JPH0761643A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH0761643A JPH0761643A JP5230771A JP23077193A JPH0761643A JP H0761643 A JPH0761643 A JP H0761643A JP 5230771 A JP5230771 A JP 5230771A JP 23077193 A JP23077193 A JP 23077193A JP H0761643 A JPH0761643 A JP H0761643A
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- Japan
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- paper
- paper sheet
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- sheet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 少なくとも１個のセンサを用いて、任意の用
紙サイズを、必要最小単位で正確に検出することができ
るようにした給紙装置を提供すること。 【構成】 用紙サイズ検出手段２に取り付けられたアー
ム３と連動する用紙ガイド４を、給紙トレイ１に収容さ
れた用紙７の端面に当接させる。該用紙ガイド４が用紙
７の端面に当接した位置を、用紙サイズ検出手段２で検
出し、その検出された値をＲＯＭ１１に格納された演算
式、あるいは換算テーブルに適用する。この構成によっ
て、定型、非定型の任意の用紙のサイズを正確に検出す
ることができる。
紙サイズを、必要最小単位で正確に検出することができ
るようにした給紙装置を提供すること。 【構成】 用紙サイズ検出手段２に取り付けられたアー
ム３と連動する用紙ガイド４を、給紙トレイ１に収容さ
れた用紙７の端面に当接させる。該用紙ガイド４が用紙
７の端面に当接した位置を、用紙サイズ検出手段２で検
出し、その検出された値をＲＯＭ１１に格納された演算
式、あるいは換算テーブルに適用する。この構成によっ
て、定型、非定型の任意の用紙のサイズを正確に検出す
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複写機またはプリンタ等
の給紙装置に関し、特に、任意の用紙サイズのサイズ検
出が可能な給紙装置に関する。
の給紙装置に関し、特に、任意の用紙サイズのサイズ検
出が可能な給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の給紙装置では、特開昭６２−２０
１７３５号公報に記載されているように、移動可能な用
紙ガイドの位置を複数個のセンサを用いて検出し、該セ
ンサが検出した用紙ガイドの位置の組み合わせにより、
予め記憶されている用紙サイズ情報の中から適合する用
紙サイズを選択することにより用紙サイズを検出する方
法が取られている。
１７３５号公報に記載されているように、移動可能な用
紙ガイドの位置を複数個のセンサを用いて検出し、該セ
ンサが検出した用紙ガイドの位置の組み合わせにより、
予め記憶されている用紙サイズ情報の中から適合する用
紙サイズを選択することにより用紙サイズを検出する方
法が取られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
装置では、任意の用紙サイズ、すなわち、規格外の用紙
サイズのサイズを検出することができないという問題が
あった。また、従来、規格外の用紙をプリンタあるいは
複写機等で使用する場合、用紙の縦方向の正確な長さが
分からないため、該プリンタおよび複写機等のフィード
ロールの駆動時間、フィードタイミング、ジャムタイマ
等の制御に誤作動を起すという問題があった。さらに、
用紙の幅方向の正確な長さが分からないため、デュープ
レックストレイにおけるガイド位置等の制御に誤作動を
起こすという問題、およびビデオ装置等のページシンク
等に用いられる基準信号を正しく得られないという問題
があった。本発明の目的は、前記した従来技術の問題点
を除去し、任意の用紙サイズの検出を少なくとも１個の
センサを用いて、かつ必要最小単位で正確に検出するこ
とができるようにした給紙装置を提供することにある。
装置では、任意の用紙サイズ、すなわち、規格外の用紙
サイズのサイズを検出することができないという問題が
あった。また、従来、規格外の用紙をプリンタあるいは
複写機等で使用する場合、用紙の縦方向の正確な長さが
分からないため、該プリンタおよび複写機等のフィード
ロールの駆動時間、フィードタイミング、ジャムタイマ
等の制御に誤作動を起すという問題があった。さらに、
用紙の幅方向の正確な長さが分からないため、デュープ
レックストレイにおけるガイド位置等の制御に誤作動を
起こすという問題、およびビデオ装置等のページシンク
等に用いられる基準信号を正しく得られないという問題
があった。本発明の目的は、前記した従来技術の問題点
を除去し、任意の用紙サイズの検出を少なくとも１個の
センサを用いて、かつ必要最小単位で正確に検出するこ
とができるようにした給紙装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、フィード方向およびフィード方向に対し
垂直な方向の少なくとも一方の方向に移動可能な用紙ガ
イドと、該用紙ガイドに連動して可動するアームと、該
アームが取り付けられ該アームの回転角度により用紙サ
イズ検出手段とを備えた点に特徴がある。
に、本発明は、フィード方向およびフィード方向に対し
垂直な方向の少なくとも一方の方向に移動可能な用紙ガ
イドと、該用紙ガイドに連動して可動するアームと、該
アームが取り付けられ該アームの回転角度により用紙サ
イズ検出手段とを備えた点に特徴がある。
【０００５】
【作用】本発明では、用紙サイズ検出手段に取り付けら
れたアームと連動する用紙ガイドを、用紙の端面に当接
させることにより、該用紙ガイドが用紙の端面に当接し
た位置を、用紙サイズ検出手段で検出し、その検出され
た値を演算式に、あるいは換算テーブル等に適用したり
することによって、任意の用紙サイズを検出することが
できる。
れたアームと連動する用紙ガイドを、用紙の端面に当接
させることにより、該用紙ガイドが用紙の端面に当接し
た位置を、用紙サイズ検出手段で検出し、その検出され
た値を演算式に、あるいは換算テーブル等に適用したり
することによって、任意の用紙サイズを検出することが
できる。
【０００６】
【実施例】以下に図面を参照して、本発明の第１実施例
を詳細に説明する。図１は第１実施例の給紙装置の給紙
トレイの構成を示す一部破断斜視図である。 図におい
て、１は給紙トレイ、２は用紙のフィード方向（矢印Ａ
方向）の用紙サイズを検出する用紙サイズ検出手段であ
り、例えば、本実施例では非接触型角度センサ（以下、
センサと略す）を用いることができる。３はスリットが
形成されたアームである。アーム３は、その一端がセン
サ２の軸に固定され、該軸を中心に回動する。４は用紙
の１端面に当接し該用紙の位置を規制する用紙規制部
材、たとえば用紙ガイドである。５はガイドレール、６
はガイドレール５の規制を受けフィード方向に該ガイド
レール内を摺動する規制ブロックである。
を詳細に説明する。図１は第１実施例の給紙装置の給紙
トレイの構成を示す一部破断斜視図である。 図におい
て、１は給紙トレイ、２は用紙のフィード方向（矢印Ａ
方向）の用紙サイズを検出する用紙サイズ検出手段であ
り、例えば、本実施例では非接触型角度センサ（以下、
センサと略す）を用いることができる。３はスリットが
形成されたアームである。アーム３は、その一端がセン
サ２の軸に固定され、該軸を中心に回動する。４は用紙
の１端面に当接し該用紙の位置を規制する用紙規制部
材、たとえば用紙ガイドである。５はガイドレール、６
はガイドレール５の規制を受けフィード方向に該ガイド
レール内を摺動する規制ブロックである。
【０００７】次に、図面を参照して、本実施例の給紙装
置の構成を図２を参照して説明する。図２は第１実施例
の給紙装置の概略の構成を示すブロック図である。図に
おいて、７は用紙、８はセンサ２が検出したアナログ信
号を増幅するオペアンプ、９はオペアンプ８が増幅した
アナログ信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄコンバー
タである。１０は中央処理装置（ＣＰＵ）、１１はリー
ドオンリーメモリ（以下、ＲＯＭと略す）、１２はラン
ダムアクセスメモリ（以下、ＲＡＭと略す）、１３は検
出された用紙サイズ等のデータを表示する表示部、１４
は給紙トレイ１が装着される側の本体装置の操作を行う
ための操作部である。なお、ＲＯＭ１１には、演算式あ
るいは換算テーブル等の各種データが予め記憶されてい
る。ＲＡＭ１２には、センサ２によって検出された用紙
７のサイズに関するデータ等が一時的に記憶される。
置の構成を図２を参照して説明する。図２は第１実施例
の給紙装置の概略の構成を示すブロック図である。図に
おいて、７は用紙、８はセンサ２が検出したアナログ信
号を増幅するオペアンプ、９はオペアンプ８が増幅した
アナログ信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄコンバー
タである。１０は中央処理装置（ＣＰＵ）、１１はリー
ドオンリーメモリ（以下、ＲＯＭと略す）、１２はラン
ダムアクセスメモリ（以下、ＲＡＭと略す）、１３は検
出された用紙サイズ等のデータを表示する表示部、１４
は給紙トレイ１が装着される側の本体装置の操作を行う
ための操作部である。なお、ＲＯＭ１１には、演算式あ
るいは換算テーブル等の各種データが予め記憶されてい
る。ＲＡＭ１２には、センサ２によって検出された用紙
７のサイズに関するデータ等が一時的に記憶される。
【０００８】続いて、第１実施例の特徴である用紙のサ
イズを検出するための機械的な構成について図３を参照
して説明する。図３は前記図１の細部の拡大図である。
図において、３ａは前記アーム３に形成されているスリ
ットである。１５は前記用紙ガイド４と規制ブロック６
とを接合するピンであり、図に示されているように、ス
リット３ａ内を矢印＋ｂ，−ｂ方向に摺動する。規制ブ
ロック６が矢印Ａ方向の＋ａ側端またはその近傍まで移
動すると、ピン１５はスリット３ａ内を＋ｂ側端または
その近傍まで移動する。また、これとは反対に、規制ブ
ロック６が矢印Ａ方向の−ａ側端へまたはその近傍まで
移動すると、ピン１５はスリット３ａ内を矢印−ｂ側端
へまたはその近傍まで移動する。この時、前記用紙ガイ
ド４の面はフィード方向（矢印Ａ）と垂直の方向に保持
されている。
イズを検出するための機械的な構成について図３を参照
して説明する。図３は前記図１の細部の拡大図である。
図において、３ａは前記アーム３に形成されているスリ
ットである。１５は前記用紙ガイド４と規制ブロック６
とを接合するピンであり、図に示されているように、ス
リット３ａ内を矢印＋ｂ，−ｂ方向に摺動する。規制ブ
ロック６が矢印Ａ方向の＋ａ側端またはその近傍まで移
動すると、ピン１５はスリット３ａ内を＋ｂ側端または
その近傍まで移動する。また、これとは反対に、規制ブ
ロック６が矢印Ａ方向の−ａ側端へまたはその近傍まで
移動すると、ピン１５はスリット３ａ内を矢印−ｂ側端
へまたはその近傍まで移動する。この時、前記用紙ガイ
ド４の面はフィード方向（矢印Ａ）と垂直の方向に保持
されている。
【０００９】図６は本発明で使用するセンサ２の原理を
説明する説明図である。同図（ａ）は該センサ２の原理
を説明するための結線図、同図（ｂ）は等価回路図、同
図（ｃ）はセンサ２の出力信号とセンサ２の軸の回転角
度との関係を表すセンサ出力−回転角度線図である。図
６（ａ），（ｂ）において、３１は前記アーム３が取り
付けられた前記センサ２の軸、３２は電源である。該セ
ンサ２の軸３１の端面には、磁石Ｍが図示のような位置
関係で固定され、さらに該軸３１に対して同心上に、前
記磁石Ｍに対して軸３１の延伸方向に一定のエアギャッ
プを有して対向するように配置された磁気抵抗素子Ｒ
（以下、抵抗Ｒと略す）が設けられている。抵抗Ｒは、
これに作用する磁界の強さに比例して抵抗値が高くなる
半導体材料で構成された磁電変換素子である。該抵抗Ｒ
の中央の端子ｔを境にして一方が抵抗Ｒ１、他方が抵抗
Ｒ２となる。該抵抗Ｒの両端には電源３２が接続され、
グランドおよび前記端子ｔとの間の電圧がセンサ出力Ｖ
ｏｕｔとなる。
説明する説明図である。同図（ａ）は該センサ２の原理
を説明するための結線図、同図（ｂ）は等価回路図、同
図（ｃ）はセンサ２の出力信号とセンサ２の軸の回転角
度との関係を表すセンサ出力−回転角度線図である。図
６（ａ），（ｂ）において、３１は前記アーム３が取り
付けられた前記センサ２の軸、３２は電源である。該セ
ンサ２の軸３１の端面には、磁石Ｍが図示のような位置
関係で固定され、さらに該軸３１に対して同心上に、前
記磁石Ｍに対して軸３１の延伸方向に一定のエアギャッ
プを有して対向するように配置された磁気抵抗素子Ｒ
（以下、抵抗Ｒと略す）が設けられている。抵抗Ｒは、
これに作用する磁界の強さに比例して抵抗値が高くなる
半導体材料で構成された磁電変換素子である。該抵抗Ｒ
の中央の端子ｔを境にして一方が抵抗Ｒ１、他方が抵抗
Ｒ２となる。該抵抗Ｒの両端には電源３２が接続され、
グランドおよび前記端子ｔとの間の電圧がセンサ出力Ｖ
ｏｕｔとなる。
【００１０】前記軸３１が矢印Ｄ方向に回動すると、磁
石Ｍもこれと一緒に回動し、磁石Ｍと抵抗Ｒ１および抵
抗Ｒ２との相対位置が変化する。その結果、前記軸３
１、すなわち磁石Ｍの変位に伴って、抵抗Ｒ１および抵
抗Ｒ２の抵抗値が変化し、前記磁石Ｍと抵抗Ｒ１および
抵抗Ｒ２との相対位置に応じたセンサ出力Ｖｏｕｔは、
前記軸３１の回転角度に応じて前記図６（ｃ）に示すよ
うに変化する。例えば前記図６（ａ）に示した磁石Ｍと
抵抗Ｒとの位置関係では、抵抗Ｒ１の抵抗値が低く、抵
抗Ｒ２の抵抗値が高くなるのでセンサ出力Ｖｏｕｔは最
大値となる。前記センサ出力Ｖｏｕｔは、図６（ｃ）に
示すように直線範囲Ｅを有しているので、前記センサ２
を使用する際には、この直線範囲Ｅを使用するように各
構成部の位置関係を調整するようにする。
石Ｍもこれと一緒に回動し、磁石Ｍと抵抗Ｒ１および抵
抗Ｒ２との相対位置が変化する。その結果、前記軸３
１、すなわち磁石Ｍの変位に伴って、抵抗Ｒ１および抵
抗Ｒ２の抵抗値が変化し、前記磁石Ｍと抵抗Ｒ１および
抵抗Ｒ２との相対位置に応じたセンサ出力Ｖｏｕｔは、
前記軸３１の回転角度に応じて前記図６（ｃ）に示すよ
うに変化する。例えば前記図６（ａ）に示した磁石Ｍと
抵抗Ｒとの位置関係では、抵抗Ｒ１の抵抗値が低く、抵
抗Ｒ２の抵抗値が高くなるのでセンサ出力Ｖｏｕｔは最
大値となる。前記センサ出力Ｖｏｕｔは、図６（ｃ）に
示すように直線範囲Ｅを有しているので、前記センサ２
を使用する際には、この直線範囲Ｅを使用するように各
構成部の位置関係を調整するようにする。
【００１１】次に、第１実施例の動作を図２および図４
を参照しながら説明する。図４は、本発明の第１実施例
のＣＰＵ１０の動作を説明するフローチャートである。
まず、前記給紙トレイ１に用紙７をセットする。次い
で、用紙ガイド４を用紙７の端面の方向（矢印Ａ方向）
へ移動させ、該用紙ガイド４が用紙７の端面に達したな
らば、そこで停止させる。ステップＳ１では、前述の用
紙７がセットされた給紙トレイ１が本体装置にセットさ
れたか否かが判断される。給紙トレイ１がセットされた
ならばステップＳ２に進む。ステップＳ２では、用紙ガ
イド４が停止している位置において、センサ２からの出
力電圧（アナログ値）をＡＭＰ８で増幅し、Ａ／Ｄコン
バータ９でデジタル値に変換して、ＲＡＭ１２に一時的
に記憶する。なお、前記出力電圧が前記図６（ｃ）の直
線範囲Ｅとなるように、用紙ガイド４の移動範囲を設定
する。
を参照しながら説明する。図４は、本発明の第１実施例
のＣＰＵ１０の動作を説明するフローチャートである。
まず、前記給紙トレイ１に用紙７をセットする。次い
で、用紙ガイド４を用紙７の端面の方向（矢印Ａ方向）
へ移動させ、該用紙ガイド４が用紙７の端面に達したな
らば、そこで停止させる。ステップＳ１では、前述の用
紙７がセットされた給紙トレイ１が本体装置にセットさ
れたか否かが判断される。給紙トレイ１がセットされた
ならばステップＳ２に進む。ステップＳ２では、用紙ガ
イド４が停止している位置において、センサ２からの出
力電圧（アナログ値）をＡＭＰ８で増幅し、Ａ／Ｄコン
バータ９でデジタル値に変換して、ＲＡＭ１２に一時的
に記憶する。なお、前記出力電圧が前記図６（ｃ）の直
線範囲Ｅとなるように、用紙ガイド４の移動範囲を設定
する。
【００１２】ステップＳ３では、ＲＯＭ１１に記憶され
ている演算式にＲＡＭ１２に一時的に記憶されたデジタ
ル値が入力されて、用紙７の長さが算出される。前記演
算式としては、例えば、次式を用いることができる。 Ｌ（ｍｍ）＝α×ｘ＋β ここで、Ｌは用紙７の縦方向の長さ、ｘはデジタル値に
変換されたセンサ２の検出値、α，βは定数である。
ている演算式にＲＡＭ１２に一時的に記憶されたデジタ
ル値が入力されて、用紙７の長さが算出される。前記演
算式としては、例えば、次式を用いることができる。 Ｌ（ｍｍ）＝α×ｘ＋β ここで、Ｌは用紙７の縦方向の長さ、ｘはデジタル値に
変換されたセンサ２の検出値、α，βは定数である。
【００１３】ステップＳ４では、前記ステップＳ３で算
出された用紙７の長さＬを表示部１３に表示し、続いて
ステップＳ５では、前記用紙７の長さＬをＲＡＭ１２に
格納し、動作を終了する。本実施例では、前記Ｌを演算
式により求めたが、予め設定されている換算テーブル等
から求めるようにしても良い。以上のように本発明の第
１実施例によれば、非接触型角度センサ２によって検出
した値に基づいて、任意の用紙の長さＬを求めることが
できるので、規格サイズ以外の用紙のサイズも精度よく
検出できるという効果がある。
出された用紙７の長さＬを表示部１３に表示し、続いて
ステップＳ５では、前記用紙７の長さＬをＲＡＭ１２に
格納し、動作を終了する。本実施例では、前記Ｌを演算
式により求めたが、予め設定されている換算テーブル等
から求めるようにしても良い。以上のように本発明の第
１実施例によれば、非接触型角度センサ２によって検出
した値に基づいて、任意の用紙の長さＬを求めることが
できるので、規格サイズ以外の用紙のサイズも精度よく
検出できるという効果がある。
【００１４】次に、本発明の第２実施例を図５を参照し
て説明する。図５は第２実施例の平面図である。図にお
いて、２２は用紙７のフィード方向と垂直な方向（矢印
Ｃ方向）の用紙サイズを検出する用紙サイズ検出手段で
あり、例えば、第１実施例と同様に非接触型角度センサ
を用いることができる。２３は前記アーム３とほぼ同様
の構成のアームである。２４は矢印Ｃ方向に移動し用紙
７の幅方向の１側端面に当接するように構成された該用
紙の位置を規制するガイド、２５はガイドレールであ
る。なお、上記の構成の細部は、前記図３に示されてい
る構成と同一またはほぼ同様の構成を有している。
て説明する。図５は第２実施例の平面図である。図にお
いて、２２は用紙７のフィード方向と垂直な方向（矢印
Ｃ方向）の用紙サイズを検出する用紙サイズ検出手段で
あり、例えば、第１実施例と同様に非接触型角度センサ
を用いることができる。２３は前記アーム３とほぼ同様
の構成のアームである。２４は矢印Ｃ方向に移動し用紙
７の幅方向の１側端面に当接するように構成された該用
紙の位置を規制するガイド、２５はガイドレールであ
る。なお、上記の構成の細部は、前記図３に示されてい
る構成と同一またはほぼ同様の構成を有している。
【００１５】次に、本実施例の動作を前記図４のフロー
チャートを利用して説明する。まず、前記給紙トレイ１
に用紙７をセットする。次に、用紙ガイド４を用紙７の
端面の方向（矢印Ａ方向）へ移動させ、次いで、用紙ガ
イド２４を用紙７の側端面の方向（矢印Ｃ方向）へ移動
させ、該用紙ガイド４および用紙ガイド２４が用紙７の
端面および側端面に達したならば、そこで停止させる。
ステップＳ１では、前記第１実施例と同様の判断が行わ
れ、前記給紙トレイ１が本体装置にセットされたなら
ば、ステップＳ２に進む。ステップＳ２では、用紙ガイ
ド４および用紙ガイド２４が停止している位置におい
て、センサ２及びセンサ２２からの出力電圧（アナログ
値）をそれぞれＡＭＰ８で増幅し、Ａ／Ｄコンバータ９
でデジタル値に変換して、ＲＡＭ１２に一時的に記憶す
る。
チャートを利用して説明する。まず、前記給紙トレイ１
に用紙７をセットする。次に、用紙ガイド４を用紙７の
端面の方向（矢印Ａ方向）へ移動させ、次いで、用紙ガ
イド２４を用紙７の側端面の方向（矢印Ｃ方向）へ移動
させ、該用紙ガイド４および用紙ガイド２４が用紙７の
端面および側端面に達したならば、そこで停止させる。
ステップＳ１では、前記第１実施例と同様の判断が行わ
れ、前記給紙トレイ１が本体装置にセットされたなら
ば、ステップＳ２に進む。ステップＳ２では、用紙ガイ
ド４および用紙ガイド２４が停止している位置におい
て、センサ２及びセンサ２２からの出力電圧（アナログ
値）をそれぞれＡＭＰ８で増幅し、Ａ／Ｄコンバータ９
でデジタル値に変換して、ＲＡＭ１２に一時的に記憶す
る。
【００１６】ステップＳ３では、ＲＯＭ１１に記憶され
ている演算式にＲＡＭ１２に一時的に記憶されたデジタ
ル値が入力されて、用紙７の縦および幅方向の長さが算
出される。前記演算式としては、例えば、次式を用いる
ことができる。 Ｌ（ｍｍ）＝α ×ｘ＋β Ｍ（ｍｍ）＝α´×ｙ＋β´ ここで、Ｌは用紙７の縦方向の長さ、Ｍは用紙７の幅方
向の長さ、ｘはデジタル値に変換されたセンサ２の検出
値、ｙはデジタル値に変換されたセンサ２２の検出値、
α，α´，β，β´はそれぞれ定数である。
ている演算式にＲＡＭ１２に一時的に記憶されたデジタ
ル値が入力されて、用紙７の縦および幅方向の長さが算
出される。前記演算式としては、例えば、次式を用いる
ことができる。 Ｌ（ｍｍ）＝α ×ｘ＋β Ｍ（ｍｍ）＝α´×ｙ＋β´ ここで、Ｌは用紙７の縦方向の長さ、Ｍは用紙７の幅方
向の長さ、ｘはデジタル値に変換されたセンサ２の検出
値、ｙはデジタル値に変換されたセンサ２２の検出値、
α，α´，β，β´はそれぞれ定数である。
【００１７】ステップＳ４では、前記ステップＳ３で算
出された用紙７の縦および幅方向の長さＬおよびＭを表
示部１３に表示し、続いてステップＳ５では、前記用紙
７の長さＬおよびＭをＲＡＭ１２に格納し、動作を終了
する。本実施例では、前記Ｌ，Ｍを演算式より求めた
が、予め設定されている換算テーブル等から求めるよう
にしても良い。以上のように第２実施例によれば、非接
触型角度センサ２および２２によって検出した値を、Ｒ
ＯＭ１１に記憶されている演算式を利用して、任意の用
紙７の縦および幅方向の長さＬおよびＭを求めることが
できる効果がある。すなわち、規格サイズ以外の用紙の
場合でも、その大きさを正確に知ることができる。本発
明によって、以上のようにして求められた用紙７の縦方
向の長さは、プリンタおよび複写機等のフィードロール
の駆動時間、フィードタイミング、ジャムタイマ等の制
御に利用することができる。また、用紙７の幅方向の長
さはデュープレックストレイにおけるガイド位置等の制
御、あるいは、ビデオ装置等のページシンク等に用いら
れる基準信号の作成に利用することができる。なお、本
発明では、ガイドレール５は凹状の溝で構成したが、凸
状およびスリット状等のその他の形状でもよい。
出された用紙７の縦および幅方向の長さＬおよびＭを表
示部１３に表示し、続いてステップＳ５では、前記用紙
７の長さＬおよびＭをＲＡＭ１２に格納し、動作を終了
する。本実施例では、前記Ｌ，Ｍを演算式より求めた
が、予め設定されている換算テーブル等から求めるよう
にしても良い。以上のように第２実施例によれば、非接
触型角度センサ２および２２によって検出した値を、Ｒ
ＯＭ１１に記憶されている演算式を利用して、任意の用
紙７の縦および幅方向の長さＬおよびＭを求めることが
できる効果がある。すなわち、規格サイズ以外の用紙の
場合でも、その大きさを正確に知ることができる。本発
明によって、以上のようにして求められた用紙７の縦方
向の長さは、プリンタおよび複写機等のフィードロール
の駆動時間、フィードタイミング、ジャムタイマ等の制
御に利用することができる。また、用紙７の幅方向の長
さはデュープレックストレイにおけるガイド位置等の制
御、あるいは、ビデオ装置等のページシンク等に用いら
れる基準信号の作成に利用することができる。なお、本
発明では、ガイドレール５は凹状の溝で構成したが、凸
状およびスリット状等のその他の形状でもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、フィード方向およびフィード方向に対し垂直
な方向の少なくとも一方の方向の用紙サイズを検出する
用紙サイズ検出手段を設けたことにより、規格外の用紙
でも、そのサイズを必要最小単位で正確に検出すること
ができる効果がある。また、複写機またはプリンタ等の
給紙装置に規格外の用紙が挿入された場合に発生する前
記した各種の制御の不都合を解消することができる、構
成が簡単で安価な給紙装置を提供することができる。
によれば、フィード方向およびフィード方向に対し垂直
な方向の少なくとも一方の方向の用紙サイズを検出する
用紙サイズ検出手段を設けたことにより、規格外の用紙
でも、そのサイズを必要最小単位で正確に検出すること
ができる効果がある。また、複写機またはプリンタ等の
給紙装置に規格外の用紙が挿入された場合に発生する前
記した各種の制御の不都合を解消することができる、構
成が簡単で安価な給紙装置を提供することができる。
【図１】 第１実施例の給紙装置の給紙トレイの構成を
示す一部破断斜視図である。
示す一部破断斜視図である。
【図２】 給紙装置の概略の構成を示すブロック図であ
る。
る。
【図３】 給紙トレイの部分拡大図である。
【図４】 第１実施例の動作を説明するフローチャート
である。
である。
【図５】 第２実施例の平面図である。
【図６】 非接触型角度センサの原理を説明する説明図
である。
である。
１…給紙トレイ、２，２２…用紙サイズ検出手段、３，
２３…アーム、４，２４…用紙ガイド、５，２５…ガイ
ドレール、６…規制ブロック、１５…ピン。
２３…アーム、４，２４…用紙ガイド、５，２５…ガイ
ドレール、６…規制ブロック、１５…ピン。
Claims (2)
- 【請求項１】 異なるサイズの用紙を収容可能とした給
紙装置において、 フィード方向およびフィード方向に対し垂直な方向の少
なくとも一方の方向に移動可能な用紙ガイドと、 前記用紙ガイドに連動して可動するアームと、 前記アームが取り付けられ該アームの回転角度により用
紙サイズを検出する用紙サイズ検出手段とを具備したこ
とを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 前記用紙サイズ検出手段として非接触型
角度センサを備えたことを特徴とする前記請求項１記載
の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5230771A JPH0761643A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5230771A JPH0761643A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0761643A true JPH0761643A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16913012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5230771A Pending JPH0761643A (ja) | 1993-08-25 | 1993-08-25 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0761643A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007302443A (ja) * | 2006-05-12 | 2007-11-22 | Asahi Kasei Electronics Co Ltd | 給紙トレイを使用する機器 |
-
1993
- 1993-08-25 JP JP5230771A patent/JPH0761643A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007302443A (ja) * | 2006-05-12 | 2007-11-22 | Asahi Kasei Electronics Co Ltd | 給紙トレイを使用する機器 |
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