JPH0768625B2 - 水電解による水素−酸素混合ガス生成装置 - Google Patents
水電解による水素−酸素混合ガス生成装置Info
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- JPH0768625B2 JPH0768625B2 JP3145413A JP14541391A JPH0768625B2 JP H0768625 B2 JPH0768625 B2 JP H0768625B2 JP 3145413 A JP3145413 A JP 3145413A JP 14541391 A JP14541391 A JP 14541391A JP H0768625 B2 JPH0768625 B2 JP H0768625B2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、水から水素並びに酸
素を得る目的で行われる電気分解のための装置にかかる
もので、特に、水から水素と酸素との混合ガスを生成す
るための水電解による水素−酸素混合ガス生成装置に関
するものである。
素を得る目的で行われる電気分解のための装置にかかる
もので、特に、水から水素と酸素との混合ガスを生成す
るための水電解による水素−酸素混合ガス生成装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、水を電気分解することに
よって、水素と酸素とを別々に生成すること、並びに水
素−酸素混合ガスを生成することは、既によく知られて
いるところのものであり、そのための種々の装置が開発
され提供されてきている。この種のガス生成装置による
ガス生成、特に、水素−酸素混合ガスを生成するにあた
っては、生成されるガス自体が水素と酸素との混合ガス
であるという点において非常に危険度の高いものであっ
て、高度な安全性が要求されている。従来の水電解法に
基づく水素−酸素混合ガス生成装置は、安全性並びに確
実性の点において充分満足し得るものではなく、さらに
はガス生成の効率性の点においても充分満足し得るもの
ではなかった。
よって、水素と酸素とを別々に生成すること、並びに水
素−酸素混合ガスを生成することは、既によく知られて
いるところのものであり、そのための種々の装置が開発
され提供されてきている。この種のガス生成装置による
ガス生成、特に、水素−酸素混合ガスを生成するにあた
っては、生成されるガス自体が水素と酸素との混合ガス
であるという点において非常に危険度の高いものであっ
て、高度な安全性が要求されている。従来の水電解法に
基づく水素−酸素混合ガス生成装置は、安全性並びに確
実性の点において充分満足し得るものではなく、さらに
はガス生成の効率性の点においても充分満足し得るもの
ではなかった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
上記するような水の電気分解による水素−酸素混合ガス
の生成処理にあたって、該水素−酸素混合ガスを安全か
つ確実に、しかも効率的に生成し得るようになした水電
解による水素−酸素混合ガス生成装置を提供しようとす
るものである。
上記するような水の電気分解による水素−酸素混合ガス
の生成処理にあたって、該水素−酸素混合ガスを安全か
つ確実に、しかも効率的に生成し得るようになした水電
解による水素−酸素混合ガス生成装置を提供しようとす
るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記する目
的を達成するにあたって、具体的には、水供給源を含む
水供給ラインと、水供給ラインを介して水供給源に接続
される給水口を備え、内部に前記水供給源からの供給水
を貯溜する供給水貯溜部を有し、供給水貯溜部における
予め設定されたオーバーフローレベルポジションＬＰに
おいて供給水をオーバーフローして排出するオーバーフ
ロー排水口を備えたボールタップ槽と、ボールタップ槽
におけるオーバーフロー排水口にラインを介して接続さ
れる下部給水口を備え、ボールタップ槽におけるオーバ
ーフローレベルポジションＬＰに対し交差してその上下
方向にのびていて、オーバーフローレベルポジションＬ
Ｐに相当する位置に電解液面ＳＦを形成するべく内部に
電解液を貯溜する電解液貯溜部、および電解液貯溜部の
上方に連通連続する発生ガス貯溜部を有し、発生ガス貯
溜部側に生成ガス排出口および爆裂板機構を介して爆裂
排ガス路を備え、中央電極および周囲電極を有する少な
くとも１基の電解槽と、電解槽における電解液面ＳＦよ
り下方の位置に横設配置されていて、電解槽における生
成ガス排出口に連通ラインを介して接続されるガス取入
部、および電解槽から生成ガス圧により送出され、生成
ガスを気液分離して排出する生成ガス排出口を備えた気
液分離器と、気液分離器における生成ガス排出口に接続
されるガス導入路を備え、ボールタップ槽におけるオー
バーフローレベルポジションＬＰに対し交差してその上
下方向にのびていて、内部にガス洗浄液を貯溜するガス
洗浄液貯溜部を有し、上部に洗浄ガス取出口および爆裂
板機構を介して爆裂排ガス路を備えたガス洗浄槽と、ガ
ス洗浄槽における洗浄ガス取出口に接続される使用ガス
取出機構とからなる水電解による水素−酸素混合ガス生
成装置を構成するものである。
的を達成するにあたって、具体的には、水供給源を含む
水供給ラインと、水供給ラインを介して水供給源に接続
される給水口を備え、内部に前記水供給源からの供給水
を貯溜する供給水貯溜部を有し、供給水貯溜部における
予め設定されたオーバーフローレベルポジションＬＰに
おいて供給水をオーバーフローして排出するオーバーフ
ロー排水口を備えたボールタップ槽と、ボールタップ槽
におけるオーバーフロー排水口にラインを介して接続さ
れる下部給水口を備え、ボールタップ槽におけるオーバ
ーフローレベルポジションＬＰに対し交差してその上下
方向にのびていて、オーバーフローレベルポジションＬ
Ｐに相当する位置に電解液面ＳＦを形成するべく内部に
電解液を貯溜する電解液貯溜部、および電解液貯溜部の
上方に連通連続する発生ガス貯溜部を有し、発生ガス貯
溜部側に生成ガス排出口および爆裂板機構を介して爆裂
排ガス路を備え、中央電極および周囲電極を有する少な
くとも１基の電解槽と、電解槽における電解液面ＳＦよ
り下方の位置に横設配置されていて、電解槽における生
成ガス排出口に連通ラインを介して接続されるガス取入
部、および電解槽から生成ガス圧により送出され、生成
ガスを気液分離して排出する生成ガス排出口を備えた気
液分離器と、気液分離器における生成ガス排出口に接続
されるガス導入路を備え、ボールタップ槽におけるオー
バーフローレベルポジションＬＰに対し交差してその上
下方向にのびていて、内部にガス洗浄液を貯溜するガス
洗浄液貯溜部を有し、上部に洗浄ガス取出口および爆裂
板機構を介して爆裂排ガス路を備えたガス洗浄槽と、ガ
ス洗浄槽における洗浄ガス取出口に接続される使用ガス
取出機構とからなる水電解による水素−酸素混合ガス生
成装置を構成するものである。
【０００５】
【実施例の説明】以下、この発明になる水電解による水
素−酸素混合ガス生成装置について、図面に示す具体的
な実施例にもとづいて詳細に説明する。図１は、この発
明になる水電解による水素−酸素混合ガス生成装置の基
本構成の一例であって、２基の電解槽を併設してなる構
成例を示す概略的な説明図である。図に示す例におい
て、この発明になる水電解による水素−酸素混合ガス生
成装置１は、基本的には、水供給源２を含む水供給ライ
ン３、ボールタップ槽４、２基の電解槽５Ａ、５Ｂ、気
液分離器６、ガス洗浄槽７、並びに使用ガス取出機構８
とによって構成される。
素−酸素混合ガス生成装置について、図面に示す具体的
な実施例にもとづいて詳細に説明する。図１は、この発
明になる水電解による水素−酸素混合ガス生成装置の基
本構成の一例であって、２基の電解槽を併設してなる構
成例を示す概略的な説明図である。図に示す例におい
て、この発明になる水電解による水素−酸素混合ガス生
成装置１は、基本的には、水供給源２を含む水供給ライ
ン３、ボールタップ槽４、２基の電解槽５Ａ、５Ｂ、気
液分離器６、ガス洗浄槽７、並びに使用ガス取出機構８
とによって構成される。
【０００６】上記構成において、前記水供給源２を含む
水供給ライン３は、水濾過器９、送液ポンプ１０、バル
ブ１１を備えた流路部分１２と、前記流路部分１２から
二つに分岐していて、バルブ１３を備えた第１の分岐流
路部分１４およびバルブ１５を備えた第２の分岐流路部
分１６とによって構成されている。前記ボールタップ槽
４は、前記水供給ライン３における第１の分岐流路部分
１４に接続される給水口１７を備えていて、前記水供給
ライン３を介して水供給源２に接続されている。前記ボ
ールタップ槽４は、内部に前記水供給源２からの供給水
を貯溜する供給水貯溜部１８を有しており、前記供給水
貯溜部１８内にフロート１９が配してある。さらに、前
記ボールタップ槽４は、前記供給水貯溜部１８における
予め設定されたオーバーフローレベルポジションＬＰに
おいて前記供給水をオーバーフローして排出するオーバ
ーフロー排水口２０を備えている。
水供給ライン３は、水濾過器９、送液ポンプ１０、バル
ブ１１を備えた流路部分１２と、前記流路部分１２から
二つに分岐していて、バルブ１３を備えた第１の分岐流
路部分１４およびバルブ１５を備えた第２の分岐流路部
分１６とによって構成されている。前記ボールタップ槽
４は、前記水供給ライン３における第１の分岐流路部分
１４に接続される給水口１７を備えていて、前記水供給
ライン３を介して水供給源２に接続されている。前記ボ
ールタップ槽４は、内部に前記水供給源２からの供給水
を貯溜する供給水貯溜部１８を有しており、前記供給水
貯溜部１８内にフロート１９が配してある。さらに、前
記ボールタップ槽４は、前記供給水貯溜部１８における
予め設定されたオーバーフローレベルポジションＬＰに
おいて前記供給水をオーバーフローして排出するオーバ
ーフロー排水口２０を備えている。
【０００７】一方、前記２基の電解槽５Ａ、５Ｂは、ラ
イン２１を介して前記ボールタップ槽４におけるオーバ
ーフロー排水口２０に接続される下部給水口２２、２２
を備え、前記ボールタップ槽４におけるオーバーフロー
レベルポジションＬＰに対し交差してその上下方向にの
びていて、前記オーバーフローレベルポジションＬＰに
相当する位置に電解液面ＳＦを形成するべく、内部に電
解液を貯溜する電解液貯溜部２３、２３および前記電解
液貯溜部２３、２３の上方に連通連続する発生ガス貯溜
部２４、２４を有し、前記発生ガス貯溜部２４、２４側
に生成ガス排出口２５、２５および爆裂板機構２６、２
６を介して爆裂排ガス路２７、２７を備えている。前記
爆裂板機構２６は、正常時には電解槽を封止しており、
電解槽内でのガス爆発時に破壊して、電解槽の破裂を防
止する構造のものである。
イン２１を介して前記ボールタップ槽４におけるオーバ
ーフロー排水口２０に接続される下部給水口２２、２２
を備え、前記ボールタップ槽４におけるオーバーフロー
レベルポジションＬＰに対し交差してその上下方向にの
びていて、前記オーバーフローレベルポジションＬＰに
相当する位置に電解液面ＳＦを形成するべく、内部に電
解液を貯溜する電解液貯溜部２３、２３および前記電解
液貯溜部２３、２３の上方に連通連続する発生ガス貯溜
部２４、２４を有し、前記発生ガス貯溜部２４、２４側
に生成ガス排出口２５、２５および爆裂板機構２６、２
６を介して爆裂排ガス路２７、２７を備えている。前記
爆裂板機構２６は、正常時には電解槽を封止しており、
電解槽内でのガス爆発時に破壊して、電解槽の破裂を防
止する構造のものである。
【０００８】前記電解槽５Ａ、５Ｂは、中央陽極２８、
２８と周囲陰極２９、２９を有しており、外側に放熱板
を備えている。前記電解槽５Ａ、５Ｂは、前記発生ガス
貯溜部２４、２４側に予備給水口３０、３０を備えてお
り、前記水供給ライン３における第２の分岐流路部分１
６を介して水供給源２に接続されている。前記電解槽５
Ａ、５Ｂは、前記発生ガス貯溜部２４、２４側にガス導
通口３１、３１が設けてあり、圧力調整用バイパス流路
３２を介して、前記ボールタップ槽４に導通接続してあ
る。前記圧力調整用バイパス流路３２には、圧力スィッ
チ３３が設けてある。前記圧力スィッチ３３は、当該装
置の電源を制御する。
２８と周囲陰極２９、２９を有しており、外側に放熱板
を備えている。前記電解槽５Ａ、５Ｂは、前記発生ガス
貯溜部２４、２４側に予備給水口３０、３０を備えてお
り、前記水供給ライン３における第２の分岐流路部分１
６を介して水供給源２に接続されている。前記電解槽５
Ａ、５Ｂは、前記発生ガス貯溜部２４、２４側にガス導
通口３１、３１が設けてあり、圧力調整用バイパス流路
３２を介して、前記ボールタップ槽４に導通接続してあ
る。前記圧力調整用バイパス流路３２には、圧力スィッ
チ３３が設けてある。前記圧力スィッチ３３は、当該装
置の電源を制御する。
【０００９】前記電解槽５Ａ、５Ｂのそれぞれには、電
解槽における水位面に対して交差する軸線に沿ったバイ
パス路を介して液面計３４、３４が設けてあり、光ファ
イバー系のスィッチあるいは光電系のスィッチとして当
該装置の電源を制御し、前記送液ポンプ１０をＯＮ−Ｏ
ＦＦ制御する。さらに、前記電解槽５Ａ、５Ｂには、発
生ガス貯溜部２４、２４を結ぶ導通ライン３５を介して
電解槽における水位面に対して交差する軸線に沿ってフ
ロートスィッチ３６を内蔵するバイパス槽３７が設けて
ある。前記電解槽５Ａ、５Ｂ内には、静電気爆発を防止
する目的において放電処理が施されている。
解槽における水位面に対して交差する軸線に沿ったバイ
パス路を介して液面計３４、３４が設けてあり、光ファ
イバー系のスィッチあるいは光電系のスィッチとして当
該装置の電源を制御し、前記送液ポンプ１０をＯＮ−Ｏ
ＦＦ制御する。さらに、前記電解槽５Ａ、５Ｂには、発
生ガス貯溜部２４、２４を結ぶ導通ライン３５を介して
電解槽における水位面に対して交差する軸線に沿ってフ
ロートスィッチ３６を内蔵するバイパス槽３７が設けて
ある。前記電解槽５Ａ、５Ｂ内には、静電気爆発を防止
する目的において放電処理が施されている。
【００１０】一方、前記電解槽５Ａ、５Ｂの下端側に
は、電解液フィードバック出口３８、３８が設けてあ
り、前記電解槽５Ａ、５Ｂにおける発生ガス貯溜部２
４、２４側には、電解液フィードバック入口３９、３９
が設けてあって、電解液フィードバックライン４０を介
して導通されている。前記電解液フィードバックライン
４０には、バルブ４１、スラジ濾過器４２、送液ポンプ
４３およびバルブ４４が配列接続されている。さらに、
前記電解槽５Ａ、５Ｂの下端側には、電解液ドレン口４
５、４５が設けてあり、バルブ４６を備えた電解液ドレ
ンライン４７が接続されている。前記電解槽５Ａ、５Ｂ
およびその他の接続のためのラインに対しては放電処理
がなされている。
は、電解液フィードバック出口３８、３８が設けてあ
り、前記電解槽５Ａ、５Ｂにおける発生ガス貯溜部２
４、２４側には、電解液フィードバック入口３９、３９
が設けてあって、電解液フィードバックライン４０を介
して導通されている。前記電解液フィードバックライン
４０には、バルブ４１、スラジ濾過器４２、送液ポンプ
４３およびバルブ４４が配列接続されている。さらに、
前記電解槽５Ａ、５Ｂの下端側には、電解液ドレン口４
５、４５が設けてあり、バルブ４６を備えた電解液ドレ
ンライン４７が接続されている。前記電解槽５Ａ、５Ｂ
およびその他の接続のためのラインに対しては放電処理
がなされている。
【００１１】この発明の一つの特徴である前記気液分離
器６は、前記電解槽５Ａ、５Ｂにおける電解液面ＳＦよ
り下方の位置に横設配置されていて、ガス取入部４８、
４８、および生成ガス排出口４９およびドレン５０を備
えていて、前記ガス取入部４８、４８と前記電解槽５
Ａ、５Ｂにおける生成ガス排出口２５、２５との間を連
通ライン５１を介して接続してある。前記連通ライン５
１は、冷却管であって、たとえば、管の外側に放熱物質
を装着したものからなっており、静電気による内部爆発
を防止することができるようになっている。前記気液分
離器６では、前記電解槽５Ａ、５Ｂにおいて生成される
生成ガスを受け入れて、生成ガスを気液分離する。前記
電解槽５Ａ、５Ｂにおいて生成された生成ガスは、その
生成ガス圧により前記電解槽５Ａ、５Ｂから前記気液分
離器６に送出される。
器６は、前記電解槽５Ａ、５Ｂにおける電解液面ＳＦよ
り下方の位置に横設配置されていて、ガス取入部４８、
４８、および生成ガス排出口４９およびドレン５０を備
えていて、前記ガス取入部４８、４８と前記電解槽５
Ａ、５Ｂにおける生成ガス排出口２５、２５との間を連
通ライン５１を介して接続してある。前記連通ライン５
１は、冷却管であって、たとえば、管の外側に放熱物質
を装着したものからなっており、静電気による内部爆発
を防止することができるようになっている。前記気液分
離器６では、前記電解槽５Ａ、５Ｂにおいて生成される
生成ガスを受け入れて、生成ガスを気液分離する。前記
電解槽５Ａ、５Ｂにおいて生成された生成ガスは、その
生成ガス圧により前記電解槽５Ａ、５Ｂから前記気液分
離器６に送出される。
【００１２】一方、前記ガス洗浄槽７は、前記気液分離
器６における生成ガス排出口４９に接続されるガス導入
路５２を備え、前記ボールタップ槽４におけるオーバー
フロー排水口２０を含む水位面に対して交差する軸線に
沿って起立し、内部にガス洗浄液を貯溜するガス洗浄液
貯溜部５３を有し、上部に洗浄ガス取出口５４および爆
裂板機構５５を介して爆裂排ガス路５６を備えたものか
らなっている。前記ガス洗浄槽７は、前記ガス洗浄液貯
溜部５３における液面レベルを検知する水位計Ｗ．Ｌお
よび前記ガス洗浄液貯溜部５３内の液の比重を表示する
比重計Ｄ．Ｉを備えている。前記ガス導入路５２には、
逆止弁５７が接続されている。前記爆裂排ガス路５６
は、前記電解槽５Ａ、５Ｂの爆裂排ガス路２７、２７に
導通接続されており、その共通出口側５８にに消音器５
９が配してある。前記ガス洗浄槽７の下端には、洗浄液
ドレン口６０が設けてあり、バルブ６１を備えた洗浄液
ドレンライン６２が接続されている。
器６における生成ガス排出口４９に接続されるガス導入
路５２を備え、前記ボールタップ槽４におけるオーバー
フロー排水口２０を含む水位面に対して交差する軸線に
沿って起立し、内部にガス洗浄液を貯溜するガス洗浄液
貯溜部５３を有し、上部に洗浄ガス取出口５４および爆
裂板機構５５を介して爆裂排ガス路５６を備えたものか
らなっている。前記ガス洗浄槽７は、前記ガス洗浄液貯
溜部５３における液面レベルを検知する水位計Ｗ．Ｌお
よび前記ガス洗浄液貯溜部５３内の液の比重を表示する
比重計Ｄ．Ｉを備えている。前記ガス導入路５２には、
逆止弁５７が接続されている。前記爆裂排ガス路５６
は、前記電解槽５Ａ、５Ｂの爆裂排ガス路２７、２７に
導通接続されており、その共通出口側５８にに消音器５
９が配してある。前記ガス洗浄槽７の下端には、洗浄液
ドレン口６０が設けてあり、バルブ６１を備えた洗浄液
ドレンライン６２が接続されている。
【００１３】この発明において、前記使用ガス取出機構
８は、前記ガス洗浄槽７における洗浄ガス取出口５４に
対しライン６３を介して接続してある。前記使用ガス取
出機構８は、前記ライン６３に配した気液分離ドレン６
４、バルブ６５、一次側圧力計６６、圧力調整器６７、
二次側圧力計６８、流量計６９、バルブ７０および逆止
弁７１によって構成される。
８は、前記ガス洗浄槽７における洗浄ガス取出口５４に
対しライン６３を介して接続してある。前記使用ガス取
出機構８は、前記ライン６３に配した気液分離ドレン６
４、バルブ６５、一次側圧力計６６、圧力調整器６７、
二次側圧力計６８、流量計６９、バルブ７０および逆止
弁７１によって構成される。
【００１４】
【発明の効果】以上の構成になるこの発明の水電解によ
る水素−酸素混合ガス生成装置は、まず、水供給源を含
む水供給ラインと電解槽との間にボールタップ槽を設け
たことにより、電解槽内の電解液がボールタップ槽から
水供給源に対して逆流することがなく、水供給源が汚染
されることがないので、供給水を安全に且つ安定した状
態で供給し得るようになした点において、適切な供給水
を確実に確保できる。
る水素−酸素混合ガス生成装置は、まず、水供給源を含
む水供給ラインと電解槽との間にボールタップ槽を設け
たことにより、電解槽内の電解液がボールタップ槽から
水供給源に対して逆流することがなく、水供給源が汚染
されることがないので、供給水を安全に且つ安定した状
態で供給し得るようになした点において、適切な供給水
を確実に確保できる。
【００１５】さらに、この発明の水電解による水素−酸
素混合ガス生成装置では、ボールタップ槽におけるオー
バーフローレベルポジションＬＰに相当する位置に電解
液面ＳＦを構成するように電解槽を配列構成し、電解槽
とガス洗浄槽との間に気液分離器を接続しておき、該気
液分離器を電解槽における電解液面ＳＦより下方の位置
に横設配置した点において、ガス洗浄槽内の洗浄液は気
液分離器によって電解槽にまで逆流到達することがな
く、電解槽内の電解液の汚染を可及的に防止できる。
素混合ガス生成装置では、ボールタップ槽におけるオー
バーフローレベルポジションＬＰに相当する位置に電解
液面ＳＦを構成するように電解槽を配列構成し、電解槽
とガス洗浄槽との間に気液分離器を接続しておき、該気
液分離器を電解槽における電解液面ＳＦより下方の位置
に横設配置した点において、ガス洗浄槽内の洗浄液は気
液分離器によって電解槽にまで逆流到達することがな
く、電解槽内の電解液の汚染を可及的に防止できる。
【００１６】さらに、この発明の水電解による水素−酸
素混合ガス生成装置では、電解槽およびガス洗浄槽に対
して爆裂板機構を介して爆裂排ガス路を設けたことによ
って、電解槽およびガス洗浄槽内における静電気爆発に
対する安全性の確保を図っている。
素混合ガス生成装置では、電解槽およびガス洗浄槽に対
して爆裂板機構を介して爆裂排ガス路を設けたことによ
って、電解槽およびガス洗浄槽内における静電気爆発に
対する安全性の確保を図っている。
【００１７】さらにまた、この発明の水電解による水素
−酸素混合ガス生成装置では、電解槽５Ａ、５Ｂおよび
その他の接続のためのライン等に対して、放電物質を装
着して放電処理を施すことによって、静電気の放電を行
い、静電気による電解槽やガス通路およびその他の器材
における内部爆発の防止を図っている点においても極め
て有効に作用するものといえる。
−酸素混合ガス生成装置では、電解槽５Ａ、５Ｂおよび
その他の接続のためのライン等に対して、放電物質を装
着して放電処理を施すことによって、静電気の放電を行
い、静電気による電解槽やガス通路およびその他の器材
における内部爆発の防止を図っている点においても極め
て有効に作用するものといえる。
【図１】この発明になる水電解による水素−酸素混合ガ
ス生成装置についての具体的な実施例を示すものであっ
て、２基の電解槽を併設してなる構成例を示す概略的な
説明図である。
ス生成装置についての具体的な実施例を示すものであっ
て、２基の電解槽を併設してなる構成例を示す概略的な
説明図である。
１ 水素−酸素混合ガス生成装置 ２ 水供給源 ３ 水供給ライン ４ ボールタップ槽 ５Ａ、５Ｂ 電解槽 ６ 気液分離器 ７ ガス洗浄槽 ８ 使用ガス取出機構 １０ 送液ポンプ １４ 第１の分岐流路部分 １６ 第２の分岐流路部分 １７ ボールタップ槽給水口 １８ ボールタップ槽供給水貯溜部 ２０ オーバーフロー排水口 ２１ ライン ２２ 電解槽下部給水口 ２３ 電解液貯溜部 ２４ 発生ガス貯溜部 ２５ 生成ガス排出口 ２６ 爆裂板機構 ２７ 爆裂排ガス路 ３２ 圧力調節用バイパス流路 ３３ 圧力スィッチ ３４ 液面計 ３６ フロートスィッチ ＬＰ オーバーフローレベルポジション ＳＦ 電解液面
Claims (6)
- 【請求項１】 水供給源２を含む水供給ライン３と、 前記水供給ライン３を介して前記水供給源２に接続され
る給水口１７を備え、内部に前記水供給源２からの供給
水を貯溜する供給水貯溜部１８を有し、前記供給水貯溜
部１８における予め設定されたオーバーフローレベルポ
ジションＬＰにおいて前記供給水をオーバーフローして
排出するオーバーフロー排水口２０を備えたボールタッ
プ槽４と、 前記ボールタップ槽４におけるオーバーフロー排水口２
０にライン２１を介して接続される下部給水口２２を備
え、前記ボールタップ槽４におけるオーバーフローレベ
ルポジションＬＰに対し交差してその上下方向にのびて
いて、前記オーバーフローレベルポジションＬＰに相当
する位置に電解液面ＳＦを形成するべく内部に電解液を
貯溜する電解液貯溜部２３および前記電解液貯溜部２３
の上方に連通連続する発生ガス貯溜部２４を有し、前記
発生ガス貯溜部２４側に生成ガス排出口２５および爆裂
板機構２６を介して爆裂排ガス路２７を備え、中央電極
２８および周囲電極２９を有する少なくとも１基の電解
槽５と、 前記電解槽５における電解液面ＳＦより下方の位置に横
設配置されていて、前記電解槽５における前記生成ガス
排出口２５に連通ライン５１を介して接続されるガス取
入部４８、および前記電解槽５から生成ガス圧により送
出され、生成ガスを気液分離して排出する生成ガス排出
口４９を備えた気液分離器６と、 前記気液分離器６における生成ガス排出口４９に接続さ
れるガス導入路５２を備え、前記ボールタップ槽４にお
けるオーバーフローレベルポジションＬＰに対し交差し
てその上下方向にのびていて、内部にガス洗浄液を貯溜
するガス洗浄液貯溜部５３を有し、上部に洗浄ガス取出
口５４および爆裂板機構５５を介して爆裂排ガス路５６
を備えたガス洗浄槽７と、 前記ガス洗浄槽７における洗浄ガス取出口５４に接続さ
れる使用ガス取出機構８とからなることを特徴とする水
電解による水素−酸素混合ガス生成装置。 - 【請求項２】 前記電解槽５における前記発生ガス貯溜
部２４側に予備給水口３０を設け、前記水供給源２から
の分岐流路１６を前記予備給水口３０に接続してなるこ
とを特徴とする請求項１に記載の水電解による水素−酸
素混合ガス生成装置。 - 【請求項３】 前記電解槽５における前記発生ガス貯溜
部２４側と前記ボールタップ槽４との間を、圧力スィッ
チ３３を備えた圧力調整用バイパス流路３２により接続
してなることを特徴とする請求項１に記載の水電解によ
る水素−酸素混合ガス生成装置。 - 【請求項４】 前記電解槽５における前記発生ガス貯溜
部２４の下端側に電解液フィードバック出口３８を設
け、前記電解槽５の上端側に電解液フィードバック入口
３９を設け、前記電解液フィードバック出口３８および
前記電解液フィードバック入口３９間を電解液フィード
バックライン４０を介して流路接続し、前記流路中にス
ラジ濾過器４２および送液ポンプ４３を接続してなるこ
とを特徴とする請求項１に記載の水電解による水素−酸
素混合ガス生成装置。 - 【請求項５】 前記電解槽５における電解液貯溜部２３
側と発生ガス貯溜部２４側との間に導通ライン３５を介
してフロートスィッチ３６を備えたバイパス槽３７を設
けてなることを特徴とする請求項１に記載の水電解によ
る水素−酸素混合ガス生成装置。 - 【請求項６】 前記爆裂排ガス路２７の共通出口側５８
に消音器５９を接続してなることを特徴とする請求項１
に記載の水電解による水素−酸素混合ガス生成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3145413A JPH0768625B2 (ja) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | 水電解による水素−酸素混合ガス生成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3145413A JPH0768625B2 (ja) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | 水電解による水素−酸素混合ガス生成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04346685A JPH04346685A (ja) | 1992-12-02 |
| JPH0768625B2 true JPH0768625B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=15384686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3145413A Expired - Lifetime JPH0768625B2 (ja) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | 水電解による水素−酸素混合ガス生成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768625B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010084747A (ko) * | 2000-02-29 | 2001-09-06 | 손정수 | 수산 가스 발생 장치 |
| KR20020017734A (ko) * | 2000-08-31 | 2002-03-07 | 손정수 | 수산 가스 발생 장치 |
| WO2002095090A1 (fr) * | 2001-05-23 | 2002-11-28 | Zet Co., Ltd. | Appareil pour produire du gaz mixte et systeme de chaudiere utilisant ce gaz mixte |
| JP4727332B2 (ja) * | 2005-07-22 | 2011-07-20 | 三菱重工業株式会社 | 水電解装置の運転制御方法およびその装置 |
-
1991
- 1991-05-20 JP JP3145413A patent/JPH0768625B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04346685A (ja) | 1992-12-02 |
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