JPH0768291A - 窒素除去装置 - Google Patents
窒素除去装置Info
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- JPH0768291A JPH0768291A JP21930893A JP21930893A JPH0768291A JP H0768291 A JPH0768291 A JP H0768291A JP 21930893 A JP21930893 A JP 21930893A JP 21930893 A JP21930893 A JP 21930893A JP H0768291 A JPH0768291 A JP H0768291A
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- Japan
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- nitrification
- carrier
- nitrogen
- water
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 汚水の反応槽滞留時間を短くすることがで
き、かつ耐久性やコストの面でも満足できる窒素除去装
置を提供する。 【構成】 脱窒槽１と硝化槽２とを配列した生物学的窒
素除去装置において、硝化槽２内に親水性を有する連通
気孔性の多孔質担体１５を投入する。 【効果】 担体の親水性により被処理水が気孔に入り込
みやすく、かつ気孔により担体表面積が大きいため、硝
化菌が担体に多量に固定化されるとともに硝化菌と被処
理物質とが十分接触することになり、効率的に硝化が行
われる。
き、かつ耐久性やコストの面でも満足できる窒素除去装
置を提供する。 【構成】 脱窒槽１と硝化槽２とを配列した生物学的窒
素除去装置において、硝化槽２内に親水性を有する連通
気孔性の多孔質担体１５を投入する。 【効果】 担体の親水性により被処理水が気孔に入り込
みやすく、かつ気孔により担体表面積が大きいため、硝
化菌が担体に多量に固定化されるとともに硝化菌と被処
理物質とが十分接触することになり、効率的に硝化が行
われる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下水や産業排水などの
汚水の処理に使用される窒素除去装置に関し、特に微生
物により汚水の処理を行う窒素除去装置に関する。
汚水の処理に使用される窒素除去装置に関し、特に微生
物により汚水の処理を行う窒素除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、汚水は脱窒槽、続いて硝化槽に導
かれ、硝化槽から流出する硝化処理水の一部が脱窒槽に
循環・返送されるとともに、残りの硝化処理水が最終沈
殿池へ送られるか、または硝化槽、続いて脱窒槽に導か
れ、脱窒槽から流出する脱窒処理水の全量が最終沈殿池
に送られて、その後に流出していくフローで処理されて
いる。このとき、硝化槽ではアンモニア性窒素を含むケ
ルダール性窒素が硝酸ないし亜硝酸に酸化され、脱窒槽
では硝酸ないし亜硝酸が窒素に変換されて除去されると
ともにＢＯＤのような有機物が分解除去される。このプ
ロセスにおいては、浮遊活性汚泥により硝化および脱窒
を行って窒素を除去するのが一般的な窒素除去方式であ
る。
かれ、硝化槽から流出する硝化処理水の一部が脱窒槽に
循環・返送されるとともに、残りの硝化処理水が最終沈
殿池へ送られるか、または硝化槽、続いて脱窒槽に導か
れ、脱窒槽から流出する脱窒処理水の全量が最終沈殿池
に送られて、その後に流出していくフローで処理されて
いる。このとき、硝化槽ではアンモニア性窒素を含むケ
ルダール性窒素が硝酸ないし亜硝酸に酸化され、脱窒槽
では硝酸ないし亜硝酸が窒素に変換されて除去されると
ともにＢＯＤのような有機物が分解除去される。このプ
ロセスにおいては、浮遊活性汚泥により硝化および脱窒
を行って窒素を除去するのが一般的な窒素除去方式であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
ような従来の窒素除去方式では、硝化槽と脱窒槽との合
計滞留時間が汚水の流入ベースで１２〜１６時間も必要
であり、反応槽滞留時間を６〜８時間として設計・運転
している通常の既設下水処理場には、新たな用地確保が
困難であるなどの理由からこの方式は適用しがたい。
ような従来の窒素除去方式では、硝化槽と脱窒槽との合
計滞留時間が汚水の流入ベースで１２〜１６時間も必要
であり、反応槽滞留時間を６〜８時間として設計・運転
している通常の既設下水処理場には、新たな用地確保が
困難であるなどの理由からこの方式は適用しがたい。
【０００４】このため、反応槽における汚水の滞留時間
の短縮を意図し、硝化および脱窒速度を増大するための
一手段として微生物固定化技術の適用が検討されている
が、硝化ないし脱窒性能、耐久性、コストの面で十分満
足できる固定化技術は未だないのが現状である。
の短縮を意図し、硝化および脱窒速度を増大するための
一手段として微生物固定化技術の適用が検討されている
が、硝化ないし脱窒性能、耐久性、コストの面で十分満
足できる固定化技術は未だないのが現状である。
【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、特に
硝化速度を大幅に高めて汚水の槽内滞留時間を短くする
ことができ、かつ耐久性やコストの面でも満足できるよ
うな窒素除去装置を提供することを目的とする。
硝化速度を大幅に高めて汚水の槽内滞留時間を短くする
ことができ、かつ耐久性やコストの面でも満足できるよ
うな窒素除去装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の窒素除去装置は、無酸素条件下で生物学的
に脱窒を行う脱窒槽と好気条件下で生物学的に硝化を行
う硝化槽とをこの順に配列し、硝化槽から流出する硝化
処理水の一部を前段の脱窒槽流入部に返送・循環させ
て、被処理水中の窒素を有機物とともに除去するか、あ
るいは前記硝化槽と脱窒槽とをこの順に配列し、硝化槽
から流出する硝化処理水の全量を脱窒槽に導入し、必要
に応じて脱窒槽に有機炭素源を供給して被処理水中の窒
素を除去するよう構成された窒素除去装置において、前
記硝化槽内に親水性を有する連通気孔性の多孔質担体を
投入したことを特徴とする。
に、本発明の窒素除去装置は、無酸素条件下で生物学的
に脱窒を行う脱窒槽と好気条件下で生物学的に硝化を行
う硝化槽とをこの順に配列し、硝化槽から流出する硝化
処理水の一部を前段の脱窒槽流入部に返送・循環させ
て、被処理水中の窒素を有機物とともに除去するか、あ
るいは前記硝化槽と脱窒槽とをこの順に配列し、硝化槽
から流出する硝化処理水の全量を脱窒槽に導入し、必要
に応じて脱窒槽に有機炭素源を供給して被処理水中の窒
素を除去するよう構成された窒素除去装置において、前
記硝化槽内に親水性を有する連通気孔性の多孔質担体を
投入したことを特徴とする。
【０００７】また本発明の窒素除去装置は、多孔質担体
が主としてセルロースで製作されるとともにセルラーゼ
耐性を付与されたことを特徴とする。また本発明の窒素
除去装置は、多孔質担体が気孔径１００μｍ未満に製作
されたことを特徴とする。
が主としてセルロースで製作されるとともにセルラーゼ
耐性を付与されたことを特徴とする。また本発明の窒素
除去装置は、多孔質担体が気孔径１００μｍ未満に製作
されたことを特徴とする。
【０００８】また本発明の窒素除去装置は、多孔質担体
が円筒状あるいは中空円筒状あるいはサイコロ状の形状
に製作されたことを特徴とする。
が円筒状あるいは中空円筒状あるいはサイコロ状の形状
に製作されたことを特徴とする。
【０００９】
【作用】上記構成によれば、親水性を有する連通気孔性
の多孔質担体が硝化槽に投入されるため、槽内の被処理
水は気孔内にも入り込みやすく、被処理水中に存在する
硝化菌を含む微生物が担体の外部表面ないし気孔表面に
効率的に付着・結合固定化される。また、担体表面から
内部に向けて連通した無数の気孔が存在することにより
担体比表面積が大きいことによっても、被処理水中の微
生物が担体に多量に付着・結合固定化され、しかも気孔
部に固定化された微生物は担体が槽内を流動するときも
剥離しにくい。したがって、担体に多量・高濃度に固定
化された硝化菌を含む微生物と被処理水中の被処理物質
とが担体の外部表面ないし気孔表面において十分接触す
ることになり、極めて効率的かつ高速度に硝化が行われ
る。
の多孔質担体が硝化槽に投入されるため、槽内の被処理
水は気孔内にも入り込みやすく、被処理水中に存在する
硝化菌を含む微生物が担体の外部表面ないし気孔表面に
効率的に付着・結合固定化される。また、担体表面から
内部に向けて連通した無数の気孔が存在することにより
担体比表面積が大きいことによっても、被処理水中の微
生物が担体に多量に付着・結合固定化され、しかも気孔
部に固定化された微生物は担体が槽内を流動するときも
剥離しにくい。したがって、担体に多量・高濃度に固定
化された硝化菌を含む微生物と被処理水中の被処理物質
とが担体の外部表面ないし気孔表面において十分接触す
ることになり、極めて効率的かつ高速度に硝化が行われ
る。
【００１０】また、主としてセルロースで製作された多
孔質担体は、親水性を呈するとともに微生物に対する親
和性に優れているため、このような担体を投入すると硝
化菌を含む微生物が担体に多量・高濃度かつ安定的に固
定化され、硝化反応が促進される。一方、セルロースは
微生物が生産するセルラーゼにより数日ないし数十日で
分解されるという性質を有しているが、セルラーゼ耐性
が付与されることでその分解が防止されるので、担体の
寿命は格段に長くなる。
孔質担体は、親水性を呈するとともに微生物に対する親
和性に優れているため、このような担体を投入すると硝
化菌を含む微生物が担体に多量・高濃度かつ安定的に固
定化され、硝化反応が促進される。一方、セルロースは
微生物が生産するセルラーゼにより数日ないし数十日で
分解されるという性質を有しているが、セルラーゼ耐性
が付与されることでその分解が防止されるので、担体の
寿命は格段に長くなる。
【００１１】また多孔質担体を気孔径１００μｍ未満に
製作することによって、槽内に発生した硝化反応を阻害
する生物が気孔に入り込むことを阻止できる。また多孔
質担体を円筒状あるいは中空円筒状あるいはサイコロ状
の形状とすることにより、その大量生産が容易になる。
製作することによって、槽内に発生した硝化反応を阻害
する生物が気孔に入り込むことを阻止できる。また多孔
質担体を円筒状あるいは中空円筒状あるいはサイコロ状
の形状とすることにより、その大量生産が容易になる。
【００１２】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の一実施例の窒
素除去装置を説明する。図１において、１は脱窒槽であ
り、２はその下流側に設けられた硝化槽である。脱窒槽
１に被処理水３を供給すると、被処理水３は無酸素条件
下で槽内の微生物により生物学的に脱窒処理され、脱窒
処理水４として硝化槽２に送られる。硝化槽２に送られ
た脱窒処理水４は好気条件下で槽内の微生物により生物
学的に硝化処理され、硝化処理水５の一部は脱窒槽１に
循環返送されるとともに、残りの硝化処理水５は沈殿池
６に送られて沈降物が除去された後に処理水７として放
流される。ここで、硝化槽２は本発明の特徴的な構成で
あるため、以下に詳しく説明する。
素除去装置を説明する。図１において、１は脱窒槽であ
り、２はその下流側に設けられた硝化槽である。脱窒槽
１に被処理水３を供給すると、被処理水３は無酸素条件
下で槽内の微生物により生物学的に脱窒処理され、脱窒
処理水４として硝化槽２に送られる。硝化槽２に送られ
た脱窒処理水４は好気条件下で槽内の微生物により生物
学的に硝化処理され、硝化処理水５の一部は脱窒槽１に
循環返送されるとともに、残りの硝化処理水５は沈殿池
６に送られて沈降物が除去された後に処理水７として放
流される。ここで、硝化槽２は本発明の特徴的な構成で
あるため、以下に詳しく説明する。
【００１３】硝化槽２においては、槽２内の底部に酸素
を含有する空気などの気体を供給する散気装置１２がブ
ロア１３に接続して設置されており、槽２内の微生物を
含む混合液１４中に円筒状の微生物固定化用の担体１５
が投入されている。担体１５は、主としてセルロースに
よって径１００μｍ未満の気孔が互いに連通した多孔質
体として製作されるとともに、セルラーゼ耐性が付与さ
れている。
を含有する空気などの気体を供給する散気装置１２がブ
ロア１３に接続して設置されており、槽２内の微生物を
含む混合液１４中に円筒状の微生物固定化用の担体１５
が投入されている。担体１５は、主としてセルロースに
よって径１００μｍ未満の気孔が互いに連通した多孔質
体として製作されるとともに、セルラーゼ耐性が付与さ
れている。
【００１４】この状態において散気装置１２より空気を
吹き出すと、槽２内の混合液１４に酸素が供給されると
ともに、このときの上昇気泡流によって混合液１４の循
環流が生じる。この循環流により担体１５が槽２内を流
動させられて、その間に混合液１４中に存在する硝化菌
などの微生物が担体１５に付着・結合固定化される。
吹き出すと、槽２内の混合液１４に酸素が供給されると
ともに、このときの上昇気泡流によって混合液１４の循
環流が生じる。この循環流により担体１５が槽２内を流
動させられて、その間に混合液１４中に存在する硝化菌
などの微生物が担体１５に付着・結合固定化される。
【００１５】このとき、担体１５は、上記のように主と
してセルロースからなる連通気孔性の多孔質体として製
作されているため、セルロースの特性により親水性を有
しかつ微生物に対する親和性に優れるとともに、無数の
気孔が存在することにより大きな比表面積を有してい
る。このため、担体表面から内部に向けて連通する気孔
に槽内の混合液１４が入り込み易く、混合液１４中の硝
化菌を含む微生物が担体１５の外部表面ないし気孔表面
に高濃度に付着・結合固定化される。また気孔表面に固
定化された微生物は担体１５が混合液１４中で流動する
ときも剥離しにくい。したがって、混合液１４に含まれ
る被処理物質たるアンモニア性窒素を含むケルダール性
窒素と硝化菌とは、微生物が槽内に高濃度に維持された
状態において十分接触することになり、極めて効率的か
つ高速度に亜硝酸性窒素ないし硝酸性窒素に硝化され
る。また、担体にセルラーゼ耐性が付与されているた
め、微生物が生産するセルラーゼによるセルロースの分
解は防止され、担体は極めて長く保持される。
してセルロースからなる連通気孔性の多孔質体として製
作されているため、セルロースの特性により親水性を有
しかつ微生物に対する親和性に優れるとともに、無数の
気孔が存在することにより大きな比表面積を有してい
る。このため、担体表面から内部に向けて連通する気孔
に槽内の混合液１４が入り込み易く、混合液１４中の硝
化菌を含む微生物が担体１５の外部表面ないし気孔表面
に高濃度に付着・結合固定化される。また気孔表面に固
定化された微生物は担体１５が混合液１４中で流動する
ときも剥離しにくい。したがって、混合液１４に含まれ
る被処理物質たるアンモニア性窒素を含むケルダール性
窒素と硝化菌とは、微生物が槽内に高濃度に維持された
状態において十分接触することになり、極めて効率的か
つ高速度に亜硝酸性窒素ないし硝酸性窒素に硝化され
る。また、担体にセルラーゼ耐性が付与されているた
め、微生物が生産するセルラーゼによるセルロースの分
解は防止され、担体は極めて長く保持される。
【００１６】また、担体１５は気孔径１００μｍ未満に
形成されているため、水温が高く流入水中のＢＯＤ等の
有機物濃度が低い時に、硝化菌を食するか、あるいは硝
化菌の硝化反応を阻害する糸ミミズ（太さ１００〜３０
０μｍ）等の貧毛類の生物が発生した場合も、その気孔
への進入は確実に阻止される。
形成されているため、水温が高く流入水中のＢＯＤ等の
有機物濃度が低い時に、硝化菌を食するか、あるいは硝
化菌の硝化反応を阻害する糸ミミズ（太さ１００〜３０
０μｍ）等の貧毛類の生物が発生した場合も、その気孔
への進入は確実に阻止される。
【００１７】この実施例では円筒状の担体１５を投入し
たが、中空円筒状あるいはサイコロ状の形状の担体を投
入してもよい。例えば、直径および高さがそれぞれ０．
５〜１０mm、好ましくは２〜５mmの円筒状担体、直径お
よび高さがそれぞれ０．５〜１０mm、好ましくは２〜５
mmの円筒状のものに直径１〜９mm、好ましくは１〜３mm
の中空部を設けた中空円筒状担体、一辺が０．５〜１０
mm、好ましくは２〜５mmのサイコロ状担体を用いること
ができる。大量生産の容易さを考慮すると円筒状担体が
望ましく、さらに硝化速度を高める必要がある場合は、
担体比表面積が大きくなる点において中空円筒状の担体
が有利である。
たが、中空円筒状あるいはサイコロ状の形状の担体を投
入してもよい。例えば、直径および高さがそれぞれ０．
５〜１０mm、好ましくは２〜５mmの円筒状担体、直径お
よび高さがそれぞれ０．５〜１０mm、好ましくは２〜５
mmの円筒状のものに直径１〜９mm、好ましくは１〜３mm
の中空部を設けた中空円筒状担体、一辺が０．５〜１０
mm、好ましくは２〜５mmのサイコロ状担体を用いること
ができる。大量生産の容易さを考慮すると円筒状担体が
望ましく、さらに硝化速度を高める必要がある場合は、
担体比表面積が大きくなる点において中空円筒状の担体
が有利である。
【００１８】また、硝化菌等の付着・結合固定化が定常
状態に達しているときの担体の比重を１．０００〜１．
２５０に維持することにより、槽内で担体を均一に流動
させることができ、それによって硝化反応を促進するこ
とができる。
状態に達しているときの担体の比重を１．０００〜１．
２５０に維持することにより、槽内で担体を均一に流動
させることができ、それによって硝化反応を促進するこ
とができる。
【００１９】また、必要に応じて担体に陰イオン交換基
を付与することによって、水中で陰イオン交換基の解離
により陽イオンを生ぜしめて担体を正に帯電させ、通常
は負に帯電している微生物を静電気的に効率よく担体に
付着・結合させることができるので、これによっても硝
化速度を増大できる。
を付与することによって、水中で陰イオン交換基の解離
により陽イオンを生ぜしめて担体を正に帯電させ、通常
は負に帯電している微生物を静電気的に効率よく担体に
付着・結合させることができるので、これによっても硝
化速度を増大できる。
【００２０】上記のような条件を相互に組み合わせた担
体を用いることによって、効果を飛躍的に高めることが
できる。さらに、上で説明した脱窒槽と硝化槽とをこの
順に配列する構成に代えて、硝化槽と脱窒槽とをこの順
に配列し、硝化槽から流出する硝化処理水の全量を脱窒
槽に導入し、必要に応じて脱窒槽に脱窒反応における水
素供与体として有機炭素源を供給して被処理水中の窒素
を除去する場合も、硝化槽内に上記の担体を投入するこ
とによって極めて効率的かつ高速度に硝化反応を行うこ
とができる。
体を用いることによって、効果を飛躍的に高めることが
できる。さらに、上で説明した脱窒槽と硝化槽とをこの
順に配列する構成に代えて、硝化槽と脱窒槽とをこの順
に配列し、硝化槽から流出する硝化処理水の全量を脱窒
槽に導入し、必要に応じて脱窒槽に脱窒反応における水
素供与体として有機炭素源を供給して被処理水中の窒素
を除去する場合も、硝化槽内に上記の担体を投入するこ
とによって極めて効率的かつ高速度に硝化反応を行うこ
とができる。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、親水性を
有する連通気孔性の多孔質担体が硝化槽内に投入される
ため、担体表面から内部に向けて連通する気孔に槽内混
合液が容易に入り込み、混合液中の硝化菌などの微生物
が担体の外部表面および気孔表面に高濃度に固定化され
かつ保持される。同様にして混合液中の基質たるアンモ
ニア性窒素を含むケルダール性窒素も容易に気孔に入り
込むため、槽内に微生物濃度が高く維持される状態にお
いて硝化菌とアンモニア性窒素を含むケルダール性窒素
とが十分接触することになり、極めて効率的かつ高速度
に硝化が行われる。これにより、硝化槽容積の縮小や反
応槽滞留時間の短縮が可能となる。
有する連通気孔性の多孔質担体が硝化槽内に投入される
ため、担体表面から内部に向けて連通する気孔に槽内混
合液が容易に入り込み、混合液中の硝化菌などの微生物
が担体の外部表面および気孔表面に高濃度に固定化され
かつ保持される。同様にして混合液中の基質たるアンモ
ニア性窒素を含むケルダール性窒素も容易に気孔に入り
込むため、槽内に微生物濃度が高く維持される状態にお
いて硝化菌とアンモニア性窒素を含むケルダール性窒素
とが十分接触することになり、極めて効率的かつ高速度
に硝化が行われる。これにより、硝化槽容積の縮小や反
応槽滞留時間の短縮が可能となる。
【００２２】また多孔質担体を主としてセルロースで製
作するとともに担体にセルラーゼ耐性を付与することに
より、担体は優れた親水性ならびに微生物に対する親和
性を有するだけでなく微生物による分解が防止され、硝
化菌を含む微生物が担体に多量・高濃度に固定化される
ため、硝化反応が促進される。
作するとともに担体にセルラーゼ耐性を付与することに
より、担体は優れた親水性ならびに微生物に対する親和
性を有するだけでなく微生物による分解が防止され、硝
化菌を含む微生物が担体に多量・高濃度に固定化される
ため、硝化反応が促進される。
【００２３】また多孔質担体を気孔径１００μｍ未満に
製作して、槽内に発生した硝化反応を阻害する生物が気
孔に入り込むことを阻止できる構成としたため、硝化速
度が維持されて効率的に処理が行われる。
製作して、槽内に発生した硝化反応を阻害する生物が気
孔に入り込むことを阻止できる構成としたため、硝化速
度が維持されて効率的に処理が行われる。
【００２４】また、担体を円筒状あるいは中空円筒状あ
るいはサイコロ状のいずれかの形状とすることによって
大量生産が容易にあり、コスト的に有利である。
るいはサイコロ状のいずれかの形状とすることによって
大量生産が容易にあり、コスト的に有利である。
【図１】本発明の一実施例の窒素除去装置を示した説明
図である。
図である。
１ 脱窒槽 ２ 硝化槽 ３ 被処理水 ５ 硝化処理水 ６ 沈殿池 12 散気装置 15 担体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松村 正利 茨城県つくば市高野1250−２
Claims (4)
- 【請求項１】 無酸素条件下で生物学的に脱窒を行う脱
窒槽と好気条件下で生物学的に硝化を行う硝化槽とをこ
の順に配列し、硝化槽から流出する硝化処理水の一部を
前段の脱窒槽流入部に返送・循環させて、被処理水中の
窒素を有機物とともに除去するか、あるいは前記硝化槽
と脱窒槽とをこの順に配列し、硝化槽から流出する硝化
処理水の全量を脱窒槽に導入し、必要に応じて脱窒槽に
有機炭素源を供給して被処理水中の窒素を除去するよう
構成された窒素除去装置において、前記硝化槽内に親水
性を有する連通気孔性の多孔質担体を投入したことを特
徴とする窒素除去装置。 - 【請求項２】 多孔質担体が主としてセルロースで製作
されるとともにセルラーゼ耐性を付与されたことを特徴
とする請求項１記載の窒素除去装置。 - 【請求項３】 多孔質担体が気孔径１００μｍ未満に製
作されたことを特徴とする請求項１または請求項２のい
ずれかに記載の窒素除去装置。 - 【請求項４】 多孔質担体が円筒状あるいは中空円筒状
あるいはサイコロ状の形状に製作されたことを特徴とす
る請求項１から請求項３のいずれかに記載の窒素除去装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21930893A JPH0768291A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | 窒素除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21930893A JPH0768291A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | 窒素除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0768291A true JPH0768291A (ja) | 1995-03-14 |
Family
ID=16733460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21930893A Pending JPH0768291A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | 窒素除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768291A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5811259A (en) * | 1997-07-29 | 1998-09-22 | Ecomat, Inc. | Biochemical reactor |
| US5935844A (en) * | 1995-03-27 | 1999-08-10 | Biomaterial Co., Ltd. | Porous cellulose carrier for immobilizing microorganisms to convert nitrogen compounds |
| CN105130110A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-09 | 张芳 | 污水处理工艺的污泥吸附分离深度脱氮除磷系统 |
-
1993
- 1993-09-03 JP JP21930893A patent/JPH0768291A/ja active Pending
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