JPH0759331B2 - 缶端板 - Google Patents
缶端板Info
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- JPH0759331B2 JPH0759331B2 JP3037170A JP3717091A JPH0759331B2 JP H0759331 B2 JPH0759331 B2 JP H0759331B2 JP 3037170 A JP3037170 A JP 3037170A JP 3717091 A JP3717091 A JP 3717091A JP H0759331 B2 JPH0759331 B2 JP H0759331B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/30—Folding the circumferential seam
- B21D51/34—Folding the circumferential seam by pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
- B65D7/12—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls
- B65D7/34—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with permanent connections between walls
- B65D7/36—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls with permanent connections between walls formed by rolling, or by rolling and pressing
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
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-
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は金属製の円筒形缶本体の
端部に装架されて缶を形成する缶端板に関する。
端部に装架されて缶を形成する缶端板に関する。
【0002】
【従来の技術】缶端板の缶の内面を形成する面には、缶
詰された内容物と缶端板の金属との直接接触を防止する
ために、ラッカーコーティングが施されている。また、
缶詰された内容部が、缶本体と缶端板との接合部分から
缶外に漏れ出る事を防止するために、ラッカーコーティ
ングが施されている缶内両側の面には、ライニングコン
パウンドから成るガスケット(シール材)が配置されて
いる。
詰された内容物と缶端板の金属との直接接触を防止する
ために、ラッカーコーティングが施されている。また、
缶詰された内容部が、缶本体と缶端板との接合部分から
缶外に漏れ出る事を防止するために、ラッカーコーティ
ングが施されている缶内両側の面には、ライニングコン
パウンドから成るガスケット(シール材)が配置されて
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】缶本体と缶端板とを互
いに巻き締めて接合する際に、ガスケット(シール材)
が缶内部に漏れ出て、缶内容物と接触する恐れがある。
いに巻き締めて接合する際に、ガスケット(シール材)
が缶内部に漏れ出て、缶内容物と接触する恐れがある。
【0004】本発明は、従来技術のこのような問題点に
鑑みて成されたものであり、その目的は、缶本体と缶端
板とを互いに巻き締めて接合する際に、ガスケット(シ
ール材)が缶内部に漏れ出て、缶内容物と接触する恐れ
がない缶端板を提供する事である。
鑑みて成されたものであり、その目的は、缶本体と缶端
板とを互いに巻き締めて接合する際に、ガスケット(シ
ール材)が缶内部に漏れ出て、缶内容物と接触する恐れ
がない缶端板を提供する事である。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による缶端板は、平坦な円形中央パネルと、
該円形中央パネルの外周から該円形中央パネルに対して
上方に延在した環状壁部分と、該環状壁部分の外周から
半径方向に延在した環状平坦部分と、該環状平坦部分の
外周から、前記環状壁部分と前記環状平坦部分と共にチ
ャンネルを形成するように、下方に延在し、円筒形また
は僅かに円錐形の面を形成する端縁部分であって、前記
缶本体の端部の内面に隣接する端縁部分と、前記チャン
ネルの両内側角部の内で前記端縁部分と前記環状平坦部
分とによって形成された角部に配置されたシール材であ
って、前記缶本体の端部と前記端縁部分とが巻き締め接
合されて缶を形成する時、前記缶本体の端部と係合し
て、缶の外面側に液密シールを形成するシール材とを有
していることを特徴とする。
に、本発明による缶端板は、平坦な円形中央パネルと、
該円形中央パネルの外周から該円形中央パネルに対して
上方に延在した環状壁部分と、該環状壁部分の外周から
半径方向に延在した環状平坦部分と、該環状平坦部分の
外周から、前記環状壁部分と前記環状平坦部分と共にチ
ャンネルを形成するように、下方に延在し、円筒形また
は僅かに円錐形の面を形成する端縁部分であって、前記
缶本体の端部の内面に隣接する端縁部分と、前記チャン
ネルの両内側角部の内で前記端縁部分と前記環状平坦部
分とによって形成された角部に配置されたシール材であ
って、前記缶本体の端部と前記端縁部分とが巻き締め接
合されて缶を形成する時、前記缶本体の端部と係合し
て、缶の外面側に液密シールを形成するシール材とを有
していることを特徴とする。
【0006】
【作用】缶本体と缶端板との液密接合を提供するシール
材は、端縁部分と環状平坦部分と環状璧部分とによって
形成されたチャンネルの両内側角部の内で、端縁部分と
環状平坦部分とによって形成された角部に配置されてい
るので、缶本体の端部と缶端板の端縁部分とを巻き締め
接合すると、缶本体の端部と係合して、缶の外面側に液
密シールを形成する。
材は、端縁部分と環状平坦部分と環状璧部分とによって
形成されたチャンネルの両内側角部の内で、端縁部分と
環状平坦部分とによって形成された角部に配置されてい
るので、缶本体の端部と缶端板の端縁部分とを巻き締め
接合すると、缶本体の端部と係合して、缶の外面側に液
密シールを形成する。
【実施例】本願発明による缶端板10は金属製であり、
図2に示す如くほぼ円形の中央パネル20と、凹部21
を形成するように中央パネル20の周囲に一体に形成さ
れた上向きの環状壁部22と、この環状壁部22の周囲
から半径方向に外方に伸びる環状平坦部分23と、この
環状平坦部分23の周囲から下方に曲げられた円筒形ま
たは僅かに円錐形の面を形成する端縁部分24とを有
し、これらの環状壁部22と環状平坦部分23と端縁部
分24とはチャンネル25を形成している。
図2に示す如くほぼ円形の中央パネル20と、凹部21
を形成するように中央パネル20の周囲に一体に形成さ
れた上向きの環状壁部22と、この環状壁部22の周囲
から半径方向に外方に伸びる環状平坦部分23と、この
環状平坦部分23の周囲から下方に曲げられた円筒形ま
たは僅かに円錐形の面を形成する端縁部分24とを有
し、これらの環状壁部22と環状平坦部分23と端縁部
分24とはチャンネル25を形成している。
【0008】そして、このチャンネル25の内面、特に
環状平坦部分23と端縁部分24とにより形成される角
部にシール材料11のライニングコンパウンドから成る
ガスケットが配置されている。このシール材11は缶の
本体9の端部と係合されたときに漏洩防止用の液密シー
ルを形成する。
環状平坦部分23と端縁部分24とにより形成される角
部にシール材料11のライニングコンパウンドから成る
ガスケットが配置されている。このシール材11は缶の
本体9の端部と係合されたときに漏洩防止用の液密シー
ルを形成する。
【0009】次に、本発明による缶端板10を使用して
円筒形の容器を形成する方法を添付図面を参照して説明
する。
円筒形の容器を形成する方法を添付図面を参照して説明
する。
【0010】先ず、長手方向の継目を電気抵抗により溶
接する周知の装置により図3および図4に示す円筒形の
缶の本体9を形成する。
接する周知の装置により図3および図4に示す円筒形の
缶の本体9を形成する。
【0011】缶端板を継目圧締装置の好適な輪郭を有す
る成形工具12(図3)に着座させる。
る成形工具12(図3)に着座させる。
【0012】前記缶本体を缶端板10の縁を越えかつ成
形工具12上に載置されるまで継目圧締装置の中に軸線
方向に下方に移動して本体9の下端部の内面を缶端板の
端縁部分に隣接させる。
形工具12上に載置されるまで継目圧締装置の中に軸線
方向に下方に移動して本体9の下端部の内面を缶端板の
端縁部分に隣接させる。
【0013】本体9の壁部に軸線方向の力を作用して前
記本体の壁部の下端部をシール材料11と係合するまで
缶端板10の端縁部分24のまわりに巻き締めさせる
(図4)。この操作中、内側ロッド13が缶端板10に
ばね圧力を作用して缶端板の移動を回避する。「第1継
ぎ合わせ操作」と呼ばれるこの操作の終了時に、ノック
アウトプレート14が缶端板10を成形工具外に持ち上
げる。
記本体の壁部の下端部をシール材料11と係合するまで
缶端板10の端縁部分24のまわりに巻き締めさせる
(図4)。この操作中、内側ロッド13が缶端板10に
ばね圧力を作用して缶端板の移動を回避する。「第1継
ぎ合わせ操作」と呼ばれるこの操作の終了時に、ノック
アウトプレート14が缶端板10を成形工具外に持ち上
げる。
【0014】缶端板10が部分的に巻き締された缶本体
9を別の装置(図5)に移し、本体9の部分的に成形さ
れた下端部を好適な輪郭を有する工具16上に着座させ
る。円形のハンマ15が下方に移動して圧力を加えてそ
れにより固定工具16に生ずる反力により圧締された継
目を最終の輪郭に成形する。圧締継目は、シール材料1
1に対して缶端板10および本体9の隣接面により作用
させた力により漏洩防止状態にされる。上記の操作は
「第2継ぎ合わせ操作」と呼ぶことにする。
9を別の装置(図5)に移し、本体9の部分的に成形さ
れた下端部を好適な輪郭を有する工具16上に着座させ
る。円形のハンマ15が下方に移動して圧力を加えてそ
れにより固定工具16に生ずる反力により圧締された継
目を最終の輪郭に成形する。圧締継目は、シール材料1
1に対して缶端板10および本体9の隣接面により作用
させた力により漏洩防止状態にされる。上記の操作は
「第2継ぎ合わせ操作」と呼ぶことにする。
【0015】図5からも明らかなように、シール材と、
缶本体の下端部と、缶端板の端縁部分とによって形成さ
れる液密シールは缶の外側に形成される。
缶本体の下端部と、缶端板の端縁部分とによって形成さ
れる液密シールは缶の外側に形成される。
【0016】
【発明の効果】
缶本体と缶端板との巻き締め接合部に形
成される液密シールのシール材は、缶の外側で、缶の内
方に折られた缶端板の端縁部分と、該折られた端縁部分
の間に折り込まれた缶本体の端部との間に挟み込まれる
ので、缶内にしみ出ることがなく、缶内容物と直接接触
する事がなくなる。
成される液密シールのシール材は、缶の外側で、缶の内
方に折られた缶端板の端縁部分と、該折られた端縁部分
の間に折り込まれた缶本体の端部との間に挟み込まれる
ので、缶内にしみ出ることがなく、缶内容物と直接接触
する事がなくなる。
【図1】ブラジル特許出願BR PI第8405613
号明細書に記載の巻き締された継目の横断面図。
号明細書に記載の巻き締された継目の横断面図。
【図2】図3、図4および図5と共に本発明による缶端
板を使用して円筒形の缶を製造する方法の逐次的な操作
を示す横断面図。
板を使用して円筒形の缶を製造する方法の逐次的な操作
を示す横断面図。
【図3】図2、図4および図5と共に本発明による缶端
板を使用して円筒形の缶を製造する方法の逐次的な操作
を示す横断面図。
板を使用して円筒形の缶を製造する方法の逐次的な操作
を示す横断面図。
【図4】図2、図3および図5と共に本発明による缶端
板を使用して円筒形の缶を製造する方法の逐次的な操作
を示す横断面図
板を使用して円筒形の缶を製造する方法の逐次的な操作
を示す横断面図
【図5】図2、図3および図4と共に本発明による缶端
板を使用して円筒形の缶を製造する方法の逐次的な操作
を示す横断面図。
板を使用して円筒形の缶を製造する方法の逐次的な操作
を示す横断面図。
9 缶本体 10 缶端板 11 シール材 12 成形工具 13 中央ロッド 15 ハンマ 16 工具20 円形中央パネル 22 環状壁部 23 環状平坦部 24 端縁部分 25 チャンネル
Claims (1)
- 【請求項1】 円筒形の缶本体の端部と巻き締め接合さ
れて缶を形成する缶端板であって、該缶端板が、 平坦な
円形中央パネルと、 該円形中央パネルの外周から該円形
中央パネルに対して上方に延在した環状壁部分と、 該環
状壁部分の外周から半径方向に延在した環状平坦部分
と、 該環状平坦部分の外周から、前記環状壁部分と前記
環状平坦部分と共にチャンネルを形成するように、下方
に延在し、円筒形または僅かに円錐形の面を形成する端
縁部分であって、前記缶本体の端部の内面に隣接する端
縁部分と、 前記チャンネルの両内側角部の内で前記端縁
部分と前記環状平坦部分とによって形成された角部に配
置されたシール材であって、前記缶本体の端部と前記端
縁部分とが巻き締め接合されて缶を形成する時、前記缶
本体の端部と係合して、缶の外面側に液密シールを形成
するシール材とを有していることを特徴とする缶端板。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BR8605741A BR8605741A (pt) | 1986-11-21 | 1986-11-21 | Processo de recravacao de uma tampa em um corpo metalico para formar um recipiente basicamente cilindrico,dispositivos para uso no mesmo,maquina para recravacao de recipientes e tampa de lata |
| BR8605741 | 1986-11-21 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62222176A Division JPS63137526A (ja) | 1986-11-21 | 1987-09-07 | 円筒形の容器を形成する方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04220125A JPH04220125A (ja) | 1992-08-11 |
| JPH0759331B2 true JPH0759331B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=4041157
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62222176A Granted JPS63137526A (ja) | 1986-11-21 | 1987-09-07 | 円筒形の容器を形成する方法および装置 |
| JP3037170A Expired - Lifetime JPH0759331B2 (ja) | 1986-11-21 | 1991-03-04 | 缶端板 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62222176A Granted JPS63137526A (ja) | 1986-11-21 | 1987-09-07 | 円筒形の容器を形成する方法および装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4856176A (ja) |
| JP (2) | JPS63137526A (ja) |
| BR (1) | BR8605741A (ja) |
| DE (1) | DE3723387A1 (ja) |
| FR (1) | FR2607037B1 (ja) |
| GB (1) | GB2197606B (ja) |
| IT (1) | IT1211875B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE4007381A1 (de) * | 1990-03-08 | 1991-09-12 | Schmalbach Lubeca | Durch doppelfalznaht verschliessbare zwei- oder dreiteilige dose aus blech und verfahren zu ihrer herstellung |
| DE9013185U1 (de) * | 1990-09-17 | 1990-11-22 | Schmalbach-Lubeca AG, 3300 Braunschweig | Mehrteilige Dose o.dgl. Behälter, insb. aus Blech oder Blechverbundmaterial |
| DE19502992A1 (de) * | 1995-02-01 | 1996-08-08 | Brain Power Consulting Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern und Hohlkörper nach diesem Verfahren |
| US6065628A (en) * | 1998-04-24 | 2000-05-23 | Cleveland Steel Container | Container lid and method for making same |
| WO2005115657A1 (en) * | 2004-05-24 | 2005-12-08 | Glud & Marstrand A/S | A method and apparatus for making cans |
| CN102601261B (zh) * | 2011-12-09 | 2015-04-01 | 嘉兴永发电子有限公司 | 不锈钢桶的生产方法 |
| GB2510623B (en) * | 2013-02-11 | 2015-10-21 | Crown Packaging Technology Inc | Seated end process |
| CN108857279A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-23 | 苏州大西力环保科技有限公司 | 一种工业吸尘器集尘桶及其制造工艺 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE217070C (ja) * | ||||
| DE224067C (ja) * | ||||
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-
1986
- 1986-11-21 BR BR8605741A patent/BR8605741A/pt not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-07-13 US US07/072,513 patent/US4856176A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-07-15 DE DE19873723387 patent/DE3723387A1/de not_active Ceased
- 1987-08-20 FR FR8711757A patent/FR2607037B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-07 JP JP62222176A patent/JPS63137526A/ja active Granted
- 1987-10-21 IT IT8748524A patent/IT1211875B/it active
- 1987-11-20 GB GB8727284A patent/GB2197606B/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
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1991
- 1991-03-04 JP JP3037170A patent/JPH0759331B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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