JPH076288U - 丸編み機用昇降装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で、１人でシンカカムリングの分
解及び組立を行うことができ、また、空中に支えること
ができる丸編み機用昇降装置を提供する。 【構成】 丸編み機をオーバーホールするときにシンカ
カムリングを昇降させる丸編み機用昇降装置３０であっ
て、上部のロッド１７に係止するフック３２を有するフ
レーム３１と、フレーム３１に取着され駆動歯車３４及
びねじ孔３７を有する従動歯車３５からなる歯車装置３
３と、フレーム３１を貫通して従動歯車３５のねじ孔３
７に螺合するねじ棒３８と、ねじ棒３８の下端部に取着
された連結部４０と、連結部４０に連結され分解された
シンカカムリング１５を保持するクランプ部４２とから
構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、丸編み機をオーバーホールするときにシンカカムリングを昇降し、 且つ空中に保持する丸編み機用昇降装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の丸編み機の編成要部は、図２に示すように、シリンダ１には多数の針み ぞが形成され、これら針みぞにニードル２が挿入されている。また、シリンダ１ の上端部に対応した位置にシンカリング３及びシンカカムリング４が取付けられ ている。シンカリング３には多数のみぞが形成され、ここにシンカ５が挿入され ている。これらシンカ５は、２本のニードル２の中間に位置している。 そして、シリンダ１が回転するとニードル２が上下動するとともにシンカ５が 連動して、糸みち６を通して供給された糸７を編成している。

【０００３】 この丸編み機の編成要部は、定期的にオーバーホールをする必要がある。この 場合、シンカカムリング４を取外し、上方へ引き上げて行う。ところが、シンカ カムリング４には、近接した位置に、ニードル２、糸みち６（給糸ガイド）等が あるので、これらに接触しないように引き上げることが肝要である。また、シン カカムリング４は、直径が約１ｍ程度あって重く、また、内部にはロッド等が通 っているので、通常は、シンカカムリング４の周囲を２〜３人で保持し、水平を 保ちながら徐々に引き上げ、外周の数カ所をロープ等で縛り、このロープの端部 を上部のロッドに固定して、鎖線で示すようにシンカカムリング４を空中に保持 している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述の手順においては、大形のシンカカムリング４を引き上げるために、外周 囲を２〜３人で支えなければならない。また、シンカカムリング４をロープで空 中に保持しても、これを元位置に組付ける場合には、シンカカムリング４を支え る人と、ロープの固定を解く人が必要であり、人手を多く必要とするという問題 がある。

【０００５】 本考案は、上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的は、簡単な構成で、 しかも、１人でシンカカムリングの分解及び組立を行うことができ、また、空中 に支えることができて、省力化を達成し得る丸編み機用昇降装置を提供するにあ る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、丸編み機をオーバーホールするときにシンカカムリングを昇降させ る丸編み機用昇降装置であって、 上部のロッドに係止するフックを有するフレームと、 このフレームに取着され駆動歯車及びねじ孔を有する従動歯車からなる歯車装 置と、 前記フレームを貫通して前記従動歯車のねじ孔に螺合するねじ棒と、 このねじ棒の下端部に取着された連結部と、 この連結部に連結され分解されたシンカカムリングを保持するクランプ部とを 備えたところに特徴を有する。

【０００７】

【作用】

本考案によれば、丸編み機をオーバーホールするときに、シンカカムリングの 周囲の数カ所例えば３箇所に昇降装置を配置し、フレームのフックを上部のロッ ドに係止する。つぎに、シンカカムリングの固定を解除して、クランプ部により シンカカムリングの３箇所を保持する。３箇の昇降装置の歯車装置を駆動すると 、駆動歯車を介して従動歯車が回転され、従動歯車のねじ孔に螺合するねじ棒が 上昇する。そして、シンカカムリングが上昇してニードル、給糸ガイド（糸みち ）等の近傍から脱出する。ここで、３箇の昇降装置の歯車装置をさらに回転させ れば、シンカカムリングが、空中で保持される。そこで、丸編み機のオーバーホ ールが実施できる。 丸編み機の組立てを行うときは、上述と反対の手順で行えばよい。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例につき図１〜図３を参照して説明する。 丸編み機１０の編成要部の構成を図２に示す。動力により回転されるシリンダ １１の外周部にカムホルダー１２が配設されている。シリンダ１１には鉛直方向 に多数の針みぞが形成されており、これら針みぞにニードル１３が挿入されてい る。 また、シリンダ１１の上端部に対応した位置に、シンカリング１４及びシンカ カムを備えたシンカカムリング１５が、シンカ１６の上下を覆うように取付けら れている。シンカリング１４には多数のみぞが形成され、ここにシンカ１６が挿 入されている。これらシンカ１６は、２本のニードル１３の中間に位置している 。

【０００９】 図３に示すように、シリンダ１１の上方には、３段に、ロッド１７，１８，１ ９が取付けられている。ロッド１７は、中心から放射状に配置されている。また 、ロッド１７の端部にボビン２０が取付けられ、ロッド１９にガイド２１が取付 けられている。 そして、シリンダ１１が回転すると、ニードル１３は、カムホルダー１２に設 けられたカムに駆動されて上下運動されるもので、ニードル１３が上昇したとき 、ボビン２０からガイド２１及び給糸ガイド２２を経て糸２３が供給され、ニー ドル１３が下降したときニューループを作るものである。

【００１０】 次に、丸編み機用昇降装置３０について図１を参照して説明する。 フレーム３１は箱状をなしており、上端側面部に逆Ｕ字状のフック３２が取付 けられている。歯車装置３３は、傘型歯車からなる駆動歯車３４と傘型歯車から なる従動歯車３５から構成され、フレーム３１の下端部に設けられている。この うち、駆動歯車３４は、フレーム３１の側面部に回転可能に取付けられ、ハンド ル３６が取付けられている。

【００１１】 また、従動歯車３５は、フレーム３１の下面部に回転可能に取付けられ、ねじ 孔３７が形成されている。ねじ棒３８は、ねじ孔３７に螺合し、上端部は、フレ ームの上面部を貫通して上方へ突出している。このねじ棒３８の下端部には、ブ ロック３９が固着されている。連結部４０は、Ｕ字状をなし、端部をボルト４１ により連結してリング状に形成されており、ボルト４１がブロック３９の孔３９ ａに挿通されている。

【００１２】 クランプ部４２は、ボデイ４３と、上面受け座４４と、締付部４５とから構成 されている。ボデイ４３は、コ字状をなしており、連結部４０内に挿通されてい る。ボデイ４３の一方の端部には、皿状の上面受け座４４が取着され、他方の端 部にねじ孔４６が形成されている。ねじ孔４６にはねじ４７が螺合されており、 ねじ４７の上面受け座４４に対向する端部に皿状の下面受け座４８が取着され、 他方の端部に摘み４９が取着され、これらねじ４７、下面受け座４８及び摘み４ ９により締付部４５が構成されている。

【００１３】 つぎに上記構成の作用について図３を参照して説明する。 丸編み機１０をオーバーホールするときには、シンカカムリング１５の周囲に 数カ所例えば３箇所に昇降装置３０（１個のみ図示）を配置し、フレーム３１の フック３２を夫々上部のロッド１７に係止する。つぎに、シンカカムリング１５ の固定しているボルト（図示せず）を取除く。そして、シンカカムリング１５の 上面にクランプ部４２の上面受け座４４を宛てがい、摘み４９を回してねじ４７ 及び下面受け座４８を上昇させ、シンカカムリング１５の上、下面を上面受け座 ４４及び下面受け座４８で固定し、シンカカムリング１５を保持する。 そこで、３箇の昇降装置３０のハンドル３６を順次少しずつ回し、歯車装置３ ３を駆動すると、駆動歯車３４を介して従動歯車３５が回転され、ねじ棒３８が 上昇する。そして、シンカカムリング１５が上昇してニードル１３、給糸ガイド （糸みち）２２等の近傍から脱出する。この際、シンカカムリング１５は、ニー ドル１３、給糸ガイド（糸みち）２２と近接しているため、そのまま水平に上昇 させるとニードル１３、給糸ガイド（糸みち）２２を傷つける虞がある。従って 、まず、２箇所の昇降装置３０を操作して前記部位を通過させ、ついで、３箇の 昇降装置３０の歯車装置３３をさらに回転させる。これで、シンカカムリング１ ５が、空中で保持され、シリンダ１１の上部が開放される。従って、丸編み機の オーバーホールが実施できる。 丸編み機の組立てを行うときは、上述と反対の手順で行えばよい。

【００１４】 上記実施例によれば、フック３２を上部のロッド１７に係止し、クランプ部４ ２でシンカカムリング１５の上、下面を固定すれば、シンカカムリング１５を保 持できる。そして、歯車装置３３を操作することにより、１人でシンカカムリン グ１５を上昇し、下降させることができ、２〜３人を要した従来に比べて省力化 を達成できるという効果を奏する。

【００１５】 尚、本考案は、上記し且つ図面に示す実施例にのみ限定されるものでなく、例 えば歯車装置３３は、変速可能なモータで駆動し、ニードル１３、給糸ガイド（ 糸みち）２２等の近傍は低速で、それより上部は高速で回転させるようにしても 良い等、要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は、丸編み機をオーバーホールするときにシンカカムリングを昇降させ る丸編み機用昇降装置であって、上部のロッドに係止するフックを有するフレー ムと、このフレームに取着され駆動歯車及びねじ孔を有する従動歯車からなる歯 車装置と、前記フレームを貫通して前記従動歯車のねじ孔に螺合するねじ棒と、 このねじ棒の下端部に取着された連結部と、この連結部に連結され分解されたシ ンカカムリングを保持するクランプ部とを備えたので、簡単な構成で、しかも、 １人でシンカカムリングの分解及び組立を行うことができ、また、空中に支える ことができて、省力化を達成し得るという実用的な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】昇降装置の正面図である。

【図２】丸編み機の編成要部の縦断正面図である。

【図３】丸編み機の正面図である。

【図４】丸編み機の編成要部の縦断正面図である。

【符号の説明】 １０ 丸編み機 １５ シンカカムリング １７ ロッド ３０ 昇降装置 ３１ フレーム ３２ フック ３３ 歯車装置 ３４ 駆動歯車 ３５ 従動歯車 ３７ ねじ孔 ３８ ねじ棒 ４０ 連結部 ４２ クランプ部 ４３ ボデイ ４４ 上面受け座 ４５ 締付部 ４７ ねじ ４８ 下面受け座 ４９ 摘み

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 丸編み機をオーバーホールするときにシ
   ンカカムリングを昇降させる丸編み機用昇降装置であっ
   て、 上部のロッドに係止するフックを有するフレームと、 このフレームに取着され駆動歯車及びねじ孔を有する従
   動歯車からなる歯車装置と、 前記フレームを貫通して前記従動歯車のねじ孔に螺合す
   るねじ棒と、 このねじ棒の下端部に取着された連結部と、 この連結部に連結され分解されたシンカカムリングを保
   持するクランプ部とを備えたことを特徴とする丸編み機
   用昇降装置。