JPH0752974A - バッグインボックスの注出ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 未使用時には突出せず、使用時には引出して
先端を切除することにより注出を可能とする。 【構成】 内・外二重の袋１，２からなるバックインボ
ックスにおいて、内，外袋の開口部に密着固定され外部
と内，外袋間との間を連通する圧力流体通路を有するノ
ズル本体１０の先端部１４に、薄肉フィルムからなりノ
ズル本体先端部内径より小径で先端が封止された盲チュ
ーブ２０を連設して未使用時にはノズル本体先端部１４
内に埋没し得るよう屈撓自在に形成し、使用時に盲チュ
ーブ２０を引出して先端を切除することにより使用状態
となるようにしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はバッグインボクスの注出
ノズルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、例えば飲料原料シロップのよ
うな液体の取扱いには、開閉可能な蓋あるいは注出用の
チューブを付帯した袋体を箱に収めたバッグインボック
スと称される容器が使用されている。このバッグインボ
ックスは内・外二重の袋からなり、内袋と外袋との間に
圧力流体（圧縮空気）を供給することにより内袋を加圧
して内袋内の液体を注出させる構成を持ち、一般に図６
に断面を示すように、扁平形状を有する内袋１および外
袋２の各開口部に溶着等により密着固定されるノズル本
体３を有し、このノズル本体３の側部には前記内・外袋
１，２の間の空間部４に圧縮空気を流入させるためのホ
ース接続部５から前記空間部４に連通する圧力流体通路
６が形成されている。

【０００３】従来のバッグインボックスでは、内袋１に
飲料等の液体を充填したのち注出ノズルのノズル本体３
の先端部にキャップを被せて封止し、これを段ボール製
の外装箱内に収納して流通させ、飲料供給設備へセット
するときキャップを開け、注出用ホースを接続して飲料
供給設備の注出部の吐出機構へセットするようになされ
るもの、あるいはノズル本体３の先端部に図７に示すよ
うに予めゴムホース等の可撓性を有するホース７を接続
しておき、液体充填後ホース７の先端７ａを潰して封止
し、バッグインボックス８ごとホース７を外装箱９内に
収納するか外装箱８の外面にそわせて固定して流通さ
せ、飲料供給設備へセットするときホース７の先端７ａ
を切断して飲料供給設備の注出部の吐出機構へセットす
るようになされている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに従来のように
ホース７を接続して使用するものでは、バッグインボッ
クスを飲料供給設備にセットする際にキャップを外して
ホースを接続させなければならないため、その作業が面
倒であり、また予めホース７が接続されているもので
は、このホース７が外径１３φ、内径８φ程度で長さ２
００〜３００(mm)程度のものを必要とすることからバッ
グインボックス８を外装箱９へ詰納する際に狭いスペー
ス内にホース７を納めることが容易でないうえ、例えば
自動販売機のような飲料供給設備へは外装箱８ごとセッ
トされる関係上外装箱８の一部を開けてホース７を引出
さなければならず、セット時の操作が容易でなく、迅速
性が要求されるこの種セット作業において好ましくない
という問題点があった。

【０００５】そのうえホース７を用いての注出となるの
で、定量販売上定量吐出のためにホース７を間欠的に圧
迫して流出停止をなさしめる機構が大型かつ複雑化し、
飲料供給設備側のシロップ注出機構が煩雑化するばかり
でなく、長いホースのため液と接触する部分が多くな
り、洗浄やサニテーション作業が不可欠となって保守の
面においても問題点があった。

【０００６】本発明はこれに鑑み、未使用時には突出す
る部材なしに内装の密封状態を維持し、使用時には先端
を切除することにより注出可能な状態にでき、定量吐出
機構も簡単な構成の採用を可能とし、外装箱への詰納お
よび飲料供給設備へのセット作業の容易化を図ったバッ
グインボックスの注出ノズルを提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記従来の技術が有する
問題点を解決する手段として、本発明は、内・外二重の
袋からなるバッグインボックスにおいて、内・外袋の開
口部に密着固定され外部と内・外袋間との間を連通する
圧力流体通路を有するノズル本体の先端部に、薄肉フィ
ルムからなりノズル本体先端部内径より小径で先端が封
止された盲チューブを連設して未使用時にはノズル本体
先端部内に埋設し得るよう屈撓自在に形成し、使用時に
盲チューブを引出して先端を切除することにより使用状
態となるようにしたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】未使用時には、盲チューブはノズル本体の先端
部内に屈撓して埋没されているのでノズル本体の先端部
から突出するものがなく、外装箱への収納時に邪魔にな
らず、外装箱もバッグインボックスのみが収納可能な容
積を有すれば足りる。

【０００９】使用時には、ノズル本体の先端部内から盲
チューブの先端をつまんで引出し、伸展させたうえその
先端の盲部分を切除することにより注出可能な状態とな
る。そしてこの盲チューブの外周を挾持・離間するよう
な挟み構造の注出機構によって定量吐出を図ることがで
きる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により既存
の部材には図６、図７と同一符号を用いて説明する。

【００１１】図１は本発明の一実施例の一部を断面とし
た分解斜視図を示し、図２は未使用時の、図３は使用時
の各断面図を示している。

【００１２】ノズル本体１０は、従来と同様に内袋１お
よび外袋２の各開口部に気密に溶着されるフランジ部１
１，１２を有し、ノズル本体１０の一側部には図１では
図示していない圧力流体通路に連通するホース接続部１
３が形成されている。

【００１３】ノズル本体１０の先端部１４は、図示の実
施例では図６に示した既存のノズル本体３と同じ構造の
ものを利用しているためノズル本体１０の開口端のフラ
ンジ１５に密着嵌合する嵌合部１６を有する先端部材１
７が別体とされ、この先端部材１７の円筒部１８と押え
筒１９との間に盲チューブ２０の基部２１を挟着して一
体化されるように構成されている。

【００１４】前記フランジ１５の上面には環状の溝１５
ａがあり、前記嵌合部１６の内面には上記溝１５ａに嵌
合する環状の凸条１６ａがあって、これらの嵌合により
密封性を確保するようになっている。また前記円筒部１
８の外周面には数条の溝１８ａが形成され、押え筒１９
の内周面には凸条１９ａがあって、この間で挟む盲チュ
ーブ２０の抜止めおよび気密を保つようにしている。

【００１５】前記盲チューブ２０は、ブロー成形による
薄肉フィルム状とされ、前記基部２１は前記円筒部１８
と略同長を有し、この基部２１の先端に該円筒部１８よ
りやや小径で基部２１よりやや長い大径部２２が連設さ
れ、この大径部２２の先端にこれより小径で前記基部２
１と略同長の小径部２３が連設されており、これら連設
部分は屈撓しやすくするため屈撓段部２４，２４が設け
られている。この屈撓段部２４は、大径側から延びるア
ール状の膨出部２４ａが小径側に鋭角状に連なる構成と
され、小径部２３を押し込んだとき大径部２２が反転し
て屈撓されやすく形成されている。

【００１６】小径部２３の先端２３ａは盲状とされてい
るとともに、先端近くの外周面には２条の凸条２５，２
５が形成されており、盲チューブ２０を引出す際の手掛
けとされている。またこの凸条２５，２５の間を切断す
るよう、その目印ともなっている。このほか図４のよう
に盲状の先端２３ａにつまみ２６を突設しておき、これ
をつまんで引出すようにしてもよい。

【００１７】上記実施例では、既存のノズル本体３と同
じ構造のものを用いているため、先端部材１７および押
え筒１９を用いているが、盲チューブ２０を先端部材１
７と一体に成形して押え筒１９を省略するようにしても
よく、またノズル本体１０に先端部材１７を一体的に形
成し、かつ盲チューブ２０をこれと一体に成形するよう
にしてもよい。

【００１８】図５は本発明による注出ノズルに適用する
に適する定量注出機構２７の一例を示すもので、盲チュ
ーブ２０の大径部２２が位置する両側に押圧体２８，２
９を配し、その一方の押圧体２８をソレノイド３０によ
り進退させることにより他方の押圧体２９とで盲チュー
ブ２０を開放または挟着して注出の開始および停止をな
さしめるものである。その定量注出機構２７に関しては
上記の例に限らず、種々の機構を採用することができる
が、いずれにしても薄肉フィルム状の盲チューブ２０を
対象とするので簡単な構成の注出機構の採用が可能であ
る。

【００１９】次に、上記実施例の作用を説明する。未使
用時には、図３に示すように盲チューブ２０は屈撓段部
２４，２４において屈撓して先端部材１７の円筒部１８
内に埋没しており、盲チューブ２０の先端２３ａは殆ん
ど外部に突出していない状態におかれている。そしてバ
ッグインボックスの内袋１内は盲チューブ２０の先端２
３ａが盲状であることにより密閉されている。したがっ
てバッグインボックスを外装箱へ詰納する際にも大きく
突出するものがないので、バッグインボックスのみを収
納し得る容積の外装箱内へ無理なく納めることができる
形態となっている。

【００２０】使用時には、ノズル本体１０の先端部１４
を構成している先端部材１７の円筒部１８内から盲チュ
ーブ２０の先端２３ａをつまんで引出せば、各屈撓段部
２４，２４が伸展して図２のように直状に延び、ついで
外装箱ごと飲料供給設備の所定の位置にセットしたのち
盲チューブ２０を飲料供給設備の図５に例示したような
定量注出機構２７にセットし、その後盲チューブ２０の
先端を鋏等によりカット位置（Ｃ）で切除して開口させ
ることにより、注出可能な状態となる。

【００２１】その後、ノズル本体１０の圧力流体通路を
通じて圧力流体（圧縮空気）をバッグインボックスの内
袋１と外袋２との間の空間部４へ供給することにより内
袋１内の液体が盲チューブ２０を通って注出され、定量
注出機構２７を作動させることにより定量注出を行なわ
せることができる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、未
使用段階では注出ノズルとなる盲チューブがノズル本体
の先端部内に埋没されているのでバッグインボックスか
ら突出するものがなく、外装箱内への収納が容易である
とともに、盲チューブの先端は盲状に封止されているの
で密閉性が万全であり、内袋内の液体の品質維持を確保
することができる。また使用時には盲チューブを引出し
てその先端を切除するだけで直ちに注出可能な状態にす
ることができるので、飲料供給設備等へのセット時の操
作がきわめて簡単になり、作業性を著しく高めることが
できる。そのうえ盲チューブ自体、長くする必要がない
ので液接触部分がきわめて短くなり、エアの流入がない
ことと相俟って洗浄やサニテーション作業が殆んど必要
なく、保守が容易となる。さらに定量注出機構も薄いフ
ィルム状の盲チューブを対象とするので挾持タイプの簡
単な機構ですみ、飲料供給設備内の機構の簡略化および
それに伴う小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による注出ノズルの一実施例を示す一部
を断面とした分解斜視図。

【図２】同、使用状態を示す要部の断面図。

【図３】同、未使用状態の要部の断面図。

【図４】図１における盲チューブの先端の変形例を示す
正面図。

【図５】定量注出機構の一例を示す説明図。

【図６】バッグインボックスの一例を示す略示断面図。

【図７】従来のバッグインボックスの外装箱収納状態を
示す斜視図。

【符号の説明】

１ 内袋 ２ 外袋 ３，１０ ノズル本体 ４ 空間部 ５，１３ ホース接続部 ８ バッグインボックス ９ 外装箱 １４ 先端部 １７ 先端部材 １８ 円筒部 １９ 押え筒 ２０ 盲チューブ ２１ 基部 ２２ 大径部 ２３ 小径部 ２４ 屈撓段部 ２５ 凸条 ２６ つまみ ２７ 定量注出機構

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内・外二重の袋からなるバッグインボック
   スにおいて、内・外袋の開口部に密着固定され外部と内
   ・外袋間との間を連通する圧力流体通路を有するノズル
   本体の先端部に、薄肉フィルムからなりノズル本体先端
   部内径より小径で先端が封止された盲チューブを連設し
   て未使用時にはノズル本体先端部内に埋没し得るよう屈
   撓自在に形成し、使用時に盲チューブを引出して先端を
   切除することにより使用状態となるようにしたことを特
   徴とするバッグインボックスの注出ノズル。
2. 【請求項２】前記盲チューブは、ノズル本体の先端部に
   連設される大径部と、この大径部に屈撓段部を介して連
   設され先端が封止された小径部とを有し、前記大径部が
   ノズル本体先端部の内周にそって反転埋没自在とすると
   ともに小径部が反転埋没した大径部内に埋没自在に形成
   されている請求項１記載のバッグインボックスの注出ノ
   ズル。