JPH0761435A

JPH0761435A - 包装用容器

Info

Publication number: JPH0761435A
Application number: JP21008893A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Kano; 和浩加納
Original assignee: Gifu Plastic Industry Co Ltd
Current assignee: Gifu Plastic Industry Co Ltd
Priority date: 1993-08-25
Filing date: 1993-08-25
Publication date: 1995-03-07

Abstract

(57)【要約】【目的】包装用容器の形状のシンプルさを維持しなが
ら、ラップ掛け作業の際等に加えられる力に対抗し得る
十分な剛性を備えた包装用容器を簡単な構成によって提
供すること。【構成】底面１１の周囲から所定角度で拡開しながら
立ち上がる側壁１２・１３を有する略長方形状の合成樹
脂製の包装用容器１０において、底面１１と、長辺側及
び短辺側の各側壁１２・１３との境界線１２ａ・１３ａ
の大部分を、当該包装用容器１０の長辺側の長さの２〜
１０倍の半径で外側に凸となる円弧状としたこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂製で長方形状
に形成した包装用容器に関し、特にその外周をラップで
包み込んで使用するのに適した包装用容器に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】近年、トレーと呼ばれる合成樹脂製の包
装用容器は、種々な形状及びデザインのものが提案され
大量に使用されてきている。このトレーは、内容物を入
れたままの状態で陳列、販売されることもあるが、最近
では全体に透明のフィルム、所謂ラップを掛けて、内容
物の保護を行うことがなされるようになってきている。

【０００３】このような包装用容器に対するラップ掛け
は、人手によって行われることもあるが、近年では、そ
の作業を大量かつスピード化して行わななければならな
いこと、かつ一定の品質で連続的に行わなければならな
い等の理由によって、機械的に行われるようになってき
ている。ラップ掛け作業を機械的に行う場合には、人手
による場合とは異なって、ラップや包装用容器に対する
力の掛け具合を微妙に調整することが困難となるもので
あり、力を掛けすぎて包装用容器の特に側壁を破損して
しまうことがままあったのである。

【０００４】つまり、ラップ掛けされる包装用容器にお
いては、合成樹脂材料によって安価に提供する必要があ
る反面、この言わば軟質かつ薄肉材料によって構成して
も所定の剛性を備えたものとしなければならないのであ
る。このため、従来では、例えば実公平５−２８１７９
号公報に示されている「金属箔容器」のように、縦方向
の波形リブや周方向の波形突条を容器の随所に形成し
て、容器全体の剛性を確保するようにしていたのであ
る。

【０００５】しかしながら、上記の実公平５−２８１７
９号公報に示されているようなリブや突条を多数形成す
ることは、それ自体が複雑な「型」を要求することにな
って製造コストを増大させるだけでなく、容器の随所に
溝や突条が存在していると、これに対する収納物の収納
がうまくいかなかったり、例えばポテトサラダのような
ものを収納した場合に、その取出しが困難になる等の、
新たな問題の原因となるものである。特に、従来の包装
用容器においては、図１中の仮想線にて示したように、
底面と側壁との境界線３０が直線であるため、ラップ掛
け時の力が側壁から底面に何等の分散もされずに掛かる
ことになって、縦方向の波形リブや周方向の波形突条を
容器の随所に形成しても、容器全体の剛性を確保するこ
とができず、結果としてラップ掛け時の力によって側壁
や底面が破損するということになったのである。

【０００６】そこで、本発明者は、包装用容器の形状を
複雑にしないで必要な剛性を確保するにはどうしたらよ
いかについて種々検討を重ねてきた結果、本発明を完成
したのである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な実状に鑑みなされたもので、その解決しようとする課
題は、合成樹脂製の包装用容器の剛性の確保である。

【０００８】そして、本発明の目的とするところは、包
装用容器の形状のシンプルさを維持しながら、ラップ掛
け作業の際等に加えられる力に対抗し得る十分な剛性を
備えた包装用容器を簡単な構成によって提供することに
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、本発明の採った手段は、実施例において使用する
符号を付して説明すると、「底面１１の周囲から所定角
度で拡開しながら立ち上がる側壁１２・１３を有する略
長方形状の合成樹脂製の包装用容器１０において、底面
１１と、長辺側または短辺側の各側壁１２・１３との境
界線１２ａ・１３ａの大部分を、当該包装用容器１０の
長辺側の長さの２〜１０倍の半径で外側に凸となる円弧
状として、一体的に形成したことを特徴とする包装用容
器１０」である。

【００１０】ここで、各境界線１２ａ・１３ａの円弧
を、包装用容器１０の長辺側長さの２〜１０倍の長さの
半径のものとする必要があるが、その理由は、２倍より
小さいと包装用容器１０の形が変形してしまってシンプ
ル化が達成できないからであり、１０倍より大きいと略
直線の境界線１２ａ・１３ａとなって十分な効果がえら
れなくなるからである。その意味では、各境界線１２ａ
・１３ａの円弧は、包装用容器１０の長辺側長さの３〜
５倍程度の長さを半径とするのが、最も好ましいもので
ある。

【００１１】

【発明の作用】以上のような境界線１２ａ・１３ａを有
する本発明に係る包装用容器１０においては、図１にも
示すように、非常にシンプルな形状のものとし得るので
あり、その型や製造を安価に行えるものとなっている。

【００１２】この包装用容器１０に対しては、その中に
所定の収納物を収納してから、その外側に収納物の保護
のためのラップ（図示せず）が掛けられるのであるが、
この時に過大に加えられた力は、各境界線１２ａ・１３
ａによって次のように分散され、局所的に加えられるこ
とにならない。つまり、ラップ等の力はまず最初に主と
して長側壁１２または１３に部分的に掛けられるが、こ
の力は円弧状にした境界線１２ａまたは１３ａによって
分散されて底面１１に掛けられるのであり、局所的に加
わるものとはならない。従って、この過大な力によっ
て、長側壁１２または１３が破損してしまうことはない
のである。

【００１３】また、この包装用容器１０においては、各
側壁１２・１３が底面１１にかけて外側に向けてフラッ
トな面のものとなっているため、ラップ掛け作業が容易
に行えるものである。

【００１４】

【実施例】以上のような本発明に係る包装用容器１０
を、図面に示した実施例に従って説明すると、図１及び
図２には、発泡スチロールによって形成したものが示し
てあり、その長辺側及び短辺側の長さを、それぞれ１９
３ｍｍ、１２２ｍｍとしたものである。また、この実施
例の包装用容器１０においては、底面１１に対する長側
壁１２及び短側壁１３の傾斜角度は３５°であった。

【００１５】なお、この包装用容器１０を製造するため
の合成樹脂としては、上述したものの他に、塩化ビニル
樹脂、ハイインパクトスチロール、ポリプロピレン、ポ
リエチレンテレフタレート、あるいはポリカーボネイト
等が採用されるほか、非発泡樹脂製のものであってもよ
いものである。

【００１６】以上のような各位の長さを有する包装用容
器１０において、底面１１と長側壁１２との境界線１２
ａの半径は１０００ｍｍであり、底面１１と短側壁１３
との境界線１３ａの半径は４００ｍｍとした。

【００１７】なお、本実施例に係る包装用容器１０にお
いては、図２及び図３に示すように、長側壁１２及び短
側壁１３の上端縁外側に突条部１５が形成してあり、こ
の突条部１５は、図３に示すように、多数の包装用容器
１０を積み重ねた時に各包装用容器１０間に隙間を形成
して、積み重ねた包装用容器１０の一枚毎の取り出しを
容易にするためのものである。

【００１８】このような形状の本発明に係る包装用容器
１０の強度を、包装用容器１０の坪量を変えながら図４
に示した測定装置２０によって測定した結果を図５に示
した。ここで、坪量とは、包装用容器１０を製造すべき
材料である合成樹脂シートの１ｍ×１ｍの大きさのもの
の重量（ｇ）であり、この坪量が大きい程材料を多く使
用していることを示すものである。

【００１９】図４に示した測定装置２０による測定は、
次のようにして行った。まず、包装用容器１０を秤２１
とテーブル２２間に挟んで、ハンドル２３を回してテー
ブル２２を下げていき、秤２１が１００ｇを示したとき
に停止させる。勿論、包装用容器１０は秤２１とテーブ
ル２２との中心に配置する。以上の状態から、ハンドル
２３をさらに回して包装用容器１０に荷重を掛けてい
き、テーブル２２が所定量（１０ｍｍ）下がったところ
で回動を止める。このときに、秤２１にて示されている
値を腰強度とした。

【００２０】また、比較例として、図６に示したような
同一の肉厚を有する二種類の容器を用意したが、図６の
（イ）に示したものは、長辺側の境界線を包装用容器１
０の１／６の半径の円弧とするとともに、短辺側の境界
線を直線にしたものであり、図５ではプロットマーク
「プラス」で表示した。図６の（ロ）に示したものは、
従来品そのものであり、各境界線の全てを直線に示して
あり、図５ではプロットマーク「ダイヤ」表示した。

【００２１】図５の測定結果によれば、図中の「四角」
で表示した本発明に係る包装用容器１０が、全ての坪量
域で比較例に比べて高い強度を示していることが分か
る。また、図６の（イ）の形状のものは、全ての境界線
を円弧にしたものと従来品との中間の強度を有すること
が、図５の測定結果から理解でき、これから、本発明に
係るように構成することが、良い効果を生むことが理解
できる。

【００２２】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明に係る包装用
容器１０は、底面１１の周囲から所定角度で拡開しなが
ら立ち上がる側壁１２・１３を有する略長方形状の合成
樹脂製の包装用容器１０において、底面１１と、長辺側
または短辺側の各側壁１２・１３との境界線１２ａ・１
３ａの大部分を、当該包装用容器１０の長辺側の長さの
２〜１０倍の半径で外側に凸となる円弧状としたことに
その特徴があり、これより、包装用容器の形状に不要な
凹凸部をなくすことによってそのシンプルさを維持しな
がら、ラップ掛け作業の際等に加えられる力に対抗し得
る十分な剛性を備え、しかもラップ掛け後のスマートな
見映えの良さを確保することができる包装用容器を簡単
な構成によって提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る包装用容器の平面図である。

【図２】同一部破断側面図である。

【図３】同包装用容器を積み重ねたときの部分断面図
である。

【図４】同包装用容器の効果を測定する装置の概略正
面図である。

【図５】図４の装置によって得られたデータを示すグ
ラフである。

【図６】比較例の包装用容器の平面図である。

【符号の説明】

１０包装用容器１１底面１２長側壁１２ａ境界線１３短側壁１３ａ境界線１４小円弧１５突条部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】底面の周囲から所定角度で拡開しながら
立ち上がる側壁を有する略長方形状の合成樹脂製の包装
用容器において、前記底面と、長辺側または短辺側の各側壁との境界線の
大部分を、当該包装用容器の長辺側の長さの２〜１０倍
の半径で外側に凸となる円弧状として、一体的に形成し
たことを特徴とする包装用容器。