JPH075833Y2 - 物干し竿等の接続構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、継ぎ竿式物干し竿など
に使用するのに適合した接続構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】管を継ぎ竿式に接続する構造自体は周知
であり、夫々の端部におねじ部とめねじ部を設けて螺合
させるものや、複数の係合爪とその係合溝を設けて締結
するバヨネット式などがある。

【０００３】ねじの螺合構造により金属管を接続する場
合、従来は前記のようなおねじ、めねじを管の端部に設
けており、ねじ部分の長さに接続の強さが比例するの
で、一定以上の接続長さが必要である。

【０００４】そのため、ねじ部とくにめねじのらせん状
凹凸が外部にあらわれて非常に目立ちやすい、と同時に
物干し竿に用いたときはねじ溝に埃等が付着する問題が
あった。

【０００５】また、おねじ、めねじは金属管の端部に絞
り加工により形成されているが、この接続の際、めねじ
側の先端部が、おねじ側の管本体外周から最も力を受け
易い。しかも、管本体外周に対してめねじ側の先端は開
口端であり、相対的に弱いため、経時的に劣化し、破損
し易い問題がある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】本考案は前記のような
点に鑑みなされたもので、その課題とするところは、接
続部にねじのらせん状構造があらわれず、かつまたおね
じ側、めねじ側のいずれでも接続部分の強度を高く維持
できるようにすることである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記問題点を解決するた
め本考案は、物干し竿等の接続構造について、管状構造
を有する単一の部材からなる本体１の一端部に本体１の
管外径よりも絞られた管外径を有する絞り管部２を形成
し、この絞り管部２と本体１との境界に、外径の差によ
る段状部分３を設ける一方、絞り管部２の外方端部にお
ねじ部４を一体形成したおねじ管部５と、管状部材の他
の一端部に前記絞り管部２の挿入が可能な接続管部６を
設け、その接続管部６の先端部分７が前記段状部分３に
当接したときに前記おねじ部４と螺合、緊締状態となる
少なくとも１個のめねじ突起８を一体形成しためねじ管
部９とによって構成するという手段を講じたものであ
る。

【０００８】前記めねじ管部９は、管状部材の端部にめ
ねじ突起８を複数個形成した構造を有し、端部はそのま
ま接続管部６とされる。このためめねじ管部９の管端
（先端部分７）には絞り加工その他の加工を特に施さな
くても良い。

【０００９】またおねじ部４とめねじ突起８との螺合が
進んでから、他方の接続管部６の先端部分７が段状部分
３に当接し、螺合の進行が停止させられるので、過度の
緊締力が加わらず、しかも確実に接続される。

【００１０】

【実施例】以下図面を参照して説明する。図面は物干し
竿を示しており、この物干し竿はステンレスチールを用
いた管状の部材によって形成されている。

【００１１】管状部材からなる本体１は、一様な管外径
を有しており、その一端部にはそれよりも略肉厚分だけ
絞られた管外径を有する絞り管部２が形成されている
（図１参照）。このため接続部分で物干し竿の管径を変
えずにすませることが可能になる。

【００１２】段状部分３は、本体１と絞り管部２との管
径の差によって形成することができ、めねじ管部９の後
述する先端部分７と当接し、それ以上の軸方向移動を停
止させる。故に本来は階段状に形成されることが望まし
いが、成形上テーパ状に形成されることもあるので、概
ね段状になっていれば良い。

【００１３】おねじ部４は、前記絞り管部２の外方端部
に絞り加工等により形成されるものである。該おねじ部
４は絞り管部２の全長より相当短くて良く、例えば２分
の１乃至３分の１以下の長さに設定される。故におねじ
部４そのものの長さはねじ山の数で３山内外で足りる。

【００１４】このようなおねじ管部５は目的とする管の
接続に必要かつ十分な長さを有し、その内おねじ部４は
外方端でのねじの螺合のために、また段状部分３は内方
端での相手部材の停止のために、さらにそれらの中間の
絞り管部２は相手部材との嵌合のために夫々設けられ
る。そして絞り管部２と接続管部６との重合部分を長く
することで、長尺物でも直線状に保つのが容易になる。

【００１５】管状部材の他の一端部にはめねじ管部９が
以下のように設けられる。管状部材の端部は手を加える
ことなくそのままの管径を保った接続管部６とされる。
したがって管状部材の強度がそのまま接続管部６の強度
となり何ら弱められない。

【００１６】先端部分７は、おねじ管部５の相手部材で
あるこのめねじ管部９の先端であり、前記おねじ管部５
の段状部分３に当接する部分で、その内側に前記絞り管
部２が嵌挿される。

【００１７】めねじ突起８は前記先端部分７から所定長
さＡの箇所に最初の突起８−１が設けられ、それより本
体内方へ第２、第３の突起８−２、８−３が軸周りに１
２０度間隔で、ねじの１ピッチ分設けられる。前記の長
さＡは、絞り管部２の段状部７からおねじ部４までの長
さＢよりも長く、螺合完了時におねじ部４の中間部に突
起８が位置するように設定される。

【００１８】めねじ突起８の数は２個以上であれば良
く、１ピッチ分以上に及んでも良い。また形態的には略
円錐状とするのが製造上簡単であるが、或る程度の長さ
を与えても良い。

【００１９】以上のおねじ管部５とめねじ管部９からな
る接続構造は、管状部材本体１に任意に夫々設けること
ができる。図１に示されたように、物干し竿１０を左端
の竿部材１１、中間の竿部材１２、右端の竿部材１３で
構成したときは、中間の竿部材１１の両端に夫々おねじ
管部５とめねじ管部９が、左端の竿部材１１にはめねじ
管部９のみが、また右端の竿部材１３にはおねじ管部５
のみが設けられる。

【００２０】なお１４は物干し竿１０の両端のカバー
で、樹脂類からなる。このような本考案の接続構造は、
物干し竿のように水平に用いられるのもののほか、垂直
に用いられる支柱類にも適する。

【００２１】

【考案の効果】本考案は以上の如く構成されかつ作用す
るものであるから、接続部にはらせんに替わるめねじ突
起８が複数、凹所としてあらわれるだけで同一管径のま
まであり、その凹所に埃等が付着しても問題にならない
量であるから、物干し具類に用いるのに好適である。め
ねじ突起８とおねじ部４とは管の本体１の端部でなく、
端部から内方へ入ったところに設けられ、めねじ管部９
の先端部分７には成形その他の加工を施さなくても良い
から、接続時めねじ管部９の先端部分７はおねじ管部５
の段状部分３に当接してそれ以上進行せず、故にねじ込
みの過剰により拡げられ、劣化を助長して破損に到るよ
うな問題も起らない。従って接続部分の強度が従来のね
じ構造の場合に比較して著しく高まり、のみならず物干
し竿として用いたときに、撓み荷重が繰返し加わっても
十分に耐えることができる等顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】物干し竿に実施した接続構造の実施例を示す一
部破断正面図。

【図２】分解したおねじ管部とめねじ管部の断面図。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。

【符号の説明】

１ 本体 ２ 絞り管部 ３ 段状部分 ４ おねじ部 ５ おねじ管部 ６ 接続管部 ７ 先端部分 ８ めねじ突起 ９ めねじ管部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 管状構造を有する単一の部材からなる本
   体１の一端部に本体１の管外径よりも絞られた管外径を
   有する絞り管部２を形成し、この絞り管部２と本体１と
   の境界に、外径の差による段状部分３を設ける一方、絞
   り管部２の外方端部におねじ部４を一体形成したおねじ
   管５部と、管状部材の他の一端部に前記絞り管部２の挿
   入が可能な接続管部６を設け、その接続管部６の先端部
   分７が前記段状部分３に当接したときに前記おねじ部４
   と螺合、緊締状態となる少なくとも１個のめねじ突起８
   を一体形成しためねじ管部９とから成る物干し竿等の接
   続構造。
2. 【請求項２】 おねじ管部５とめねじ管部９とを両端に
   有する本体全体が金属によって形成された請求項第１項
   記載の物干し竿等の接続構造。
3. 【請求項３】 めねじ突起８は、おねじ部４のらせんの
   一ピッチの間に３箇所で螺合するように等間隔に３個配
   置された構造を有する請求項第１項記載の物干し竿等の
   接続構造。