JPH02166048A - 金属製容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明の目的は円筒状金属容器の一端であって、当該一
端が「底部」と呼ばれ、ｒ蓋部にして当該蓋が容器を空
にする為に法線方向に開かれる１塁】に対向している一
端の形成に或改良を導入することである。

金属容器（ｒ金属製缶詰用缶Ｊとして一般的に知られて
いる）の設計と製造が、技術的かつ経済的目的であって
、製造速度の増加、容器の増大されてなる抵抗性と密着
性（食品及び飲料製品が圧力下或いは真空下に缶詰され
る事を考えたときの）等のその様な技術的かつ経済的目
的を達成する為に、絶えず巻き込まれていて、全てこれ
らの事は材料コストを減少する為の努力につながってい
る一方で、缶詰する事が製品のマーケティングの為にま
すます重要になっているので、缶詰容器のデザイン及び
棚上でのアピールを増進する為の努力につながっている
ことは良く知られている。

口、従来の技術 −つの重要な進化はハンダづけされている縁シームであ
って、平らなブリキ板シートの端部を共にフックするこ
とにより形成されているハンダづけされている縁シーム
を現在広く用いられている電気抵抗溶接であって、−・
膜内に人間の健康には有害である鉛合金で作られている
ハンダを使用しないで端部を共平面的に連結することを
可能にした電気抵抗溶接で形成されている縁シームに代
えた事であった。

円筒状本体の蓋部と底部の缶詰用缶の、閏じ込め固着は
、環状の技術では、１２重シームｊ工程であって、当該
「２重シームｊ工程に於いては、第１図の上部に図解さ
れている様に、適当に形作られている端部が円筒状本体
のフランジ端に同がれ、そしてＯ−ラ操作によって端部
と本体端部であって共に１２重シームＪ　（第１図、底
部）を形成している端部と本体端部が形作られる１２重
シーム」工程によって得られる。この工程は円筒状本体
の両側で実行され、第２図にしめされているよく知られ
ている缶詰用缶が得られる。缶詰業者は第１図に示され
ている様な容器であって、２１！！シームされている底
部とそして開放上部であって缶詰用缶をして一杯にされ
る様にさせそして次に上端を２重シームすることによっ
て密閉される開放上部とを持っていて、両端で同様な仕
上げを達成している容器を一般的に受承している。

ハ１発明が解決しようとする問題点 この広く用いられている工程は次の様な幾つかの欠点を
持っている。

２Φシーム工程は端部の中央パネルが２重シームの最も
突出している部分に関して約０．３１７５ｃ！Ｒ（約１
／８インチ）だけ食い違っていて、内圧にさらされたと
きに変形することをより容易にし、（レトルト処理の際
に食料缶詰に生ずる様に或いは炭酸で飽和されている飲
料缶詰に生ずる様に）、そして本体の厚みに比較された
ときに端部外みのかなりの増加を要求する。

端部の周辺部分であって２重シームを形成している端部
の周辺部分がかなりの（至）の材料を完全に使い尽くす
。

審美的観点からも実際的観点からも、突出しているリム
は都合の悪いものである。

上記の技術の最近の改良として本発明の発明者は製品の
幾つかの改良とそして製品の製造方法の改良とを導入し
た。

１９８４年１１月１日のブラジル特許出願第８４０．５
６１３号であって、１９８５年１０月３１日の英国出願
第８５’２．６８４３号に対応するブラジル特許出願第
８４０．５６１３号には、容器構造と端部シーム工程の
最初の実質的改良であって、当該改良によって外側シー
ムの代りに、内側シームが、円筒状本体の内側に端部を
導入し、内側のカール付き本体端部と相互に作用する為
に特別の２重シーム用道具を用い、そして周辺的ローリ
ング作用によるシームを形成することにより（前記特許
出願の第４図から第８図）、得られている改良が記述さ
れている。

缶詰用缶はその基本的特徴として事実であって缶詰用缶
の底部リムは外側本体表面と隣接していると言う事実と
、端部と本体とから成る重なり表面が平らで平行な平面
にして、缶詰用缶の軸（Ｘ−Ｘ′）に直角な平面（第３
図）の中に存在していると言う事実とを有していた。

その次の技術的進歩として本発明ＭＳよ１９８６年１１
月２１日のブラジル特許出願ＰＩ第８６０゜５７４１号
であって、１９８７年１１月２０日の英国出願第８７２
．７２８４号に対応する及び１９８７年７月１３日の米
国特許出願第０７２５１３号に対応するブラジル特許出
願第１３６０．５７４１号に記述されている発明であっ
て、当該発明に於いては上述された缶詰用缶を製造する
為の方法と装置に於ける重要な新規性にして、マルチス
テーション・ロータリー装置に装着されたときに、シー
ムされた底端部とフランジ付きの蓋側を持っている缶詰
用缶の大量生産の為の自動機械になる特別の道具の使用
により［１−ラー作用の代りに軸的形成力を用いている
方法から成っている重要な新規性が導入されている発明
を実現した。

二０問題点を解決するための手段 本発明の主題はブラジル特許出願ＰＩ第８４０゜５６１
３＠に記述されている缶詰用缶の更なる改良である。本
発明に於いてはシームから生じている内側にカールされ
ているリムが非平面的形状であって、缶詰用缶の底部に
環状表面を形成している非平面的形状を有している（第
４図及び第５図）。

この特別な構造から生ずる技術的利点は以下の様に要約
出来る。

密封のより良い確実性であって、第３図に示されている
先行技術に比較したときの密封のより良い確実性。゛何
故ならば、本体と端部の重なり表面のより大きい開発が
密封を保証するラビリンス効果を増大させているからで
ある。

重なり表面であって、お互いに関してラビリンス１０を
形成している重なり表面の滑動は不可能である。第３図
、７に於ける様に、重なり表面の滑動は接触面が平であ
るとき生じる。

リムの環状形成がシール用複巻１１のシール機能を種火
にする。環状変形工程により弾性的反作用であって、隣
接している表面聞の圧力を増大させて、洩れへの抵抗を
高める弾性的反作用が本体及び端部材料から成る隣接層
の内側に作り出される。

外観的見解から、缶詰用缶は２片から成る缶詰用缶であ
って、より低い生産コストを持っている缶詰用缶と同様
になる。

非平面的ラビリンス表面の形成が組み合わせ体に外側の
ＩＬＪによる打ち傷に対するより高い抵抗であって、当
該抵抗が缶詰用缶の製造の様な大量生産に適用されたと
きに重要なお金の節約を伴って、より薄い材料の利用を
可能にする抵抗を与える。

本発明は付加されている図面によってここに記述される
。

ホ、実施例及び作用及び発明の効果 諸図面（第１図及び第２図）は、先行技術に係わる容器
（金属製缶詰用缶）であって、現在では製缶業者によっ
て製造されそして缶詰業者の製品（食物保護材或いはそ
の他のものの様な）で−杯にしシールする為に缶詰業者
に配られている様な先行技術に係わる容器（金属製缶詰
用缶）が、円筒状本体１であって製品を満たした後に上
端面３の最終２重シームを可能にする為にフランジ２の
形状で外側に張り出させられている上端側面を持ってい
る円筒状本体１から成っている事を示している。

缶の他の面、即ち底面４、であって、当該底面４に於い
ては同様なフランジが形成されている缶の他の面、即ち
底面４、では、底端５が２重シームされていて、その結
果、−殻内に「２重シームＪ８と呼ばれているラビリン
ス形状にして当該ラビリンス形状に於いては本体の近接
層と端部材が同心的に円筒状表面であって、当該表面が
本体の円筒状表面直線ｍ線に平行な軸（Ｘ−Ｘ’）を持
っている円筒状表面に沿って実質的に存在しているラビ
リンス形状が形成されている。

第３図に於ける缶は、缶本体のＥ側９上のフランジ２で
あって、外側に定常的にめくられているフランジ２と、
そしてｆＲ２本体のｆｌｌ！１＄６であって、ｒｔＪの
所の点線図面によって示されている様に、内側から本体
に係合されている缶底端５が、結果として生じて得られ
ているシームであって、当該シームがラビリンス形状に
して当該ラビリンス形状に於いては缶本体に近接してい
る層と缶端部材が実質的に平行な平面にして、当該平面
が缶の基部の（Ｐ−Ｈ）平面に平行でありかつ缶の軸（
Ｘ−Ｘ’）に直角な平面に存在しているラビリンス形状
を有しているシームを持っている前記缶底端５の外側リ
ム７によって係合されている様な方法で本体の底部６が
内側４′の方にめくられている前記本体の底部６とを持
っている。

改良されている金属製容器（金ｆｆｌ’ｌＪ缶詰用缶）
であって本発明の主題である容器、第４図及び第５図、
は、底部リム１３の新規な形状にしＣ当該新規な形状に
於いては缶本体１４の下部１５に係合している缶端部１
２の外側リム１０が２個の凸状突出部１０ａ−１０６と
そして当該２個の凸状突出部１０ａ−１０ｄの間に在る
凹状表面１０ｂであって、缶本体底部１５−１５ａによ
って形成されている隣接層と前記缶端部１２の外側端１
０Ｇと共に、実質的に環状の外側表面を持っているラビ
リンス形状を提供している２個の凸状突出部１０ａ−１
０ｄとそして当該２個の凸状突出部１０　ａ−１０ｄの
間に在る凹状表面１０ｂとを有している底部リム１３の
新規な形状を有している。

缶本体端部１５ａはシーム用複式堆積■であってシーム
工程の前に缶端部１２の外側表面上で缶端部１２に係合
されているシーム用複式堆積層に対して接触して圧力を
加える。前記缶端部はブラジル特許出願ＰＩ第８６０．
５７４１号に記述されている型でありそして中央パネル
であって凹状凹みを規定する為に当該中央パネルの周縁
からたれ下がっている環状壁によって規定されている中
央パネルと、環状部分であって前記環状壁の周縁から放
射状に外側に延在している環状部分と、そして下方でめ
くられている部分であって当該下方でめくられている部
分と、環状部分と、そして環状壁と、が、溝にして当該
溝の中に内張り複合体にして、当該内張り複合体が、前
記下方でめくられている端部と環状部分によって規定さ
れているコーナーに、組み立て後、缶の内側を構成する
側に対向している前記缶端部１２の側に、置かれている
内張り複合体の形状をしたガスケラ］・が置かれている
溝を規定する様に配置されている下方でめくられている
端部とから成っている。

環状リム基礎部であって、凸状突出部１０ａ及び１０ｄ
が存在している平面Ｃある環状リム塁礎部は、第４図及
び第５図に示されている様に、平面（ＰＭ）（第４図）
にして外側リム表面への接平面である平面（ＰＭ）に平
行であっても良いし、また環状リム基礎部は、曲状ラビ
リンス形状という基本的特徴を変えることなく、角にし
て、円錐表面を形成している角をなして更に存在してい
ても良い。

容器の好ましい形状が第５図であって当該第５図に於い
ては缶本体１５の下部にして、シーム部分に隣接してい
る缶本体１５の下部、が円錐表面１７であってこの缶本
体１５の下部を他の缶の２重シームされている蓋に係合
することを可能にして、この缶本体１５の基部をｒ積み
重ね可能」にし、即ち、展示の目的或いは取扱いの目的
の為に積み重ねることをより容易にしている円錐表面１
７の形に成形されている第５図に示されている。

前記円錐表面は距ｌｉｄであって、円筒状表面に対する
シームの開始部から測られた距離ｄ１が、４゜ 少なくとも缶本体を作るために用いられた板の厚みに化
上端部の厚みを加えた厚みに等しいという有様でなけれ
ばならない。

【図面の簡単な説明】

第１図は先行技術に係わる金属容器（缶）を、非−比例
的横断面で示し、 第２図は第１図の缶の斜視図を示し、 第３図は、缶底部シームを示している拡大された詳細図
と共に、ブラジル特許出願・出願番号ＰＩ第８４０．５
６１３号（先行技術）に記述されている改良缶の非−比
例的横断面を概略的に示し、 第４図は、缶底部上のラビリンス方式の拡大された詳細
図と共に、本発明に係わる改良缶の非−比例的横断面を
概略的に示し、 そして 第５図は、缶底部上のラビリンスの拡大された詳細図と
共に、本発明に係わる好ましい型の概略的、非−比例的
横断面を示している。 図中、１ｏ・・・・・・外側リム、１２・・・・・・缶
端部、１３・・・・・・底部リム、１４・・・・・・缶
本体、１６・・・・・・外側に押し広がっているフラン
ジ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）溶接された長手の本体シームを待つている３片構
   造から成る金属製容器であつて、その上方部分に外側に
   押し広がつているフランジ（１６）にして容器を一杯に
   した後に端部の２重シームを可能にするフランジ（１６
   ）を有し、底端部（１２）にしてリム（１３）の内側に
   隣接層用材料と共にラビリンス形状を形成する為に内側
   にめくられている本体端部（１５）の上に内側から組み
   立てられている底端部（１２）を持つている金属製容器
   に於いて、前記リム（１３）が底部（１２）の端部（１
   ０）に隣接して互い違いの、そして基部平面（Ｐ−Ｈ）
   に平行でない渦巻を形成している缶本体（１４）の下端
   部（１５）を持つている実質的環状形状を有している金
   属製容器に於ける改良。
2. （２）特許請求の範囲第１項に記載の金属製容器に於け
   る改良に於いて、底端部（１２）が好ましくは１９８６
   年１１月２１日に出願のブラジル特許出願ＰＩ第８６０
   ．５７４１号に示されている型であり、前記端部がシー
   ム工程の後に実質的に平らな中央部分と外側部分（１０
   ）とを示し、当該外側部分が２個の凸状突出部（１０ａ
   −１０ｄ）とそして当該２個の凸状突出部（１０ａ−１
   ０ｄ）の間に在る凹状表面（１０ｂ）と、そして外側端
   （１０ｃ）にして缶本体（１４）の幾何学的軸の方に放
   射状に向けられている凹状形状を有している外側端（１
   ０ｃ）とを有し、当該外側端が本体（１４）の下端縁の
   渦巻によつて連続的に巻き込まれている金属製容器に於
   ける改良。
3. （３）特許請求の範囲第１項及び第２項に記載の金属製
   容器に於ける改良に於いて、容器底部が２個の部分（１
   ２−１５）であつて適当なシール部材（１１）から成る
   弾性層によつて密封係合されている２個の部分（１２−
   １５）を有し、前記弾性層が凸状突出部（１０ｄ）の対
   向側で缶端部（１２）の中の場所に適用されていて、そ
   して缶本体端部（１５ａ）に強制的に係合されている金
   属製容器に於ける改良。
4. （４）特許請求の範囲第１項、第２項及び第３項に記載
   の金属製容器に於ける改良に於いて、好ましい形状が円
   錐形表面（１７）であつて缶本体（１４）の円筒状底部
   と缶底部上の環状リム（１３）とを結合する円錐形表面
   （１７）を有し、前記円錐形表面（１７）が円筒状本体
   （１４）と角度『α』を形成し、前記角度が円錐形表面
   の半径にして点であつて当該点の所で当該点が缶の環状
   リムを連結する点の所での円錐形表面の半径と缶本体の
   円筒状表面の半径との間の距離（ｄ）が少なくとも缶本
   体の厚みに缶上端部の厚みを加えた厚みに等しいという
   有様である金属製容器に於ける改良。