことを特徴とする多液混合装
   置。
4. 【請求項４】 前記駆動手段は、前記信号を用いて前記
   少なくとも１つの可変容量型ダイアフラムポンプと前記
   固定容量型ダイアフラムポンプとを同期運転する手段を
   有することを特徴とする請求項３に記載の多液混合装
   置。