JPH0754280A - 染色ポリエステル繊維布帛及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 審美的且つ優美な風合いを有する片染め並び
に相異なる鮮明な色相を有する異色染めの染色ポリエス
テル繊維布帛を提供する。 【構成】 変性ポリエステル繊維と未変性ポリエステル
繊維から構成され、未変性ポリエステル繊維は分散染料
で染色され、変性ポリエステル繊維は染色されていない
か、或いはその全部又は一部がカチオン染料で異色に着
色されている染色ポリエステル繊維布帛を、変性ポリエ
ステル繊維と未変性ポリエステル繊維から構成された布
帛を分散染料で染色する工程、加熱アルカリ水溶液で処
理して染色変性ポリエステル繊維を脱色する工程、或い
は更にカチオン染料で染色又は捺染して変性ポリエステ
ル繊維の全部又は一部を異色に着色する工程により得
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、片染め或いは異色染め
の染色ポリエステル繊維布帛及びその製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、変性ポリエステル繊維と未変性ポ
リエステル繊維から構成される混繊糸や交撚糸による或
いは交編、交織等による布帛の染色においては、イ．カ
チオン染料可染性又は酸性染料可染性の変性ポリエステ
ル繊維をカチオン染料又は酸性染料で染色し、未変性ポ
リエステル繊維を未染色のまま残す片染め、ロ．カチオ
ン染料及び分散染料を用い、カチオン染料可染性の変性
ポリエステル繊維をカチオン染料と分散染料で染色し、
未変性ポリエステル繊維を分散染料で染色する異色染め
が公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、イの片
染めでは、変性ポリエステル繊維の糸品種が未変性ポリ
エステル繊維のそれに比較して圧倒的に少ないため糸条
や布帛の視覚や組織の表現が制限され、汎用性に欠ける
ものである。又、ロの異色染めでは、変性ポリエステル
繊維がカチオン染料と分散染料の配合色となるため異な
る鮮明な色相或いは赤と青の如き補色関係にある二つの
色相を得ることは不可能であった。本発明は、かかる従
来の問題点を解決し、審美的且つ優美な風合いを有する
片染め並びに相異なる鮮明な色相或いは補色関係にある
二つの色相を有する異色染めの染色ポリエステル繊維布
帛を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、変性ポリエス
テル繊維、好ましくはカチオン染料可染性の変性ポリエ
ステル繊維と未変性ポリエステル繊維から構成され、未
変性ポリエステル繊維は分散染料で染色され、変性ポリ
エステル繊維は染色されていないか、或いはその全部又
は一部がカチオン染料で異色に着色されている染色ポリ
エステル繊維布帛、及び、次の順次工程からなる染色ポ
リエステル繊維布帛の製造方法にある。 （ａ）変性ポリエステル繊維、好ましくはカチオン染料
可染性の変性ポリエステル繊維と未変性ポリエステル繊
維から構成された布帛を、分散染料で染色する工程 （ｂ）加熱アルカリ水溶液で処理して染色変性ポリエス
テル繊維を脱色する工程或いは更に （ｃ）カチオン染料で染色又は捺染して変性ポリエステ
ル繊維の全部又は一部を異色に着色する工程

【０００５】本発明において、変性ポリエステル繊維と
未変性ポリエステル繊維から構成される布帛とは、変性
ポリエステル繊維と未変性ポリエステル繊維との混繊
糸、交撚糸から構成される編物、織物、或いは交編、交
織の編物、織物をいう。

【０００６】本発明で用いられる変性ポリエステル繊維
は、８５モル％以上がエチレンテレフタレートの繰り返
し単位から構成され、１５モル％以下の範囲でエチレン
テレフタレートと共重合可能な成分を共重合させたポリ
エステルからなる繊維である。かかる共重合成分として
は、イソフタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、アジピ
ン酸、セバシン酸、シクロヘキサンジカルボン酸、アゼ
ライン酸等の芳香族、脂肪族又は脂環族のジカルボン
酸、トリメリット酸等のトリカルボン酸、ジエチレング
ルコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレン
グリコール、ヘキサンジオール、ビスフェノールＡ、ビ
スフェノールＦ等のジオールが挙げられる。

【０００７】本発明で好ましく用いられる変性ポリエス
テル繊維は、前記共重合成分に更にカチオン染料に対す
る染着座席を有する５−ナトリウムスルホイソフタル酸
を共重合させたポリエステル、特に、５−ナトリウムス
ルホイソフタル酸と炭素数２０までの脂肪族ジカルボン
酸を共重合させたポリエステル、更に好ましくは５−ナ
トリウムスルホイソフタル酸１．５〜４．０モル％及び
アジピン酸３．０〜７．０モル％を共重合させたポリエ
ステルからなるカチオン染料可染性の変性ポリエステル
繊維である。

【０００８】又、本発明で用いられる未変性ポリエステ
ル繊維は、共重合成分が０．５モル％以下のエチレンテ
レフタレートの繰り返し単位を主体として構成されたポ
リエステルからなる繊維をいい、ポリエチレンテレフタ
レート繊維が好ましく用いられる。

【０００９】本発明において、分散染料で染色された未
変性ポリエステル繊維と分散染料では染色されていない
変性ポリエステル繊維からなる染色ポリエステル繊維布
帛は、次の工程を順次経ることにより得られる。第一の
工程で、変性ポリエステル繊維と未変性ポリエステル繊
維から構成された布帛を、分散染料を用いて染色し、変
性ポリエステル繊維と未変性ポリエステル繊維の全部を
共に分散染料で染色する。染色は、バッチ染色或いは連
続染色のいずれかでの浸染、パッド染色等の任意の方法
が用いられ、分散染料を含む染液で９０〜１４０℃での
通常の染色条件で行われる。

【００１０】分散染料による染色には、モノアゾ系、ジ
スアゾ系、アントラキノン系、アミノキノン系、ニトロ
ジフェニルアミン系等の分散染料の中から、変性ポリエ
ステル繊維に９０〜１４０℃で染着し、且つ加熱アルカ
リ水溶液中で変性ポリエステル繊維内から抜け出し易い
染料を単独で又は組み合わせて用いるのがよい。又、染
色後は鮮明色を得る上からハイドロサルファイト等での
還元洗浄を行うことが望ましい。

【００１１】染色後、第二の工程で、加熱アルカリ水溶
液で処理して染色されたポリエステル繊維をアルカリ減
量すると共に、分散染料で染色された変性ポリエステル
繊維を脱色する。加熱アルカリ水溶液による処理は、ア
ルカリ化合物として、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム等のアルカリ金属水酸化物、水酸化マグネシウム、水
酸化カルシウム等のアルカリ土類金属水酸化物、トリエ
タノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノール
アミン等のアミン類を用い、水溶液のアルカリ濃度が５
００ｇ／ｌ以下、好ましくは４０ｇ／ｌを超えない範囲
で、温度８０〜１２０℃、好ましくは９０〜１１０℃で
パッド法、浸漬法等で含浸処理する。この加熱アルカリ
水溶液での処理は、分散染料で染色された未変性ポリエ
ステル繊維は脱色されず、分散染料で染色された変性ポ
リエステル繊維の脱色のみが達成される程度に行われる
ことが必要であり、変性ポリエステル繊維の減量率で
０．５〜５０ｗｔ％、好ましくは５〜２５ｗｔ％を目安
とする。

【００１２】アルカリ濃度が５００ｇ／ｌを超えると、
変性ポリエステル繊維の加水分解が進み過ぎて繊維強度
が低下し、又、温度が、８０℃未満であると、染色変性
ポリエステル繊維からの分散染料の吐き出しが少なく十
分に脱色できず、１２０℃を超えると、変性ポリエステ
ル繊維の加水分解が急激に進み減量率のコントロールが
困難となる。

【００１３】本発明における加熱アルカリ水溶液による
処理においては、変性ポリエステル繊維は、その非晶
部の繊維構造がルーズなため、未変性ポリエステル繊維
に比較し、分散染料分子を吸収し易いが、一旦繊維内に
取り込まれた染料分子の吐き出しも容易に起こる。変
性ポリエステル繊維から吐き出された染料分子は、アル
カリにより分解されて脱色し、或いは高いｐＨにより再
染着が阻止される。変性ポリエステル繊維は、非晶部
の繊維構造がルーズなため、分散染料分子と同様にアル
カリも浸透し易いので脱色も容易に起こる。

【００１４】又、加熱アルカリ水溶液による脱色の際
に、変性ポリエステル繊維から抜け出た分散染料分子が
再度変性ポリエステル繊維に吸着されるのを防ぐため
に、吐き出された染料分子を積極的に酸化或いは還元す
るのが望ましく、アルカリ水溶液にハイドロサルファイ
ト、次亜塩素酸、亜塩素酸、過塩素酸、過酸化水素、過
マンガン酸カリウム等を添加するのが好ましく、特にハ
イドロサルファイトの使用が効果的である。ハイドロサ
ルファイトの添加は、ハイドロサルファイト濃度が３０
ｇ／ｌ以下、好ましくは２０ｇ／ｌを超えない範囲とす
る。

【００１５】本発明においては、分散染料での染色布帛
から染色変性ポリエステル繊維の脱色により片染めの染
色ポリエステル繊維布帛が得られるが、カチオン染料に
より変性ポリエステル繊維の全部又は一部が異色に着色
された染色ポリエステル繊維布帛は、染色変性ポリエス
テル繊維の脱色により得た未変性ポリエステル繊維のみ
が分散染料で染色されている染色布帛を、更に第三の工
程で、カチオン染料で染色又は捺染して変性ポリエステ
ル繊維の全部又は一部を異色に着色することにより得ら
れる。

【００１６】カチオン染料による染色又は捺染において
は、用いるカチオン染料に特に限定はなく、単独で又は
組み合わせて用い、染色は、カチオン染料を含む染液で
８０〜１００℃での通常の染色条件で行われる。又、捺
染は、カチオン染料を含む捺染糊を適宜柄模様に印捺
し、乾熱、高温蒸気、高圧蒸気等の通常の捺染時の条件
で熱処理する。捺染糊の糊剤としては、天然、加工、半
合成又は合成の任意の糊剤が用いられる。カチオン染料
での染色又は捺染の際には、変性ポリエステル繊維を分
散染料での色相とは異色に着色する。又、染色、捺染後
は鮮明色を得る上からハイドロサルファイト等での還元
洗浄を行うことが望ましい。

【００１７】かかるカチオン染料での染色又は捺染によ
り、未変性ポリエステル繊維は、カチオン染料で染色又
は着色されることなく、カチオン染料可染性の変性ポリ
エステル繊維は、染色ではその全部が又捺染ではその一
部がカチオン染料のみによりカチオン染料特有の鮮明色
に着色される。従い、未変性ポリエステル繊維は分散染
料で、変性ポリエステル繊維はカチオン染料でそれぞれ
鮮明に染色された異色染めの染色ポリエステル繊維布帛
を得ることができる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。

【００１９】（実施例１）主たる繰り返し単位がエチレ
ンテレフタレートであり５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸２．２５モル％及びアジピン酸５．０モル％を共重
合させたポリエステルからなるカチオン染料可染性の変
性ポリエステル繊維（７５ｄ／４８ｆ）とポリエチレン
テレフタレート繊維（７５ｄ／３６ｆ）を撚数１２０Ｔ
／Ｍで合撚した糸を用い、２４Ｇの平編地を編成した。
この編地を、下記の分散染料の染液を用い、高圧液流染
色機で常温から２℃／分の速度で昇温し１３０℃にて３
０分染色した後、水洗し、その後下記の還元液を用い還
元洗浄した。次いで染色編地を浴比１：３０の水酸化ナ
トリウム１５ｇ／ｌ水溶液の沸騰アルカリ水溶液中に５
０分浸漬した時点で液にハイドロサルファイト５ｇ／ｌ
を投入し、沸騰下で５分浸漬した後、水洗した。このと
きの染色編地の減量率は２１ｗｔ％であった。このアル
カリ処理により、分散染料で染色された変性ポリエステ
ル繊維は完全に脱色された。得られた染色編地は、変性
ポリエステル繊維が白残しの状態で、ポリエチレンテレ
フタレート繊維が分散染料で青色に鮮明に染色された審
美的な編地であった。

【００２０】 分散染料染液： ダイアニックス ブリリアント ブルー Ａ５Ｒ−ＦＳ １重量％（対繊維） （三菱化成社製分散染料） ディスパーＴＬ（明成化学社製分散剤） ０．５ｇ／ｌ ディスパーＶＧ（明成化学社製分散剤） ０．５ｇ／ｌ ウルトラＭＴ−Ｎ２ ０．５ｇ／ｌ （御幣島化学社製燐酸塩化合物） 浴比 １：３０

【００２１】 還元液： ハイドロサルファイト １ｇ／ｌ 炭酸ナトリウム １ｇ／ｌ モノゲン（第一工業社製洗浄剤） １ｇ／ｌ 浴比 １：３０

【００２２】（実施例２）実施例１で得た染色編地を、
下記のカチオン染料の染液を用い、常温から２℃／分の
速度で昇温し沸騰下で３０分染色した後、水洗し、その
後実施例１での染色後と同様に還元洗浄した。得られた
染色編地は、変性ポリエステル繊維がカチオン染料のみ
により赤色に、ポリエチレンテレフタレート繊維が分散
染料で青色に染色され、それぞれ鮮明色の審美的な色彩
変化に富んだ編地であった。

【００２３】 カチオン染料染液： カヤクリル レッド ２ＢＬ−ＥＤ １重量％ （日本化薬社製カチオン染料） ディスパーＴＬ ０．５ｇ／ｌ ディスパーＶＧ ０．５ｇ／ｌ ウルトラＭＴ−Ｎ２ ０．５ｇ／ｌ 浴比 １：３０

【００２４】（実施例３）主たる繰り返し単位がエチレ
ンテレフタレートであり５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸２．２５モル％及びアジピン酸３モル％を共重合さ
せたポリエステルからなるカチオン染料可染性の変性ポ
リエステル繊維（７５ｄ／４８ｆ）とポリエチレンテレ
フタレート繊維（７５ｄ／３６ｆ）を撚数１２０Ｔ／Ｍ
で合撚した糸を用い、２４Ｇの平編地を編成した。この
編地を、実施例１と同様にして分散染料での染色、還元
洗浄した後、実施例１で用いたと同じハイドロサルファ
イト含有のアルカリ水溶液中に１１５℃で５５分浸漬
し、水洗した。このアルカリ処理により、分散染料で染
色された変性ポリエステル繊維は完全に脱色された。得
られた染色編地は、変性ポリエステル繊維が白残しの状
態で、ポリエチレンテレフタレート繊維が分散染料で青
色に鮮明に染色された審美的な編地であった。

【００２５】（実施例４）実施例１で得た染色編地を用
い、下記のカチオン染料を含む捺染糊を柄模様にスクリ
ーン印捺した後、１００℃で２分乾燥し、１５０℃で９
０秒間高温蒸気処理し、水洗し、その後実施例１におけ
ると同様に還元洗浄した。得られた編地は、変性ポリエ
ステル繊維が白残しで、ポリエチレンテレフタレート繊
維のみが分散染料で青色に鮮明に着色された地に、変性
ポリエステル繊維がカチオン染料で赤色に着色され、ポ
リエチレンテレフタレート繊維が分散染料で青色に着色
された柄模様を有する審美的な色彩変化に富んだ編地で
あった。

【００２６】 カチオン染料捺染糊： カヤクリル レッド ２ＢＬ−ＥＤ １重量部 （日本化薬社製カチオン染料） ファインガムＧ−１７ ６重量部 （第一工業社製グアーガム系糊剤） 水 ９３重量部

【００２７】（比較例１）実施例１において分散染料で
染色した編地を、加熱アルカリ水溶液で処理することな
く、実施例１と同じ条件でカチオン染料で染色したとこ
ろ、得られた染色編地は、変性ポリエステル繊維が分散
染料の青色とカチオン染料の赤色の配合色となってしま
い、審美的な色彩とはならなかった。又、実施例３にお
いて、加熱アルカリ水溶液での処理を常圧の沸騰下で行
ったときは、変性ポリエステル繊維の脱色が不十分とな
り、実施例１と同じ条件でカチオン染料で染色したとこ
ろ、カチオン染料で染色の変性ポリエステル繊維は勿
論、染色編地全体も鮮明色とはならなかった。

【００２８】（比較例２）主たる繰り返し単位がエチレ
ンテレフタレートであり５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸２．２５モル％を共重合させたポリエステルからな
る変性ポリエステル繊維（７５ｄ／４８ｆ）とポリエチ
レンテレフタレート繊維（７５ｄ／３６ｆ）を撚数１２
０Ｔ／Ｍで合撚した糸を用いて２４Ｇの平編地を編成し
た。この編地を、実施例１と同様にして、分散染料で染
色した後、加熱アルカリ水溶液により処理し、水洗し
た。得られた編地は、分散染料で染色された変性ポリエ
ステル繊維の脱色が不十分なものであった。

【００２９】又、得られたこの編地に、更に、実施例４
と同様にしてカチオン染料を印捺、熱処理、還元洗浄し
た。得られた編地は、カチオン染料の印捺の柄部分の変
性ポリエステル繊維が残存する分散染料とカチオン染料
との配合色となってしまい、更に不鮮明な柄模様を有す
る染色編地となった。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、同一のポリエステル繊
維から構成の布帛の後染めでは到底得られぬ多様な色相
の染色ポリエステル繊維布帛を得ることができ、又従来
の未変性ポリエステル繊維と変性ポリエステル繊維で構
成の布帛の染色物のような異種染料の配合色にはなら
ず、各々の繊維が独立した鮮明な色相を有する片染め、
柄模様の付与も可能な異色染めの表現が可能であり、色
彩変化に富み審美的な染色ポリエステル繊維布帛を得る
ことができる。又本発明は、布帛のみならず糸条にも適
用できる。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 変性ポリエステル繊維と未変性ポリエス
   テル繊維から構成され、未変性ポリエステル繊維は分散
   染料で染色され、変性ポリエステル繊維は染色されてい
   ないことを特徴とする染色ポリエステル繊維布帛。
2. 【請求項２】 変性ポリエステル繊維がカチオン染料可
   染性の変性ポリエステル繊維である請求項１記載の染色
   ポリエステル繊維布帛。
3. 【請求項３】 カチオン染料可染性の変性ポリエステル
   繊維と未変性ポリエステル繊維から構成され、未変性ポ
   リエステル繊維は分散染料で染色され、変性ポリエステ
   ル繊維の全部又は一部はカチオン染料で異色に着色され
   ていることを特徴とする染色ポリエステル繊維布帛。
4. 【請求項４】 次の順次工程からなる染色ポリエステル
   繊維布帛の製造方法。 （ａ）変性ポリエステル繊維と未変性ポリエステル繊維
   から構成された布帛を、分散染料で染色する工程 （ｂ）加熱アルカリ水溶液で処理して染色変性ポリエス
   テル繊維を脱色する工程
5. 【請求項５】 変性ポリエステル繊維としてカチオン染
   料可染性の変性ポリエステル繊維を用いる請求項４記載
   の染色ポリエステル繊維布帛の製造方法。
6. 【請求項６】 次の順次工程からなる染色ポリエステル
   繊維布帛の製造方法。 （ａ）カチオン染料可染性の変性ポリエステル繊維と未
   変性ポリエステル繊維から構成された布帛を、分散染料
   で染色する工程 （ｂ）加熱アルカリ水溶液で処理して染色変性ポリエス
   テル繊維を脱色する工程 （ｃ）カチオン染料で染色又は捺染して変性ポリエステ
   ル繊維の全部又は一部を異色に着色する工程