JPH077132A - Assembling method for mounting microcomponent three-dimensionally - Google Patents

Assembling method for mounting microcomponent three-dimensionally

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JPH077132A
JPH077132A JP17269693A JP17269693A JPH077132A JP H077132 A JPH077132 A JP H077132A JP 17269693 A JP17269693 A JP 17269693A JP 17269693 A JP17269693 A JP 17269693A JP H077132 A JPH077132 A JP H077132A
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pin
beam lead
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Abstract

PURPOSE:To provide a method for mounting/assembling a pin switch part, comprising a beam lead type pin diode and a microchip type capacitor, as an input signal receptor for a radio frequency spectrum analyzer by taking advantage of high speed switching performance and long service life of the pin switch in ultrahigh frequency band. CONSTITUTION:One beam lead 7 of a beam lead type pin diode is wedge bonded 16 to a microchip capacitor 9 thus constituting a pin switch part 5. The bottom electrode 11 of capacitor is then bonded through a conductive adhesive 12 to the structural base part 15 and grounded. The other beam lead 8 at the pin switch part 5 is placed on the input signal transmission path, i.e., a coupling loop 4, while being superposed on a solder paste ball 13. The solder paste ball 13 is then irradiated with a laser beam 14 and thermally fused thus effecting solder joint.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、計測機器の技術分野で
ある無線周波数スペクトル分析器の製造において、入力
信号プレセレクタとして用いるピンスイッチを、立体実
装するための組立方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an assembling method for three-dimensionally mounting a pin switch used as an input signal preselector in the manufacture of a radio frequency spectrum analyzer, which is a technical field of measuring instruments.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、この種の無線周波数スペクトル分
析器(以下SPAと称す)の入力信号に対するプレセレ
クタの周波数帯域系統の切り換えには、メカニカルな切
り換えスイッチが使用されていた。そのために、切り
換えのスピードが速くできない。メカニカルであるた
め、特性劣化が早く寿命が短い。などの問題点があっ
た。〔プレセレクタとは、入力信号の周波数帯域を、ベ
ースバンド(例えば10KHz〜3.5 GHz)とハイバン
ド(例えば3.5 GHz〜26.5GHz)との2系統を切り
換えるためのものである。〕
2. Description of the Related Art Conventionally, a mechanical changeover switch has been used for changing over a frequency band system of a preselector for an input signal of a radio frequency spectrum analyzer (hereinafter referred to as SPA) of this type. Therefore, the switching speed cannot be increased. Since it is mechanical, characteristics deteriorate quickly and its life is short. There were problems such as. [The pre-selector is for switching the frequency band of the input signal between two systems of a base band (for example, 10 kHz to 3.5 GHz) and a high band (for example, 3.5 GHz to 26.5 GHz). ]

【0003】そこで、メカニカル(機械的)から電気的
なスイッチングにすべく、ビームリード型ピンダイオー
ドとマイクロチップ型コンデンサによって構成されたピ
ンスイッチを、SPAの入力信号プレセレクタとして適
用して上記従来技術での問題点の解消をはかってきた。
図5には、ウェッジボンディング法の概念を示し、図6
には、回路基板を用いた平面実装を示す。基板18上に設
けられた配線パターン19に、温度、圧力、超音波等を用
いたウェッジボンディング法により、ビームリード型ピ
ンダイオード6を接着し、その後マイクロチップ型コン
デンサ9と共に回路基板18を構成し、入力信号の伝送路
に接続したり、接地接続するなどして平面上に実装する
方法をとっていた。
Therefore, in order to switch from mechanical (mechanical) to electrical switching, a pin switch composed of a beam lead type pin diode and a microchip type capacitor is applied as an input signal preselector of SPA, and the above-mentioned conventional technique is applied. I tried to solve the problem in.
FIG. 5 shows the concept of the wedge bonding method, and FIG.
Shows a planar mounting using a circuit board. The beam lead type pin diode 6 is adhered to the wiring pattern 19 provided on the substrate 18 by the wedge bonding method using temperature, pressure, ultrasonic waves, etc., and then the circuit board 18 is constituted together with the microchip type capacitor 9. It was mounted on a flat surface by connecting to the transmission path of the input signal or grounding.

【0004】しかし、前記方法では、電圧印加の有無に
よって電気的にスイッチングができる効果として、スピ
ードが速くなり、寿命についても、無接点なので半永久
的なものとなり、格段に向上させることはできたが、
極微小な高周波用部品であり組立作業の手法上の限界か
ら回路基板が小さくできない。そのために、配線が全
体的に長くなってしまい、超高周波帯域での特性を歪め
る。また、本方法のような平面上の実装方法では、接
続点が多くなり、その信頼性と寿命をより長期間保証す
ることでは十分でないという問題点を有していた。
However, in the above method, the effect of electrically switching depending on the presence / absence of voltage application is that the speed is increased and the life is semi-permanent because it is a non-contact type, and it has been possible to improve markedly. ,
It is a very small component for high frequency, and the circuit board cannot be made small due to the limitation of the method of assembly work. Therefore, the wiring becomes long as a whole, and the characteristics in the super high frequency band are distorted. In addition, the planar mounting method such as this method has a problem that the number of connection points increases and it is not sufficient to guarantee its reliability and life for a longer period.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明では、超高周波
帯域用途部品として、優れた特性をもつビームリード型
ピンダイオードとマイクロチップ型コンデンサとによっ
て構成されるピンスイッチを、その特性を損なうことな
く、SPAの入力信号のプレセレクタとして実用化する
こと。その結果、ベースバンドからより高い超高周波帯
域のハイバンドで広くカバーできるようにし、切り換え
速度を上げ、かつ寿命をより長時間に伸ばすことを可能
とするピンスイッチ部の組立方法を提供することを目的
としている。
SUMMARY OF THE INVENTION In the present invention, a pin switch composed of a beam lead type pin diode and a microchip type capacitor having excellent characteristics is used as an ultra high frequency band component without damaging the characteristics. , Practical application as a pre-selector for SPA input signals. As a result, it is possible to provide wide coverage from the base band to a high band in a higher ultra-high frequency band, to increase the switching speed, and to provide an assembly method of a pin switch section that can extend the life of the pin switch section. Has an aim.

【0006】[0006]

【課題を解決する為の手段】前記目的を達成するため
に、本発明の組立方法においては、許容されるスペー
ス空間内(図2に示す)に実装できること。作業が容
易であること。適用したい高周波部品が、組立時の圧
力、温度等で破壊されず又は、破壊寸前の状態になって
しまうことを避けたい。超高周波帯域での特性を歪め
ぬよう配線回路長は、極少としたい。等の解決すべき課
題が多くあった。そこで、該ピンスイッチを構成する部
品そのものを配線回路基板をなくして直接接続してしま
い、その一方をベース部に接着し、他の一方を入力信号
の伝送路である空中に張られたカップリングループ上
に、半田ペーストボールと共に載置し、そこにレーザー
ビームを照射することによって、何ら機械的圧力を加え
ずに半田接合することを可能ならしめ、立体実装するこ
とが実現した。
In order to achieve the above object, the assembling method of the present invention can be mounted in an allowable space space (shown in FIG. 2). Work is easy. We want to avoid that the high-frequency components that we want to apply are not destroyed or are about to be destroyed by the pressure and temperature during assembly. We want to minimize the wiring circuit length so as not to distort the characteristics in the ultra-high frequency band. There were many issues to be solved such as Therefore, the parts themselves constituting the pin switch are directly connected without the wiring circuit board, one of them is adhered to the base part, and the other one is a coupling ring stretched in the air which is a transmission path of an input signal. By placing a solder paste ball on a group and irradiating it with a laser beam, it was possible to carry out solder bonding without applying any mechanical pressure, and three-dimensional mounting was realized.

【0007】上記について、具体的には、図1によって
説明する。まず、セミリジットケーブル(例えば外被径
=1.0 〜1.2 mmΦ、芯線径=0.3 mmΦ)1を通じて入力
されてくる信号に対する伝送路でもあるカップリングル
ープ(50um□)4が空中に張り渡されている。それに対
し、ビームリード型ピンダイオード(長さ=1.0 mm、幅
=80〜100 um、ビームリード部厚さ=0.2 〜0.5 um)6
とマイクロチップ型コンデンサ(0.5 mm□、厚さ=100
um)9とによって、ウェッジボンディングで接着構成さ
れたピンスイッチ部5のコンデンサ9側を、伝送路を構
成する構造体21のベース部15に、導電性接着剤12によっ
て接地接着する。次いで、カップリングループ4上に、
図には示していない拡大モニターやピンバイス等によっ
て、半田ペーストボール(30umΦ)13載置しておき、そ
の上にピンダイオード6側のもう一方のビームリード8
を重ね合わせて載せ、その部所に対して炭酸ガス(CO
2)等のレーザービーム(80umΦ)14を照射し、加熱し
て半田ペーストボール13を溶融し半田接合せしめる。
The above will be specifically described with reference to FIG. First, a coupling group (50um □) 4, which is also a transmission line for a signal input through a semi-rigid cable (for example, outer diameter = 1.0 to 1.2 mmΦ, core diameter = 0.3 mmΦ) 1, is stretched over the air. On the other hand, beam lead pin diode (length = 1.0 mm, width = 80 to 100 um, beam lead thickness = 0.2 to 0.5 um) 6
And microchip type capacitor (0.5 mm □, thickness = 100
um) 9, the capacitor 9 side of the pin switch portion 5 bonded by wedge bonding is grounded and bonded to the base portion 15 of the structure 21 forming the transmission line by the conductive adhesive 12. Then, on Caplin Group 4,
A solder paste ball (30umΦ) 13 is placed by an enlarged monitor or pin vise not shown in the figure, and the other beam lead 8 on the pin diode 6 side is placed on the solder paste ball 13
Place them on top of each other and place carbon dioxide gas (CO
2) Laser beam (80umΦ) 14 etc. is irradiated and heated to melt the solder paste balls 13 for solder joining.

【0008】[0008]

【作用】SPAの入力信号プレセレクタに、ビームリー
ド型ピンダイオードとマイクロチップ型コンデンサとで
構成されるピンスイッチが適用できるという着想による
発明は既になされていたが、実用に供するには、それが
持っている超高周波帯域での良好な特性を損なわずに、
いかにして組み立てるか、という実装技術上解決せねば
ならない課題が数多くあった。そこで、従来技術では、
薄膜混成集積回路の製造技術の手法で、回路基板上にピ
ンスイッチ部を構成したが、平面的実装となり、超高周
波帯域用の回路構造の一部であるが故に、限定されたス
ペース空間内(図2に示す)に実装せねばならず、更
に、超高周波帯域まで適用するためには、より小さくす
る必要があり、それを満足させるには作業性も含めて限
界があった。
The invention based on the idea that a pin switch composed of a beam lead type pin diode and a microchip type capacitor can be applied to the input signal preselector of the SPA has already been made, but for practical use, it is Without spoiling the good characteristics in the super high frequency band we have,
There were many issues that had to be solved in terms of mounting technology, such as how to assemble. So, in the conventional technology,
Although the pin switch part was configured on the circuit board by the method of manufacturing technology of thin film hybrid integrated circuit, it was planarly mounted and part of the circuit structure for the ultra high frequency band. (Shown in FIG. 2), and in order to be applied to the ultra-high frequency band, it is necessary to make the size smaller, and there is a limit including workability to satisfy it.

【0009】そこで、本発明では、 回路基板上に、各高周波部品の間の接続、入力信号ケ
ーブルとの接続、カップリングループとの接続、さら
に、接地のための接続等に配線パターンの設置が、それ
ぞれ必要であり、より小さくするには困難があることに
着目し、回路基板をなくしてしまって、構成部品を直接
接続することとした。しかも、上記各接続点とも直接接
続してしまうという立体実装による組立方法で、必要最
小限のスペース空間で実現することができた。 極細角線であるカップリングループ(50um□)と、極
薄箔板であるビームリード(0.2 〜0.5 um厚)との接続
点は、半田ペーストボール(30umΦ)を 介在させレー
ザービーム(80umΦ)を照射することで、半田接合を可
能とし た。 図3には、ピンスイッチを構成する各部品の寸法を示
したが、これらは、いずれも、外圧や高熱に対して弱
い。従って、ウェッジボンディングの作業時には、U.
S(Ultra Sonic=超音波)を、圧力、温度
と共に加えることにより、可能な限り短時間に行える条
件に設定し、特性の劣化を防止した。(図7参照) 半田ゴテによる半田接合には、ツールの物理的制約
(=大きさ)からも無理があるが、レーザービームの照
射によれば、局部的に短時間に加熱でき、しかも何らの
機械的外圧を加えずにすむので、加熱や外圧によって各
部品やカップリングループ等の損傷がない。
Therefore, in the present invention, a wiring pattern is provided on the circuit board for the connection between the high frequency components, the connection with the input signal cable, the connection with the coupling group, and the connection for grounding. Focusing on the fact that they are necessary and difficult to make smaller, we decided to eliminate the circuit board and connect the components directly. Moreover, the assembling method by three-dimensional mounting, in which each of the above connection points is directly connected, can be realized in the minimum required space space. At the connection point between the Coupling group (50um □), which is an ultrafine rectangular wire, and the beam lead (0.2 to 0.5um thickness), which is an ultrathin foil plate, a laser beam (80umΦ) is inserted through a solder paste ball (30umΦ). By irradiating it, soldering was possible. FIG. 3 shows the dimensions of each of the components that make up the pin switch, but these are all vulnerable to external pressure and high heat. Therefore, during the work of wedge bonding, U.S.P.
By adding S (Ultra Sonic = ultrasonic wave) together with pressure and temperature, the conditions were set to be as short as possible to prevent deterioration of characteristics. (Refer to Fig. 7) Soldering with a soldering iron is impossible due to the physical constraints (= size) of the tool, but laser beam irradiation can locally heat in a short time, and Since no mechanical external pressure is applied, there is no damage to each component or coupling group due to heating or external pressure.

【0010】[0010]

【実施例】図1は、本発明による実施例である。本図を
参照しながら説明する。図1には、本発明によるピンダ
イオードとコンデンサとによって構成されたピンスイッ
チがSPAの入力信号プレセレクタとして実装されてい
る部分のみの構造を示す拡大図である。
FIG. 1 shows an embodiment according to the present invention. A description will be given with reference to this figure. FIG. 1 is an enlarged view showing a structure of only a portion where a pin switch constituted by a pin diode and a capacitor according to the present invention is mounted as an input signal preselector of SPA.

【0011】超高周波信号の伝送路としてのセミリジッ
トケーブル1やカップリングループ4等が配置され、そ
れらを支持する構造体21は図1のように切り込み加工さ
れている。また、カップリングループ4は、ピンスイッ
チ5の一方のビームリードが届く距離に位置している。 まず、あらかじめピンスイッチ5を構成するためにビ
ームリード型ピンダイオードの一方のビームリード7
と、マイクロチップ型コンデンサ9の上部とを、ウェッ
ジボンディングにより接着しておく。(図7参照) 次に、該ピンスイッチ5のコンデンサの底部電極11を
構造体21に加工して設けられた取り付け部であるベース
部15に導電性接着剤12により接着し、接地のための接続
を行う。 次いで、カップリングループ4上に、図示はしていな
い拡大鏡モニターやピンバイス等を用いて、半田ペース
トボール13を載置する。 最後に、ピンスイッチ5のビームリードのもう一方8
を、半田ペーストボール13に重ね合わせて置き、その部
所に対しレーザービーム14を照射し、加熱して半田ペー
ストボール13を溶融することにより半田接合を可能にし
た。かくして立体実装による組立は完了する。
A semi-rigid cable 1 and a coupling loop 4 serving as a transmission line for an ultra high frequency signal are arranged, and a structure 21 for supporting them is cut as shown in FIG. The coupling group 4 is located at a distance that one beam lead of the pin switch 5 reaches. First, in order to configure the pin switch 5 in advance, one beam lead 7 of the beam lead type pin diode is formed.
And the upper portion of the microchip type capacitor 9 are bonded by wedge bonding. (Refer to FIG. 7) Next, the bottom electrode 11 of the capacitor of the pin switch 5 is bonded to the base portion 15 which is the mounting portion provided by processing the structure body 21 with the conductive adhesive 12, and grounding is performed. Make a connection. Next, the solder paste ball 13 is placed on the coupling group 4 by using a magnifying glass monitor, a pin vise, or the like (not shown). Finally, the other side 8 of the beam lead of the pin switch 5
Was placed on the solder paste ball 13, and the laser beam 14 was irradiated to the portion and heated to melt the solder paste ball 13 to enable soldering. Thus, the assembly by the three-dimensional mounting is completed.

【0012】図2には、入力信号のプレセレクタとして
のピンスイッチが実装されるスペース空間が許容される
寸法範囲を示す。
FIG. 2 shows a dimensional range in which a space space for mounting a pin switch as a preselector for an input signal is allowed.

【0013】[0013]

【発明の効果】本発明により、極細角線(50um□)であ
るカップリングループと、極薄箔板(0.2 〜0.5 um厚)
であるピンスイッチの一方のビームリードとを、半田ペ
ーストボール(30umΦ)を間に介在させて重ね合わせた
所に、レーザービーム(80umΦ)を照射することで、半
田接合が可能となったので、以下に記載する効果が生じ
た。つまり、 〔A〕ビームリード型ピンダイオードとマイクロチップ
型コンデンサとで構成されるピンスイッチのもつ、比較
的低周波の帯域から超高周波帯域までの広い範囲(10K
Hz〜3.5 GHz、3.5 GHz〜26.5GHz)での良好
なスイッチング特性を生かし、SPAのプレセレクタと
して適用して実用化できた。 〔B〕該ピンスイッチの固有の特性である電圧の印加の
有無により電気的にスイッチングできることが生かさ
れ、安定して得られたので高速で、しかも無限に近いス
イッチ寿命が得られた。 〔C〕高周波部品間を直接接着し、回路基板を省略して
しまったことで、製造部品数が減り、またその分実装に
必要なスペース空間を小さくできた。なおかつ、配線パ
ターンなどの引き回し回路も短く、接続点も半減し、作
業性、信頼性が向上したことで、構成部品単体がもつ良
好な高周波特性を損なうことを避けえた。 〔D〕ウェッジボンディング法では、圧力と温度(150
℃〜200 ℃)とU.S等が必要であるが、作業のバラツ
キで構成部品を破壊したり、破壊寸前まで特性劣化させ
てしまう危険があるが、その作業は、回路基板を省略
し、レーザビームを適用することで、最小限の1回のみ
とし、特性劣化を防止することができた。
EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, a coupling line which is an ultrafine rectangular wire (50um □) and an ultrathin foil plate (0.2 to 0.5um thickness)
By irradiating the laser beam (80umΦ) with the beam lead of one of the pin switches, which is overlaid with the solder paste ball (30umΦ) in between, soldering was possible. The effects described below were produced. In other words, [A] a wide range from a relatively low frequency band to a super high frequency band (10K) that a pin switch composed of a beam lead type pin diode and a microchip type capacitor has.
Utilizing good switching characteristics in the range of Hz to 3.5 GHz and 3.5 GHz to 26.5 GHz, it was applied as a pre-selector for SPA and could be put into practical use. [B] The characteristic of the pin switch is that it can be electrically switched depending on the presence / absence of voltage application, and since it was obtained stably, the switch life was fast and nearly infinite. [C] By directly bonding the high-frequency components and omitting the circuit board, the number of manufacturing components is reduced, and the space space required for mounting can be reduced accordingly. In addition, wiring circuits such as wiring patterns are short, connection points are halved, workability and reliability are improved, and it is possible to avoid impairing good high-frequency characteristics of a single component. [D] In the wedge bonding method, pressure and temperature (150
℃ ~ 200 ℃) and U. Although S and the like are required, there is a risk that component parts may be destroyed due to variations in work or characteristics may be deteriorated to the point just before breakage. However, in that work, by omitting the circuit board and applying a laser beam, It was possible to prevent the characteristic deterioration by only once.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の、ピンスイッチがSPAの入力信号プ
レセレクタとして立体実装され組立られている構造体部
分の拡大図である。
FIG. 1 is an enlarged view of a structure portion in which a pin switch is stereoscopically mounted and assembled as an input signal preselector of SPA of the present invention.

【図2】本発明で、入力信号のプレセレクタとしてのピ
ンスイッチが実装されるスペース空間として許容される
寸法範囲を示す概念図である。
FIG. 2 is a conceptual diagram showing a dimensional range allowed as a space space in which a pin switch as a preselector for an input signal is mounted in the present invention.

【図3】本発明で、ピンスイッチ部を構成する部品の寸
法を示す。
FIG. 3 is a view showing dimensions of parts constituting a pin switch part in the present invention.

【図4】本発明のSPAの入力信号プレセレクタによっ
て、ベースバンドとハイバンドの2系統にスイッチング
される部分のブロック図を示す。
FIG. 4 is a block diagram of a portion in which the input signal preselector of the SPA of the present invention switches between two systems of baseband and highband.

【図5】従来の技術による回路基板を用い、ウェッジボ
ンディングによって接着する方法を示す概念図である。
FIG. 5 is a conceptual diagram showing a method of bonding by wedge bonding using a conventional circuit board.

【図6】従来の技術による回路基板を用い、ピンスイッ
チ部を平面実装し、入力信号の伝送路に接続される状況
を示す概念図である。
FIG. 6 is a conceptual diagram showing a situation in which a circuit board according to a conventional technique is used and a pin switch unit is mounted on a plane and is connected to a transmission path of an input signal.

【図7】ビームリード型ピンダイオードとマイクロチッ
プ型コンデンサをウェッジボンディングによって接着す
る方法を示す概念図である。
FIG. 7 is a conceptual diagram showing a method of bonding a beam lead pin diode and a microchip capacitor by wedge bonding.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 セミリジットケーブル 2 セミリジットケーブル(外被線) 3 セミリジットケーブル(芯線) 4 カップリングループ 5 ピンスイッチ部 6 ビームリード型ピンダイオード 7、8 ビームリード 9 マイクロチップ型コンデンサ 10 上部電極 11 底部電極 12 導電性接着剤 13 半田ペーストボール 14 レーザービーム 15 構造体ベース部 16 ウェッジボンディング 17 Auパターン 18 回路基板 19 配線パターン 20 ウェッジ 21 構造体(支持台) 1 semi-rigid cable 2 semi-rigid cable (jacket) 3 semi-rigid cable (core wire) 4 coupling group 5 pin switch section 6 beam lead type pin diode 7, 8 beam lead 9 microchip type capacitor 10 top electrode 11 bottom electrode 12 conductive Adhesive 13 Solder paste ball 14 Laser beam 15 Structure base 16 Wedge bonding 17 Au pattern 18 Circuit board 19 Wiring pattern 20 Wedge 21 Structure (support)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項】 マイクロ部品を実装する場合に於いて、ビ
ームリード型ピンダイオードの一方のビームリード
(7)をマイクロチップ型部品(9)にウェッジボンデ
ィングにより接着(16)してピンスイッチ部(5)を構
成し、 ピンスイッチ部(5)の他端のビームリード(8)を、
入力信号の伝送路であるカップリングループ(4)上
に、半田ペーストボール(13)と重ね合わせて載置し、 その部所にレーザービーム(14)を照射し、加熱、溶融
して、半田接合する、ことを特徴とする、ピンスイッチ
部を、立体実装するための組立方法。
When mounting a micro component, one of the beam leads (7) of the beam lead type pin diode is bonded (16) to the micro chip type component (9) by wedge bonding, and the pin switch portion (5) is formed. ), And the beam lead (8) at the other end of the pin switch part (5)
Place the solder paste ball (13) on the coupling group (4), which is the transmission path of the input signal, overlapping the solder paste ball (13) and irradiate it with a laser beam (14) to heat and melt the solder. An assembling method for three-dimensionally mounting a pin switch part, which is characterized by joining.
JP17269693A 1993-06-18 1993-06-18 Assembly method for three-dimensional mounting of micro parts. Expired - Lifetime JP3241873B2 (en)

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