JPH0759636B2 - 珪素−ラクタム配合物およびそれから得られた生成物 - Google Patents
珪素−ラクタム配合物およびそれから得られた生成物Info
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/60—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule in which all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms
- C08G77/62—Nitrogen atoms
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Description
【発明の詳細な説明】 関連出願の提示 本出願の関連出願として、ポリカストロ(Policastro)
らの米国特許出願第645,638号(1984年8月30日出願)
「シリルポリアミドおよびその製造方法」およびチャオ
(Chao)らの米国特許出願第752,744号(1985年7月8
日出願)「熱可塑性ポリアミド共重合体および配合物」
を参照されたい。
らの米国特許出願第645,638号(1984年8月30日出願)
「シリルポリアミドおよびその製造方法」およびチャオ
(Chao)らの米国特許出願第752,744号(1985年7月8
日出願)「熱可塑性ポリアミド共重合体および配合物」
を参照されたい。
発明の背景 本発明以前には、架橋ナイロン組成物は、ヤン(Yang)
の米国特許第4,400,490号に示されているように、塩基
性触媒および促進剤の存在下でエポキシ成分を用いて、
ラクタムのアニオン重合を行うことにより製造してい
る。ヤンのナイロン組成物からは各種の有用な成形品を
製造できるRIM材料が得られるが、ヤンの組成物は主と
してラクタムとエポキシ樹脂との2成分系である。
の米国特許第4,400,490号に示されているように、塩基
性触媒および促進剤の存在下でエポキシ成分を用いて、
ラクタムのアニオン重合を行うことにより製造してい
る。ヤンのナイロン組成物からは各種の有用な成形品を
製造できるRIM材料が得られるが、ヤンの組成物は主と
してラクタムとエポキシ樹脂との2成分系である。
2成分混合物は混合後直ちに使用しないと、良好な結果
が得られない。
が得られない。
本発明は、後で定義するような珪素−窒素結合によりラ
クタム窒素に結合した珪素を有する特定のラクタム促進
剤を用いることにより、ラクタム類のアニオン重合を実
現でき、その結果架橋ポリアミドや補強した架橋ポリア
ミドを製造できる、との新しい知見に基づくものであ
る。ラクタムと珪素置換ラクタムとの塩基触媒含有架橋
性配合物は、加熱すると高分子量ポリアミドに転化でき
る。さらに、このような珪素−ラクタム配合物中に高性
能熱可塑性芳香族重合体、例えばポリアリ−レンオキシ
ド、ポリアリ−レンスルホンおよびポリアリ−レンエス
テル、または不活性材料、例えばガラス繊維や補強用シ
リカを導入することにより、補強した架橋ポリアミドを
製造することができる。
クタム窒素に結合した珪素を有する特定のラクタム促進
剤を用いることにより、ラクタム類のアニオン重合を実
現でき、その結果架橋ポリアミドや補強した架橋ポリア
ミドを製造できる、との新しい知見に基づくものであ
る。ラクタムと珪素置換ラクタムとの塩基触媒含有架橋
性配合物は、加熱すると高分子量ポリアミドに転化でき
る。さらに、このような珪素−ラクタム配合物中に高性
能熱可塑性芳香族重合体、例えばポリアリ−レンオキシ
ド、ポリアリ−レンスルホンおよびポリアリ−レンエス
テル、または不活性材料、例えばガラス繊維や補強用シ
リカを導入することにより、補強した架橋ポリアミドを
製造することができる。
発明の開示 本発明によれば、 (A)(i)0.01−100モル%の珪素−ラクタムおよび9
9.99−0モル%のラクタムと (ii)有効量のI族材料を含む配合物であつて、上記珪
素−ラクタムが珪素−窒素結合によりラクタム環に結合
した珪素原子を1個以上有し、シラン類、オルガノシロ
キサン類、シクロオルガノシロキサン類、オルガノポリ
シラン類、ポリシルアルキレン類、ポリシルアリ−レン
類、オルガノシラザン類およびシクロオルガノシラザン
類よりなる群から選ばれる配合物、あるいは (B)(iii)ラクタムと、ラクタム1モル当り0.01−
1モルの、炭素−珪素結合により珪素に結合したラクタ
ム基を含まず、オルガノシラザン類並びにハロゲンおよ
び酸素または窒素結合を介して珪素に結合した一価の基
から選ばれた少なくとも1個の不安定な1価の基を有
し、ラクタムを140℃−350℃の温度でシリル化しうるシ
ラン類およびポリジオルガノシロキサ類から選ばれたオ
ルガノシリコン化合物類から選ばれたラクタムシリル化
剤との混合物と (iv)有効量のI族材料を含有する配合物より選ばれた
熱硬化性珪素含有ラクタム配合物が提供される。
9.99−0モル%のラクタムと (ii)有効量のI族材料を含む配合物であつて、上記珪
素−ラクタムが珪素−窒素結合によりラクタム環に結合
した珪素原子を1個以上有し、シラン類、オルガノシロ
キサン類、シクロオルガノシロキサン類、オルガノポリ
シラン類、ポリシルアルキレン類、ポリシルアリ−レン
類、オルガノシラザン類およびシクロオルガノシラザン
類よりなる群から選ばれる配合物、あるいは (B)(iii)ラクタムと、ラクタム1モル当り0.01−
1モルの、炭素−珪素結合により珪素に結合したラクタ
ム基を含まず、オルガノシラザン類並びにハロゲンおよ
び酸素または窒素結合を介して珪素に結合した一価の基
から選ばれた少なくとも1個の不安定な1価の基を有
し、ラクタムを140℃−350℃の温度でシリル化しうるシ
ラン類およびポリジオルガノシロキサ類から選ばれたオ
ルガノシリコン化合物類から選ばれたラクタムシリル化
剤との混合物と (iv)有効量のI族材料を含有する配合物より選ばれた
熱硬化性珪素含有ラクタム配合物が提供される。
本発明によれば、架橋ポリアミド組成物の製造方法も提
供され、この方法は上で定義した熱硬化性珪素含有ラク
タム配合物を140℃−350℃の範囲の温度に加熱する工程
を含む。
供され、この方法は上で定義した熱硬化性珪素含有ラク
タム配合物を140℃−350℃の範囲の温度に加熱する工程
を含む。
本発明の実施にあたつて使用できるラクタムは、次式に
包含される。
包含される。
ここで、RおよびR1は水素、C(1-8)アルキル、置換C
(1-8)アルキル、C(6-13)アリール、置換C(6-13)アリー
ルおよびこれらの組合せにより選ばれ、nは1−13に等
しい整数である。
(1-8)アルキル、C(6-13)アリール、置換C(6-13)アリー
ルおよびこれらの組合せにより選ばれ、nは1−13に等
しい整数である。
式(1)に包含されるラクタム類の例には次のものがあ
る。
る。
上記配合物(A)の珪素−ラクタムとしては、例えば次
式のようなシラン類を使用できる。
式のようなシラン類を使用できる。
ここでR、R1およびnは上記定義の通りで、R2、R3およ
びR4はR、R1およびC(1-8)アルコキシから選ばれる同じ
または異なる基である。配合物(A)の珪素−ラクタム
には、オルガノシロキサン類およびオルガノシラザン
類、例えば およびポリシラン類、例えば も含まれる。ここでR、R1、R2、R3およびnは上記定義
の通りで、QはOまたはNであり、mは0−1000の値を
有し、pは0−50の値を有する。
びR4はR、R1およびC(1-8)アルコキシから選ばれる同じ
または異なる基である。配合物(A)の珪素−ラクタム
には、オルガノシロキサン類およびオルガノシラザン
類、例えば およびポリシラン類、例えば も含まれる。ここでR、R1、R2、R3およびnは上記定義
の通りで、QはOまたはNであり、mは0−1000の値を
有し、pは0−50の値を有する。
RおよびR1に含まれる基の具体例としては、C(1-8)アル
キル、例えばメチル、エチル、プロピル、ブチルなど;
ハロアルキル、例えばクロロエチル;C(6-13)アリール、
例えばフェニル、キシリル、トリル、ナフチル;ハロア
リール、例えばクロロフェニル、クロロトリル;アルカ
リール、例えばベンジル、エチルフェニルがある。R2、
R3およびR4に含まれる基には、上述したRおよびR1基の
すべてと、C(1-8)アルコキシ、例えばメトキシ、エトキ
シ、プロポキシなどがある。
キル、例えばメチル、エチル、プロピル、ブチルなど;
ハロアルキル、例えばクロロエチル;C(6-13)アリール、
例えばフェニル、キシリル、トリル、ナフチル;ハロア
リール、例えばクロロフェニル、クロロトリル;アルカ
リール、例えばベンジル、エチルフェニルがある。R2、
R3およびR4に含まれる基には、上述したRおよびR1基の
すべてと、C(1-8)アルコキシ、例えばメトキシ、エトキ
シ、プロポキシなどがある。
上述した配合物(B)のオルガノシリコン化合物はシラ
ン類およびポリジオルガノシロキサン類から選ぶことが
でき、上述したラクタムと組合せて用いて、350℃以下
の温度に加熱してその場に熱硬化性珪素含有ラクタム配
合物を製造することができる。上記シラン類は沸点が25
℃以上であるのが好ましく、次式: (R5)aSiX4-a に包含される。ここでXは好ましくはハロゲン、例えば
クロロ、またはカルバメート、アミド、アミノ、ウレイ
ド、イミド、ビニルオキシ、アリールオキシ、アシルオ
キシ、オルガノスルホネートおよびイミダゾリルであ
り、R5一価のC(1-13)炭化水素基、一価の置換C(1-13)炭
化水素基およびC(1-8)アルコキシ基から選ばれ、aは0
−3の値を有する。これらのシラン類の具体例には、次
のものがある。
ン類およびポリジオルガノシロキサン類から選ぶことが
でき、上述したラクタムと組合せて用いて、350℃以下
の温度に加熱してその場に熱硬化性珪素含有ラクタム配
合物を製造することができる。上記シラン類は沸点が25
℃以上であるのが好ましく、次式: (R5)aSiX4-a に包含される。ここでXは好ましくはハロゲン、例えば
クロロ、またはカルバメート、アミド、アミノ、ウレイ
ド、イミド、ビニルオキシ、アリールオキシ、アシルオ
キシ、オルガノスルホネートおよびイミダゾリルであ
り、R5一価のC(1-13)炭化水素基、一価の置換C(1-13)炭
化水素基およびC(1-8)アルコキシ基から選ばれ、aは0
−3の値を有する。これらのシラン類の具体例には、次
のものがある。
アリルジメチルクロロシラン、 N,O−ビス(トリメチルシリル)カルバメート、 N,O−ビス(トリメチルシリル)トリフルオロアセトア
ミド、 N,N−ビス(トリメチルシリル)ウレア、 ブロモトリメチルシラン、 1−(t−ブチルジメチルシリル)イミダゾール、 t−ブチルジメチルシリルトリフルオロメタンスルホネ
ート、 t−ブチルトリメチルシリルアセテート、 N−メチル−N−ジメチルシリルトリフルオロアセトア
ミド。
ミド、 N,N−ビス(トリメチルシリル)ウレア、 ブロモトリメチルシラン、 1−(t−ブチルジメチルシリル)イミダゾール、 t−ブチルジメチルシリルトリフルオロメタンスルホネ
ート、 t−ブチルトリメチルシリルアセテート、 N−メチル−N−ジメチルシリルトリフルオロアセトア
ミド。
熱硬化珪素含有ラクタムをその場に生成するのに用い得
るポリジオルガノシロキサン類として好ましいものに、
次式に包含される化合物がある。
るポリジオルガノシロキサン類として好ましいものに、
次式に包含される化合物がある。
ここでX1はR5およびXから選ばれ、bは0−1000の値を
有する。
有する。
上述した配合物(B)において、ラクタムシリル化剤と
して使用できるオルガノシラザン類の具体例には、ヘキ
サメチルジシラザン、1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラ
メチルジシラザンおよびオクタメチルシクロテトラシラ
ザンがある。
して使用できるオルガノシラザン類の具体例には、ヘキ
サメチルジシラザン、1,3−ジビニル−1,1,3,3−テトラ
メチルジシラザンおよびオクタメチルシクロテトラシラ
ザンがある。
本発明の実施にあたつて、ラクタムの重合を行うために
熱硬化性配合物に使用できるI族材料、すなわち塩基触
媒はpKaが13以上であるのが好ましい。これらの塩基触
媒は、例えばアルカリ金属、具体的にはリチウム、カリ
ウム、ナトリウム、セシウム、ルビジウムおよびこれら
に対応する水素化物、水酸化物、炭酸塩、フッ化物、C
(1-8)アルコキシドおよびアミド、具体的には水素化ナ
トリウム、水素化リチウム、水酸化ナトリウム、炭酸カ
リウム、フッ化セシウム、ナトリウムアミド、ナトリウ
ムメトキシド;オルガノアルカリ化合物、具体的にはメ
チル、ブチルおよびフェニルチリウムとすることができ
る。
熱硬化性配合物に使用できるI族材料、すなわち塩基触
媒はpKaが13以上であるのが好ましい。これらの塩基触
媒は、例えばアルカリ金属、具体的にはリチウム、カリ
ウム、ナトリウム、セシウム、ルビジウムおよびこれら
に対応する水素化物、水酸化物、炭酸塩、フッ化物、C
(1-8)アルコキシドおよびアミド、具体的には水素化ナ
トリウム、水素化リチウム、水酸化ナトリウム、炭酸カ
リウム、フッ化セシウム、ナトリウムアミド、ナトリウ
ムメトキシド;オルガノアルカリ化合物、具体的にはメ
チル、ブチルおよびフェニルチリウムとすることができ
る。
本発明の熱硬化性組成物の記述に用いる用語「充填剤」
には熱可塑性芳香族重合体が包含され、これらは微粉状
樹脂、例えばポリフェニレンエーテル樹脂、具体的には
ポリ(2,6−ジメチル−1,4−フェニレン)エーテル、特
に固有粘度がクロロホルム中30℃で測定して約0.45dl/g
であるポリ(2,6−ジメチル−1,4−フェニレン)エーテ
ル、芳香族ポリスルホン樹脂、ポリブチレンテレフタレ
ート樹脂およびポリエーテルイミド樹脂とすることがで
きる。上述した熱可塑性芳香族重合体のほかに、微粉状
の不活性充填剤を使用することができ、これには例えば
二酸化チタン、珪酸ジルコニウム、シリカエーロゲル、
酸化鉄、珪藻土、フュームドシリカ、カーボンブラッ
ク、沈降シリカ、ガラス繊維、ポリ塩化ビニル、石英粉
末および炭酸カルシウムがある。充填剤の使用量は、所
期の用途に応じて広い限度内で変えられることが明らか
である。熱硬化性珪素含有ラクタム配合物100部あたり1
00部以下の充填剤を使用することができる。
には熱可塑性芳香族重合体が包含され、これらは微粉状
樹脂、例えばポリフェニレンエーテル樹脂、具体的には
ポリ(2,6−ジメチル−1,4−フェニレン)エーテル、特
に固有粘度がクロロホルム中30℃で測定して約0.45dl/g
であるポリ(2,6−ジメチル−1,4−フェニレン)エーテ
ル、芳香族ポリスルホン樹脂、ポリブチレンテレフタレ
ート樹脂およびポリエーテルイミド樹脂とすることがで
きる。上述した熱可塑性芳香族重合体のほかに、微粉状
の不活性充填剤を使用することができ、これには例えば
二酸化チタン、珪酸ジルコニウム、シリカエーロゲル、
酸化鉄、珪藻土、フュームドシリカ、カーボンブラッ
ク、沈降シリカ、ガラス繊維、ポリ塩化ビニル、石英粉
末および炭酸カルシウムがある。充填剤の使用量は、所
期の用途に応じて広い限度内で変えられることが明らか
である。熱硬化性珪素含有ラクタム配合物100部あたり1
00部以下の充填剤を使用することができる。
本発明の実施にあたつては、熱硬化性珪素含有ラクタム
配合物は、ラクタムおよび珪素−ラクタムまたはオルガ
ノシリコン化合物を塩基触媒および充填剤と共にミルま
たはヘンシェル(Henchel)ミキサにて混練する工程を
含む、乾燥ブレンド法によって製造することができる。
ラクタムまたは珪素−ラクタムまたはその両方を液体状
態に変えて、配合物の種々の成分、例えばラクタム成
分、塩基触媒および充填剤の相互混合を促進する別法
も、種々の成分を配合するのに用いることができる。熱
硬化性珪素−ラクタム配合物を製造するのに用い得る第
三の方法では、ラクタムを前述した通りの塩基触媒およ
びオルガノシリコン化合物の存在下で加熱することによ
り、珪素−ラクタムをその場で形成する。
配合物は、ラクタムおよび珪素−ラクタムまたはオルガ
ノシリコン化合物を塩基触媒および充填剤と共にミルま
たはヘンシェル(Henchel)ミキサにて混練する工程を
含む、乾燥ブレンド法によって製造することができる。
ラクタムまたは珪素−ラクタムまたはその両方を液体状
態に変えて、配合物の種々の成分、例えばラクタム成
分、塩基触媒および充填剤の相互混合を促進する別法
も、種々の成分を配合するのに用いることができる。熱
硬化性珪素−ラクタム配合物を製造するのに用い得る第
三の方法では、ラクタムを前述した通りの塩基触媒およ
びオルガノシリコン化合物の存在下で加熱することによ
り、珪素−ラクタムをその場で形成する。
種々の成分の添加順序は臨界的ではないが、混合物の温
度が140℃に達する前にI族金属材料を導入するのが好
ましい。熱硬化性珪素含有ラクタム配合物中のI族金属
材料すなわち塩基触媒の有効量は、配合物(A)の珪素
−ラクタムまたは配合物(B)のオルガノシラザンまた
はオルガノシリコン化合物のモル数に基づいて0.02−11
0モル%の塩基触媒である。種々の成分の混合を不活性
雰囲気、例えば窒素中で行うと、最良の結果が得られ、
特にI族材料が湿気や酸素に敏感な場合にそうであるこ
とを確かめた。
度が140℃に達する前にI族金属材料を導入するのが好
ましい。熱硬化性珪素含有ラクタム配合物中のI族金属
材料すなわち塩基触媒の有効量は、配合物(A)の珪素
−ラクタムまたは配合物(B)のオルガノシラザンまた
はオルガノシリコン化合物のモル数に基づいて0.02−11
0モル%の塩基触媒である。種々の成分の混合を不活性
雰囲気、例えば窒素中で行うと、最良の結果が得られ、
特にI族材料が湿気や酸素に敏感な場合にそうであるこ
とを確かめた。
補強用充填剤、すなわち熱可塑性芳香族重合体樹脂を熱
硬化性珪素−ラクタム配合物に加えて均質混合物を生成
する場合には、配合物を約140℃以下の温度に加熱して
諸成分を互に凝集させることによつて、ペレット化する
ことができる。保存寿命をのばしたいなら、得られたペ
レットを不活性な湿気のない雰囲気中に周囲温度で保存
するのが好ましい。その後ペレットを約150℃−350℃の
温度に加熱して、標準RIMまたは射出成形法に従つて架
橋ポリアミドの補強成形品を製造することができる。
硬化性珪素−ラクタム配合物に加えて均質混合物を生成
する場合には、配合物を約140℃以下の温度に加熱して
諸成分を互に凝集させることによつて、ペレット化する
ことができる。保存寿命をのばしたいなら、得られたペ
レットを不活性な湿気のない雰囲気中に周囲温度で保存
するのが好ましい。その後ペレットを約150℃−350℃の
温度に加熱して、標準RIMまたは射出成形法に従つて架
橋ポリアミドの補強成形品を製造することができる。
当業者が本発明を容易に実施できるように、以下に実施
例を限定としてではなく、例示として説明する。すべて
の部は重量基準である。
例を限定としてではなく、例示として説明する。すべて
の部は重量基準である。
実施例 1 0.2g(0.008モル)の水素化ナトリウムを、130℃に加熱
された後溶融液の状態にある10g(0.09モル)のε−カ
プロラクタムに加えた。水素ガスの発生が終つた後、0.
6g(0.003モル)のN−トリメチルシリルカプロラクタ
ムを加えた。得られた溶液を10分以上撹拌した後、195
℃に加熱した。混合物は1分間で重合し、強靭な固体が
生じた。固体を小片に切り刻んだ。この固体は、蟻酸に
もm−クレゾールにも不溶で、架橋ポリアミドであるこ
とが示された。
された後溶融液の状態にある10g(0.09モル)のε−カ
プロラクタムに加えた。水素ガスの発生が終つた後、0.
6g(0.003モル)のN−トリメチルシリルカプロラクタ
ムを加えた。得られた溶液を10分以上撹拌した後、195
℃に加熱した。混合物は1分間で重合し、強靭な固体が
生じた。固体を小片に切り刻んだ。この固体は、蟻酸に
もm−クレゾールにも不溶で、架橋ポリアミドであるこ
とが示された。
水素化ナトリウムの代わりに1.0g(0.07モル)のフッ化
セシウムを用いた以外は、同じ手順を繰り返した。架橋
したポリアミド発泡体が得られた。
セシウムを用いた以外は、同じ手順を繰り返した。架橋
したポリアミド発泡体が得られた。
実施例 2 固有粘度がクロロホルム中で0.47dl/gである4gのポリフ
ェニレンオキシドを、温度130℃で、16.9g(0.15モル)
のε−カプロラクタムの溶融液と0.6g(0.025モル)の
水素化ナトリウムに加えた。得られた混合物を、均質な
溶液が得られるまで撹拌した。次に0.6g(0.003モル)
のN−トリメチルシリルラクタムを加え、溶液をさらに
5分間130℃で撹拌した。次に反応混合物を油浴中で195
℃の温度に加熱した。約10分間の加熱後に、ポリフェニ
レンオキシドと架橋ポリアミドとの固体配合物が得られ
た。
ェニレンオキシドを、温度130℃で、16.9g(0.15モル)
のε−カプロラクタムの溶融液と0.6g(0.025モル)の
水素化ナトリウムに加えた。得られた混合物を、均質な
溶液が得られるまで撹拌した。次に0.6g(0.003モル)
のN−トリメチルシリルラクタムを加え、溶液をさらに
5分間130℃で撹拌した。次に反応混合物を油浴中で195
℃の温度に加熱した。約10分間の加熱後に、ポリフェニ
レンオキシドと架橋ポリアミドとの固体配合物が得られ
た。
実施例 3 20g(0.18モル)のカプロラクタムと0.5g(0.02モル)
の水素化ナトリウムの混合物を撹拌しながら100℃に加
熱した。水素の発生が終つたところで、固有粘度がクロ
ロホルム中25℃で0.47dl/gである5gのポリフェニレンオ
キシドを加えた。均質な溶液が得られるまで混合物を撹
拌した。次にこの溶液に、0.6g(0.003モル)のN−ト
リメチルシリルカプロラクタムを加えた。次に、得られ
た溶液を室温まで冷却したところ、固体塊が得られた。
この固体塊をペレットに刻んだ。得られたペレットを金
型に入れ、100psiの圧力下で195℃の温度に加熱した。
約10分間で成形品が得られた。この成形品はm−クレゾ
ールに不溶であり、架橋ポリアミド母材を有することが
示された。
の水素化ナトリウムの混合物を撹拌しながら100℃に加
熱した。水素の発生が終つたところで、固有粘度がクロ
ロホルム中25℃で0.47dl/gである5gのポリフェニレンオ
キシドを加えた。均質な溶液が得られるまで混合物を撹
拌した。次にこの溶液に、0.6g(0.003モル)のN−ト
リメチルシリルカプロラクタムを加えた。次に、得られ
た溶液を室温まで冷却したところ、固体塊が得られた。
この固体塊をペレットに刻んだ。得られたペレットを金
型に入れ、100psiの圧力下で195℃の温度に加熱した。
約10分間で成形品が得られた。この成形品はm−クレゾ
ールに不溶であり、架橋ポリアミド母材を有することが
示された。
実施例 4 5g(0.04モル)のカプロラクタムと5g(0.025モル)の
ラウロラクタムの混合物を130℃の温度に加熱し、得ら
れた溶融液を撹拌した。0.4gの水素化ナトリウムを加
え、水素の発生がやむまで混合物を撹拌した。次に0.4g
(0.002モル)のN−トリメチルシリルラクタムを混合
物に加え、混合物を、195℃の温度に加熱した。強靭な
物質が得られ、この物質はm−クレゾールに不溶であつ
た。
ラウロラクタムの混合物を130℃の温度に加熱し、得ら
れた溶融液を撹拌した。0.4gの水素化ナトリウムを加
え、水素の発生がやむまで混合物を撹拌した。次に0.4g
(0.002モル)のN−トリメチルシリルラクタムを混合
物に加え、混合物を、195℃の温度に加熱した。強靭な
物質が得られ、この物質はm−クレゾールに不溶であつ
た。
実施例 5 0.3g(0.012モル)の水素化ナトリウムを、130℃に加熱
された後溶融液の状態にある10g(0.09モル)のε−カ
プロラクタムに加えた。水素の発生が終つた後、反応混
合物を80℃まで冷却した。0.65g(0.006モル)のクロロ
トリメチルシランを加えた。混合物を210℃−220℃に加
熱した。混合物1分間で重合し、強靭な固体が生成し
た。この固体は蟻酸に不溶で、架橋ポリアミドであるこ
とが示された。
された後溶融液の状態にある10g(0.09モル)のε−カ
プロラクタムに加えた。水素の発生が終つた後、反応混
合物を80℃まで冷却した。0.65g(0.006モル)のクロロ
トリメチルシランを加えた。混合物を210℃−220℃に加
熱した。混合物1分間で重合し、強靭な固体が生成し
た。この固体は蟻酸に不溶で、架橋ポリアミドであるこ
とが示された。
上記実施例は、本発明を実施して熱硬化性珪素−ラクタ
ム配合物およびそれから得られる架橋ポリアミドを生成
するのに用いることができる数多くの変数のうちの数例
にすぎないが、本発明はこれらの実施例に先立つて説明
したように、もつと広い種々のラクタム、珪素−ラクタ
ム、I族金属材料および補強用充填剤の使用を包含する
ものと理解されるべきである。
ム配合物およびそれから得られる架橋ポリアミドを生成
するのに用いることができる数多くの変数のうちの数例
にすぎないが、本発明はこれらの実施例に先立つて説明
したように、もつと広い種々のラクタム、珪素−ラクタ
ム、I族金属材料および補強用充填剤の使用を包含する
ものと理解されるべきである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 71:12) (56)参考文献 特開 昭46−6148(JP,A) 特公 昭47−51236(JP,B1) 特公 昭47−48915(JP,B1) 特公 昭36−6695(JP,B1)
Claims (11)
- 【請求項1】有効量のI族材料と下記(A)(B)
(C)から選ばれた珪素含有ラクタム材料とよりなる熱
硬化性組成物: (A)珪素−ラクタム、 (B)珪素−ラクタムとラクタムとの配合物(該珪素ラ
クタム含量は少なくとも0.01モル%である)[ここで上
記(A)(B)における珪素−ラクタムは、珪素−窒素
結合によりラクタム環に結合した珪素原子を少なくとも
1個有していて、シラン類、オルガノシロキサン類、シ
クロオルガノシロキサン類、オルガノポリシラン類、ポ
リシルアルキレン類、ポリシルアリーレン類、オルガノ
シラザン類およびシクロオルガノシラザン類よりなる群
から選ばれる。]、および(C)ラクタムとラクタム1
モル当り0.01−1モルのラクタムシリル化剤との混合物
(該ラクタムシリル化剤は、炭素−珪素結合によって珪
素に結合したラクタム基を含まないものであって、140
℃−350℃の温度でラクタムをシリル化しうるものであ
り、オルガノシラザン類およびオルガノシリコン化合物
類から選ばれ;該オルガノシリコン化合物類は、シラン
類およびポリジオルガノシロキサン類から選ばれ、ハロ
ゲンおよび酸素または窒素結合を介して珪素に結合した
一価の基から選ばれた少なくとも1個の珪素に結合した
不安定な一価の基を有する。) - 【請求項2】熱硬化性珪素含有ラクタム配合物100部あ
たり100部以下の充填剤を含有する特許請求の範囲第1
項記載の組成物。 - 【請求項3】充填剤がポリフェニレンオキシドである特
許請求の範囲第2項記載の組成物。 - 【請求項4】(C)のオルガノシリコン化合物がジメチ
ルジクロロシラン、t−ブチルジメチルクロロシランお
よびトリメチルクロロシランよりなる群から選ばれる特
許請求の範囲第1項記載の組成物。 - 【請求項5】ラクタムがε−カプロラクタムである特許
請求の範囲第1項記載の組成物。 - 【請求項6】ラクタムがラクタム類の混合物の形態であ
る特許請求の範囲第1項記載の組成物。 - 【請求項7】珪素−ラクタムがN−トリメチルシリルラ
クタムである特許請求の範囲第1項記載の組成物。 - 【請求項8】I族金属材料がアルカリ金属水素化物であ
る特許請求の範囲第1項記載の組成物。 - 【請求項9】I族金属材料がアルカリ金属である特許請
求の範囲第1項記載の組成物。 - 【請求項10】I族金属材料がアルカリ金属フッ化物で
ある特許請求の範囲第1項記載の組成物。 - 【請求項11】I族金属材料がオルガノアルカリ化合物
である特許請求の範囲第1項記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/706,374 US4603177A (en) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | Silicon-lactam blends and products obtained therefrom |
US706374 | 1985-02-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61235431A JPS61235431A (ja) | 1986-10-20 |
JPH0759636B2 true JPH0759636B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=24837283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61040529A Expired - Lifetime JPH0759636B2 (ja) | 1985-02-27 | 1986-02-27 | 珪素−ラクタム配合物およびそれから得られた生成物 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4603177A (ja) |
EP (1) | EP0193042A3 (ja) |
JP (1) | JPH0759636B2 (ja) |
CA (1) | CA1262988A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2997082A1 (de) * | 2013-05-17 | 2016-03-23 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von siliziumhaltigen polyamid-kompositmaterialien |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3723566A (en) * | 1970-05-04 | 1973-03-27 | Midland Silicones Ltd | Organosiloxane polyamide block copolymers |
CA937698A (en) * | 1970-05-04 | 1973-11-27 | Dow Corning Limited | Organosiloxane polyamide block copolymers |
CS177602B1 (en) * | 1975-03-20 | 1977-07-29 | Jaroslav Stehlicek | Process for preparing polymers containing n-acyllactamic groups |
GB2091121B (en) * | 1981-01-16 | 1984-07-18 | Cryoplants Ltd | Separation of gas mixtures |
DE3435625A1 (de) * | 1984-09-28 | 1985-05-23 | Robert Dr. 5100 Aachen Holtmann | Verfahren zur herstellung von polyamiden |
DE3534949A1 (de) * | 1985-10-01 | 1986-03-06 | Robert Dr. 5100 Aachen Holtmann | Verfahren zur herstellung von polyamiden |
-
1985
- 1985-02-27 US US06/706,374 patent/US4603177A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-02-14 EP EP86101861A patent/EP0193042A3/en not_active Withdrawn
- 1986-02-21 CA CA000502410A patent/CA1262988A/en not_active Expired
- 1986-02-27 JP JP61040529A patent/JPH0759636B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61235431A (ja) | 1986-10-20 |
CA1262988A (en) | 1989-11-14 |
EP0193042A3 (en) | 1989-04-26 |
EP0193042A2 (en) | 1986-09-03 |
US4603177A (en) | 1986-07-29 |
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