JPH0755051A - 感温弁 - Google Patents
感温弁Info
- Publication number
- JPH0755051A JPH0755051A JP5222204A JP22220493A JPH0755051A JP H0755051 A JPH0755051 A JP H0755051A JP 5222204 A JP5222204 A JP 5222204A JP 22220493 A JP22220493 A JP 22220493A JP H0755051 A JPH0755051 A JP H0755051A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- inlet
- outlet
- temperature
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/068—Expansion valves combined with a sensor
- F25B2341/0683—Expansion valves combined with a sensor the sensor is disposed in the suction line and influenced by the temperature or the pressure of the suction gas
Landscapes
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 キャピラリ―チュ―ブを不要にし、膨脹媒体
の漏洩も生じることのない感温弁を得ること。 【構成】 弁ケ―シングに第１の入口２と第１の出口３
と第２の入口１３と第２の出口２０を形成する。第１の
入口２と第１の出口３の間に弁座部材１５と弁体１６を
配置する。第１の入口２に加熱あるいは冷却用の流体供
給通路４を接続する。第１の出口３と熱交換器７を接続
する。第２の入口１３と出口２０の間にコイルバネ状の
二重螺旋バイメタル２１を配置する。バイメタル２１の
一端はピストン１９を介して弁体１６と連接し、他端は
調節ネジ２３と接続する。
の漏洩も生じることのない感温弁を得ること。 【構成】 弁ケ―シングに第１の入口２と第１の出口３
と第２の入口１３と第２の出口２０を形成する。第１の
入口２と第１の出口３の間に弁座部材１５と弁体１６を
配置する。第１の入口２に加熱あるいは冷却用の流体供
給通路４を接続する。第１の出口３と熱交換器７を接続
する。第２の入口１３と出口２０の間にコイルバネ状の
二重螺旋バイメタル２１を配置する。バイメタル２１の
一端はピストン１９を介して弁体１６と連接し、他端は
調節ネジ２３と接続する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加熱や冷却される被熱
交換流体の温度を検出して、加熱冷却用流体の供給量を
調節する感温弁に関するものである。
交換流体の温度を検出して、加熱冷却用流体の供給量を
調節する感温弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の感温弁として、例えば冷凍装置に
用いられる膨脹弁としては、特開昭６３−６３６５号公
報に示されたものがある。これは、膨脹媒体を封入した
感温筒と、弁体と接続したダイヤフラムで形成した圧力
室とを、キャピラリ―チュ―ブで接続したものであり、
感温部に感温筒を取り付けて、感温筒内の膨脹媒体の膨
脹収縮によってダイヤフラムを変位させ、弁体を開閉制
御するものである。
用いられる膨脹弁としては、特開昭６３−６３６５号公
報に示されたものがある。これは、膨脹媒体を封入した
感温筒と、弁体と接続したダイヤフラムで形成した圧力
室とを、キャピラリ―チュ―ブで接続したものであり、
感温部に感温筒を取り付けて、感温筒内の膨脹媒体の膨
脹収縮によってダイヤフラムを変位させ、弁体を開閉制
御するものである。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】上記従来のもので
は、感温筒と弁部の圧力室とをキャピラリ―チュ―ブを
介して接続する構造のために、キャピラリ―チュ―ブで
の放熱等の影響によりキャピラリ―チュ―ブをある程度
以上に長くすることができず、従って、弁部と感温部と
の間の距離が限られてしまう問題があった。
は、感温筒と弁部の圧力室とをキャピラリ―チュ―ブを
介して接続する構造のために、キャピラリ―チュ―ブで
の放熱等の影響によりキャピラリ―チュ―ブをある程度
以上に長くすることができず、従って、弁部と感温部と
の間の距離が限られてしまう問題があった。
【０００４】また上記従来のものでは、感温筒とキャピ
ラリ―チュ―ブ内に膨脹媒体を封入しているために、作
動の繰り返しを経た場合に膨脹媒体が漏洩して被熱交換
流体に混入してしまう問題もあった。
ラリ―チュ―ブ内に膨脹媒体を封入しているために、作
動の繰り返しを経た場合に膨脹媒体が漏洩して被熱交換
流体に混入してしまう問題もあった。
【０００５】従って本発明の技術的課題は、弁部と感温
部との間の距離が限定されることがなく、且つ、膨脹媒
体の漏洩が生じることのない感温弁を得ることである。
部との間の距離が限定されることがなく、且つ、膨脹媒
体の漏洩が生じることのない感温弁を得ることである。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】本発明の感温弁の構成は次
の通りである。弁ケ―シングに複数の入口と出口を形成
し、入口と出口を区画する弁体と弁座部材を対向して配
置し、該弁体あるいは弁座部材に温度応動部材を連設
し、上記複数の入口の一の入口に加熱または冷却用流体
を供給する流体供給通路を連通し、他の入口に被加熱ま
たは被冷却流体の通過する被熱交換流体通路を連通した
ものである。
の通りである。弁ケ―シングに複数の入口と出口を形成
し、入口と出口を区画する弁体と弁座部材を対向して配
置し、該弁体あるいは弁座部材に温度応動部材を連設
し、上記複数の入口の一の入口に加熱または冷却用流体
を供給する流体供給通路を連通し、他の入口に被加熱ま
たは被冷却流体の通過する被熱交換流体通路を連通した
ものである。
【０００７】
【作用】他の入口に被加熱または被冷却流体の通過する
被熱交換流体通路を連通したことにより、被熱交換流体
の温度が弁ケ―シング内の温度応動部材によって検出さ
れ、温度応動部材の応動により弁体あるいは弁座部材が
変位して、加熱または冷却用流体の供給量が調節される
ことによって、被熱交換流体の温度に応じて加熱冷却流
体が調節されることとなり、被熱交換流体を適性に熱交
換することができる。
被熱交換流体通路を連通したことにより、被熱交換流体
の温度が弁ケ―シング内の温度応動部材によって検出さ
れ、温度応動部材の応動により弁体あるいは弁座部材が
変位して、加熱または冷却用流体の供給量が調節される
ことによって、被熱交換流体の温度に応じて加熱冷却流
体が調節されることとなり、被熱交換流体を適性に熱交
換することができる。
【０００８】また、温度応動部材の応動温度を変化させ
るために、温度応動部材の変位量を調節するための調節
ネジ等を温度応動部材に連設することもできる。
るために、温度応動部材の変位量を調節するための調節
ネジ等を温度応動部材に連設することもできる。
【０００９】
【実施例】図示の実施例を詳細に説明する。感温弁１
は、第１の入口２と第１の出口３を設け、第１の入口２
を加熱冷却用の流体供給通路４と弁５を介して接続する
と共に、第１の出口３を弁６を介して被熱交換流体の通
過する熱交換器７と接続する。熱交換器７内を通過した
流体供給通路４の下部には蒸気加熱の場合のみスチ―ム
トラップ８を接続する。熱交換器７の下部には弁９を介
して被熱交換流体通路１０を接続し、上部から通路１１
と弁１２を介して感温弁１の第２の入口１３と接続す
る。
は、第１の入口２と第１の出口３を設け、第１の入口２
を加熱冷却用の流体供給通路４と弁５を介して接続する
と共に、第１の出口３を弁６を介して被熱交換流体の通
過する熱交換器７と接続する。熱交換器７内を通過した
流体供給通路４の下部には蒸気加熱の場合のみスチ―ム
トラップ８を接続する。熱交換器７の下部には弁９を介
して被熱交換流体通路１０を接続し、上部から通路１１
と弁１２を介して感温弁１の第２の入口１３と接続す
る。
【００１０】第１の入口２と第１の出口３の間に両者を
区画する弁座部材１５と弁体１６を対向して配置する。
弁体１６は略円錐状で、側部にコイルバネ１７を介して
調節ネジ１８を取り付ける。弁体１６の側部には断面コ
字状のピストン１９を連設する。
区画する弁座部材１５と弁体１６を対向して配置する。
弁体１６は略円錐状で、側部にコイルバネ１７を介して
調節ネジ１８を取り付ける。弁体１６の側部には断面コ
字状のピストン１９を連設する。
【００１１】第２の入口１３と連通する位置に第２の出
口２０を設ける。第２の入口１３と出口２０の間で、ピ
ストン１９の側部に温度応動部材としての二重螺旋バイ
メタル２１を配置する。バイメタル２１は、周囲の流体
温度が上昇あるいは下降すると伸長したり収縮したりす
るように製作する。これは、低膨脹金属と高膨脹金属の
組合せを適宜変えることにより、任意に製作することが
できる。バイメタル２１の一端部は接合板２２を介して
調節ネジ２３と接する。
口２０を設ける。第２の入口１３と出口２０の間で、ピ
ストン１９の側部に温度応動部材としての二重螺旋バイ
メタル２１を配置する。バイメタル２１は、周囲の流体
温度が上昇あるいは下降すると伸長したり収縮したりす
るように製作する。これは、低膨脹金属と高膨脹金属の
組合せを適宜変えることにより、任意に製作することが
できる。バイメタル２１の一端部は接合板２２を介して
調節ネジ２３と接する。
【００１２】次に作用を説明する。被熱交換流体を加熱
する場合、流体供給通路４から加熱用の蒸気を供給す
る。蒸気は第１の入口２と、弁座部材１５と弁体１６の
間の隙間と、第１の出口３を経て熱交換器７へ供給され
る。熱交換器７内で、被熱交換流体通路１０から供給さ
れる被熱交換流体を加熱し、加熱により凝縮した復水は
スチ―ムトラップ８から排出される。加熱された被熱交
換流体は、通路１１を経て第２の入口１３から感温弁１
内に至る。加熱された温度に応じて二重螺旋バイメタル
２１が応動する。すなわち、加熱された流体温度が高く
なるとバイメタル２１は収縮して、弁体１６が弁座部材
１５側に変位することにより、供給される蒸気量が少な
くなって加熱温度を自動的に調節する。一方加熱された
流体温度が低くなると、バイメタル２１が膨脹して弁体
１６の開度が大きくなり供給される蒸気量が多くなるこ
とによって被加熱流体の加熱温度を調節する。
する場合、流体供給通路４から加熱用の蒸気を供給す
る。蒸気は第１の入口２と、弁座部材１５と弁体１６の
間の隙間と、第１の出口３を経て熱交換器７へ供給され
る。熱交換器７内で、被熱交換流体通路１０から供給さ
れる被熱交換流体を加熱し、加熱により凝縮した復水は
スチ―ムトラップ８から排出される。加熱された被熱交
換流体は、通路１１を経て第２の入口１３から感温弁１
内に至る。加熱された温度に応じて二重螺旋バイメタル
２１が応動する。すなわち、加熱された流体温度が高く
なるとバイメタル２１は収縮して、弁体１６が弁座部材
１５側に変位することにより、供給される蒸気量が少な
くなって加熱温度を自動的に調節する。一方加熱された
流体温度が低くなると、バイメタル２１が膨脹して弁体
１６の開度が大きくなり供給される蒸気量が多くなるこ
とによって被加熱流体の加熱温度を調節する。
【００１３】被熱交換流体を冷却する場合は、蒸気の供
給に変えて流体供給通路４から冷却流体を供給する。冷
却の場合は加熱の場合とバイメタル２１の作動を逆にす
る必要があり、すなわち、被熱交換流体の温度が上昇し
てくると冷却流体の供給量を増やさなければならない。
従って、バイメタル２１を加熱の場合と逆作動するもの
を用いることにより、加熱と同様に自動的に冷却を制御
することができる。
給に変えて流体供給通路４から冷却流体を供給する。冷
却の場合は加熱の場合とバイメタル２１の作動を逆にす
る必要があり、すなわち、被熱交換流体の温度が上昇し
てくると冷却流体の供給量を増やさなければならない。
従って、バイメタル２１を加熱の場合と逆作動するもの
を用いることにより、加熱と同様に自動的に冷却を制御
することができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は次の様な効果を奏する。感温筒
やキャピラリ―チュ―ブを用いることなく、弁ケ―シン
グ内に温度応動部材を配置したことにより、取り付け箇
所が限定されることがないと共に、膨脹媒体を用いない
ことによりその漏洩の問題も解決される。
やキャピラリ―チュ―ブを用いることなく、弁ケ―シン
グ内に温度応動部材を配置したことにより、取り付け箇
所が限定されることがないと共に、膨脹媒体を用いない
ことによりその漏洩の問題も解決される。
【図１】本発明の感温弁の実施例の断面図である。
１ 感温弁 ２ 第１の入口 ３ 第１の出口 ４ 流体供給通路 ７ 熱交換器 １０ 被熱交換流体通路 １３ 第２の入口 １５ 弁座部材 １６ 弁体 １９ ピストン ２０ 第２の出口 ２１ 二重螺旋バイメタル ２３ 調節ネジ
Claims (1)
- 【請求項１】 弁ケ―シングに複数の入口と出口を形成
し、入口と出口を区画する弁体と弁座部材を対向して配
置し、該弁体あるいは弁座部材に温度応動部材を連設
し、上記複数の入口の一の入口に加熱または冷却用流体
を供給する流体供給通路を連通し、他の入口に被加熱ま
たは被冷却流体の通過する被熱交換流体通路を連通した
ことを特徴とする感温弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5222204A JP2916739B2 (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | 感温弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5222204A JP2916739B2 (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | 感温弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0755051A true JPH0755051A (ja) | 1995-03-03 |
| JP2916739B2 JP2916739B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=16778773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5222204A Expired - Fee Related JP2916739B2 (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | 感温弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2916739B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109058511A (zh) * | 2018-10-12 | 2018-12-21 | 王慧敏 | 一种基于物联网的电磁控制阀 |
-
1993
- 1993-08-12 JP JP5222204A patent/JP2916739B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109058511A (zh) * | 2018-10-12 | 2018-12-21 | 王慧敏 | 一种基于物联网的电磁控制阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2916739B2 (ja) | 1999-07-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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