JPH0754213B2 - 二重効用吸収式冷凍機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高温再生器から凝縮器への冷媒供給路に気液
分離器と低温再生器を設けた二重効用吸収式冷凍機に関
する。

〔従来の技術〕

従来、第２図に示すように、高温再生器（31）からの冷
媒蒸気と吸収液を分離して、冷媒蒸気と吸収液を各別の
流路（32），（33）で低温再生器（34）に供給するため
の気液分離器（35）、及び、加熱管（36）内の冷媒蒸気
でケース（37）内の吸収液を加熱して、冷媒液を流路
（38）でかつ冷媒蒸気を流路（39）で凝縮器（40）に供
給すると共に、吸収液を流路（41）で吸収器（42）に供
給する低温再生器（34）を、互い別体に形成して別の位
置に設けていた。

尚、（43）は蒸発器、（44）は低温熱交換器、（45）は
高温熱交換器である。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、気液分離器（35）と低温再生器（34）が各別に
形成されているために設備全体が大型化し、また、ケー
ス（37）内に加熱管（36）を設けた構成のために低温再
生器（34）が大型で複雑な構造になり、一層の改良の余
地があった。

本発明の目的は、気液分離器と低温再生器の合理的構成
により設備全体の小型化及び低温再生器の小型化と簡略
化を図る点にある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の特徴構成は、気液分離器を縦型円筒形に形成
し、縦型円筒形の気液分離器の周部に低温再生器を配置
し、気液分離器と低温再生器とを区画する隔壁を、気液
分離器内の冷媒蒸気で低温再生器内の吸収液を加熱する
ための伝熱壁に形成したことにあり、その作用効果は次
の通りである。

〔作 用〕

気液分離器の周部に低温再生器を同芯状に配置すること
によって、前述従来技術のように気液分離器と低温再生
器を別々に配置するよりも設備全体を十分に小型化でき
る。

また、気液分離器を縦型円筒形にして、気液分離器と低
温再生器の間の隔壁を冷媒蒸気による吸収液加熱のため
の伝熱壁に形成することによって、前述従来技術では必
要であった低温再生器の加熱管を省略しながら、冷媒蒸
気による吸収液加熱を十分に実現でき、加熱管省略で低
温再生器を小型化できると共に簡単な構造にできる。

そして、縦型円筒形の気液分離器の周部に低温再生器を
配置するから、必要容積の割には水平縦断面積が小さい
低温再生器を、設備高さを抑えながら形成でき、したが
って、低温再生器内の吸収液をそれからの冷媒蒸気発生
に伴う気泡ポンプ作用で十分な高さに上昇でき、吸収式
冷凍機の運転を吸収液揚送用電動ポンプ無しで良好に実
行できる。

〔発明の効果〕

その結果、設備の小型化で据付に要する面積や高さを十
分に減少できると共に、低温再生器の構造簡略化でコス
ト低減を図れる、一段と優れた二重効用吸収式冷凍機を
提供できるようになった。

〔実施例〕

次に、第１図により実施例を示す。

バーナ（Ｂ）で吸収液を加熱する高温再生器（１）の上
方に、縦型円筒形に形成した気液分離器（２）を配置
し、気液分離器（２）の周部に縦型の低温再生器（３）
を配置し、低温再生器（３）の周部に縦型の吸収器
（４）を配置し、吸収器（４）の周部で下方に蒸発器
（５）をかつ上方に凝縮器（６）を配置してある。

冷媒蒸気と吸収液の上昇流路（７）で高温再生器（１）
に気液分離器（２）を接続し、吸収液供給路（８）で気
液分離器（２）に低温再生器（３）の下部を接続し、低
温再生器（３）の上部に連通する気液分離器（９）に、
吸収器（４）の上部の吸収液撒布具（10）を吸収液供給
路（11）で接続し、ポンプ付の吸収液供給路（12）で吸
収器（４）の下部に高温再生器（１）を接続してある。

つまり、吸収液を高温再生器（１）→気液分離器（２）
→低温再生器（３）→吸収器（４）→高温再生器（１）
の順に循環させるようにしてある。

低温再生器（３）から吸収器（４）への吸収液により、
吸収器（４）からの吸収液を加熱する低温熱交換器（1
9）を設け、気液分離器（２）から低温再生器（３）へ
の吸収液により、低温熱交換器（19）から高温再生器
（１）への吸収液を加熱する高温熱交換器（20）を設け
てある。

気液分離器（２）と低温再生器（３）を区画する隔壁
（13）を、気液分離器（２）内の冷媒蒸気で低温再生器
（３）内の吸収液を加熱するための伝熱壁に形成し、隔
壁（13）の内面での凝縮により発生した冷媒液を隔壁
（13）と内筒（14）の間の冷媒液受部に流下させるよう
に構成してある。

気液分離器（２）の冷媒液受部に凝縮器（６）を冷媒液
供給路（15）で接続し、低温再生器（３）の気液分離器
（９）に凝縮器（６）を冷媒蒸気供給路（16）で接続
し、凝縮器（６）の下部に蒸発器（５）の冷媒液撒布具
（17）を冷媒液供給路（18）で接続し、蒸発器（５）と
吸収器（４）を連通してある。

吸収器（４）内の冷却コイル（21）を冷却水供給源（2
2）に接続し、凝縮器（６）内の冷却コイル（23）を吸
収器（４）内の冷却コイル（21）に接続してある。蒸発
器（５）内の被冷却用コイル（24）と冷却対象（25）を
熱運搬流体の循環路（26）で接続してある。

つまり、高温再生器（１）で吸収液から発生した冷媒蒸
気を気液分離器（２）に送って低温再生器（３）との熱
交換により隔壁（13）の内面で凝縮させ、気液分離器
（２）から凝縮器（６）に冷媒液を送り、また、低温再
生器（３）で吸収液から発生した冷媒蒸気を気液分離部
（９）から凝縮器（６）に送るようにしてある。そし
て、凝縮器（６）において冷却コイル（23）の作用で冷
媒蒸気を凝縮させ、凝縮器（６）から蒸発器（５）に送
った冷媒液を被冷却用コイル（24）の作用で蒸発させ、
蒸発器（５）から吸収器（４）に送った冷媒蒸気を吸収
液に吸収させ、その吸収による熱を冷却コイル（21）の
作用で取出し、もって、冷媒を循環させるようにしてあ
る。

その結果、冷却対象（25）からの入熱が、蒸発器（５）
から吸収教器（４）に送られた後、冷却コイル（21）の
作用で冷却水に付与されて外部放出されるのである。

〔別実施例〕

次に別実施例を説明する。

吸収器（４）、蒸発器（５）、凝縮器（６）を気液分離
器（２）及び低温再生器（３）とは別体で別置きにして
もよい。

冷却水供給源（22）はクーリングクワー、天然冷水供給
源、低温排水供給源など適当に選定できる。

冷却対象は冷房空間などいかなるものでもよい。

冷媒や吸収液の種類は公知のものから適当に選定すれば
よい。

気液分離器（２）や低温再生器（３）を縦型円筒形に形
成するに、形状や寸法は冷凍能力や設置条件などに見合
って適当に設定すればよく、上下に細長い状態であれば
よい。

気液分離器（２）と低温再生器（３）の間の隔壁（13）
は、熱伝導率の高い材料が望ましく、また伝熱フィンな
どの伝熱面積増大手段を内外面の一方又は両方に付設し
たものでもよい。

高温再生器（１）の加熱源は温排水や電熱など適当に選
択できる。

尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す概念図である。 第２図は従来例の概念図である。 （１）……高温再生器、（２）……気液分離器、（３）
……低温再生器、（６）……凝縮器、（13）……隔壁。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】高温再生器（１）から凝縮器（６）への冷
   媒供給路に気液分離器（２）と低温再生器（３）を設け
   た二重効用吸収式冷凍機であって、 前記気液分離器（２）を縦型円筒形に形成し、 前記縦型円筒形の気液分離器（２）の周部に前記低温再
   生器（３）を配置し、 前記気液分離器（２）と前記低温再生器（３）とを区画
   する隔壁（13）を、前記気液分離器（２）内の冷媒蒸気
   で前記低温再生器（３）内の吸収液を加熱するための伝
   熱壁に形成してある二重効用吸収式冷凍機。