JPH0753088B2 - 酵母エキスの精製方法 - Google Patents
酵母エキスの精製方法Info
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- JPH0753088B2 JPH0753088B2 JP61247492A JP24749286A JPH0753088B2 JP H0753088 B2 JPH0753088 B2 JP H0753088B2 JP 61247492 A JP61247492 A JP 61247492A JP 24749286 A JP24749286 A JP 24749286A JP H0753088 B2 JPH0753088 B2 JP H0753088B2
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- peak
- synthetic layered
- layered magnesium
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は酵母エキスの精製方法に関し、さらに詳しく
は、ビール酵母を自己消化させて得られた酵母エキス
を、特定の性状を有する合成層状フィロケイ酸マグネシ
ウムで処理して精製することにより、生臭さや特有の刺
激臭のない酵母エキスを製造する方法に関する。
は、ビール酵母を自己消化させて得られた酵母エキス
を、特定の性状を有する合成層状フィロケイ酸マグネシ
ウムで処理して精製することにより、生臭さや特有の刺
激臭のない酵母エキスを製造する方法に関する。
（従来技術および問題点） ビールの製造工程で別により得られらビール酵母を精
製し、次いで自己消化させて自己消化液を作り、これか
ら菌体を分離して酵母エキスを取得し、該酵母エキスを
濃縮し、あるいは乾燥して、ペースト状あるいは粉末状
の酵母エキス調味料が製造される。酵母エキス調味料に
は、約60乃至90％の蛋白質が含まれ、種々のアミノ酸や
核酸系呈味物質が含まれているため、酵母エキス調味料
は、独特のコクとウマミを与える調味料として、即席麺
スープ、洋風スープ、麺つゆ、即席味噌汁、水産練製
品、畜産加工品、佃煮、レトルト食品、パン、漬物、ふ
りかけ等各種食品に広く利用されている。
製し、次いで自己消化させて自己消化液を作り、これか
ら菌体を分離して酵母エキスを取得し、該酵母エキスを
濃縮し、あるいは乾燥して、ペースト状あるいは粉末状
の酵母エキス調味料が製造される。酵母エキス調味料に
は、約60乃至90％の蛋白質が含まれ、種々のアミノ酸や
核酸系呈味物質が含まれているため、酵母エキス調味料
は、独特のコクとウマミを与える調味料として、即席麺
スープ、洋風スープ、麺つゆ、即席味噌汁、水産練製
品、畜産加工品、佃煮、レトルト食品、パン、漬物、ふ
りかけ等各種食品に広く利用されている。
酵母エキス調味料の製造工程において、菌体を分離した
酵母エキスから不純物を吸着除去するために、該酵母エ
キス活性炭で処理することが行あわれている。しかしな
がら、酵母エキスを活性炭で処理すると、不純物は除去
され、酵母エキスが有する特有の刺激臭や生臭さは除去
されるものの、同時に酵母エキスが持つ芳香成分やウマ
ミ成分までも吸着除去され、さらに酵母エキス調味料に
炭臭を付与するという欠点がある。
酵母エキスから不純物を吸着除去するために、該酵母エ
キス活性炭で処理することが行あわれている。しかしな
がら、酵母エキスを活性炭で処理すると、不純物は除去
され、酵母エキスが有する特有の刺激臭や生臭さは除去
されるものの、同時に酵母エキスが持つ芳香成分やウマ
ミ成分までも吸着除去され、さらに酵母エキス調味料に
炭臭を付与するという欠点がある。
（発明の目的） 本発明は、酵母エキスを特定の吸着剤で処理することに
より、酵母エキスから不純物を選択的に除去し、刺激
臭、生臭さや炭臭がなく、しかもコクやウマミが減少し
ない酵母エキス乃至酵母エキス調味料を製出し得る酵母
エキスの精製方法を提供すること目的とする。
より、酵母エキスから不純物を選択的に除去し、刺激
臭、生臭さや炭臭がなく、しかもコクやウマミが減少し
ない酵母エキス乃至酵母エキス調味料を製出し得る酵母
エキスの精製方法を提供すること目的とする。
（発明の構成） 本発明は、ビール酵母を自己消化させて得られた酵母エ
キスを、主成分が下記式 Mg3Si4O10（OH）２・nH2O （式中、ｎは５以下の数である） の組成を有し、面間隔4.5〜4.6Å、2.5〜2.6Å及び1.5
〜1.6ÅにＸ線回折ピークを有し、下記式 Is＝tan θ2/tan θ１ （式中、θ１は面間隔4.5〜4.6ÅのＸ線回折ピークにお
けるピーク垂線と狭角側ピーク接線とがなす角度、θ２
は該ピークにおける垂線と広角側ピーク接線とがなす角
度を示す） で定義される積層不整指数（Is）が3.0以上であり、且
つ300m2/g以上のBET比表面積と100ml/g以上のメチレン
ブルー脱色力（JIS K−1470）とを有する合成層状フィ
ロケイ酸マグネシウムで処理することを特徴とする、酵
母エキスの精製方法である。
キスを、主成分が下記式 Mg3Si4O10（OH）２・nH2O （式中、ｎは５以下の数である） の組成を有し、面間隔4.5〜4.6Å、2.5〜2.6Å及び1.5
〜1.6ÅにＸ線回折ピークを有し、下記式 Is＝tan θ2/tan θ１ （式中、θ１は面間隔4.5〜4.6ÅのＸ線回折ピークにお
けるピーク垂線と狭角側ピーク接線とがなす角度、θ２
は該ピークにおける垂線と広角側ピーク接線とがなす角
度を示す） で定義される積層不整指数（Is）が3.0以上であり、且
つ300m2/g以上のBET比表面積と100ml/g以上のメチレン
ブルー脱色力（JIS K−1470）とを有する合成層状フィ
ロケイ酸マグネシウムで処理することを特徴とする、酵
母エキスの精製方法である。
（発明の作用効果） 本発明の精製対象物である酵母エキスから製造した粉末
状の酵母エキス調味料には、約60乃至90重量％の蛋白質
が含まれ、約５乃至７重量％のアミノ態窒素が含まれて
いる。また多種類のアミノ酸が含有されており、アミノ
酸組成の一例を下記に示す。
状の酵母エキス調味料には、約60乃至90重量％の蛋白質
が含まれ、約５乃至７重量％のアミノ態窒素が含まれて
いる。また多種類のアミノ酸が含有されており、アミノ
酸組成の一例を下記に示す。
リジン……………………3.4重量％ ヒスチジン………………1.2重量％ アルギニン………………1.2重量％ トリプトファン…………0.5重量％ アスパラギン酸…………3.6重量％ スレオニン………………2.6重量％ セリン……………………4.7重量％ グルタミン酸……………4.2重量％ チロシン…………………0.5重量％ シトルリン………………3.9重量％ プロリン…………………0.5重量％ グリシン…………………2.2重量％ アラニン…………………4.9重量％ シスチン…………………0.5重量％ バリン……………………3.2重量％ メチオニン………………0.6重量％ イソロイシン……………1.6重量％ ロイシン…………………1.5重量％ フェニルアラニン………2.1重量％ さらに、５′−グアニール酸等の核酸系呈味物質や、７
乃至10％程度の還元糖等が含まれている。
乃至10％程度の還元糖等が含まれている。
本発明は、上記のような成分を含有する酵母エキスを前
記特定性状を有する合成層状フィロケイ酸マグネシウム
で処理して精製する方法であるが、上記合成層状フィロ
ケイ酸マグネシウムは、タルク等天然のフィロケイ酸マ
グネシウムには全く認められないような極めてえ大きな
吸着力を有し、しかも酵母エキス中の不純物、特に刺激
臭や生臭さの原因となる不純物を選択的に吸着する性質
を有しているために、極めて少量の使用量によって酵母
エキスを精製することができるという、優れた作用効果
を奏する。これは、後述するように、該合成層状フィロ
ケイ酸マグネシウムが、そのＸ線回折ピークがブロード
な形状であることから、低結晶質ないし微結晶子である
ことと、非対象ピークを有することから層の積み重ねに
不規則性があり、この層間に他の特定の物質が入り易い
構造になっていることに基因するものと思われる。
記特定性状を有する合成層状フィロケイ酸マグネシウム
で処理して精製する方法であるが、上記合成層状フィロ
ケイ酸マグネシウムは、タルク等天然のフィロケイ酸マ
グネシウムには全く認められないような極めてえ大きな
吸着力を有し、しかも酵母エキス中の不純物、特に刺激
臭や生臭さの原因となる不純物を選択的に吸着する性質
を有しているために、極めて少量の使用量によって酵母
エキスを精製することができるという、優れた作用効果
を奏する。これは、後述するように、該合成層状フィロ
ケイ酸マグネシウムが、そのＸ線回折ピークがブロード
な形状であることから、低結晶質ないし微結晶子である
ことと、非対象ピークを有することから層の積み重ねに
不規則性があり、この層間に他の特定の物質が入り易い
構造になっていることに基因するものと思われる。
また、本発明によって精製された酵母エキスに、該合成
層状フィロケイ酸マグネシウムに基く特別の臭いを与え
ることは全くないとか、精製処理後該合成層状フィロケ
イ酸マグネシウムの別を迅速に容易に行うことができ
るなどの効果も奏することができる。
層状フィロケイ酸マグネシウムに基く特別の臭いを与え
ることは全くないとか、精製処理後該合成層状フィロケ
イ酸マグネシウムの別を迅速に容易に行うことができ
るなどの効果も奏することができる。
（発明の好適実施態様） 本発明の精製対象物である酵母エキスは、ビール製造工
程でビールから別して得られたビール酵母を精製し、
次いで自己消化させることによって得られた自己消化液
から、菌体を分離し液として得られる酵母エキスであ
る。この酵母エキス中には、ブリックス度（BX）で１゜
乃至30゜の固形分が含有されている。本発明の精製処理
を行う酵母エキスとしては、上記のような菌体を分離し
て得られて酵母エキスそのままが好ましいが、特に、
BX.5゜乃至20゜の固形分濃度の酵母エキスが好ましい。
また、上記酵母エキスを濃縮して、BX.30゜乃至60゜の
固形分濃度にした濃縮酵母エキス、あるいはこれを別
した液を酵母エキスとて精製処理することもできる。
程でビールから別して得られたビール酵母を精製し、
次いで自己消化させることによって得られた自己消化液
から、菌体を分離し液として得られる酵母エキスであ
る。この酵母エキス中には、ブリックス度（BX）で１゜
乃至30゜の固形分が含有されている。本発明の精製処理
を行う酵母エキスとしては、上記のような菌体を分離し
て得られて酵母エキスそのままが好ましいが、特に、
BX.5゜乃至20゜の固形分濃度の酵母エキスが好ましい。
また、上記酵母エキスを濃縮して、BX.30゜乃至60゜の
固形分濃度にした濃縮酵母エキス、あるいはこれを別
した液を酵母エキスとて精製処理することもできる。
本発明において吸着剤として使用する、前記のような特
定性状を有する合成層状フィロケイ酸マグネシウムは、
特開昭61−10020号公報に記載されているものである。
定性状を有する合成層状フィロケイ酸マグネシウムは、
特開昭61−10020号公報に記載されているものである。
すなわち、本発明における合成層状フィロケイ酸マグネ
シウムは、主成分として式 Mg3Si4O10（OH）２・nH2O ……（１） の化学組成を有している。水和水（nH2O）は通常５以下
であり、好適にはｎが0.5乃至３の範囲内であり、この
合成層状フィロケイ酸マグネシウムは、MgO6の八面体層
を間に挟んで２つのSiO4の四面体層がサンドイッチされ
た三層構造のものを主体としており、他のSiO4の四面体
層とMgO6の八面体層とが層状に結合した二層構造のもの
が、三層構造のものの本質を損わない範囲内で含有され
ていてもよく、また後述する諸特性を満足するという範
囲内で、未反応のシリカ成分やマグネシヤ成分が含有さ
れていても差支えない。
シウムは、主成分として式 Mg3Si4O10（OH）２・nH2O ……（１） の化学組成を有している。水和水（nH2O）は通常５以下
であり、好適にはｎが0.5乃至３の範囲内であり、この
合成層状フィロケイ酸マグネシウムは、MgO6の八面体層
を間に挟んで２つのSiO4の四面体層がサンドイッチされ
た三層構造のものを主体としており、他のSiO4の四面体
層とMgO6の八面体層とが層状に結合した二層構造のもの
が、三層構造のものの本質を損わない範囲内で含有され
ていてもよく、また後述する諸特性を満足するという範
囲内で、未反応のシリカ成分やマグネシヤ成分が含有さ
れていても差支えない。
本発明における合成層状フィロケイ酸マグネシウムは、
上述した層状構造に特有のＸ−線回折像を有する。添付
図面第１図は、本発明における合成層状フィロケイ酸マ
グネシウムのCu−Ｋα線によるＸ−線回折スペクトルを
示す。この第１図から、本発明における合成層状フィロ
ケイ酸マグネシウムは、面間隔4.5〜4.6Å（〔020〕
面、〔110〕面に対応）、2.5〜2.6Å（〔200〕面に対
応）、及び1.5〜1.6Å（〔060〕面に対応）に夫々回折
ピークを有することが明らかであり、これは天然のトリ
オクタヘドラル型層状粘土鉱物に共通のＸ−線回折ピー
クである。
上述した層状構造に特有のＸ−線回折像を有する。添付
図面第１図は、本発明における合成層状フィロケイ酸マ
グネシウムのCu−Ｋα線によるＸ−線回折スペクトルを
示す。この第１図から、本発明における合成層状フィロ
ケイ酸マグネシウムは、面間隔4.5〜4.6Å（〔020〕
面、〔110〕面に対応）、2.5〜2.6Å（〔200〕面に対
応）、及び1.5〜1.6Å（〔060〕面に対応）に夫々回折
ピークを有することが明らかであり、これは天然のトリ
オクタヘドラル型層状粘土鉱物に共通のＸ−線回折ピー
クである。
本発明における合成層状フィロケイ酸マグネシウムにお
いては、前述した各層は平行には重なっているが、各層
の相対的位置には、一定の特有の不規則性が認められ
る。添付図面第２図は、第１図のＸ−線回折スペクトル
におけるｄ＝4.5Å附近の回折ピークを拡大した線図で
ある。この第２図から、このピークは、狭角側（２θの
小さい側）では立上りが比較的急で、広角側（２θの大
きい側）では傾斜のゆるやかな非対象のピークを示す。
層の積み重ねが規則的な構造では、このピークが対象的
であり、上述した非対称ピークは各層の相対的位置には
或る不規則性が存在していることを示す。
いては、前述した各層は平行には重なっているが、各層
の相対的位置には、一定の特有の不規則性が認められ
る。添付図面第２図は、第１図のＸ−線回折スペクトル
におけるｄ＝4.5Å附近の回折ピークを拡大した線図で
ある。この第２図から、このピークは、狭角側（２θの
小さい側）では立上りが比較的急で、広角側（２θの大
きい側）では傾斜のゆるやかな非対象のピークを示す。
層の積み重ねが規則的な構造では、このピークが対象的
であり、上述した非対称ピークは各層の相対的位置には
或る不規則性が存在していることを示す。
本明細書においては、フィロケイ酸マグネシウムの積層
不整指数（Is）は、次のように定義される。即ち、後述
する参考例記載の方法で、第２図に示すようなＸ−線回
折チャートを得る。このｄ＝4.5〜4.6Åのピークについ
て、ピークの狭角側最大傾斜ピーク接線ａと広角側最大
傾斜ピーク接線ｂを引き、接線ａと接線ｂの交点から垂
線ｃを引く。次いで接線ａと垂線ｃとの角度θ１、接線
ｂと垂線ｃとの角度θ２を求める。積層不整指数（Is）
は Is＝tan θ2/tan θ１ ……（２） の値として求める。この指数（Is）は、ピークが完全対
称な場合は1.0であり、非対称の程度が大きな値とな
る。
不整指数（Is）は、次のように定義される。即ち、後述
する参考例記載の方法で、第２図に示すようなＸ−線回
折チャートを得る。このｄ＝4.5〜4.6Åのピークについ
て、ピークの狭角側最大傾斜ピーク接線ａと広角側最大
傾斜ピーク接線ｂを引き、接線ａと接線ｂの交点から垂
線ｃを引く。次いで接線ａと垂線ｃとの角度θ１、接線
ｂと垂線ｃとの角度θ２を求める。積層不整指数（Is）
は Is＝tan θ2/tan θ１ ……（２） の値として求める。この指数（Is）は、ピークが完全対
称な場合は1.0であり、非対称の程度が大きな値とな
る。
本発明における合成層状フイロケイ酸マグネシウムは、
この積層不整指数（Is）が3.0以上、特に3.5乃至6.0の
範囲にあるという新規な積層不規則構造を有している。
この積層不整指数（Is）が3.0以上、特に3.5乃至6.0の
範囲にあるという新規な積層不規則構造を有している。
本発明における合成層状フィロケイ酸マグネシウムは、
天然の層状フィロケイ酸塩からも明白に区別される。先
ず、天然のフィロケイ酸塩では、基本３層構造がＣ軸方
向に多数集積されているため、ｄ＝９〜15Åに〔001〕
面に特有のＸ線回折ピークを示すが、本発明における合
成層状フィロケイ酸マグネシウムではｄ＝９〜15Åに明
確な回折ピークが認められない。これはＣ軸方向の層の
積重ねに規則性がないことを示す。また、天然のフィロ
ケイ酸塩では、ｄ＝4.5Å附近のピークに多少非対称性
があるとしても、積層不整指数（Is）は殆んど２以下で
ある。
天然の層状フィロケイ酸塩からも明白に区別される。先
ず、天然のフィロケイ酸塩では、基本３層構造がＣ軸方
向に多数集積されているため、ｄ＝９〜15Åに〔001〕
面に特有のＸ線回折ピークを示すが、本発明における合
成層状フィロケイ酸マグネシウムではｄ＝９〜15Åに明
確な回折ピークが認められない。これはＣ軸方向の層の
積重ねに規則性がないことを示す。また、天然のフィロ
ケイ酸塩では、ｄ＝4.5Å附近のピークに多少非対称性
があるとしても、積層不整指数（Is）は殆んど２以下で
ある。
該合成層状フィロケイ酸マグネシウムは、公知の天然又
は合成のフィロケイ酸塩には全く認められなかった極め
て大きな比表面積とメチレンブルー脱色力を示す。即
ち、該合成層状フィロケイ酸マグネシウムは、300m2/g
以上、特に500m2/g以上にも達する大きなBET比表面積を
有すると共に、JIS Ｋ−1470で測定したメチレンブル
ー脱色力が100ml/g以上、特に250ml/g以上にも達する大
きな値を示す。
は合成のフィロケイ酸塩には全く認められなかった極め
て大きな比表面積とメチレンブルー脱色力を示す。即
ち、該合成層状フィロケイ酸マグネシウムは、300m2/g
以上、特に500m2/g以上にも達する大きなBET比表面積を
有すると共に、JIS Ｋ−1470で測定したメチレンブル
ー脱色力が100ml/g以上、特に250ml/g以上にも達する大
きな値を示す。
本発明における合成層状フィロクイ酸マグネシウムは、
粘土鉱物の酸処理により得られた活性ケイ酸或は活性ア
ルミノケイ酸と、マグネシウムの酸化物、水酸化物又は
反応条件下に前記酸化物乃至水酸化物を形成し得る化合
物とを、水熱処理する方法によって製造することができ
る。
粘土鉱物の酸処理により得られた活性ケイ酸或は活性ア
ルミノケイ酸と、マグネシウムの酸化物、水酸化物又は
反応条件下に前記酸化物乃至水酸化物を形成し得る化合
物とを、水熱処理する方法によって製造することができ
る。
例えば、酸性白土、ベントナイト、サブベントナイト、
フラースアース等のモンモリロナイト族粘土鉱物やバイ
デライト、サポナイトその他の粘土鉱物を、面指数〔00
1〕のＸ−線回折ピークが実質上消失するまで、硫酸、
塩酸、硝酸等の鉱酸やベンゼンスルホン酸等の有機酸で
60乃至300℃の温度で処理して活性ケイ酸或いは活性ア
ルミノケイ酸を生成させ、これと、マグネシウムの酸化
物、水酸化物等とを、水性スラリーにして、100乃至200
℃の温度で加圧下に水熱処理することによって、前記合
成層状フィロケイ酸マグネシウムを製造することができ
る。
フラースアース等のモンモリロナイト族粘土鉱物やバイ
デライト、サポナイトその他の粘土鉱物を、面指数〔00
1〕のＸ−線回折ピークが実質上消失するまで、硫酸、
塩酸、硝酸等の鉱酸やベンゼンスルホン酸等の有機酸で
60乃至300℃の温度で処理して活性ケイ酸或いは活性ア
ルミノケイ酸を生成させ、これと、マグネシウムの酸化
物、水酸化物等とを、水性スラリーにして、100乃至200
℃の温度で加圧下に水熱処理することによって、前記合
成層状フィロケイ酸マグネシウムを製造することができ
る。
本発明において該合成層状フィロケイ酸マグネシウム
は、過性が優れているので単独で使用することもでき
るし、また、ケイソウ土、白陶土等の如き適当な過助
剤と混合して使用することもできる。該合成層状フィロ
ケイ酸マグネシウムは、一般にタイラー標準篩100メッ
シュ以下の粒度を有しており、粉末のままで単独また
は、前記過助剤と混合して使用することができ、ま
た、単独または過助剤と混合物を適当な大きさの粒状
物またはタブレット状物に造粒してあるいは、多孔質樹
脂のシート状繊維状、粒状の成形体に付着または埋め込
まれた形態で使用することもできる。
は、過性が優れているので単独で使用することもでき
るし、また、ケイソウ土、白陶土等の如き適当な過助
剤と混合して使用することもできる。該合成層状フィロ
ケイ酸マグネシウムは、一般にタイラー標準篩100メッ
シュ以下の粒度を有しており、粉末のままで単独また
は、前記過助剤と混合して使用することができ、ま
た、単独または過助剤と混合物を適当な大きさの粒状
物またはタブレット状物に造粒してあるいは、多孔質樹
脂のシート状繊維状、粒状の成形体に付着または埋め込
まれた形態で使用することもできる。
酵母エキスを、合成層状フィロケイ酸マグネシウムで処
理する方法としては、上記の合成層状フィロケイ酸マグ
ネシウムを含む粉末または造粒物を、酵母エキスに添加
混合した後、０乃至95℃好ましくは５乃至80℃の温度で
１分乃至１時間撹拌して酵母エキスを精製し、続いて、
上記粉末または造粒物を別または沈降させて、精製さ
れた酵母エキスを得る方法がある。また他の方法とし
て、上記合成層状フィロケイ酸マグネシウムを含む造粒
物の充填層に、酵母エキスを上記温度範囲内の温度に維
持して通過させることにより酵母エキスを精製し、通過
液として精製された酵母エキスを得る方法もある。
理する方法としては、上記の合成層状フィロケイ酸マグ
ネシウムを含む粉末または造粒物を、酵母エキスに添加
混合した後、０乃至95℃好ましくは５乃至80℃の温度で
１分乃至１時間撹拌して酵母エキスを精製し、続いて、
上記粉末または造粒物を別または沈降させて、精製さ
れた酵母エキスを得る方法がある。また他の方法とし
て、上記合成層状フィロケイ酸マグネシウムを含む造粒
物の充填層に、酵母エキスを上記温度範囲内の温度に維
持して通過させることにより酵母エキスを精製し、通過
液として精製された酵母エキスを得る方法もある。
また、酵母エキス中の不純物の吸着剤として、該合成層
状フィロケイ酸マグネシウムと共に活性炭を使用するこ
ともできる。
状フィロケイ酸マグネシウムと共に活性炭を使用するこ
ともできる。
前記したように活性炭は広範囲の成分を吸着するので、
不純物の吸着と共に芳香成分やウマミ成分までも吸着除
去してしまうので、活性炭のみの使用は好ましくないの
であるが、該合成層状フィロケイ酸マグネシウムのみで
は多量使用しなくては除去できないような不純物が酵母
エキスに含まれていることがあり、そのような場合、少
量の活性炭を該合成層状フィロケイ酸マグネシウムと併
用することにより、活性炭使用による欠点が現出するこ
となく効果的に酵母エキスを精製することができる。
不純物の吸着と共に芳香成分やウマミ成分までも吸着除
去してしまうので、活性炭のみの使用は好ましくないの
であるが、該合成層状フィロケイ酸マグネシウムのみで
は多量使用しなくては除去できないような不純物が酵母
エキスに含まれていることがあり、そのような場合、少
量の活性炭を該合成層状フィロケイ酸マグネシウムと併
用することにより、活性炭使用による欠点が現出するこ
となく効果的に酵母エキスを精製することができる。
該合成層状フィロケイ酸マグネシウムと活性炭とは一緒
に混合したもの、または場合により前記過助剤と共
に、混合したものを酵母エキスに添加して使用すること
が好ましいが、これらを別々に添加してもよく、さらに
いずれか一方を先に酵母エキスと接触させる段階処理方
法で使用してもよい。
に混合したもの、または場合により前記過助剤と共
に、混合したものを酵母エキスに添加して使用すること
が好ましいが、これらを別々に添加してもよく、さらに
いずれか一方を先に酵母エキスと接触させる段階処理方
法で使用してもよい。
該合成層状フィロケイ酸マグネシウムの使用量は、酵母
エキスの種類によって異なり一律に定めることはできな
いが、一般に、酵母エキス中の固形分重量を基準にして
0.5乃至50重量％、好ましくは１乃至30重量％である。
また、該合成層状フィロケイ酸マグネシウム対活性炭の
使用量割合は、重量比で1:1以下、好ましくは1:0.5乃至
0.1にするのが好ましい。
エキスの種類によって異なり一律に定めることはできな
いが、一般に、酵母エキス中の固形分重量を基準にして
0.5乃至50重量％、好ましくは１乃至30重量％である。
また、該合成層状フィロケイ酸マグネシウム対活性炭の
使用量割合は、重量比で1:1以下、好ましくは1:0.5乃至
0.1にするのが好ましい。
参考例 （合成層状フィロケイ酸マグネシウムの製造） 新潟県中条町産・酸性白土を粗砕したのち線状に成型
（直径:3mm）したもの250gに、該粘土に含有されている
アルミニウム、マグネシウム、カルシウム、鉄、ナトリ
ウム、カリウム、チタニウム等の塩基性金属成分の全グ
ラム当量数（1.14グラム当量/100g乾燥物）の3.5倍グラ
ム当量数に相当する硫酸、すなわち34％硫酸700mlを加
え、85℃の水浴で15時間加熱し、酸処理を行なった。
過により水洗し、ケーキを得た。該ケーキの少量を110
℃で乾燥し、粉砕し、定量分析するとSiO2分は92.7％
（110℃乾燥物基準）であった。得られたケーキをポッ
トミルに入れ、水を加えて朝鮮ボールとともに湿式粉砕
し、SiO2分を15％含むスラリーを得た。
（直径:3mm）したもの250gに、該粘土に含有されている
アルミニウム、マグネシウム、カルシウム、鉄、ナトリ
ウム、カリウム、チタニウム等の塩基性金属成分の全グ
ラム当量数（1.14グラム当量/100g乾燥物）の3.5倍グラ
ム当量数に相当する硫酸、すなわち34％硫酸700mlを加
え、85℃の水浴で15時間加熱し、酸処理を行なった。
過により水洗し、ケーキを得た。該ケーキの少量を110
℃で乾燥し、粉砕し、定量分析するとSiO2分は92.7％
（110℃乾燥物基準）であった。得られたケーキをポッ
トミルに入れ、水を加えて朝鮮ボールとともに湿式粉砕
し、SiO2分を15％含むスラリーを得た。
つぎに得られたスラリー200g（SiO2分:30g）と水酸化マ
グネシウム（試薬一級）22gを１のオートクレーブ容
器にとり、更に水370gを加えて、500回転／分の撹拌条
件下で160℃で５時間水熱合成反応を行なった。冷却後
反応物をとりだし、過により水を分離したのち、130
℃で乾燥した。乾燥品を卓上小型サンプルミルで粉砕
し、白色微粉末を得た。
グネシウム（試薬一級）22gを１のオートクレーブ容
器にとり、更に水370gを加えて、500回転／分の撹拌条
件下で160℃で５時間水熱合成反応を行なった。冷却後
反応物をとりだし、過により水を分離したのち、130
℃で乾燥した。乾燥品を卓上小型サンプルミルで粉砕
し、白色微粉末を得た。
得られた白色微粉末は、Ｘ線回折にて分析したところ、
面間隔4.5〜4.6Å、2.5〜2.6Å及び1.5〜1.6ÅにＸ線回
折ピークを有し、前記定義の積層不整指数（Is）が4.3
であり、BET比表面積が526m2/gであり、メチレンブルー
脱色力が280ml/gである層状フィロケイ酸マグネシウム
であった。
面間隔4.5〜4.6Å、2.5〜2.6Å及び1.5〜1.6ÅにＸ線回
折ピークを有し、前記定義の積層不整指数（Is）が4.3
であり、BET比表面積が526m2/gであり、メチレンブルー
脱色力が280ml/gである層状フィロケイ酸マグネシウム
であった。
なお、積層不整指数（Is）は次の方法により算出した。
Ｘ線回折によって得られた回折角（２θ）19.5゜〜19.7
゜のピークの狭角側と広角側でそれぞれ勾配の絶対値が
最大になるようにピーク接線（a,b）を引く。つぎに狭
角側ピーク接線ａと広角側ピーク接線ｂの交点より垂線
ｃを下ろし、接線ａと垂線ｃのなす角θ１及び接線ｂと
垂線ｃのなす角θ２を求める。
゜のピークの狭角側と広角側でそれぞれ勾配の絶対値が
最大になるようにピーク接線（a,b）を引く。つぎに狭
角側ピーク接線ａと広角側ピーク接線ｂの交点より垂線
ｃを下ろし、接線ａと垂線ｃのなす角θ１及び接線ｂと
垂線ｃのなす角θ２を求める。
次式により積層不整指数（Is）を求める。
また、メチレンブルー脱色力は、JIS K−1470活性炭試
験方法に定める方法によった。
験方法に定める方法によった。
実施例 １ ビール製造工程で得らえたビール酵母を精製し、次いで
自己消化させた液から菌体を分離除去して得られたBX10
゜の固形分濃度の酵母エキス1kgを、温度10℃に維持
し、撹拌機で撹拌しながら、これに参考例で得られた合
成層状フィロケイ酸マグネシウム10gを添加し、10℃で3
0分間撹拌を続けた。
自己消化させた液から菌体を分離除去して得られたBX10
゜の固形分濃度の酵母エキス1kgを、温度10℃に維持
し、撹拌機で撹拌しながら、これに参考例で得られた合
成層状フィロケイ酸マグネシウム10gを添加し、10℃で3
0分間撹拌を続けた。
得られた懸濁酵母エキスを、No2の紙を使用して約10
℃に維持して吸引過した。液を減圧濃縮、減圧乾燥
して褐色を帯びた白色の粉末95gを得た。
℃に維持して吸引過した。液を減圧濃縮、減圧乾燥
して褐色を帯びた白色の粉末95gを得た。
実施例 ２ 合成層状フィロケイ酸マグネシウム10gに代えて、同じ
合成層状フィロケイ酸マグネシウム4.5gおよび市販の食
添用粉末活性炭1,5gの混合物を使用したほかは、実施例
１と同様にして酵母エキスを精製し、濃縮、乾燥して、
実施例１の場合と同程度の褐色を帯びた白色の粉末95g
を得た。
合成層状フィロケイ酸マグネシウム4.5gおよび市販の食
添用粉末活性炭1,5gの混合物を使用したほかは、実施例
１と同様にして酵母エキスを精製し、濃縮、乾燥して、
実施例１の場合と同程度の褐色を帯びた白色の粉末95g
を得た。
比較例 合成層状フィロケイ酸マグネシウム10gに代えて、実施
例２で使用した活性炭5gを使用したほかは、実施例１と
同様にして酵母エキスを精製処理した。以下実施例１と
同様にして濃縮、乾燥して、実施例１の場合と同程度の
色の粉末92gを得た。
例２で使用した活性炭5gを使用したほかは、実施例１と
同様にして酵母エキスを精製処理した。以下実施例１と
同様にして濃縮、乾燥して、実施例１の場合と同程度の
色の粉末92gを得た。
官能評価 各実施例および比較例で得られた粉末を試料とし、それ
らの味および臭についての官能評価を、対比較法によ
り、20才台の女性10人から成るパネルで行なった。味に
ついての結果を第１表に、臭についての結果を第２表に
示す。第１表および第２表において、試料とした粉末Ａ
は実施例１で得られた粉末であり、粉末Ｂは実施例２で
得られた粉末であり、粉末Ｃは比較例で得られた粉末で
あり、数字は、左側の縦の欄の試料の方が横の欄の試料
よりも味または臭が良好であると答えたパネラーの数を
示す。
らの味および臭についての官能評価を、対比較法によ
り、20才台の女性10人から成るパネルで行なった。味に
ついての結果を第１表に、臭についての結果を第２表に
示す。第１表および第２表において、試料とした粉末Ａ
は実施例１で得られた粉末であり、粉末Ｂは実施例２で
得られた粉末であり、粉末Ｃは比較例で得られた粉末で
あり、数字は、左側の縦の欄の試料の方が横の欄の試料
よりも味または臭が良好であると答えたパネラーの数を
示す。
これらの結果から、粉末Ａと粉末Ｂとは、味および臭い
について殆んど差がなく、粉末Ｃは、粉末Ａおよび粉末
Ｂに比べて、味および臭いが共に非常に悪いことが明ら
かである。
について殆んど差がなく、粉末Ｃは、粉末Ａおよび粉末
Ｂに比べて、味および臭いが共に非常に悪いことが明ら
かである。
第１図は参考例により製造された合成層状フィロケイ酸
マグネシウムのCu−Ｋα線によるＸ−線回折スペクトル
である。 第２図は第１図のＸ−線回折スペクトルにおけるｄ＝4.
5Å付近の回折ピークを拡大した線図であり、積層不整
指数（Is）算出のためのθ１、θ２の求め方を図示した
ものである。
マグネシウムのCu−Ｋα線によるＸ−線回折スペクトル
である。 第２図は第１図のＸ−線回折スペクトルにおけるｄ＝4.
5Å付近の回折ピークを拡大した線図であり、積層不整
指数（Is）算出のためのθ１、θ２の求め方を図示した
ものである。
Claims (2)
- 【請求項１】ビール酵母を自己消化させて得られた酵母
エキスを、主成分が下記式 Mg3Si4O10（OH）２・nH2O （式中、ｎは５以下の数である） の組成を有し、面間隔4.5〜4.6Å、2.5〜2.6Å及び1.5
〜1.6ÅにＸ線回折ピークを有し、下記式 Is＝tan θ2/tan θ１ （式中、θ１は面間隔4.5〜4.6ÅのＸ線回折ピークにお
けるピーク垂線と狭角側ピーク接線とがなす角度、θ２
は該ピークにおけるピーク垂線と広角側ピーク接線とが
なす角度を示す） で定義される積層不整指数（Is）が3.0以上であり、且
つ300m2/g以上のBET比表面積と100ml/g以上のメチレン
ブルー脱色力（JIS Ｋ−1470）とを有する合成層状フ
ィロケイ酸マグネシウムで処理することを特徴とする、
酵母エキスの精製方法。 - 【請求項２】該合成層状フィロケイ酸マグネシウムと共
に活性炭を使用して処理することを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の精製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61247492A JPH0753088B2 (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 酵母エキスの精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61247492A JPH0753088B2 (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 酵母エキスの精製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63102650A JPS63102650A (ja) | 1988-05-07 |
| JPH0753088B2 true JPH0753088B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=17164273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61247492A Expired - Lifetime JPH0753088B2 (ja) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | 酵母エキスの精製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753088B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU725676B2 (en) * | 1997-04-16 | 2000-10-19 | Sapporo Breweries Limited | Method for producing yeast extract |
-
1986
- 1986-10-20 JP JP61247492A patent/JPH0753088B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63102650A (ja) | 1988-05-07 |
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