JPH0653470U - 押し出し式チューブ用回動カバー付き手持ち型ディスペンサー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 材料漏れを防ぎ、かつ、チューブを容易に出
し入れすることができるような押し出し式チューブ用手
持ち型ディスペンサーを提供する。 【構成】 ハウジング１２と、ハウジング１２に対して
ピン１８を中心として回動するカバー２０とを有する。
カバー２０が閉じているときには、押し出し式チューブ
４８を収容するためのチャンバーが、ハウジング１２と
カバー２０とによって形成される。さらに、カバー２０
を閉じた状態で取り外し自在に保持するためのラッチ２
４と、チューブ４８を折り畳んで材料をノズル５０から
注出するための、空気バルブ３４に接続している膨張式
袋３０とを有する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、液体または半流動体の材料を押し出し式（または折り畳み式）チュ ーブから注出するための手持ち型ディスペンサーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

押し出し式チューブは、練り歯磨きや家庭用接着剤を入れる容器に適したもの として一般的に広く知られている。押し出し式チューブは、また、建設業界や自 動車生産業界やその他の業界で使用されるコーキング材、シーラント、及びその 他の液体材料や半流動体材料用の容器としても広く利用されている。押し出し式 チューブは、比較的安価であり、例えばコーキングガン型の容器に比べて初期状 態においてより確実に空気を遮断するので、「瞬間硬化」接着剤等の多くの材料 に適した容器として好まれている。材料を注出する際にはそれをバルクコンテナ から第２のコンテナに移し代えなければならないような他の注出器では洗浄作業 が必要とされるが、押し出し式チューブであると、一旦それが空になると、洗浄 することなく処分できるので便利である。

【０００３】 押し出し式チューブ用手持ち型ディスペンサーにおいて、チューブを収容する ハウジング内の空気圧を調節することによって、チューブを締め付けて材料を所 望の位置に注出するという方法が取られたこともある。押し出し式チューブ用手 持ち型加圧空気ディスペンサーは、例えば、米国特許第3,871,553号明細書及び 第3,938,709号明細書に示されている。それらの明細書に記載されたディスペン サーは、ともに、内部チャンバーと、該チャンバーにチューブを通すための後方 開口部と、押し出し式チューブのノズルを受け入れるための幾分小さな前方開口 部とを有している。上記特許明細書に示された器具では、オペレータがチャンバ ー内の空気圧を調節することによって、チューブを折り畳む程度が加減されるよ うになっている。

【０００４】 しかし、空気は圧縮性を有しているので、チャンバー内の空気圧を調節してチ ューブを締め付けることによって所定量の材料だけを所望の流量でチューブから 押し出すということが困難となる場合もある。さらに、考えられうる問題として 、ラン−オン状態、つまり、注出作業を終了したと思っていてもその後に材料が ノズルから滴下するすなわち漏れるという事態が挙げられる。これは、特に、チ ューブが有意的形状記憶性を備えていない材料より形成された場合に起こり得る ことである。これら不正確な空気圧調節やラン−オン状態などの問題点は、余分 の材料を保持すべき空間がほとんどない小さな電子回路基板等の工作物において はかなり不都合なことと言える。

【０００５】

【考案の要旨】

本考案に係る、押し出し式チューブから材料を注出するためのディスペンサー は、ハウジングと、該ハウジングに隣接する閉塞位置へ所定方向に移動できるよ うになっているカバーとを有している。カバーが閉塞位置にあるときには、押し 出し式チューブを収容できるように、ハウジングとカバーとによってチャンバー が形成される。チャンバーは、カバーが閉塞位置に向かって移動する所定方向に 対してほぼ垂直な中心軸を有している。カバーをハウジングに隣接する閉塞位置 で取り外し自在に保持するためにラッチが設けられている。チャンバー内には膨 張式袋が収容されており、この袋を膨張させると、チューブの少なくとも一部を 折り畳んで材料を注出することができる。

【０００６】 袋が膨張するとその全面積から均等な圧力がチューブにかかるので、ガスケッ トのようなものでチャンバーを封止する必要はなく、従って、ディスペンサーの 構造は簡単なものとなっている。さらに、膨張式袋を使用すると、材料の注出量 の調節及び注出作業の終結を比較的正確に行うことができるので、不都合なラン −オン状態は回避される。また、カバーがチャンバーの中心軸に対して直交方向 に動くようになっているので、必要に応じてチューブの出し入れのために容易に チャンバーにアクセスできる。

【０００７】

【実施例】

以下に、添付図面に示した本考案の一実施例について詳細に説明する。

【０００８】 図１〜３には、押し出し式チューブから材料を注出するためのディスペンサー １０を示している。ディスペンサー１０はハウジング１２を有しており、ハウジ ング１２からは、そこに一体的に連結したハンドル１４が垂下している。ハンド ル１４は、オペレータが握りやすいような形状を有している。ハウジング１２の 上部には、互いに離れた一対のタブ１６が一列状に設けられており、各タブ１６ には、ピン１８が圧入されている。

【０００９】 ディスペンサー１０は、さらに、カバー２０を有している。図に示すように、 カバー２０は、一列状の互いに離れた一対のタブ２２を有しており、各タブ２２ は、それぞれに対応するピン１８を受け入れるための中心穴を有している。ピン １８は、カバー２０をハウジング１２に対してピン１８の中心軸を中心として円 弧状に移動させるための回動手段として機能する。

【００１０】 カバー２０は、図１に示す開放位置から図２,３に示す閉塞位置まで移動する ようになっている。カバー２０を閉塞位置に保持するためのラッチ２４は、柔軟 で細長いストラップ２６よりなり、ストラップ２６は、自由端と、カバー２０の 外面に固定される固定端とを有している。ストラップ２６の自由端は、ハウジン グ１２に取り付けられたループファスナーの一部に対して取り外し自在に係合す るフックファスナーを有している。

【００１１】 カバー２０及びハウジング１２それぞれの内部にはくぼみが形成されている。 これらのくぼみは、互いに略同一の形状を有しており、カバー２０が閉塞位置に あるときには、図３に示すようにチャンバー２８を形成する。チャンバー２８は 、やや円錐台形をなしていて、一列に並んだピン１８の中心軸に対して平行な中 心軸を有している。従って、カバー２０は、閉塞位置へ移動するときには、チャ ンバー２８の中心軸と直交する平面に沿って弧を描く。このように、カバー２０ は、ハウジング１２に対して、横方向つまりチャンバー２８の中心軸に対して直 交方向に移動するようになっているので、必要に応じてチャンバー２８に容易に アクセスすることができる。

【００１２】 ハウジング１２のくぼみ内には膨張式袋３０が収容されている。袋３０は、合 成ゴム等の柔軟な材料より形成された一体型バック状構造を有しており、チュー ブ３２を通じて、通常はオフ状態であるトリガー式空気バルブ３４と連通してい る。このトリガー式空気バルブ３４を押し込むと、加圧空気源に接続している取 り外し自在のチューブ３６から袋３０内へ空気を送り込むことができる。

【００１３】 カバー２０のくぼみには、電気抵抗発熱体が埋め込まれた柔軟なマットヒータ ー３８が収容されている。マットヒーター３８は、くぼみの面積と実質的に等し い面積を有しており、チャンバー２８の片側の略全体に行き渡っている。ヒータ ー３８は、導線４０を通じてハンドル１４に取り付けられたスイッチ（図示せず ）に電気接続している。このスイッチは、さらに、コード４２によって電力源に 接続している。

【００１４】 図１,３に示すように、ハウジング１２に連結している柔軟で薄いライナー４ ４が膨張式袋３０を覆っており、カバー２０に連結している同様のライナー４６ がヒーター３８を覆っている。ライナー４４,４６は、チャンバー２８を取り囲 み、注出すべき一定量の材料を収容している押し出し式チューブ４８の向かい合 う面と接するようになっている。例えば図１,３を参照すると理解できるように 、チャンバー２８と袋３０とは、袋３０が膨張していないときには、チューブ４ ８を支持するのに適した形状を有している。

【００１５】 チューブ４８は、ディスペンサー１０内の前方開口部を貫通する前方ノズル５ ０を有している。前方開口部は、チャンバー２８に隣接しており、カバー２０が 閉じているときに、カバー２０の前端の半円形の穴と、ハウジング１２の前端の 、該カバー２０の穴に隣接する同様の穴とによって形成される。注出作業を開始 する前に、チューブ４８内の材料を直接適用箇所に注出できるように、ノズル５ ０の前面の封止された先端部を切断して開封する。チューブ４８のボデーは、有 意的形状記憶性を有するアルミニウムなどの材料より一体的に形成することが好 ましい。そうすれば、注出作業の終了後にノズル５０近辺に残存している接着剤 やその他の注出材料がチューブ４８に引き戻されるので、ラン−オン状態つまり 材料がノズルから漏れるという事態を回避することができる。

【００１６】 使用時には、ハウジング１２からストラップ２６を取り外し、カバー２０をハ ウジング１２から離してピン１８を中心として円弧状に回動させることによって 、まずディスペンサー１０を開ける。次に、チューブ４８を横方向すなわちその 中心軸に対して直交方向にハウジング１２のくぼみの中に入れ、図１に示すよう にノズル５０をハウジング１２の前方開口部内に通す。そして、カバー２０を図 ２,３に示す閉塞位置へピン１８を中心として円弧状に移動させ、ストラップ２ ６のフックファスナーとループファスナーとを係合させることによってカバー２ ０を所定の位置に保持する。フック・ループ式ラッチ２４によって係合位置をあ る程度選択できるようになっているので、チューブ４８がチャンバー２８よりわ ずかに大きくても、ストラップ２６によってカバー２０を固定位置で取り外し自 在に保持することができるので都合が良い。

【００１７】 次に、ノズル５０の先端部を開口した後に、トリガー式空気バルブ３４を押し 込んで空気を袋３０内へ送り込む。袋３０が膨張すると、袋３０に隣接している 、チューブ４８の面が反対側へ付勢される。尚、この反対側の面は、ヒーター３ ８の背後に位置するカバー２０の一部によって動かない。こうして、チューブ４ ８を折り畳むと、その中の材料はノズル５０より工作物へ押し出される。空気バ ルブ３４は加圧空気を下流側に圧送するバルブ機構を有しているので、オペレー タが指にかける圧力を空気バルブ３４から解放すると、チューブ３２及び袋３０ 内の空気圧はただちに減少する。従って、チューブ４８にかかる圧力を急速に減 少させることも容易に達成され、不都合なラン−オン状態を回避することができ る。

【００１８】 所定の材料を注出する際に、その材料を暖めると作業を楽に行うことができる 。そのような場合には、チューブ４８を予熱器（図示せず）によって暖め、ヒー ター３８を作動させて、チューブ４８がチャンバー２８内に入っている間中その 温度を上げておく。他の実施態様として、もし十分な時間があれば、ヒーター３ ８によってチューブ４８の温度を望ましい値まで上げることもできる。

【００１９】 カバー２０がハウジング１２に対して二枚貝の殻のように動くので、チューブ ４８の出し入れのためにチャンバー２８に容易にアクセスすることができるとい う点で、ディスペンサー１０は都合の良いものとなっている。さらに、独立した 膨張式袋３０によって、チューブ３６の周囲の全空間を加圧する必要性が排除さ れているので、チューブ３６とチャンバー２８とを取り囲むガスケットのような ものを備えなくてもよい。必要であれば、ヒーター３８の占める空間内に第２の 袋を設け、チューブ４８の温度を大気温度よりも上げておくために、袋とライナ ー４４,４６との間に加熱コイルを入れるなどその他の手段を使用することもで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例に係るディスペンサーの一
部破断側面図であり、カバーが開放位置へ移動していて
チューブの出し入れが可能な状態を示している。

【図２】 図１のディスペンサーの正面図であり、カバ
ーが閉塞位置へ移動している状態を示している。

【図３】 図１の３−３線切断拡大断面図であり、カバ
ーが閉塞位置にある状態を示している。

【符号の説明】

１０ ディスペンサー １２ ハウ
ジング １４ ハンドル １６,２２
タブ １８ ピン ２０ カバ
ー ２４ ラッチ ２６ スト
ラップ ２８ チャンバー ３０ 膨張
式袋 ３２,３６ チューブ ３４ 空気
バルブ ３８ マットヒーター ４０ 導線 ４２ コード ４４,４６
ライナー ４８ 押し出し式チューブ ５０ 前方
ノズル

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 垂下したハンドル（１４）と、該ハンド
   ル（１４）に隣接しかつハウジング（１２）に接続する
   空気バルブ（３４）とを有する該ハウジング（１２）
   と、上記ハウジング（１２）に隣接する閉塞位置に向か
   って所定方向に移動するカバー（２０）とを備え、 上記カバー（２０）が上記閉塞位置にあるときには、押
   し出し式チューブ（４８）を収容するために上記ハウジ
   ング（１２）と上記カバー（２０）とによってチャンバ
   ー（２８）が形成され、上記チャンバー（２８）は、上
   記カバー（２０）が上記閉塞位置へ向かって移動する際
   の上記所定方向に対してほぼ垂直な中心軸を有し、 さらに、上記カバー（２０）を上記ハウジング（１２）
   に隣接する閉塞位置で取り外し自在に保持するためのラ
   ッチ（２４）と、上記チャンバー（２８）に隣接しかつ
   上記空気バルブ（３４）に接続する膨張式袋（３０）と
   を備え、 上記空気バルブ（３４）によって、上記袋（３０）への
   空気の送給が調節され、上記袋（３０）を膨張させるこ
   とによって、上記チューブ（４８）の少なくとも一部を
   折り畳んで材料を注出することができるようにしたこと
   を特徴とする、押し出し式チューブから材料を注出する
   ためのディスペンサー。
2. 【請求項２】 上記チャンバー（２８）と上記袋（３
   ０）とは、上記袋（３０）が膨張していないときには、
   上記チューブ（４８）を支持するのに適した形状を有す
   ることを特徴とする請求項１記載のディスペンサー。