JPH0758634B2 - 同軸リボンケーブル用コネクタ - Google Patents
同軸リボンケーブル用コネクタInfo
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- JPH0758634B2 JPH0758634B2 JP2175394A JP17539490A JPH0758634B2 JP H0758634 B2 JPH0758634 B2 JP H0758634B2 JP 2175394 A JP2175394 A JP 2175394A JP 17539490 A JP17539490 A JP 17539490A JP H0758634 B2 JPH0758634 B2 JP H0758634B2
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- signal
- ground
- ground terminal
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
- H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
- H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/50—Fixed connections
- H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/594—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures for shielded flat cable
- H01R12/596—Connection of the shield to an additional grounding conductor, e.g. drain wire
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
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- H01R12/775—Ground or shield arrangements
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
- H01R12/777—Coupling parts carrying pins, blades or analogous contacts
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本発明は、同軸リボンケーブル用コネクタに関するもの
である。
である。
《従来の技術》 従来のこの種のコネクタとしては、第33図乃至第37図に
示すものが公知である。このコネクタの雄型コネクタ60
は、ケーブル50をクランプ部材55により左右のカバー部
材51,52で挟持して、その端部に形成した信号線係合溝5
3にケーブル50の信号線54を、ドレイン線係合溝にケー
ブル50のドレイン線をそれぞれ係合し、カバー部材51,5
2を、ピンタイプの信号端子56とグランド端子57とを備
えた絶縁ケース58に嵌合することによって信号線54を信
号端子56に圧接し、ドレイン線をグランド端子57に圧接
して構成されている。
示すものが公知である。このコネクタの雄型コネクタ60
は、ケーブル50をクランプ部材55により左右のカバー部
材51,52で挟持して、その端部に形成した信号線係合溝5
3にケーブル50の信号線54を、ドレイン線係合溝にケー
ブル50のドレイン線をそれぞれ係合し、カバー部材51,5
2を、ピンタイプの信号端子56とグランド端子57とを備
えた絶縁ケース58に嵌合することによって信号線54を信
号端子56に圧接し、ドレイン線をグランド端子57に圧接
して構成されている。
このように構成された雄型コネクタ60は第36図及ぶ第37
図に示す雌型コネクタ61に嵌合接続して、各信号端子同
志およびグランド端子同志の接触が成される。
図に示す雌型コネクタ61に嵌合接続して、各信号端子同
志およびグランド端子同志の接触が成される。
《発明が解決しようとする課題》 しかしながら、従来例にあっては、信号端子−グランド
端子間が離れているために、インピーダンスを制御する
ことが不可能であり、このインピーダンスをケーブルに
近づけることができないため、反射が大きく高速信号が
伝送できなくなるという問題点があった。また、各端子
のピンタイプのばねが、先端から起き上がっているため
に、嵌合接続（挿入）したときに伝送路が長くなるの
で、インピーダンスの不整合部を減少することができな
いという問題点があった。さらに、信号端子間にシール
ドが設けてないために、信号間のクロストークが大きく
なり、高速信号が伝送できないという問題点があった。
端子間が離れているために、インピーダンスを制御する
ことが不可能であり、このインピーダンスをケーブルに
近づけることができないため、反射が大きく高速信号が
伝送できなくなるという問題点があった。また、各端子
のピンタイプのばねが、先端から起き上がっているため
に、嵌合接続（挿入）したときに伝送路が長くなるの
で、インピーダンスの不整合部を減少することができな
いという問題点があった。さらに、信号端子間にシール
ドが設けてないために、信号間のクロストークが大きく
なり、高速信号が伝送できないという問題点があった。
本発明は、上記の問題点に着目してなされたものであっ
て、その第１の目的とするところは、インピーダンスを
制御することが可能になって、このインピーダンスをケ
ーブルに近づけることができるし、しかも伝送路を短く
することができてインピーダンスの不整合部を減少する
ことができる同軸リボンケーブル用コネクタを提供する
ことにある。
て、その第１の目的とするところは、インピーダンスを
制御することが可能になって、このインピーダンスをケ
ーブルに近づけることができるし、しかも伝送路を短く
することができてインピーダンスの不整合部を減少する
ことができる同軸リボンケーブル用コネクタを提供する
ことにある。
また、本発明に第２の目的とするところは、信号間のク
ロストークを防ぐことができるし、また、グランドイン
ダクタンスを減少させ、アース雑音を減少させることが
できる同軸リボンケーブル用コネクタを提供することに
ある。
ロストークを防ぐことができるし、また、グランドイン
ダクタンスを減少させ、アース雑音を減少させることが
できる同軸リボンケーブル用コネクタを提供することに
ある。
《課題を解決するための手段》 上記の第１の目的を達成するために、本発明は、ケーブ
ルの信号線を接続した信号端子とケーブルのドレイン線
を接続したグランド端子とを絶縁ケースの隔壁部を挟ん
で相対向させた雄型コネクタと、雄型コネクタとの結合
時にこの雄型コネクタの信号端子に接触する信号端子と
雄型コネクタのグランド端子に接続するグランド端子と
を絶縁ケースの隔壁部を挟んで相対向させた雌型コネク
タとを備え、前記雄型コネクタの信号端子及びグランド
端子のそれぞれの圧入部における信号端子−グランド端
子間を対向間隔ｈのマイクロストリップライン形状にす
ると共に、前記雌型コネクタの信号端子及びグランド端
子のそれぞれの圧入部における信号端子−グランド端子
間を、前記雄型コネクタの信号端子−グランド端子間の
マイクロストリップライン形状と同程度のマイクロスト
リップライン形状にし、前記雌型コネクタの信号端子及
びグランド端子の接触部がある先側を、前記圧入部にお
ける信号端子−グランド端子間より広くし、前記雄型コ
ネクタの信号端子及びグランド端子の接触部がある先側
を、雌、雄型コネクタの結合時に前記雌型コネクタの信
号端子及びグランド端子の接触部に接して内側に閉じる
ばね形状にしたことを特徴とする。
ルの信号線を接続した信号端子とケーブルのドレイン線
を接続したグランド端子とを絶縁ケースの隔壁部を挟ん
で相対向させた雄型コネクタと、雄型コネクタとの結合
時にこの雄型コネクタの信号端子に接触する信号端子と
雄型コネクタのグランド端子に接続するグランド端子と
を絶縁ケースの隔壁部を挟んで相対向させた雌型コネク
タとを備え、前記雄型コネクタの信号端子及びグランド
端子のそれぞれの圧入部における信号端子−グランド端
子間を対向間隔ｈのマイクロストリップライン形状にす
ると共に、前記雌型コネクタの信号端子及びグランド端
子のそれぞれの圧入部における信号端子−グランド端子
間を、前記雄型コネクタの信号端子−グランド端子間の
マイクロストリップライン形状と同程度のマイクロスト
リップライン形状にし、前記雌型コネクタの信号端子及
びグランド端子の接触部がある先側を、前記圧入部にお
ける信号端子−グランド端子間より広くし、前記雄型コ
ネクタの信号端子及びグランド端子の接触部がある先側
を、雌、雄型コネクタの結合時に前記雌型コネクタの信
号端子及びグランド端子の接触部に接して内側に閉じる
ばね形状にしたことを特徴とする。
また、上記の第２の目的を達成するために、本発明は、
雄型コネクタにおいて、ケーブルの信号線を接続した信
号端子とケーブルのドレイン線を接続したグランド端子
とを絶縁ケースの隔壁部を挟んで相対向させると共に、
隣り合う信号端子間にシールド端子を介在させ、ケーブ
ル接続部でシールド端子をグランド端子に接触させ、そ
の雄型コネクタのシールド端子と接触する雌型コネクタ
のシールド端子を通して基板のグランドに接続させた構
成にしてある。
雄型コネクタにおいて、ケーブルの信号線を接続した信
号端子とケーブルのドレイン線を接続したグランド端子
とを絶縁ケースの隔壁部を挟んで相対向させると共に、
隣り合う信号端子間にシールド端子を介在させ、ケーブ
ル接続部でシールド端子をグランド端子に接触させ、そ
の雄型コネクタのシールド端子と接触する雌型コネクタ
のシールド端子を通して基板のグランドに接続させた構
成にしてある。
《作用》 請求項（１）に記載するように、前記雄型コネクタの信
号端子及びグランド端子のそれぞれの圧入部における信
号端子−グランド端子間を対向間隔ｈのマイクロストリ
ップライン形状にすると共に、前記雌型コネクタの信号
端子及びグランド端子のそれぞれの圧入部における信号
端子−グランド端子間を、前記雄型コネクタの信号端子
−グランド端子間のマイクロストリップライン形状と同
程度のマイクロストリップライン形状にすることによっ
て、インピーダンスを制御することが可能になって、こ
のインピーダンスをケーブルに近づけることができる。
号端子及びグランド端子のそれぞれの圧入部における信
号端子−グランド端子間を対向間隔ｈのマイクロストリ
ップライン形状にすると共に、前記雌型コネクタの信号
端子及びグランド端子のそれぞれの圧入部における信号
端子−グランド端子間を、前記雄型コネクタの信号端子
−グランド端子間のマイクロストリップライン形状と同
程度のマイクロストリップライン形状にすることによっ
て、インピーダンスを制御することが可能になって、こ
のインピーダンスをケーブルに近づけることができる。
また、前記雌型コネクタの信号端子及びグランド端子の
接触部がある先側を、前記圧入部における信号端子−グ
ランド端子間より広くし、前記雄型コネクタの信号端子
及びグランド端子の接触部がある先側を、雌、雄型コネ
クタの結合時に前記雌型コネクタの信号端子及びグラン
ド端子の接触部に接して内側に閉じるばね形状にするこ
とにより、雌、雄型コネクタの結合時に、前記雄型コネ
クタの信号端子及びグランド端子の接触部が前記雌型コ
ネクタの信号端子及びグランド端子の接触部に接して、
雄型コネクタの信号端子及びグランド端子の先側が閉じ
るために、雄型コネクタの信号端子及びグランド端子の
それぞれの圧入部における信号端子−グランド端子間の
対向間隔ｈを信号端子及びグランド端子の先側間で延長
させるようになり、すなわち、信号端子及びグランド端
子のそれぞれの圧入部から先側にかけての部分が直線状
になるために、伝送路が短くなって、この伝送路の不整
合部を減少させ、インピーダンスの不整合部を減少させ
ることができる。
接触部がある先側を、前記圧入部における信号端子−グ
ランド端子間より広くし、前記雄型コネクタの信号端子
及びグランド端子の接触部がある先側を、雌、雄型コネ
クタの結合時に前記雌型コネクタの信号端子及びグラン
ド端子の接触部に接して内側に閉じるばね形状にするこ
とにより、雌、雄型コネクタの結合時に、前記雄型コネ
クタの信号端子及びグランド端子の接触部が前記雌型コ
ネクタの信号端子及びグランド端子の接触部に接して、
雄型コネクタの信号端子及びグランド端子の先側が閉じ
るために、雄型コネクタの信号端子及びグランド端子の
それぞれの圧入部における信号端子−グランド端子間の
対向間隔ｈを信号端子及びグランド端子の先側間で延長
させるようになり、すなわち、信号端子及びグランド端
子のそれぞれの圧入部から先側にかけての部分が直線状
になるために、伝送路が短くなって、この伝送路の不整
合部を減少させ、インピーダンスの不整合部を減少させ
ることができる。
また、請求項（２）に記載するように、帰還回路となる
シールド端子を設けることによって、信号間のクロスト
ークを防ぐことができるし、またケーブル接続部でシー
ルド端子をグランド端子に接触させることによって、グ
ランドインダクタンスを減少させ、アース雑音を減少さ
せることができる。
シールド端子を設けることによって、信号間のクロスト
ークを防ぐことができるし、またケーブル接続部でシー
ルド端子をグランド端子に接触させることによって、グ
ランドインダクタンスを減少させ、アース雑音を減少さ
せることができる。
《実施例》 以下、本発明を図面に基づいて説明する。
第１図は同軸リボンケーブルの斜視図、第２図は本発明
に係わる同軸リボンケーブル用コネクタの断面図、第３
図は本発明に係わる同軸リボンケーブル用コネクタの雄
型コネクタの平面図、第４図は同正面図、第５図は第３
図Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
に係わる同軸リボンケーブル用コネクタの断面図、第３
図は本発明に係わる同軸リボンケーブル用コネクタの雄
型コネクタの平面図、第４図は同正面図、第５図は第３
図Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
同軸リボンケーブル11は、第１図に示すように誘電体12
で被覆された中心導体13からなる信号線17とドレイン線
14とを銅箔シールド15で一緒にくるんで一本のシールド
電線とし、このシールド電線を多数個横に並べてジャケ
ット16で被覆して成る。
で被覆された中心導体13からなる信号線17とドレイン線
14とを銅箔シールド15で一緒にくるんで一本のシールド
電線とし、このシールド電線を多数個横に並べてジャケ
ット16で被覆して成る。
同軸リボンケーブル用コネクタ１は雄型コネクタ２と雌
型コネクタ３とにより構成さていて、雄型コネクタ２
は、絶縁ケース４と左右のカバー部材５、６とクランプ
部材７とを絶縁ケース４に設けられた多数個の信号端子
８、グランド端子９、シールド端子10とにより構成され
ている。
型コネクタ３とにより構成さていて、雄型コネクタ２
は、絶縁ケース４と左右のカバー部材５、６とクランプ
部材７とを絶縁ケース４に設けられた多数個の信号端子
８、グランド端子９、シールド端子10とにより構成され
ている。
一方のカバー部材５は、第６図乃至第９図に示すように
長方形の立方体である樹脂ブロックより成るカバー本体
5aを備えており、このカバー本体5aの先端部には信号線
係合溝18とドレイン線係合溝19とが交互に形成してあ
り、信号線係合溝18には端子先挿入穴18aが、ドレイン
線係合溝19には端子先挿入穴19aがそれぞれ形成してあ
る。そして、カバー本体5aの左右には係合片部20が設け
てある。
長方形の立方体である樹脂ブロックより成るカバー本体
5aを備えており、このカバー本体5aの先端部には信号線
係合溝18とドレイン線係合溝19とが交互に形成してあ
り、信号線係合溝18には端子先挿入穴18aが、ドレイン
線係合溝19には端子先挿入穴19aがそれぞれ形成してあ
る。そして、カバー本体5aの左右には係合片部20が設け
てある。
他方のカバー部材６は、第10図乃至第13図に示すように
長方形の立方体である樹脂ブロックより成るカバー本体
6aを備えており、このカバー本体6aの先端部には信号線
係合溝21とドレイン線係合溝22とが交互に形成してあ
り、信号線係合溝21には端子先挿入穴21aが、ドレイン
線係合溝22には端子先挿入穴22aがそれぞれ形成してあ
る。そして、カバー本体6aの左右には係合溝部23が形成
してある。
長方形の立方体である樹脂ブロックより成るカバー本体
6aを備えており、このカバー本体6aの先端部には信号線
係合溝21とドレイン線係合溝22とが交互に形成してあ
り、信号線係合溝21には端子先挿入穴21aが、ドレイン
線係合溝22には端子先挿入穴22aがそれぞれ形成してあ
る。そして、カバー本体6aの左右には係合溝部23が形成
してある。
そして、同軸リボンケーブル11の先端部のジャケット16
を除いてシールド電線を露出させ、銅箔シールド15を剥
がした状態で、この同軸リボンケーブル11をカバー部材
５、６で挟み付け、一方のカバー部材５の係合片部20を
他方のカバー部材６の係合溝23に係合して両カバー部材
５、６を互いに連結し、同軸リボンケーブル11を挟持す
る。このように両カバー部材５、６を合わせた状態では
信号線係合溝18とドレイン線係合溝22とが相対向し、信
号線係合溝21とドレイン線係合溝19とが相対向する。し
たがって、一のシールド電線においては、その信号線17
が信号線係合溝18に沿わせて曲げられており、ドレイン
線14がドレイン線係合溝22に沿わせて曲げられ、隣のシ
ールド電線においては、その信号線17が信号線係合溝21
に沿わせて曲げられており、ドレイン線14がドレイン線
係合溝19に沿わせて曲げられる。したがって、信号線17
とドレイン線14とがカバー部材５、６の長手方向に沿う
て交互に配置されている。
を除いてシールド電線を露出させ、銅箔シールド15を剥
がした状態で、この同軸リボンケーブル11をカバー部材
５、６で挟み付け、一方のカバー部材５の係合片部20を
他方のカバー部材６の係合溝23に係合して両カバー部材
５、６を互いに連結し、同軸リボンケーブル11を挟持す
る。このように両カバー部材５、６を合わせた状態では
信号線係合溝18とドレイン線係合溝22とが相対向し、信
号線係合溝21とドレイン線係合溝19とが相対向する。し
たがって、一のシールド電線においては、その信号線17
が信号線係合溝18に沿わせて曲げられており、ドレイン
線14がドレイン線係合溝22に沿わせて曲げられ、隣のシ
ールド電線においては、その信号線17が信号線係合溝21
に沿わせて曲げられており、ドレイン線14がドレイン線
係合溝19に沿わせて曲げられる。したがって、信号線17
とドレイン線14とがカバー部材５、６の長手方向に沿う
て交互に配置されている。
また、カバー部材５、６はクランプ部材７によって互い
に固定されている。
に固定されている。
また、絶縁ケース４は、第14図乃至第17図に示すように
長方形の立方体である樹脂ブロックより成るケース本体
25を備えており、このケース本体25の前面（正面）には
長方形状の嵌入凹部26が形成してあり、この嵌入凹部26
の中央部には、この嵌入凹部26の長手方向に沿うて端子
保持部27が突出形成してある。そして、ケース本体25後
面には長方形状の凹部28が形成してあり、この凹部28に
は、前記端子保持部27を境に相対向させて信号端子装着
孔29とグランド端子装着孔30とが形成してあり、これら
の装着孔29、30は端子保持部27の両側面部にまで及んで
いる。そして、信号端子装着孔29とグランド端子装着孔
30とは、ケース本体25の長手方向に所定のピッチ間隔で
且つ千鳥配列で多数個形成してある。また、凹部26に
は、相対向する信号端子装着孔29とグランド端子装着孔
30とを一組とするとき、隣り合う組の間に位置させてシ
ールド端子装着孔31が形成してあり、これらのシールド
端子装着孔31は端子保持部27の両側面部にまで及んでい
る。
長方形の立方体である樹脂ブロックより成るケース本体
25を備えており、このケース本体25の前面（正面）には
長方形状の嵌入凹部26が形成してあり、この嵌入凹部26
の中央部には、この嵌入凹部26の長手方向に沿うて端子
保持部27が突出形成してある。そして、ケース本体25後
面には長方形状の凹部28が形成してあり、この凹部28に
は、前記端子保持部27を境に相対向させて信号端子装着
孔29とグランド端子装着孔30とが形成してあり、これら
の装着孔29、30は端子保持部27の両側面部にまで及んで
いる。そして、信号端子装着孔29とグランド端子装着孔
30とは、ケース本体25の長手方向に所定のピッチ間隔で
且つ千鳥配列で多数個形成してある。また、凹部26に
は、相対向する信号端子装着孔29とグランド端子装着孔
30とを一組とするとき、隣り合う組の間に位置させてシ
ールド端子装着孔31が形成してあり、これらのシールド
端子装着孔31は端子保持部27の両側面部にまで及んでい
る。
そして、絶縁ケース４の信号端子装着孔29には信号端子
８が、グランド端子装着孔30にはグランド端子９が、さ
らにシールド端子装着孔31にはシールド端子10がそれぞ
れ装着してある。
８が、グランド端子装着孔30にはグランド端子９が、さ
らにシールド端子装着孔31にはシールド端子10がそれぞ
れ装着してある。
すなわち、信号端子８は、第18図および第19図に示すよ
うにその中間部においてクランク状に屈曲されていて、
一方の直線部が圧接部8aになされ、他方の直線部8bはそ
の中間部で外側に僅かに屈曲されてばね性が付与されて
おり、その基部には圧入部8cが形成してあり、端部には
接触部8dが形成してある。そして、圧入部8cを信号端子
装着孔29に圧入して信号端子８が装着してある。この場
合、圧接部8aは凹部26の上方に突出しており、直線部8b
は端子保持部27の側面部に添わせてある。
うにその中間部においてクランク状に屈曲されていて、
一方の直線部が圧接部8aになされ、他方の直線部8bはそ
の中間部で外側に僅かに屈曲されてばね性が付与されて
おり、その基部には圧入部8cが形成してあり、端部には
接触部8dが形成してある。そして、圧入部8cを信号端子
装着孔29に圧入して信号端子８が装着してある。この場
合、圧接部8aは凹部26の上方に突出しており、直線部8b
は端子保持部27の側面部に添わせてある。
また、グランド端子９は、第20図および第21図に示すよ
うにその中間部においてクランク状に屈曲されていて、
一方の直線部が圧接部9aになされ、他方の直線部9bはそ
の中間部で外側に僅かに屈曲されてばね性が付与されて
おり、その基部には圧入部9cが形成してあり、端部には
接触部9dが形成してある。そして、圧入部9cをグランド
端子装着孔30に圧入してグランド端子９が装着してあ
る。この場合、圧接部9aは凹部26の上方に突出してお
り、直線部9bは端子保持部27の側面部に添わせてあっ
て、信号端子８の直線部8bとの間に厚さｈの隔壁部4aが
介在している（第29図参照）。すなわち、信号端子８の
直線部8bとグランド端子９の直線部9bとを絶縁ケース４
の隔壁部4aを挟んで相対向させて信号端子−グランド端
子間をマイクロストリップライン形状にしてある。
うにその中間部においてクランク状に屈曲されていて、
一方の直線部が圧接部9aになされ、他方の直線部9bはそ
の中間部で外側に僅かに屈曲されてばね性が付与されて
おり、その基部には圧入部9cが形成してあり、端部には
接触部9dが形成してある。そして、圧入部9cをグランド
端子装着孔30に圧入してグランド端子９が装着してあ
る。この場合、圧接部9aは凹部26の上方に突出してお
り、直線部9bは端子保持部27の側面部に添わせてあっ
て、信号端子８の直線部8bとの間に厚さｈの隔壁部4aが
介在している（第29図参照）。すなわち、信号端子８の
直線部8bとグランド端子９の直線部9bとを絶縁ケース４
の隔壁部4aを挟んで相対向させて信号端子−グランド端
子間をマイクロストリップライン形状にしてある。
また、シールド端子10は、第22図および第23図に示すよ
うに板状のシールド本体10aを備えており、このシール
ド本体10aには圧入部10bが形成してあり、この圧入部10
bにはシールド本体10aに対してほぼ直角をなす短絡部10
cが形成してある。そして、圧入部10bをシールド端子装
着孔31に圧入してシールド端子10が装着してある。この
場合、短絡部10cはグランド端子９に接触しており、し
かも、シールド端子10は、第28図および第29図に示すよ
うに隣り合う信号端子８間に位置していて信号端子８間
のクロストークを防止している。
うに板状のシールド本体10aを備えており、このシール
ド本体10aには圧入部10bが形成してあり、この圧入部10
bにはシールド本体10aに対してほぼ直角をなす短絡部10
cが形成してある。そして、圧入部10bをシールド端子装
着孔31に圧入してシールド端子10が装着してある。この
場合、短絡部10cはグランド端子９に接触しており、し
かも、シールド端子10は、第28図および第29図に示すよ
うに隣り合う信号端子８間に位置していて信号端子８間
のクロストークを防止している。
このように各端子８、９、10を装着した絶縁ケース４の
凹部26に、同軸リボンケーブル11を取り付けたカバー部
材５、６の先端部分を嵌合することによって信号端子８
の圧接部8aに信号線17を圧接し、グランド端子９の圧接
部9aにドレイン線14を圧接してシールド電線の信号線17
を信号端子８に接続し、ドレイン線14をグランド端子９
に接続して、雄コネクタ２が構成されている。
凹部26に、同軸リボンケーブル11を取り付けたカバー部
材５、６の先端部分を嵌合することによって信号端子８
の圧接部8aに信号線17を圧接し、グランド端子９の圧接
部9aにドレイン線14を圧接してシールド電線の信号線17
を信号端子８に接続し、ドレイン線14をグランド端子９
に接続して、雄コネクタ２が構成されている。
また、雌コネクタ３は、絶縁ケース33と多数個の信号端
子43、グランド端子44、シールド端子45とにより構成さ
れている。
子43、グランド端子44、シールド端子45とにより構成さ
れている。
絶縁ケース33は、第25図乃至第27図に示すように長方形
の立方体である樹脂ブロックより成るケース本体37を備
えており、このケース本体37の前面（正面）には長方形
状の嵌入凹部38が形成してある。嵌入凹部38には、相対
向させて信号端子装着孔39とグランド端子装着孔40とが
形成してあり、これらの装着孔39、40は下側面部にまで
及んでいる。そして、信号端子装着孔39とグランド端子
装着孔40とは、ケース本体37の長手方向に所定のピッチ
間隔で且つ千鳥配列で多数個形成してある。また、嵌入
凹部39には、相対向する信号端子装着孔39とグランド端
子装着孔40とを一組とするとき、隣り合う組の間に位置
させてシールド端子装着孔41が形成してあり、これらの
シールド端子装着孔41は下側面部にまで及んでいる。
の立方体である樹脂ブロックより成るケース本体37を備
えており、このケース本体37の前面（正面）には長方形
状の嵌入凹部38が形成してある。嵌入凹部38には、相対
向させて信号端子装着孔39とグランド端子装着孔40とが
形成してあり、これらの装着孔39、40は下側面部にまで
及んでいる。そして、信号端子装着孔39とグランド端子
装着孔40とは、ケース本体37の長手方向に所定のピッチ
間隔で且つ千鳥配列で多数個形成してある。また、嵌入
凹部39には、相対向する信号端子装着孔39とグランド端
子装着孔40とを一組とするとき、隣り合う組の間に位置
させてシールド端子装着孔41が形成してあり、これらの
シールド端子装着孔41は下側面部にまで及んでいる。
そして、絶縁ケース33の信号端子装着孔39には信号端子
43が、グランド端子装着孔40にはグランド端子44が、さ
らにシールド端子装着孔41にはシールド端子45がそれぞ
れ装着してある。
43が、グランド端子装着孔40にはグランド端子44が、さ
らにシールド端子装着孔41にはシールド端子45がそれぞ
れ装着してある。
すなわち、信号端子43は、第29図に示すようにその中間
部においてクランク状に屈曲されていて、一方の直線部
43aの先部が接触部43bに成され、他方の直線部43cは脚
部43dに成され、この脚部43dに圧入部43eが形成してあ
る。そして、圧入部43eを信号端子装着孔39に圧入して
信号端子43が装着してある。この場合、直線部43aは信
号端子装着孔39の側面部39aに添わせてある。
部においてクランク状に屈曲されていて、一方の直線部
43aの先部が接触部43bに成され、他方の直線部43cは脚
部43dに成され、この脚部43dに圧入部43eが形成してあ
る。そして、圧入部43eを信号端子装着孔39に圧入して
信号端子43が装着してある。この場合、直線部43aは信
号端子装着孔39の側面部39aに添わせてある。
また、グランド端子44は、第29図に示すようにその中間
部においてクランク状に屈曲されていて、一方の直線部
44aの先部が接触部44bに成され、他方の直線部44cは脚
部44dに成され、この脚部44dに圧入部44eが形成してあ
る。そして、圧入部44eをグランド端子装着孔40に圧入
してグランド端子44が装着してある。この場合、直線部
44aはグランド端子装着孔40の側面部40aに添わせてあっ
て、信号端子39の直線部39aとの間には厚さｈの隔壁部3
7aが介在している。すなわち、信号端子43の直線部43a
とグランド端子44の直線部44aとを絶縁ケース37の隔壁
部37aを挟んで相対向させて信号端子−グランド端子間
をマイクロストリップライン形状にしてある。
部においてクランク状に屈曲されていて、一方の直線部
44aの先部が接触部44bに成され、他方の直線部44cは脚
部44dに成され、この脚部44dに圧入部44eが形成してあ
る。そして、圧入部44eをグランド端子装着孔40に圧入
してグランド端子44が装着してある。この場合、直線部
44aはグランド端子装着孔40の側面部40aに添わせてあっ
て、信号端子39の直線部39aとの間には厚さｈの隔壁部3
7aが介在している。すなわち、信号端子43の直線部43a
とグランド端子44の直線部44aとを絶縁ケース37の隔壁
部37aを挟んで相対向させて信号端子−グランド端子間
をマイクロストリップライン形状にしてある。
また、シールド端子45は、第29図に示すようにその中間
部においてクランク状に屈曲されていて、一方の直線部
45aの先部が接触部45bに成され、この接触部45bはその
中間部で外側に僅かに屈曲されてばね性が付与されてい
る。他方の直線部45cは脚部45dに成され、この脚部45d
に圧入部45eが形成してある。そして、圧入部45eをシー
ルド端子装着孔41に圧入してシールド端子45が装着して
ある。
部においてクランク状に屈曲されていて、一方の直線部
45aの先部が接触部45bに成され、この接触部45bはその
中間部で外側に僅かに屈曲されてばね性が付与されてい
る。他方の直線部45cは脚部45dに成され、この脚部45d
に圧入部45eが形成してある。そして、圧入部45eをシー
ルド端子装着孔41に圧入してシールド端子45が装着して
ある。
このよう構成された雌型コネクタ３は、各端子43,44,45
の脚部43d、44d、45dを基板46のスルーホール47に挿入
の後半田付けされて基板46に実装されている。
の脚部43d、44d、45dを基板46のスルーホール47に挿入
の後半田付けされて基板46に実装されている。
次に、雄型コネクタ２と雌型コネクタ３との結合につい
け説明する。
け説明する。
雄型コネクタ２を雌型コネクタ３に挿入すると、雄型コ
ネクタ２の信号端子８の接触部8dが、雌型コネクタ３の
信号端子43の接触部43bに接触すると共に、雄型コネク
タ２のグランド端子９の接触部9dが、雌型コネクタ３の
グランド端子44の接触部44bに接触する。これと同時
に、雄型コネクタ２のシールド端子10の側縁部が、雌型
コネクタ３のシールド端子45の接触部45bに接触する。
ネクタ２の信号端子８の接触部8dが、雌型コネクタ３の
信号端子43の接触部43bに接触すると共に、雄型コネク
タ２のグランド端子９の接触部9dが、雌型コネクタ３の
グランド端子44の接触部44bに接触する。これと同時
に、雄型コネクタ２のシールド端子10の側縁部が、雌型
コネクタ３のシールド端子45の接触部45bに接触する。
上記の実施例においては、雄型コネクタ２においては、
信号端子８の直線部8bとグランド端子９の直線部9bとを
絶縁ケース４の隔壁部4aを挟んで相対向させて信号端子
−グランド端子間をマイクロストリップライン形状にし
てあり、また、雌型コネクタにおいては、信号端子43の
直線部43aとグランド端子44の直線部44aとを絶縁ケース
37の隔壁部37aを挟んで相対向させて信号端子−グラン
ド端子間をイクロストリップライン形状にしてあるため
に、インピーダンスを制御することが可能になって、こ
のインピーダンスを同軸リボンケーブル11に近づけるこ
とができる。
信号端子８の直線部8bとグランド端子９の直線部9bとを
絶縁ケース４の隔壁部4aを挟んで相対向させて信号端子
−グランド端子間をマイクロストリップライン形状にし
てあり、また、雌型コネクタにおいては、信号端子43の
直線部43aとグランド端子44の直線部44aとを絶縁ケース
37の隔壁部37aを挟んで相対向させて信号端子−グラン
ド端子間をイクロストリップライン形状にしてあるため
に、インピーダンスを制御することが可能になって、こ
のインピーダンスを同軸リボンケーブル11に近づけるこ
とができる。
すなわち、信号端子−グランド端子間をイクロストリッ
プライン形状にするため、誘電率を3.9、信号端子−グ
ランド端子間距離を0.6mm、信号端子の厚さを0.25mmと
するとき、これらのデータから特性インピーダンスを求
めるWheelerの式を用いて信号端子８、43の板幅ｔを求
めると1.07mmになり、インピーダンスを制御することが
可能になって、このインピーダンスを同軸リボンケーブ
ル11に近づけることができる。
プライン形状にするため、誘電率を3.9、信号端子−グ
ランド端子間距離を0.6mm、信号端子の厚さを0.25mmと
するとき、これらのデータから特性インピーダンスを求
めるWheelerの式を用いて信号端子８、43の板幅ｔを求
めると1.07mmになり、インピーダンスを制御することが
可能になって、このインピーダンスを同軸リボンケーブ
ル11に近づけることができる。
また、雄型コネクタ２において、信号端子８とグランド
端子９とを絶縁ケース４の隔壁部4aを挟んで相対向させ
ると共に、隣り合う信号端子８間にシールド端子10を介
在させ、ケーブル接続部でシールド端子10を、これの短
絡部10cでグランド端子９に接触させたので、信号間の
クロストークを防ぐことができるし、また、グランドイ
ンダクタンスを減少させ、アース雑音を減少させること
ができる。
端子９とを絶縁ケース４の隔壁部4aを挟んで相対向させ
ると共に、隣り合う信号端子８間にシールド端子10を介
在させ、ケーブル接続部でシールド端子10を、これの短
絡部10cでグランド端子９に接触させたので、信号間の
クロストークを防ぐことができるし、また、グランドイ
ンダクタンスを減少させ、アース雑音を減少させること
ができる。
また、雌、雄型コネクタ３、２における信号端子43、８
同志とグランド端子44、９同志の接触は、摺接に限ら
ず、第30図乃至第32図に示すように嵌合形式をとっても
よい。すなわち、信号端子８の直線部8bに先端部に逆Ｕ
字形の切欠よりなる接触部8dを形成し、信号端子43の直
線部43aの先端部に舌状の接触部43bを形成し、この接触
部43bを接触部8dに嵌合して接触をとり、また、グラン
ド端子９の直線部9bに先端部に逆Ｕ字形の切欠よりなる
接触部9dを形成し、グランド端子44の直線部44aの先端
部に舌状の接触部44bを形成し、この接触部44bを接触部
9dに嵌合して接触をとるようにしてもよい。
同志とグランド端子44、９同志の接触は、摺接に限ら
ず、第30図乃至第32図に示すように嵌合形式をとっても
よい。すなわち、信号端子８の直線部8bに先端部に逆Ｕ
字形の切欠よりなる接触部8dを形成し、信号端子43の直
線部43aの先端部に舌状の接触部43bを形成し、この接触
部43bを接触部8dに嵌合して接触をとり、また、グラン
ド端子９の直線部9bに先端部に逆Ｕ字形の切欠よりなる
接触部9dを形成し、グランド端子44の直線部44aの先端
部に舌状の接触部44bを形成し、この接触部44bを接触部
9dに嵌合して接触をとるようにしてもよい。
《発明の効果》 以上説明したように、本発明は、前記雄型コネクタの信
号端子及びグランド端子のそれぞれの圧入部における信
号端子−グランド端子間を対向間隔ｈのマイクロストリ
ップライン形状にすると共に、前記雌型コネクタの信号
端子及びグランド端子のそれぞれの圧入部における信号
端子−グランド端子間を、前記雄型コネクタの信号端子
−グランド端子間のマイクロストリップライン形状と同
程度のマイクロストリップライン形状にすることによっ
て、インピーダンスを制御することが可能になって、こ
のインピーダンスをケーブルに近づけることができる。
号端子及びグランド端子のそれぞれの圧入部における信
号端子−グランド端子間を対向間隔ｈのマイクロストリ
ップライン形状にすると共に、前記雌型コネクタの信号
端子及びグランド端子のそれぞれの圧入部における信号
端子−グランド端子間を、前記雄型コネクタの信号端子
−グランド端子間のマイクロストリップライン形状と同
程度のマイクロストリップライン形状にすることによっ
て、インピーダンスを制御することが可能になって、こ
のインピーダンスをケーブルに近づけることができる。
また、前記雌型コネクタの信号端子及びグランド端子の
接触部がある先側を、前記圧入部における信号端子−グ
ランド端子間より広くし、前記雄型コネクタの信号端子
及びグランド端子の接触部がある先側を、雌、雄型コネ
クタの結合時に前記雌型コネクタの信号端子及びグラン
ド端子の接触部に接して内側に閉じるばね形状にするこ
とにより、雌、雄型コネクタの結合時に、前記雄型コネ
クタの信号端子及びグランド端子の接触部が前記雌型コ
ネクタの信号端子及びグランド端子の接触部に接して、
雄型コネクタの信号端子及びグランド端子の先側が閉じ
るために、雄型コネクタの信号端子及びグランド端子の
それぞれの圧入部における信号端子−グランド端子間の
対向間隔ｈを信号端子及びグランド端子の先側間で延長
させるようになり、すなわち、信号端子及びグランド端
子のそれぞれの圧入部から先側にかけての部分が直線状
になるために、伝送路が短くなって、この伝送路の不整
合部を減少させ、インピーダンスの不整合部を減少させ
ることができる。
接触部がある先側を、前記圧入部における信号端子−グ
ランド端子間より広くし、前記雄型コネクタの信号端子
及びグランド端子の接触部がある先側を、雌、雄型コネ
クタの結合時に前記雌型コネクタの信号端子及びグラン
ド端子の接触部に接して内側に閉じるばね形状にするこ
とにより、雌、雄型コネクタの結合時に、前記雄型コネ
クタの信号端子及びグランド端子の接触部が前記雌型コ
ネクタの信号端子及びグランド端子の接触部に接して、
雄型コネクタの信号端子及びグランド端子の先側が閉じ
るために、雄型コネクタの信号端子及びグランド端子の
それぞれの圧入部における信号端子−グランド端子間の
対向間隔ｈを信号端子及びグランド端子の先側間で延長
させるようになり、すなわち、信号端子及びグランド端
子のそれぞれの圧入部から先側にかけての部分が直線状
になるために、伝送路が短くなって、この伝送路の不整
合部を減少させ、インピーダンスの不整合部を減少させ
ることができる。
また、本発明は、雄型コネクタにおいて、ケーブルの信
号線を接続した信号端子とケーブルのドレイン線を接続
したグランド端子とを絶縁ケースの隔壁部を挟んで相対
向させると共に、隣り合う信号端子間にシールド端子を
介在させ、ケーブル接続部でシールド端子をグランド端
子に接触させ、その雄型コネクタのシールド端子と接触
する雌型コネクタのシールド端子を通して基板のグラン
ドに接続させたことを特徴とするものであり、帰還回路
となるシールド端子を設けることによって、信号間のク
ロストークを防ぐことができるし、また、ケーブル接続
部でシールド端子をグランド端子に接触させることによ
って、グランドインダクタンスを減少させ、アース雑音
を減少させることができる。
号線を接続した信号端子とケーブルのドレイン線を接続
したグランド端子とを絶縁ケースの隔壁部を挟んで相対
向させると共に、隣り合う信号端子間にシールド端子を
介在させ、ケーブル接続部でシールド端子をグランド端
子に接触させ、その雄型コネクタのシールド端子と接触
する雌型コネクタのシールド端子を通して基板のグラン
ドに接続させたことを特徴とするものであり、帰還回路
となるシールド端子を設けることによって、信号間のク
ロストークを防ぐことができるし、また、ケーブル接続
部でシールド端子をグランド端子に接触させることによ
って、グランドインダクタンスを減少させ、アース雑音
を減少させることができる。
第１図は同軸リボンケーブルの斜視図、第２図は本発明
に係わる同軸リボンケーブル用コネクタの断面図、第３
図は本発明に係わる同軸リボンケーブル用コネクタの雄
型コネクタの平面図、第４図は同正面図、第５図は第３
図Ａ−Ａ線に沿う断面図、第６図はカバー部材の平面
図、第７図は同正面図、第８図は第６図Ｂ−Ｂ線に沿う
断面図、第９図は第７図Ｃ部の拡大図、第10図はカバー
部材の平面図、第11図は同正面図、第12図は第10図Ｄ−
Ｄ線に沿う断面図、第13図は第11図Ｅ部の拡大図、第14
図は絶縁ケースの平面図、第15図は同正面図、第16図は
第15図Ｆ−Ｆ線に沿う断面図、第17図は第15図Ｇ−Ｇ線
に沿う断面図、第18図は信号端子の正面図、第19図は同
側面図、第20図はグランド端子の正面図、第21図は同側
面図、第22図はシールド端子の正面図、第23図は同側面
図、第24図は雄型コネクタの絶縁ケースの平面図、第25
図は同正面図、第26図は第25図Ｈ−Ｈ線に沿う断面図、
第27図は第25図Ｉ−Ｉ線に沿う断面図、第28図は信号端
子とグランド端子とシールド端子の配置関係を示す平面
図、第29図は第28図Ｊ−Ｊ線に沿う断面図、第30図は本
発明の他の実施例における嵌合部分の説明図、第31図は
信号端子同志の接触状態の説明図、第32図はグランド端
子同志の接触状態の説明図、第33図は従来の同軸リボン
ケーブル用コネクタの平面図、第34図は同正面図、第35
図は第33図Ｋ−Ｋ線に沿う断面図、第36図は従来の同軸
リボンケーブル用コネクタの雌型コネクタの平面図、第
37図は同正面図である。 ２……雄型コネクタ、３……雌型コネクタ、８、43……
信号端子、９、44……グランド端子、10……シールド端
子。
に係わる同軸リボンケーブル用コネクタの断面図、第３
図は本発明に係わる同軸リボンケーブル用コネクタの雄
型コネクタの平面図、第４図は同正面図、第５図は第３
図Ａ−Ａ線に沿う断面図、第６図はカバー部材の平面
図、第７図は同正面図、第８図は第６図Ｂ−Ｂ線に沿う
断面図、第９図は第７図Ｃ部の拡大図、第10図はカバー
部材の平面図、第11図は同正面図、第12図は第10図Ｄ−
Ｄ線に沿う断面図、第13図は第11図Ｅ部の拡大図、第14
図は絶縁ケースの平面図、第15図は同正面図、第16図は
第15図Ｆ−Ｆ線に沿う断面図、第17図は第15図Ｇ−Ｇ線
に沿う断面図、第18図は信号端子の正面図、第19図は同
側面図、第20図はグランド端子の正面図、第21図は同側
面図、第22図はシールド端子の正面図、第23図は同側面
図、第24図は雄型コネクタの絶縁ケースの平面図、第25
図は同正面図、第26図は第25図Ｈ−Ｈ線に沿う断面図、
第27図は第25図Ｉ−Ｉ線に沿う断面図、第28図は信号端
子とグランド端子とシールド端子の配置関係を示す平面
図、第29図は第28図Ｊ−Ｊ線に沿う断面図、第30図は本
発明の他の実施例における嵌合部分の説明図、第31図は
信号端子同志の接触状態の説明図、第32図はグランド端
子同志の接触状態の説明図、第33図は従来の同軸リボン
ケーブル用コネクタの平面図、第34図は同正面図、第35
図は第33図Ｋ−Ｋ線に沿う断面図、第36図は従来の同軸
リボンケーブル用コネクタの雌型コネクタの平面図、第
37図は同正面図である。 ２……雄型コネクタ、３……雌型コネクタ、８、43……
信号端子、９、44……グランド端子、10……シールド端
子。
Claims (2)
- 【請求項１】ケーブルの信号線を接続した信号端子とケ
ーブルのドレイン線を接続したグランド端子とを絶縁ケ
ースの隔壁部を挟んで相対向させた雄型コネクタと、雄
型コネクタとの結合時にこの雄型コネクタの信号端子に
接触する信号端子と雄型コネクタのグランド端子に接続
するグランド端子とを絶縁ケースの隔壁部を挟んで相対
向させた雌型コネクタとを備え、前記雄型コネクタの信
号端子及びグランド端子のそれぞれの圧入部における信
号端子−グランド端子間を対向間隔ｈのマイクロストリ
ップライン形状にすると共に、前記雌型コネクタの信号
端子及びグランド端子のそれぞれの圧入部における信号
端子−グランド端子間を、前記雄型コネクタの信号端子
−グランド端子間のマイクロストリップライン形状と同
程度のマイクロストリップライン形状にし、前記雌型コ
ネクタの信号端子及びグランド端子の接触部がある先側
を、前記圧入部における信号端子−グランド端子間より
広くし、前記雄型コネクタの信号端子及びグランド端子
の接触部がある先側を、雌、雄型コネクタの結合時に前
記雌型コネクタの信号端子及びグランド端子の接触部に
接して内側に閉じるばね形状にしたことを特徴とする同
軸リボンケーブル用コネクタ。 - 【請求項２】雄型コネクタにおいて、ケーブルの信号線
を接続した信号端子とケーブルのドレイン線を接続した
グランド端子とを絶縁ケースの隔壁部を挟んで相対向さ
せると共に、隣り合う信号端子間にシールド端子を介在
させ、ケーブル接続部でシールド端子をグランド端子に
接触させ、その雄型コネクタのシールド端子と接触する
雌型コネクタのシールド端子を通して基板のグランドに
接続させたことを特徴とする同軸リボンケーブル用コネ
クタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2175394A JPH0758634B2 (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 同軸リボンケーブル用コネクタ |
| US07/723,249 US5178560A (en) | 1990-07-04 | 1991-06-28 | Connector for coaxial ribbon cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2175394A JPH0758634B2 (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 同軸リボンケーブル用コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0465077A JPH0465077A (ja) | 1992-03-02 |
| JPH0758634B2 true JPH0758634B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=15995328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2175394A Expired - Fee Related JPH0758634B2 (ja) | 1990-07-04 | 1990-07-04 | 同軸リボンケーブル用コネクタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5178560A (ja) |
| JP (1) | JPH0758634B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2530485Y2 (ja) * | 1991-03-01 | 1997-03-26 | ヒロセ電機株式会社 | 同軸リボンケーブル用コネクタ |
| TW218938B (en) * | 1993-04-12 | 1994-01-11 | Whitaker Corp | Electrical connector assembly |
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